RU2744549C1

RU2744549C1 - Metal frame load-bearing elements (options)

Info

Publication number: RU2744549C1
Application number: RU2020121621A
Authority: RU
Inventors: Александр Игоревич Павлов; Александр Александрович Павлов; Диана Александровна Павлова
Original assignee: Александр Игоревич Павлов; Александр Александрович Павлов; Диана Александровна Павлова
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2021-03-11

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to construction, namely to profiles for erecting load-bearing metal structures. Supporting element for the metal frame contains niches for erecting lay-in type panels having a width and depth with a size of more than two widths. It differs in the fact that two niches are formed by inserting the OMEGA profile with seams into the load-bearing coupling profile. The profile is equipped with a back, two legs perpendicular to it and two shelves perpendicular to the legs, fitted with walls on one or both sides of the profile, each of which is located parallel to the adjacent leg, whereas seams are completed at the edges of the profile. The lay-in type panels, clamped by the shelves of the load-bearing coupling profile and the folds of the OMEGA profile, are inserted into the specified niches, thus forming the front surface of the metal frame. The other two niches or one niche are formed by legs, shelves and walls of the load-bearing coupling profile and are located perpendicular to the first two niches so that the lay-in type panels, embedded in them, form a double or single inner wall of the metal frame, perpendicular to the facade surface. In addition, two variants of the supporting element for the metal frame are disclosed.

EFFECT: increased profile bearing capacity.

3 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к строительным металлическим конструкциям, состоящим из длинномерных несущих металлических элементов, и в частности к профилям, применяемым для возведения металлических конструкций и к несущим элементам из него для изготовления металлокаркасов.The invention relates to construction, namely to building metal structures, consisting of long load-bearing metal elements, and in particular to profiles used for the construction of metal structures and to load-bearing elements from it for the manufacture of metal frames.

Известна полезная модель (см., например, патент РФ №96628 «Профиль холоднокатаный и каркас теплицы из него». Предложенный профиль является шляпным профилем, на верхних краях боковых стенок которого по всей их длине с наружной стороны выполнены горизонтальные полки с небольшими отгибами, а сами стенки выполнены с наклоном наружу. Металлокаркас на основе такого шляпного профиля требует большого количества крепежного материала, а именно: винтов и гаек. Сопряжения стоек и перекладин и всех узлов соединения выполнены внахлест. В соответствии с описанием патента металлокаркас из предложенного профиля предназначен для применения листового покрывного материала, поэтому для его крепления требуется еще дополнительный крепеж.A useful model is known (see, for example, RF patent No. 96628 "Cold-rolled profile and greenhouse frame made of it." The proposed profile is a hat profile, on the upper edges of the side walls of which horizontal shelves with small bends are made along their entire length from the outside, and the walls themselves are made with an outward inclination. The metal frame based on such a hat profile requires a large amount of fastening material, namely: screws and nuts. The joints of the racks and crossbars and all connection nodes are overlapped. In accordance with the description of the patent, the metal frame from the proposed profile is intended for use in sheet metal. covering material, therefore additional fasteners are required for its fastening.

Известна также конструкция стеклянного сборного дома (см., например, патент РФ №177481), в котором каркас выполнен из клееного бруса и включает узлы стыковки сэндвич-панелей, узлы сопряжения кровельных панелей и защитного стекла, а также узлы сопряжения деревянных стоек с сэндвич-панелями. При этом соединение балок каркаса осуществлено через закладные детали при помощи механических соединений, что существенно усложняет конструкцию и требует множество разнообразного крепежного материала.Also known is the design of a prefabricated glass house (see, for example, RF patent No. 177481), in which the frame is made of laminated veneer lumber and includes joints for sandwich panels, joints for roofing panels and protective glass, as well as joints for wooden posts with a sandwich panels. At the same time, the connection of the frame beams is carried out through embedded parts using mechanical connections, which significantly complicates the design and requires a variety of different fastening materials.

Известно также устройство для крепления стекол в теплицах (см., например, патент РФ №2137352), в котором фиксация стекол выполнена при помощи прижимной планки с упругими свойствами, которая стяжкой соединена с несущим профилем. Фиксация стекол обеспечивается болтовыми соединениями. Недостатками упомянутого устройства являются сложность подбора силы стяжки, которая зависит от места расположения стекла, от габаритов стекла и от климатических условий, а также сложность эксплуатации.It is also known a device for fixing glasses in greenhouses (see, for example, RF patent No. 2137352), in which the fixing of glasses is performed using a clamping bar with elastic properties, which is connected with a screed to the bearing profile. Fixation of glasses is provided by bolted connections. The disadvantages of this device are the complexity of the selection of the screed force, which depends on the location of the glass, on the dimensions of the glass and on climatic conditions, as well as the complexity of operation.

Известны соединительные профили для поликарбоната (см. например, https://yandex.ru/turbo?text=https%3A%2F%2Fpolygalvostok.ru%2Fprofil-dlia-polikarbonata-vidy-harakteristiki-montazh-svoimi-rukami%2F).Known connecting profiles for polycarbonate (see, for example, https://yandex.ru/turbo?text=https%3A%2F%2Fpolygalvostok.ru%2Fprofil-dlia-polikarbonata-vidy-harakteristiki-montazh-svoimi-rukami%2F) ...

Их основное назначение состоит в отводе воды и грязи и придании виду объекта завершенности. Крепление большей части аксессуаров осуществляют на саморезы или с помощью специальных замков, в этом случае основу для них также монтируют при помощи метизов. Как алюминиевый, так и пластиковый соединительные профили для поликарбоната не являются монтажным профилем, т.е. не могут применяться для крепления строительных полотен к каркасу.Their main purpose is to drain water and dirt and make the object look complete. The fastening of most of the accessories is carried out on self-tapping screws or with the help of special locks, in this case, the base for them is also mounted using hardware. Both aluminum and plastic connecting profiles for polycarbonate are not a mounting profile, i.e. cannot be used for fastening construction sheets to the frame.

Известен также профиль быстро-сборных конструкций (см. например, патент РФ №2561823), в которых профиль используют в качестве основы каркаса быстро-сборных конструкций. При этом профиль в поперечном сечении выполнен крестообразным в виде четырех взаимно перпендикулярных лучей, на концах которых сформированы три взаимно перпендикулярных ответвления, которые образуют ниши для размещения строительных закладных панелей. Недостатком такого технического решения является очень сложная технология изготовления, связанная с продавливанием материала через шаблон методом экструзии с дальнейшим использованием газовой печи и прессованием. При таком сложном изготовлении обеспечить соответствие геометрических размеров ниш многообразию геометрических размеров закладных материалов практически невозможно. В описании патента прямо указано, что при использовании двойных слоев строительных панелей, один слой устанавливают в ниши, а другой крепят снаружи в качестве накладных панелей, что ведет к применению и большому расходу крепежа.Also known is the profile of quick-assembled structures (see, for example, RF patent No. 2561823), in which the profile is used as the basis of the frame of quick-assembled structures. In this case, the cross-sectional profile is made cruciform in the form of four mutually perpendicular rays, at the ends of which three mutually perpendicular branches are formed, which form niches for placing building embedded panels. The disadvantage of this technical solution is a very complex manufacturing technology associated with forcing the material through the template by extrusion with the further use of a gas furnace and pressing. With such a complex manufacture, it is practically impossible to ensure that the geometric dimensions of the niches correspond to the variety of geometric dimensions of the embedded materials. The patent specification explicitly states that when using double layers of building panels, one layer is installed in niches, and the other is attached from the outside as overhead panels, which leads to the use and high consumption of fasteners.

Известен также профиль холоднокатаный коробчатого типа и стеллажная стойка из него (см. например, патент РФ №82997). Указанный профиль имеет основание и две примыкающие к нему боковые стенки. На основании выполнен продольно ориентированный желоб, на боковых стенках профиля имеются продольно ориентированные W-образные гофры со срезанными вершинами на средней части стенок, а на кромках боковых стенок выполнена отбортовка. При этом на основании и боковых стенках имеется перфорация. Профиль используют в стеллажах и при установке полок и только для прямолинейных стоек и поперечин. Применение такого профиля ограничено тем, что при изменении геометрии профиля в сторону его уплощения теряется устойчивость конструкции. Кроме этого, изгибание такого профиля по заданному радиусу полностью исключено, что не позволяет применять профиль при выполнении арочных конструкций.Also known is a cold-rolled box-type profile and a rack rack made of it (see, for example, RF patent No. 82997). The specified profile has a base and two side walls adjacent to it. A longitudinally oriented groove is made on the base, on the side walls of the profile there are longitudinally oriented W-shaped corrugations with cut tops on the middle part of the walls, and flanging is made on the edges of the side walls. At the same time, there is perforation on the base and side walls. The profile is used in racks and when installing shelves and only for straight racks and crossbars. The use of such a profile is limited by the fact that when the geometry of the profile changes towards its flattening, the stability of the structure is lost. In addition, the bending of such a profile along a given radius is completely excluded, which does not allow using the profile when making arched structures.

Предметом настоящего технического решения являются два объекта: несущий стыковочный профиль для металлокаркасов и несущие элементы из него для изготовления металлокаркасов.The subject of this technical solution is two objects: a bearing docking profile for metal frames and bearing elements from it for the manufacture of metal frames.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание нового несущего профиля и несущих элементов из него, предназначенных для обеспечения несущих и сборочных потребностей при изготовлении металлокаркасов и обеспечивающих повышение несущих способностей элементов металлакаркаса, а также уменьшение количества применяемого крепежа, и упрощение сборки поверхностей, устанавливаемых в металлокаркасах.The technical result of the claimed invention is the creation of a new bearing profile and bearing elements from it, designed to meet the bearing and assembly needs in the manufacture of metal frames and provide an increase in the bearing capacity of metal frame elements, as well as a decrease in the number of fasteners used, and simplification of the assembly of surfaces installed in metal frames.

Указанный технический результат достигается тем, что предложен несущий стыковочный профиль, имеющий спинку, две перпендикулярные к ней ножки и две полки, перпендикулярные к ножкам, в котором полки снабжены стенками с одной или с двух сторон, и при этом каждая стенка расположена параллельно соседней ножке, а на краях профиля выполнены фальцы, кроме того предложены несущие элементы для металлокаркаса с нишами, характеризующимися глубиной и шириной, причем глубина выполнена более двух ширин, и предназначенными для установки закладных панелей, содержащие несущий стыковочный профиль, выполненный как указано выше, и при этом такой несущий элемент может содержать ниши для установки закладных панелей, причем две ниши будут образованы вкладыванием ОМЕГА-профиля с фальцами в заявляемый несущий стыковочный профиль с одной или двумя стенками так, что закладные панели, вложенные в две ниши, зажаты полками несущего стыковочного профиля и отгибами ОМЕГА-профиля, образуя при этом фасадную поверхность металлокаркаса, а две другие ниши или одна ниша будут образованы ножками, полками и стенками несущего стыковочного профиля и расположены перпендикулярно к первым двум нишам так, что закладные панели, вложенные в них, образуют двойную или одинарную внутреннюю стенку металлокаркаса, перпендикулярную к фасадной поверхности, а также может содержать ниши для установки закладных панелей, причем одна ниша будет образована вкладыванием заявляемого несущего стыковочного профиля с одной стенкой в ОМЕГА-профиль с фальцами так, что закладная панель, вложенная в нишу, зажата полкой несущего стыковочного профиля и отгибом ОМЕГА-профиля, образуя при этом фасадную поверхность на углу металлокаркаса, а другая ниша будет образована ножкой и отгибом ОМЕГА-профиля и стенкой несущего стыковочного профиля, и расположена перпендикулярно к первой нише так, что закладная панель, вложенная во вторую нишу, образует торцевую стенку металлокаркаса, перпендикулярную фасадной; кроме того несущий элемент для металлокаркаса может содержать ниши для установки подвижных фасадных закладных панелей, при этом ниши образованы вкладыванием ОМЕГА-профиля с фальцами в несущий стыковочный профиль с двумя стенками через ограничительную проставку так, что закладные панели вложены в ниши с возможностью их перемещения между полками несущего стыковочного профиля и отгибами ОМЕГА-профиля, образуя при этом подвижную фасадную поверхность металлокаркаса.The specified technical result is achieved by the fact that there is proposed a supporting docking profile having a backrest, two legs perpendicular to it and two shelves perpendicular to the legs, in which the shelves are provided with walls on one or both sides, and each wall is located parallel to the adjacent leg, and folds are made at the edges of the profile, in addition, there are proposed load-bearing elements for a metal frame with niches characterized by depth and width, and the depth is made more than two widths, and intended for the installation of embedded panels, containing a load-bearing docking profile made as indicated above, and at the same time such the carrier element may contain niches for the installation of embedded panels, and two niches will be formed by inserting an OMEGA profile with folds into the declared supporting docking profile with one or two walls so that the embedded panels nested in two niches are clamped by the shelves of the bearing docking profile and OMEGA folds -profile, while forming the front surface metal frame, and two other niches or one niche will be formed by the legs, shelves and walls of the supporting docking profile and are located perpendicular to the first two niches so that the embedded panels embedded in them form a double or single inner wall of the metal frame, perpendicular to the facade surface, and may also contain niches for the installation of embedded panels, and one niche will be formed by nesting the inventive bearing docking profile with one wall into the OMEGA profile with folds so that the embedded panel inserted into the niche is clamped by the shelf of the bearing docking profile and the fold of the OMEGA profile, forming at the same time, the facade surface is at the corner of the metal frame, and the other niche will be formed by the leg and bend of the OMEGA profile and the wall of the supporting docking profile, and is located perpendicular to the first niche so that the embedded panel inserted into the second niche forms the end wall of the metal frame perpendicular to the facade; in addition, the supporting element for the metal frame may contain niches for installing movable front embedded panels, while the niches are formed by inserting an OMEGA profile with folds into the supporting joint profile with two walls through a restrictive spacer so that the embedded panels are inserted into the niches with the possibility of moving them between the shelves bearing docking profile and bends of the OMEGA profile, while forming a movable front surface of the metal frame.

Предложенный металлический профиль и несущие элементы из него обладают повышенной жесткостью и несущей способностью, что обеспечивает большую устойчивость металлоконструкциям. Применение предложенного профиля позволяет реализовывать разнообразные несущие элементы металлоконструкций такие как, несущие стойки, перекладины, арки, позволяющие устанавливать без использования крепежа закладные панели любой толщины, выполненные из различных листовых материалов: поликарбоната, оргстекла, металлических листов, фанеры, кровельных материалов, ДСП, МДФ и др., и обеспечивает при этом предельную минимизацию крепежа, сохраняя закладной материал от сколов и прочих повреждений. Указанные профили, в том числе и стандартный ОМЕГА-профиль с фальцами, изготавливают на однотипных линиях профилирования с регулируемой шириной из штрипса разной ширины, что дает существенную экономию материала и обеспечивает согласованность и точность геометрических размеров при сборке несущих элементов металлокаркасов. Кроме того, фальцы обеспечивают безопасность применения несущих элементов, а их пружинные свойства позволяют надежно фиксировать закладной материал в нишах несущих элементов металлокаркасов.The proposed metal profile and bearing elements from it have increased rigidity and bearing capacity, which ensures greater stability of metal structures. The use of the proposed profile makes it possible to implement a variety of load-bearing elements of metal structures, such as load-bearing racks, crossbars, arches, allowing the installation of embedded panels of any thickness, made of various sheet materials: polycarbonate, plexiglass, metal sheets, plywood, roofing materials, chipboard, MDF without the use of fasteners. and others, and at the same time ensures the maximum minimization of fasteners, keeping the embedded material from chips and other damage. These profiles, including the standard OMEGA profile with folds, are made on the same type of profiling lines with adjustable width from strips of different widths, which gives significant material savings and ensures consistency and accuracy of geometric dimensions when assembling the bearing elements of metal frames. In addition, the folds ensure the safety of the use of the load-bearing elements, and their spring properties make it possible to reliably fix the embedded material in the niches of the load-bearing elements of metal frames.

На фиг. 1 представлено поперечное сечение заявляемого несущего стыковочного профиля; на фиг. 2 - поперечное сечение заявляемого несущего стыковочного профиля без одной стенки; на фиг. 3 - поперечное сечение несущего элемента для формирования фасадных поверхностей и двойных внутренних перегородок; на фиг. 4 - поперечное сечение несущего элемента для формирования фасадных поверхностей и одинарных внутренних перегородок; на фиг. 5 - поперечное сечение несущего элемента для формирования фасадных и торцевых поверхностей; на фиг. 6 - поперечное сечение несущего элемента для формирования фасадных и торцевых поверхностей на примере полукруглой арки; на фиг. 7 - разрез А-А полукруглой арки; на фиг. 8 - вид В сбоку на полукруглую арку с частичным вырывом стенки заявляемого профиля; на фиг. 9 - поперечное сечение несущего элемента для формирования подвижных фасадных поверхностей.FIG. 1 shows a cross-section of the inventive bearing docking profile; in fig. 2 is a cross-section of the inventive bearing docking profile without one wall; in fig. 3 is a cross-sectional view of a support element for the formation of facade surfaces and double internal partitions; in fig. 4 is a cross-section of a bearing element for the formation of facade surfaces and single internal partitions; in fig. 5 is a cross-section of a bearing element for the formation of front and end surfaces; in fig. 6 is a cross-section of a bearing element for the formation of front and end surfaces using the example of a semicircular arch; in fig. 7 - section A-A of a semicircular arch; in fig. 8 is a side view of a semicircular arch with a partial tear-out of the wall of the inventive profile; in fig. 9 is a cross-sectional view of a carrier for forming movable facade surfaces.

Заявляемый несущий стыковочный профиль 1 содержит спинку 2, две перпендикулярные к ней ножки 3 и две полки 4, перпендикулярные к ножкам 3, при этом полки 4 снабжены стенками 5 с одной (см. фиг. 2) или с двух сторон (см. фиг. 1) профиля 1, кроме того каждая стенка 5 расположена параллельно соседней ножке 3, а на краях профиля 1 выполнены фальцы 6.The inventive bearing docking profile 1 contains a back 2, two legs 3 perpendicular to it and two shelves 4 perpendicular to the legs 3, while the shelves 4 are equipped with walls 5 on one (see Fig. 2) or on both sides (see Fig. 1) of profile 1, in addition, each wall 5 is located parallel to the adjacent leg 3, and folds 6 are made at the edges of profile 1.

Один из несущих элементов 7 (см. фиг. 3) для металлокаркаса, предназначенный для формирования фасадной поверхности 8 и двойной внутренней стенки 9 металлокаркаса, перпендикулярной к фасадной поверхности 8, образован вкладыванием стандартного ОМЕГА-профиля 10 с фальцами в несущий стыковочный профиль 1 с двумя стенками 5 так, что образованы ниши 11 и 12 для установки закладных панелей 13, причем глубина t каждой ниши 11 и 12 выполнена более двух ширин m. При этом в двух нишах 11 закладные панели 13 зажаты полками 4 несущего стыковочного профиля 1 и отгибами ОМЕГА-профиля 10, образуя при этом фасадную поверхность 8 для металлокаркаса, а в двух других нишах 12, образованных ножками 3, полками 4 и стенками 5 несущего стыковочного профиля 1 и расположенных перпендикулярно к первым двум нишам 11, установлены закладные панели 13, которые образуют двойную внутреннюю стенку 9 для металлокаркаса, перпендикулярную к фасадной поверхности 8.One of the load-bearing elements 7 (see Fig. 3) for the metal frame, designed to form the facade surface 8 and the double inner wall 9 of the metal frame, perpendicular to the facade surface 8, is formed by nesting a standard OMEGA profile 10 with folds into the supporting docking profile 1 with two walls 5 so that niches 11 and 12 are formed for installing embedded panels 13, and the depth t of each niche 11 and 12 is made more than two widths m. At the same time, in two niches 11, embedded panels 13 are clamped by shelves 4 of the bearing docking profile 1 and bends of the OMEGA-profile 10, thus forming a facade surface 8 for the metal frame, and in two other niches 12 formed by legs 3, shelves 4 and walls 5 of the bearing docking profile 1 and located perpendicular to the first two niches 11, embedded panels 13 are installed, which form a double inner wall 9 for the metal frame, perpendicular to the facade surface 8.

Второй из несущих элементов 7 (см. фиг. 4) для металлокаркаса, предназначенный для формирования фасадной поверхности 8 и одинарной внутренней стенки 9 металлокаркаса, перпендикулярной к фасадной поверхности 8, образован вкладыванием стандартного ОМЕГА-профиля 10 с фальцами в несущий стыковочный профиль 1 с одной стенкой 5 так, что образованы ниши 11 и 12 для установки закладных панелей 13, причем глубина t каждой ниши 11 и 12 выполнена более двух ширин гл. При этом в двух нишах 11 закладные панели 13 зажаты полками 4 несущего стыковочного профиля 1 и отгибами ОМЕГА-профиля 10, образуя при этом фасадную поверхность 8 для металлокаркаса, а в третьей нише 12, образованной ножкой 3, полкой 4 и стенкой 5 несущего стыковочного профиля 1 и расположенной перпендикулярно к первым двум нишам 11, установлена закладная панель 13, которая образует одинарную внутреннюю стенку 9 для металлокаркаса, перпендикулярную к фасадной поверхности 8.The second of the load-bearing elements 7 (see Fig. 4) for the metal frame, designed to form the facade surface 8 and a single inner wall 9 of the metal frame, perpendicular to the facade surface 8, is formed by inserting a standard OMEGA profile 10 with folds into the supporting docking profile 1 with one wall 5 so that niches 11 and 12 are formed for installing embedded panels 13, and the depth t of each niche 11 and 12 is made more than two widths of Ch. At the same time, in two niches 11, embedded panels 13 are clamped by shelves 4 of the bearing docking profile 1 and bends of the OMEGA profile 10, thus forming a facade surface 8 for the metal frame, and in the third niche 12 formed by leg 3, shelf 4 and wall 5 of the bearing docking profile 1 and located perpendicular to the first two niches 11, there is an embedded panel 13, which forms a single inner wall 9 for the metal frame, perpendicular to the facade surface 8.

Третий из несущих элементов 7 (см. фиг. 5) для металлокаркаса, предназначенный для формирования фасадной поверхности 8 и торцевой стенки 14 для металлокаркаса, перпендикулярной к фасадной поверхности 8, образован вкладыванием несущего стыковочного профиля 1 с одной стенкой 5 в стандартный ОМЕГА-профиль 10 с фальцами так, что образованы ниши 15 и 16 для установки закладных панелей 13, причем глубина t каждой ниши 15 и 16 выполнена более двух ширин m. При этом в нише 15 закладная панель 13 зажата полкой 4 несущего стыковочного профиля 1 и отгибом ОМЕГА-профиля 10, образуя при этом фасадную поверхность 8 для металлокаркаса, а в нише 16, образованной ножкой 17 и отгибом 18 ОМЕГА-профиля и стенкой 5 несущего стыковочного профиля 1 и расположенной перпендикулярно к нише 15, установлена закладная панель 13, которая образует торцевую стенку 14для металлокаркаса, перпендикулярную к фасадной поверхности 8.The third of the load-bearing elements 7 (see Fig. 5) for the metal frame, designed to form the facade surface 8 and the end wall 14 for the metal frame, perpendicular to the facade surface 8, is formed by inserting the supporting docking profile 1 with one wall 5 into the standard OMEGA profile 10 with folds so that niches 15 and 16 are formed for installing embedded panels 13, and the depth t of each niche 15 and 16 is made more than two widths m. In this case, in the niche 15, the embedded panel 13 is clamped by the shelf 4 of the bearing docking profile 1 and the bend of the OMEGA profile 10, thus forming the facade surface 8 for the metal frame, and in the niche 16 formed by the leg 17 and the bend 18 of the OMEGA profile and the wall 5 of the bearing docking profile 1 and located perpendicular to the niche 15, the embedded panel 13 is installed, which forms the end wall 14 for the metal frame, perpendicular to the facade surface 8.

Еще один из несущих элементов 7 аналогичен предыдущему несущему элементу с торцевой поверхностью, но исполнен для случая его применения в арочной реализации, когда используемые профили изогнуты по заданному радиусу и образуют, например, арочную стойку теплицы, поперечный разрез несущего элемента 7 которой представлен на фиг. 6. Несущий элемент 7 предназначен для формирования арочной поверхности 19 и торцевой стенки 20 для металлокаркаса, перпендикулярной к арочной поверхности 19, и образован вкладыванием несущего стыковочного профиля 1 с одной стенкой 5 в стандартный ОМЕГА-профиль 10 с фальцами так, что образованы ниши 21 и 22 для установки закладных панелей 13, причем глубина t каждой ниши 21 и 22 выполнена более двух ширин m При этом в нише 21 закладная панель 13 зажата полкой 4 несущего стыковочного профиля 1 и отгибом ОМЕГА-профиля 10, образуя при этом арочную поверхность 19 для металлокаркаса, а в нише 22, образованной ножкой 23, отгибом 24 ОМЕГА-профиля и стенкой 5 несущего стыковочного профиля 1 и расположенной перпендикулярно к нише 21, установлена закладная панель 13, которая образует торцевую стенку 20 для металлокаркаса, перпендикулярную к арочной поверхности 19. На фиг. 7 представлен разрез А-А полукруглой арки 25 для металлокаркаса, выполненной вложением несущего стыковочного профиля 1 в стандартный ОМЕГА-профиль 10. Закладная панель 13 зажата между полкой 5 несущего стыковочного профиля 1 и отгибом 24 ОМЕГА-профиля 10 и формирует арочную поверхность 19. На фиг. 8 представлен вид В на полукруглую арку 25 с частичным вырывом стенки 5 несущего стыковочного профиля 1. Закладная панель 13 расположена в нише, ограниченной с одной стороны отгибом 24 ОМЕГА-профиля 10 и формирует торцевую стенку 20 для металлокаркаса.Another of the bearing elements 7 is similar to the previous bearing element with an end surface, but made for the case of its use in an arched implementation, when the profiles used are bent along a predetermined radius and form, for example, an arched stand of the greenhouse, the cross-section of the bearing element 7 of which is shown in Fig. 6. The bearing element 7 is designed to form the arched surface 19 and the end wall 20 for the metal frame, perpendicular to the arched surface 19, and is formed by inserting the bearing docking profile 1 with one wall 5 into the standard OMEGA profile 10 with rebates so that niches 21 and 22 for the installation of embedded panels 13, and the depth t of each niche 21 and 22 is made more than two widths m In this case, in the niche 21, the embedded panel 13 is clamped by the shelf 4 of the supporting docking profile 1 and the bend of the OMEGA profile 10, thus forming an arched surface 19 for the metal frame , and in the niche 22 formed by the leg 23, the bend 24 of the OMEGA profile and the wall 5 of the bearing docking profile 1 and located perpendicular to the niche 21, there is an embedded panel 13, which forms the end wall 20 for the metal frame, perpendicular to the arched surface 19. FIG. ... 7 shows a section A-A of a semicircular arch 25 for a metal frame made by inserting a bearing docking profile 1 into a standard OMEGA profile 10. The embedded panel 13 is clamped between the shelf 5 of the bearing docking profile 1 and the bend 24 of the OMEGA profile 10 and forms an arched surface 19. On fig. 8 shows a view B of a semicircular arch 25 with a partial cut-out of the wall 5 of the bearing docking profile 1. The embedded panel 13 is located in a niche bounded on one side by the bend 24 of the OMEGA profile 10 and forms an end wall 20 for the metal frame.

На фиг. 9 представлен несущий элемент 7 для металлокаркаса, предназначенный для формирования подвижной фасадной поверхности 26, который образован вкладыванием стандартного ОМЕГА-профиля 10 с фальцами в несущий стыковочный профиль 1 с двумя стенками 5 через ограничительную проставку 27 так, что образованы ниши 28 для установки закладных панелей 13, причем глубина t каждой ниши 28 выполнена более двух ширин m, а ширина m ниши 28 зафиксирована проставкой 27. При этом в нишах 28 закладные панели 13 расположены между полками 4 несущего стыковочного профиля 1 и отгибами ОМЕГА-профиля 10, образуя при этом подвижную фасадную поверхность 26 для металлокаркаса.FIG. 9 shows a bearing element 7 for a metal frame, designed to form a movable facade surface 26, which is formed by inserting a standard OMEGA profile 10 with folds into a bearing joint profile 1 with two walls 5 through a restrictive spacer 27 so that niches 28 are formed for installing embedded panels 13 , moreover, the depth t of each niche 28 is made more than two widths m, and the width m of the niche 28 is fixed by a spacer 27. In this case, in the niches 28, embedded panels 13 are located between the shelves 4 of the supporting docking profile 1 and the folds of the OMEGA profile 10, thus forming a movable facade surface 26 for metal frame.

Скрепление профилей в несущих элементах 7 выполняют с помощью крепежа 29, например, самонарезающими винтами. При этом размещение самонарезающих винтов и сборку несущих элементов осуществляют в соответствии со сводом правил СП 260.1325800.2016 «Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов». Полости профилей, в которых размещен крепеж 29, может быть закрыт вспомогательной декоративной П-образной планкой 30, вплотную вставленной в эти полости. Вспомогательную П-образную планку 30 изготавливают на тех же линиях профилирования, что и несущий стыковочный профиль 1.The fastening of the profiles in the supporting elements 7 is performed using fasteners 29, for example, self-tapping screws. In this case, the placement of self-tapping screws and the assembly of the supporting elements is carried out in accordance with the set of rules SP 260.1325800.2016 "Thin-walled steel structures from cold-formed galvanized profiles and corrugated sheets". The cavities of the profiles, in which the fasteners 29 are located, can be closed with an auxiliary decorative U-shaped strip 30, which is closely inserted into these cavities. The auxiliary U-shaped bar 30 is made on the same profiling lines as the bearing docking profile 1.

Claims

1. A bearing element for a metal frame, containing niches for installing embedded panels, having a width and depth made of more than two widths, characterized in that two niches are formed by inserting an OMEGA profile with folds into a bearing docking profile having a back, two perpendicular to it legs and two shelves perpendicular to the legs, equipped with walls on one or both sides of the profile, each of which is located parallel to the adjacent leg, and folds are made at the edges of the profile, and embedded panels are inserted into these niches, clamped by the shelves of the supporting docking profile and OMEGA-folds profile, thus forming the front surface of the metal frame, and two other niches or one niche are formed by legs, shelves and walls of the supporting docking profile and are located perpendicular to the first two niches so that the embedded panels embedded in them form a double or single inner wall of the metal frame, perpendicular to the facade surface.

2. A bearing element for a metal frame, containing niches for installing embedded panels, having a width and depth made of more than two widths, characterized in that one niche is formed by inserting a bearing docking profile having a back, two legs perpendicular to it and two shelves perpendicular legs, one of which is provided with a wall located parallel to the adjacent leg, and folds are made at the edges of the profile, into an OMEGA-shaped profile with folds so that the embedded panel inserted into the niche is clamped by the shelf of the supporting docking profile and the bend of the OMEGA profile, forming at In this case, the facade surface is at the corner of the metal frame, and the other niche is formed by the leg and bend of the OMEGA profile and the wall of the supporting docking profile and is located perpendicular to the first niche so that the embedded panel inserted into the second niche forms the end wall of the metal frame perpendicular to the facade.

3. A bearing element for a metal frame, containing niches for installing movable front embedded panels, having a width and depth made in the size of more than two widths, characterized in that the niches are formed by inserting an OMEGA profile with folds into a bearing docking profile having a back, two perpendicular to legs and two shelves perpendicular to the legs and equipped with walls on both sides of the profile, each of which is located parallel to the adjacent leg, and at the edges of the profile there are folds through the restrictive spacer so that the embedded panels are inserted into the niches with the possibility of moving them between the shelves of the bearing docking profile and folds of the OMEGA profile, while forming a movable front surface of the metal frame.