RU27586U1 - Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности - Google Patents
Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности Download PDFInfo
- Publication number
- RU27586U1 RU27586U1 RU2002109922/20U RU2002109922U RU27586U1 RU 27586 U1 RU27586 U1 RU 27586U1 RU 2002109922/20 U RU2002109922/20 U RU 2002109922/20U RU 2002109922 U RU2002109922 U RU 2002109922U RU 27586 U1 RU27586 U1 RU 27586U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- granules
- sodium percarbonate
- dryer
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
200Z10 22
МПКС01В15/10
Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности
Полезная модель относится к химической промышленности и может быть использована для получения стабильных пероксисоединений (в частности перкарбоната натрия) которые могут использоваться, в качестве отбеливающих, дезинфицирующих и моющих средств.
Известна установка для получения гранулированного перкарбоната натрия (ПКН) включающая последовательно соединенные системы подачи реагентов, смеситель, сушилку и классификатор, линия отвода одной из фракций которого является линией отвода целевого продукта (патент ФРГ №2250720,001 В 15/10, 1973)
Наиболее близкой к прелагаемому изобретению является установка для получения гранулированного перкарбоната натрия, содержащая последовательно соединенные систему подачи реагентов, смеситель, сушилку, сообщенную со смесителем в зоне выгрузки гранул и средство для разделения гранул на фракции, линия отвода одной из фракций которого, является линией отвода целевого продукта (патент РФ 2164215, кл. СО 1В15/10, опубл. 20.03.01r).
Известная установка снижает энергетические затраты за счет возвращения значительной части горячих гранул в качестве ретура из сушилки непосредственно в смеситель, что не требует использования специальных перемещающих средств, исключает остывание ретура и снижает энергетические затраты на его нагрев.
Известное устройство не позволяет получать гранулы перкарбоната натрия с покрытием из стабилизирующего агента.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели, является получение гранул перкарбоната натрия с покрытием на основе стабилизирующих агентов.
Указанный, технический результат достигается за счет того, что известная установка содержащая систему подачи исходных реагентов, реактор, шнековый смеситель, сушилку кипящего слоя, сообщенную со смесителем в зоне подачи влажных гранул и в зоне выгрузки сухих гранул, средство для разделения гранул на фракции, линия отвода одной из фракций которого, является линией отвода целевого продукта, дополнительно содержит устройство подачи стабилизирующего агента, сообщенное со смесителем в зоне подачи влажных гранул в сушилку. При этом устройство подачи стабилизирующего агента представляет собой ороситель-распределитель пленочного типа.
На фигЛ показана схема предлагаемой установки для получения гранулированного перкарбоната натрия..
Установка включает реактор 1, шнековый смеситель 2, устройство 3 для подачи стабилизирующего агента, представляющее собой ороситель распределитель пленочного типа, сушилку 4 кипящего слоя, классификатор 5. Реактор 1 имеет корпус с верхними штуцерами для ввода жидких реагентов и штуцер для вывода реакционной массы с оросителем-распределителем пленочного типа 6. Реактор 1 установлен непосредственно на смесителе 2.
Смеситель 2 представляет собой двухщнековый транспортер, оснащенный двигателем с регулируемым числом оборотов шнеков, и состоит из корпуса, в котором размещены два щнека, вращающиеся в противоположных направлениях. Смеситель 2 примыкает непосредственно к сушилке 4 и установлен так, что ось транспортера расположена под углом 10-ЗО С к плоскости газораспределительной решетки 7.
fj n icye
2.
мещенным в верхней части смесителя 2. Реактор 1 соединен со смесителем 2 в его нижней части выше патрубка 8.
Устройство 3 для подачи стабилизирующего агента имеет верхний штуцер для ввода стабилизирующего агента и штуцер для вывода его на ороситель-распределитель пленочного типа 10. Устройство 3 для подачи стабилизирующего агента расположено непосредственно на смесителе 2 в его верхней части, ниже патрубка 9 для ввода влажных гранул в сушилку.
Сушилка 4 прямоугольного сечения оснащена газораспределительной решеткой 7 непровального типа с зазорами 3,0; 2,5; 2,0мм. Газораспределительная решетка 7 выполнена таким образом, что живое сечение убывает по мере сушки и продвижения продукта к зоне выгрузки. Сушилка 4 имеет патрубок 11 для вывода сухих гранул перкарбоната натрия в классификатор 5.
Узел пылеулавливания соединен с сушилкой 4 линией 12 и включает каскад аппаратов очистки газов от пыли (циклонов 13 и 14), из которой сухой пылеобразный перкарбонат натрия после улавливания возвращается в смеситель 2 по линиям 15 и используется в качестве ретура, очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.
Классификатор 5 представляет собой двухступенчатое вибросито, которое соединено линией 16 с сушилкой 4 в зоне выгрузки гранул и из которого в качестве целевого продукта по линии 17 отбирается средняя целевая фракция, крупная фракция по линии 18 подается в мельницу 19, а мелкая фракция объединяется с фракцией после размола и по линии 20 направляется обратно в смеситель 2 в качестве ретура. Подача ПКН в циклон 13 и готового продукта осуществляется с помощью инжекторов 21 и 22 соответственно.
Устройство работает следующим образом.
В верхний штуцер устройства 3 для ввода стабилизирующего агента подается предварительно приготовленный раствор, обладающий стабилизирующими свойствами, который через распределитель-ороситель 10 подается в смеситель 2 на ретур- частицы твердого перкарбоната натрия.
UM}tiC 3l
в реактор 1 подаются водные растворы кальцинированной соды и перекиси водорода, полученный при их взаимодействии раствор перкарбоната натрия через ороситель-распределитель пленочного типа 6 поступает в смеситель 2, заполненный ретуром- возвращенными гранулами и тонкодисперсными частицами перкарбоната натрия. В смесителе 2 раствор перкарбоната распределяется по поверхности горячих затравочных частиц и смачивает на их поверхности мелкие частицы ПКН и, перемешиваясь и увеличиваясь в размере за счет наращивания оболочки, перемещаются к зоне подачи стабилизирующего раствора из устройства 3 через пленочный распределительороситель 10. Стабилизирующий раствор смачивает гранулы ПКН, образуя на них пленку (стабилизирующую оболочку). После чего влажные гранулы по патрубку 9 выводятся в сушилку 4. За счет того, что газораспределительная решетка 7 сушилки имеет увеличивающееся живое сечение и дополнительный поддув топочными газами на входном участке сушилки, гранулы распределяются по ширине сушилки.
Одна часть высушенных гранул из сушилки 4 возвращается в смеситель 2, а другая часть по линии 16 поступает в классификатор 5. Из промежуточной части классификатора 5 средняя фракция по линии 17 поступает в инжектор 22 , откуда потоком сжатого воздуха направляется в накопитель готовой продукции.
Крупная фракция из классификатора 5 по линии 18 поступает в мельницу 19. Измельченный ПКП смешивается с мелкими фракциями и поступает в инжектор 21, откуда потоком сжатого воздуха направляется в дополнительный циклон 13 и снова возвращается в смеситель 2 по линии 15.
За счет того, что часть готовых гранул постоянно возвращается в смеситель в качестве ретура, каждая гранула ПКП приобретает большое число стабилизирующих оболочек.
Claims (2)
1. Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности, содержащая реактор с системой подачи исходных реагентов, шнековый смеситель, сушилку кипящего слоя, сообщенную со смесителем в зоне подачи влажных гранул и в зоне выгрузки гранул, средство для разделения гранул на фракции, линия отвода одной из фракций которого является линией отвода целевого продукта, отличающаяся тем, что дополнительно содержит устройство подачи стабилизирующего агента, сообщенное со смесителем в зоне подачи влажных гранул в сушилку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109922/20U RU27586U1 (ru) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109922/20U RU27586U1 (ru) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU27586U1 true RU27586U1 (ru) | 2003-02-10 |
Family
ID=38037132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109922/20U RU27586U1 (ru) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU27586U1 (ru) |
-
2002
- 2002-04-15 RU RU2002109922/20U patent/RU27586U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109908741A (zh) | 抑制焚烧烟道气中二噁英生成设备及其使用方法 | |
US4324770A (en) | Process for dry scrubbing of flue gas | |
KR970007940B1 (ko) | 신속하게 용해되는 과립 생성물을 제조하기 위한 개선된 방법 및 장치 | |
CN102051287A (zh) | 一种洗衣粉的生产方法及其设备 | |
US6362157B1 (en) | Method for producing tenside granulates with a higher bulk density | |
CN1828205A (zh) | 精制盐、硝埋管流化床干燥工艺 | |
CN100368282C (zh) | 过碳酸钠干法造粒工艺及其设备 | |
RU27586U1 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия с повышенным показателем стабильности | |
US20220347651A1 (en) | Lime-based sorbent for use in a flue gas treatment installation and process of manufacturing said lime-based sorbent | |
US2972584A (en) | Production of granular water-soluble perborate-containing salt mixtures | |
CN102519223B (zh) | 一种宽粒度分布物料脱湿预处理装置 | |
RU2164215C1 (ru) | Способ получения гранулированного перкарбоната натрия и устройство для его осуществления | |
US6444184B1 (en) | Semidry removal of SO2 in circulating reactor | |
CN103521129A (zh) | 一种喷雾造粒系统 | |
RU54931U1 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU13897U1 (ru) | Устройство для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU2245842C2 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната | |
RU30351U1 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU30139U1 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
CN2629820Y (zh) | 流化床喷雾造粒机 | |
RU149135U1 (ru) | Установка для непрерывного получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU2240975C2 (ru) | Способ получения гранулированного перкарбоната и устройство для его осуществления | |
RU2245843C2 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU2093766C1 (ru) | Способ сушки раствора хлористого кальция с получением гранулированного продукта и установка для его получения | |
RU2669217C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060416 |