RU2706902C1 - Butt-end jointing method of identical metal profiles - Google Patents

Butt-end jointing method of identical metal profiles Download PDF

Info

Publication number
RU2706902C1
RU2706902C1 RU2019123898A RU2019123898A RU2706902C1 RU 2706902 C1 RU2706902 C1 RU 2706902C1 RU 2019123898 A RU2019123898 A RU 2019123898A RU 2019123898 A RU2019123898 A RU 2019123898A RU 2706902 C1 RU2706902 C1 RU 2706902C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profiles
connector
edges
metal
profile
Prior art date
Application number
RU2019123898A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Игоревич Павлов
Александр Александрович Павлов
Диана Александровна Павлова
Original Assignee
Александр Игоревич Павлов
Александр Александрович Павлов
Диана Александровна Павлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Игоревич Павлов, Александр Александрович Павлов, Диана Александровна Павлова filed Critical Александр Игоревич Павлов
Priority to RU2019123898A priority Critical patent/RU2706902C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2706902C1 publication Critical patent/RU2706902C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming, particularly, to connection of two curvilinear profiles of metal of Omega-profiles and U-profiles type with seam on edges. When butt-jointing two identical profiles, an additional connector is installed, which is made similar to connected profiles without folds on edges and having inner and outer surfaces. Note here that connector edges are arranged in profile grooves with depth of overlap at installation of connector in every connected profile of at least six widths of each of connected profiles. When Omega-profiles are connected, the inner surface of the connector adjoins the external surface of each of the connected profiles. At that width along internal surface is more than widths of connected profiles by value of two thicknesses of metal. When connecting the U-profiles, its outer surface of the connector adjoins the inner surface of each of the connected profiles. At that width along external surface is less than each of widths of connected profiles by value of two thicknesses of metal and, besides, in both cases.
EFFECT: higher quality of connection due to improved geometry of profiles during assembly.
1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к технологии монтажа металлоконструкций из легких стальных тонкостенных профилей в строительстве быстровозводимых сооружений, таких как теплицы, гаражи, садовые домики, беседки, тенты, кровли, фасады, ограждения, а именно: к способам соединения встык двух профилей, например, Омега-профилей и П-профилей с фальцами на кромках, в том числе криволинейных, используемых для удлинения стоек, дуг, перекладин, откосов, распорок, а также для замыкания контура оконных рам, дверных каркасов.The invention relates to a technology for assembling metal structures from light steel thin-walled profiles in the construction of prefabricated structures, such as greenhouses, garages, garden houses, arbors, tents, roofs, facades, fences, and in particular: to methods for joining butt profiles of two profiles, for example, Omega profiles and P-profiles with folds at the edges, including curved ones, used to lengthen racks, arcs, crossbars, slopes, struts, as well as to close the contour of window frames, door frames.

Известен способ соединения панелей сайдинга с помощью соединительной планки, используемой в местах соединения панелей сайдинга встык. Но планка не несет нагрузочной функции, а только прикрывает основу под сайдингом (укрываемую поверхность).A known method of joining siding panels using a connecting strip used in the joints of the siding panels butt. But the bar does not carry a load function, but only covers the base under the siding (covered surface).

(См., например: https://kniga-stroitelia.ru/paqe/view/rabota_s_saidinqom_widy_sajdinga_i_osnownvie_etapy_obshiwki).(See, for example: https://kniga-stroitelia.ru/paqe/view/rabota_s_saidinqom_widy_sajdinga_i_osnownvie_etapy_obshiwki).

Известен способ соединения профилей при использовании гипсокартона с помощью удлинителя профилей, который представляет собой небольших размеров скобу (110*58 мм) для сращивания двух отрезков профилей одного типа и размера, например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Однако это соединение также не несет механической нагрузки, а используется только для формирования единой несущей основы для гипсокартона.A known method of connecting profiles using drywall using an extension cord profiles, which is a small size bracket (110 * 58 mm) for splicing two segments of profiles of the same type and size, for example, spliced two profiles using a piece of the guide profile of a suitable size. It is inserted inside, squeezed with pliers shelves, screwed with screws. However, this connection also does not bear mechanical load, and is used only to form a single supporting base for drywall.

(См., например: xn-7sbeb3bupph.xn-p1ai/raznoe/vidy-profilya-dlya-gipsokartona.html).(See, for example: xn-7sbeb3bupph.xn-p1ai / raznoe / vidy-profilya-dlya-gipsokartona.html).

Известен способ соединения профилей с помощью удлинителя профиля 60X27 КНАУФ. (См., например: https://vdom36.ru/udlinitel-profilva-60x27-knauf). Удлинитель профиля производства Кнауф предназначен для соединения и наращивания общей длины профиля 60×27 путем соединения профилей встык между собой при монтаже металлокаркаса и представляет собой вогнуто-выпуклую скобу, вкладываемую внутрь профилей и обеспечивающую только геометрию общего профиля. Для крепления используются саморезы. Удлинитель изготавливается из качественной стали на специальном оборудовании.A known method of connecting profiles using the extension cable profile 60X27 KNAUF. (See, for example: https://vdom36.ru/udlinitel-profilva-60x27-knauf). The Knauf production profile extender is designed to connect and increase the total profile length of 60 × 27 by joining profiles end-to-end with each other during the installation of the metal frame and is a concave-convex bracket embedded inside the profiles and providing only the geometry of the general profile. Self-tapping screws are used for fastening. The extension cord is made of high-quality steel using special equipment.

Известен также способ соединения с применением листовой накладки. (См., например: https://lstkclub.ru/uzli-kreplenie-lstk/).Also known is a method of joining using a sheet overlay. (See, for example: https://lstkclub.ru/uzli-kreplenie-lstk/).

Данное применение трудоемко, так как оно требует обязательного применения заклепок, болтов, самонарезающих винтов или сварки.This application is time-consuming, since it requires the mandatory use of rivets, bolts, self-tapping screws or welding.

Известен также способ соединения с помощью прямого соединителя для карнизов (См., например: http://www.evrostandart21.ru/products/74305778-sovediniteli_diva_karnizov_pryamoy).There is also known a method of connection using a direct connector for cornices (See, for example: http://www.evrostandart21.ru/products/74305778-sovediniteli_diva_karnizov_pryamoy).

Соединитель является специфическим элементом, выполненным технологически из другого материала, чем сами карнизы и требует применения специального оборудования, отличного от изготовления карнизов, что усложняет производство и удорожает его.The connector is a specific element made technologically of a different material than the cornices themselves and requires the use of special equipment other than the manufacture of cornices, which complicates the production and increases its cost.

Также известен способ соединения карнизов встык с помощью соединителя карнизов ПВХ (См., например: https://spb.tiu.ru/p338286616-soedinitel-karnizov-pvh.html). Данный соединитель вставляется во внутренний проем карниза, не обеспечивая нагрузочной способности места соединения. Эта роль обеспечивается применением дополнительного кронштейна. На криволинейных участках применение данного соединителя невозможно. Изготовление удлинителя требует специального оборудования. Материал удлинителя отличается от материала карниза, что усложняет производство.A method is also known for joining butt-ends with a PVC curtain-rail connector (See, for example: https://spb.tiu.ru/p338286616-soedinitel-karnizov-pvh.html). This connector is inserted into the internal opening of the cornice, not providing the load capacity of the junction. This role is provided by the use of an additional bracket. In curved sections, the use of this connector is not possible. The manufacture of an extension cord requires special equipment. The material of the extension cord is different from the material of the cornice, which complicates the production.

Все указанные способы соединения предполагают использование только прямых профилей. В случае криволинейных профилей в месте соединения обязательно применение кронштейнов или крепежа. Кроме того все указанные известные способы соединения профилей встык не обеспечивают сохранение нагрузочной способности профиля в месте соединения и требуют дополнительного крепежа, что усложняет монтаж металлоконструкций, удорожает его, при этом изготовление соединителей требует применение специального дополнительного оборудования и использование иных материалов при их изготовлении. Использование прямых известных соединителей исключает их применение при сопряжении криволинейных профилей.All of these connection methods involve the use of direct profiles only. In the case of curved profiles at the junction, it is mandatory to use brackets or fasteners. In addition, all of the known known methods for joining profiles end-to-end do not ensure the preservation of the load capacity of the profile at the junction and require additional fasteners, which complicates the installation of metal structures, makes it more expensive, while the manufacture of connectors requires the use of special additional equipment and the use of other materials in their manufacture. The use of direct known connectors precludes their use when pairing curved profiles.

Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение строгой геометрии профилей при сборке, в том числе и криволинейных профилей, сохранение несущей нагрузочной способности профилей без использования поддерживающих устройств и приспособлений, простота использования соединителя, выполненного из такого же материала, и на аналогичном оборудовании, что и соединяемые профили, а также исключение накопления обрезков, экономия материала при монтаже.The technical result of the claimed invention is to ensure strict geometry of the profiles during assembly, including curved profiles, maintaining the load-bearing capacity of the profiles without the use of supporting devices and devices, ease of use of a connector made of the same material, and on similar equipment as the connected profiles , as well as the exclusion of the accumulation of scraps, material savings during installation.

Указанный технический результат достигают тем, что при заявляемом способе соединения встык выполненных из металла одинаковых, соединяемых профилей, например, Омега-профилей и П-профилей, в том числе криволинейных, с основанием и фальцами на кромках, устанавливают дополнительный соединитель, который выполнен подобно соединяемым профилям, но с кромками без фальцев, и имеющий внутреннюю и внешнюю поверхности и установлен так, что либо его внутренняя поверхность примыкает вплотную в натяг к внешней поверхности каждого из соединяемых профилей и при этом ширина по внутренней поверхности больше ширин соединяемых профилей на величину двух толщин металла, либо так что его внешняя поверхность примыкает вплотную в натяг к внутренней поверхности каждого из соединяемых профилей и при этом ширина по внешней поверхности меньше каждой из ширин соединяемых профилей на величину двух толщин металла, и кроме того, в обоих случаях кромки соединителя размещены в фальцах профилей и размер глубины перекрытия при установке соединителя в каждый соединяемый профиль составляет не менее шести ширин каждого из соединяемых профилей.The specified technical result is achieved by the fact that with the claimed method of butt jointing of identical, joined profiles made of metal, for example, Omega profiles and P-profiles, including curved ones, with a base and folds on the edges, an additional connector is installed, which is made similarly to be connected profiles, but with edges without folds, and having an inner and outer surface and is installed so that either its inner surface adjoins tightly to the outer surface of each of the connected profiles and the width along the inner surface is greater than the width of the joined profiles by the value of two metal thicknesses, or so that its outer surface adjoins tightly to the inner surface of each of the joined profiles and the width along the outer surface is less than the width of each of the joined profiles by two metal thicknesses, and in addition, in both cases, the edges of the connector are placed in the folds of the profiles and the size of the depth of overlap when installing the connector in each connected profile is at least six IRIN each of the connected profiles.

Предлагаемый способ соединения при наращивании необходимой длины профиля поддерживает строгую геометрию профиля при сборке, что упрощает монтаж металлоконструкций, не снижает несущих прочностных характеристик соединяемых профилей, позволяет соединять криволинейные профили при монтаже, например, арочных конструкций, оконных рам круглой и овальной формы, упрощает подготовку длинномерных профилей для транспортировки, так как позволяет упростить подготовку мест разрезов, не требует дополнительного крепежа в виде болтов, заклепок, винтов или саморезов, позволяет экономить материал при монтаже, поскольку исключает накопление обрезков. Кроме того, данный способ соединения профилей не требует иных специальных вспомогательных приспособлений и узлов, при этом соединители выполняются на том же оборудовании и из того же материала, что и соединяемые профили.The proposed connection method while building the required profile length supports strict profile geometry during assembly, which simplifies the installation of metal structures, does not reduce the bearing strength characteristics of the connected profiles, allows you to connect curved profiles during installation, for example, arch structures, round and oval window frames, simplifies the preparation of long profiles for transportation, as it allows to simplify the preparation of cut points, does not require additional fasteners in the form of bolts, rivets, screws s or self-tapping screws, allows you to save material during installation, since it eliminates the accumulation of scraps. In addition, this method of connecting profiles does not require other special auxiliary devices and assemblies, while the connectors are made on the same equipment and from the same material as the connected profiles.

На Фиг. 1 схематично представлено размещение соединителя в Омега-профилях, соединенных встык, со стороны фальцев. На Фиг. 2 - размещение соединителя в Омега-профилях, соединенных встык, со стороны основания профиля. На Фиг. 3-размещение соединителя в Омега-профиле. На Фиг. 4 - размещение соединителя в П-профиле. На Фиг. 5 - - размещение соединителя в W-профиле. На Фиг. 6 - размещение соединителя в оконной раме или двери. На Фиг. 7 - размещение соединителя в криволинейном профиле.In FIG. 1 schematically shows the placement of the connector in Omega profiles, butt-joined, on the seam side. In FIG. 2 - placement of the connector in Omega profiles, butt-joined, from the side of the base of the profile. In FIG. 3-placement of the connector in the Omega profile. In FIG. 4 - placement of the connector in the P-profile. In FIG. 5 - - placement of the connector in the W-profile. In FIG. 6 - placement of the connector in a window frame or door. In FIG. 7 - placement of the connector in a curved profile.

Заявляемый способ заключается в следующем: сначала следует измерить ширину В одинаковых соединяемых профилей 1 и 2 с фальцами 3, затем подготовить соединитель 4 с внутренней 5 и внешней 6 поверхностями без фальцев, повторяющий контур соединяемых профилей 1 и 2. Так как кромки соединителя 4 размещаются в фальцах 3 профилей 1 и 2, то в зависимости от вида исполнения фальцев 3, например, в Омега-профиле, отформованных наружу или, например, в П-профиле, отформованных внутрь, соединитель 4 при установке охватывает профили 1 и 2, или установлен внутрь профилей 1 и 2. Если соединитель 4 при установке охватывает профили 1 и 2, например, Омега-профили, то его ширина b должна быть на две толщины металла t больше ширины В соединяемых профилей 1 и 2 (b=B+2t). Если соединитель 4 при установке размещается внутри профилей 1 и 2, например, внутри П-профилей, то его ширина b должна быть на две толщины металла t меньше ширины В соединяемых профилей 1 и 2 (b=B-2t). При этом в обоих случаях длина L соединителя 4 составляет не менее двенадцати ширин В соединяемых профилей 1 и 2 (L>=12В). Далее вставляют один конец соединителя 4 кромками в фальцы 3 профиля 1 на глубину, равную половине длины L соединителя 4, то есть равную шести ширинам В соединяемых профилей 1 и 2, после чего вставляют другой конец соединителя 4 кромками в фальцы 3 профиля 2, так чтобы либо внутренняя поверхность 5 соединителя 4 примыкала вплотную в натяг к внешней поверхности каждого из соединяемых профилей 1 и 2, либо внешняя поверхность 6 соединителя 4 примыкала вплотную в натяг к внутренней поверхности каждого из соединяемых профилей 1 и 2. Глубина расположения соединителя 4 в каждом из профилей 1 и 2 выбран из опыта эксплуатации.The inventive method consists in the following: first, measure the width B of the identical joined profiles 1 and 2 with folds 3, then prepare a connector 4 with internal 5 and external 6 surfaces without folds, repeating the contour of the connected profiles 1 and 2. Since the edges of the connector 4 are placed in folds 3 of profiles 1 and 2, then depending on the type of design of folds 3, for example, in an Omega profile, molded outward or, for example, in a U-profile, molded inward, during installation, connector 4 covers profiles 1 and 2, or installed inward pros lei 1 and 2. If, during installation, connector 4 covers profiles 1 and 2, for example, omega profiles, then its width b must be two metal thicknesses t greater than the width B of the connected profiles 1 and 2 (b = B + 2t). If the connector 4 during installation is placed inside the profiles 1 and 2, for example, inside the U-profiles, then its width b should be two metal thicknesses t less than the width B of the connected profiles 1 and 2 (b = B-2t). Moreover, in both cases, the length L of the connector 4 is at least twelve widths B of the connected profiles 1 and 2 (L> = 12V). Next, insert one end of the connector 4 with the edges into the folds 3 of the profile 1 to a depth equal to half the length L of the connector 4, i.e. equal to the six widths B of the connected profiles 1 and 2, after which the other end of the connector 4 with the edges into the folds 3 of the profile 2 is inserted so that either the inner surface 5 of the connector 4 adjoined tightly to the outer surface of each of the connected profiles 1 and 2, or the outer surface 6 of the connector 4 adjoined tightly to the inner surface of each of the connected profiles 1 and 2. Depth with Connector 4 in each of profiles 1 and 2 is selected from operating experience.

При таком способе получается прочное разъемное соединение, обеспечивающее геометрию монтажа и дополнительно не требующее поддерживающих кронштейнов и приспособлений и не уменьшающее нагрузочной способности соединяемых профилей. Разъемное соединение при необходимости можно усилить дополнительным обжатием фальцев, что в свою очередь облегчает демонтаж конструкции, так как достаточно слегка развальцевать кромки соединяемых профилей. В несущих ответственных конструкциях допустимо штатное размещение заклепок, болтов, самонарезающих винтов в соответствии со сводом правил СП 260.1325800.2016 «Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов».With this method, a durable detachable connection is obtained, which provides mounting geometry and additionally does not require supporting brackets and devices and does not reduce the load capacity of the connected profiles. The detachable connection, if necessary, can be strengthened by additional compression of the folds, which in turn facilitates the dismantling of the structure, since it is enough to slightly flare the edges of the connected profiles. In load-bearing critical structures, it is permissible to place rivets, bolts, self-tapping screws in accordance with the code of rules SP 260.1325800.2016 “Thin-walled steel structures made of cold-formed galvanized profiles and corrugated sheets”.

Claims (1)

Способ соединения встык выполненных из металла одинаковых криволинейных с основанием и фальцами на кромках соединяемых профилей типа Омега-профилей и П-профилей, включающий выполнение соединителя подобно соединяемым профилям с внутренней и внешней поверхностями и без фальцев на кромках, его установку в каждый соединяемый профиль с размещением кромок соединителя в фальцах соединяемых профилей с глубиной перекрытия, составляющей не менее шести ширин каждого из соединяемых профилей, при этом при соединении Омега-профилей выполняют соединитель с шириной внутренней поверхности, превышающей ширину каждого соединяемого профиля на величину двух толщин металла, причем соединитель устанавливают с примыканием его внутренней поверхности вплотную внатяг к внешней поверхности каждого из соединяемых профилей, а при соединении П-профилей, выполняют соединитель с шириной внешней поверхности менее каждой из ширин соединяемых профилей на величину двух толщин металла, причем соединитель устанавливают с примыканием его внешней поверхности вплотную внатяг к внутренней поверхности каждого из соединяемых профилей.The method of joining end-to-end made of metal of the same curvilinear with the base and folds on the edges of the connected profiles of the type Omega profiles and P-profiles, including the connector is similar to the connected profiles with internal and external surfaces and without folds at the edges, its installation in each connected profile with the placement of the edges of the connector in the folds of the connected profiles with an overlap depth of at least six widths of each of the connected profiles, while connecting Omega profiles perform a connector with a width of the inner surface exceeding the width of each connected profile by two metal thicknesses, and the connector is installed with the adjoining of its inner the surface is flush to the outer surface of each of the joined profiles, and when connecting the P-profiles, a connector is made with a width of the outer surface less than each of the widths of the connected profiles by two metal thicknesses, and the connector is installed adjacent to its inner surface adjacent to its outer surface each of the connected profiles.
RU2019123898A 2019-07-23 2019-07-23 Butt-end jointing method of identical metal profiles RU2706902C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123898A RU2706902C1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Butt-end jointing method of identical metal profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123898A RU2706902C1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Butt-end jointing method of identical metal profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2706902C1 true RU2706902C1 (en) 2019-11-21

Family

ID=68652933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123898A RU2706902C1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Butt-end jointing method of identical metal profiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2706902C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744549C1 (en) * 2020-06-25 2021-03-11 Александр Игоревич Павлов Metal frame load-bearing elements (options)
RU2777435C1 (en) * 2022-01-12 2022-08-03 Александр Игоревич Павлов Method for assembling small architectural forms from a set of profile elements

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU727393A1 (en) * 1977-09-05 1980-04-15 Предприятие П/Я А-1857 Part connecting method
US5587042A (en) * 1994-09-19 1996-12-24 E. R. St. Denis & Sons Ltd. Adhesive curing system and method for a hemming machine
RU2449103C2 (en) * 2006-09-20 2012-04-27 Сэн-Гобэн Гласс Франс Connection of two hollow sections of profiles from synthetic material by connecting element
RU2646182C2 (en) * 2012-09-05 2018-03-01 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Method of manufacturing seams with edge crimping

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU727393A1 (en) * 1977-09-05 1980-04-15 Предприятие П/Я А-1857 Part connecting method
US5587042A (en) * 1994-09-19 1996-12-24 E. R. St. Denis & Sons Ltd. Adhesive curing system and method for a hemming machine
RU2449103C2 (en) * 2006-09-20 2012-04-27 Сэн-Гобэн Гласс Франс Connection of two hollow sections of profiles from synthetic material by connecting element
RU2646182C2 (en) * 2012-09-05 2018-03-01 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Method of manufacturing seams with edge crimping

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2744549C1 (en) * 2020-06-25 2021-03-11 Александр Игоревич Павлов Metal frame load-bearing elements (options)
RU2777435C1 (en) * 2022-01-12 2022-08-03 Александр Игоревич Павлов Method for assembling small architectural forms from a set of profile elements
RU2823529C1 (en) * 2023-09-25 2024-07-23 Диана Александровна Павлова Metal decorative tape in roll for implementation of small architectural forms in form of contour images and multi-tier figures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7918064B2 (en) Structural couplings
KR101642817B1 (en) curtain wall improved assembly efficiency and thermal insulation property
RU2706902C1 (en) Butt-end jointing method of identical metal profiles
KR102195286B1 (en) Tents and construction methods with left/right and vertical tension profiles
JP6625988B2 (en) Reinforcing material for metalog structures
KR20100094019A (en) Curtain wall of reverse beam system
US20140196381A1 (en) Trellis and accent band
CA2773260C (en) Mounting clip and wall panel assembly as well as kit and method
CA2047224A1 (en) Structural member
US8037645B2 (en) Trellis and accent band
FI74326C (en) STEGE.
KR100557478B1 (en) The arch-roof structure and a construction method thereof
RU2059770C1 (en) Vaulted construction
AU2015238809B2 (en) A construction system
RU2633721C1 (en) Wooden beam
EP0538379B1 (en) Conservatory construction
US7698857B2 (en) Roof assembly method and apparatus
EP0277226B1 (en) Improved panel unit
RU226451U1 (en) PROFILE CONSTRUCTION
AU2021107140A4 (en) An awning assembly and method of use
AU2005218061B2 (en) Fencing system
RU2032037C1 (en) Prefabricated panel of fold form
AU2017200910A1 (en) End lap sealing strip
KR102463817B1 (en) The construction method and Panel for canopy
GB2433271A (en) Wall construction and supporting sill