RU2766232C1 - Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки - Google Patents
Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2766232C1 RU2766232C1 RU2021120081A RU2021120081A RU2766232C1 RU 2766232 C1 RU2766232 C1 RU 2766232C1 RU 2021120081 A RU2021120081 A RU 2021120081A RU 2021120081 A RU2021120081 A RU 2021120081A RU 2766232 C1 RU2766232 C1 RU 2766232C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- buckwheat
- flour
- buckwheat flour
- disintegrator
- crushed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/02—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of discs
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратной промышленности. Для получения гречневой муки предварительно обрабатывают гречневую крупу с исходной влажностью 15-16% ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 30 до 32 кВт/м2 в течение 35-40 с. Затем измельчают обработанную гречневую крупу на штифтовом измельчителе-дезинтеграторе с относительной окружной скоростью измельчающих дисков 160 м/с, диаметром дисков 640 мм и количеством штифтов на одном диске 376 шт. Измельченную гречневую крупу просеивают через полиамидное сито номер 52/56 ПА или 11ххх с номинальным размером отверстий в 118 микрон (мкм) для получения готовой продукции в виде тонкоизмельченной гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами. Использование изобретения позволит сократить длительность процесса переработки гречневой крупы в муку. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратной промышленности, включая функциональное питание и питание детей школьного возраста и студентов средних специальных и высших учебных заведений.
Гречневая крупа богата различными веществами, необходимыми для нормальной жизнедеятельности человека. Химический состав гречневой крупы делает ее отличным источником необходимых для жизни и здоровья человека нутриентов.
При производстве муки для детского питания важное значение имеют размеры частиц. В соответствии с ГОСТ 31645-2012 «Мука для продуктов детского питания. Технические условия» размеры муки для детского питания детского питания обычно колеблются в пределах до 160-190 мкм.
Известен способ получения муки для детского и диетического питания, предусматривающий размалывание овсяной, рисовой или гречневой крупы. Измельченную крупу смешивают с осахаривающим компонентом - ячменной солодовой мукой. Далее вводят воду в количестве 80-140% от массы смеси. При температуре от 70°С до 72°С в течение 10-30 минут проводят нагревание суспензии. Затем сушат при температуре 130-140°С. Полученный продукт размалывают в муку (см. патент SU №1316640, МПК A23L 1/10, Бюл. №22, 15.06.1987).
Известен способ получения гречневой муки, характеризующийся тем, что зерно подвергают очистке, фракционированию, термообработке, шелушению, сортированию и измельчению, при этом после фракционирования зерно увлажняют до 24-30%, отволаживают в течение 4-8 ч, а термообработку осуществляют кондуктивно-конвективным методом при температуре 160-190°С в течение 2-3 мин, после чего зерно охлаждают (патент №2268615).
Известен способ выработки гречневой муки, включающий очистку зерна гречихи от примесей, сортирование зерна на фракции, шелушение зерна с получением ядра и сортированием продуктов шелушения, размалывание ядра и сортирование продуктов размола, отличающийся тем, что полученное в результате шелушения зерна гречихи ядро подвергают гидротермической обработке путем увлажнения, последующего отволаживания и сушки, при этом увлажнение ядра осуществляют в вакуумной камере при наборе вакуума с остаточным давлением 0,07-0,08 МПа, а сушку ядра ведут до влажности 11-12% (патент №2289273).
Задачей, решаемой предлагаемым способом, является разработка и создание производства гречневой муки из гречневой крупы с применением интенсивной ИК-обработки, обеспечивающей повышение выхода тонкоизмельченной гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в сокращении длительности процесса переработки гречневой крупы в муку, снижении энергозатрат, увеличении выхода продукции, в т.ч. тонкоизмельченной.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ получения гречневой муки из гречневой крупы характеризующийся тем, что предварительно обрабатывают гречневую крупу с исходной влажностью 15-16% ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 30 до 32 кВт/м2 в течение 35-40 секунд, затем измельчают обработанную гречневую крупу на штифтовом измельчителе-дезинтеграторе с относительной окружной скоростью измельчающих дисков 160 м/с, диаметром дисков 640 мм и количеством штифтов на одном диске 376 штук и получают просеиванием через полиамидное сито номер 52/56 ПА или 11ххх с номинальным размером отверстий в 118 микрон (мкм) готовую продукцию в виде тонкоизмельченной гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами. Преимущественно обрабатывают гречневую крупу ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 30 кВт/м2 до 32 кВт/м2 в течение 35-40 секунд.
Обычно измельчают обработанную гречневую крупу на дезинтеграторе с дополнительным видом энергии разрушения - ударом кроме истирания.
Основное измельчение гречневой крупы осуществляют на машинах ударно-истирающего действия (штифтовый измельчитель-дезинтегратор) с трехкратным пропуском с получением тонкоизмельченной гречневой муки просеиванием через полиамидное сито номер 52/56 ПА или 11ххх с номинальным размером отверстий в 118 микрон (мкм).
Пример. Производство гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами предусматривает следующую последовательность операций. Гречневую крупу предварительно обрабатывают инфракрасными лучами на промышленной установке термообработки зернового сырья УТЗ-4 с плотностью лучистого потока 30-32 кВт/м2 в течение 35-40 секунд. В результате интенсивной ИК-обработки исходной гречневой крупы происходит уменьшение натуры исходного образца в 3,5 раза. Кроме того, происходит снижение времени воздействия ИК-обработки на исходный продукт в 10-12 раз, что способствует сохранению витаминов в гречневой муке. Далее происходит измельчение обработанной гречневой крупы трехкратным пропуском на штифтовом измельчителе-дезинтеграторе с получением тонкоизмельченной гречневой муки не менее 90%. При этом за первый пропуск получаем 25-30%, за второй - 30-35% и за третий пропуск -25-45% тонкоизмельченной гречневой муки.
Заявленный способ получения гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом предприятии пищеконцентратной промышленности или фермерских хозяйствах.
Таким образом, достигается указанный технический результат - расширение ассортимента сырья, используемого в пищеконцентратной промышленности, из гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами.
Claims (2)
1. Способ получения гречневой муки из гречневой крупы с применением интенсивной ИК-обработки, характеризующийся тем, что предварительно обрабатывают гречневую крупу с исходной влажностью 15-16% ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 30 до 32 кВт/м2 в течение 35-40 с, затем обработанную гречневую крупу измельчают на штифтовом измельчителе-дезинтеграторе с относительной окружной скоростью измельчающих дисков 160 м/с, диаметром дисков 640 мм и количеством штифтов на одном диске 376 шт. и просеивают через полиамидное сито номер 52/56 ПА или 11xxx с номинальным размером отверстий в 118 микрон (мкм) для получения готовой продукции в виде тонкоизмельченной гречневой муки с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельчают обработанную гречневую крупу на дезинтеграторе с дополнительным видом энергии разрушения - ударом, кроме истирания.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021120081A RU2766232C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021120081A RU2766232C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2766232C1 true RU2766232C1 (ru) | 2022-02-10 |
Family
ID=80214953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021120081A RU2766232C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2766232C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1530033A (en) * | 1975-03-26 | 1978-10-25 | Gerber Prod | Method of preparing a reconstitutable cereal product |
| RU2239332C2 (ru) * | 2002-07-22 | 2004-11-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова | Способ выработки гречневой муки |
| RU2268615C1 (ru) * | 2004-07-05 | 2006-01-27 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Способ получения гречневой муки |
| RU2289273C1 (ru) * | 2005-03-21 | 2006-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Способ выработки гречневой муки |
-
2021
- 2021-07-08 RU RU2021120081A patent/RU2766232C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1530033A (en) * | 1975-03-26 | 1978-10-25 | Gerber Prod | Method of preparing a reconstitutable cereal product |
| RU2239332C2 (ru) * | 2002-07-22 | 2004-11-10 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова | Способ выработки гречневой муки |
| RU2268615C1 (ru) * | 2004-07-05 | 2006-01-27 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Способ получения гречневой муки |
| RU2289273C1 (ru) * | 2005-03-21 | 2006-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Способ выработки гречневой муки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cheevitsopon et al. | Effects of superheated steam fluidized bed drying on the quality of parboiled germinated brown rice | |
| WO2019053387A1 (fr) | Protéines de pois dont la flaveur est améliorée, procédé de fabrication et utilisations industrielles | |
| Le et al. | Microwave heating for accelerated aging of paddy and white rice | |
| Yu et al. | Effect of electron beam irradiation on physicochemical properties of corn starch and improvement of enzymatic saccharification of corn starch at high concentration (45%) | |
| CN107723329B (zh) | 一种免疫活性花生肽的制备方法 | |
| Kapreliants et al. | Technology of wheat and rye bran biotransformation into functional ingredients | |
| RU2766232C1 (ru) | Способ получения гречневой муки с применением инфракрасной обработки | |
| WO2017119565A1 (ko) | 물리적으로 초미세분쇄 홍삼분말을 제조하는 장치와 생화학적 발효, 효소분해를 통한 홍삼 유효성분의 소화 흡수 극대화를 위한 통홍삼 분말 농축액 및 통홍삼액 제조 방법 | |
| Wei et al. | Effect of different heat treatments on physicochemical properties and structural and digestibility of water caltrop starch | |
| JP7337336B2 (ja) | 表面加工粒状物 | |
| Meena et al. | Effect of ultrasound treatment on white finger millet-based probiotic beverage | |
| Ramakrishnan et al. | Non‐thermal process technologies: Influences on nutritional and storage characteristics of millets | |
| Tian et al. | Effect of different milling mechanical forces on the structures and properties of wheat flour | |
| WO2010102522A1 (zh) | 复合黑色谷物及其制备方法 | |
| WO2010075818A1 (zh) | 一种营养强化的复原米及其制备方法 | |
| Thongprajukaew et al. | Physical modification of palm kernel meal improved available carbohydrate, physicochemical properties and in vitro digestibility in economic freshwater fish | |
| RU2020107862A (ru) | Способ и устройство для получения топливных гранул на основе целлюлозы | |
| Kashyap et al. | Detoxification of Meghalayan cherry (Prunus nepalensis) kernel and its effect on structural and thermal properties of proteins | |
| KR20090016448A (ko) | 보리 가공품 및 이의 가공 방법 | |
| AU607804B2 (en) | A process for manufacturing a reconstitutable cereal | |
| Swaminathan et al. | Optimization of infrared heating conditions of sorghum flour using central composite design | |
| KR20230046151A (ko) | 발효침향분말 제조방법 | |
| EP0073581B1 (en) | Manufacture of edible material from pulses | |
| CN114617220A (zh) | 一种具有多元组分的慢消化淀粉颗粒及其加工方法 | |
| Sharma et al. | Hydrothermal treatment of hemp seeds (Cannabis sativa L.): impact on its dehulling yield, fatty acid profile and nutritional characteristics |