RU2747435C1 - Способ получения наночастиц оксида меди(II) - Google Patents

Способ получения наночастиц оксида меди(II) Download PDF

Info

Publication number
RU2747435C1
RU2747435C1 RU2020134826A RU2020134826A RU2747435C1 RU 2747435 C1 RU2747435 C1 RU 2747435C1 RU 2020134826 A RU2020134826 A RU 2020134826A RU 2020134826 A RU2020134826 A RU 2020134826A RU 2747435 C1 RU2747435 C1 RU 2747435C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
oxalate
oxalic acid
water
precursor
Prior art date
Application number
RU2020134826A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Игоревич Зеленов
Елена Олеговна Андрийченко
Валентина Евгеньевна Бовыка
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ")
Priority to RU2020134826A priority Critical patent/RU2747435C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747435C1 publication Critical patent/RU2747435C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009—Forming specific nanostructures
    • B82B3/0019—Forming specific nanostructures without movable or flexible elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00—Compounds of copper
    • C01G3/02—Oxides; Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к неорганической химии и нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении светопоглощающих материалов для солнечных батарей. Сначала в двухэлектродный бездиафрагменный электролизёр помещают медные электроды и раствор, содержащий в качестве растворителя систему вода : ДМФА при их объемном отношении 1:1, щавелевую кислоту и хлорид калия в качестве фонового электролита. Массовое соотношение вода : ДМФА : щавелевая кислота : электролит составляет 20,00:18,89:0,90:0,20. Затем проводят электролиз в импульсном режиме при плотности тока 4-6 мА/см2, времени импульса 1 мин и скважности 2. Осадок отделяют фильтрованием и сушат при 50 °С. Термическое разложение полученного прекурсора - оксалата меди(II) CuC2O4 осуществляют путем нагрева до 400 °С в атмосфере воздуха со скоростью 5 °С/мин и прокаливания при этой температуре в течение 4 ч. Получают наночастицы оксида меди(II), образующие микроразмерные агломераты полиэдральной морфологии, обладающие выраженными фотокаталитическими свойствами. Изобретение позволяет уменьшить длительность процесса и его энергоемкость. 5 ил., 4 табл.

Description

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к получению наноразмерных частиц оксида меди(II), находящих применение в производстве катализаторов, наполнителей композиционных материалов и высокотемпературных сверхпроводников, а также в медицине в качестве антибактериальных средств и потенциальных противораковых препаратов. Известно, что морфология микроразмерных агломератов, образуемых наночастицами оксида меди(II), во многом определяет свойства продукта: так, иерархические микроструктуры, имеющие полиэдральное строение, обладают выраженными фотокаталитическими свойствами и, кроме того, являются перспективными светопоглощающими материалами для создания солнечных батарей.
Известен способ получения октаэдрических микрокристаллов оксида меди(II), включающий синтез оксида меди(I) путем смешения водных растворов гидроксида натрия NaOH (15 моль/л, 20 мл) и нитрата меди(II) Cu(NO3)2 (0,1 моль/л, 8 мл), выдерживание полученного раствора на водяной бане при 60°С и интенсивном перемешивании и последующее восстановление Cu2+ до Cu2O раствором гидразина N2H4 (35% (мас.), 50 мл). Через 15 минут полученный оксид меди(I) отделяют путем проведения нескольких циклов центрифугирования/редиспергирования и сушат 4 часа при 60°С, после чего прокаливают в муфельной печи при 300°С в течение 3 часов в атмосфере воздуха, что приводит к образованию целевых октаэдрических кристаллов CuO со средней длиной грани около 1,1 мкм (Feng, L., Xuan, Ζ., Bai, Y., Zhao, Η., Li, L., Chen, Y., Yang, X., Su, Ch., Guo, J., Chen, X. Preparation of octahedral CuO micro/nanocrystals and electrochemical performance as anode for lithium-ion battery / Journal of Alloys and Compounds. 2014. - Vol. 600. - P. 162 - 167). Недостатками данного метода являются трудоемкость отделения промежуточного продукта и токсичность способа, обусловленная использованием гидразина.
Известен способ получения кубических агломератов наночастиц CuO, включающий постепенное добавление раствора гидроксида натрия, взятого в избытке, к раствору тригидрата нитрата меди(II) Cu(NO3)2⋅3H2O (0,1 моль в 150 мл деионизированной воды), предварительно выдержанного при 50°С и интенсивном перемешивании. Синтез проводят в присутствии 0,1 моль додецилсульфата натрия CH3(CH2)11OSO3Na в качестве поверхностно-активного вещества. Систему выдерживают при 60°С 30 минут, затем полученный осадок нагревают при 110°С в течение 5 часов. После завершения реакции осадок отделяют центрифугированием, несколько раз промывают деионизированной водой, а затем этанолом. Полученный таким образом продукт прокаливают в атмосфере воздуха при 200°С в течение 5 часов. В результате получают наночастицы CuO со средним диаметром 20 нм, образующие кубические агломераты с длиной грани порядка нескольких сотен нанометров (Siddiqui, Η, Qureshi, M.S., Haque, F.Z. Surfactant assisted wet chemical synthesis of copper oxide (CuO) nanostructures and their spectroscopic analysis / Optik. 2016. - Vol.127. - P. 2740 - 2747). Недостатком данного метода следует считать трудоемкость и длительность выделения продукта из раствора, что обусловлено использованием ПАВ.
Наиболее близким аналогом предлагаемого способа является способ получения пористых микрочастиц оксида меди(II) с морфологией квадратного параллелепипеда, включающий синтез х-гидрата оксалата меди(II) CuC2O4⋅xH2O путем добавления водного раствора оксалата калия K2C2O4 (0,0125 моль/л, 50 мл) к водному раствору хлорида меди(II) CuCl2 (0,0125 моль/л, 50 мл) при интенсивном перемешивании. Полученную в результате суспензию перемешивают еще 10 минут, затем добавляют 0,02 г додецилбензолсульфоната натрия C12H25C6H4SO3Na и снова подвергают ее перемешиванию. На суспензию воздействуют ультразвуком в течение 30 минут, после чего помещают ее в микроволновую печь и проводят несколько таких процедур обработки по 30 минут с 5-минутным интервалом (используемая мощность - 160 Вт). Осадок отделяют центрифугированием, промывают и сушат. Выделенный таким образом оксалатный прекурсор помещают в муфельную печь, нагревают до 300°С (программируемый нагрев составляет 1°С/мин.) и выдерживают в течение еще 2 часов. В результате получают наночастицы CuO средним диаметром 12 нм, образующие агломераты с морфологией параллелепипеда, длиной ребра 0,5-1,0 мкм и высотой около 200 нм (Qiu, Μ., Zhu, L., Zhang, Т., Li, Η., Sun, Y., Liu, K. Ultrasound assisted quick synthesis of square-brick-like porous CuO and optical properties / Materials Research Bulletin. 2012. - Vol.47. - P. 2437 - 2441). Недостатками данного способа являются его трудоемкость, длительность и энергоемкость, обусловленная использованием циклической микроволновой обработки.
Техническим результатом предлагаемого способа являются снижение длительности способа и уменьшение энергоемкости.
Технический результат достигается за счет термического разложения оксалата меди(II) CuC2O4 (прекурсора), полученного путем проведения электролиза раствора щавелевой кислоты с медными электродами в импульсном режиме. В качестве растворителя при синтезе прекурсора применяется система вода:ДМФА с объемным соотношением компонентов 1:1, в качестве фонового электролита - хлорида калия. Массовое соотношение вода:ДМФА:щавелевая кислота (дигидрат):электролит составляет соответственно: 20,00:18,89:0,90:0,20, плотность тока - 4-6 мА/см2, время импульса - 1 мин., скважность - 2. Осадок отделяют и сушат при 50°С в течение 5 часов. Термическое разложение прекурсора осуществляют путем его нагрева до 400°С в атмосфере воздуха со скоростью 5°С/мин. и последующего прокаливания при этой температуре в течение 4 часов.
Общими с прототипами признаками являются:
- использование оксалата меди в качестве прекурсора;
- образование прекурсора в результате взаимодействия иона металла с лигандом;
- отделение осадка, его промывание;
- термическое разложение прекурсора.
Отличительные признаки заявляемого изобретения:
- синтез прекурсора путем электролиза в растворе;
- применение в качестве растворителя системы вода:ДМФА в объемном соотношении 1:1;
- использование хлорида калия в качестве фонового электролита;
- массовое соотношение вода:ДМФА:щавелевая кислота (дигидрат):электролит составляет соответственно: 20,00:18,89:0,90:0,20;
- плотность тока - 4-6 мА/см2, время импульса - 1 мин., скважность - 2;
- отделение прекурсора осуществляют фильтрованием, что снижает потребление электроэнергии;
- сушку прекурсора проводят при 50°С в течение 5 часов, что значительно снижает трудозатраты и энергоемкость способа;
- разложение прекурсора путем его нагрева до 400°С со скоростью 5°С/мин. и последующего прокаливания при этой температуре в течение 4 часов.
На фигуре 1 представлена блок-схема установки для проведения электрохимического синтеза в импульсном режиме, на фигуре 2 - ИК-спектр синтезированного оксалата меди(II), на фигуре 3 - ИК-спектр дигидрата щавелевой кислоты, на фигуре 4 - ИК-спектр оксида меди, полученного в результате разложения прекурсора, на фигуре 5 - изображение частиц, полученное с помощью растрового электронного микроскопа (РЭМ): при 5000-кратном (а) и при 200000-кратном увеличении (б).
Путем проведения серии опытов было установлено, что при плотности тока ниже 4 мА/см2 скорость процесса синтеза оксалата меди недостаточно высока, а при значениях более 6 мА/см2 наблюдается эрозия электрода, вызывающая загрязнение прекурсора порошком меди. Контроль процесса осуществлялся спектрофотометрически: путем измерения оптической плотности раствора через 30 минут после начала электролиза (оптическая плотность пропорциональна концентрации образовавшегося в растворе соединения). Соответствующие данные приводятся в таблице 1.
Figure 00000001
Для того чтобы избежать явления солевой поляризации электрода, использовался импульсный ток. Корректность выбора времени импульса при плотности тока 6 мА/см2 также подтверждается значениями оптической плотности раствора через 30 минут после начала синтеза. Данные представлены в таблице 2.
Figure 00000002
Состав растворителя также подобран экспериментально, с учетом максимального выхода целевого продукта при выбранных параметрах тока и времени синтеза 5 часов. Соответствующие данные приведены в таблице 3.
Figure 00000003
Следует также отметить, что изменение состава растворителя заметно сказывается на морфологии микрочастиц CuO, образующихся в результате разложения полученного прекурсора: так, при использовании систем с объемной долей воды более 70% были получены агломераты с нерегулярной морфологией, близкой к сферической. Преобладание же ДМФА приводит к интенсификации побочного процесса образования оксидных пленок на электродах, что может привести к загрязнению оксалатного прекурсора.
Концентрация щавелевой кислоты была подобрана так, чтобы избежать соосаждения некоординированного лиганда, наблюдаемого в выбранной системе растворителей при более высоких концентрациях.
Оптимальная температура разложения оксалата меди(II), составляющая 400°С, была выбрана на основе имеющихся в литературе данных, а также результатов предварительных экспериментов. Известно, что разложение оксалата меди до оксида происходит при 260-330°С (Пивоваров, Д.Α., Голубчикова, Ю.Ю., Ильин, А.П. Получение порошков металлов и их оксидов термическим разложением оксалатов Cu, Ni, Со / Известия Томского политехнического университета. 2012. - Т. 321. - №3. - С.11-16), однако экспериментально установлено, что проведение процесса при температурах, лежащих в этом интервале, требует дополнительных временных затрат; в противном случае продукт оказывается загрязнен порошком прекурсора. Повышение температуры до значений более 400°С может, в свою очередь, привести к спеканию наночастиц и нарушению пористой структуры агломератов. Время, в течение которого осуществлялся процесс (4 часа), также подобрано экспериментально таким образом, чтобы обеспечить завершение термолиза с одной стороны и сохранение пористой структуры микрочастиц с другой.
Пример конкретного выполнения. Схема установки для проведения электрохимического синтеза в импульсном режиме представлена на фигуре 1. Установка включает стабилизированный источник питания 1; двухэлектродный бездиафрагменный электролизер 2; амперметр 3; блок формирования импульсов 4; осциллограф 5; вольтметр 6.
В двухэлектродный бездиафрагменный электролизер 2, снабженный электродами в виде двух медных пластин (объем электролизера 100 мл), помещали 40 мл раствора, содержащего 0,9 г дигидрата щавелевой кислоты H2C2O4⋅2H2O и 0,2 г хлорида калия KCl. Состав растворителя - 20 мл воды: 20 мл ДМФА. Через двухэлектродный бездиафрагменный электролизер 2 пропускали электрический ток плотностью 6 мА/см2 от стабилизированного источника питания 1. Импульсы продолжительностью 1 мин. (скважность - 2) генерировались посредством блока формирования импульсов 4. Контроль процесса осуществлялся при помощи амперметра 3, осциллографа 5 и вольтметра 6.
Через 5 часов образовавшийся на дне электролизера осадок отделили фильтрованием и подвергли сушке в атмосфере воздуха при 50°С в течение 5 часов.
Для определения количественного состава синтезированный прекурсор анализировали: на содержание меди - методом тригонометрического титрования с мурексидом, на содержание оксалат-иона - методом кислотно-основного титрования (Васильев, В.П. Аналитическая химия: учебник для студентов вузов [в 2 кн.]. Кн. 1: Титриметрические и гравиметрический методы анализа / М.: Дрофа, 2007. - 367 с.) после проведения реакции ионного обмена между соединением и катионитом КУ-2-8. Методом термического анализа показано отсутствие сольватных или координированных молекул воды в составе синтезированного оксалата меди(II). Выход - 72%, результаты анализа на содержание меди и лиганда приводятся в таблице 4.
Figure 00000004
ωCu массовая доля меди, ωOx - массовая доля оксалат-иона
Таким образом, мольное соотношение медь:оксалат-ион в полученном соединении составляет 1:1, что соответствует формуле CuC2O4.
В ИК-спектре синтезированного прекурсора (фиг.2) исчезает полоса при 1660 см-1, наблюдаемая в ИК-спектре дигидрата щавелевой кислоты (фиг.3) и относящаяся к валентным колебаниям карбоксильных групп, и появляются полосы симметричных и асимметричных валентных колебаний оксалат-иона при 1362 см-1 и 1610 см-1 соответственно. Разность приведенных волновых чисел превышает 170 см-1, что свидетельствует о координации молекул щавелевой кислоты ионом меди по монодентатному типу. 0,5 г полученного оксалатного прекурсора поместили в фарфоровый тигель, нагрели в муфельной печи до 400°С (программируемый нагрев составлял 5°С/мин.) и прокалили при этой температуре 4 часа. Полученный порошок охладили до комнатной температуры.
В ИК-спектре синтезированного таким образом продукта (фиг.4) присутствует лишь полоса при 422 см-1, относящаяся к колебаниям связей Cu-О, что свидетельствует о полном разложении прекурсора с образованием оксида меди(II).
Как видно из микрофотографий, полученных с помощью РЭМ (фиг.5, а), микрочастицы имеют форму прямоугольных шестигранников длиной 1-3 мкм, которые могут образовывать сростки сложной нерегулярной формы. При более высоком разрешении (фиг.5, б) заметно, что частицы обладают пористой структурой и состоят из нанопластин диаметром порядка 100 нм. Корректность выбора условий синтеза прекурсора подтверждается данными, представленными в таблицах 1-3. Получены микрочастицы с морфологией прямоугольных шестигранников и длиной ребра 1-3 мкм, которые, согласно литературным данным, обладают высокой светочувствительностью в спектральном диапазоне 400-1300 нм и могут быть использованы при изготовлении солнечных батарей, в две стадии, без использования ПАВ и дополнительной активации.
Данные приведенные в примере являются подтверждением того, что технический результат достигнут, а именно, снижены временные затраты и энергоемкость способа.
Таким образом, способ является новым и обладает существенными отличиями, т.е. заявляемое техническое решение удовлетворяет критериям охраноспособности.

Claims (1)

  1. Способ получения наночастиц оксида меди(II), включающий синтез оксалата меди(II) (CuC2O4) путем взаимодействия иона металла с лигандом, отделение продукта реакции, его сушку и последующее термическое разложение, отличающийся тем, что в качестве растворителя применяется система вода : ДМФА с объемным соотношением компонентов 1:1, взаимодействие осуществляют путем электролиза в растворе, содержащем щавелевую кислоту с медными электродами и хлоридом калия в качестве фонового электролита, при этом массовое соотношение вода : ДМФА : щавелевая кислота : электролит составляет 20,00:18,89:0,90:0,20, плотность импульсного электрического тока - 4-6 мА/см2, время импульса - 1 мин, скважность - 2, оксалат меди(II) отделяют фильтрацией, сушат при 50 °С в течение 5 ч, а затем проводят его термическое разложение путем нагрева до 400 °С со скоростью 5 °С/мин и прокаливания при этой температуре в течение 4 ч.
RU2020134826A 2020-10-22 2020-10-22 Способ получения наночастиц оксида меди(II) RU2747435C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134826A RU2747435C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ получения наночастиц оксида меди(II)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134826A RU2747435C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ получения наночастиц оксида меди(II)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747435C1 true RU2747435C1 (ru) 2021-05-05

Family

ID=75850856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020134826A RU2747435C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ получения наночастиц оксида меди(II)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747435C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618075A (zh) * 2021-08-23 2021-11-09 孙珲 超低电阻率导电浆料的填充高纯纳米材料的制备方法
RU2813055C1 (ru) * 2023-07-14 2024-02-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Способ получения пористых микроволокон оксида меди(II)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945246A1 (ru) * 1980-10-01 1982-07-23 Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности Способ извлечени щавелевой кислоты из отработанного травильного раствора
RU2234494C1 (ru) * 2002-11-28 2004-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" Способ получения оксалата меди (ii)

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945246A1 (ru) * 1980-10-01 1982-07-23 Украинский Научно-Исследовательский Институт Полиграфической Промышленности Способ извлечени щавелевой кислоты из отработанного травильного раствора
RU2234494C1 (ru) * 2002-11-28 2004-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" Способ получения оксалата меди (ii)

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D. A. PIVOVAROV and others, Obtaining powders of metals and their oxides by thermal decomposition of oxalates Cu, Ni, Co, Izv. Tomsk Polytechnic University, 2012, v. 321, no. 3, pp. 11-16. *
E. M. SOLDATENKO et al., Thermolysis as a method for producing copper nanoparticles, Izv. Saratov University, New Series, Ser. Chemistry. Biology. Ecology, 2013, vol. 13, no. 3. *
HAFSA SIDDIQUI et al, Surfactant assisted wet chemical synthesis of copper oxide (CuO) nanostructures and their spectroscopic analysis, Optik, 2016, v. 127, pp 2740-2747. *
LILI FENG et al, Preparation of octahedral CuO micro / nanocrystals and electrochemical performance as anode for lithium-ion battery, J. of Alloys and Compounds, 2014, v. 600, pp 162-167. *
MO QIU et al, Ultrasound assisted quick synthesis of square-brick-like porous CuO and optical properties, Mater. Res. Bulletin, 2012, v. 47, p.p. 2437-2441. *
ПИВОВАРОВ Д.А. и др., Получение порошков металлов и их оксидов термическим разложением оксалатов Cu, Ni, Co, Изв. Томского политехнического ун-та, 2012, т. 321, no. 3, с.с. 11-16. СОЛДАТЕНКО Е.М. и др., Термолиз как способ получения наночастиц меди, Изв. Саратовского ун-та, Новая серия, Сер. Химия. Биология. Экология, 2013, т. 13, вып. 3. LILI FENG et al, Preparation of octahedral CuO micro/nanocrystals and electrochemical performance as anode for lithium-ion battery, J. of Alloys and Compounds, 2014, v. 600, p.p. 162-167. HAFSA SIDDIQUI et al, Surfactant assisted wet chemical synthesis of copper oxide (CuO) nanostructures and their spectroscopic analysis, Optik, 2016, v. 127, p.p. 2740-2747. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113618075A (zh) * 2021-08-23 2021-11-09 孙珲 超低电阻率导电浆料的填充高纯纳米材料的制备方法
RU2813055C1 (ru) * 2023-07-14 2024-02-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Способ получения пористых микроволокон оксида меди(II)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yan et al. A hydrothermal route to the synthesis of CaTiO 3 nanocuboids using P25 as the titanium source
Tadjarodi et al. Photocatalytic activity of CuO nanoparticles incorporated in mesoporous structure prepared from bis (2-aminonicotinato) copper (II) microflakes
Kimijima et al. Hydrothermal synthesis of size-and shape-controlled CaTiO 3 fine particles and their photocatalytic activity
Shirke et al. Selective synthesis of WO 3 and W 18 O 49 nanostructures: ligand-free pH-dependent morphology-controlled self-assembly of hierarchical architectures from 1D nanostructure and sunlight-driven photocatalytic degradation
CN102491417B (zh) 花球形γ-氧化铋粉末的制备方法
Jiang et al. Potassium niobate nanostructures: controllable morphology, growth mechanism, and photocatalytic activity
Rheima et al. Synthesis and structural characterization of ZnTiO3 nanoparticles via modification sol-gel prosses for assessment of their antimicrobial activity
Liang et al. Synthesis and characterization of copper vanadate nanostructures via electrochemistry assisted laser ablation in liquid and the optical multi-absorptions performance
US8900537B2 (en) Synthesis of pyrochlore nanostructures and uses thereof
Carlucci et al. Selective synthesis of TiO 2 nanocrystals with morphology control with the microwave-solvothermal method
Das et al. Fabrication of different morphologies of ZnO superstructures in presence of synthesized ethylammonium nitrate (EAN) ionic liquid: synthesis, characterization and analysis
KR20150120552A (ko) 금속 산화물 나노 입자의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속 산화물 나노 입자
Alhawi et al. Hydrothermal synthesis of zinc carbonate hydroxide nanoparticles
CN103979609B (zh) 高分散规则六边形层状氧化锰纳米片的制备方法
Abboud et al. Highly ordered mesoporous flower-like NiO nanoparticles: synthesis, characterization and photocatalytic performance
RU2747435C1 (ru) Способ получения наночастиц оксида меди(II)
Zhang et al. A novel study on preparation of H 2 TiO 3–lithium adsorbent with titanyl sulfate as titanium source by inorganic precipitation–peptization method
Mahmoudabad et al. Synthesis and characterization of PbO nanostructure and NiO doped with PbO through combustion of citrate/nitrate gel
Wei et al. Mulberry-like BiVO 4 architectures: Synthesis, characterization and their application in photocatalysis
Choi et al. A chemical bottom-up and successive top-down approach for nanoporous SnO 2 hollows from Ni 3 Sn 2 nanoalloys: high surface area photocatalysts and anode materials for lithium ion batteries
CN111422892A (zh) 一种立方状γ-AlOOH前驱体、Na-β″-Al2O3固体电解质粉体及其制备方法
Liu et al. Enhanced photocatalytic activity of TiO2–niobate nanosheet composites
Parthibavarman et al. A rapid one-pot synthesis of cuo rice-like nanostructure and its structural, optical and electrochemical performance
Hu et al. Inorganic salt-assisted hydrothermal synthesis and excellent visible light-driven photocatalytic performance of 3D MnNb 2 O 6 flower-like nanostructures
Santos et al. Influence of synthesis conditions on the properties of electrochemically synthesized BaTiO3 nanoparticles