RU2756091C1 - Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения - Google Patents
Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756091C1 RU2756091C1 RU2020137765A RU2020137765A RU2756091C1 RU 2756091 C1 RU2756091 C1 RU 2756091C1 RU 2020137765 A RU2020137765 A RU 2020137765A RU 2020137765 A RU2020137765 A RU 2020137765A RU 2756091 C1 RU2756091 C1 RU 2756091C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxo
- biodegradation
- modifier
- montmorillonite
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относится к созданию нового типа модификатора, способствующего оксо-биодеградации полиэтилена низкой плотности. Предложен способ получения модификатора оксо-биодеградации, увеличивающего скорость разрушения полиэтилена низкой плотности на олигомеры и низкомолекулярные фрагменты, включающий предварительное получение модифицированного монтмориллонита в виде монтмориллонитовой наноглины натриевого типа, обработанной хлоридом железа (III) и винилтриметоксисиланом, и последующее смешивание модифицированного монтмориллонита с антиоксидантом фенольного типа с химической формулой тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидроциннамат) метан и расплавом малеинизированного этиленвинилацетата с содержанием винилацетатных групп не менее 28% масс. и малеиновых групп не менее 1% масс. Предложены также полученный указанным способом модификатор оксо-биодеградации и содержащая модификатор оксо-биодеградируемая композиция. Технический результат - ускорение процесса оксо-биодеградации. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.
Description
Изобретение относится к созданию нового типа модификатора, способствующего оксо-биодеградации самых широкоприменяемых и одних из самых трудноразлагаемых полимерных материалов в мире - полиолефинов, как первичных, так и вторично переработанных. К полиолефинам относятся все виды полиэтиленов - полиэтилен низкого давления (ПНД), полиэтилен высокого давления (ПВД), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), а также полипропилен (ПП), сополимеры этилена и пропилена, сополимеры этилена и винилацетата (ЭВА), сополимеры этилена и бутилакрилата (ЭБА), сополимеры этилена и α-олефинов (ПОЭ).
В мире ежегодно производится несколько триллионов тонн полиэтилена в виде упаковочного материала и различных изделий, причём до четверти из них не идёт во вторичную переработку. В связи с этим вопрос биоразложения полимерных материалов на основе полиэтилена стоит крайне остро.
Процесс оксо-биодеградации полимеров - это разрушение макромолекул под действием света на олигомерные составляющие с последующей их утилизацией при помощи микроорганизмов.
Из уровня техники известно, что к биоразложению, т.е. к относительно быстрой деструкции под влиянием факторов окружающей среды, в т.ч. разрушающихся под действием микроорганизмов, способны полимеры на основе полигидроксибутирата и полигидроксивалериата, на основе полилактида гидроксикарбоновой кислоты, на основе ацетата целлюлозы с различными добавками и пластификаторами, на основе капролактама, различные полимеры с добавками природного происхождения, а также полиолефины со специальными оксо-добавками.
Так, в патенте RU2658415C2 описывается биоразлагающая полиолефины добавка, в состав которой входит обработанный различными солями переходных металлов натриевый монтмориллонит (ММТ). Данный активатор разложения вводили в количествах 2÷5 масс.% в полиэтилен или сополимер этилена и винилацетата. В качестве сомодификатора, обеспечивающего совместимость полиэтилена с обработанным ММТ, использовали сополимер этилена и винилацетата и малеинизированный полиэтилен.
В патенте RU2677149C1 описана технология создания оксо-разлагаемых полимерных материалов на основе полиолефинов и наполнителя, содержащего соли переходных металлов на основе модифицированного ММТ и бензоата никеля, а также ряда стабилизаторов и красителей.
Раскрытие изобретения.
Задача, решаемая при создании заявленной группы изобретений, состоит в получении высокоэффективного модификатора оксо-биодеградации полимеров - добавки в полимеры, при этом технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, состоит в ускорении процесса оксо-биодеградации, т.е. в увеличении скорости разрушения полимеров (полиолефинов) на олигомеры и низкомолекулярные фрагменты.
Настоящее изобретение относится к способу получения модификатора оксо-биодеградации полиолефинов и характеризуется тем, что в расплав малеинизированного этиленвинилацетата вводят натриевый ММТ или ММТ, обработанный поверхностно-активным веществом (ПАВ), по химическому строению близким к полиолефинам (стеариновая кислота), винилтриметоксисиланом (ВТМС) и хлоридом железа (III).
Заявленный способ получения модификатора оксо-биодеградации полиолефинов, в т.ч., вторично переработанных, согласно заявленной группе изобретений включает предварительное получение концентрата в виде монтмориллонита, модифицированного хлоридом железа (III) и поверхностно-активным веществом (ПАВ), и последующее смешивание концентрата с расплавом малеинизированного этиленвинилацетата, содержащего не менее 1% привитого малеинового ангидрида и не менее 28% винилацетатных групп, с добавлением антиоксиданта и получением готового продукта.
В качестве монтмориллонита могут использовать монтмориллонитовую наноглину натриевого типа или монтмориллонитовую глину, предварительно обработанную стеариновой кислотой.
В качестве ПАВ могут использовать винилтриметоксисилан.
Концентрат (модифицированный монтмориллонит), может иметь следующий состав, масс. %:
монтмориллонит - 67÷73;
хлорид железа (III) - 12÷17;
винилтриметоксисилан - 15÷20.
Заявленный модификатор оксо-биодеградации полимеров согласно группе изобретений представляет собой смесь малеинизированного этиленвинилацетата, содержащего не менее 1% привитого малеинового ангидрида и не менее 28% винил-ацетатных групп с антиоксидантом и монтмориллонитом, модифицированным хлоридом железа (III) и ПАВ, при следующем соотношении компонентов, масс.%:
малеинизованный этиленвинилацетат - 37÷42;
модифицированный монтмориллонит - 55÷60;
антиоксидант (тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидро-циннамат) метан) - 3%.
Монтмориллонитом может являться монтмориллонитовая наноглина натриевого типа или монтмориллонитовая глина, предварительно обработанная стеариновой кислотой.
Малеинизированным этиленвинилацетатом может являться МЕТАЛЕН F-28005, а ПАВ - винилтриметоксисилан.
Предметом заявленной группы изобретений является также полимерная оксо-биодеградируемая композиция на основе полиолефина с добавлением вышеуказанного модификатора, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
полиолефин - 87÷92;
модификатор - 8÷13.
В указанной композиции полиолефин может быть выбран из группы, включающей полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен низкой плотности, а также полипропилен, сополимеры этилена и полипропилена, сополимеры этилена и винилацетата, и других полиолефинов, в том числе вторично переработанных.
Заявленный способ получения модификатора биодеградации поясняется фиг.1, на которой показана схема такого способа.
Указанное в настоящем описании количество хлорида железа (III) находится в диапазонe от 12 до 17 масс. %, и означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 13, 14, 15 и т.д. будет достигнут технический результат.
Указанное в настоящем описании количество ПАВ (ВТМО) находится в диапазоне от 15 до 20 масс. % и означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая, 16, 17, 18 и т.д. будет достигнут технический результат.
Указанное в настоящем описании количество ММТ (натриевого ММТ или обработанного стеариновой кислотой) находится в диапазонe от 67 до 73 масс. %, при этом означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 68, 69, 70 и т.д. При любом значении указанного диапазона будет достигнут технический результат.
В Таблице 1 указаны рецептуры модифицированного ММТ, при которых будет достигнут конечный положительный технический результат.
Таблица 1.
| № рецептуры | Процентное содержание компонентов в рецептурах (% масс.) | ||
| Винилтриметоксисилан | Монтмориллонит | Хлорид железа (III) | |
| 1 | 15 | 73 | 12 |
| 2 | 15 | 72 | 13 |
| 3 | 15 | 71 | 14 |
| 4 | 15 | 70 | 15 |
| 5 | 15 | 69 | 16 |
| 6 | 15 | 68 | 17 |
| 7 | 16 | 72 | 12 |
| 8 | 16 | 71 | 13 |
| 9 | 16 | 70 | 14 |
| 10 | 16 | 69 | 15 |
| 11 | 16 | 68 | 16 |
| 12 | 16 | 67 | 17 |
| 13 | 17 | 71 | 12 |
| 14 | 17 | 70 | 13 |
| 15 | 17 | 69 | 14 |
| 16 | 17 | 68 | 15 |
| 17 | 17 | 67 | 16 |
| 18 | 18 | 70 | 12 |
| 19 | 18 | 69 | 13 |
| 20 | 18 | 68 | 14 |
| 21 | 18 | 67 | 15 |
| 22 | 19 | 69 | 12 |
| 23 | 19 | 68 | 13 |
| 24 | 19 | 67 | 14 |
| 25 | 20 | 68 | 12 |
| 26 | 20 | 67 | 13 |
Используемоe при получении модификатора окислительной биодеградации в настоящем описании количество малеинизированного (содержание привитых малеиновых групп - не менее 1%) сополимера этилена и винилацетата (марки МЕТАЛЕН F-28005 либо любой другой марки, аналогичной по своим химико-физическим характеристикам, а именно - 28% винилацетатных групп и индексом текучести расплава при 190 °С и нагрузке 2,16 кг - 5,0) находится в диапазонe от 37 до 42 масс. % и означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 38, 39, 40 и т.д. будет достигнут технический результат.
Используемоe при получении модификатора окислительной биодеградации в настоящем описании количество модифицированного ММТ находится в диапазонe от 55 до 60 масс. %, при этом означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 56, 57, 58 и т.д. будет достигнут технический результат.
Используемоe при получении модификатора окислительной биодеградации в настоящем описании количество антиоксиданта фенольного типа с химической формулой Тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидроциннамат) составляет 3 масс. %.
В Таблице 2 указаны рецептуры модификатора окислительной биодеградации, при которых будет достигнут конечный положительный технический результат.
Таблица 2.
| № рецептуры | Процентное содержание компонентов в рецептурах (% масс.) | ||
| Модифицированный монтмориллонит | Малеинизированный сополимер этилена и винилацетата | Тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидро-циннамат) метан | |
| 1 | 55 | 42 | 3 |
| 2 | 56 | 41 | 3 |
| 3 | 57 | 40 | 3 |
| 4 | 58 | 39 | 3 |
| 5 | 59 | 38 | 3 |
| 6 | 60 | 37 | 3 |
В зависимости от типа полимера (полиолефина) - ПВД, ПНД, ЛПЭНП, ПП, сополимеров этилена и пропилена др., в том числе вторично перерабатываемых), используемого для создания композиции с повышенными способностями к оксо-биодеградации, в настоящем описании количество модификатора биодеградации на основе ММТ должно находиться в диапазоне от 8 до 13 масс. %, при этом означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 9, 10, 11 и т.д. будет достигнут технический результат.
В зависимости от типа полимера (полиолефина) - ПВД, ПНД, ЛПЭНП, ПП, сополимера этилена и пропилена др., в том числе вторично перерабатываемых), используемого для создания композиции с повышенными способностями к оксо-биодеградации, в настоящем описании количество полиолефина должно находиться в диапазонe от 87 до 92 масс. %, при этом означает, что при любом промежуточном значении диапазона, включая 88, 89, 90 и т.д. будет достигнут технический результат.
В Таблице 3 указаны рецептуры оксо-биодеградируемой композиции, при которых будет достигнут конечный положительный технический результат.
Таблица 3.
| № рецептуры | Процентное содержание компонентов в рецептурах (% масс.) | |
| Модификатор биодеградации | Полиолефин (первичный или вторично перерабатываемый) | |
| 1 | 8 | 92 |
| 2 | 9 | 91 |
| 3 | 10 | 90 |
| 4 | 11 | 89 |
| 5 | 12 | 88 |
| 6 | 13 | 87 |
Модификатор, являющийся одним из объектов заявленной группы изобретений, может быть использован в качестве добавки в полиолефины, значительно увеличивающей их способность к оксо-биодеградации, может быть переработан методами экструзии, литья под давлением и термоформования.
Возможность достижения поставленного результата заключается в использовании модифицированного ММТ в качестве усиливающего наполнителя и поставщика молекул внутрикристаллической воды и кислорода внутрь полиолефиной матрицы, при этом компонент модифицированного ММТ - хлорид железа (III) выступает в качестве инициатора процесса фотодеструкции полиолефина, а, по результатам, композиция малеинизированный этиленвинилацетат и модифицированного ММТ способствует достижению синергетического эффекта, заключающемуся в облегчении прохождения кислорода и воды непосредственно внутрь разрушаемого материала (полимера). Это, в свою очередь, приводит к разрушению полимерных молекул на олигомеры и низкомолекулярные фрагменты, более легкому проникновению микроорганизмов в материал, и, как следствие, вызывает ускорение процессов оксо-биодеградации.
Достижение поставленного результата актуально, в частности, для толстостенных изделий, которые по результатам быстрее теряют свою эластичность и, как следствие, охрупчиваются вследствие значительного уменьшения относительного удлинения при разрыве.
Осуществление изобретения.
Процесс создания модификатора биодеградации происходит в несколько этапов. Со ссылкой на фиг.1, на условной первой стадии получают модифицированный ММТ - натриевый ММТ или ММТ, предварительно обработанный стеариновой кислотой, модифицируют ВТМС и хлоридом железа (III).
В качестве исходного глинистого компонента модифицированного ММТ для получения заявленного модификатора оксо-биодеградации может быть использована гидрофильная наноглина марки МОНАМЕТ 1Н1, являющейся монтмориллонитом, в состав которого в качестве противоионов входят ионы натрия (Na+-ММТ с межплоскостным расстоянием 11,8÷12,5 Å), а также могут быть использованы органофильные наноглины на основе монтмориллонита (ОММТ) марок МОНАМЕТ 1О1 и МОНАМЕТ 1О4, представляющие собой Na+-ММТ, обработанный органомодификаторами, по химической природе близкими к стеариновой кислоте или стеариновой кислотой (межплоскостное расстояние в ОММТ составляет 13,0÷18,0 Å).
Процесс модификации представляет собой смешивание компонентов в двухшнековом смесителе с Z-образными лопастями с последующей сушкой, помолом и просевом готового концентрата. Скорость вращения лопастей составляет 15÷25 об/мин, температурный режим смеси должен находится в пределах 105 ± 5 °C, а время смешения компонентов составляет 3÷5 часов.
Со ссылкой на фиг.1, на второй стадии осуществляется смешивание модифицированного ММТ с расплавом малеинизированного сополимера этилена и винилацетата. В качестве малеинизированного сополимера этилена и винилацетата может быть использован МЕТАЛЕН F-28005 производства АО «МЕТАКЛЭЙ», либо любой иной аналогичный компонент, удовлетворяющий следующим требованиям - количество винилацетатных групп должно быть не менее 28% от общих звеньев в сополимерной цепи, а количество привитых малеиновых групп должно быть не менее 1% масс. Смешение может быть осуществлено с использованием резиносмесителя закрытого типа с роторами тангенциального типа «Бэнбери» - в смесительную камеру резиносмесителя подается полимерный компонент и концентрат (модифицированный ММТ), где при перемешивании за счет диссипативных тепловыделений смесь пластицируется и гомогенизируется. Когда температура расплава достигает 90°С, полученная композиция с помощью гусеничного транспортера загружается в бункер питателя одношнекового экструдера, где происходит окончательная гомогенизация расплава и его грануляция. Частота вращения шнека - 300 об/мин. Температурный профиль на экструдере - нарастающий от 70°С (первая зона) до 90°С (голова экструдера).
Оценка эффективности модификатора оксо-биодеградации
В качестве примера для оценки эффективности оксо-биодеградации указанный в настоящем документе модификатор оксо-биодеградации смешивали в расплаве с ПВД марки 15803-020 в соотношении 10:90 соответственно.
Смешение может быть осуществлено с использованием двухшнекового экструдера с количеством зон не менее семи, снабженного системой вакуумной дегазации, дозирования компонентов и грануляцией готового материала. Все компоненты подаются в первую загрузочную зону экструдера при скоростях вращения шнеков 300÷450 об/мин. Температура в зоне загрузки при этом составляет 75±5 °С, в первой-седьмой зонах - 150±5 °С, а на голове экструдера 160±5 °С.
В Таблице 4 указано изменение прочностных характеристик композиции ПВД 15803-020 и модификатора оксо-биодеградации по сравнению со свойствами чистого ПВД 15803-020.
Таблица 4.
| Доза УФ облучения, кДж/м2 | Полиэтилен высокого давления 15803-020 с модификатором оксо-биодеградации h=3мм |
Полиэтилен высокого давления 15803-020 h=3мм |
||
| Прочность при разрыве (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Прочность при разрыве (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | |
| 0 | 10,9 | 1178 | 11,0 | 1182 |
| 100 | 7,9 | 826 | 10,8 | 1154 |
| 200 | 7,8 | 472 | 10,7 | 1131 |
| 300 | 7,5 | 236 | 10,5 | 1101 |
| 400 | 8,9 | 47 | 10,4 | 1073 |
| 500 | 3,1 | 12 | 10,2 | 1048 |
| 600 | 0,4 | 3 | 10,0 | 1013 |
В качестве примера для оценки эффективности оксо-биодеградации указанный в настоящем документе модификатор оксо-биодеградации смешивали в расплаве с вторично переработанным ПВД марки 15803-020 в соотношении 10:90 соответственно. В Таблице 5 указано изменение прочностных характеристик композиции вторично переработанного ПВД 15803-020 и модификатора оксо-биодеградации по сравнению со свойствами чистого вторично переработанного ПВД 15803-020.
Таблица 5.
| Доза УФ облучения, кДж/м2 | Полиэтилен высокого давления 15803-020, вторично переработанный, с модификатором оксо-биодеградации h=3мм |
Полиэтилен высокого давления 15803-020, вторично переработанный h=3мм |
||
| Прочность при разрыве (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Прочность при разрыве (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | |
| 0 | 10,4 | 990 | 10,3 | 983 |
| 100 | 7,1 | 644 | 10,0 | 953 |
| 200 | 7,0 | 354 | 9,7 | 929 |
| 300 | 6,7 | 195 | 9,5 | 906 |
| 400 | 8,1 | 39 | 9,2 | 879 |
| 500 | 3,3 | 11 | 9,0 | 857 |
| 600 | 0,5 | 2 | 8,8 | 836 |
Claims (12)
1. Способ получения модификатора оксо-биодеградации, увеличивающего скорость разрушения полиэтилена низкой плотности на олигомеры и низкомолекулярные фрагменты, включающий предварительное получение модифицированного монтмориллонита в виде монтмориллонитовой наноглины натриевого типа, обработанной хлоридом железа (III) и винилтриметоксисиланом, и последующее смешивание модифицированного монтмориллонита с антиоксидантом фенольного типа с химической формулой тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидроциннамат) метан и расплавом малеинизированного этиленвинилацетата с содержанием винилацетатных групп не менее 28% масс. и малеиновых групп не менее 1% масс.
2. Способ по любому из п.1, в котором модифицированным монтмориллонитом является монтмориллонитовая глина натриевого типа, обработанная хлоридом железа (III) и винилтриметоксисиланом, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
монтмориллонит – 67-73;
хлорид железа (III) – 12-17;
винилтриметоксисилан – 15-20.
3. Модификатор оксо-биодеградации, увеличивающий скорость разрушения полиэтилена низкой плотности на олигомеры и низкомолекулярные фрагменты, полученный способом по п.1 или 2, и представляющий собой гомогенную смесь малеинизированного этиленвинилацетата с содержанием винилацетатных групп не менее 28% масс. и малеиновых групп не менее 1% масс., антиоксиданта фенольного типа с химической формулой тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидроциннамат) метан и модифицированного монтмориллонита, при следующем соотношении компонентов, масс.%:
малеинизованный этиленвинилацетат – 37-42;
антиоксидант (тетракисметилен (3,5-ди-т-бутил-4-гидроксигидро-циннамат) метан) – 3;
модифицированный монтмориллонит – 55-60.
4. Полимерная оксо-биодеградируемая композиция на основе полиэтилена низкой плотности и модификатора оксо-биодеградации по п.3, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
полиэтилен низкой плотности – 87-92;
модификатор оксо-биодеградации – 8-13.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137765A RU2756091C1 (ru) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137765A RU2756091C1 (ru) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2756091C1 true RU2756091C1 (ru) | 2021-09-27 |
Family
ID=77852033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020137765A RU2756091C1 (ru) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2756091C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1525078A2 (fr) * | 2002-07-26 | 2005-04-27 | Multibase S.A. | Procede d'obtention de materiaux thermoplastiques nanocomposites par exfoliation de particules minerales lamellaires dans une matrice polymere et materiaux nanocomposites obtenus |
| RU2471824C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт высокомолекулярных соединений РАН | Биосовместимый биодеградируемый пористый композиционный материал и способ его получения |
| RU2509091C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук | Биосовместимое биодеградируемое композиционное волокно и способ его получения |
| RU2658415C2 (ru) * | 2016-10-06 | 2018-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Способ получения полимерного биодеградируемого материала |
| CN109153875A (zh) * | 2016-05-12 | 2019-01-04 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于氧气阻隔涂层的含低电导率的聚合物分散体和层状硅酸盐的水性涂料组合物 |
| RU2677149C1 (ru) * | 2017-11-02 | 2019-01-15 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАКЛЭЙ Исследования и Разработки" | Оксо-разлагаемая полимерная композиция и способ ее получения |
-
2020
- 2020-11-18 RU RU2020137765A patent/RU2756091C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1525078A2 (fr) * | 2002-07-26 | 2005-04-27 | Multibase S.A. | Procede d'obtention de materiaux thermoplastiques nanocomposites par exfoliation de particules minerales lamellaires dans une matrice polymere et materiaux nanocomposites obtenus |
| RU2471824C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт высокомолекулярных соединений РАН | Биосовместимый биодеградируемый пористый композиционный материал и способ его получения |
| RU2509091C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук | Биосовместимое биодеградируемое композиционное волокно и способ его получения |
| CN109153875A (zh) * | 2016-05-12 | 2019-01-04 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于氧气阻隔涂层的含低电导率的聚合物分散体和层状硅酸盐的水性涂料组合物 |
| RU2658415C2 (ru) * | 2016-10-06 | 2018-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) | Способ получения полимерного биодеградируемого материала |
| RU2677149C1 (ru) * | 2017-11-02 | 2019-01-15 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАКЛЭЙ Исследования и Разработки" | Оксо-разлагаемая полимерная композиция и способ ее получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9045625B2 (en) | Process of producing thermoplastic starch/polymer blends | |
| EP1987070B1 (en) | Viscosity breaking process for propylene polymers | |
| US9828502B2 (en) | Single pellet polymeric compositions | |
| KR101436916B1 (ko) | 식물체 바이오매스를 이용한 친환경 사출 성형품 및 그 제조방법 | |
| KR101217599B1 (ko) | 식물체 바이오매스를 이용한 친환경 바이오 베이스 필름 및 그 제조방법 | |
| KR101645823B1 (ko) | 기계적 물성이 향상된 친환경 복합고분자 원료 펠릿, 그 제조방법, 및 이를 사출성형하여 제조된 팔레트 | |
| KR20150073593A (ko) | 소맥피를 이용한 탄소중립형 고강도 바이오 플라스틱 필름 및 그 제조 방법 | |
| KR20160089977A (ko) | 셀룰로오스 가소화를 통한 열가소성 셀룰로오스, 이를 이용한 산화생분해 첨가제, 및 그 제조방법 | |
| RU2756091C1 (ru) | Высокоэффективный модификатор оксо-биодеградации изделий из полиэтилена низкой плотности и способ его получения | |
| US20090326082A1 (en) | Compositions and Methods for Producing Articles from Recycled Materials | |
| Abdullah et al. | The effect of dynamic vulcanization on the morphological and mechanical properties of the toughened poly (lactic acid)/epoxidized natural rubber | |
| KR101208107B1 (ko) | 바이오매스 펠렛을 이용한 자동차 내장재용 플라스틱의 제조방법 | |
| Zhu | Preparation of maleic anhydride grafted poly (lactid acid)(PLA) and its compatibilization effects on PLA/Soy protein composites | |
| CN113372621A (zh) | 一种可降解快递袋材料及其制备方法和应用 | |
| JP2002225011A (ja) | 成形用木質系組成物及びその製造方法 | |
| KR100875371B1 (ko) | 기계적 강도가 개선된 바이오 복합재료 | |
| JP2016190967A (ja) | 樹脂組成物 | |
| RU2812080C1 (ru) | Композиционный наполнитель для полимеров на основе фосфогипса | |
| EP3755747B1 (en) | Polypropylene impact copolymers with reduced emission of volatiles | |
| CN107304258A (zh) | 一种淀粉塑料的制备方法 | |
| IES20060903A2 (en) | A process for preparing a polyolefin masterbatch | |
| KR20240113590A (ko) | 폴리에틸렌의 신규한 재활용 공정 | |
| Zhu | Preparation of maleic anhydride grafted poly (lactid acid)(PLA) | |
| CN114846081A (zh) | 聚烯烃/聚酯树脂 | |
| JPH08325322A (ja) | 変性ポリオレフィンの後処理方法 |