RU2747195C1

RU2747195C1 - Tamping unit for a tamping machine

Info

Publication number: RU2747195C1
Application number: RU2020132282A
Authority: RU
Inventors: Бернхард Лихтбергер
Original assignee: ХП3 Реал ГмбХ
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2021-04-29
Also published as: CN111670283A; EP3759280A1; US11807995B2; AT521008B1; CN111670283B; JP7084488B2; ES2906446T3; EP3759280B1; WO2019165483A1; JP2021515123A; US20210002831A1; AT521008A1

Abstract

FIELD: railways.

SUBSTANCE: invention relates to the field of railway track maintenance, in particular to tamping units for tamping machines. The unit consists of holders for tamping tools. The holders are made in the form of pairs of swinging arms. The striker brackets are installed on the holders. One end of the bracket is hydraulically driven and the other end contains strikers. The bracket is single-walled and mounted on the pivot axis between two axial holders. Between the bracket and the striker there is a striker holder, which can be repositioned by turning around the permutation axis using a rotary drive. The permutation axis is perpendicular to the pivot axis. The point of action of the drive on the striker arm, the longitudinal axis of the striker arm and the permutation axis lie in the same plane. Moreover, the plane is located between the axial holders.

EFFECT: increased reliability of the tamping unit.

4 cl, 7 dwg

Description

Изобретение касается подбивочного агрегата для шпалоподбивочной машины, имеющего расположенные на установленном с возможностью вертикальной перестановки в раме подбивочного агрегата держателе, выполненные в виде пар качающихся рычагов подбивочные инструменты, нижние концы подбоек которых, предназначенные для заглубления в балластную постель, могут приводиться в противоположное или синхронное движение с помощью вибрационного привода в виде гидравлического привода и могут гидравлически подаваться друг к другу, при этом каждый подбивочный инструмент имеет установленный на держателе с возможностью перестановки путем поворота вокруг оси поворота кронштейн бойка, на один конец которого воздействует согласованный гидравлический привод, а на другом конце которого установлен по меньшей мере один боек, и при этом кронштейн бойка выполнен одностенным и установлен на оси поворота между двумя согласованными с держателем осевыми держателями.The invention relates to a tamping unit for a tamping machine, having tamping tools arranged on a holder mounted with the possibility of vertical displacement in the tamping unit frame, made in the form of pairs of swinging arms, the lower ends of the tamping tools of which, intended for burying into the ballast bed, can be driven in opposite or synchronous movement with the help of a vibration drive in the form of a hydraulic drive and can be hydraulically fed to each other, while each tamping tool has a striker arm mounted on the holder with the possibility of repositioning by turning around the pivot axis, one end of which is acted upon by a coordinated hydraulic drive, and at the other end of which at least one striker is installed, and the striker bracket is made single-walled and installed on the pivot axis between two axial holders coordinated with the holder.

Подбивочные агрегаты проникают подбивочными инструментами в балласт постели рельсового пути в области между двумя шпалами (шпальный ящик), в области опоры шпалы в балласте под рельсом и уплотняют балласт посредством динамической вибрации подбоек между подаваемыми друг к другу противоположными подбойками. Подбивочные машины для стрелок оснащены подбивочными агрегатами для стрелок. Путевые подбивочные агрегаты располагают кронштейнами бойков, имеющими неподвижно соединенные с ними подбойки. Подбивочные агрегаты для стрелок, в отличие от этого, имеют шарнирно присоединенные к кронштейнам бойков поворотные опоры и держатели бойков, с помощью которых подбивочные инструменты могут поворачиваться вверх (см. EP2 286 030 B1, DE 2 615 334 A1 или EP 0 909 852 B1). Подбивочные агрегаты вышеназванного вида, имеющие выполненный одностенным кронштейн бойка, который установлен на ось поворота между двумя присоединенными к держателю осевыми держателями, известны, например, из US 4 062 292 A, GB 734 478 A и US 3 465 688 A. В стрелках имеются условия стесненной площади рядом с рельсами сплошного рельсового пути, а также отходящим рельсовым путем, приводами стрелок, устройствами управления колеей и пр. Чтобы могла осуществляться также подбивка мест с условиями стесненной площади, наружный боек, соответственно, оба бойка могут отворачиваться (поворачиваться прочь).The tamping units penetrate with tamping tools into the ballast of the rail bed in the area between two sleepers (sleeper box), in the area of the sleeper support in the ballast under the rail and compact the ballast by means of dynamic vibration of the lining between opposite pads supplied to each other. Tamping machines for arrows are equipped with tamping units for arrows. Track tamping units are equipped with striker brackets with knockers fixedly connected to them. Tamping units for shooters, in contrast, have pivot supports and striker holders pivotally attached to the striker arms, with which the tamping tools can be turned upwards (see EP2 286 030 B1, DE 2 615 334 A1 or EP 0 909 852 B1) ... Tamping units of the above type, having a single-walled striker bracket, which is mounted on the pivot between two axle carriers attached to the holder, are known, for example, from US 4 062 292 A, GB 734 478 A and US 3 465 688 A. confined area next to the rails of a continuous rail track, as well as the outgoing rail track, turnout drives, track control devices, etc. In order to also tamp places with confined area conditions, the outer striker, respectively, both strikers can turn away (turn away).

Движения подбивочного агрегата включают в себя вертикальное заглубление подбоек в балластную постель, движение подачи, при котором концы подбоек смыкаются друг относительно друга, и наложенное динамическое колебание, которое вызывает собственно уплотнение зерен балластной постели. Подбивочные агрегаты опускаются с высокой скоростью и затем затормаживаются в балластной постели. При этом возникают высокие ударные силы. Во время подбивки пластины подбоек статически с высокими силами прижимаются к фронту балластной постели при наложении высоких динамических синусоидальных уплотняющих сил.The movements of the tamping unit include the vertical deepening of the liners into the ballast bed, the feed movement in which the ends of the liners close relative to each other, and superimposed dynamic vibration, which causes the actual compaction of the grains of the ballast bed. The tampers are lowered at high speed and then braked in the ballast bed. This produces high impact forces. During tamping, the liner plates are statically pressed with high forces against the front of the ballast bed when high dynamic sinusoidal sealing forces are applied.

Обычные варианты осуществления таких подбивочных агрегатов для стрелок имеют кронштейн бойка, имеющий две стенки, на которых, будучи асимметрично сдвинута наружу, установлена поворотная опора. При заглублении в балластную постель возникают большие силы. Во время самой подбивки кронштейны бойков, опорный узел кронштейнов бойков, подшипники поворотной опоры и держателя бойка, а также поворотная опора и сам держатель бойка подвергаются высокой нагрузке.Typical embodiments of such arrow tamping units have a striker arm having two walls on which a pivot bearing is mounted when asymmetrically shifted outward. When deepening into the ballast bed, great forces arise. During the tamping process, the striker brackets, the striker bracket support assembly, the bearings of the pivot bearing and the striker holder, as well as the pivot bearing and the striker holder itself are subjected to high loads.

Эти высокие нагрузки приводят к износу применяемых втулок и болтов, а также проточек. Вследствие обычной конструкции кронштейна бойка, имеющего две стенки, и его шарнирного соединения со подбивочным блоком в качестве держателя должны монтироваться два осевых уплотнения. Сами подшипники выполняются, как правило, с масляной смазкой. При проблемах с осевыми уплотнениями сложно демонтировать болт и монтировать новые осевые уплотнения.These high loads lead to wear of the applied bushings and bolts, as well as the grooves. Due to the conventional design of the double-walled striker arm and its articulated connection to the tamping block, two axial seals must be fitted as a holder. The bearings themselves are usually made with oil lubrication. If there are problems with the axial seals, it is difficult to remove the bolt and install new axial seals.

Износ подбивочного агрегата и его техническое обслуживание связано с высокими затратами. В течение одного года эксплуатации должны постоянно выполняться работы по периодическому осмотру и ремонту. В среднем традиционные подбивочные агрегаты должны каждые четыре года отправляться на дорогостоящий капитальный ремонт.Tamping unit wear and maintenance are expensive. During one year of operation, periodic inspection and repair work must be carried out continuously. On average, traditional tampers have to go out for costly overhauls every four years.

Капитальный ремонт подбивочных агрегатов продолжается несколько недель, в течение которых подбивочная машина не может работать. Это отрицательно сказывается на технической готовности и надежности подбивочной машины.The overhaul of the tamping units continues for several weeks, during which the tamping machine cannot operate. This negatively affects the technical availability and reliability of the tamping machine.

Таким образом, в основе изобретения лежит задача, простыми средствами усовершенствовать подбивочные агрегаты вышеназванного вида таким образом, чтобы повышалась стойкость всего подбивочного агрегата, в частности вместе с держателем, вертикальными направляющими, кронштейнами бойков, опорными узлами кронштейнов бойков, поворотными опорами и опорными узлами поворотных опор, держателями бойков и опорными узлами держателей бойков.Thus, the invention is based on the task, by simple means, to improve the tamping units of the above type in such a way that the durability of the entire tamping unit is increased, in particular together with the holder, vertical guides, striker brackets, support units for striker brackets, pivot bearings and support units for pivot supports , striker holders and support assemblies for striker holders.

Изобретение решает поставленную задачу таким образом, что между кронштейном бойка и бойком предусмотрен держатель бойка, который установлен на кронштейне бойка с возможностью перестановки путем поворота вокруг оси перестановки с помощью поворотного привода, причем ось перестановки расположена перпендикулярно оси поворота, и точка воздействия гидравлического привода на кронштейн бойка, продольная ось кронштейна бойка и ось перестановки лежат в одной общей плоскости, которая лежит между двумя согласованными с держателем осевыми держателями. Предпочтительные усовершенствования изобретения следуют из зависимых пунктов формулы. The invention solves the problem in such a way that a striker holder is provided between the striker bracket and the striker, which is mounted on the striker bracket with the possibility of permutation by turning around the permutation axis using a rotary drive, and the perpendicular axis of the perpendicular to the pivot axis, and the point of action of the hydraulic drive on the bracket the striker, the longitudinal axis of the striker bracket and the permutation axis lie in one common plane, which lies between two axial holders coordinated with the holder. Preferred improvements to the invention follow from the dependent claims.

В соответствии с изобретением кронштейн бойка выполнен не с двумя стенками, а только с одной стенкой, что существенно упрощает вращательную опору кронштейна бойка, и благодаря чему вместе с тем могут отпадать затратные осевые уплотнения. При предлагаемом изобретением осуществлении значительно сокращаются моменты от ударных сил и уплотняющих сил, передаваемые в систему, что снижает нагрузку и связанный с ней износ и повышает срок службы компонентов.In accordance with the invention, the striker arm is not made with two walls, but with only one wall, which greatly simplifies the rotational support of the striker arm, and thereby, costly axial seals can be eliminated. With the implementation of the invention, the moments from impact forces and sealing forces transmitted to the system are significantly reduced, which reduces the load and associated wear and increases the service life of the components.

Между кронштейном бойка и бойком предусмотрен держатель бойка, который установлен на кронштейн бойка с возможностью перестановки путем поворота вокруг оси перестановки с помощью поворотного привода. За счет этого предлагаемого изобретением осуществления силы давления на опору держателя кронштейна существенно снижаются, что значительно повышает ресурс втулок, болтов и проушин и тем самым снижает затраты на текущее содержание и повышает техническую готовность и надежность подбивочной машины.A striker holder is provided between the striker bracket and the striker, which is mounted on the striker bracket with the possibility of permutation by turning around the permutation axis using a rotary drive. Due to this implementation of the proposed invention, the pressure forces on the support of the bracket holder are significantly reduced, which significantly increases the life of the bushings, bolts and lugs and thereby reduces the cost of running and increases the availability and reliability of the tamping machine.

Кроме того, опора держателей бойков в соответствии с изобретением выполняется одностенно действующей в направлении силы и не асимметрично, благодаря чему действующие силы и моменты дополнительно уменьшаются. Для этого предусмотрено, что ось перестановки расположена перпендикулярно оси поворота, а точка воздействия гидравлического привода на кронштейн бойка, продольная ось кронштейна бойка и ось перестановки лежат в одной общей плоскости, которая лежит между двумя согласованными с держателем осевыми держателями.In addition, the support of the striker holders according to the invention is designed as a single-walled force acting in the direction of the force and not asymmetrically, whereby the acting forces and moments are further reduced. For this, it is provided that the perpendicular axis of the perpendicular to the pivot axis, and the point of action of the hydraulic drive on the striker arm, the longitudinal axis of the striker arm and the permutation axis lie in one common plane, which lies between two axial holders coordinated with the holder.

Предпочтительно с каждым кронштейном бойка согласовано по меньшей мере два держателя бойка, которые установлен на кронштейне бойка с возможностью перестановки путем поворота вокруг общей оси перестановки и которые выполнены в виде одинаковых частей и предпочтительно посредством втулок скольжения установлены с возможностью перестановки путем поворота на оси перестановки, расположенной в кронштейне бойка без возможности вращения.Preferably, at least two striker holders are coordinated with each striker arm, which are mounted on the striker arm with the possibility of permutation by rotation around a common permutation axis and which are made in the form of identical parts and, preferably, by means of sliding bushings, are permutable by rotation on the permutation axis located in the striker bracket without the possibility of rotation.

Чтобы выполнить подбивочный агрегат для стрелки более простым в техническом обслуживании, во всех опорных точках применяются снабженные специальным покрытием втулки скольжения, которые имеют свойства, в частности, очень высокой динамической и статической прочности. С осями поворота и/или перестановки могут быть согласованы не требующие смазки втулки скольжения из пластика, композитного материала или углеродных волокон. Такие втулки не нуждаются ни в жировой, ни в масляной смазке и по своим свойствам износа намного превосходят применяемые в других случаях традиционные смазываемые бронзовые втулки.In order to make the switch tamping unit easier to maintain, specially coated slide bushings are used at all bearing points, which have properties, in particular, of very high dynamic and static strength. The pivot and / or adjustment axes can be matched to lubrication-free slide bushings made of plastic, composite material or carbon fibers. Such bushings do not need either grease or oil lubrication and, in terms of their wear properties, far exceed the traditional lubricated bronze bushings used in other cases.

Чтобы этим изобретением могли оснащаться и другие приводы, предпочтительно, когда воздействующий на одном конце на кронштейн бойка гидравлический привод на другом конце через опорную стойку воздействует на держатель. Для этого опорная стойка для шарнирного присоединения приводов подбивки выполнена в виде самостоятельного конструктивного элемента, который при необходимости может адаптироваться и соединяться с держателем.In order to be able to equip other actuators with this invention, it is preferable when a hydraulic actuator acting on one end of the striker arm at the other end acts on the holder via a support leg. For this, the support post for the articulated connection of the padding drives is designed as an independent structural element, which can be adapted and connected to the holder if necessary.

Предпочтительным в этом предлагаемом изобретением осуществлении является значительно более низкий износ, более долгий ресурс применяемых опор, отсутствие потребности в смазке и простота сборки, соответственно, удобство технического обслуживания. Это экономит затраты на материалы, ремонт и рабочую силу при сборке, при периодических осмотрах или ремонтах. Отсутствие потребности в смазочных материалах и смазочном оборудовании является к тому же преимуществом с точки зрения постоянства пользования и уменьшения загрязнения окружающей среды. Конструктивное решение, соорудить рядом друг с другом два поворотных держателя бойка, дает дополнительное преимущество более высокой поворачиваемости. В рельсовом пути вне рельса лежат препятствия, такие как коробки стрелочного привода, в которые могут упираться бойки, которые не могут достаточно высоко поворачиваться. Применение поворотной опоры, внутри которой вращается держатель внутреннего бойка, затрудняет достаточный поворот бойков вверх. Два держателя бойка одной стороны подбивочного агрегата выполнены идентично в виде отливки. При сборке только один из них вращается вокруг вертикальной оси на 180°. Это уменьшает затраты на складирование для заказчика. Благодаря одинаковому типу конструкции оба испытывают одинаковую нагрузку, а не различную, как при традиционном типе конструкции с поворотной опорой и держателем бойков.Preferred in this proposed invention implementation is significantly lower wear, longer service life of the used supports, no need for lubrication and ease of assembly, respectively, ease of maintenance. This saves material, repair and labor costs for assembly, periodic inspections or repairs. The absence of the need for lubricants and lubrication equipment is also an advantage in terms of consistency of use and reduction of environmental pollution. The design solution, to build two swivel striker holders next to each other, gives the additional advantage of higher steering. In the track outside the rail, there are obstacles, such as switch boxes, against which strikers can abut and cannot pivot high enough. The use of a pivot support, inside which the holder of the inner striker rotates, makes it difficult to turn the strikers sufficiently upwards. The two striker holders on one side of the tamping unit are made identically in the form of a casting. When assembled, only one of them rotates around the vertical axis by 180 °. This reduces warehousing costs for the customer. Due to the same type of construction, both are subjected to the same load, and not different, as with the traditional type of design with a pivot bearing and a striker holder.

На чертежах примерным образов схематично изображен предмет изобретения. Показано:In the drawings, the subject matter of the invention is schematically shown in exemplary images. Shown:

фиг.1: традиционный (уровень техники) полный гидравлический подбивочный агрегат для стрелок, имеющий полный гидравлический привод подбивки, на виде спереди;Fig. 1: A conventional (prior art) full hydraulic tamping unit for shooters having a full hydraulic tamping drive, viewed from the front;

фиг.2: предлагаемый изобретением полный гидравлический подбивочный агрегат для стрелок, имеющий полный гидравлический привод подбивки, на виде спереди;Fig. 2: a front view of a complete hydraulic tamping unit for shooters according to the invention with a full hydraulic tamping drive;

фиг.3: слева традиционный подбивочный агрегат для стрелок, и справа, на частично рассеченном виде сбоку, выполненный в соответствии с изобретением;Fig. 3: on the left, a conventional tamping unit for arrows, and on the right, in a partially cut side view, made in accordance with the invention;

фиг.4: слева традиционный подбивочный агрегат для стрелок, и справа, на виде спереди, выполненный в соответствии с изобретением;Fig. 4: on the left, a conventional tamping unit for arrows, and on the right, in front view, made in accordance with the invention;

фиг.5: слева кронштейн бойка в традиционном осуществлении, и справа, на виде наискосок, предлагаемый изобретением вариант осуществления;Fig. 5: on the left, a striker arm in a conventional embodiment, and on the right, in oblique view, an embodiment according to the invention;

фиг.6: слева держатель бойка в традиционном осуществлении, и справа, на виде наискосок, предлагаемый изобретением вариант осуществления, иFig. 6: on the left a striker holder in a conventional embodiment, and on the right, in oblique view, an embodiment according to the invention, and

фиг.7: слева показано осуществление традиционной опоры кронштейна бойка, и справа, в поперечном сечении, предлагаемый изобретением вариант осуществления опоры.Fig. 7: on the left shows an implementation of a conventional support of a striker arm, and on the right, in cross-section, an embodiment of the support according to the invention.

На фиг.1 показан традиционный подбивочный агрегат 1 для стрелок, имеющий направляющие колонны 2, по которым вверх и вниз скользит подбивочный блок в виде держателя 3 для подбивочных инструментов. Кронштейн 5 бойка шарнирно соединен с поворотной опорой 7 и держателем 8 бойка, чтобы бойки 9 могли поворачиваться вверх. Ссылочной позицией 6 указаны поворотные приводы. С помощью полного гидравлического привода 4 подбивки кронштейн бойка при подбивке смыкается при одновременно наложенной вибрации.Figure 1 shows a conventional tamping unit 1 for arrows, having guide columns 2, along which a tamping unit in the form of a holder 3 for tamping tools slides up and down. The striker bracket 5 is pivotally connected to the pivot support 7 and the striker holder 8 so that the strikers 9 can rotate upward. Reference numeral 6 indicates rotary actuators. With the help of the full hydraulic drive 4 of the tamping, the striker arm is closed during tamping at the same time the vibration is applied.

На фиг.2 схематично показан предлагаемый изобретением подбивочный агрегат 1 для стрелок, имеющий направляющие колонны 2, по которым вверх и вниз скользит подбивочный блок в виде держателя 3 для подбивочных инструментов. Кронштейн 5 бойка шарнирно соединен с держателем 17 бойка и держателем 16 бойка, чтобы бойки 9 могли поворачиваться вверх посредством поворотного привода 6. С помощью полного гидравлического привода 4 подбивки кронштейн бойка при подбивке смыкается при одновременно наложенной вибрации. Ссылочная позиция 25 обозначает консоль, к которой присоединен привод 4 подбивки. Гидравлический привод 4 воздействует одним концом на кронштейн 5, 19 бойка, а другим концом через опорную стойку 25 на держатель 3. Эта опорная стойка 25 изготавливается отдельно и затем соединяется с держателем 3. Это позволяет применять предлагаемый изобретением подбивочный агрегат 1 также с иначе выполненными приводами подбивки (например, эксцентриковыми приводами).Figure 2 schematically shows a tamping unit 1 for shooters according to the invention, having guiding columns 2, along which a tamping unit in the form of a holder 3 for tamping tools slides up and down. The striker bracket 5 is pivotally connected to the striker holder 17 and the striker holder 16 so that the strikers 9 can rotate upward by means of the rotary drive 6. With the help of the full hydraulic actuator 4 of the tamping, the striker bracket is closed during tamping with simultaneously applied vibration. Reference numeral 25 denotes a console to which a padding drive 4 is connected. The hydraulic drive 4 acts with one end on the striker bracket 5, 19, and with the other end through the support 25 on the holder 3. This support 25 is manufactured separately and then connected to the holder 3. This makes it possible to use the tamping unit 1 according to the invention also with differently designed drives padding (eg eccentric drives).

На фиг.3 схематично показано с левой стороны осуществление традиционного кронштейна 14 бойка, имеющего шарнирно присоединенную поворотную опору и держатель бойка, на виде с левой стороны, а с правой стороны предлагаемое изобретением осуществление 15, имеющий два держателя 16, 17 бойков. FB указывает точку передачи силы привода 4 подбивки. FP указывает силы реакции, которые возникают на пластинах бойков при подбивке. Сила FB подачи в традиционном осуществлении 14 нежелательным образом передается в опору кронштейна бойка асимметрично на расстоянии «a». В предлагаемом изобретением осуществлении передача силы подачи осуществляется точно в одной и той же плоскости, чтобы не возникали никакие паразитарные силы и моменты. Бойки 9 подбивочных агрегатов 14, 15 с высокой скоростью проникают в балластную постель и затем сильно затормаживаются. Возникающие ударные силы FS при заглублении создают высокую нагрузку на конструктивные элементы – кронштейн 10a, 10b бойка, поворотная опора 7 и держатели 8, 16, 17 бойков поворотных приводов 6a, 6b и опор 11a, 11b, 13a, 13b. В традиционном осуществлении 14 эти ударные силы FS, в первую очередь, передаются в вертикальные направляющие на существенно большем плече «b» момента, чем в предлагаемом изобретением осуществлении «с». Действующие моменты и нагрузка на подбивочный блок 3 и вертикальные направляющие 2 в традиционном осуществлении 14 существенно больше, чем в системе 15, выполненной в соответствии с изобретением. Поэтому выполненный в соответствии с изобретением подбивочный агрегат 15 для стрелок нагружается значительно более низкими моментами и силами. Поэтому срок службы отдельных компонентов и опор повышается, а износ снижается.Figure 3 schematically shows, on the left side, an embodiment of a conventional striker arm 14 having a pivotally attached pivot support and a striker holder, viewed from the left side, and on the right side, an embodiment 15 according to the invention having two striker holders 16, 17. FB indicates the power transmission point of the tamping drive 4. FP indicates the reaction forces that occur on the striker plates during tamping. The feed force FB in the conventional embodiment 14 is undesirably transferred to the striker arm support asymmetrically at a distance "a". In the embodiment according to the invention, the transmission of the feed force is carried out exactly in the same plane so that no parasitic forces and moments arise. The strikers 9 of the tamping units 14, 15 penetrate the ballast bed at high speed and then are strongly braked. The resulting impact forces FS during penetration create a high load on the structural elements - the striker bracket 10a, 10b, the pivot bearing 7 and the holders 8, 16, 17 of the strikers 6a, 6b and the supports 11a, 11b, 13a, 13b. In the conventional embodiment 14, these impact forces FS are primarily transmitted to the vertical guides at a substantially larger torque arm "b" than in the inventive embodiment "c". The acting moments and loads on the tamping block 3 and the vertical guides 2 in the conventional embodiment 14 are substantially greater than in the system 15 according to the invention. Therefore, the arrow tamping unit 15 according to the invention is loaded with significantly lower torques and forces. Therefore, the service life of individual components and supports is increased and wear is reduced.

На фиг.4 слева показан традиционный кронштейн 14 бойка вместе с комплектующими на виде спереди, а с правой стороны предлагаемое изобретением осуществление 15. FB указывает комбинированную силу подачи и вибрации, действующую со стороны привода подбивки на кронштейн бойка. Ссылочные позиции 6a и 6b указывают поворотные приводы. Ссылочная позиция 7 обозначает установочную опору, а 8 – держатель бойка. Обозначение «установочная опора 7» относится к тому, что вал впрессован в установочную опору, конструктивный элемент 7, и вращается вместе с ней при повороте. Поэтому в кронштейн 5a бойка, а также в держатель 8 бойка, который вращается на валу поворотной опоры 7, вмонтированы втулки скольжения. В предлагаемом изобретением осуществлении 15 держатель 16 наружного бойка и держатель 17 внутреннего бойка сидят рядом друг с другом на неподвижном валу, который запрессован в кронштейн 5b бойка. Кронштейны бойков установлены в блоке 3 бойков посредством 11a и 11b. FS обозначает ударные силы при заглублении, а FP – уплотняющие силы бойков. Для износа втулок существенны поверхностные давления. SL схематично указывает поверхности, в которых запрессована ось. PH схематично указывает поверхность втулок скольжения держателя 8 бойка. Размер поверхностей этих двух держателей PH1 и PH2 бойков предлагаемого изобретением осуществления, во-первых, одинаков, а во-вторых, существенно больше, чем в традиционном варианте PH осуществления. Поэтому в предлагаемом изобретением осуществлении 15 возникают существенно более низкие поверхностные давления (удельные давления) при одинаковых действующих силах, с чем связан соответственно уменьшенный износ.4, on the left, a conventional striker arm 14 with accessories is shown in a front view, and on the right side, an embodiment 15 according to the invention. FB indicates the combined feed and vibration force from the tamping drive side to the striker arm. Reference numbers 6a and 6b indicate rotary actuators. Reference numeral 7 denotes a mounting support and 8 a striker holder. The designation "locating support 7" refers to the fact that the shaft is pressed into the locating support, structural element 7, and rotates with it when pivoting. Therefore, in the striker bracket 5a, as well as in the striker holder 8, which rotates on the shaft of the pivot bearing 7, slip bushings are mounted. In the embodiment 15 according to the invention, the outer striker holder 16 and the inner striker holder 17 sit next to each other on a stationary shaft which is pressed into the striker bracket 5b. The striker brackets are installed in the striker block 3 by means of 11a and 11b. FS stands for the impact forces during penetration, and FP stands for the compaction forces of the strikers. Surface pressures are essential for bushing wear. SL schematically indicates the surfaces in which the axle is pressed. PH schematically indicates the surface of the sliding bushings of the striker holder 8. The size of the surfaces of these two striker holders PH1 and PH2 of the inventive embodiment is firstly the same and secondly substantially larger than in the conventional embodiment PH. Therefore, in the embodiment 15 according to the invention, substantially lower surface pressures (specific pressures) occur at the same acting forces, which is associated with a correspondingly reduced wear.

На фиг.5 схематично показан слева кронштейн бойка в традиционном осуществлении 5а, имеющий две расходящиеся стенки, и на правом изображении предлагаемое изобретением осуществление кронштейна 5b бойка с только одной центральной стенкой.Figure 5 schematically shows on the left a striker arm in a conventional embodiment 5a having two diverging walls, and in the right image an embodiment of the striker arm 5b according to the invention with only one central wall.

На фиг.6 слева схематично показана установочная опора 7 и держатель 8 бойка в традиционном осуществлении, который вращается на оси, неподвижно сидящей в поворотной опоре 7, и предлагаемое изобретением осуществление держателей 16, 17 бойков для внутреннего и наружного бойка. Держатели 16 и 17 бойков выполнены в виде одинаковых конструктивных элементов. 17 соответствует 16, повернутому на 180° вокруг вертикальной оси. Держатели 16 и 17 сидят рядом друг с другом и вращаются на оси, неподвижно сидящей в кронштейне 5b бойка.6, on the left, schematically shows a mounting support 7 and a striker holder 8 in a conventional embodiment, which rotates on an axis fixedly seated in a pivot bearing 7, and an embodiment of the striker holders 16, 17 for the inner and outer striker according to the invention. The striker holders 16 and 17 are made in the form of identical structural elements. 17 corresponds to 16 rotated 180 ° about the vertical axis. The holders 16 and 17 sit next to each other and rotate on an axis fixedly seated in the striker bracket 5b.

На фиг.7 слева схематично показано осуществление традиционной поворотной опоры, а справа – предлагаемое изобретением, существенно более простое осуществление поворотной опоры кронштейна бойка. Кронштейн 5 бойка в традиционном осуществлении выполнен с двумя стенками и посредством втулки 20 и дистанционных элементов 22 соединен с проушиной блока 3 бойка с помощью болта 18 и привернут 23. Чтобы не могло выходить смазочное масло, слева и справа от опоры смонтированы радиальные уплотнения 21, которые фиксируются дистанционными крышками 19. Предлагаемое изобретением осуществление имеет кронштейн 5 бойка с одной стенкой в середине, который охватывают проушины блока 3 бойка. Посредством не требующих смазки втулок 20 скольжения и дистанционных шайб 24 кронштейн 5 бойка с помощью болта 18 привернут 23 к блоку 3 бойка.Fig. 7 on the left schematically shows the implementation of the traditional pivot bearing, and on the right - the substantially simpler implementation of the pivot bearing of the striker arm, according to the invention. The striker bracket 5 in the traditional embodiment is made with two walls and, by means of the bushing 20 and distance elements 22, is connected to the lug of the striker block 3 by means of a bolt 18 and screwed 23. To prevent lubricating oil from escaping, radial seals 21 are mounted to the left and right of the support, which are fixed with distance covers 19. The embodiment according to the invention has a striker bracket 5 with one wall in the middle, which is enclosed by the lugs of the striker block 3. By means of non-lubricated slide bushings 20 and spacer washers 24, the striker bracket 5 is screwed 23 to the striker block 3 by means of a bolt 18.

Claims

1. A tamping unit (1) for a tamping machine, having tamping tools arranged with the possibility of permutation by turning in a holder (3) adjustable in height in the tamping unit frame, made in the form of pairs of swinging levers, the lower ends of the tampers of which are intended for burying into the ballast bed, made with the possibility of being set in opposite or synchronous movement using a vibration drive in the form of a hydraulic drive (4) and hydraulic feed to each other, and each tamping tool has a bracket ( 5, 10) of the striker, one end of which is acted upon by a coordinated hydraulic drive (4), and at the other end of which at least one striker (9) is installed, and the bracket (5b, 10b) of the striker is single-walled and installed on the pivot axis between two axial holders coordinated with the holder, characterized in that o between the striker bracket (5b, 10b) and the striker (9) there is a striker holder (16, 17), which is mounted on the striker bracket (5b, 10b) with the possibility of displacement by turning around the permutation axis using a rotary drive (6a, 6b) , and the axis of permutation is located perpendicular to the axis of rotation, and the point of action of the hydraulic drive (4) on the bracket (5, 10) of the striker, the longitudinal axis of the bracket (5, 10) of the striker and the axis of permutation lie in one common plane, which lies between the mentioned two coordinated with holder with axial holders.

2. A tamping unit according to claim 1, characterized in that at least two striker holders (16, 17) are matched with each striker bracket (5b, 10b), which are mounted on the striker bracket (5b, 10b) with the possibility of repositioning by turning around a common permutation axis and which are made in the form of identical parts and are preferably mounted by means of sliding bushings with the possibility of permutation by pivoting on the permutation axis located without the possibility of rotation in the striker arm (5b, 10b).

3. A tamping unit according to claim 1 or 2, characterized in that lubrication-free sliding bushings (20, PH1, PH2) made of plastic, composite material or carbon fibers are coordinated with the pivot and / or displacement axes.

4. A tamping unit according to claim 1, characterized in that the hydraulic drive (4) acting at one end on the striker bracket (5, 10) at the other end through the support post (25) acts on the holder (3).