RU2759779C2 - Станок и способ для управления вариациями температуры в станке - Google Patents

Станок и способ для управления вариациями температуры в станке Download PDF

Info

Publication number
RU2759779C2
RU2759779C2 RU2019141631A RU2019141631A RU2759779C2 RU 2759779 C2 RU2759779 C2 RU 2759779C2 RU 2019141631 A RU2019141631 A RU 2019141631A RU 2019141631 A RU2019141631 A RU 2019141631A RU 2759779 C2 RU2759779 C2 RU 2759779C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
machine
temperature
machine tool
air
Prior art date
Application number
RU2019141631A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019141631A (ru
RU2019141631A3 (ru
Inventor
Лука ТОНЧЕЛЛИ
Клаудио САУРИН
Рикардо ТРОЕТТО
Original Assignee
Бретон Спа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бретон Спа filed Critical Бретон Спа
Publication of RU2019141631A publication Critical patent/RU2019141631A/ru
Publication of RU2019141631A3 publication Critical patent/RU2019141631A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2759779C2 publication Critical patent/RU2759779C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/141Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a closed fluid circuit for cooling or heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/126Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
    • B23Q11/128Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling frame parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/143Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools comprising heating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/14Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/148Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the air temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для ограничения локальных вариаций температуры в структурном компоненте станка. Для этого на компоненте станка устанавливают обшивку, теплоизолирующую структурный компонент от окружающей среды, и герметизируют компонент для предотвращения связи по текучей среде между его внутренностью и внешней средой. При этом во внутренности компонента создают перемещения или принудительную циркуляцию воздуха, для чего станок снабжают соответствующим средством. Использование изобретений позволяет уменьшить влияние изменений температуры окружающей среды на станок. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к станку и к способу для управления вариациями температуры в станке, и в частности к способу для предотвращения или по меньшей мере ограничения вариаций температуры в станке.
Как известно, станки, и в частности их структурные компоненты, которые обычно изготавливаются из металла, во время механической обработки могут подвергаться локальным температурным колебаниям благодаря вариациям в температуре окружающей среды (то есть температуры того помещения, где они расположены). Например, вариации могут быть обусловлены потоками воздуха или облучением прямым или отраженным солнечным светом.
Это приводит к двум эффектам, которые оба связаны с удельной теплопроводностью материала, формирующего структуру:
– температура структур машины может изменяться от одного момента времени к другому; и
– в один и тот же момент времени температура в одной точке машины или в одной из структур, формирующих ее, может отличаться от температуры в другой точке.
Следовательно, в зависимости от коэффициента теплового расширения металлических материалов, формирующих эти структуры, они расширяются или сжимаются в соответствии с вариацией температуры.
Эти вариации температуры вызывают переменное расширение, и следовательно геометрическую деформацию структуры, и поэтому оказывают прямое влияние на точность механической обработки, которая требуется от станков. Фактически очень часто размерный допуск на изготавливаемое изделие является чрезвычайно малым, зачастую всего несколько сотых долей миллиметра.
Следовательно, как вариации температуры с течением времени, так и локальные разности температур приводят к деформациям, которые в свою очередь приводят к неточному позиционированию режущего инструмента, а следовательно к потере точности, которая может стать недопустимой с точки зрения фактических результатов механической обработки, получаемых по сравнению с теоретическими характеристиками механической обработки.
Для того, чтобы преодолеть этот серьезный недостаток, известная мера заключается в том, чтобы располагать машину в окружающей среде с кондиционированным воздухом, температура которого поддерживается постоянной в максимально возможной степени.
Однако поддержание более или менее постоянной температуры в окружающей среде большого объема является непростым, и в частности очень дорогостоящим делом.
Фактически, обычно окружающая среда, в которой располагается машина, сообщается со смежной окружающей средой, и даже с внешней средой, посредством точек доступа, которые закрыты дверцами или затворами для входа людей и/или средств, необходимых для работы станка. Всякий раз, когда дверца или затвор открывается, воздух входит из смежной окружающей среды или снаружи, и это вызывает вариацию температуры кондиционированной среды.
Поддержание температуры на постоянном уровне, в дополнение к большим капитальным затратам, также приводит к высоким эксплуатационным расходам.
Также известно решение, предложенное в европейском патенте EP 1405695, где компоненты структуры машины заключаются в корпуса. Воздух, забираемый снаружи структуры и подходящим образом охлаждаемый, циркулирует между структурой и корпусом и проходит через отверстия, управляемые клапанами, которые работают в зависимости от температуры той зоны структуры, которая должна охлаждаться. Другими словами, кондиционирование переносится из окружающей среды в гораздо меньшее пространство, в котором находится только машина (или один из ее компонентов).
Это решение, хотя и является выгодным, но не лишено недостатков; фактически для него необходимо:
– обеспечить несколько температурных датчиков, помещенных в различные точки машины;
– полностью закрыть машину, создавая в пространстве между машиной и корпусом каналы, через которые может проходить охлажденный воздух;
– установить управляемые клапаны для регулирования воздушного потока; и
– обеспечить блок кондиционирования воздуха, в частности блок охлаждения, для охлаждения воздуха, забираемого снаружи, а также средства для циркуляции воздуха между структурой и корпусом.
Кроме того, регулирование управляемых клапанов также является непростым делом, так как трудно установить степень и продолжительность открытия или закрытия клапана в зависимости от обнаруженных температур.
Следовательно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы по существу устранить недостатки предшествующего уровня техники.
Первой задачей настоящего изобретения является предложить станок с числовым программным управлением, который в минимальной степени зависит от вариаций температуры окружающей среды, которые могут вызывать геометрические деформации структуры.
Второй задачей настоящего изобретения является предложить решение, которое было бы простым, эффективным и дешевым, чтобы не увеличивать значительно окончательную стоимость станка.
Эти задачи решаются с помощью станка по п. 1 и способа для ограничения вариаций температуры в станке по п. 13 формулы изобретения.
В соответствии с настоящим изобретением по меньшей мере один компонент станка, но предпочтительно весь станок или по меньшей мере его главные части, теплоизолируются посредством слоя изолирующего материала, нанесенного на его наружную поверхность, и этот компонент также герметизируется, чтобы предотвратить связь по текучей среде между внутренней частью компонента и внешней средой. Станок может содержать средства для перемещения или принудительной циркуляции воздуха в структуре по меньшей мере одного компонента.
Преимущества и характерные особенности настоящего изобретения станут более понятными из следующего подробного описания ряда примеров варианта осуществления, данного посредством неограничивающего примера со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
Фиг. 1 показывает в схематической форме продольный разрез через один компонент структуры в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг. 2 показывает в схематической форме продольный разрез через один компонент структуры в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 3 показывает в схематической форме продольный разрез через один компонент структуры в соответствии с еще одним альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 4 показывает в схематической форме поперечное сечение возможного варианта осуществления компонента в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг. 5 показывает в схематической форме продольный разрез по линии A–A, показанной на Фиг. 4; и
Фиг. 6 показывает в схематической форме продольный разрез втулки станка в соответствии с настоящим изобретением, расположенной горизонтально.
Фиг. 1 показывает компонент станка в соответствии с настоящим изобретением, который обозначен ссылочной цифрой 12. В частности, Фиг. 1 показывает в схематической форме балку, которая предназначена для перемещения над двумя боковыми опорными структурами (не показаны), и на которой скользящим образом перемещается каретка.
Станок в соответствии с настоящим изобретением содержит структуру, в которой по меньшей мере компонент 12 снабжен обшивкой 14, предназначенной для обеспечения теплоизоляции компонента 12 от внешней среды, и в которой этот компонент 12 герметизируется для того, чтобы предотвратить связь по текучей среде между внутренностью 16 и внешней средой компонента 12 этой машины.
Обшивка 14 может быть сделана из теплоизоляционного материала, такого как полистирол или вспененный полиуретан. В соответствии с альтернативными вариантами осуществления настоящего изобретения обшивка 14 может включать в себя промежуточные слои конкретного изолирующего материала, такого как стекловата, минеральная вата и т.д.
Обшивка 14 может предпочтительно наноситься прямо на наружную поверхность 18 компонента 12 машины, или находиться на небольшом расстоянии.
Функцией обшивки 14 является существенно уменьшать передачу тепла от внешней среды к компоненту 12 машины и тем самым ослаблять температурные колебания, позволяя компоненту сохранять однородную температуру благодаря высокому коэффициенту теплопроводности металла, из которого он сделан.
Следовательно, если температура окружающей среды, в которой расположен компонент, подвергается локальным вариациям, эти вариации влияют на компонент отсроченным образом, что дает время для выравнивания температуры по всей структуре металла вследствие его высокой удельной теплопроводности.
Обшивка 14 может также иметь отражающий внешний слой (не показанный на чертежах), наносимый на поверхность обшивки 14 и предназначенный для отражения любого падающего на него солнечного излучения, позволяя таким образом дополнительно ослабить эффект локального нагрева, вызываемый попаданием солнечного света на структуру.
Благодаря обшивке 14 значительно снижается неравномерность температуры структуры после локального изменения температуры окружающей среды и/или солнечного света, воздействующего на нее локально.
Станок в соответствии с настоящим изобретением может содержать средство 20 для перемещения или принудительной циркуляции воздуха по меньшей мере в одном компоненте 12 машины.
Как показано на Фиг. 2, средство 20 может содержать по меньшей мере одну воздуходувку или вентилятор 22.
Фактически, теплоизоляция структуры может быть недостаточной для предотвращения различий в температуре между двумя разными зонами компонента структуры, например из–за воздушных потоков или солнечного излучения, падающего на конкретную точку структуры.
Эти различия в температуре также могут быть очень заметными в случае очень длинных компонентов, таких как балка станка, вдоль которой перемещается блок механической обработки, или в случае втулок, с которыми соединяются обрабатывающие головки.
Следовательно, перемещение или принудительная циркуляция имеют функцию обеспечения равномерной температуры во всей структуре, которая герметически изолирована от окружающей среды, гарантируя при этом непрерывную циркуляцию воздуха внутри структуры.
Воздух внутри структуры, поскольку он перемещается механически, позволяет быстро и равномерно распределять тепло по структуре. Другими словами, воздух перемещается, и проходя над более горячими зонами компонента, нагревается и отдает свое тепло более холодным частям упомянутого компонента.
Герметичность компонента необходима для того, чтобы предотвратить попадание в структуру воздуха при той же температуре, что и температура окружающей среды, уменьшая тем самым действие изолирующего слоя.
Средство 20 для принудительной циркуляции воздуха по меньшей мере в одном компоненте структуры машины может содержать по меньшей мере один канал 24.
В соответствии с одним возможным вариантом осуществления настоящего изобретения этот по меньшей мере один канал 24 снабжается на его первом конце 26 воздуходувкой 22 и является закрытым на его втором конце 28, и поверхность 30 канала 24 снабжается множеством отверстий 32.
Воздуходувка 22 нагнетает воздух в первой конец 26 канала 24 и продвигает его внутрь канала. Воздух затем выходит из отверстий 32 в канале 24 и снова засасывается воздуходувкой 22.
В одном возможном варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на Фиг. 3, компонент 12 снабжается двумя каналами 24.
Предпочтительно по меньшей мере один канал 24 внутри по меньшей мере одного компонента 12 структуры может быть снабжен на обоих концах 26, 28 воздуходувкой 22. В этом случае поверхность 30 канала 24 также снабжается множеством отверстий 32. Этот вариант осуществления показан на Фиг. 5.
На поперечном сечении, показанном на Фиг. 4, можно видеть, что отверстия 32 предпочтительно располагаются вдоль всего поперечного сечения канала 24.
На прилагаемых чертежах канал всегда показывается с круглым поперечным сечением, но возможны и другие формы поперечного сечения, такие как эллиптическое, квадратное, прямоугольное или многоугольное поперечное сечение, а также поперечные сечения, содержащие искривленные линии.
Канал 24 может быть прямым (как показано на чертежах). Однако канал 24 также может быть искривленным, чтобы воздушный поток мог эффективно взаимодействовать со сложными внутренними структурами.
Следует отметить, что даже если воздуходувки 22 не присутствуют, циркуляция воздуха в любом случае обеспечивается в структуре в результате естественной конвекции, которая, однако, в некоторых случаях может быть недостаточной. При наличии вентиляторов конвекция становится принудительной, значительно увеличивая теплообмен между структурой и воздухом, находящимся в прямом контакте с этой структурой.
В соответствии с альтернативными вариантами осуществления настоящего изобретения каналы 24 могут быть сформированы так, чтобы они были включены в компонент структуры станка. Другими словами, компонент может быть сконструирован так, чтобы он был снабжен внутренним каналом, через который воздух может циркулировать посредством одной или нескольких воздуходувок.
Если структура после изменения температуры окружающей среды вместо этого будет подвергаться изменению ее температуры, которое различается в разных точках, это приведет к деформациям, которые никак не могут быть предсказаны и, следовательно, не могут быть нейтрализованы.
Вместо этого, в результате действия, обеспечивающего равномерную температуру внутри структуры, эти деформации, которые в любом случае значительно уменьшаются, могут быть рассчитаны и определены экспериментально, а следовательно, могут быть учтены, а их отрицательные последствия устранены.
Поэтому ясно, что таким образом компонент будет поддерживать постоянную температуру, и поэтому изменение размеров без деформации из–за вариации заданного значения температуры имеет линейный характер. Другими словами, если структура должна расширяться, она будет расширяться одинаково в трех пространственных направлениях, что, в зависимости от температуры, достигнутой структурой, может быть легко и точно предсказано как в теории, так и на практике, и таким образом может быть легко скомпенсировано с помощью блока управления (не показан) операционной машины на основе соответствующего алгоритма.
Следовательно, возможно обеспечить таблицы или кривые компенсации которые при изменении температуры структуры могут определять соответствующие изменения размеров, так что алгоритм и выполняющий его блок управления могут учитывать это и компенсировать эти изменения путем изменения положения обрабатывающего инструмента, устраняя таким образом ошибку позиционирования.
В соответствии с одним возможным вариантом осуществления настоящего изобретения по меньшей мере один компонент может быть снабжен нагревающим средством 34. Нагревающее средство 34 схематично показано в варианте осуществления настоящего изобретения, изображенном на Фиг. 3.
В соответствии с одним возможным вариантом осуществления настоящего изобретения упомянутое нагревающее средство 34 может представлять собой электрические сопротивления.
Предпочтительно использование нагревающего средства 34 имеет задачу поддержания постоянной температуры воздуха внутри структуры, а следовательно, в самой структуре, на уровне, равном максимальной прогнозируемой температуре окружающей среды.
Нагревающее средство может быть функционально соединено с блоком управления машины (не показан), так, чтобы им можно было управлять, например путем его включения/выключения и/или подачи питания и т.д.
Если бы максимальная прогнозируемая температура окружающей среды, в которую помещен станок, была равна, например, 25°C, то структура машины также не превышала бы эту температуру. Структура без нагревательных элементов достигла бы этой предельной температуры только в том случае, если бы температура окружающей среды в течение достаточно долгого времени оставалась равной 25°C. Во всех других случаях температура структуры была бы более низкой.
Благодаря нагревающему средству 34 можно вместо этого нагревать воздух внутри структуры, увеличивая ее температуру и поддерживая ее постоянной на уровне 25°C. Управление температурой может выполняться с использованием датчиков (не показанных на чертежах). Эти датчики могут иметь тип, известный по сути специалисту в данной области техники, и поэтому далее не будут описываться.
Датчики также могут быть связаны с блоком управления машины. Таким образом управление нагреванием машины, а следовательно управление нагревающим средством 34 и средством 20, может быть полностью автоматизировано.
Таким образом, благодаря поддержанию температуры структуры постоянной, больше нет необходимости определять кривые компенсации геометрических изменений конструкции и модифицировать программное обеспечение для контроля и управления для учета этих изменений.
Деформации благодаря локальным или временным изменениям температуры снаружи структуры практически устраняются, дополнительно упрощая машину и управление ей.
Следует также учитывать, что мощность, необходимая для электрических сопротивлений, на самом деле является минимальной, поскольку колебания температуры ограничены. По существу нагреваться должны только воздух и структура, которая является хорошо изолированной. Слой изоляционного материала ограничивает передачу тепла снаружи к внутренности структуры, но существенно ограничивает также передачу наружу тепла, вырабатываемого электрическими сопротивлениями внутри.
Фиг. 6 показывает в схематической форме втулку, снабженную обрабатывающей головкой 40, к которой были применены принципы настоящего изобретения.
Как хорошо видно на Фиг. 3, 5 и 6, компоненты 12 структуры могут также быть снабжены поперечными элементами жесткости 36, которые снабжены по меньшей мере одним отверстием 38 для пропускания воздуха, чтобы он мог возвращаться к вентиляторам, а затем подаваться в соответствующий канал.
В свете вышеприведенного описания способ предотвращения или по меньшей мере ограничения локальных вариаций температуры, а следовательно и деформации структуры станка может быть легко понят. Этот способ содержит по существу стадии:
– обеспечения изолирующей обшивки (14) вокруг по меньшей мере одного компонента (12) станка;
– герметизации упомянутого по меньшей мере одного компонента (12) так, чтобы связь по текучей среде между внутренностью (16) и внешней средой структуры компонента была предотвращена;
– и создания перемещения или принудительной циркуляции воздуха внутри компонента.
Предпочтительно способ может содержать стадию, на которой воздух, циркулирующий в компоненте, нагревается.
Как было описано выше, нагревание воздуха также может предпочтительно выполняться так, чтобы сохранять температуру внутри структуры компонента постоянной.
Таким образом, это приводит к созданию машины с системой структурной стабилизации для предотвращения вариаций температуры, которая по сравнению с машинами предшествующего уровня техники является значительно более простой, менее дорогостоящей, а ее программное управление является более простым.
Специалист в данной области техники, чтобы удовлетворить конкретные потребности, может вносить изменения в описанные выше варианты осуществления и/или заменять описанные элементы эквивалентными элементами, не выходя за рамки области охвата прилагаемой формулы изобретения.

Claims (19)

1. Станок, содержащий по меньшей мере один структурный компонент (12), который снабжен обшивкой (14), предназначенной для обеспечения теплоизоляции структурного компонента (12) от окружающей среды, при этом упомянутый компонент (12) герметизирован для предотвращения связи по текучей среде между его внутренностью (16) и внешней средой структурного компонента (12),
отличающийся тем, что он содержит средство (20) для перемещения или принудительной циркуляции воздуха внутри (16) структуры по меньшей мере одного компонента (12) станка.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что обшивка (14) состоит по меньшей мере из одного слоя полистирола, вспененного полиуретана, стекловаты или минеральной ваты.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что обшивка (14) нанесена непосредственно на наружную поверхность (18) компонента (12).
4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что обшивка (14) содержит отражающий внешний слой, нанесенный на поверхность обшивки (14), предназначенный для отражения любого возможного солнечного излучения, падающего на нее.
5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что средство (20) содержит по меньшей мере одну воздуходувку (22).
6. Станок по п. 1, отличающийся тем, что средство (20) для обеспечения принудительной циркуляции воздуха внутри структуры по меньшей мере одного компонента станка содержит по меньшей мере один канал (24).
7. Станок по п. 6, отличающийся тем, что по меньшей мере один канал (24) снабжен на одном из его концов (26) воздуходувкой (22) и является закрытым на его втором конце (28), а поверхность (30) канала (24) снабжена множеством отверстий (32).
8. Станок по п. 6, отличающийся тем, что компонент (12) снабжен двумя каналами (24).
9. Станок по п. 6, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один канал (24) внутри структуры упомянутого по меньшей мере одного компонента (12) снабжен на обоих концах (26, 28) воздуходувкой (22), а поверхность (30) канала (24) снабжена множеством отверстий (32).
10. Станок по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что он содержит нагревающее средство (34) для поддержания предопределенной температуры внутри структуры упомянутого по меньшей мере одного компонента (12).
11. Станок по п. 10, отличающийся тем, что он содержит средство для измерения температуры в различных точках структуры упомянутого по меньшей мере одного компонента, а также блок управления, который может быть запрограммирован для управления станком и нагревающим средством (34) в зависимости от температуры, измеренной упомянутым средством для измерения температуры, соединенным с блоком управления.
12. Станок по п. 10 или 11, отличающийся тем, что нагревающее средство (34) функционально связано с блоком управления так, чтобы управляться этим блоком управления путем своего включения/выключения и/или подачи питания в зависимости от температуры, измеренной средством для измерения температуры.
13. Способ для ограничения локальных вариаций температуры в структуре по меньшей мере одного компонента станка, содержащий стадии:
- обеспечения обшивки (14) вокруг по меньшей мере одного компонента (12) станка,
- герметизации упомянутого по меньшей мере одного компонента (12) так, чтобы связь по текучей среде между внутренностью (16) и внешней средой структуры компонента (12) была предотвращена, и
- создания перемещения или принудительной циркуляции воздуха внутри (16) компонента.
14. Способ по п. 13, содержащий стадию, на которой воздух, циркулирующий внутри компонента (12), нагревают.
15. Способ по п. 14, в котором нагревание воздуха выполняют так, чтобы сохранять температуру внутри структуры компонента постоянной.
RU2019141631A 2017-06-05 2018-06-01 Станок и способ для управления вариациями температуры в станке RU2759779C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000061222A IT201700061222A1 (it) 2017-06-05 2017-06-05 Macchina utensile e metodo per il controllo di variazioni di temperatura in una macchina utensile.
IT102017000061222 2017-06-05
PCT/IB2018/053941 WO2018224931A1 (en) 2017-06-05 2018-06-01 Machine tool and method for controlling temperature variations in a machine tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019141631A RU2019141631A (ru) 2021-07-09
RU2019141631A3 RU2019141631A3 (ru) 2021-07-09
RU2759779C2 true RU2759779C2 (ru) 2021-11-17

Family

ID=60294126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019141631A RU2759779C2 (ru) 2017-06-05 2018-06-01 Станок и способ для управления вариациями температуры в станке

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11292100B2 (ru)
EP (1) EP3634690A1 (ru)
CA (1) CA3066203A1 (ru)
IL (1) IL271014B1 (ru)
IT (1) IT201700061222A1 (ru)
RU (1) RU2759779C2 (ru)
WO (1) WO2018224931A1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU294710A1 (ru) * В. А. Петрикей, Ю. Ф. Попов , Г. П. Тюков УСТРОЙСТВО дл КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХДЕФОРМАЦИЙ
SU850351A1 (ru) * 1979-12-13 1981-07-30 Ульяновское Головное Специальное Конструк-Topckoe Бюро Тяжелых И Фрезерных Ctahkob Устройство дл отвода тепла отшпиНдЕльНыХ пОдшипНиКОВ
DE3318199C2 (ru) * 1982-06-03 1987-06-11 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
JPH07136895A (ja) * 1993-11-11 1995-05-30 Okuma Mach Works Ltd 機体温度制御方法及び装置
RU2167744C2 (ru) * 1999-03-31 2001-05-27 Курский государственный технический университет Шпиндельный узел
US20050076658A1 (en) * 2002-10-02 2005-04-14 Vladi Parpajola Conditioning system for a manufacturing machine, in particular a machine tool
DE102012011206A1 (de) * 2011-06-07 2012-12-13 Franz Kessler Gmbh Werkzeugmaschineneinheit mit einer Kühlung
DE202014105522U1 (de) * 2014-11-17 2016-02-18 Heckert Gmbh Temperiermittel und Werkzeugmaschine enthaltend ein erfindungsgemäßes Temperiermittel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2221127A (en) * 1938-07-27 1940-11-12 Westinghouse Electric & Mfg Co Temperature control means for gear cutting
US4521661A (en) * 1982-02-18 1985-06-04 Inoue-Japax Research Incorporated Method of and apparatus for holding against mispositioning a thermally deflectable member in an operating machine tool
CH660322A5 (en) * 1983-05-09 1987-04-15 Maegerle Ag Geb Method of equalising temperature differences as well as an arrangement and application for carrying out the method
GB8808281D0 (en) * 1988-04-08 1988-05-11 Lk Tool Co Ltd Support structure
WO1989012527A1 (fr) * 1988-06-20 1989-12-28 Kanto Seiki Co., Ltd. Procede et dispositif de regulation de la temperature d'une machine-outil
US6688871B1 (en) * 1999-08-31 2004-02-10 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus for encapsulating a workpiece which is to be machined
JP3794938B2 (ja) * 2000-10-04 2006-07-12 株式会社牧野フライス製作所 加工機械設備
JP2003174275A (ja) 2001-12-04 2003-06-20 Fuji Heavy Ind Ltd 工作機械の制御盤
DE102004040972B4 (de) * 2004-08-24 2015-09-10 Mag Ias Gmbh Verfahren zur Eliminierung oder Kompensation der temperaturbedingten Ausdehnung eines Werkzeugrevolvers einer Drehmaschine sowie eine dafür geeignete Drehmaschine
JP5449100B2 (ja) * 2010-09-21 2014-03-19 三菱重工業株式会社 工作機械
JP6365154B2 (ja) * 2014-09-11 2018-08-01 株式会社ジェイテクト 工作機械

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU294710A1 (ru) * В. А. Петрикей, Ю. Ф. Попов , Г. П. Тюков УСТРОЙСТВО дл КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХДЕФОРМАЦИЙ
SU850351A1 (ru) * 1979-12-13 1981-07-30 Ульяновское Головное Специальное Конструк-Topckoe Бюро Тяжелых И Фрезерных Ctahkob Устройство дл отвода тепла отшпиНдЕльНыХ пОдшипНиКОВ
DE3318199C2 (ru) * 1982-06-03 1987-06-11 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
JPH07136895A (ja) * 1993-11-11 1995-05-30 Okuma Mach Works Ltd 機体温度制御方法及び装置
RU2167744C2 (ru) * 1999-03-31 2001-05-27 Курский государственный технический университет Шпиндельный узел
US20050076658A1 (en) * 2002-10-02 2005-04-14 Vladi Parpajola Conditioning system for a manufacturing machine, in particular a machine tool
DE102012011206A1 (de) * 2011-06-07 2012-12-13 Franz Kessler Gmbh Werkzeugmaschineneinheit mit einer Kühlung
DE202014105522U1 (de) * 2014-11-17 2016-02-18 Heckert Gmbh Temperiermittel und Werkzeugmaschine enthaltend ein erfindungsgemäßes Temperiermittel

Also Published As

Publication number Publication date
IL271014B1 (en) 2024-06-01
RU2019141631A (ru) 2021-07-09
CA3066203A1 (en) 2018-12-13
WO2018224931A1 (en) 2018-12-13
IL271014A (en) 2020-01-30
RU2019141631A3 (ru) 2021-07-09
US20200122284A1 (en) 2020-04-23
IT201700061222A1 (it) 2018-12-05
US11292100B2 (en) 2022-04-05
EP3634690A1 (en) 2020-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101950536B1 (ko) 금속분말 가공장치
FI86055C (fi) Anordning foer vaermehaerdning av glasskivor.
JP4929657B2 (ja) 浸炭処理装置及び方法
KR20190064622A (ko) 반가공된 제품에 의해 몰딩된 부품들을 제조하기 위한 방법 및 디바이스
RU2759779C2 (ru) Станок и способ для управления вариациями температуры в станке
CN107342244B (zh) 热处理装置
JP2008500898A (ja) 複合空気流を備えるオートクレーブ
JP5201502B2 (ja) 工作機械の温度調節装置
KR101598557B1 (ko) 기판 처리 장치 및 이를 이용한 열처리 방법
HU9602620D0 (en) Method and apparatus for the heating and cooling of buildings and heat insulating wall covering
WO2014179878A1 (en) Ignition-source-free heat tunnel
US11781198B2 (en) Temperature control device for the temperature control of a component
KR20170068643A (ko) 고층 건물내 수직통로의 공조공기 급기 및 배기를 통한 연돌효과 저감시스템
KR102033459B1 (ko) 3d 프린터
KR20180118694A (ko) 건물 관리 시스템의 제어를 위한 전자 디바이스 및 방법
KR101778336B1 (ko) 관류열전달계수 측정 장치 및 방법
CN106116127A (zh) 一种高均匀度箱式退火炉及其退火方法
JP5569999B2 (ja) 熱処理装置
KR101437631B1 (ko) 습도 제어를 이용한 챔버 내부온도 제어 장치 및 방법
RU2447414C2 (ru) Установка для измерения температуры ленты в печи для отжига плоского стекла и способ работы печи для отжига
KR101947623B1 (ko) 가변 단열판을 포함하는 패널 및 이를 포함하는 컨테이너
US11371285B2 (en) Rolling door guide area heating method and system
JP2018162488A (ja) 三次元積層造形物の製造方法及び製造装置
KR102396994B1 (ko) 띠 모양 워크 처리 설비의 셔터 기구
CN115235282B (zh) 一种老化系统及其控制方法