RU2771913C1

RU2771913C1 - Installation for hot air generation using animal fatty oil

Info

Publication number: RU2771913C1
Application number: RU2021119705A
Authority: RU
Inventors: Син Мук ЧХВЕ; Чан Ук ЧХВЕ; Че Хи ЛИ
Original assignee: ГАЙЯ корпорейшн
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2022-05-13

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: installation for generating hot air using animal fatty oil generated by heating slaughtered cattle, pigs, etc. is proposed. A transportation device, such as a conveyor, a heating device made with the possibility of heating a slaughtered animal fed by a transportation device, an oil separation device made with the possibility of producing fatty oil by pressing slaughtered cattle heated in a heating device, a storage device made with the possibility of storing fatty oil separated by an oil separation device, and a device for generating generation of hot air are connected in series, made with the possibility of supplying fatty oil, stored in a storage device, and generating hot air by burning fatty oil. The fatty oil contained in the slaughtered animal is isolated from the slaughtered animal by heating, and then stored until fed as fuel. The object is dried using hot air generated by burning fatty oil supplied as fuel.

EFFECT: expansion of the range of hot air generating devices.

6 cl, 8 dwg

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение главным образом относится к установке генерирования горячего воздуха с использованием жирного масла, генерируемого за счет нагревания забитого скота, свиней и т.п. Более конкретно, настоящее изобретение главным образом относится к установке генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, в которой последовательно соединены устройство транспортировки, такое как конвейер, нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством транспортировки, устройство отделения масла, выполненное с возможностью производства жирного масла посредством прессования забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве, устройство хранения, выполненное с возможностью хранения жирного масла, отделенного устройством отделения масла, и устройство генерирования горячего воздуха, выполненное с возможностью подачи жирного масла, хранящегося в устройстве хранения, и генерирования горячего воздуха посредством сжигания жирного масла. Жирное масло, содержащееся в забитом животном, отделяют от забитого животного посредством нагрева, а затем хранят до подачи в качестве топлива. Объект, подлежащий высушиванию, может быть высушен с использованием горячего воздуха, сгенерированного за счет сжигания жирного масла, подаваемого в качестве топлива.The present invention mainly relates to a hot air generating plant using fatty oil generated by heating slaughtered cattle, pigs, and the like. More specifically, the present invention mainly relates to a hot air generating plant using animal fatty oil, in which a transport device such as a conveyor, a heating device configured to heat a slaughtered animal supplied by the transport device, an oil separating device configured with capable of producing fatty oil by pressing the slaughtered animal heated in the heating device, a storage device configured to store the fatty oil separated by the oil separating device, and a hot air generating device configured to supply the fatty oil stored in the storage device and generate hot air by burning fatty oil. The fatty oil contained in the slaughtered animal is separated from the slaughtered animal by heating and then stored until it is served as fuel. The object to be dried can be dried using hot air generated by burning fatty oil supplied as fuel.

Раскрытие предшествующего уровня техникиDisclosure of prior art

Обычно трудно транспортировать и хранить органические загрязнители, такие как осадки сточных вод, навоз и пищевые отходы, вследствие высокого содержания в них влаги. Органические загрязнители имеют тенденцию легко разлагаться, в результате чего образуется запах, а при захоронении на полигонах образуется большое количество свалочного фильтрата, загрязняющего реки или грунтовые воды.It is usually difficult to transport and store organic pollutants such as sewage sludge, manure and food waste due to their high moisture content. Organic pollutants tend to decompose easily, resulting in odors, and when landfilled, large amounts of landfill leachate are generated, polluting rivers or groundwater.

Таким образом, предпочтительно, чтобы такие осадочные загрязнители быстро превращались в компост или корм вместо захоронения на полигоне. В этой связи было разработано множество способов обработки для превращения в компост или корм. Среди таких способов превращения в компост или корм способ микробиологической обработки с использованием микроорганизма использовался наиболее часто, так как считается, что этот способ экологически безопасен. Тем не менее, этот способ микробиологической обработки имеет недостатки в том, что требуется длительный период времени, необходимый для обработки, резко снижена эффективность обработки в зависимости от климата, режимов работы и т.п., и сложно обрабатывать большое количество загрязнителей.Thus, it is preferable that such sedimentary contaminants are quickly converted into compost or fodder instead of being landfilled. In this regard, many processing methods have been developed for turning into compost or feed. Among such methods of composting or fodder, the microbiological treatment method using a microorganism has been used most frequently, since this method is considered to be environmentally friendly. However, this microbiological treatment method has disadvantages in that it takes a long time to process, the processing efficiency is drastically reduced depending on the climate, operating conditions, and the like, and it is difficult to process a large amount of contaminants.

Напротив, способ физической обработки, такой как сушка или выпаривание испаряющихся влаги или масла из загрязнителей для облегчения транспортировки и хранения и предотвращения разложения, может быть осуществлен просто и быстро и производит малое количество загрязнений. Несмотря на такие преимущества, способ физической обработки широко не применялся в связи с невыгодным условием высоких энергозатрат.On the contrary, a physical treatment method such as drying or evaporating volatilized moisture or oil from contaminants to facilitate transportation and storage and prevent decomposition can be carried out simply and quickly and produces a small amount of contaminants. Despite such advantages, the physical treatment method has not been widely used due to the disadvantage of high energy consumption.

В последнее время, так как было разработано множество технологий для извлечения тепловой энергии из отработанных ресурсов, тепловая энергия может быть получена с относительно низкими затратами. Таким образом, растет интерес к способу физической обработки, такому как высушивание или выпаривание. Таким образом, была проведена разработка способов физической обработки для загрязнителей, таких как навоз и пищевые отходы. Микробиологическую обработку навоза сложно выполнить, и пищевые отходы производятся в большом количестве. Таким образом, такие способы физической обработки предназначены для физической обработки загрязнителей, чтобы облегчать транспортировку и хранение, предотвращать разложение, использовать загрязнители в качестве сырьевых материалов разнообразного корма или сжигать загрязнители.Recently, since many technologies have been developed to recover thermal energy from waste resources, thermal energy can be obtained at a relatively low cost. Thus, there is a growing interest in a physical treatment method such as drying or evaporation. Thus, physical treatment methods for contaminants such as manure and food waste have been developed. Microbiological treatment of manure is difficult to perform and food waste is produced in large quantities. Thus, such physical treatment methods are designed to physically treat the contaminants to facilitate transportation and storage, prevent decomposition, use the contaminants as raw materials of various feeds, or burn the contaminants.

Среди этих способов способ высушивания, т.е. один из способов физической обработки выпариванием влаги из объекта, подлежащего высушиванию с использованием тепловой энергии, считается быстрым, простым и в значительной степени полезным способом обработки. Способ высушивания обычно разделяется на высушивание теплопередачей и высушивание горячим воздухом.Among these methods, the drying method, ie. one of the methods of physical treatment by evaporating moisture from an object to be dried using thermal energy is considered a fast, simple and largely useful treatment method. The drying method is generally divided into heat transfer drying and hot air drying.

Сначала горячий воздух, направляют для высушивания объекта, подлежащего высушиванию, путем приведения горячего воздуха в прямой контакт с отходами. Высушивание горячим воздухом делят на прямое нагревание и косвенное нагревание в зависимости от типа продуваемого горячего воздуха.First, hot air is directed to dry the object to be dried by bringing the hot air into direct contact with the waste. Hot air drying is divided into direct heating and indirect heating according to the type of hot air blown.

Способ прямого нагревания включает разбавление выхлопного газа, сгенерированного камерой сгорания, воздухом и продувание разбавленного выхлопного газа в сушилку. Способом косвенного нагревания генерируют горячий воздух за счет продувания выхлопного газа и т.п. в генератор горячего воздуха или теплообменник, а затем продувают горячий воздух в сушилку.The direct heating method includes diluting the exhaust gas generated by the combustion chamber with air and blowing the diluted exhaust gas into a dryer. The indirect heating method generates hot air by blowing exhaust gas or the like. into the hot air generator or heat exchanger, and then blow hot air into the dryer.

Тем не менее, когда в способе высушивания горячим воздухом в качестве топлива используется карбонизированный выхлопной газ, в воздух выбрасывается дым, содержащий опасные вещества. В этом случае происходит загрязнение окружающей среды, при этом приводя к значительной угрозе здоровью населения. Таким образом, в недавнее время предпринимались попытки разработать установку генерирования горячего воздуха с использованием безопасного для окружающей среды альтернативного топлива, используемого вместо карбонизированного выхлопного газа, применяемого в способе высушивания горячим воздухом.However, when carbonized exhaust gas is used as a fuel in the hot air drying process, smoke containing hazardous substances is emitted into the air. In this case, environmental pollution occurs, while leading to a significant threat to public health. Thus, in recent times, attempts have been made to develop a hot air generation plant using an environmentally friendly alternative fuel used instead of the carbonized exhaust gas used in the hot air drying process.

Кроме того, было предложено множество устройств для обеспечения горячего воздуха за счет экстракции жира (т.е. жирного масла) из забитого животного, полученного из убоя скота, такого как крупный рогатый скот или свиньи, нагреванием забитого животного и использованием экстрагированного жира в качестве топлива сгорания генератора горячего воздуха.In addition, many devices have been proposed to provide hot air by extracting fat (i.e. fatty oil) from a slaughtered animal derived from slaughtered livestock such as cattle or pigs, heating the slaughtered animal and using the extracted fat as fuel. hot air generator combustion.

Вышесказанное предназначено исключительно для облегчения понимания предпосылок настоящего изобретения, и не предназначено для того, чтобы подразумевать, что настоящее изобретение попадает в обзор предшествующего уровня техники, уже известного специалистам в данной области.The foregoing is intended solely to facilitate understanding of the background of the present invention, and is not intended to imply that the present invention falls within the scope of prior art already known to those skilled in the art.

Документы предшествующего уровня техникиPrior Art Documents

(Патентный документ 1) Корейский патент №10-1124355 (29 февраля 2012 г.)(Patent Document 1) Korean Patent No. 10-1124355 (February 29, 2012)

(Патентный документ 2) Корейский патент на полезную модель №20-0259502 (20 декабря 2001 г.)(Patent Document 2) Korean Utility Model Patent No. 20-0259502 (December 20, 2001)

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Соответственно, настоящее изобретение было создано с учетом вышеуказанных проблем, возникших на предшествующем уровне техники, и настоящее изобретение предназначено для того, чтобы предложить установку генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, причем установка генерирования горячего воздуха выполнена с возможностью нагревания забитого скота, свиней и т.п. с использованием нагревательного устройства, когда забитое животное подается устройством транспортировки, выделения жирного масла из нагретого забитого животного во время прохождения забитого животного через устройство отделения масла, хранения жирного масла, подачи жирного масла в качестве топлива и высушивания объекта, подлежащего высушиванию, за счет использования горячего воздуха, генерируемого посредством сжигания жирного масла.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and the present invention is intended to provide a hot air generating plant using animal fatty oil, the hot air generating plant being capable of heating slaughtered livestock, pigs and etc. using a heating device, when the slaughtered animal is fed by the conveying device, separating the fatty oil from the heated slaughtered animal while the slaughtered animal passes through the oil separating device, storing the fatty oil, supplying the fatty oil as fuel, and drying the object to be dried by using hot air generated by burning fatty oil.

Также предусмотрена установка генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, причем установка генерирования горячего воздуха выполнена с возможностью разделения забитого животного, нагретого во время прохождения чрез нагревательное устройство, на жирное масло и побочный продукт. Масло, содержащееся в забитом животном, может быть быстро и просто выделено из забитого животного, чтобы снизить затраты на отделение масла. В результате, ненужный побочный продукт, от которого отделяется масло, можно легко хранить, использовать и транспортировать.A hot air generating plant using animal fatty oil is also provided, wherein the hot air generating plant is configured to separate the slaughtered animal heated during passage through the heating device into fatty oil and by-product. The oil contained in the slaughtered animal can be quickly and easily separated from the slaughtered animal to reduce oil separation costs. As a result, the waste by-product from which the oil is separated can be easily stored, used and transported.

Для достижения вышеуказанной цели, согласно одному аспекту настоящего изобретения, предусмотрена установка генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла. Установка может содержать: конвейерное устройство транспортировки, выполненное с возможностью транспортировки забитого животного; нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством конвейерной транспортировки; устройство отделения масла, выполненное с возможностью получения забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве, для производства и выгрузки жирного масла и побочного продукта за счет разделения забитого животного на жирное масло и побочный продукт; устройство хранения масла, присоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью хранения жирного масла, произведенного устройством отделения масла; и устройство генерирования горячего воздуха, выполненное с возможностью генерирования горячего воздуха за счет сжигания жирного масла, подаваемого из устройства хранения масла. Устройство отделения масла может содержать: загрузочную воронку, в которую подают забитое животное, транспортированное от нагревательного устройства; полый корпус, в который помещают забитое животное, подаваемое в загрузочную воронку; аппарат транспортировки забитого животного, предусмотренный внутри корпуса и содержащий винт, приводной вал и приводной двигатель для перемещения забитого животного; сетчатый фильтр, выполненный с возможностью выделения жирного масла из забитого животного, транспортируемого из корпуса; и аппарат выгрузки забитого животного, расположенный на одном конце сетчатого фильтра и содержащий отвод, через который выгружают побочный продукт, от которого отделяют жирное масло. Аппарат выгрузки забитого животного может содержать: коническую часть, расположенную на шарнирном соединении на одном конце сетчатого фильтра и содержащую множество шарнирно подвешенных пластин, части которых накладываются друг на друга в форме полого усеченного конуса, с диаметром конической части, уменьшающимся в направлении дистального конца; корпус, расположенный снаружи конической части; и сжимающиеся спиральные пружины, соответственно имеющие один конец, присоединенный к конической части, и другой конец, присоединенный к внутренней поверхности корпуса, при этом сжимающиеся спиральные пружины сжимаются и возвращаются в исходные положения вследствие влияния транспортировочного давления забитого животного, транспортируемого из устройства транспортировки забитого животного, для изменения диаметра конической части.To achieve the above object, according to one aspect of the present invention, a hot air generation plant using animal fat is provided. The installation may include: a conveyor transport device configured to transport a slaughtered animal; a heating device configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveying device; an oil separating device configured to obtain a slaughtered animal heated in a heating device to produce and discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product; an oil storage device connected to the oil separation device and configured to store fatty oil produced by the oil separation device; and a hot air generating device configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device. The oil separating device may comprise: a hopper into which a slaughtered animal transported from the heating device is fed; a hollow body in which the slaughtered animal is placed, fed into the feed funnel; a slaughtered animal transport apparatus provided inside the housing and comprising a screw, a drive shaft, and a drive motor for moving the slaughtered animal; a mesh filter configured to release fatty oil from a slaughtered animal transported from the housing; and a slaughtered animal unloader located at one end of the strainer and comprising an outlet through which the by-product from which the fatty oil is separated is discharged. The apparatus for unloading a slaughtered animal may include: a conical part located on a swivel joint at one end of the screen and containing a plurality of hinged plates, parts of which are superimposed on each other in the form of a hollow truncated cone, with a diameter of the conical part decreasing towards the distal end; a body located outside the conical part; and compressible coil springs, respectively, having one end attached to the conical part and the other end attached to the inner surface of the housing, wherein the compressible coil springs are compressed and returned to their original positions due to the influence of the transport pressure of the slaughtered animal transported from the slaughtered animal transport device, to change the diameter of the conical part.

Кроме того, коническая часть, предусмотренная на устройстве отделения масла, может иметь форму полого усеченного конуса с боковыми частями из множества шарнирно подвешенных пластин, накладывающихся друг на друга так, что диаметр конической части уменьшается в направлении дистального конца. Каждая шарнирно подвешенная пластина может быть выпукло закруглена вверх или содержать упругий плоский пластинчатый элемент.In addition, the conical part provided on the oil separating device may be in the form of a hollow truncated cone with side parts of a plurality of hinged plates overlapping each other so that the diameter of the conical part decreases towards the distal end. Each hinged plate can be convexly rounded upwards or contain an elastic flat plate element.

Кроме того, каждая из шарнирно подвешенных пластин может быть выполнена так, что ширина одного конца, присоединенного к сетчатому фильтру, меньше ширины другого конца.In addition, each of the hinged plates can be configured such that the width of one end attached to the strainer is smaller than the width of the other end.

Кроме того, установка генерирования горячего воздуха может дополнительно содержать гофрированный разделительный элемент, расположенный внутри корпуса, причем один конец гофрированного разделительного элемента прикреплен к поверхности внутренней стенки корпуса, а другой конец гофрированного разделительного элемента присоединен к концевой стороне конической части.In addition, the hot air generating unit may further comprise a corrugated separating element located inside the housing, wherein one end of the corrugated separating element is attached to the surface of the inner wall of the housing, and the other end of the corrugated separating element is attached to the end side of the conical part.

Кроме того, установка генерирования горячего воздуха может дополнительно содержать измельчающий забитое животное элемент, расположенный ниже загрузочной воронки и выполненный с возможностью перемещения цилиндром вперед и назад.In addition, the hot air generation unit may further comprise a slaughtered animal grinding element located below the feed funnel and configured to be moved forward and backward by the cylinder.

Кроме того, установка генерирования горячего воздуха может дополнительно содержать сушильное устройство, присоединенное к устройству отделения масла и выполненное с возможностью высушивания побочного продукта, выгруженного из устройства отделения масла, посредством которого жирное масло выделяют из забитого животного.In addition, the hot air generating unit may further comprise a drying device connected to the oil separating device and configured to dry a by-product discharged from the oil separating device, whereby the fatty oil is recovered from the slaughtered animal.

Установка генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению, может нагревать забитый крупный рогатый скот, свиней и т.п. с использованием нагревательного устройства, когда забитое животное подается устройством транспортировки, выделять жирное масло из нагретого забитого животного во время прохождения забитого животного через устройство отделения масла, хранить жирное масло, подавать жирное масло в качестве топлива и высушивать объект, подлежащий высушиванию, с низкими затратами за счет использования горячего воздуха, сгенерированного сжиганием жирного масла.An animal fatty oil hot air generating plant according to the present invention can heat slaughtered cattle, pigs, and the like. using the heating device, when the slaughtered animal is fed by the transport device, to separate the fatty oil from the heated slaughtered animal while the slaughtered animal passes through the oil separating device, store the fatty oil, supply the fatty oil as fuel, and dry the object to be dried at a low cost for through the use of hot air generated by burning fatty oil.

Кроме того, установка генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению, может разделять забитое животное, нагретое во время прохождения через нагревательное устройство, на жирное масло и побочный продукт. Масло, содержащееся в забитом животном, можно быстро и просто выделить из забитого животного так, чтобы снизить затраты на отделение масла. Как следствие, ненужный побочный продукт, из которого выделяется масло, можно легко хранить, использовать и транспортировать.In addition, the animal fatty oil hot air generation plant according to the present invention can separate a slaughtered animal heated during passage through the heating device into fatty oil and a by-product. The oil contained in the slaughtered animal can be quickly and easily separated from the slaughtered animal, so as to reduce the cost of oil separation. As a consequence, the waste by-product from which the oil is extracted can be easily stored, used and transported.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Вышеприведенное и другие задачи, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будут более четко пониматься из приведенного ниже подробного описания изобретения, когда приняты во внимание в совокупности с прилагаемыми чертежами, в которых:The foregoing and other objects, features and other advantages of the present invention will be more clearly understood from the following detailed description of the invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

ФИГ. 1 представляет собой схематический концептуальный вид, иллюстрирующий установку генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 1 is a schematic conceptual view illustrating a hot air generating plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 2А и 2В представляют собой схематические виды в разрезе, иллюстрирующие устройство отделения масла установки генерирования горячего воздуха, с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 2A and 2B are schematic sectional views illustrating an oil separation apparatus of a hot air generation plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 3 представляет собой схематический вид разработки, вид сбоку и вид в разрезе, иллюстрирующие коническую часть устройства отделения масла установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 3 is a schematic design view, a side view and a sectional view illustrating the conical part of the oil separation device of the hot air generation plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 4 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий рабочее состояние конической части устройства отделения масла установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 4 is a schematic view illustrating the working state of the conical part of the oil separation device of the hot air generation plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 5 представляет собой вид в аксонометрии, иллюстрирующий шарнирно подвешенную пластину конической части устройства отделения масла установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 5 is a perspective view illustrating a hinged plate of a conical part of an oil separating apparatus of a hot air generation plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 6А, 6Ви 6С представляют собой виды, иллюстрирующие рабочие состояния, в которых жирное масло и побочный продукт разделяют и выгружают, в то время как жирное масло выделяют из забитого животного устройством отделения масла установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению;FIG. 6A, 6B and 6C are views illustrating the operating states in which the fatty oil and the by-product are separated and discharged while the fatty oil is recovered from the slaughtered animal by the oil separation device of the hot air generation plant using animal fatty oil according to the present invention;

ФИГ. 7 представляет собой подробный вид, иллюстрирующий устройство генерирования горячего воздуха установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению; иFIG. 7 is a detailed view illustrating the hot air generating apparatus of the animal fatty oil hot air generating apparatus according to the present invention; and

ФИГ. 8 представляет собой схематичный вид, иллюстрирующий другой вариант осуществления установки генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению.FIG. 8 is a schematic view illustrating another embodiment of the animal fatty oil hot air generation apparatus according to the present invention.

ПОДРОБНОЕ РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DISCLOSURE OF THE INVENTION

Далее примеры осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны со ссылкой на сопроводительные чертежи, чтобы специалисты в данной области техники, к которой относится настоящее изобретение, могли легко применять данное изобретение на практике.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice the present invention.

Как показано на ФИГ. 1-8, установка генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла 10, согласно настоящему изобретению, содержит:As shown in FIG. 1-8, the hot air generating plant using animal fatty oil 10 according to the present invention comprises:

устройство 11 конвейерной транспортировки, выполненное с возможностью транспортировки забитого скота, свиней и т.п.;a conveying device 11 configured to transport slaughtered cattle, pigs, and the like;

нагревательное устройство 12, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством 11 конвейерной транспортировки, до высокой температуры;a heating device 12 configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveyor device 11 to a high temperature;

устройство 100 отделения масла, выполненное с возможностью приема забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве 12, для производства и выгрузки жирного масла и побочного продукта путем разделения забитого животного на жирное масло и побочный продукт;an oil separating device 100 configured to receive the slaughtered animal heated in the heating device 12 to produce and discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product;

устройство 13 хранения масла, подсоединенное к устройству 100 отделения масла и выполненное с возможностью хранения жирного масла, произведенного устройством 100 отделения масла;an oil storage device 13 connected to the oil separation device 100 and configured to store fatty oil produced by the oil separation device 100;

сушильное устройство 14, присоединенное к устройству 100 отделения масла и выполненное с возможностью высушивания побочного продукта, выгруженного из устройства 100 отделения масла; иa drying device 14 connected to the oil separation device 100 and configured to dry the by-product discharged from the oil separation device 100; and

устройство 20 генерирования горячего воздуха, выполненное с возможностью генерирования горячего воздуха за счет сжигания жирного масла, подаваемого из устройства 13 хранения масла.a hot air generating device 20 configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device 13 .

В установке генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла 10, согласно настоящему изобретению, имеющему раскрытую выше конфигурацию, забитое животное М транспортируют в нагревательное устройство 12 посредством устройства 11 конвейерной транспортировки.In the animal fatty oil hot air generating apparatus 10 according to the present invention having the configuration disclosed above, the slaughtered animal M is transported to the heating device 12 via the conveying device 11 .

Далее нагревательное устройство 12 нагревает забитое животное, которое затем подается в устройство 100 отделения масла. Устройство 100 отделения масла отделяет (т.е. выжимает и экстрагирует) жир (далее именуемый как «жирное масло А»), содержащийся в забитом животном. Жирное масло А подается и накапливается в устройстве 13 хранения масла. Забитое животное, из которого выделен жир (далее именуемое как «побочный продукт m»), подают и помещают в сушильное устройство 14.Next, the heating device 12 heats the slaughtered animal, which is then fed into the oil separating device 100. The oil separating device 100 separates (ie, squeezes and extracts) the fat (hereinafter referred to as "fatty oil A") contained in the slaughtered animal. The fatty oil A is supplied and stored in the oil storage device 13 . The slaughtered animal from which the fat is extracted (hereinafter referred to as "by-product m") is fed and placed in the dryer 14.

Жирное масло, подаваемое и накапливаемое в устройстве 13 хранения масла, подается в качестве топлива для сжигания в устройство 20 генерирования горячего воздуха, чтобы сгорать в устройстве 20 генерирования горячего воздуха. Горячий воздух, сгенерированный при сжигании, может быть подан на объект, подлежащий высушиванию, чтобы высушить отходы, тем самым значительно снизив затраты на топливо, потребляемое для высушивания горячим воздухом объекта, подлежащего высушиванию.The fatty oil supplied and stored in the oil storage device 13 is supplied as a combustion fuel to the hot air generation device 20 to be combusted in the hot air generation device 20 . The hot air generated by combustion can be supplied to the object to be dried to dry the waste, thereby greatly reducing the cost of fuel consumed for hot air drying of the object to be dried.

Как описано выше, настоящее изобретение позволяет утилизировать жирное масло, отделяемое нагревом забитого скота или свиней, которое в ином случае будет выброшено, в качестве топлива для генерирования горячего воздуха. Таким образом, могут быть снижены расходы, и побочный продукт также может быть легко высушен и использован. Соответственно, можно предотвратить загрязнение почвы, вызываемое захоронением забитого животного, обеспечивая тем самым экологически безопасное использование забитого животного.As described above, the present invention makes it possible to utilize the fatty oil separated by heat from slaughtered cattle or pigs, which would otherwise be discarded, as a fuel for generating hot air. Thus, costs can be reduced, and the by-product can also be easily dried and used. Accordingly, soil pollution caused by burying the slaughtered animal can be prevented, thereby ensuring the environmentally friendly use of the slaughtered animal.

Устройство 11 конвейерной транспортировки содержит конвейер и приводной блок. Когда забитое животное М подается в верхнюю часть конвейера, запускают приводной блок для подачи забитого животного М в нагревательное устройство 12. Раскрытие конкретной конфигурации устройства 11 конвейерной транспортировки будет опущено, так как устройство 11 конвейерной транспортировки может быть реализовано на основе технологии, хорошо известной на уровне техники.The conveying device 11 comprises a conveyor and a drive unit. When the slaughtered animal M is fed to the top of the conveyor, the drive unit is started to feed the slaughtered animal M into the heating device 12. Disclosure of the specific configuration of the conveying device 11 will be omitted, since the conveying device 11 can be implemented based on technology well known in the art. technology.

Кроме того, нагревательное устройство 12 содержит емкость 12а, в которую подают забитое животное М, и нагреватель 12b, нагревающий забитое животное М, помещенное в емкость 12а.In addition, the heating device 12 includes a container 12a into which the slaughtered animal M is fed and a heater 12b to heat the slaughtered animal M placed in the container 12a.

Таким образом, когда забитое животное М подается в емкость 12а, нагреватель 12b нагревает забитое животное М.Thus, when the slaughtered animal M is fed into the container 12a, the heater 12b heats the slaughtered animal M.

Мешалка (не показана), выполненная с возможностью перемешивания забитого животного М для улучшения отделяемое™ жирного масла, когда забитое животное М нагревается нагревателем 12b, может быть расположена в емкости 12а.An agitator (not shown) configured to agitate the slaughtered animal M to improve fatty oil discharge when the slaughtered animal M is heated by the heater 12b may be located in the vessel 12a.

Устройство 13 хранения масла содержит временное хранилище 13b, выполненное с возможностью временного хранения жирного масла, выделенного из забитого животного, которое подается от устройства 100 отделения масла через линию 13а подачи, и основное хранилище 13с, выполненное с возможностью хранения жирного масла, подаваемого из временного хранилища 13b с использованием насоса 13р.The oil storage device 13 comprises a temporary storage 13b configured to temporarily store the fatty oil extracted from a slaughtered animal, which is supplied from the oil separation device 100 via the supply line 13a, and a main storage 13c configured to store the fatty oil supplied from the temporary storage. 13b using pump 13p.

Таким образом, жирное масло, выделенное из забитого животного в устройстве 100 отделения масла, подается во временное хранилище 13b по линии 13а подачи. Пока жирное масло временно хранится во временном хранилище 13b, жирное масло рафинируют. А именно, из жирного масла удаляют осадок и т.п. Затем рафинированное жирное масло подают в основное хранилище 13с, используя насос 13р, и хранят в основном хранилище 13 с.Thus, the fatty oil separated from the slaughtered animal in the oil separating device 100 is supplied to the temporary storage 13b via the supply line 13a. While the fatty oil is temporarily stored in the temporary storage 13b, the fatty oil is refined. Namely, sediment is removed from the fatty oil, and the like. Then, the refined fatty oil is supplied to the main storage 13c using the pump 13p and stored in the main storage 13s.

Жирное масло, хранящееся в основном хранилище 13 с посредством раскрытого выше процесса, подается в устройство 20 генерирования горячего воздуха для процесса сжигания.The fatty oil stored in the main storage 13 through the process disclosed above is supplied to the hot air generation device 20 for the combustion process.

Здесь сгорание жирного масла в устройстве 20 генерирования горячего воздуха генерирует горячий воздух, который затем может быть использован для высушивания объекта, подлежащего высушиванию (не показан).Here, the combustion of fatty oil in the hot air generating device 20 generates hot air, which can then be used to dry an object to be dried (not shown).

Как показано на ФИГ. 7, устройство 20 генерирования горячего воздуха является устройством для генерирования горячего воздуха с использованием жирного масла, выделенного из забитого животного М, в качестве топлива. Устройство 20 генерирования горячего воздуха содержит полый корпус 23, печь 24 для сжигания, предусмотренную внутри корпуса 23, и трубу 25 горения, расположенную в продольном направлении внутри печи 24 для сжигания.As shown in FIG. 7, the hot air generating device 20 is a hot air generating device using the fatty oil extracted from the slaughtered animal M as fuel. The hot air generating device 20 includes a hollow body 23, a combustion furnace 24 provided inside the housing 23, and a combustion tube 25 arranged longitudinally inside the combustion furnace 24.

Кроме того, для сообщения с трубой 25 горения предусмотрены подводы 26 воздуха для подачи воздуха для горения в трубу 25 горения. Нагреватель 27 для генерирования тепла расположен внутри трубы 25 горения в продольном направлении. Запальное устройство 28 для генерирования искры расположено на одной концевой части трубы 25 горения.In addition, for communication with the combustion pipe 25, air inlets 26 are provided for supplying combustion air to the combustion pipe 25. The heater 27 for generating heat is located inside the combustion tube 25 in the longitudinal direction. An ignition device 28 for generating a spark is located at one end of the combustion tube 25 .

Т.е. жирное масло подается на вход 21, предусмотренный на другой концевой части трубы 25 горения, через отдельную форсунку, а воздух для горения подают через подводы 26 воздуха. Воздух для горения и жирное масло текут к одной концевой части трубы 25 горения (т.е. запальному устройству 28), при этом смешиваясь в трубе 25 горения и нагреваясь при помощи нагревателя 27. Затем смесь воздуха для горения и жирного масла зажигают запальным устройством 28, расположенным на одной концевой части трубы 25 горения, для генерирования горячего воздуха вместе с пламенем (т.е. теплоты сгорания).Those. fatty oil is supplied to the inlet 21 provided at the other end of the combustion pipe 25 through a separate nozzle, and the combustion air is supplied through the air inlets 26 . Combustion air and oil flow to one end of the combustion tube 25 (i.e. igniter 28) while being mixed in combustion tube 25 and heated by heater 27. The mixture of combustion air and oil is then ignited by ignition device 28 located at one end of the combustion tube 25 to generate hot air along with the flame (i.e., calorific value).

Здесь нагреватель 27 может приводиться в действие за счет электричества или использования природного газа в качестве источника тепла.Here, the heater 27 may be powered by electricity or by using natural gas as a heat source.

Кроме того, как показано на ФИГ. 2А-6С, устройство 100 отделения масла содержит:In addition, as shown in FIG. 2A-6C, the oil separating device 100 includes:

загрузочную воронку 110, в которую подают забитое животное, перемещенное из нагревательного устройства 12;a hopper 110 into which the slaughtered animal transferred from the heating device 12 is fed;

полый корпус 120, в который закладывается забитое животное, подаваемое в загрузочную воронку 110;a hollow body 120 in which the slaughtered animal is fed into the hopper 110;

аппарат 130 транспортировки забитого животного, содержащий приводной вал 132, предусмотренный внутри корпуса 120, с винтом 131 для перемещения забитого животного, расположенного на приводном валу 132, и приводной двигатель 133 для приведения в движение приводного вала 132;a slaughter transport apparatus 130, comprising a drive shaft 132 provided inside the housing 120, with a screw 131 for moving the slaughtered animal located on the drive shaft 132, and a drive motor 133 for driving the drive shaft 132;

Сетчатый фильтр 140, расположенный на одном конце корпуса 120 для сообщения с корпусом 120 и выполненный с возможностью выделения жирного масла из забитого животного во время перемещения забитого животного; иA strainer 140 located at one end of the housing 120 for communication with the housing 120 and configured to release fatty oil from the slaughtered animal during the movement of the slaughtered animal; and

аппарат 150 выгрузки забитого животного, расположенный на одном конце сетчатого фильтра 140 для сообщения с сетчатым фильтром 140 и содержащий отвод 151, через который транспортируют и выгружают побочный продукт, от которого отделяют жирное масло.a slaughtered animal unloader 150 disposed at one end of the strainer 140 for communication with the strainer 140 and comprising an outlet 151 through which the by-product from which the fatty oil is separated is transported and discharged.

Аппарат 150 выгрузки забитого животного содержит: коническую часть 152, расположенную на шарнирном соединении на одном конце сетчатого фильтра 140 и содержащую множество шарнирно подвешенных пластин 152а, части которых накладываются друг на друга до получения нужной формы усеченного конуса, с диаметром конической части 152, уменьшающимся в направлении дистального конца; корпус 153, расположенный снаружи конической части 152; и сжимающиеся спиральные пружины 154, соответственно имеющие один конец, присоединенный к конической части 152, и другой конец, присоединенный к внутренней поверхности корпуса 153, при этом сжимающиеся спиральные пружины 154 сжимаются и возвращаются в исходные положения под воздействием транспортировочного давления забитого животного, транспортируемого из аппарата 130 транспортировки забитого животного, для изменения диаметра конической части 152.The apparatus 150 for unloading a slaughtered animal comprises: a conical part 152 located on a swivel joint at one end of the screen filter 140 and containing a plurality of hinged plates 152a, the parts of which are superimposed on each other until the desired shape of a truncated cone is obtained, with the diameter of the conical part 152 decreasing in direction of the distal end; a body 153 located outside the conical portion 152; and compressible coil springs 154, respectively, having one end attached to the conical portion 152 and the other end attached to the inner surface of the body 153, wherein the compressible coil springs 154 are compressed and returned to their original positions under the influence of the transport pressure of the slaughtered animal transported from the apparatus 130 transportation of a slaughtered animal, to change the diameter of the conical part 152.

Как показано на ФИГ. 2А и 2В, в устройстве 100 отделения масла, когда забитое животное, содержащее жирное масло, подают в верхнюю часть загрузочной воронки 110 после нагревания в нагревательном устройстве 12, забитое животное подают в корпус 120 через соединительную часть внизу загрузочной воронки 110 и помещают в корпус 120.As shown in FIG. 2A and 2B, in the oil separating device 100, when a slaughtered animal containing fatty oil is fed into the top of the hopper 110 after being heated in the heating device 12, the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the connecting portion at the bottom of the hopper 110 and placed in the housing 120 .

Здесь в качестве примера конфигурации для подачи нагретого забитого животного из нагревательного устройства 12 в загрузочную воронку 110, когда температура забитого животного, нагретого в нагревательном устройстве 12, увеличивается до предварительно заданной температуры, отвод (не показан) может быть автоматически открыт таким образом, чтобы забитое животное было подано в загрузочную воронку 110. Данная конфигурация может быть реализована в различных других способах, хорошо известных из уровня техники.Here, as an example of a configuration for supplying a heated slaughtered animal from the heating device 12 to the hopper 110, when the temperature of the slaughtered animal heated in the heating device 12 rises to a predetermined temperature, an outlet (not shown) can be automatically opened so that the slaughtered the animal has been fed into the feed funnel 110. This configuration can be implemented in various other ways well known in the art.

В нижней части загрузочной воронки 110 предусмотрен измельчающий забитое животное элемент 112, выполненный с возможностью перемещения вперед и назад цилиндром 111. Измельчающий забитое животное элемент 112 расположен на передней части, через которую забитое животное входит в корпус 120, для измельчения забитого животного. Измельчающий забитое животное элемент 112 расположен на входном отверстии, через которое забитое животное подается в корпус 120, чтобы дробить забитое животное на маленькие кусочки. Могут быть установлены один или несколько измельчающих забитое животное элементов 112 в зависимости от размера загрузочной воронки 110. Цилиндр 111 может приводиться в движение гидравлическим давлением, давлением воздуха или электричеством. Цилиндр 111 может иметь различные интервалы работы в зависимости от состояния забитого животного, подаваемого в загрузочную воронку 110.At the bottom of the feed funnel 110, a slaughtered animal chopping element 112 is provided, which is movable back and forth by a cylinder 111. The slaughtered animal chopping element 112 is located on the front part, through which the slaughtered animal enters the housing 120, to grind the slaughtered animal. The slaughtered animal chopping element 112 is located at the inlet through which the slaughtered animal is fed into the housing 120 to crush the slaughtered animal into small pieces. One or more slaughtering elements 112 may be installed depending on the size of the hopper 110. The cylinder 111 may be driven by hydraulic pressure, air pressure or electricity. Cylinder 111 may have different operating intervals depending on the condition of the slaughtered animal fed into hopper 110.

Кроме того, когда сжимающиеся спиральные пружины 154 постоянно сжимаются в течение по крайней мере предварительно заданного времени, вращение винта может быть остановлено, и измельчающий забитое животное элемент 112 может перемещаться вперед и назад в течение по крайней мере предварительно заданного времени.In addition, when the compressible coil springs 154 are continuously compressed for at least a predetermined time, the rotation of the screw can be stopped and the slaughtered animal chopping member 112 can be moved back and forth for at least a predetermined time.

Кроме того, необходимо, чтобы дистальный конец измельчающего забитое животное элемента 112 был острым как лезвие и скошенным сверху вниз так, чтобы легко проталкивать разрезанное забитое животное во входное отверстие корпуса 120, как показано на фигурах.In addition, it is necessary that the distal end of the slaughtering slaughter member 112 be sharp as a blade and bevelled from top to bottom so as to easily push the cut slaughtered animal into the inlet of the housing 120 as shown in the figures.

В корпусе 120 приводной вал 132 вращается приводным двигателем 133. Таким образом, когда забитое животное подается в корпус 120 через загрузочную воронку 110, как раскрыто выше, забитое животное движется вдоль внутренней части корпуса 120 винтом 131, расположенным на приводном валу 132.In the housing 120, the drive shaft 132 is rotated by the drive motor 133. Thus, when the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the hopper 110, as discussed above, the slaughtered animal is driven along the inside of the housing 120 by the screw 131 located on the drive shaft 132.

Когда забитое животное, перемещенное вдоль внутренней части корпуса 120, достигло конической части 152 аппарата 150 выгрузки забитого животного, при этом пройдя через сетчатый фильтр 140, забитое животное прессуется. Это связано с тем, что коническая часть 152 имеет такую конфигурацию, что ее диаметр постепенно уменьшается в направлении дистального конца. В конической части 152 забитое животное скапливается и, таким образом, не может плавно перемещаться вперед.When the slaughtered animal moved along the inside of the housing 120 has reached the conical portion 152 of the slaughtered animal unloading apparatus 150 while passing through the strainer 140, the slaughtered animal is pressed. This is because the conical portion 152 is configured such that its diameter gradually decreases towards the distal end. In the conical portion 152, the slaughtered animal accumulates and thus cannot move forward smoothly.

Кроме того, во всем корпусе 140а сетчатого фильтра 140 сформирован ряд отверстий h для удаления масла, и корпус 142 сетчатого фильтра с отводом 141 жирного масла предусмотрен снаружи корпуса 140а.In addition, a series of holes h for removing oil is formed in the entire body 140a of the strainer 140, and the strainer housing 142 with the oil outlet 141 is provided on the outside of the housing 140a.

Таким образом, когда забитое животное постоянно транспортируют и подают в коническую часть 152, забитое животное прессуют конической частью 152 (т.е. сжимающиеся спиральные пружины не сжимаются на раннем этапе). Затем жирное масло отделяют вследствие прессования забитого животного, выгружают через отверстия h удаления масла, сформированные в сетчатом фильтре 140, а затем через отвод 141 жирного масла, предусмотренный на корпусе 142 сетчатого фильтра, подают во временное хранилище 13b по линии 13а подачи и затем хранят во временном хранилище 13b.Thus, when the slaughtered animal is continuously transported and fed into the conical portion 152, the slaughtered animal is pressed by the conical portion 152 (ie, the compressible coil springs are not compressed early). Then, the fatty oil is separated due to the pressing of the slaughtered animal, discharged through the oil removal holes h formed in the strainer 140, and then through the fatty oil outlet 141 provided on the strainer body 142, supplied to the temporary storage 13b through the supply line 13a, and then stored in temporary storage 13b.

По мере прибавления побочного продукта, подаваемого в коническую часть 152 и от которого отделяют жирное масло, побочный продукт спрессовывается, так как к нему применяется внешнее давление, вызываемое силой упругости сжимающихся спиральных пружин 154, сдавливающих коническую часть 152. Т. е. по мере прибавления побочного продукта, от которого отделяется жирное масло, побочный продукт также толкает коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154.As the by-product fed into the conical portion 152 and from which the fatty oil is separated is added, the by-product is compressed as it is subjected to external pressure caused by the elastic force of the compressible coil springs 154 compressing the conical portion 152. That is, as it is added of the by-product from which the fatty oil is separated, the by-product also pushes the conical portion 152, thus compressing the compressible coil springs 154.

Следовательно, по мере того как коническая часть 152 постепенно расширяется, побочный продукт проскальзывает через конец конической части 152 и выгружается через отвод 151, предусмотренный на корпусе 153, для подачи в сушильное устройство 14.Therefore, as the conical part 152 gradually expands, the by-product slips through the end of the conical part 152 and is discharged through the outlet 151 provided on the body 153 to be fed into the dryer 14.

Как описано выше, коническая часть 152 расширяется в зависимости от степени сжатия побочного продукта, независимо, например, от количества или плотности транспортируемого побочного продукта. Кроме того, относительно положения, в котором сжимающиеся спиральные пружины 154 сжаты, когда количество или плотность побочного продукта уменьшается, сжимающиеся спиральные пружины 154 упруго возвращаются в исходные положения таким образом, чтобы коническая часть 152 постепенно сужалась.As described above, the conical portion 152 expands depending on the degree of compression of the by-product, regardless of, for example, the amount or density of the transported by-product. In addition, with respect to the position at which the compressible coil springs 154 are compressed, when the amount or density of the by-product decreases, the compressible coil springs 154 resiliently return to their original positions so that the conical portion 152 gradually tapers.

Таким образом, в настоящем изобретении в результате автоматического расширения или сужения конической части 152 в зависимости от размера (т.е. количества) или плотности побочного продукта, накопившегося в конической части 152, жирное масло отделяется, и побочный продукт, от которого отделяется жирное масло, проскальзывает через отвод 151, а затем подается в сушильное устройство 14.Thus, in the present invention, as a result of the automatic expansion or contraction of the conical portion 152, depending on the size (i.e., amount) or density of the by-product accumulated in the conical portion 152, the fatty oil is separated, and the by-product from which the fatty oil is separated , slips through the outlet 151, and then fed into the dryer 14.

Кроме того, как показано на ФИГ. 3, коническая часть 152, предусмотренная на устройстве 100 отделения масла, имеет форму полого усеченного конуса с боковыми частями из множества шарнирно подвешенных пластин 152а, накладывающихся друг на друга. В этом случае шарнирно подвешенные пластины 152а выполнены в форме выпукло закругленной вверх (наружу).In addition, as shown in FIG. 3, the conical portion 152 provided on the oil separating apparatus 100 is in the form of a hollow frustum with side portions of a plurality of hinged plates 152a overlapping each other. In this case, the hinged plates 152a are formed in a convexly rounded upward (outward) shape.

ФИГ. 5 наглядно показывает вариант осуществления, в котором шарнирно подвешенная пластина 152а имеет форму, выпукло закругленную вверх.FIG. 5 clearly shows an embodiment in which the hinged plate 152a has a shape convexly rounded upwards.

Когда шарнирно подвешенные пластины 152а выполнены как упругий гибкий элемент, шарнирно подвешенные пластины 152а могут быть выгнуты в указанной форме пластины, чтобы быть собранными в форме цилиндра.When the hinged plates 152a are configured as an elastic flexible member, the hinged plates 152a can be bent into said plate shape to be assembled into a cylinder shape.

Шарнирный элемент 160 может быть предусмотрен на одном конце каждой шарнирно подвешенной пластины 152а таким образом, чтобы шарнирно подвешенные пластины 152а могли шарнирно опираться. Подробное раскрытие шарнирного элемента 160 будет опущено, так как конфигурация шарнирного элемента 160 может быть реализована при помощи петли, хорошо известной из уровня техники.A hinge member 160 may be provided at one end of each hinged plate 152a so that the hinged plates 152a can be hinged. Detailed disclosure of the hinge element 160 will be omitted because the configuration of the hinge element 160 can be implemented using a hinge well known in the art.

Кроме того, каждая из шарнирно подвешенных пластин 152а может быть выполнена таким образом, что ширина W1 одного конца, присоединенного к сетчатому фильтру 140, меньше ширины W2 другого конца. В этом случае коническая часть 152 имеет такую конфигурацию, что части меньшей ширины множества шарнирно подвешенных пластин 152а присоединены к соединительной части сетчатого фильтра 140, образуя форму полого усеченного конуса (также именуемую как воронкообразная форма), в которой диаметр увеличивается. Части большей ширины множества шарнирно подвешенных пластин 152а соединены друг с другом, при этом диаметр уменьшается.In addition, each of the hinged plates 152a can be configured such that the width W1 of one end attached to the strainer 140 is smaller than the width W2 of the other end. In this case, the conical portion 152 is configured such that smaller width portions of the plurality of hinged plates 152a are attached to the connecting portion of the strainer 140 to form a hollow frustocone shape (also referred to as a funnel shape) in which the diameter increases. Larger width portions of the plurality of hinged plates 152a are connected to each other while the diameter is reduced.

Кроме того, гофрированный разделительный элемент 155 (также называемый гофрой) расположен внутри корпуса 153. Один конец гофрированного разделительного элемента 155 прикреплен к поверхности внутренней стенки корпуса 153, а другой конец гофрированного разделительного элемента 155 присоединен к концевой стороне конической части 152. Такая конфигурация предохраняет от повторного введения в направлении сжимающихся спиральных пружин 154 побочного продукта, проскользнувшего через коническую часть 152, чтобы побочный продукт не накапливался на сжимающихся спиральных пружинах 154.In addition, a corrugated spacer 155 (also called a corrugation) is located inside the body 153. One end of the corrugated spacer 155 is attached to the surface of the inner wall of the body 153, and the other end of the corrugated spacer 155 is attached to the end side of the tapered portion 152. This configuration prevents re-introducing in the direction of the compressible coil springs 154 the by-product that has slipped through the conical portion 152 so that the by-product does not accumulate on the compressible coil springs 154.

В данном случае можно скорректировать количество сжимающихся спиральных пружин 154 в зависимости от характеристик обрабатываемого забитого животного (т.е. побочного продукта). При увеличении количества сжимающихся спиральных пружин 154 забитое животное может быть сжато больше, тем самым выделяя большее количество жирного масла. Тем не менее, когда количество сжимающихся спиральных пружин 154 избыточное, коническая часть 152 может не открыться. Таким образом, количество сжимающихся спиральных пружин 154 должно быть скорректировано надлежащим образом соответственно забитому животному.In this case, the number of compressible coil springs 154 can be adjusted depending on the characteristics of the slaughtered animal (ie, by-product) being processed. By increasing the number of compressible coil springs 154, the slaughtered animal can be compressed more, thereby releasing more fatty oil. However, when the number of compressible coil springs 154 is excessive, the conical portion 152 may not open. Thus, the number of compressible coil springs 154 must be adjusted appropriately according to the slaughtered animal.

Кроме того, корпус 153 оснащен дверцей 153а, через которую можно, например, чистить или ремонтировать внутренний объем корпуса 153. Кроме того, сетчатый фильтр 140 также оснащен дверцей 143 сетчатого фильтра, через которую можно, например, чистить или ремонтировать внутренний объем сетчатого фильтра 140.In addition, the housing 153 is provided with a door 153a through which the interior of the housing 153 can be cleaned or repaired, for example. .

Рабочий процесс отделения жирного масла, содержащегося в забитом животном, с использованием устройства 100 отделения масла с раскрытой выше конфигурацией будет описан ниже.The workflow for separating the fatty oil contained in the slaughtered animal using the oil separating apparatus 100 with the configuration disclosed above will be described below.

Сначала, когда забитое животное, содержащее жирное масло, нагревают в нагревательном устройстве 12 и помещают в верхнюю часть загрузочной воронки 110, забитое животное подается в корпус 120 через соединительную часть внизу загрузочной воронки 110.First, when a slaughtered animal containing fatty oil is heated in the heating device 12 and placed in the upper part of the hopper 110, the slaughtered animal is fed into the housing 120 through the connecting part at the bottom of the hopper 110.

В корпусе 120 приводной вал 132 вращается приводным двигателем 133 таким образом, что забитое животное, подаваемое в корпус 120 через загрузочную воронку 110, движется вдоль внутренней части корпуса 120 за счет вращения винта 131.In the housing 120, the drive shaft 132 is rotated by the drive motor 133 so that the slaughtered animal fed into the housing 120 through the hopper 110 moves along the inside of the housing 120 due to the rotation of the screw 131.

Забитое животное, перемещающееся вдоль внутренней части корпуса 120, прессуется, когда достигает конической части 152 аппарата 150 выгрузки забитого животного, проходя через сетчатый фильтр 140. Т. е. забитое животное прессуется конической частью 152.The slaughtered animal moving along the inside of the housing 120 is pressed when it reaches the conical portion 152 of the slaughtered animal unloader 150 passing through the strainer 140. That is, the slaughtered animal is pressed by the conical portion 152.

Поскольку забитое животное постоянно транспортируется в коническую часть 152, забитое животное прессуется конической частью 152, чтобы спрессовываться. По мере того как забитое животное спрессовывается, жирное масло стекает через отверстия удаления масла в сетчатом фильтре 140, а затем выгружается через отвод 141 жирного масла, предусмотренный на корпусе 142 сетчатого фильтра, чтобы добавляться и накапливаться во временном хранилище 13b.Since the slaughtered animal is constantly transported to the conical part 152, the slaughtered animal is pressed by the conical part 152 to be compacted. As the slaughtered animal is compacted, the fatty oil drains through the oil removal holes in the strainer 140 and then discharged through the grease outlet 141 provided on the strainer body 142 to be added and accumulated in the temporary storage 13b.

В этом случае по мере прибавления забитого животного, из которого выделяется жирное масло (т.е. побочного продукта) во время транспортировки в коническую часть 152, к сжимающимся спиральным пружинам 154 применяется внешняя сила, давящая на коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154. Т. е. прибавление забитого животного, из которого выделяется жирное масло (т.е. побочного продукта), толкает коническую часть 152, сжимая таким образом сжимающиеся спиральные пружины 154. Затем с постепенным расширением конической части 152 увеличенное количество побочного продукта, от которого отделяют жирное масло, проскальзывает через дистальный конец конической части 152 для выгрузки через отвод 151 корпуса 153. Увеличенное количество побочного продукта затем подают в сушильное устройство 14 для последующей обработки.In this case, as a slaughtered animal is added, from which fatty oil is released (i.e., a by-product) during transportation to the conical part 152, an external force is applied to the compressible coil springs 154, pressing on the conical part 152, thus compressing the compressible coil springs. springs 154. That is, the addition of a slaughtered animal from which fatty oil is released (i.e., a by-product) pushes the conical part 152, thus compressing the compressing coil springs 154. Then, with the gradual expansion of the conical part 152, an increased amount of by-product, from which the fatty oil is separated, slips through the distal end of the conical portion 152 to be discharged through the outlet 151 of the housing 153. The increased amount of by-product is then fed into the dryer 14 for further processing.

В данном случае с уменьшением плотности забитого животного (т.е. побочного продукта) сжимающиеся спиральные пружины 154 постепенно возвращаются в исходные положения, уменьшая таким образом диаметр дистального конца конической части 152. Следовательно, через дистальный конец конической части 152 проскальзывает меньшее количество побочного продукта.In this case, as the density of the slaughtered animal (i.e., by-product) decreases, the compressible coil springs 154 gradually return to their original positions, thus reducing the diameter of the distal end of the conical portion 152. Therefore, less by-product slips through the distal end of the conical portion 152.

ФИГ. 6А-6С иллюстрируют ситуацию, в которой наименьшее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152, ситуацию, в которой среднее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152, ситуацию, в которой наибольшее количество побочного продукта проскальзывает через коническую часть 152.FIG. 6A-6C illustrate the situation in which the least by-product slips through the cone 152, the situation in which the average amount of by-product slips through the cone 152, the situation in which the most by-product slips through the cone 152.

Как описано выше, диаметр конической части устройства 100 отделения масла может быть автоматически изменен, и, таким образом, устройство 100 отделения масла может автоматически экстрагировать жирное масло в соответствии с размером подаваемого забитого животного, значительно увеличивая таким образом эффективность работы.As described above, the diameter of the conical part of the oil separating device 100 can be automatically changed, and thus the oil separating device 100 can automatically extract fatty oil according to the size of the slaughtered animal to be fed, thus greatly increasing work efficiency.

Как показано на ФИГ. 2В, в устройстве 100 отделения масла, согласно настоящему изобретению, каждый из корпуса 120 и винта 131, расположенных внутри корпуса 120, могут иметь коническую форму таким образом, что их размер (т.е. диаметр) постепенно уменьшается в направлении от одной концевой части, к которой подсоединен приводной двигатель 133, к сетчатому фильтру 140.As shown in FIG. 2B, in the oil separating device 100 according to the present invention, the housing 120 and the screw 131 located inside the housing 120 may each be tapered such that their size (i.e., diameter) gradually decreases in the direction from one end portion. , to which the drive motor 133 is connected, to the strainer 140.

Как описано выше, побочный продукт, от которого отделяют масло в устройстве 100 отделения масла, подается и хранится в сушильном устройстве 14. В сушильном устройстве 14 может быть расположен перемешивающий элемент (не показан) для перемешивания побочного продукта.As described above, the by-product from which the oil is separated in the oil separating device 100 is supplied and stored in the dryer 14. A mixing element (not shown) may be provided in the dryer 14 to stir the by-product.

Кроме того, горячий воздух, генерируемый устройством 20 генерирования горячего воздуха, может подаваться в сушильное устройство 14 для сушки побочного продукта. Так как от побочного продукта, высушиваемого в сушильном устройстве 14, отделяют масло или воду, побочный продукт может использоваться как корм или компост и может быть легко перемещен и транспортирован благодаря его сниженной массе. Кроме того, при захоронении побочного продукта на полигоне может быть минимизирован свалочный фильтрат. Таким образом, побочный продукт может считаться экологически безопасным.In addition, the hot air generated by the hot air generation device 20 may be supplied to the dryer 14 to dry the by-product. Since oil or water is separated from the by-product dried in the dryer 14, the by-product can be used as feed or compost and can be easily moved and transported due to its reduced weight. In addition, landfill leachate can be minimized when the by-product is disposed of in a landfill. Thus, the by-product can be considered environmentally friendly.

Кроме того, в настоящем изобретении жирное масло А, хранящееся в основном хранилище 13с, может быть очищено, чтобы находить применение.In addition, in the present invention, the fatty oil A stored in the main storage 13c can be purified to find a use.

Таким образом, как показано на ФИГ. 8, согласно настоящему изобретению, фильтрующее устройство 30, очистительное устройство 40 и устройство выделения 50 могут быть дополнительно присоединены к основному хранилищу 13с для подачи очищенного масла С в устройство 20 генерирования горячего воздуха.Thus, as shown in FIG. 8, according to the present invention, a filtering device 30, a purifying device 40, and a separating device 50 can be further connected to the main storage 13c to supply the purified oil C to the hot air generating device 20.

В результате отделения очищенного масла С от животного жирного масла данная конфигурация использует очищенное масло С вместо непосредственного сжигания животного жирного масла А, хранящегося в основном хранилище 13 с. Фильтрующее устройство 30 предназначено для того, чтобы животное жирное масло А, хранящееся в основном хранилище 13 с, проходило через различные типы фильтров, при этом еще дополнительно удаляя мелкие примеси и осадки из животного жирного масла А.By separating the refined oil C from the animal fatty oil, this configuration uses the refined oil C instead of directly burning the animal fatty oil A stored in the main storage 13s. The filter device 30 is designed to allow the animal fatty oil A stored in the main storage 13c to pass through various types of filters while still further removing fine impurities and sediments from the animal fatty oil A.

Очищающее устройство 40 предназначено для очистки животного масла В, очищаемого фильтрующим устройством 30. Очищающее устройство 40 может быть реализовано как уже имеющееся очищающее устройство, согласно хорошо известной технологии. В настоящем изобретении животное жирное масло А, очищенное очищающим устройством 40, будет называться очищенным животным маслом В.The purification device 40 is designed to purify the animal oil B being purified by the filter device 30. The purification device 40 can be implemented as an already existing purification device, according to well known technology. In the present invention, the animal fat oil A purified by the purifier 40 will be referred to as refined animal oil B.

Устройство выделения 50 смешивает очищенное животное масло В, очищенное очищающим устройством 40 с метанолом (СН₃ОН) в отношении 25% от общей массы очищенного животного масла В и гидроксидом калия (KOH) в отношении 0,5% от общей массы очищенного животного масла В, нагревает смесь в очищающем устройстве 40 при предварительно заданной температуре, установленной пользователем, и выдерживает смесь в течение предварительно заданного времени, установленного пользователем. Таким образом, устройство выделения 50 содержит смешивающий сосуд 51, выполненный с возможностью смешивания очищенного животного масла с СН₃ОН и KOH, нагреватель 52, выполненный с возможностью нагревания смеси очищенного животного масла, СН₃ОН и KOH в смешивающем сосуде 51, и контроллер температуры, и контроллер времени (не показан), выполненный с возможностью контроля температуры и времени нагревателя 52.The separation device 50 mixes the purified animal oil B purified by the purification device 40 with methanol (CH ₃ OH) in the ratio of 25% of the total mass of the purified animal oil B and potassium hydroxide (KOH) in the ratio of 0.5% of the total mass of the purified animal oil B , heats the mixture in the cleaning device 40 at a predetermined temperature set by the user, and holds the mixture for a predetermined time set by the user. Thus, the extraction device 50 includes a mixing vessel 51 configured to mix refined animal oil with CH ₃ OH and KOH, a heater 52 configured to heat the mixture of refined animal oil, CH ₃ OH and KOH in the mixing vessel 51, and a temperature controller , and a time controller (not shown) configured to control the temperature and time of the heater 52.

По истечении предварительно заданного времени очищенное животное масло В в смешивающем сосуде 51 разделяется на слой очищенного масла С и слой глицерина D. Так как плотность очищенного масла С меньше плотности глицерина D, слой очищенного масла С отделяется и располагается над слоем глицерина D.After a predetermined time, the refined animal oil B in the mixing vessel 51 is separated into a layer of refined oil C and a layer of glycerol D. Since the density of refined oil C is less than that of glycerol D, the refined oil layer C is separated and is located above the layer of glycerol D.

Согласно указанному выше, в установке генерирования горячего воздуха с использованием животного жирного масла, согласно настоящему изобретению, последовательно соединены устройство транспортировки, такое как конвейер, нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагревания забитого животного, подаваемого устройством транспортировки, устройство отделения масла, выполненное с возможностью производства жирного масла посредством прессования забитого скота, нагретого в нагревательном устройстве, устройство хранения, выполненное с возможностью хранения жирного масла, отделенного устройством отделения масла, и устройство генерирования горячего воздуха, выполненное с возможностью подачи жирного масла, хранящегося в устройстве хранения, и генерирования горячего воздуха посредством сжигания жирного масла. Жирное масло, содержащееся в забитом животном, выделяют из забитого животного нагреванием, а затем хранят до подачи в качестве топлива. Объект, подлежащий высушиванию, может быть высушен с использованием горячего воздуха, сгенерированного за счет сжигания жирного масла, поставляемого в качестве топлива.According to the above, in the animal fatty oil hot air generating apparatus of the present invention, a transport device such as a conveyor, a heating device configured to heat a slaughtered animal supplied by the transport device, an oil separating device configured to produce fatty oil by pressing the slaughtered cattle heated in the heating device, a storage device configured to store the fatty oil separated by the oil separating device, and a hot air generating device configured to supply the fatty oil stored in the storage device and generate hot air by fat burning. The fatty oil contained in the slaughtered animal is separated from the slaughtered animal by heating and then stored until it is served as fuel. The object to be dried can be dried using hot air generated by burning fatty oil supplied as fuel.

Хотя примерные варианты осуществления данного изобретения были раскрыты для иллюстративных целей, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что возможны различные модификации, дополнения и замены без отступления от объема и сущности настоящего изобретения, как раскрыто в прилагаемой формуле изобретения.Although the exemplary embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the scope and spirit of the present invention as disclosed in the appended claims.

Claims

1. Installation for generating hot air using animal fatty oil, and installation contains:

a conveyor transport device configured to transport the slaughtered animal;

a heating device configured to heat the slaughtered animal supplied by the conveying device;

an oil separating device configured to receive the slaughtered animal heated in the heating device to produce and discharge fatty oil and by-product by separating the slaughtered animal into fatty oil and by-product;

an oil storage device connected to the oil separation device and configured to store fatty oil produced by the oil separation device; and

a hot air generating device configured to generate hot air by burning fatty oil supplied from the oil storage device,

where the oil separation device comprises:

a feed funnel into which the slaughtered animal transported from the heating device is fed;

a hollow body in which the slaughtered animal is placed, fed into the feed funnel;

a slaughtered animal transport device provided in the housing and comprising a screw, a drive shaft, and a drive motor for moving the slaughtered animal;

a strainer configured to release fatty oil from a slaughtered animal being transported from the housing; and

a slaughtered animal unloading apparatus located at one end of the strainer and containing a branch through which the by-product is discharged, from which the fatty oil is separated,

wherein the apparatus for unloading the slaughtered animal contains:

a conical part located on a hinged joint at one end of the screen and containing a plurality of hinged plates, parts of which are superimposed on each other to obtain the desired shape of a truncated cone, with the diameter of the conical part decreasing towards the distal end;

a body located outside the conical part; and

compressible coil springs, respectively, having one end attached to the conical part and the other end attached to the inner surface of the housing, wherein the compressible coil springs are compressed and returned to their original positions under the influence of the transport pressure of the slaughtered animal transported from the slaughtered animal transport apparatus, for changes in the diameter of the conical part.

2. The hot air generation plant according to claim 1, wherein the conical portion provided on the oil separating device is in the form of a hollow frustocone with side portions of a plurality of hinged plates superimposed on each other so that the diameter of the conical portion decreases in the direction the distal end, where each of the hinged plates is convexly rounded upwards or contains an elastic flat plate element.

3. The hot air generation apparatus of claim 2, wherein each hinged plate is configured such that the width of one end connected to the strainer is smaller than the width of the other end.

4. The hot air generation plant according to claim 1, further comprising a corrugated separating element located inside the housing, wherein one end of the corrugated separating element is attached to the surface of the inner wall of the housing, and the other end of the corrugated separating element is connected to the end side of the conical part.

5. Hot air generation plant according to claim 1, additionally comprising a slaughtered animal grinding element located below the feed funnel and configured to be moved forward and backward by the cylinder.

6. Hot air generation plant according to claim 1, further comprising a drying device connected to the oil separation device and configured to dry the by-product discharged from the oil separation device, whereby the fatty oil is separated from the slaughtered animal.