RU2762757C1

RU2762757C1 - Device for chipping rolls of stalk materials

Info

Publication number: RU2762757C1
Application number: RU2021104533A
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Ожерельев; Валерий Владимирович Сомин; Марина Викторовна Ожерельева; Павел Викторович Ожерельев
Priority date: 2021-02-24
Filing date: 2021-02-24
Publication date: 2021-12-22

Abstract

FIELD: agricultural engineering.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural engineering, namely to shredders of rolls of stalk materials. The roll 13 of the stalk material is installed inside the cylindrical chamber 1 with the support of one of its ends on the supporting rollers 5-8, and the outer surface on the vertical rollers 2-4. The diametrically oriented branch 11 of the closed circuit of the shredding apparatus moves in the direction of the arrow 14 and its cutting elements cut into the material of the roll from below, cutting the stems across the layers of the winding. The branch 12 of the grinding apparatus, oriented along the chord of the cross-section of the cylindrical chamber 1, moves in the direction of arrow 15, creating a torque in the direction of arrow 16, by means of which the roll 13 rotates around a vertical axis.

EFFECT: use of the invention will improve the quality of grinding the stalk materials.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для измельчения кормов и подстилочного материала в животноводстве, а также мульчирующего материала в растениеводстве, особенно - в ягодоводстве.The invention relates to agricultural engineering and can be used for grinding feed and bedding material in animal husbandry, as well as mulching material in crop production, especially in berry production.

Известен измельчитель стебельчатых кормов, включающий наклонный цилиндрический бункер, в днище которого выполнено окно, в которое со стороны боковой стенки входят несколько дисков с режущими элементами (А.С. СССР №1576031). Основным недостатком данного измельчителя является то, что при одностороннем измельчении рулон теряет цилиндрическую форму и дезинтегрируется, нарушая технологический процесс.Known chopper stalk feed, including an inclined cylindrical hopper, in the bottom of which a window is made, into which from the side wall there are several disks with cutting elements (AS USSR No. 1576031). The main disadvantage of this shredder is that with one-sided shredding, the roll loses its cylindrical shape and disintegrates, disrupting the technological process.

Указанный недостаток частично устранен в конструкции измельчителя, в котором измельчающий аппарат выполнен в виде вращающегося днища с режущими элементами, рассредоточенными по радиусу и дуге окружности (Пат. РФ №2367138). Главным недостатком указанной конструкции является то, что траектория движения режущих элементов совпадает с направлением намотки слоев материала, что создает определенные проблемы с эффективностью измельчения.This drawback is partially eliminated in the design of the grinder, in which the grinder is made in the form of a rotating bottom with cutting elements dispersed along the radius and arc of a circle (Pat. RF No. 2367138). The main disadvantage of this design is that the trajectory of movement of the cutting elements coincides with the direction of winding of the layers of material, which creates certain problems with the efficiency of grinding.

В предлагаемом изобретении проблема увеличения эффективности процесса измельчения стебельчатого материала решается за счет того, что измельчающий аппарат выполнен в виде размещенного в горизонтальной плоскости замкнутого тягового контура, снабженного вертикальными режущими сегментами, причем одна из ветвей измельчающего аппарата совпадает с диаметральной плоскостью цилиндрической камеры, а поддерживающие ролики выполнены коническими, размещены по окружности неравномерно и с наклоном оси вращения каждого из них в противоположную оси цилиндрической камеры сторону. То есть, технический эффект достигается за счет того, что большую часть резания одна из ветвей измельчающего аппарата осуществляет в диаметральной плоскости, то есть поперек стеблей и всех слоев их намотки. При этом вторая ветвь действует преимущественно по касательной к слоям намотки или под небольшим углом к ним, что позволяет одновременно с дополнительным измельчением создавать вращательный момент и осуществлять вращение рулона, что гарантирует равномерность срезания измельчаемой массы по всей площади торцевой части рулона.In the proposed invention, the problem of increasing the efficiency of the process of grinding the stalk material is solved due to the fact that the grinding apparatus is made in the form of a closed traction circuit located in the horizontal plane, equipped with vertical cutting segments, and one of the branches of the grinding apparatus coincides with the diametrical plane of the cylindrical chamber, and the supporting rollers are made conical, arranged non-uniformly around the circumference and with an inclination of the axis of rotation of each of them in the direction opposite to the axis of the cylindrical chamber. That is, the technical effect is achieved due to the fact that one of the branches of the grinding apparatus carries out most of the cutting in the diametral plane, that is, across the stems and all layers of their winding. In this case, the second branch acts mainly tangentially to the winding layers or at a slight angle to them, which allows, simultaneously with additional grinding, to create a rotational moment and to rotate the roll, which guarantees uniform cutting of the crushed mass over the entire area of the end part of the roll.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса измельчения стебельчатого материала за счет преимущественно поперечного воздействия режущих элементов на стебли и слои их намотки.Thus, it is the combination of the features of the invention that distinguishes it from the prototype that ensures the achievement of the technical result: an increase in the efficiency of the process of grinding the stem material due to the predominantly transverse effect of the cutting elements on the stems and layers of their winding.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».Consequently, the distinctive features of the invention in comparison with the prototype meet the criterion of "significant differences".

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».Since in other technical solutions the set of distinctive features of the invention is not found, it meets the criterion of "novelty".

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено измельчающее устройство (вид сверху); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a grinding device (top view); in fig. 2 - section A-A in Fig. one.

Измельчитель рулонов стебельчатых материалов (фиг. 1) включает вертикальную камеру 1 цилиндрической формы, снабженную смонтированными в ее пазах вертикальными ограничительными роликами 2-4. В нижней части камеры 1 установлены поддерживающие ролики 5-8, сориентированные радиально по направлению к оси камеры. При этом поддерживающие ролики выполнены коническими и смонтированы с наклоном осей их вращения (фиг. 2) в сторону, противоположную оси цилиндрической камеры 1. В нижней части цилиндрической камеры 1 смонтирован измельчающий аппарат, представляющий собой горизонтальный замкнутый тяговый контур 9, снабженный вертикальными режущими элементами 10 (фиг. 2). Одна из ветвей 11 измельчающего аппарата (фиг. 1) сориентирована по диаметру цилиндрической камеры 1, а его вторя ветвь 12 сориентирована по хорде поперечного сечения цилиндра.The shredder of rolls of stem-like materials (Fig. 1) includes a vertical chamber 1 of a cylindrical shape, equipped with vertical limiting rollers 2-4 mounted in its grooves. In the lower part of the chamber 1, support rollers 5-8 are installed, oriented radially towards the axis of the chamber. In this case, the supporting rollers are made conical and mounted with an inclination of the axes of their rotation (Fig. 2) in the direction opposite to the axis of the cylindrical chamber 1. In the lower part of the cylindrical chamber 1, a grinding apparatus is mounted, which is a horizontal closed traction loop 9, equipped with vertical cutting elements 10 (Fig. 2). One of the branches 11 of the grinding apparatus (Fig. 1) is oriented along the diameter of the cylindrical chamber 1, and its second branch 12 is oriented along the chord of the cross-section of the cylinder.

Измельчитель рулонов стебельчатых материалов работает следующим образом. Рулон 13 стебельчатого материала устанавливают внутрь цилиндрической камеры 1 с опорой одного из его торцов на поддерживающие ролики 5-8, а наружной поверхности на вертикальные ролики 2-4 (фиг. 1). При движении замкнутого тягового контура 9 (фиг. 2) вертикальные режущие элементы 10 врезаются в материал рулона 13, поскольку размещены выше опорных поверхностей поддерживающих роликов 5-8. В связи с тем, что ветвь 11 измельчающего аппарата перемещается по направлению стрелки 14 в диаметральной плоскости цилиндра, то ее вертикальные режущие элементы 10 (фиг. 2) перерезается весь массив рулона поперек направления намотки его слоев. За счет этого достигается максимальная эффективность процесса измельчения. Ветвь 12 измельчающего аппарата сориентирована по хорде поперечного сечения цилиндрической камеры 1 и движется по направлению стрелки 15, создавая одновременно с дополнительным измельчением стеблей вращающий момент по стрелке 16, посредством которого рулон 13 проворачивается вокруг вертикальной оси. В результате к измельчающему аппарату поступают новые слои стебельчатого материала. Полученные в результате измельчения обрезки 17 падают вниз и используются в соответствии с их технологическим назначением. Равномерность поступления на измельчение слоев стебельчатого материала из торцевой зоны рулона способствует сохранению его формы и стабильности процесса, а отсутствие дополнительных приводов, обеспечивающих вращения, существенно упрощает и удешевляет конструкцию.The shredder of rolls of stalk materials works as follows. The roll 13 of stalked material is installed inside the cylindrical chamber 1 with the support of one of its ends on the supporting rollers 5-8, and the outer surface on the vertical rollers 2-4 (Fig. 1). When the closed traction loop 9 (Fig. 2) moves, the vertical cutting elements 10 cut into the material of the roll 13, since they are located above the supporting surfaces of the supporting rollers 5-8. Due to the fact that the branch 11 of the grinding apparatus moves in the direction of the arrow 14 in the diametrical plane of the cylinder, then its vertical cutting elements 10 (Fig. 2) cut the entire mass of the roll across the direction of winding of its layers. This achieves maximum efficiency in the grinding process. The branch 12 of the shredding apparatus is oriented along the chord of the cross-section of the cylindrical chamber 1 and moves in the direction of arrow 15, simultaneously with additional shredding of the stems, a torque in the direction of arrow 16, by means of which the roll 13 rotates around a vertical axis. As a result, new layers of stalk material are supplied to the grinding apparatus. The cuttings 17 obtained as a result of grinding fall down and are used in accordance with their technological purpose. The uniformity of the layers of stalk material for crushing from the end zone of the roll contributes to the preservation of its shape and stability of the process, and the absence of additional drives that provide rotation greatly simplifies and reduces the cost of the design.

Источники информации:Sources of information:

1. А.С. СССР №1576031 МКИ A01F 29/00, 1990.1. A.S. USSR No. 1576031 MKI A01F 29/00, 1990.

2. Пат. РФ №2367138 МКИ A01F 29/00, 2009.2. Pat. RF No. 2367138 MKI A01F 29/00, 2009.

Claims

A shredder for rolls of stem-like materials, including a vertical cylindrical chamber, equipped with vertical limiting rollers mounted in its grooves, as well as supporting rollers oriented inside the chamber and towards its axis, while supporting rollers are installed in the lower part of the chamber, and a grinding apparatus is placed between them , characterized in that the grinding apparatus is made in the form of a closed traction circuit installed in the horizontal plane, equipped with vertical cutting segments, and one of the branches of the grinding apparatus coincides with the diametrical plane of the vertical cylindrical chamber, and the supporting rollers are conical, arranged unevenly around the circumference and with an inclination the axis of rotation of each of them in the direction opposite to the axis of the camera.