RU2756016C1 - Method for obtaining multicomponent baking mixture - Google Patents
Method for obtaining multicomponent baking mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756016C1 RU2756016C1 RU2020136470A RU2020136470A RU2756016C1 RU 2756016 C1 RU2756016 C1 RU 2756016C1 RU 2020136470 A RU2020136470 A RU 2020136470A RU 2020136470 A RU2020136470 A RU 2020136470A RU 2756016 C1 RU2756016 C1 RU 2756016C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- flour
- rye
- wheat
- grade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к хлебопекарному производству и может быть использовано для производства хлебопекарной смеси, предназначенной для приготовления хлеба.The invention relates to the food industry, in particular, to bakery production and can be used for the production of a bakery mixture intended for making bread.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства смеси, содержащей в качестве мучной основы муку пшеничную хлебопекарную первого сорта или второго сорта, муку ржаную хлебопекарную обдирную, комплексный обогатитель в виде зерновой смеси Керндльмишунг 5 – 20 % и вкусовую добавку Рогамальт 1 – 5 %. [Патент 2285408 РФ, МПК7 A21D2/36 A21D8/02 опубл. 20.10.2006, бюл. № 29].The closest in technical essence and the achieved effect is a method for the production of a mixture containing, as a flour base, baking wheat flour of the first grade or second grade, peeled rye bakery flour, a complex fortifier in the form of a grain mixture Kerndlmishung 5 - 20% and a flavor additive Rogamalt 1 - 5 %. [Patent 2285408 RF, IPC 7 A21D2 / 36 A21D8 / 02 publ. 20.10.2006, bul. No. 29].
Недостатком данного способа является низкая биологическая ценность, невысокое содержание белка, антиоксидантов, необходимость приобретения дорогостоящих вкусовых добавок импортного производства.The disadvantage of this method is the low biological value, low content of protein, antioxidants, the need to purchase expensive flavoring additives imported.
Техническая задача изобретения – повышение качества хлеба за счет увеличения его пищевой ценности, увеличения продолжительности хранения, интенсификация производства за счет отсутствия необходимости отдельно дозировать рецептурные компоненты и осуществления брожения теста.The technical objective of the invention is to improve the quality of bread by increasing its nutritional value, increasing the storage time, intensifying production due to the absence of the need to separately dose the recipe components and ferment the dough.
Техническая задача изобретения – повышение качества смеси за счет увеличения ее биологической ценности, микробиологической чистоты, содержания в ней белка, антиоксидантов, увеличения продолжительности хранения, интенсификация производства за счет отсутствия необходимости отдельно дозировать рецептурные компоненты и осуществления брожения теста.The technical objective of the invention is to improve the quality of the mixture by increasing its biological value, microbiological purity, the content of protein, antioxidants in it, increasing the storage time, intensifying production due to the absence of the need to separately dose the recipe components and ferment the dough.
Для решения поставленной технической задачи предложен способ получения хлебопекарной смеси, характеризующийся тем, что готовят смесь из сухого биоактивированного зерна пшеницы и ржи, которое получают путем выдерживания в воде, проращивания, сушки и измельчения, муки хлебопекарной ржаной обдирной и пшеничной первого сорта, муки амарантовой первого сорта, изолята соевого белка, сыворотки сухой молочной подсырной, соли пищевой, кислоты аскорбиновой и лимонной, все компоненты перемешивают 7-9 мин в ленточном смесителе, через разгрузочный люк подают в мешок и при необходимости фасуют в пакеты по 0,5, 1,0 и 2,0 кг, смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:To solve the technical problem posed, a method for producing a bakery mixture is proposed, characterized by the fact that a mixture is prepared from dry bioactivated grain of wheat and rye, which is obtained by keeping in water, germination, drying and grinding, baking rye flour and wheat of the first grade, amaranth flour of the first varieties, soy protein isolate, dry milk cheese whey, food salt, ascorbic acid and citric acid, all components are mixed for 7-9 minutes in a ribbon mixer, through the unloading hatch they are fed into a bag and, if necessary, packed in bags of 0.5, 1.0 and 2.0 kg, the mixture is prepared with the following mass ratio of the components, g:
сухое биоактивированное зерно пшеницы – 21,4;dry bioactivated wheat grain - 21.4;
сухое биоактивированное зерно ржи – 21,4;dry bioactivated grain of rye - 21.4;
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта – 21,4;baking wheat flour of the first grade - 21.4;
мука ржаная хлебопекарная обдирная – 16,7;peeled rye bakery flour - 16.7;
мука амарантовая первого сорта – 4,7;amaranth flour of the first grade - 4.7;
изолят соевого белка – 9,43;soy protein isolate - 9.43;
сыворотка сухая молочная подсырная – 2,57; dry milk cheese whey - 2.57;
соль пищевая – 1,28;food salt - 1.28;
кислота аскорбиновая – 0,86;ascorbic acid - 0.86;
кислота лимонная – 0,26.citric acid - 0.26.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества смеси за счет увеличения ее биологической ценности, микробиологической чистоты, содержания в ней белка, антиоксидантов, увеличения продолжительности хранения, интенсификации производства.The technical result of the invention is to improve the quality of the mixture by increasing its biological value, microbiological purity, the content of protein, antioxidants in it, increasing the storage time, intensifying production.
Компоненты, входящие в состав хлебопекарной смеси такие, как биоактивированное зерно пшеницы, ржи, амарантовая мука, изолят соевого белка являются хорошим источником белка, пищевых волокон, витаминов гр. В, РР, Е, минеральных веществ, антиоксидантов и позволят повысить содержание макро- и микронутриентов в изделии, на основе которой оно приготовлено.The components that make up the baking mixture, such as bioactivated grain of wheat, rye, amaranth flour, soy protein isolate are a good source of protein, dietary fiber, vitamins gr. B, PP, E, minerals, antioxidants and will increase the content of macro- and micronutrients in the product on the basis of which it is prepared.
Способ получения хлебопекарной смеси осуществляется следующим образом. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно пшеницы моют и оставляют для набухания на 22-24 ч в воде температурой 18-20 ºС, меняя воду 3-5 раз. Затем воду сливают и оставляют зерно для проращивания в течение 11-12 ч. После зерно пшеницы промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно пшеницы подвергают сушке при толщине слоя 1,0 см, температуре сушильного агента 40-50 ºC в течение 5,8-6,0 и 4,5-5,0 ч соответственно. Аналогично подготавливают биоактивированное зерно ржи, но без проращивания. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно ржи моют и оставляют для набухания на 41-42 ч в воде температурой 18-20 ºС, меняя воду 8-10 раз. Затем воду сливают, зерно ржи промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно ржи подвергают сушке при толщине слоя 0,5 см, температуре сушильного агента 40-50 ºC в течение 7,5-8,0 и 5,5-5,8 ч соответственно. Высушенное биоактивированное зерно измельчается дезинтеграционно-волновым способом и через разгрузочное отверстие подается в мешок. Сухое биоактивированное зерно пшеницы и ржи, мука хлебопекарная ржаная обдирная, мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, мука амарантовая первого сорта, изолят соевого белка, соль пищевая, сыворотка молочная сухая подсырная, кислота аскорбиновая и кислота лимонная дозируются с помощью весов и поступают в загрузочное устройство ленточного смесителя. Перемешивание происходит 7-9 мин. Готовая смесь через разгрузочный люк подается в мешок. При необходимости смесь хлебопекарную фасуют в пакеты по 0,5, 1,0 и 2,0 кг. Смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:The method of obtaining a bakery mixture is carried out as follows. Wheat grain, previously cleaned from weed and grain impurities, is washed and left to swell for 22-24 hours in water at a temperature of 18-20 ºС, changing the water 3-5 times. Then the water is drained and the grain is left for germination for 11-12 hours. After that, the wheat grain is washed and sent for drying. Bioactivated wheat grain is dried at a layer thickness of 1.0 cm, a drying agent temperature of 40-50 ºC for 5.8-6.0 and 4.5-5.0 hours, respectively. Bioactivated rye grain is prepared similarly, but without germination. The rye grain, previously cleaned from weed and grain impurities, is washed and left to swell for 41-42 hours in water at a temperature of 18-20 ºС, changing the water 8-10 times. Then the water is drained, the rye grain is washed and sent for drying. Bioactivated rye grain is dried at a layer thickness of 0.5 cm, a drying agent temperature of 40-50 ºC for 7.5-8.0 and 5.5-5.8 hours, respectively. Dried bioactivated grain is crushed by disintegration-wave method and fed into the bag through the discharge opening. Dry bioactivated grain of wheat and rye, peeled rye bakery flour, bakery wheat flour of the first grade, amaranth flour of the first grade, soy protein isolate, edible salt, dry whey mixer. Stirring takes 7-9 minutes. The finished mixture is fed into the bag through the unloading hatch. If necessary, the bakery mixture is packed in packages of 0.5, 1.0 and 2.0 kg. The mixture is prepared with the following mass ratio of components, g:
сухое биоактивированное зерно пшеницы – 21,4;dry bioactivated wheat grain - 21.4;
сухое биоактивированное зерно ржи – 21,4;dry bioactivated grain of rye - 21.4;
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта – 21,4;baking wheat flour of the first grade - 21.4;
мука ржаная хлебопекарная обдирная – 16,7;peeled rye bakery flour - 16.7;
мука амарантовая первого сорта – 4,7;amaranth flour of the first grade - 4.7;
изолят соевого белка – 9,43;soy protein isolate - 9.43;
сыворотка сухая молочная подсырная – 2,57; dry milk cheese whey - 2.57;
соль пищевая – 1,28;food salt - 1.28;
кислота аскорбиновая – 0,86;ascorbic acid - 0.86;
кислота лимонная – 0,26.citric acid - 0.26.
Способ производства хлебопекарной смеси поясняется следующими примерами. The method for the production of a bakery mixture is illustrated by the following examples.
Пример 1 (прототип)Example 1 (prototype)
Просеянную и обработанную на магнитном сепараторе пшеничную хлебопекарную муку первого сорта и муку ржаную хлебопекарную обдирную подают последовательно из расходных бункеров через весы ВБ-500 в количестве 32 мас.% (пшеничная) и 62 мас.% (ржаная) в смеситель СП02000, затем последовательно из соответствующих расходных бункеров через весы в смеситель подают компоненты смеси в количестве Керндльмишунг - 5 мас.% и вкусовую добавку Рогамальт - 1 мас.%. Перемешивание производят в течение 8 мин. Готовую смесь пропускают через магнитные колонки У1-БМЗ для удаления металломагнитной примеси и складируют в бункерах. В дальнейшем производят затаривание готовой смеси в мешки на весовыбойном аппарате АДК-50-ЗВМ или фасовку в пакеты на машине ДА-40. Хранение смеси осуществляют на складе готовой продукции с последующей реализацией потребителям.Sifted and processed on a magnetic separator wheat bakery flour of the first grade and peeled rye bakery flour are fed sequentially from the feed bins through the VB-500 scales in an amount of 32 wt.% (Wheat) and 62 wt.% (Rye) into the SP02000 mixer, then sequentially from the corresponding feed hoppers through the scales into the mixer serve the components of the mixture in the amount of Kerndlmishung - 5 wt.% and flavor additive Rogamalt - 1 wt.%. Stirring is carried out for 8 minutes. The finished mixture is passed through magnetic columns U1-BMZ to remove metal-magnetic impurities and stored in bunkers. In the future, the finished mixture is packed into bags on the ADK-50-ZVM weighing machine or packed into bags on a DA-40 machine. The mixture is stored at the finished product warehouse with subsequent sale to consumers.
Органолептические, физико-химические, микробиологические показатели качества и функциональные свойства хлебопекарной смеси представлены в таблице 1.Organoleptic, physicochemical, microbiological indicators of quality and functional properties of the bakery mixture are presented in Table 1.
Пример 2Example 2
Готовят хлебопекарную смесь. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно пшеницы моют и оставляют для набухания на 23 ч в воде температурой 19 ºС, меняя воду 5 раз. Затем воду сливают и оставляют зерно для проращивания в течение 12 ч. После зерно пшеницы промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно пшеницы подвергают сушке при толщине слоя 1,0 см, температуре сушильного агента 40 ºC в течение 6,0 ч. Аналогично подготавливают биоактивированное зерно ржи, но без проращивания. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно ржи моют и оставляют для набухания на 41 ч в воде температурой 19 ºС, меняя воду 8 раз. Затем воду сливают, зерно ржи промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно ржи подвергают сушке при толщине слоя 0,5 см, температуре сушильного агента 40 ºC в течение 8,0 ч. Высушенное биоактивированное зерно измельчается дезинтеграционно-волновым способом и подается в мешок. Сухое биоактивированное зерно пшеницы и ржи, мука хлебопекарная ржаная обдирная, мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, мука амарантовая первого сорта, изолят соевого белка, соль пищевая, сыворотка молочная сухая подсырная, кислота аскорбиновая и кислота лимонная дозируются с помощью весов и поступают в загрузочное устройство ленточного смесителя. Перемешивание происходит 8 мин. Готовая смесь через разгрузочный люк подается в мешок. При необходимости смесь хлебопекарную фасуют в пакеты по 0,5, 1,0 и 2,0 кг. Смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:A baking mixture is prepared. The wheat grain, previously cleaned from weed and grain impurities, is washed and left to swell for 23 hours in water at a temperature of 19 ºС, changing the water 5 times. Then the water is drained and the grain is left for germination for 12 hours. After that, the wheat grain is washed and sent to drying. Bioactivated wheat grain is dried at a layer thickness of 1.0 cm, a drying agent temperature of 40 ºC for 6.0 hours. Bioactivated rye grain is prepared in a similar way, but without germination. The rye grain, previously cleaned from weed and grain impurities, is washed and left to swell for 41 hours in water at a temperature of 19 ºС, changing the water 8 times. Then the water is drained, the rye grain is washed and sent for drying. Bioactivated rye grain is dried at a layer thickness of 0.5 cm, a drying agent temperature of 40 ºC for 8.0 hours. The dried bioactivated grain is crushed by disintegration wave method and fed into a bag. Dry bioactivated grain of wheat and rye, peeled rye bakery flour, bakery wheat flour of the first grade, amaranth flour of the first grade, soy protein isolate, edible salt, dry whey mixer. Stirring takes place for 8 minutes. The finished mixture is fed into the bag through the unloading hatch. If necessary, the bakery mixture is packed in packages of 0.5, 1.0 and 2.0 kg. The mixture is prepared with the following mass ratio of components, g:
сухое биоактивированное зерно пшеницы – 21,4;dry bioactivated wheat grain - 21.4;
сухое биоактивированное зерно ржи – 21,4;dry bioactivated grain of rye - 21.4;
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта – 21,4;baking wheat flour of the first grade - 21.4;
мука ржаная хлебопекарная обдирная – 16,7;peeled rye bakery flour - 16.7;
мука амарантовая первого сорта – 4,7;amaranth flour of the first grade - 4.7;
изолят соевого белка – 9,43;soy protein isolate - 9.43;
сыворотка сухая молочная подсырная – 2,57; dry milk cheese whey - 2.57;
соль пищевая – 1,28;food salt - 1.28;
кислота аскорбиновая – 0,86;ascorbic acid - 0.86;
кислота лимонная – 0,26.citric acid - 0.26.
Органолептические, физико-химические, микробиологические показатели качества и функциональные свойства хлебопекарной смеси представлены в таблице 1.Organoleptic, physicochemical, microbiological indicators of quality and functional properties of the bakery mixture are presented in Table 1.
Из таблицы видно, что хлебопекарная смесь, изготовленная с применением биоактивированного зерна пшеницы и ржи, амарантовой муки, изолята соевого белка обладает повышенной кислотностью по сравнению с прототипом, что позволит исключить стадию брожения теста.The table shows that the bakery mixture made using bioactivated wheat and rye grains, amaranth flour, soy protein isolate has increased acidity compared to the prototype, which will eliminate the stage of dough fermentation.
Таблица 1 Table 1
г воды/г веществаWater retention capacity,
g water / g substance
Наибольшей водоудерживающей способностью (1,24 г воды/г вещества), содержанием белка (18,5 г/100 г) и антиоксидантов (5,05 мг/100 г СВ), биологической ценностью (81,5 %), наименьшей общей обсемененностью (0,5·105 КОЕ/г) характеризовалась заявленная смесь. The highest water-holding capacity (1.24 g of water / g of substance), the content of protein (18.5 g / 100 g) and antioxidants (5.05 mg / 100 g of dry matter), biological value (81.5%), the lowest total contamination (0.5 · 10 5 CFU / g) characterized the claimed mixture.
Наибольшая водоудерживающая способность заявленной смеси обусловлена, во-первых, большим содержанием в ней оболочечных частиц, обладающих повышенной водоудерживающей способностью, во-вторых, измельчением предварительно высушенных до влажности 10,0 % биоактивированного зерна пшеницы и ржи дезинтеграционно-волновым способом до размера частиц 25-30 мкм, что также способствует большей их набухаемости. Это позволит увеличить срок сохранения свежести хлеба, приготовленного на основе разработанной хлебопекарной смеси. The highest water-retention capacity of the claimed mixture is due, firstly, to the high content of shell particles in it, which have an increased water-retention capacity, and secondly, by grinding bioactivated wheat and rye grains preliminarily dried to a moisture content of 10.0% by disintegration-wave method to a particle size of 25- 30 microns, which also contributes to their greater swelling. This will increase the shelf life of the bread made on the basis of the developed baking mixture.
Наибольшая антиоксидантная активность заявленной смеси обусловлена приготовлением ее с добавлением, во-первых, биоактивированного зерна пшеницы и ржи, содержащих биофлавоноиды, обладающих сильным антиоксидантным действием, во-вторых, амарантовой муки, содержащей сквален, также обладающего сильным антиоксидантным действием, в-третьих, сухой молочной подсырной сыворотки, содержащей молочную кислоту, являющуюся одной из самых активных α-гидроксильных кислот, обладающих антиоксидантными свойствами.The greatest antioxidant activity of the claimed mixture is due to its preparation with the addition of, firstly, bioactivated wheat and rye grains containing bioflavonoids with a strong antioxidant effect, secondly, amaranth flour containing squalene, which also has a strong antioxidant effect, and thirdly, dry milk cheese whey containing lactic acid, which is one of the most active α-hydroxyl acids with antioxidant properties.
Применение изолята соевого белка позволило повысить в хлебопекарной смеси содержание белка и увеличить ее биологическую ценность. Кроме того, предлагаемая хлебопекарная смесь за счет значимого содержания белка относится к функциональным пищевым ингредиентам. The use of soy protein isolate made it possible to increase the protein content in the baking mixture and increase its biological value. In addition, the proposed bakery mixture, due to its significant protein content, belongs to functional food ingredients.
Состав компонентов в заявленной хлебопекарной смеси определен экспериментальным путем, что позволит получать функциональные хлебобулочные изделия наилучшего качества.The composition of the components in the claimed bakery mixture was determined experimentally, which will make it possible to obtain functional bakery products of the best quality.
Предложенный способ хлебопекарной смеси позволяет:The proposed method of the bakery mixture allows:
- повысить биологическую ценность хлебобулочных изделий,- to increase the biological value of bakery products,
- повысить содержание белка, антиоксидантов,- increase the content of protein, antioxidants,
- сократить технологический цикл приготовления теста,- to shorten the technological cycle of dough preparation,
- увеличить срок сохранения свежести изделий,- increase the shelf life of products,
- расширить ассортимент функциональных пищевых ингредиентов для приготовления функциональных хлебобулочных изделий.- to expand the range of functional food ingredients for the preparation of functional bakery products.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020136470A RU2756016C1 (en) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | Method for obtaining multicomponent baking mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020136470A RU2756016C1 (en) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | Method for obtaining multicomponent baking mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2756016C1 true RU2756016C1 (en) | 2021-09-24 |
Family
ID=77852137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020136470A RU2756016C1 (en) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | Method for obtaining multicomponent baking mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2756016C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2437493C1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-12-27 | Людмила Петровна Пащенко | "feniks" bread production method |
US20120263824A1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Roman Meal Company | Baking mixes and processes for making the same |
RU2676315C1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Bakery mixture production method |
RU2685473C1 (en) * | 2018-07-16 | 2019-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for production of grain bread |
-
2020
- 2020-11-06 RU RU2020136470A patent/RU2756016C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2437493C1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-12-27 | Людмила Петровна Пащенко | "feniks" bread production method |
US20120263824A1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Roman Meal Company | Baking mixes and processes for making the same |
RU2676315C1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Bakery mixture production method |
RU2685473C1 (en) * | 2018-07-16 | 2019-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for production of grain bread |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gomes et al. | Bread with flour obtained from green banana with its peel as partial substitute for wheat flour: Physical, chemical and microbiological characteristics and acceptance. | |
RU2366185C2 (en) | Method of manufacturing rich bakery products | |
Majzoobi et al. | Effects of level and particle size of date fruit press cake on batter rheological properties and physical and nutritional properties of cake | |
RU2516598C1 (en) | Grain bread production method | |
RU2676315C1 (en) | Bakery mixture production method | |
Rahman et al. | Characterization of wheat flour bread fortified with banana flour | |
Samilyk et al. | Influence of adding wild berry powders on the quality of pasta products | |
KR20190004098A (en) | A method for manufacturing bread using a fermentation stock solution extracted from a cereal grain as a baking yeast and a bread manufactured by the same as | |
RU2451454C2 (en) | Method for production of paste-like products based on honey (versions) | |
KR101460025B1 (en) | Gas exchange packaging method of rice food | |
RU2756016C1 (en) | Method for obtaining multicomponent baking mixture | |
RU2718517C1 (en) | Gluten-free bread production method | |
RU2674593C1 (en) | Method of grain bread preparation | |
RU2595171C1 (en) | Functional dry mixture for production of cakes | |
JP2004357631A (en) | Cereal fermentation product and method for producing fermentation flavor confectionery by using the same | |
Hussein et al. | Impact of Jameed fortification on physicochemical, antioxidant and volatile compounds of snacks | |
RU2536581C1 (en) | Method for manufacture of instant food products based on sprouted cereals | |
KR101661127B1 (en) | Methods of manufacturing cookie using a natural sourdough starter | |
Samokhvalova et al. | Technological features of carob powder of different degrees of roasting | |
JP2004321097A (en) | Hop yeast species | |
RU2685473C1 (en) | Method for production of grain bread | |
KR100439153B1 (en) | Manufacturing Process For Snack Pickles Vegetables | |
RU2818321C1 (en) | Method for production of bakery products | |
Kumar et al. | Supplementation of tomato pomace in lassi (a traditional Indian dairy product) and its effects on physico-chemical, functional attributes and shelf-life of lassi | |
RU2808149C1 (en) | Method for production of bakery products |