RU2761843C1 - Matrix for parts upsetting - Google Patents
Matrix for parts upsetting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2761843C1 RU2761843C1 RU2021114351A RU2021114351A RU2761843C1 RU 2761843 C1 RU2761843 C1 RU 2761843C1 RU 2021114351 A RU2021114351 A RU 2021114351A RU 2021114351 A RU2021114351 A RU 2021114351A RU 2761843 C1 RU2761843 C1 RU 2761843C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- matrix
- diameter
- interference
- outer diameter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/08—Upsetting
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей сложного профиля.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of parts of a complex profile.
Известна матрица для выдавливания, состоящая из вставки, внешняя поверхность которой выполнена в виде двухстороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах, разрезного кольца из сегментов с ответными коническими поверхностями и обоймы (А.с. СССР №1398968, B21J 13/02, 30.05.1988, бюл. №20). За счет профиля вставки в виде двухстороннего усеченного конуса и подбора натягов, создается переменный по высоте вставки натяг между сопрягаемыми поверхностями и возможно достижение условия обеспечения в рабочем режиме всестороннего равномерного сжатия вставки по всей ее высоте. Known matrix for extrusion, consisting of an insert, the outer surface of which is made in the form of a double-sided truncated cone with smaller bases at the ends, a split ring of segments with mating conical surfaces and a cage (USSR AS No. 1398968, B21J 13/02, 30.05. 1988, bulletin No. 20). Due to the profile of the insert in the form of a double-sided truncated cone and the selection of the tightness, a variable in the height of the insert interference between the mating surfaces is created and it is possible to achieve the condition of ensuring in the operating mode all-round uniform compression of the insert along its entire height.
Недостатком данной матрицы является высокая сложность и трудоемкость ее изготовления из-за вставки, выполненной в виде двухстороннего усеченного конуса с меньшими основаниями на торцах и разрезного кольца из сегментов с ответными коническими поверхностями. Также, недостатком данной матрицы являются ее большие габариты, вследствие необходимости применения разрезного кольца из сегментов для передачи несущего давления от обоймы к вставке, что не всегда допустимо из-за фиксированных габаритов посадочных мест матриц в оборудовании.The disadvantage of this matrix is the high complexity and laboriousness of its manufacture due to the insert, made in the form of a double-sided truncated cone with smaller bases at the ends and a split ring of segments with mating conical surfaces. Also, the disadvantage of this matrix is its large dimensions, due to the need to use a split ring of segments to transfer the bearing pressure from the cage to the insert, which is not always acceptable due to the fixed dimensions of the matrix seats in the equipment.
Известна матрица, содержащая цилиндрическую вставку и установленное на ней с натягом и сопряженное по поверхности бандажное кольцо, сопрягаемая поверхность вставки или бандажа выполнена криволинейной, при этом форма криволинейной поверхности определяется из условия обеспечения в рабочем режиме всестороннего равномерного сжатия матрицы по всей высоте, а величина натяга определяется из приведенных соотношений с переменным натягом по высоте (патент РФ № 2198761, B21J 13/02, В23Р 11/02, опубликовано 20.02.2003).Known matrix containing a cylindrical insert and installed on it with an interference fit and mated on the surface of the bandage ring, the mating surface of the insert or bandage is made curved, while the shape of the curved surface is determined from the condition of ensuring in the operating mode all-round uniform compression of the matrix over the entire height, and the amount of interference is determined from the above ratios with variable interference in height (RF patent No. 2198761, B21J 13/02, B23P 11/02, published on 20.02.2003).
Недостатком данной матрицы является высокая сложность и трудоемкость ее изготовления, из-за технологической сложности обработки и контроля криволинейных поверхностей сопряжения вставки или бандажа. Также, недостатком данной матрицы является невысокая циклическая стойкость и прочность при высадке деталей сложного профиля, что делает невозможным ее применение, так как рассчитанный из приведенных соотношений переменный по высоте вставки натяг не обеспечивает всестороннее сжатие вставки, и не препятствует возможности возникновения трещин, как в продольном, так и в поперечном ее оси направлении, особенно при сложном профиле внутреннего отверстия вставки. The disadvantage of this matrix is the high complexity and laboriousness of its manufacture, due to the technological complexity of processing and control of the curved surfaces of the interface of the insert or band. Also, the disadvantage of this matrix is its low cyclic durability and strength when upsetting parts of a complex profile, which makes it impossible to use it, since the interference calculated from the given ratios does not provide all-round compression of the insert, and does not prevent the possibility of cracks, as in the longitudinal , and in the direction transverse to its axis, especially with a complex profile of the inner hole of the insert.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является матрица, содержащая корпус и вставку, запрессованную в корпус, наружная поверхность вставки и внутренняя поверхность корпуса выполнены конусными, переменный натяг между упомянутыми конусными поверхностями образован выполнением корпуса и вставки с различной на противоположных торцах матрицы величиной разности между внутренним диаметром корпуса и наружным диаметром вставки, при этом величина переменного натяга Δ выбрана из следующего выражения: The closest in technical essence to the proposed one is a matrix containing a body and an insert pressed into the body, the outer surface of the insert and the inner surface of the body are made conical, the variable interference between the mentioned conical surfaces is formed by the implementation of the body and the insert with different values of the difference between the inner the body diameter and the outer diameter of the insert, while the value of the variable interference Δ is selected from the following expression:
Δ=Δ1-Δ2=(0,02…0,34)мм,Δ = Δ1-Δ2 = (0.02 ... 0.34) mm,
где Δ1 - натяг между сопрягаемыми поверхностями вставки и корпуса со стороны зеркала матрицы, Δ1=(Dв-dб);wherein Δ1 - an interference between the mating surfaces of the insert and the housing by the mirror matrix, Δ1 = (Dv b-d);
Dв - наружный диаметр вставки со стороны зеркала матрицы;Dв - outer diameter of the insert from the side of the matrix mirror;
dб - внутренний диаметр корпуса со стороны зеркала матрицы;d b - inner diameter of the case from the side of the matrix mirror;
Δ2 - натяг между сопрягаемыми поверхностями вставки и корпуса со стороны торца матрицы, противоположного зеркалу матрицы, Δ2=(D-d);Δ2 - interference between the mating surfaces of the insert and the body from the side of the matrix end opposite to the matrix mirror, Δ2 = (D-d);
D - наружный диаметр вставки со стороны торца матрицы, противоположного зеркалу матрицы;D - outer diameter of the insert from the side of the matrix end opposite to the matrix mirror;
d - внутренний диаметр корпуса со стороны торца матрицы, противоположного зеркалу матрицы (патент РФ №2553736, B21J 13/02, B21J 5/08, опубл. 20.06.15, Бюл. №17).d is the inner diameter of the body from the side of the end of the matrix opposite to the mirror of the matrix (RF patent No. 2553736, B21J 13/02, B21J 5/08, publ. 20.06.15, bull. No. 17).
В данной матрице достигается относительная простота ее изготовления, при реализации переменного по высоте вставки натяга, однако недостатком является невысокая ее циклическая стойкость и прочность при высадке деталей сложного профиля, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления, наружный диаметр корпуса матрицы составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, а соотношение между наружным Dн. и его внутренним его диаметрами Dвн. составляет Dн./Dвн.≈1,9. Кроме того, из-за ограниченности габаритов, матрицы данных соотношений, не целесообразно выполнять вставку конусной, т.к. это приведет к утонению стенок корпуса, либо стенок вставки, что в свою очередь, также повлечет снижение стойкости матрицы. Кроме того, при выполнении вставки конусной имеется возможность выпрессовки вставки в продольном направлении, и саморазбора вставки с корпусом матрицы при высадке, из-за отсутствия надежного упора вставки в корпус. В итоге, практика показывает, что данная конструкция матрицы, при применении ее, когда наружный диаметр корпуса Dн матрицы составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, а соотношение Dн./Dвн.≈1,9, где Dвн.-внутренний диаметр корпуса, из-за невозможности создания всестороннего напряженного состояния сжатия во вставке с помощью натяга, не выдерживает динамическую нагрузку, и вставка при высадке деталей сложного профиля, разрушается с образованием продольных трещин в месте продольных углублений, либо выпрессовывается в осевом направлении, из за отсутствия надёжного упора и фиксации в продольном оси направлении.In this matrix, the relative ease of its manufacture is achieved, with the implementation of a tension variable in the insert height, but its disadvantage is its low cyclic durability and strength when upsetting parts of a complex profile, when there are longitudinal grooves on the inner surface of the insert, the outer diameter of the matrix body is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, and the ratio between the outer Dн. and its internal diameters Dvn. is Dн. / Dвн .≈1.9. In addition, due to the limited dimensions, the matrix of these ratios, it is not advisable to insert a tapered one, since this will lead to a thinning of the walls of the body or the walls of the insert, which in turn will also lead to a decrease in the durability of the matrix. In addition, when the insert is tapered, it is possible to press out the insert in the longitudinal direction, and self-disassembly of the insert with the matrix body during upsetting, due to the lack of a reliable stop of the insert in the body. As a result, practice shows that this design of the matrix, when applied, when the outer diameter of the matrix body Dn is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, and the ratio Dn./Din.≈1.9, where Dvn. is the inner diameter of the case, due to the impossibility of creating a comprehensive stress state of compression in the insert using an interference fit, does not withstand the dynamic load, and the insert, when upsetting parts of a complex profile, collapses with the formation of longitudinal cracks in the place of longitudinal depressions, or is pressed out in the axial direction, due to the lack of a reliable stop and fixation in the longitudinal axis direction.
Задачей изобретения является обеспечение благоприятного напряженного состояния сжатия во вставке матрицы, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления, а наружный диаметр Dн. корпуса составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, и соотношение Dн./Dвн.≈1,9, где Dвн.-внутренний диаметр корпуса, с помощью переменного по высоте вставки натяга, а также обеспечение фиксации вставки в продольном оси направлении.The object of the invention is to provide a favorable stress state of compression in the insert of the matrix, when there are longitudinal recesses on the inner surface of the insert, and the outer diameter Dn. of the body is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, and the ratio Dn./Din.≈1.9, where Dvn. is the inner diameter of the body, using a tension variable along the height of the insert, as well as ensuring the fixation of the insert in the longitudinal axis direction.
Технический результат - повышение циклической стойкости и прочности матрицы с переменным по высоте вставки натягом между сопрягаемыми поверхностями, при сохранении относительной простоты ее изготовления, и тем самым возможность применения данной матрицы для высадки деталей сложного профиля с продольными углублениями на внутренней поверхности вставки.The technical result is an increase in the cyclic durability and strength of the matrix with a tension variable along the insert height between the mating surfaces, while maintaining the relative simplicity of its manufacture, and thereby the possibility of using this matrix for upsetting parts of a complex profile with longitudinal grooves on the inner surface of the insert.
Данная задача решается, а технический результат достигается тем, что в предлагаемой матрице для высадки, содержащей корпус и вставку запрессованную в него с переменным по высоте вставки натягом между их сопрягаемыми поверхностями, при этом величина переменного натяга Δ выбрана из выражения: Δ=Δ1-Δ2, This problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the proposed upsetting matrix containing a body and an insert pressed into it with a tension variable along the insert height between their mating surfaces, while the variable interference value Δ is selected from the expression: Δ = Δ1-Δ2 ,
где Δ1 - натяг между сопрягаемыми поверхностями вставки и корпуса со стороны зеркала матрицы; where Δ1 is the tightness between the mating surfaces of the insert and the body from the side of the matrix mirror;
Δ2- натяг между сопрягаемыми поверхностями вставки и корпуса со стороны торца матрицы, противоположного зеркалу матрицы,Δ2 is the tension between the mating surfaces of the insert and the body from the side of the end of the matrix opposite to the mirror of the matrix,
согласно изобретению на внутренней поверхности вставки имеются продольные углубления, наружный диаметр Dн. корпуса матрицы составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, корпус выполняется с глухой полостью под запрессовку вставки с глубиной равной ее высоте, внутренний диаметр Dвн. глухой полости выполняется цилиндрическим, соотношение между наружным Dн. и внутренним диаметрами корпуса Dвн. составляет Dн./Dвн. ≈1,9, а наружный диаметр вставки выбирается исходя из величины переменного натяга Δ: According to the invention, there are longitudinal recesses on the inner surface of the insert, the outer diameter is Dн. of the matrix body is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, the body is made with a blind cavity for pressing the insert with a depth equal to its height, the inner diameter Dvn. the blind cavity is cylindrical, the ratio between the outer Dн. and internal diameters of the case Dvn. is Dн. / Dвн. ≈1.9, and the outer diameter of the insert is selected based on the value of the variable interference Δ:
Δ=Δ1-Δ2=(0,01…0,04) мм,Δ = Δ1-Δ2 = (0.01 ... 0.04) mm,
где Δ1=(dвст.1- Dвн.);where Δ1 = (dvst.1- Dvn.);
dвст.1 - наружный диаметр вставки со стороны зеркала матрицы;dvst.1 - outer diameter of the insert from the side of the matrix mirror;
Dвн. - внутренний диаметр цилиндрической глухой полости корпуса;Dvn. - inner diameter of the cylindrical blind cavity of the body;
Δ2=(dвcт.2- Dвн.);Δ2 = (dvc. 2-dvn.);
dвcт.2 - наружный диаметр вставки со стороны торца матрицы, противоположного зеркалу матрицы.dvct.2 - outer diameter of the insert from the side of the matrix end opposite to the matrix mirror.
Предлагаемая конструкция матрицы для высадки деталей сложного профиля, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления, имеет высокую циклическую стойкость и прочность, за счет предотвращения выпрессовки вставки в продольном направлении, т.к. корпус выполняется с глухой полостью под запрессовку вставки с глубиной равной ее высоте, что обеспечивает надежный упор вставки при высадке. Кроме того, высокая циклическая стойкость и прочность достигаются за счет реализации переменного натяга Δ=Δ1-Δ2=(0,01…0,04) мм и тем самым обеспечения благоприятного напряженного состояния сжатия во вставке матрицы. Также для матрицы, когда наружный диаметр Dн. ее корпуса составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, а Dн./Dвн.≈1,9, где Dвн.-внутренний диаметр корпуса, за счет выполнения сопрягаемых наружной поверхности вставки прямолинейной, а внутренней глухой полости корпуса цилиндрической и выбора наружных диметров вставки исходя из величины переменного натяга сохраняется относительная простора ее изготовления.The proposed design of the matrix for upsetting parts of a complex profile, when there are longitudinal grooves on the inner surface of the insert, has a high cyclic durability and strength, due to the prevention of pressing the insert in the longitudinal direction, since the body is made with a blind cavity for pressing the insert with a depth equal to its height, which provides a reliable stop for the insert when upsetting. In addition, high cyclic durability and strength are achieved due to the implementation of variable interference Δ = Δ1-Δ2 = (0.01 ... 0.04) mm and thereby ensuring a favorable stress state of compression in the matrix insert. Also for the matrix, when the outer diameter Dн. its body is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, and Dn./Din.≈1.9, where Dn. is the inner diameter of the body, due to the implementation of the mating outer surface of the insert rectilinear, and the inner blind cavity of the body is cylindrical and the choice of outer of insert diameters, based on the value of the variable interference, the relative scope of its manufacture is preserved.
Таким образом, при высадке деталей сложного профиля, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления, предотвращается разрушение вставки с образованием продольных трещин в месте углублений, и ее выпрессовка в продольном направлении.Thus, when upsetting parts of a complex profile, when longitudinal recesses are present on the inner surface of the insert, the insert is prevented from breaking with the formation of longitudinal cracks in the place of the recesses, and its extrusion in the longitudinal direction.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 показан пример матрицы для высадки деталей сложного профиля, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления. На фиг. 2 показан разрез А-А продольных углублений на внутренней поверхности вставки матрицы изображенной на фиг. 1The essence of the invention is illustrated by drawings. FIG. 1 shows an example of a matrix for upsetting parts of a complex profile, when longitudinal recesses are present on the inner surface of the insert. FIG. 2 shows a section A-A of the longitudinal recesses on the inner surface of the die insert shown in FIG. one
Матрица, изображенная на фиг. 1 состоит из корпуса 1, наружный диаметр корпуса матрицы Dн. <10d, где d-диаметр отверстия запрессованной в него с переменным натягом вставки 2. Корпус выполняется с глухой полостью глубиной L равной высоте вставки, при этом внутренний диаметр полости Dвн. выполняется цилиндрическим. Соотношение между наружным Dн. и внутренним диаметрами Dвн. корпуса составляет Dн./Dвн. ≈1,9. Наружный диаметр вставки dвст.1 - на торце со стороны зеркала матрицы и dвст.2 на торце, противоположном зеркалу матрицы при сопряжении корпуса 1 и вставки 2 образуются натяги, разные в противоположных торцах матрицы: Δ1 и Δ2. При этом возникает переменный натяг Δ, обеспечивающий в рабочем режиме всестороннее равномерное сжатие профиля вставки по всей ее высоте. На фигуре 2 показан профиль продольных углублений на внутренней поверхности вставки полости матрицы.The matrix shown in FIG. 1 consists of a body 1, the outer diameter of the matrix body is Dн. <10d, where d is the diameter of the hole of the
Конструкция матрицы реализована следующим образом.The matrix construction is implemented as follows.
Матрица для холодновысадочного автомата А120В имеет наружный диаметр корпуса Dн.=30мм, и диаметр отверстия во вставке d=3,3мм, что составляет Dн. <10d. Корпус выполнен из стали Х12М, глубина глухой полости в нем L=18мм, равна высоте вставки, при этом внутренний диаметр глухой полости в корпусе Dвн.=16мм и выполнен цилиндрическим. Т.о. соотношение между наружным Dн. и внутренним диаметрами Dвн. корпуса составляет Dн./Dвн.≈1,9. Вставка выполнена и твердого сплава ВК20КС и имеет продольные углубления на внутренней поверхности глубиной 0,5мм и длинной 1,9мм, наружные диаметры вставки составляют: dвст.1=16,029мм -на торце со стороны зеркала матрицы; dвст.2=16,018- на торце противоположном зеркалу. При сопряжении корпуса и вставки образуются натяги, разные в противоположных торцах матрицы: Δ1=0,029мм и Δ2=0,018мм. При этом возникает переменный натяг Δ=0,011мм, обеспечивающий в рабочем режиме всестороннее равномерное сжатие профиля вставки по всей ее высоте. Данный натяг варьируется в пределах 0.01…0.04мм за счет технологических допусков изготовления вставки и корпуса матрицы.The die for the A120B cold heading machine has an outer diameter of the case Dн. = 30mm, and the diameter of the hole in the insert d = 3.3mm, which is Dн. <10d. The casing is made of steel X12M, the depth of the blind cavity in it is L = 18mm, equal to the height of the insert, while the inner diameter of the blind cavity in the casing is Dvn. = 16mm and is cylindrical. That. the ratio between external Dн. and internal diameters Dvn. housing is Dn. / Dvn.≈1.9. The insert is also made of VK20KS hard alloy and has longitudinal grooves on the inner surface with a depth of 0.5 mm and a length of 1.9 mm, the outer diameters of the insert are: dvst.1 = 16.029 mm - at the end face from the side of the matrix mirror; dvst.2 = 16.018- at the end opposite to the mirror. When the body and the insert are mated, the interference is formed, which are different in the opposite ends of the matrix: Δ1 = 0.029mm and Δ2 = 0.018mm. In this case, there is a variable interference Δ = 0.011 mm, providing in the operating mode all-round uniform compression of the insert profile along its entire height. This interference varies within 0.01 ... 0.04 mm due to the technological tolerances of the insert and the die body.
Преимуществом предлагаемой матрицы с соотношениями, когда наружный диаметр Dн. ее корпуса составляет менее 10d, где d-диаметр отверстия вставки, а Dн./Dвн.≈1,9 где Dвн.-внутренний диаметр корпуса, является повышенная циклическая стойкость и прочность, благодаря реализации переменного натяга по всей высоте запрессованной в глухую цилиндрическую полость корпуса вставки. Также, преимуществом предлагаемой матрицы является простота и низкая трудоемкость ее изготовления за счет выполнения сопрягаемых наружной поверхности вставки прямолинейной, а внутренней глухой полости корпуса цилиндрической. The advantage of the proposed matrix with ratios when the outer diameter Dн. its body is less than 10d, where d is the diameter of the insert hole, and Dn./Din.≈1.9 where Dn. is the inner diameter of the body, is an increased cyclic durability and strength, due to the implementation of variable tension along the entire height pressed into a blind cylindrical cavity insert body. Also, the advantage of the proposed matrix is the simplicity and low labor intensity of its manufacture due to the implementation of the mating outer surface of the insert is rectilinear, and the inner blind cavity of the body is cylindrical.
Матрица разработана на АО «УАПО» Технодинамика и проходит испытания при изготовлении стержневой детали 462.786 на холодновысадочном автомате.The matrix was developed at JSC "UAPO" Technodinamika and is being tested in the manufacture of rod part 462.786 on a cold heading machine.
Итак, предлагаемая матрица имеет высокую циклическую стойкость и прочность, проста в изготовлении и сборке из-за реализации переменного натяга, и особо эффективна с точки зрения ее применения при изготовлении деталей сложного профиля, когда на внутренней поверхности вставки присутствуют продольные углубления.So, the proposed matrix has high cyclic durability and strength, is easy to manufacture and assemble due to the implementation of variable interference, and is especially effective from the point of view of its use in the manufacture of parts of a complex profile, when there are longitudinal grooves on the inner surface of the insert.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114351A RU2761843C1 (en) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | Matrix for parts upsetting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114351A RU2761843C1 (en) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | Matrix for parts upsetting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2761843C1 true RU2761843C1 (en) | 2021-12-13 |
Family
ID=79175189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021114351A RU2761843C1 (en) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | Matrix for parts upsetting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2761843C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817098C1 (en) * | 2023-09-21 | 2024-04-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Die for cold heading of parts of complex profile |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4114217A (en) * | 1976-09-21 | 1978-09-19 | Akamatsu Alloy Tool Co., Ltd. | Die assembly |
| SU1247148A1 (en) * | 1984-12-30 | 1986-07-30 | Migalin Valentin P | Die for die forging |
| US5956993A (en) * | 1996-11-25 | 1999-09-28 | Akamatsu Forsysco., Ltd. | Forging or cold-pressing tool and method of assembling same |
| RU2553736C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Matrix for upsetting parts with complex shape |
| RU2647434C1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-03-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Upsetting matrix for complex profile parts |
| RU191137U1 (en) * | 2019-02-22 | 2019-07-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Имхотеп" | MATRIX FOR DROPPING OF PIECES OF THE ROD FORM |
-
2021
- 2021-05-21 RU RU2021114351A patent/RU2761843C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4114217A (en) * | 1976-09-21 | 1978-09-19 | Akamatsu Alloy Tool Co., Ltd. | Die assembly |
| SU1247148A1 (en) * | 1984-12-30 | 1986-07-30 | Migalin Valentin P | Die for die forging |
| US5956993A (en) * | 1996-11-25 | 1999-09-28 | Akamatsu Forsysco., Ltd. | Forging or cold-pressing tool and method of assembling same |
| RU2553736C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Matrix for upsetting parts with complex shape |
| RU2647434C1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-03-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Upsetting matrix for complex profile parts |
| RU191137U1 (en) * | 2019-02-22 | 2019-07-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Имхотеп" | MATRIX FOR DROPPING OF PIECES OF THE ROD FORM |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817098C1 (en) * | 2023-09-21 | 2024-04-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Die for cold heading of parts of complex profile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1864047B1 (en) | Threaded joint for pipes provided with seal | |
| US4406561A (en) | Sucker rod assembly | |
| JP4300187B2 (en) | Threaded pipe fittings | |
| EP2501974B1 (en) | Threaded connection | |
| US8777196B2 (en) | Bush bearing with a radial and/or an axial limit stop and method for producing an axial limit stop in a bush bearing | |
| KR100476605B1 (en) | Sleeve For Rolling Mill Oil Film Bearing | |
| US5660494A (en) | Connection for the harmonic transmission of torque | |
| JP2018536818A (en) | Screw connection including middle shoulder | |
| JP2013512393A (en) | Screw connection | |
| KR20030030037A (en) | steel piston ring | |
| US4568205A (en) | Race wire bearing | |
| US10113674B2 (en) | Assembly for producing a threaded connection for drilling and operating hydrocarbon wells, and resulting threaded connection | |
| US2659637A (en) | Roller bearing for compensating shaft misalignment | |
| RU2761843C1 (en) | Matrix for parts upsetting | |
| DE102013215890B3 (en) | Bearing point with a single-row polygon bearing | |
| EA012780B1 (en) | Leak-proof screwed connection of oil-field pipes | |
| KR950033134A (en) | Blind rivets | |
| US4359913A (en) | Piston pin assembly | |
| EP1596106B1 (en) | Combination oil control ring | |
| US3476021A (en) | Bearing assembly with prestressing and retaining means | |
| JPS6260569B2 (en) | ||
| US3291497A (en) | Piston rings and piston-and-ring assemblies | |
| EP3546805A1 (en) | A piston ring | |
| US6520069B2 (en) | Piston pin for internal combustion engine | |
| US4538339A (en) | Method of making a sucker rod assembly |