RU2752897C1

RU2752897C1 - Device for drying and separating chips in the production of chipboard

Info

Publication number: RU2752897C1
Application number: RU2020144066A
Authority: RU
Inventors: Егор Михайлович Разиньков; Екатерина Валентиновна Кантиева; Ксения Александровна Королева
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-08-11

Abstract

FIELD: wood-processing industry.

SUBSTANCE: proposed invention relates to devices for drying and separating wood particles (chips) and can be used in the woodworking industry in the manufacture of chipboard. The device for drying and separating chips in the production of chipboard contains a cylindrical drying drum with a smooth inner surface that acts as a pallet. Inside the drying cylindrical drum there are 3 cylindrical sieves rotating together with it, their diameter increases as they approach the smooth inner surface of the drying cylindrical drum. The size of the screen holes decreases as the screen diameter increases. On the inner surfaces of the sieves there are nozzles.

EFFECT: increase in the efficiency of drying and separation through sieves, as well as reduction of the production area of the workshop due to the exclusion of the area for the chip separation section from the technological flow.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки и сепарации древесных частиц (стружки) и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении древесно-стружечных плит.The invention relates to a device for drying and separating wood particles (shavings) and can be used in the woodworking industry in the manufacture of chipboards.

Известно устройство модели ДРС-2 (Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесно-стружечных плит. М.: «Лесная промышленность», 1987. С. 157-159), предназначенное для сортировки стружки в качающейся ситовой сортировке, состоящей из плоских прямоугольных сит, расположенных одно под другим, и плоского прямоугольного поддона, при этом каждое из сит имеет отверстия (ячейки) различного размера, причем размеры отверстий сит уменьшаются по мере расположения сит от верхнего к нижнему ситу. Отбор стружки с поверхностей сит на кондиционную, крупную и пыль производится за счет механического сползания стружки с сит.Known device model DRS-2 (Shvartsman GM, Schedro DA Production of chipboards. M .: "Forest Industry", 1987. S. 157-159), designed for sorting shavings in a swinging sieve sorting, consisting of flat rectangular sieves, located one under the other, and a flat rectangular tray, each of the sieves having holes (cells) of different sizes, and the sizes of the holes of the sieves decrease as the sieves are arranged from the top to the bottom sieve. The selection of shavings from the surfaces of the sieves into conditioned, coarse and dust is carried out due to the mechanical sliding of the shavings from the sieves.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности сушки стружки.The disadvantage of this device is the inability to dry the chips.

Известно устройство модели ДРС-1 (Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесно-стружечных плит. М.: «Лесная промышленность», 1987. С. 159-160), предназначенное для сортировки стружки в качающейся ситовой сортировке, состоящей из плоских круглых сит, имеющих возможность трехмерного движения и расположенных одно под другим, и плоского круглого поддона, при этом каждое из сит имеет отверстия (ячейки) различного размера, причем размеры отверстий сит уменьшаются по мере расположения сит от верхнего к нижнему ситу. Отбор стружки с поверхностей сит на кондиционную, крупную и пыль производится за счет механического сползания стружки с сит.Known device model DRS-1 (Shvartsman GM, Schedro DA Production of chipboards. M .: "Forest Industry", 1987. S. 159-160), designed for sorting shavings in a swinging sieve sorting, consisting of flat round sieves, which have the possibility of three-dimensional movement and located one under the other, and a flat round tray, each of the sieves having holes (cells) of different sizes, and the sizes of the sieve openings decrease as the sieves are positioned from the top to the bottom sieve. The selection of shavings from the surfaces of the sieves into conditioned, coarse and dust is carried out due to the mechanical sliding of the shavings from the sieves.

Недостатком рассматриваемого устройства является отсутствие возможности сушки стружки.The disadvantage of this device is the lack of the possibility of drying the chips.

Известна трехходовая сушилка (Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесно-стружечных плит. М: «Лесная промышленность», 1987. С. 144-145) для сушки древесных частиц во вращающемся сушильном барабане, где сушка стружки производится смесью топочных газов с воздухом, которые своим напором подают стружку сначала в центральную трубу, затем смесь со стружкой движется в обратном направлении по средней трубе, после чего через наружную кольцевую полость смесь со стружкой движется к вентилятору пневмотранспортной системы для выгрузки стружки из сушильного барабана, при этом сушильный барабан имеет вид цилиндрической формы.Known three-way dryer (Shvartsman GM, Schedro DA Production of chipboards. M: "Forest Industry", 1987. S. 144-145) for drying wood particles in a rotating drying drum, where the chips are dried with a mixture flue gases with air, which by their pressure feed the chips first into the central pipe, then the mixture with the chips moves in the opposite direction along the middle pipe, after which the mixture with the chips moves through the outer annular cavity to the fan of the pneumatic conveying system to unload the chips from the drying drum, while the drying drum has a cylindrical shape.

Недостатком данной сушилки является отсутствие возможности сепарации стружки по геометрическим размерам.The disadvantage of this dryer is the lack of the possibility of separating chips by geometric dimensions.

Известна сушилка прямого действия модели Н-411-56 (Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древесно-стружечных плит. М.: «Лесная промышленность», 1987. С. 146-147) для сушки древесных частиц, содержащая сушильный цилиндрический барабан, насадки, при этом сушка стружки производится смесью топочных газов с воздухом, поступающих напрямую в сушильный цилиндрический барабан. После этого смесь топочных газов с воздухом своим напором перемещает стружку к участку выгрузки, где отбор стружки осуществляется пневмотранспортной системой. Внутренняя поверхность сушильного цилиндрического барабана выполнена негладкой, при этом на ней жестко закреплены насадки, предназначенные для подачи стружки в сушильный цилиндрический барабан, для перемешивания стружки и ее равномерного распределения по сечению сушильного цилиндрического барабана. Принята за прототип.Known direct-action dryer model N-411-56 (Shvartsman G.M., Shchedro D.A. Production of chipboards. M .: "Forest Industry", 1987. S. 146-147) for drying wood particles, containing drying cylindrical drum, nozzles, while drying of the shavings is carried out by a mixture of flue gases with air entering directly into the drying cylindrical drum. After that, the mixture of flue gases with air by its own pressure moves the chips to the unloading area, where the chips are taken out by a pneumatic transport system. The inner surface of the drying cylindrical drum is made non-smooth, while nozzles are rigidly fixed on it, intended for feeding the chips into the drying cylindrical drum, for mixing the chips and their uniform distribution over the section of the drying cylindrical drum. Taken as a prototype.

Недостатком рассматриваемой сушилки является отсутствие возможности сепарации стружки по геометрическим размерам.The disadvantage of the dryer under consideration is the lack of the possibility of separating chips by geometric dimensions.

Изобретение решает задачу сокращения производственной площади цеха при раздельной сушке стружки и ее сепарации за счет совмещения сушки и сепарации стружки в одном устройстве.The invention solves the problem of reducing the production area of the shop with separate drying of chips and their separation by combining drying and separation of chips in one device.

Это достигается тем, что в устройстве для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит, содержащем сушильный цилиндрический барабан, насадки, при этом сушка стружки производится смесью топочных газов с воздухом, поступающих напрямую в сушильный цилиндрический барабан, согласно изобретению, внутренняя поверхность сушильного цилиндрического барабана выполнена гладкой и выполняет роль поддона, внутри сушильного цилиндрического барабана размещены 3 вращающихся вместе с ним сита цилиндрической формы, диаметр которых увеличивается по мере приближения сит к гладкой внутренней поверхности сушильного цилиндрического барабана, при этом размеры отверстий сит уменьшаются по мере увеличения диаметра сит, а насадки расположены на внутренних поверхностях сит и способствуют повышению эффективности сушки и сепарации через сита, а также перемещению стружки к участку ее выгрузки из устройства.This is achieved by the fact that in a device for drying and separating chips in the production of chipboards, containing a drying cylindrical drum, nozzles, while drying the chips is performed by a mixture of flue gases with air entering directly into the drying cylindrical drum, according to the invention, the inner surface of the drying the cylindrical drum is made smooth and serves as a pallet, inside the drying cylindrical drum there are 3 cylindrical sieves rotating with it, the diameter of which increases as the sieves approach the smooth inner surface of the drying cylindrical drum, while the sizes of the sieve openings decrease as the diameter of the sieves increases, and the nozzles are located on the inner surfaces of the sieves and help to increase the efficiency of drying and separation through the sieves, as well as to move the chips to the area of their unloading from the device.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез устройства для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит.FIG. 1 is a cross-sectional view of a device for drying and separating chips in the chipboard industry.

Устройство для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит содержит сушильный цилиндрический барабан 1 с гладкой внутренней поверхностью 2, выполняющей роль поддона, внутри сушильного цилиндрического барабана 1 размещены вращающиеся вместе с ним сита 3-5 цилиндрической формы, диаметр которых увеличивается по мере их приближения к гладкой внутренней поверхности 2 сушильного цилиндрического барабана 1, при этом размеры отверстий (ячеек) 6 сит 3-5 уменьшаются по мере увеличения диаметра сит 3-5, а на внутренних поверхностях сит 3-5 расположены насадки 7.The device for drying and separating shavings in the production of chipboard contains a cylindrical drying drum 1 with a smooth inner surface 2 that acts as a pallet; inside the drying cylindrical drum 1 there are 3-5 cylindrical sieves rotating together with it, the diameter of which increases as they approaching the smooth inner surface 2 of the drying cylindrical drum 1, while the sizes of the holes (cells) 6 of sieves 3-5 decrease as the diameter of sieves 3-5 increases, and nozzles 7 are located on the inner surfaces of sieves 3-5.

Устройство для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит работает следующим образом.The device for drying and separating chips in the production of chipboards works as follows.

Влажная стружка подается на внутреннее сито 3 цилиндрической формы малого диаметра, вращающееся вместе с сушильным цилиндрическим барабаном 1, и под действием напора смеси топочных газов с воздухом, поступающих напрямую в сушильный цилиндрический барабан 1, перемещается по длине внутреннего сита 3, размер отверстий 6 в котором самый большой, при этом одновременно происходят сушка стружки и просыпание ее части на среднее сито 4 большего диаметра, размер отверстий 6 в котором имеет меньшую величину, чем у внутреннего сита 3. Далее, по мере вращения сушильного цилиндрического барабана 1 происходит дальнейшая сушка стружки и ее частичное просеивание через среднее сито 4 на внешнее сито 5, где также происходит сушка стружки и ее частичное просеивание. Насадки 7, расположенные на внутренних поверхностях сит 3-5, способствуют повышению эффективности сушки и сепарации через сита 3-5, а также перемещению стружки к участку ее выгрузки из устройства.Wet shavings are fed to the inner sieve 3 of a cylindrical shape of small diameter, rotating together with the drying cylindrical drum 1, and under the action of the pressure of the mixture of flue gases with air entering directly into the drying cylindrical drum 1, moves along the length of the inner sieve 3, the size of the holes 6 in which the largest, at the same time drying of the chips and spilling of its part on the middle sieve 4 of a larger diameter, the size of the holes 6 in which has a smaller value than that of the inner sieve 3. Further, as the drying cylindrical drum 1 rotates, the chips are further dried and partial sieving through the middle sieve 4 to the external sieve 5, where the chips are also dried and partially sieved. Nozzles 7, located on the inner surfaces of sieves 3-5, help to increase the efficiency of drying and separation through sieves 3-5, as well as to move the chips to the area of their unloading from the device.

Остающаяся на внутреннем сите 3 стружка является некондиционной (крупной) и после ее выгрузки из устройства подлежит доизмельчению. Стружка, остающаяся на гладкой внутренней поверхности 2 сушильного цилиндрического барабана 1, представляет собой очень мелкие древесные частицы (пыль), тоже является некондиционной и в дальнейшем подлежит или сжиганию, или частично используется во внутреннем слое плит. Стружка, остающаяся на ситах 4 и 5, является кондиционной и используется в технологии плит.The chips remaining on the internal sieve 3 are substandard (coarse) and after they are unloaded from the device, they are subject to regrinding. The shavings remaining on the smooth inner surface 2 of the drying cylindrical drum 1 are very fine wood particles (dust), are also substandard and are subsequently either incinerated or partially used in the inner layer of the plates. The shavings remaining on sieves 4 and 5 are conditioned and used in plate technology.

Такое исполнение устройства для сушки и сепарации стружки в производстве древесно-стружечных плит позволяет сократить производственную площадь цеха за счет исключения из технологического потока площади под участок сепарации стружки.Such a design of the device for drying and separating chips in the production of chipboard allows you to reduce the production area of the workshop by eliminating the area for the chip separation section from the process flow.

Claims

A device for drying and separating chips in the production of chipboard, containing a drying cylindrical drum, nozzles, while drying the chips is performed by a mixture of flue gases with air entering directly into the drying cylindrical drum, characterized in that the inner surface of the drying cylindrical drum is smooth and serves as a pallet, inside the drying cylindrical drum there are 3 cylindrical sieves rotating with it, the diameter of which increases as the sieves approach the smooth inner surface of the drying cylindrical drum, while the sizes of the sieve holes decrease as the diameter of the sieves increases, and the nozzles are located on the inner surfaces of the sieves and contribute to an increase in the efficiency of drying and separation through the sieves, as well as the movement of chips to the area of their unloading from the device.