RU2753352C1 - Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals - Google Patents
Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753352C1 RU2753352C1 RU2021103766A RU2021103766A RU2753352C1 RU 2753352 C1 RU2753352 C1 RU 2753352C1 RU 2021103766 A RU2021103766 A RU 2021103766A RU 2021103766 A RU2021103766 A RU 2021103766A RU 2753352 C1 RU2753352 C1 RU 2753352C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- solution containing
- solution
- sodium
- nitrite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Способ относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использован для получения золота в виде металла.The method relates to the hydrometallurgy of precious metals and can be used to obtain gold in the form of a metal.
Известен способ восстановления золота из раствора, включающий многократное выпаривание его в присутствии хлорида натрия для удаления большей части кислоты, обработку нитритом натрия до отсутствия газовыделения, нейтрализацию карбонатом натрия до рН около 8.5, отделение осадка и промывку его в азотной кислоте (Бимиш Ф.Е. Аналитическая химия благородных металлов. - Москва: Мир, 1969. - т. 2; стр. 85).There is a known method of recovering gold from a solution, including repeated evaporation of it in the presence of sodium chloride to remove most of the acid, treatment with sodium nitrite until there is no gas evolution, neutralization with sodium carbonate to a pH of about 8.5, separation of the precipitate and washing it in nitric acid (Beamish F.E. Analytical chemistry of noble metals. - Moscow: Mir, 1969. - vol. 2; p. 85).
Недостатком является длительность процесса упаривания, обильное выделение в газовую фазу оксидов азота, а также чистота получаемого золота менее 99.99%.The disadvantages are the duration of the evaporation process, the abundant release of nitrogen oxides into the gas phase, and the purity of the gold obtained is less than 99.99%.
Известен способ выделения золота из хлоридного раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов, включающий обработку хлоридного раствора гидроксидом натрия до рН 4.0-5.5, введение в пульпу фосфата натрия в количестве 15-20 кг/м3 раствора, отделение осадка примесей, обработку фильтрата нитритом натрия до достижения величины окислительно-восстановительного потенциала в растворе 450-550 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, отделение золотого осадка и отмывку его в хлористоводородной кислоте (Мамонов С.Н., Ильяшевич В.Д., Золотое А.Ф., Михнев А.Д., Патент РФ №2069498).There is a known method of separating gold from a chloride solution containing impurities of platinum and base metals, including processing the chloride solution with sodium hydroxide to pH 4.0-5.5, introducing sodium phosphate into the pulp in an amount of 15-20 kg / m3 solution, separating the sediment impurities, treating the filtrate with sodium nitrite until the redox potential in the solution reaches 450-550 mV relative to the silver chloride reference electrode, separating the gold precipitate and washing it in hydrochloric acid (Mamonov S.N., Ilyashevich V.D., Zolotoe A.F., Mikhnev A.D. ., RF Patent No. 2069498).
Недостатком является большой расход нитрита натрия, обильное выделение в газовую фазу оксидов азота, образование растворов, содержащих значительное количество нитрат-ионов.The disadvantage is the high consumption of sodium nitrite, the abundant release of nitrogen oxides into the gas phase, the formation of solutions containing a significant amount of nitrate ions.
Данный способ является наиболее близким по технической сущности к заявляемому и принят в качестве прототипа.This method is the closest in technical essence to the claimed one and is adopted as a prototype.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предполагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков.The technical result to be achieved by the alleged invention is the elimination of these disadvantages.
Заданный технический результат достигается тем, что в известном способе восстановления золота из раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов, включающем обработку раствора гидроксидом натрия, введение в пульпу фосфата натрия, отделение осадка примесей, обработку фильтрата нитритом натрия, отделение золотого осадка и отмывку его в кислоте - обработку фильтрата проводят раствором, содержащим нитрит и гидроксид натрия в мольном соотношении NaNO2 : NaOH=1:(1.4-2.1).The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for the recovery of gold from a solution containing impurities of platinum and base metals, including processing the solution with sodium hydroxide, introducing sodium phosphate into the pulp, separating the precipitate of impurities, treating the filtrate with sodium nitrite, separating the gold precipitate and washing it in acid - the filtrate is treated with a solution containing nitrite and sodium hydroxide in a molar ratio of NaNO 2 : NaOH = 1: (1.4-2.1).
Сущность способа заключается в следующем.The essence of the method is as follows.
В процессе восстановления золота нитритом натрия протекают следующие химические реакции:In the process of gold reduction with sodium nitrite, the following chemical reactions occur:
При этом для получения 1 кг золота требуется 2.1 кг нитрита натрия, а образуется 0.7 кг NO2 в газовой фазе и 1.3 кг NaNO3 в растворах после восстановления.In this case, 2.1 kg of sodium nitrite is required to obtain 1 kg of gold, and 0.7 kg of NO 2 in the gas phase and 1.3 kg of NaNO 3 in solutions after reduction are formed.
По предлагаемому способу восстановление золота проводят раствором, содержащим нитрит и гидроксид натрия по реакции (3), согласно которой расход нитрита натрия сокращается в 4 раза и составляет 0.525 кг на 1 кг золота, газовыделение отсутствует, а содержание NaNO3 в растворах после восстановления уменьшается в 2 раза до 0.647 кг.According to the proposed method, the recovery of gold is carried out with a solution containing nitrite and sodium hydroxide according to reaction (3), according to which the consumption of sodium nitrite is reduced by 4 times and is 0.525 kg per 1 kg of gold, there is no gas evolution, and the content of NaNO 3 in solutions after reduction decreases in 2 times up to 0.647 kg.
Опытным путем установлено, что оптимальным мольным соотношением нитрита и гидроксида натрия в растворе восстановителя, обеспечивающем снижение расхода нитрита натрия, выделения в газовую фазу оксидов азота и содержания нитрат-ионов в растворах после восстановления является NaNO2:NaOH=1:(1.4-2.1).It has been experimentally established that the optimal molar ratio of nitrite and sodium hydroxide in a reducing agent solution, which reduces the consumption of sodium nitrite, the release of nitrogen oxides into the gas phase and the content of nitrate ions in solutions after reduction is NaNO 2 : NaOH = 1: (1.4-2.1) ...
При мольном соотношении нитрита и гидроксида натрия в растворе менее NaNO2:NaOH=1:1.4 наблюдается повышение расхода нитрита натрия, выделение в газовую фазу оксидов азота и увеличение содержания нитрат-ионов в растворах после восстановления. При мольном соотношении нитрита и гидроксида натрия в растворе более NaNO2:NaOH=1:2.1 снижается качество готовой продукции и наблюдается увеличение содержания золота в растворах после восстановления.When the molar ratio of nitrite and sodium hydroxide in a solution is less than NaNO 2 : NaOH = 1: 1.4, an increase in the consumption of sodium nitrite, the release of nitrogen oxides into the gas phase, and an increase in the content of nitrate ions in solutions after reduction are observed. When the molar ratio of nitrite and sodium hydroxide in the solution is more than NaNO 2 : NaOH = 1: 2.1, the quality of the finished product decreases and an increase in the gold content in the solutions after reduction is observed.
Ниже приведен пример осуществления способа.Below is an example of the implementation of the method.
ПримерExample
В реактор залили 5 л хлоридного раствора с концентрацией золота 200 г/л, серебра 150 мг/л, меди 15 г/л, палладия 1.2 г/л добавили раствор гидроксида натрия до установления в пульпе рН=4.5, затем в пульпу ввели 90 г фосфата натрия и выдержали в течение 0.5 часа. Пульпу отфильтровали, фильтрат разделили на 5 частей. Первую часть фильтрата обработали раствором нитрита натрия (по прототипному способу) до достижения величины окислительно-восстановительного потенциала в растворе 500 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Остальные части фильтрата обработали раствором, содержащим нитрит и гидроксид натрия в разных мольных соотношениях (по заявляемому способу) до достижения величины окислительно-восстановительного потенциала в растворе 500 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. В процессе обработки газовыделения определяли визуально. Золотые осадки от каждой порции раствора отдельно отфильтровали, промыли последовательно соляной кислотой, а затем водой и проанализировали на содержание примесей по ГОСТ 25058-89 «Золото в порошке». Растворы после восстановления золота проанализировали на содержание золота и нитрат-ионов. Результаты опытов приведены в таблице 1.5 L of a chloride solution with a concentration of gold 200 g / L, silver 150 mg / L, copper 15 g / L, palladium 1.2 g / L was poured into the reactor, sodium hydroxide solution was added until pH = 4.5 in the pulp, then 90 g was introduced into the pulp sodium phosphate and kept for 0.5 hour. The pulp was filtered off, the filtrate was divided into 5 parts. The first part of the filtrate was treated with a sodium nitrite solution (according to the prototype method) until the redox potential in the solution was 500 mV relative to the silver chloride reference electrode. The rest of the filtrate was treated with a solution containing nitrite and sodium hydroxide in different molar ratios (according to the claimed method) until the value of the redox potential in the solution is 500 mV relative to the silver chloride reference electrode. During processing, gas evolution was determined visually. Gold precipitates from each portion of the solution were separately filtered, washed sequentially with hydrochloric acid, and then with water, and analyzed for the content of impurities in accordance with GOST 25058-89 "Gold in powder". The solutions after gold reduction were analyzed for the content of gold and nitrate ions. The results of the experiments are shown in table 1.
Как показано в приведенной таблице, использование заявляемого способа позволяет значительно снизить расход нитрита натрия, выделение в газовую фазу оксидов азота и концентрацию нитрат-ионов в растворах после восстановления золота, при этом качество золота составляет 99.99% и соответствует ГОСТу 25058-89.As shown in the table below, the use of the proposed method can significantly reduce the consumption of sodium nitrite, the release of nitrogen oxides into the gas phase and the concentration of nitrate ions in solutions after gold reduction, while the gold quality is 99.99% and complies with GOST 25058-89.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103766A RU2753352C1 (en) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals |
PCT/RU2022/050046 WO2022173335A1 (en) | 2021-02-15 | 2022-02-13 | Method for recovering gold from a solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103766A RU2753352C1 (en) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2753352C1 true RU2753352C1 (en) | 2021-08-13 |
Family
ID=77348994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021103766A RU2753352C1 (en) | 2021-02-15 | 2021-02-15 | Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2753352C1 (en) |
WO (1) | WO2022173335A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2025516C1 (en) * | 1992-02-11 | 1994-12-30 | Алексей Александрович Филиппов | Method to extract gold from chloride solutions of refining process |
RU2039098C1 (en) * | 1992-08-14 | 1995-07-09 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии "Сибцветметниипроект" | Method for gold recovering from solutions of complex composition containing selenium and metals of platinum group |
RU2370556C1 (en) * | 2008-03-11 | 2009-10-20 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Method of separation of metals at processing hydrochloric solutions containing noble metals, antimony and other base metals |
CN103074492A (en) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 贵研资源(易门)有限公司 | Method for separating and purifying gold from noble metal solution |
CN105441690A (en) * | 2015-11-18 | 2016-03-30 | 金川集团股份有限公司 | Method for extracting gold from material liquid with high gold content |
-
2021
- 2021-02-15 RU RU2021103766A patent/RU2753352C1/en active
-
2022
- 2022-02-13 WO PCT/RU2022/050046 patent/WO2022173335A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2025516C1 (en) * | 1992-02-11 | 1994-12-30 | Алексей Александрович Филиппов | Method to extract gold from chloride solutions of refining process |
RU2039098C1 (en) * | 1992-08-14 | 1995-07-09 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии "Сибцветметниипроект" | Method for gold recovering from solutions of complex composition containing selenium and metals of platinum group |
RU2370556C1 (en) * | 2008-03-11 | 2009-10-20 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Method of separation of metals at processing hydrochloric solutions containing noble metals, antimony and other base metals |
CN103074492A (en) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 贵研资源(易门)有限公司 | Method for separating and purifying gold from noble metal solution |
CN105441690A (en) * | 2015-11-18 | 2016-03-30 | 金川集团股份有限公司 | Method for extracting gold from material liquid with high gold content |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022173335A1 (en) | 2022-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6126720A (en) | Method for smelting noble metal | |
RU2711762C1 (en) | Method of extracting platinum from an industrial salt of ammonium hexachloroplatinate | |
JP7198079B2 (en) | Method for treating acidic liquids containing precious metals, selenium and tellurium | |
RU2753352C1 (en) | Method for recovering gold from solution containing impurities of platinum and base metals | |
RU2680788C1 (en) | Method of processing gold-silver alloys to produce gold | |
RU2742994C1 (en) | Method for selective extraction of rhodium rh, ruthenium ru and iridium ir from hydrochloric acid solutions of chlorine complexes of platinum pt (iv), palladium pd (ii), gold au (iii), silver ag (i), rhodium rh (iii), ruthenium ru (iv) and iridium ir (iv) | |
JP2012237030A (en) | Method for separating manganese from nickel chloride solution | |
JP2021143378A (en) | Method for mutually separating platinum-group element | |
RU2478725C1 (en) | Method of producing scandium oxide | |
RU2378398C2 (en) | Method of silver receiving | |
RU2750735C1 (en) | Method for processing materials containing precious metals and iron | |
SU793373A3 (en) | Method of purifying zinc sulfate solutions | |
JP2005144374A (en) | Method for removing chlorine ion in nonferrous metal sulfate solution | |
RU2744291C1 (en) | Method of extraction of copper (i) oxide cu2o from multicomponent sulfate solutions of heavy non-ferrous metals | |
CN114317997A (en) | Novel process for purifying high-purity platinum | |
JP2009097024A (en) | Method for refining rhodium | |
JP7400443B2 (en) | Mutual separation method of platinum group elements | |
JP7347083B2 (en) | Manufacturing method of high purity scandium oxide | |
KR20000035098A (en) | Process for preparing usable products from an impure ferric sulfate solution | |
RU2689268C1 (en) | Method of producing palladium metal | |
RU2210609C1 (en) | Method of production of metallic palladium | |
RU2787321C2 (en) | Method for purification of platinum-palladium chloride solutions from gold, selenium, tellurium, and impurities of base metals | |
RU2785282C1 (en) | Method for obtaining platinum | |
RU2332473C1 (en) | Method of gold-silver alloy processing | |
RU2751206C1 (en) | Method for purification of rhodium solution from impurities |