RU2751102C1 - End beam of hoisting crane - Google Patents
End beam of hoisting crane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751102C1 RU2751102C1 RU2020135542A RU2020135542A RU2751102C1 RU 2751102 C1 RU2751102 C1 RU 2751102C1 RU 2020135542 A RU2020135542 A RU 2020135542A RU 2020135542 A RU2020135542 A RU 2020135542A RU 2751102 C1 RU2751102 C1 RU 2751102C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- end beam
- metal structure
- side walls
- hoisting
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к концевым балкам подвесных мостовых грузоподъемных кранов.The invention relates to lifting and transport engineering, namely to the end beams of overhead bridge cranes.
Известна концевая балка подвесного грузоподъемного крана, включающая металлическую конструкцию, несущую тележки, состоящие из попарно связанных между собой кареток, каждая из которых образована соединенными между собой щеками с ходовыми катками. Каретки связаны между собой посредством балок открытого профиля, соединенных со щеками кареток и имеющих отверстие, в котором размещена ось [1]. Данная конструкция характеризуется большим количеством составных частей, что приводит к высокой металлоемкости крана и сложности его изготовления.Known end girder overhead lifting crane, including a metal structure, carrying trolleys, consisting of pairwise interconnected carriages, each of which is formed by interconnected cheeks with running rollers. The carriages are interconnected by means of open profile beams connected to the carriage cheeks and having a hole in which the axis is located [1]. This design is characterized by a large number of components, which leads to a high metal consumption of the crane and the complexity of its manufacture.
Известна концевая балка подвесного грузоподъемного крана, выбранная в качестве прототипа, представляющая собой металлическую конструкцию с прикрепленными к ней ходовыми тележками, включающими связанные между собой щеки с расположенными между ними ходовыми колесами кинематически связанными с приводным механизмом. В щеках жестко закреплены соосные втулки, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости с осями ходовых колес. В концевых балках выполнены отверстия, в которых с возможностью вращения установлены консольные части указанных втулок, через одни из которых пропущены приводные валы соответствующих катков [2]. Известная концевая балка характеризуется высокой металлоемкостью, сложностью изготовления и монтажа.Known end girder overhead lifting crane, selected as a prototype, which is a metal structure with bogies attached to it, including interconnected cheeks with traveling wheels located between them kinematically connected to the drive mechanism. Coaxial bushings are rigidly fixed in the cheeks, the axes of which are located in the same horizontal plane with the axles of the travel wheels. In the end beams, holes are made, in which the cantilever parts of the said bushings are installed with the possibility of rotation, through some of which the drive shafts of the corresponding rollers are passed [2]. The known end girder is characterized by high metal consumption, complexity of manufacture and installation.
Целью изобретения является снижение металлоемкости концевой балки, простота сборки конструкции, а также расширение функциональных возможностей использования концевой балки.The aim of the invention is to reduce the metal consumption of the end beam, ease of assembly of the structure, as well as to expand the functionality of using the end beam.
Поставленная цель достигается тем, что концевая балка грузоподъемного крана выполнена в виде металлической конструкции, которая содержит вал, шестерню, ходовые колеса с зубьями, по меньшей мере, одно из которых кинематически связано с приводным механизмом, отличающаяся тем, что металлическая конструкция содержит боковые стенки, соединенные между собой посредством пластин, ходовые колеса попарно смонтированы на противоположных боковых стенках и расположены между ними.This goal is achieved in that the end girder of the crane is made in the form of a metal structure that contains a shaft, a gear, running wheels with teeth, at least one of which is kinematically connected to the drive mechanism, characterized in that the metal structure contains side walls, interconnected by means of plates, the running wheels are mounted in pairs on opposite side walls and are located between them.
Металлическая конструкция содержит два стержня с боковыми стенками, соединенные между собой пластиной (фиг.1, разрез А-А). Соединительная пластина выполнена с отверстиями для крепления двутавровой балки. Ходовые колеса попарно смонтированы на противоположных боковых стенках и расположены между ними. Ходовые колеса содержат смонтированную в подшипниковом узле вал, конец которой был прикреплен к боковой стенке металлической конструкции. Концевая балка содержит смонтированную в подшипниковом узле и закрепленную на боковой стенке шестерню, передающую движение от вала приводного механизма ходовому колесу, выполненному с зубьями, входящими с шестерней в зацепление. В некоторых случаях выполнения концевая балка может содержать две смонтированные в подшипниковых узлах, соосно закрепленные на противоположных боковых стенках и связанные между собой посредством вала шестерни, передающие движение двум противолежащим ходовым колесам, выполненным с зубьями, входящими с шестернями в зацепление. Вал, соединяющий противолежащие шестерни, содержит конец, проходящий насквозь за боковую стенку металлоконструкции и вал закреплен крышкой. Предпочтительно, чтобы крепление пластин к боковым стенкам металлической конструкции было выполнено разъемным. Предпочтительно также, чтобы крепление осей ходовых колес к боковым стенкам металлической конструкции было выполнено разъемным. Крепление шестерней к боковым стенкам металлической конструкции выполнено разъемным.The metal structure contains two rods with side walls, interconnected by a plate (Fig. 1, section A-A). The connecting plate is made with holes for attaching an I-beam. The running wheels are mounted in pairs on opposite side walls and are located between them. The running wheels contain a shaft mounted in a bearing assembly, the end of which is attached to the side wall of the metal structure. The end beam contains a gear mounted in the bearing assembly and fixed on the side wall, transmitting movement from the drive mechanism shaft to a travel wheel made with teeth meshing with the gear. In some cases, the end beam may contain two gears mounted in bearing assemblies, coaxially fixed on opposite side walls and connected to each other by means of a shaft, transmitting motion to two opposing running wheels made with teeth engaging the gears. The shaft connecting the opposing gears contains an end passing through the side wall of the metal structure and the shaft is fixed with a cover. It is preferable that the fastening of the plates to the side walls of the metal structure is detachable. It is also preferable that the fastening of the axles of the travel wheels to the side walls of the metal structure is made detachable. The gears are fastened to the side walls of the metal structure in a separable manner.
На фиг.1 представлен общий вид балки и разрез А-А, на фиг.2 - разрез Б-Б привода колеса, фиг.3 - крепление мотор-редуктора к приводному колесу.Figure 1 shows a general view of the beam and section A-A, figure 2 - section B-B of the wheel drive, figure 3 - fastening the gear motor to the drive wheel.
Моторредуктор 1 передает вращение на вал 2. Вал 2 через шпонку вращает шестеренку 3. Вращение колесам 4 передается от мотор-редуктора 1 через соединенные между собой шестерни 3, смонтированному в подшипниковом узле. Вал закреплен крышкой с подшипниковым узлом 5 и пластиной. Концевая балка содержит шестерню 3, передающую движение от вала приводного механизма ходовым колесам 4, выполненному с зубьями, которые входят в зацепление с шестерней 3. Шестерня 3 смонтирована в подшипниковом узле и закреплена на боковой стенке металлической конструкции.The
Заявленная концевая балка грузоподъемного крана характеризуется уменьшением массы концевой балки, снижением трудоемкости изготовления и повышением точности сборки концевой балки, а также возможностью использования ручного привода.The declared end girder of the lifting crane is characterized by a decrease in the mass of the end girder, a decrease in the labor intensity of manufacturing and an increase in the accuracy of assembly of the end girder, as well as the possibility of using a manual drive.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство №1041496 В66С 17/00. Подвесной грузоподъемный кран, патентообладатель Всероссийский научный исследовательский и проектно-конструкторский институт подъемного транспортного машиностроения, заяв. 22.04.82, опубл. 15.09.83, бюл. №34.1. Copyright certificate No. 1041496 В66С 17/00. Suspended hoisting crane, patentee of the All-Russian Scientific Research and Design Institute of Hoisting Transport Engineering, App. 04/22/82, publ. 09/15/83, bul. No. 34.
2. Авторское свидетельство №1747376 В66 17/00. Подвесной грузоподъемный кран патентообладатель Конструкторское бюро г. Артем производственного объединения «Востокподъемтрансмаш», заяв. 22.12.1989, опубл. 15.07.92 г, бюл. №26.2. Copyright certificate No. 1747376 B66 17/00. Suspended hoisting crane, patentee, Design Bureau, Artem, Vostokpodyomtransmash, Appl. 12/22/1989, publ. 07.15.92 g, bul. No. 26.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020135542A RU2751102C1 (en) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | End beam of hoisting crane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020135542A RU2751102C1 (en) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | End beam of hoisting crane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2751102C1 true RU2751102C1 (en) | 2021-07-08 |
Family
ID=76820306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020135542A RU2751102C1 (en) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | End beam of hoisting crane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751102C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2142085A1 (en) * | 1971-06-18 | 1973-01-26 | Demag Ag | |
SU969644A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-10-30 | Курский Завод "Спецэлеватормельмаш" | Overhead bridge crane |
RU2731480C2 (en) * | 2019-02-19 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Crane end beam |
-
2020
- 2020-10-28 RU RU2020135542A patent/RU2751102C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2142085A1 (en) * | 1971-06-18 | 1973-01-26 | Demag Ag | |
SU969644A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-10-30 | Курский Завод "Спецэлеватормельмаш" | Overhead bridge crane |
RU2731480C2 (en) * | 2019-02-19 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Crane end beam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2751102C1 (en) | End beam of hoisting crane | |
CN108556866A (en) | Bogie frame | |
CN108797342B (en) | Bridge inspection vehicle and bridge inspection device comprising same | |
CN103015276B (en) | Host machine of track-laying machine improved based on replacement structure, and assembly method thereof | |
WO2011119072A1 (en) | Device for transmitting torque from a driving shaft to a driven shaft | |
CN102275828A (en) | I-steel track manual-chain bridge crane | |
CN202220048U (en) | Turn travelling mechanism | |
CN100515910C (en) | Portal lifting composite device for car body transportation | |
RU2731480C2 (en) | Crane end beam | |
CN205328465U (en) | Jack -up overhead traveling crane longitudinal movement device | |
RU31572U1 (en) | CARRIAGE CRANE CRANE | |
RU2317246C2 (en) | Bridge crane load trolley | |
Sakurikar et al. | Review of overhead crane and analysis of components depending on span | |
EP2961681B1 (en) | Hoisting rope arrangement in crane trolley | |
CN108505901B (en) | Large-span closed flexible folding door | |
CN103112799B (en) | Auxiliary dismantling device used for crane structural component | |
CN213059901U (en) | Bearing wheel arrangement for a hoisting machine | |
CN207142685U (en) | A kind of semimounted single-beam crane | |
CN208344225U (en) | A kind of walking roller box | |
RU175918U1 (en) | Crane support truck | |
CN207276054U (en) | A kind of crane low clearance end carriage | |
CN110271962A (en) | A kind of monorail trolley | |
CN211545704U (en) | Hoisting device applied to installation of electric precipitation anode module in large-diameter tower | |
US1627746A (en) | Trolley construction for cranes | |
CN206243916U (en) | Lightweight engineered chain |