RU2764163C2 - Картон с пигментным покрытием, характеризующийся улучшенной адгезией пэ - Google Patents

Картон с пигментным покрытием, характеризующийся улучшенной адгезией пэ Download PDF

Info

Publication number
RU2764163C2
RU2764163C2 RU2019131131A RU2019131131A RU2764163C2 RU 2764163 C2 RU2764163 C2 RU 2764163C2 RU 2019131131 A RU2019131131 A RU 2019131131A RU 2019131131 A RU2019131131 A RU 2019131131A RU 2764163 C2 RU2764163 C2 RU 2764163C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pigment
caco
coating
binder
coated
Prior art date
Application number
RU2019131131A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019131131A (ru
RU2019131131A3 (ru
Inventor
Йохан ЛАРССОН
Original Assignee
Биллерудкорснес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Биллерудкорснес Аб filed Critical Биллерудкорснес Аб
Publication of RU2019131131A publication Critical patent/RU2019131131A/ru
Publication of RU2019131131A3 publication Critical patent/RU2019131131A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2764163C2 publication Critical patent/RU2764163C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/822—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области бумажной упаковки, а именно к картону с пигментным покрытием. Картон с покрытием содержит картон-основу, которая имеет лицевую сторону, имеющую пигментное покрытие. Пигментное покрытие содержит пигментную смесь, связующее и модификатор реологии. Пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 0-17% глины, 60-90% первого пигмента на основе СаСО3 и 0-30% второго пигмента на основе СаСО3, а суммарное количество глины и второго пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 10%. При этом d50 первого пигмента на основе СаСО3 составляет 0,60-0,80 мкм, d98 первого пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 2,8 мкм, d50 второго пигмента на основе СаСО3 составляет 0,53-0,73 мкм и d75 второго пигмента на основе СаСО3 составляет менее 1,2 мкм. Связующее содержит сополимер стирола и бутадиена или сополимер стирола с акрилатом. Соотношение пигмента и связующего в пигментном покрытии в расчете на сухую массу составляет от 100:16 до 100:20. Обеспечивается улучшение адгезии полиэтилена и удовлетворительные свойства печати. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к области картона с пигментным покрытием.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В области бумажной упаковки качество печати часто является желательным свойством. Свойства поверхности, такие как печатные свойства бумаги или картона, могут быть улучшены путем нанесения пигментного покрытия. В дополнение к пигменту такое пигментное покрытие часто содержит связующее. Альтернативным или дополнительным способом улучшения свойств поверхности является каландрирование.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Для некоторых применений на картон с пигментным покрытием наносят слой полиэтилена (ПЭ), в результате чего получают слоистый материал. Назначением слоя ПЭ обычно является обеспечение барьера и/или облегчение тепловой запайки, когда из слоистого материала производят упаковку. При использовании слоистого материала важно, чтобы слой ПЭ прочно сцеплялся с пигментным покрытием, т.е. чтобы избежать отслаивания.
Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в обеспечении картона с пигментным покрытием, характеризующегося улучшенной адгезией ПЭ и удовлетворительные свойства печати.
Автор изобретения неожиданно обнаружил, что, если высокую долю пигмента составляет пигмент на основе СаСО3, и, в свою очередь, высокая доля пигмента на основе СаСО3 характеризуется широким распределением частиц по размерам (то есть относительно высоким количеством относительно небольших и относительно крупных частиц), адгезия ПЭ значительно улучшается. Чтобы получить удовлетворительные печатные свойства, однако, необходимо включить относительно небольшие количества глины и/или пигмента на основе СаСО3, имеющего более узкое распределение частиц по размерам.
Автор изобретения также обнаружил, что повышенное количество связующего часто улучшает адгезию ПЭ, но может ухудшить печатные свойства. С точки зрения экономической эффективности также в целом желательно поддерживать количество связующего на низком уровне.
Таким образом, предложен картон с покрытием, содержащий картон-основу, которая имеет лицевую сторону, имеющую пигментное покрытие, при этом пигментное покрытие содержит пигментную смесь, связующее и модификатор реологии, где:
пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 0-17% глины, 60-90% первого пигмента на основе СаСО3 и 0-30% второго пигмента на основе СаСО3, при условии, что суммарное количество глины и второго пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 10%;
d50 первого пигмента на основе СаСО3 составляет 0,60-0,80 мкм, и первого пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 2,8 мкм, например 2,9-4,0 мкм, например 2,9-3,5 мкм;
d50 второго пигмента на основе СаСО3 составляет от 0,53 до 0,73 мкм, и d75 второго пигмента на основе СаСО3 составляет менее 1,2 мкм, например 0,85-1,15 мкм, например 0,9-1,1 мкм;
связующее содержит сополимер бутадиена и стирола или сополимер стирола с акрилатом; и
отношение пигмента к связующему в пигментном покрытии в расчете на сухую массу составляет от 100:16 до 100:20.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
На фигуре 1 представлено (узкое) распределение частиц по размерам для Covercarb 75 (СС75) от OMYA и (широкое) распределение частиц по размерам для Hydrocarb 90 от OMYA.
На фигуре 2 представлена установка для измерения адгезии ПЭ, используемая в Испытании 2.
ОПИСАНИЕ
В настоящем изобретении предложен картон с покрытием, содержащий картон-основу. Картон-основа имеет лицевую сторону, которая имеет пигментное покрытие.
В одном варианте реализации картон-основа содержит по меньшей мере два бумажных слоя (обычно 2-5 слоев), например, по меньшей мере три бумажных слоя (обычно 3-5 слоев), где верхний бумажный слой картона-основы имеет пигментное покрытие. Верхний бумажный слой картона-основы обычно отбеленный. Он может содержать диоксид титана и/или кальцинированную глину и/или карбонат кальция в качестве наполнителя. Верхний слой предпочтительно образован из крафт-целлюлозы, например, отбеленной крафт-целлюлозы.
В соответствии с ISO 536 граммаж картона-основы может составлять, например, от 30 до 400 г/м2, например, от 120 до 300 г/м2, например, от 125 до 260 г/м2.
Картон-основу преимущественно гидрофобизируют путем обработки проклеивающим агентом, например, обработкой алкилкетеновым димером (АКД), алкенилянтарным ангидридом (АЯА) или их комбинацией.
Пигментное покрытие содержит:
пигментную смесь;
связующее; и
модификатор реологии.
Пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу:
0-17%, например, 7-15%, например, 7-17%, предпочтительно 9-14%, глины;
60-90%, предпочтительно 65-85%, более предпочтительно 65-75% первого пигмента на основе СаСО3; и
0-30%, предпочтительно 5-25% или 10-30%, более предпочтительно 12-25% второго пигмента на основе СаСО3.
Кроме того, суммарное количество глины и второго пигмента на основе СаСО3 должно составлять по меньшей мере 10%.
Глина предпочтительно представляет собой каолиновую глину, например, деламинированную каолиновую глину.
В одном варианте реализации пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 7-17% глины, 65-85% первого пигмента на основе СаСО3 и 5-25% второго пигмента на основе СаСО3, что означает, что суммарное количество глины и второго пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 12%.
В другом варианте реализации пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 65-85% первого пигмента на основе СаСО3 и 15-35% второго пигмента на основе СаСО3, но не содержит глину.
Первый и второй пигменты на основе СаСО3 имеют различные распределения частиц по размерам. Распределение первого пигмента на основе СаСО3 шире, чем распределение второго пигмента на основе СаСО3 (как показано на Фигуре 1).
d50 первого пигмента на основе СаСО3 составляет 0,60-0,80 мкм, предпочтительно 0,65-0,75 мкм. d98 первого пигмента на основе СаСО3 составляет по меньшей мере 2,8 мкм, например 2,9-4,0 мкм, например 2,9-3,5 мкм или 3,0-3,4 мкм.
d50 второго пигмента на основе СаСО3 составляет 0,63 мкм ± 0,10 мкм, предпочтительно 0,63 мкм ± 0,05 мкм. d75 второго пигмента на основе СаСО3 составляет менее 1,2 мкм, например, 0,9-1,1 мкм. d98 второго пигмента на основе СаСО3 предпочтительно составляет менее 3 мкм, например 2,3±0,30 мкм, например 2,3±0,20 мкм.
Специалист в данной области техники, работающий с пигментами на основе карбоната кальция, знаком с d-значениями. Для определения значений d можно использовать устройство Sedigraph 5100 или 5120 фирмы Micromeritics, США. Распределения частиц по размерам, приведенные в настоящем документе, определяли с использованием Micromeritics Sedigraph III с версией программного обеспечения V.1.04.
Предпочтительно первый и второй пигменты на основе СаСО3 представляют собой измельченный карбонат кальция (ИКК).
Связующее содержит сополимер стирола и бутадиена или сополимер стирола с акрилатом. Связующее на основе сополимера стирола и акрилата является предпочтительным из-за меньшего воздействия на здоровье человека и окружающую среду.
Отношение пигмента к связующему в расчете на сухую массу в пигментном покрытии находится в диапазоне от 100:16 до 100:20, предпочтительно от 100:16 до 100:19, приблизительно соответствует содержанию связующего в пределах примерно 13-17 масс. % в расчете на сухую массу в смеси пигмент-связующее. Когда связующее содержит сополимер стирола и акрилата, отношение в расчете на сухую массу предпочтительно находится в диапазоне от 100:16 до 100:20, предпочтительно от 100:16 до 100:19 например, от 100:16 до 100:18.
Температура стеклования (Tg) связующего предпочтительно находится в диапазоне от 3°С до 25°С, например от 15 до 25°С, например от 20 до 22°С.
Соответственно, содержание пигмента предпочтительно составляет 83-87%, например, 84,5-86,5% в расчете на сухую массу пигментного покрытия. Содержание связующего предпочтительно составляет 13,8-16,0%, например, 13,8-16,7%, например, 14,0-15,3% в расчете на сухую массу пигментного покрытия.
Содержание модификатора реологии обычно составляет 0,05-2,0%, например, 0,1-1,0% в расчете на сухую массу пигментного покрытия. Модификатор реологии может, например, представлять собой КМЦ или акриловый сополимер, например, набухающую в щелочи эмульсию (ASE) или гидрофобно модифицированную набухающую в щелочи эмульсию (HASE).
Масса покрытия в пигментном покрытии на лицевой стороне предпочтительно составляет 5-30 г/м2, например, 6-25 м2, например, 7-22 м2, например, 8-20 г/м2.
Между лицевой стороной картона-основы и пигментным покрытием может быть обеспечен слой предварительного покрытия, содержащий пигмент и связующее.
Оборотная сторона картона-основы может иметь пигментное покрытие оборотной стороны, которое необязательно имеет ту же композицию, что и пигментное покрытие лицевой стороны. Масса покрытия в пигментном покрытии оборотной стороны может составлять, например, 1-30 г/м2, например, 5-25 м2, например, 7-22 м2, например, 8-20 г/м2.
Также предложен способ получения картона с покрытием, включающий нанесение композиции пигментного покрытия на лицевую сторону картона-основы, причем лицевая сторона необязательно покрыта предварительным покрытием, характеризующийся тем, что композиция пигментного покрытия содержит компоненты, указанные выше.
Также предложено применение картона с покрытием в соответствии с вышеизложенным для изготовления упаковки, например, упаковки для пищевых продуктов или жидкостей.
ПРИМЕРЫ
Испытание 7
Картон был покрыт различными композициями пигментных покрытий (см. таблицу 1).
Компоненты композиций покрытий были следующими:
- Kaolux HS ("Глина"), каолиновая глина от Thiele, имеющая белизну (GE) 90, размер частиц 84% < 2 мкм, 69% < 1 мкм и медиану (d50) 0,75 мкм и аспектное отношение 14;
- Hydrocarb 90 ("НС90"), пигмент на основе СаСО3 от Omya: широкое распределение частиц по размерам, d50 = 0,7 мкм, d75 = 1,2 мкм и d98 = 3,2 мкм;
- Covercarb 75 ("CC75"), пигмент на основе СаСО3 от Omya: узкое распределение частиц по размерам, d50 = 0,63 мкм, d75 = 1 мкм и d98 = 2,30 мкм;
- Стирол-акрилатный латекс ("Латекс").
Затем картон был отпечатан, и были измерены пятнистость STFI (для голубого цвета) и плотность печати (см. таблицу 1).
Figure 00000001
Образец 1 был включен в качестве эталонного образца, известного как обеспечивающего удовлетворительные свойства печати. Опыт показывает, что для пятнистости STFI разница в 0,03 может быть определена опытным специалистом, в то время как разница в 0,05 может быть определена средним потребителем.
Автор изобретения обнаружил, что использование относительно высокой доли пигмента на основе СаСО3 (и, таким образом, относительно низкой доли глиняного пигмента) в пигментной смеси улучшает адгезию ПЭ. Автор изобретения также обнаружил, что пигмент на основе СаСО3, имеющий широкое распределение частиц по размерам, такой как НС90, приводит к особому улучшению адгезии ПЭ. Однако в таблице 1 показано, что если в качестве пигмента на основе СаСО3 используют только НС90 (образец 5), то получают относительно высокую пятнистость STFI. Если десять частей НС90 заменены на СС75 (образец 4), то пятнистость (пестрота) STFI при печати уменьшается. Если еще десять частей НС90 заменяют на СС75 (образец 3), в результате чего между двумя типами пигмента на основе СаСО3 получают массовое соотношение 70:20, то пятнистость STFI при печати еще более снижается. К удивлению, пятнистость STFI снова увеличивается, если еще десять частей НС90 заменяют на СС75 (образец 2).
Автор изобретения также обнаружил, что более высокое содержание связующего обычно приводит к лучшей адгезии ПЭ. Для удовлетворительного результата необходимо более 15 частей связующего. Однако сравнение образцов 10 и 3 в таблице 1 показывает, что при рассмотрении пятнистости STFI может быть предпочтительным обеспечить содержание связующего менее 19 частей, по меньшей мере когда связующим является сополимер стирола с акрилатом.
Испытание 2
Картон был покрыт предварительным покрытием и различными верхними покрытиями. Компоненты композиций покрытий были следующими:
- Kaolux G ("Глина"), каолиновая глина от Thiele, имеющая белизну (GE) 90, размер частиц 80-85% < 2 мкм;
- Covercarb 75 ("СС75"), пигмент на основе СаСО3 от Omya: узкое распределение частиц по размерам, d50 = 0,63 мкм, d75 = 1 мкм и d98 = 2,30 мкм;
- Hydrocarb 90 ("НС90"), пигмент на основе СаСО3 от Omya: широкое распределение частиц по размерам, d50 = 0,7 мкм, d75 = 1,2 мкм и d98 = 3,2 мкм;
- Стирол-акрилатный латекс ("Латекс"), Styron SA 95085.01;
- Модификатор реологии ("Rheo"), Coatex Rheocoat 66 (кислотная эмульсия акрилового сополимера).
Затем картон покрывали полиэтиленом (ПЭ) и измеряли Fmax и Favg (максимальное усилие и среднее усилие, определенное из испытания на отслаивание), которые характеризуют адгезию ПЭ. Способ измерения Fmax и Favg более подробно описан ниже. Композиции верхних покрытий и полученные значения F представлены в Таблице 2.
Для всех образцов композиция предварительного покрытия состояла из 20 частей глины, 80 частей НС60, 14 частей латекса и 0,26 частей Rheo. Вязкость предварительного покрытия составляла около 1400 мПа⋅с, а содержание в нем сухих веществ составляло около 65%. Масса покрытия в предварительном покрытии составляла 8,5 г/м2.
Вязкость верхних покрытий составляла около 1300 мПа⋅с, а содержание в них сухих веществ составляло около 63%. Масса покрытия в верхних покрытиях составляла 11,5 г/м2.
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Таблица 2 показывает, что уменьшение количества латекса с 21 части (образец 2) до 19 частей (образец 3) приводил к увеличению Fmax от относительно низкого уровня (1,53) до удовлетворительного уровня (1,87). Дальнейшее уменьшение количества латекса до 17 частей (образец 4) привело к значительному увеличению Fmax до особенно высокого уровня (2,13). При 15 частях (образец 5) Fmax было снова ниже удовлетворительного уровня, и при 13 частях (образец 6) Fmax было даже ниже, чем при содержании 15 частей. Таким образом, испытание 2 подтверждает, что количество латекса должно составлять от 16 до 20 частей, что 16-19 частей латекса является предпочтительным диапазоном, и что 16-18 частей латекса является еще более предпочтительным диапазоном.
Таблица 2 также показывает, что для образцов, содержащих 60-90 частей НС90 и менее 20 частей глины, наблюдали получение удовлетворительных результатов по свойствам адгезии ПЭ, когда доля связующего (Латекса) составляла 17 или 19 частей. Напротив, для образцов, содержащих менее 60 частей НС90 и/или 20 или более частей глины, наблюдали ухудшение свойств адгезии ПЭ.
Способ измерения адгезии ПЭ
Неудовлетворительная адгезия нанесенного экструзией ПЭ к картону с пигментным покрытием почти всегда вызвана разрывом в слое пигментного покрытия, по меньшей мере в случае более слабых покрытий. Поэтому более правильным термином, чем «адгезия ПЭ», может быть «когезия слоя покрытия». Нижеприведенный способ разработан для определения того, как конечный продукт, например, упаковка для жидкости, ведет себя, когда его подвергают механическому напряжению при измерении когезии слоя покрытия. Для этого способа используют прибор производства Instron, но достаточно и любого качественного прибора для испытания на растяжение.
1. Один образец с нанесенным экструзией покрытием, 50-100 см* ширина полотна, отбирают из производства.
2. Осторожно делают надрез пленки ПЭ в поперечном направлении (CD) по отношению к направлению производства (MD).
3. Вручную отделяют ПЭ пленку от картона вдоль разреза.
4. Отрезают образцы 15 мм* 15 см так, чтобы получить отслоенную пленку с одного конца (15 мм CD и 15 см MD).
5. Помещают один образец за раз на колесо, как показано на фигуре 2, с помощью двойной клейкой ленты 3М 410 и отделяют пленку и закрепляют зажимом. Во время измерения колесо вращается с постоянным углом 90°. В случае очень высоких значений отслаивания пленка может растянуться или порваться. Это был именно такой случай, поэтому на поверхности ПЭ использовали прозрачную клейкую ленту 371 РР clear для того, чтобы сделать ее прочнее и измерить только силу адгезии между бумажным покрытием и ПЭ пленкой, а не растяжение ПЭ пленки толщиной приблизительно 20 мкм.
6. Начинают тянуть вверх с помощью Instron и записывают силу в Ньютонах (Н) и растяжение в мм. Выполняют измерение для длины 15 мм, 4 раза относительно направления производства (MD) и 4 раза против направления производства (MD).
7. Указывают полученные данные в следующем виде: максимальное в пределах свободной от ошибок области и среднее значение в Н/м между двумя точками на кривой, где сила является постоянной (Fmax и Favg, соответственно). В этом случае учитывали все данные между 1,5 и 13,5 мм, что означает, что данными из первых 10% и последних 10% измерений пренебрегли. Указывают среднее значение по 8 образцам, для 4 из которых испытание проводили в MD и для 4 - против MD.

Claims (21)

1. Картон с покрытием, содержащий картон-основу, которая имеет лицевую сторону, имеющую пигментное покрытие, при этом пигментное покрытие содержит пигментную смесь, связующее и модификатор реологии, где:
пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 0-17% глины, 60-90% первого пигмента на основе CaCO3 и 0-30% второго пигмента на основе CaCO3 при условии, что суммарное количество глины и второго пигмента на основе CaCO3 составляет по меньшей мере 10%;
d50 первого пигмента на основе CaCO3 составляет 0,60-0,80 мкм и d98 первого пигмента на основе CaCO3 составляет по меньшей мере 2,8 мкм, например, 2,9-4,0 мкм;
d50 второго пигмента на основе CaCO3 составляет от 0,53 до 0,73 мкм и d75 второго пигмента на основе CaCO3 составляет менее 1,2 мкм, например 0,85-1,15 мкм;
связующее содержит сополимер стирола и бутадиена или сополимер стирола с акрилатом и
соотношение пигмента и связующего в пигментном покрытии в расчете на сухую массу составляет от 100:16 до 100:20.
2. Картон с покрытием по п. 1, в котором масса покрытия в пигментном покрытии на лицевой стороне составляет 5-30 г/м2, например 6-25 г/м2, например 7-22 г/м2, например 8-20 г/м2.
3. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором первый и второй пигменты на основе CaCO3 являются измельченным карбонатом кальция (ИКК).
4. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 7-17% глины, 65-85% первого пигмента на основе CaCO3 и 5-25% второго пигмента на основе CaCO3.
5. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором пигментная смесь содержит в расчете на сухую массу 7-15% глины, 65-85% первого пигмента на основе CaCO3 и 12-25% второго пигмента на основе CaCO3.
6. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором связующее содержит сополимер стирола с акрилатом и соотношение пигмента и связующего в пигментном покрытии в расчете на сухую массу составляет от 100:16 до 100:18.
7. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором содержание пигмента составляет 83-87%, например 84,5-86,5%, в расчете на сухую массу пигментного покрытия и содержание по меньшей мере одного связующего составляет 13,8-16,0%, например 14,0-15,3%, в расчете на сухую массу пигментного покрытия.
8. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором между лицевой стороной картона-основы и пигментным покрытием обеспечен слой предварительного покрытия, который содержит пигмент и связующее.
9. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором глина представляет собой каолиновую глину, в частности деламинированную каолиновую глину.
10. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором картон-основа содержит по меньшей мере два бумажных слоя, например, по меньшей мере три бумажных слоя, и в котором верхний бумажный слой картона-основы имеет пигментное покрытие.
11. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором граммаж картона-основы в соответствии с ISO 536 составляет от 120 до 300 г/м2, например от 125 до 260 г/м2.
12. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором оборотная сторона картона-основы имеет пигментное покрытие оборотной стороны, которое необязательно имеет ту же композицию, что и пигментное покрытие лицевой стороны.
13. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором содержание модификатора реологии составляет 0,05-2,0 %, например 0,1-1,0 %, в расчете на сухую массу пигментного покрытия.
14. Картон с покрытием по любому из предыдущих пунктов, в котором модификатор реологии представляет собой КМЦ или акриловый сополимер, например набухающий в щелочи акрилатный полимер.
15. Способ производства картона с покрытием, включающий нанесение композиции пигментного покрытия на лицевую сторону картона-основы, при этом лицевая сторона необязательно имеет предварительное покрытие, характеризующийся тем, что композиция пигментного покрытия содержит компоненты, определенные в любом из пп. 1-14.
16. Применение картона с покрытием по любому из пп. 1-14 для производства упаковки, например упаковки для пищевых продуктов или жидкостей.
RU2019131131A 2017-04-12 2018-04-12 Картон с пигментным покрытием, характеризующийся улучшенной адгезией пэ RU2764163C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17166265.3 2017-04-12
EP17166265.3A EP3388575A1 (en) 2017-04-12 2017-04-12 Pigment-coated board having improved pe adhesion
PCT/EP2018/059375 WO2018189283A1 (en) 2017-04-12 2018-04-12 Pigment-coated board having improved pe adhesion

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019131131A RU2019131131A (ru) 2021-05-13
RU2019131131A3 RU2019131131A3 (ru) 2021-07-08
RU2764163C2 true RU2764163C2 (ru) 2022-01-13

Family

ID=58544852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131131A RU2764163C2 (ru) 2017-04-12 2018-04-12 Картон с пигментным покрытием, характеризующийся улучшенной адгезией пэ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200080263A1 (ru)
EP (2) EP3388575A1 (ru)
CN (1) CN110494609B (ru)
BR (1) BR112019021225B1 (ru)
ES (1) ES2897021T3 (ru)
RU (1) RU2764163C2 (ru)
WO (1) WO2018189283A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020508403A (ja) 2017-02-27 2020-03-19 ウエストロック・エム・ダブリュー・ヴイ・エルエルシー ヒートシール可能なバリア性板紙
EP4299832A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-03 Billerud Aktiebolag (publ) Single coated paperboard
EP4365369A1 (en) * 2022-11-03 2024-05-08 Billerud Aktiebolag (publ) Coated paperboard

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6740373B1 (en) * 1997-02-26 2004-05-25 Fort James Corporation Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties
WO2010114467A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Korsnäs AB (publ) A pigment coated paperboard adapted for sterilizable packages
RU2574978C2 (ru) * 2010-09-28 2016-02-10 Тетра Лаваль Холдинз Энд Файнэнс С.А. Способ получения упаковочного материала для стерилизуемой упаковки
WO2016130751A1 (en) * 2015-02-11 2016-08-18 Westrock Mwv, Llc Oil, grease, and moisture resistant paperboard

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000054288A (ja) * 1998-07-31 2000-02-22 Nippon Paper Industries Co Ltd オフセット印刷用塗工紙
BR0306602A (pt) * 2002-10-01 2004-12-07 Sappi Netherlands Services Bv Folha de impressão revestida, método para fabricá-la e uso da mesma
CN102958843B (zh) * 2010-06-28 2015-08-05 王子控股株式会社 熟石灰颗粒、轻质碳酸钙、使用其的纸及涂布纸以及轻质碳酸钙的制造方法
JP5787088B2 (ja) * 2011-12-27 2015-09-30 王子ホールディングス株式会社 塗工白板紙
CN102517970B (zh) * 2011-12-30 2014-08-13 珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司 一种用于吸塑包装的涂布白卡纸及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6740373B1 (en) * 1997-02-26 2004-05-25 Fort James Corporation Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties
WO2010114467A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Korsnäs AB (publ) A pigment coated paperboard adapted for sterilizable packages
RU2574978C2 (ru) * 2010-09-28 2016-02-10 Тетра Лаваль Холдинз Энд Файнэнс С.А. Способ получения упаковочного материала для стерилизуемой упаковки
WO2016130751A1 (en) * 2015-02-11 2016-08-18 Westrock Mwv, Llc Oil, grease, and moisture resistant paperboard

Also Published As

Publication number Publication date
EP3388575A1 (en) 2018-10-17
CN110494609A (zh) 2019-11-22
WO2018189283A1 (en) 2018-10-18
ES2897021T3 (es) 2022-02-28
BR112019021225A2 (pt) 2020-04-28
US20200080263A1 (en) 2020-03-12
RU2019131131A (ru) 2021-05-13
EP3610067A1 (en) 2020-02-19
BR112019021225B1 (pt) 2023-04-04
CN110494609B (zh) 2022-01-11
RU2019131131A3 (ru) 2021-07-08
EP3610067B1 (en) 2021-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9200409B2 (en) Multilayer coating for paper based substrate
RU2764163C2 (ru) Картон с пигментным покрытием, характеризующийся улучшенной адгезией пэ
BR112019012404B1 (pt) Método de fabricação de um material de acondicionamento vedável por calor
JP7485671B2 (ja) 再パルプ化可能な包装材料
JP2004148307A (ja) バリア性が向上した多層塗被支持体の製造方法
BRPI0906327B1 (pt) folha de registro e método para fabricar folha de registro
CA2857715A1 (en) Paper and cardboard packaging with barrier coating
CZ20003723A3 (cs) Ko-strukturované nebo ko-absorbované kompozitní kompozice s minerálními nebo organickými plnidly nebo pigmenty a jejich použití
BR112019002675B1 (pt) Papelão revestido e método de tratar papelão
US11549216B2 (en) Oil/grease resistant paper products
JP2023509377A (ja) コート紙及び板紙構造体
JP2001303475A (ja) 食品用耐油紙
JP7476210B2 (ja) 水性バリアコーティングを有するコーティングされた板紙容器
TWI585166B (zh) 可伸展式塗層
JP2516067B2 (ja) ライナ―塗工用組成物及び塗工ライナ―
JP3557950B2 (ja) 防湿積層体
JP2011117122A (ja) 白板紙
JP2022020609A (ja) 水ベースのバリア層を有する包装材
JP5435383B2 (ja) オフセット印刷用新聞用紙
BR112019002654B1 (pt) Papelão revestido e método de tratar papelão
JP2008095274A (ja) 白板紙
JPH07229085A (ja) 上質紙
US20060246262A1 (en) Blister board with enhanced heat seal characteristics
JP2005350782A (ja) 先糊方式の擬似接着用紙およびその製造方法