RU2742523C1 - Способ изготовления часового компонента с множеством декоративных элементов и/или множеством цветов, имеющего керамическую структуру - Google Patents
Способ изготовления часового компонента с множеством декоративных элементов и/или множеством цветов, имеющего керамическую структуру Download PDFInfo
- Publication number
- RU2742523C1 RU2742523C1 RU2020107873A RU2020107873A RU2742523C1 RU 2742523 C1 RU2742523 C1 RU 2742523C1 RU 2020107873 A RU2020107873 A RU 2020107873A RU 2020107873 A RU2020107873 A RU 2020107873A RU 2742523 C1 RU2742523 C1 RU 2742523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- inserts
- watch
- component
- primary
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 21
- 239000003086 colorant Substances 0.000 title description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 106
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N tribenuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)N(C)C1=NC(C)=NC(OC)=N1 VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N azanylidynechromium Chemical compound [Cr]#N CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000011519 fill dirt Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/003—Multipurpose machines; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
- B44C1/225—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by engraving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
- B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/10—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/10—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
- G04B19/103—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial attached or inlaid numbers
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/18—Graduations on the crystal or glass, on the bezel, or on the rim
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
- G04B45/0015—Light-, colour-, line- or spot-effects caused by or on stationary parts
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
- G04B45/0076—Decoration of the case and of parts thereof, e.g. as a method of manufacture thereof
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/739—Horology; Equipment therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Способ изготовления внешнего часового элемента (100), представляющего собой гетерогенный компонент, согласно которому в структуре (1) выполняется первичная полость (10), причем только периферия этой упомянутой первичной полости (10) подвергается повторной механической обработке или обрабатывается лазером, при этом первичная полость (10) заполняется вторым материалом, который по внешнему виду отличается от первого материала, чтобы изготовить первичную вставку (2), при этом дно этой упомянутой первичной полости (10) остается шероховатым перед заполнением упомянутым вторым материалом, причем в толще этой первичной вставки (2) изготавливается вторичная полость (20), которая заполняется третьим материалом, отличающимся по внешнему виду от первого материала и/или от второго материала, для изготовления вторичной вставки (3). 16 з.п. ф-лы, 21 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу изготовления часового компонента, имеющего структуру, изготовленную из первого материала, который представляет собой твердый материал или керамику, причем эта структура в своей толще содержит по меньшей мере одну первичную вставку, образованную вторым материалом, который отличается по внешнему виду от упомянутого первого материала.
Изобретение относится к области часовых компонентов из твердых материалов, в частности из керамики, а также к их изготовлению.
Уровень техники
Декорирование предметов, выполненных из твердых материалов, или даже из очень твердых материалов, таких как керамика, является труднодостижимым и, как правило, ограничивается поверхностным нанесением декоративного элемента с помощью тампопечати, шелкографии или цифровой печати. Что касается часовых компонентов, то малые размеры рассматриваемых компонентов усложняют такие операции.
Кроме того, поверхностное осаждение полимеров не обеспечивает гарантий износостойкости, требуемых в часовой промышленности. Чтобы преодолеть этот дефект, можно создавать глубокую полость внутри компонента, а затем эту полость можно заполнить соответствующим материалом, например цветным полимером или лаком, чтобы получить декоративный элемент, который по существу находится на том же уровне или ниже уровня материала декоративного элемента. Однако такое изготовление обеспечивает чистое заполнение с приемлемым разрешением только при использовании одного типа лака и, таким образом, для одного типа декорирования, в частности одного цвета.
В документе EP 2856903 A1, поданном компанией RADO, описан способ изготовления керамического элемента с инкрустацией для часов, включающий в себя следующие этапы: a) формирование керамического корпуса; b) выполнение путем травления по меньшей мере одного углубления на одной поверхности керамического корпуса, причем каждое по меньшей мере одно углубление образует полость рисунка для декорирования; в) изменение состояния поверхности дна упомянутого по меньшей мере одного углубления для увеличения его поверхностного контакта; d) нанесение посредством термического напыления второго керамического материала на упомянутое по меньшей мере одно углубление, чтобы полностью заполнить упомянутое по меньшей мере одно углубление; е) уплощение упомянутого второго керамического материала таким образом, что упомянутый второй керамический материал остается только в полости упомянутого по меньшей мере одного углубления.
В документе CH 713871 A1, поданном компанией RICHEMONT, описан компонент для часов, имеющий множество графических элементов, причем компонент содержит подложку, на по меньшей мере одну часть которой нанесено покрытие, содержащее множество слоев, включая внешний слой и по меньшей мере один промежуточный слой, сформированный между подложкой и внешним слоем, причем промежуточный слой имеет внешний вид, отличный от внешнего слоя; при этом покрытие имеет по меньшей мере одно первое отверстие, определяющее первый графический элемент, причем первое отверстие имеет первую глубину, обеспечивающую появление промежуточного слоя; и второе отверстие, определяющее второй графический элемент, причем второе отверстие имеет вторую глубину, которая отличается от первой глубины; таким образом, компонент содержит по меньшей мере два графических элемента, которые отличаются по внешнему виду.
Раскрытие сущности изобретения
В изобретении предлагается изготавливать декоративные элементы, в частности, из полимерного материала, эпоксидного лака, акрила или аналогичного материала в полостях, выполненных в виде углубления в твердых материалах, таких как керамика, с множеством цветных областей и/или областей различного внешнего вида. Изобретение направлено на преодоление проблемы множества декоративных элементов посредством обеспечения в первой области, заполненной лаком или подобным материалом, второй или дополнительных областей, которые могут быть в свою очередь заполнены аналогичными материалами, отличающимися, тем не менее, по внешнему виду, по меньшей мере в каждой паре.
В частности, изобретение должно позволять изготавливать декоративный элемент из полимера (эпоксидного лака, акрила, SLN или аналогичного материала) или комбинации металл-полимер в полостях, выполненных в виде углубления в твердых материалах, с множеством цветных областей.
Для достижения этой цели изобретение относится к способу изготовления часового компонента по п. 1 формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Другие признаки и преимущества изобретения будут более понятными после прочтения последующего подробного описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 схематично показан вид в плане часового компонента, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением и содержащего структуру, выполненную из твердого металла или керамики, в которую вставляются вставки с декоративными элементами и/или цветами, отличающиеся от этой структуры; первичная вставка встроена в структуру, вторичная вставка встроена в первичную вставку; две третичные вставки в форме маленьких звездочек встраиваются во вторичную вставку, другая третичная вставка в форме более крупной звезды вставлена и помещена как в первичную вставку, так и во вторичную вставку;
- на фиг. 2-6 - виды в поперечном разрезе, иллюстрирующие последовательные этапы изготовления первичной вставки в форме диска, сформированного в первом углублении, выполненном с помощью механической обработки в этой структуре, затем вторичной вставки в форме дуги, сформированной во втором углублении, выполненном в этой первичной вставке;
- на фиг. 7 - вид в разрезе часового компонента, показанного на фиг. 1, вдоль плоскости, обозначенной на фиг. 1 и проходящей через различные вставки;
- на фиг. 8 - аналогично фиг. 1, другой пример компонента, изготовленного в соответствии с изобретением, с вторичной вставкой, вставленной и помещенной между структурой и первичной вставкой таким же образом, как и третичная вставка в форме более крупной звезды, показанная на фиг. 1, которая вставлена и помещена как в первичную вставку, так и во вторичную вставку, а на фиг. 9 и 10, аналогично фиг. 2-6, показана механическая обработка углубления, выполненного как в структуре, так и в первичной вставке, чтобы сформировать в ней эту вторичную вставку;
- фиг. 11 и 12 - вид сверху и вид в разрезе соответственно, иллюстрирующие изготовление элемента декорирования типа камеи, выгравированного в низком рельефе в структуре, которая была выполнена в виде углубления и заполнена вставками, либо выполненными внутри друг друга в последовательных полостях, которые больше не видны на фиг. 12, на которых элементы декорирования в общем подвергались контурной обрезке, либо по меньшей мере частично наложенных друг на друга в полости структуры или первичной вставки в настоящем случае; гравировка, выполненная на разных глубинах, выявляет элементы декорирования, характерные для каждого слоя, таким же образом, как камея из натуральной раковины; в этом примере весь слой удаляется, чтобы был виден следующий слой по всей его толщине;
- на фиг. 13 - аналогично фиг. 12, альтернативный вариант осуществления изобретения с по существу параллельными вставками, наложенными в одной и той же полости и подвергшимся гравировке трехмерным способом, в соответствии с криволинейным профилем, сочетающим в себе как раскрытие частного элемента декорирования для каждого слоя, так и объем, профилированный в окружности;
- на фиг. 14 - аналогично фиг. 13, альтернативный вариант осуществления изобретения со вставками непостоянной толщины, в котором будет выгравирован трехмерный профиль, показанный в виде пунктирной линии;
- на фиг. 15 - аналогично фиг. 13, альтернативный вариант осуществления изобретения со вставками, переплетенными друг с другом, в которых будет выгравирован трехмерный профиль, показанный в виде пунктирной линии;
- на фиг. 16 - вид спереди отображающего компонента, изготовленного в соответствии с изобретением, с очень тонким краем из числа элементов, которые трудно изготовить с использованием других способов;
- на фиг. 17 - аналогично фиг. 1, компонент, декорированный олимпийскими символами, каждый из которых имеет официальный цвет и частично переплетается друг с другом, при этом все они встроены в структуру, а на фиг. 18 показан разрез данного изделия;
- на фиг. 19 - аналогично фиг. 13, один пример первичной вставки, которая является более толстой на своей периферии, чем в центральной области, чтобы гарантировать очень высокую механическую прочность;
- на фиг. 20 - аналогично фиг. 13, один пример первичной вставки переменной толщины;
- на фиг. 21 - аналогично фиг. 13, различные альтернативные варианты осуществления изобретения, показывающие разные относительные уровни между верхними поверхностями разных вставок: отодвинутые назад, выровненные, выступающие; изображения L, M и P показывают готовые компоненты со сплошной видимой поверхностью или поверхностью, которая была выпрямлена или отполирована в случае изображения P, изображения C, E, G, I, J, K, N, и O показывают поверхности вставки, которые отодвинуты назад от поверхности структуры, а изображения B и H показывают вставку, которая выступает из поверхности структуры.
Осуществление изобретения
Изобретение относится к изготовлению часового компонента 100. Этот компонент 100 содержит структуру 1, выполненную из первого материала, который представляет собой твердый материал или керамику. Эта структура 1 содержит в своей толще по меньшей мере одну первичную вставку 2, выполненную из второго материала, внешний вид которого отличается от первого материала. Этот второй материал может быть того же типа, что и первый материал, или может отличаться от первого материала.
Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна такая первичная вставка 2 содержала в своей толще по меньшей мере одну вторичную вставку 3, выполненную из третьего материала, который отличается по внешнему виду от первого материала и/или от второго материала. Опять же, этот третий материал может быть того же типа, что и первый или второй материал, или может отличаться от первого или второго материала.
В частности, структура 1 содержит по меньшей мере одну третичную вставку 4, которая вставлена в первый материал, и/или во второй материал, и/или в третий материал и которая выполнена из четвертого материала, отличающегося по внешнему виду от первого материала, и/или от второго материала, и/или от третьего материала.
В частности, структура 1 содержит множество простых вставок, по меньшей мере частично вставленных друг в друга и выполненных из материалов, имеющих разный внешний вид для каждой пары вставок.
В одном частном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна простая вставка вставлена и помещена либо как в структуру 1, так и в по меньшей мере одну другую простую вставку, либо во все по меньшей мере две другие простые вставки.
Следует принимать во внимание, что изобретение позволяет изготавливать все типы декорирования, в частности, но не ограничиваясь этим, вложенную структуру со вставками, включенными друг друга, такими как показанные на фиг. 6 и 15, или структуру, содержащую перекрывающиеся декоративные области, например элемент декорирования в виде олимпийских символов, показанный на фиг. 17 и 18, содержащий пять кольцевых вставок 2, 3, 4, 5, 6, каждая из которых имеет свой цвет и которые вставлены в первичную вставку 7, которая образует фон и которая сама вставлена в структуру 1, или тому подобное.
На фиг. 19 показан пример первичной вставки 2, которая является более толстой на своей периферии, чем в центральной области, чтобы гарантировать очень высокую механическую прочность.
В частном случае видимые поверхности вставок, содержащихся в компоненте 100, образуют низкий рельеф, такой как показан, например, на фиг. 11 и 12, на которых показана гравировка типа камея с последовательными слоями разного внешнего вида, раскрываемыми с помощью гравировки, например при гравировке раковины; край последовательных вставок, вставленных друг в друга, здесь не показан, все изображение камеи относительно задней структуры 1 ограничивает периферийная канавка. Эти последовательные слои могут состоять из вставок, вставленных друг в друга, и/или вставок, просто наложенных одна на другую. Такое декорирование особенно хорошо подходит для циферблата, или задней крышки, или аналогичного элемента. На фиг. 12 показана простая гравировка камеи с параллельными уровнями, но, конечно, можно выполнять гравировку вдоль криволинейных поверхностей в соответствии с криволинейным профилем P, как показано на фиг. 13, 14 или 15. Заполнение последовательных полостей не обязательно параллельно лицевым поверхностям или донной поверхности этих полостей. На фиг. 14 и 20 показаны примеры, в которых заполнение осуществляется с переменной толщиной.
В одном частном альтернативном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, отодвинута назад относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1; точнее, каждая из видимых поверхностей вставок, содержащихся в компоненте 100, отодвинута назад относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1.
В другом частном альтернативном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, находится на одном уровне с локальным уровнем видимой поверхности 11 структуры 1; точнее, видимые поверхности вставок, содержащихся в компоненте 100, находятся на одном уровне с уровнем видимой поверхности 11 структуры 1.
В еще одном частном альтернативном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, выступает относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1; точнее, каждая из видимых поверхностей вставок, содержащихся в компоненте 100, выступает относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1.
Такой компонент 100, содержащий по меньшей мере одну поверхностную вставку, имеющую рельеф, выступающий из видимой поверхности 11 структуры 1, предпочтительно представляет собой отображающий элемент и/или тактильный элемент для тактильной идентификации пользователем и/или для легкого захвата пользователем, например, в случае ободка, заводной головки, нажимной кнопки, замка, застежки и т. д.
В одном частном варианте осуществления изобретения второй материал представляет собой твердый материал или керамику. В таком случае создание отверстия в этом втором материале предпочтительно осуществляется с помощью лазерного средства.
В одном частном варианте осуществления изобретения материал по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, представляет собой полимер, или эпоксидную смолу, или акрилатную смолу, или смолу с наполнителем из оксида алюминия, или смолу с наполнителем из диоксида циркония. Точнее, материал каждой вставки, содержащейся в компоненте 100, представляет собой полимер, или эпоксидную смолу, или акрилатную смолу, или смолу с наполнителем из оксида алюминия, или смолу с наполнителем из диоксида циркония.
В одном частном варианте осуществления изобретения материал по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, представляет собой эмаль. Точнее, материал каждой вставки, содержащейся в компоненте 100, представляет собой эмаль.
В одном частном варианте осуществления изобретения компонент 100 содержит по меньшей мере одну вставку, выполненную из прозрачного или полупрозрачного материала.
В одном частном варианте осуществления изобретения компонент 100 содержит по меньшей мере одну поверхностную вставку, покрывающую по меньшей мере одну другую вставку, в частности все другие вставки, этого компонента 100, причем эта поверхностная вставка выполнена из прозрачного или полупрозрачного материала.
В одном частном варианте осуществления изобретения видимая поверхность компонента 100 образована видимой поверхностью 11 структуры 1 и видимой поверхностью каждой поверхностной вставки, выполненной из прозрачного или полупрозрачного материала, который находится на одном уровне с уровнем видимой поверхности 11 структуры 1.
В одном частном варианте осуществления изобретения компонент 100 содержит по меньшей мере одну светоотражающую вставку.
В одном частном варианте осуществления изобретения компонент 100 содержит по меньшей мере одну флуоресцентную или фосфоресцентную вставку.
Само собой разумеется, что в одном и том же компоненте 100 могут быть объединены различные типы перечисленных выше вставок.
Следует принимать во внимание, что, хотя компонент 100 предпочтительно является внешним компонентом, он также может составлять структурный компонент часового механизма или дополнительного механизма, такой как платина, мост, колеблющийся груз, баланс, инерционный груз, каретка турбийона или карусели или любой другой функциональный, а не просто декоративный компонент.
В одном частном варианте осуществления изобретения компонент 100 представляет собой ободок часов, или корпус часов, или заднюю часть часов, или заводную головку часов, или нажимную кнопку часов, или часовое стекло, или элемент браслета часов, или застежку браслета часов, или рожок часов.
Например, компонент 100 может представлять собой ободок часов, выполненный из темной керамики, например черного цвета, с красным лаком в одном квадранте, а также различными индексами и отображающими элементами в белом лаке.
Изобретение относится к способу изготовления гетерогенного часового компонента 100, согласно которому получается структура 1, изготовленная из первого материала, который представляет собой твердый материал или керамику, или изготавливается такая структура 1. Либо эта структура 1 уже содержит по меньшей мере одну первичную полость 10, либо по меньшей мере одна первичная полость 10 выполнена в этой структуре 1, в частности, с помощью лазерной обработки или подобного способа, однако возможные варианты этим не ограничиваются.
По меньшей мере одна такая первичная полость 10 затем полностью или частично заполняется вторым материалом, который по внешнему виду отличается от первого материала, чтобы изготовить первичную вставку 2.
Согласно изобретению, изготавливается по меньшей мере одна вторичная полость 20 по меньшей мере в толще второго материала первичной вставки 2, причем вторичная полость 20 полностью или частично заполняется третьим материалом, внешний вид которого отличается от первого материала и/или от второго материала, чтобы изготовить вторичную вставку 3.
В частности, в толще первого материала, и/или второго материала, и/или третьего материала выполняют по меньшей мере одну третичную полость 30, которая полностью или частично заполняется четвертым материалом, внешний вид которого отличается от первого материала, и/или от второго материала, и/или от третьего материала, чтобы изготовить третичную вставку 4.
В частности, в структуре 1 и в по меньшей мере части уже изготовленных вставок изготавливают множество простых камер, при этом простые камеры заполняются материалами, внешний вид каждого из которых отличается от внешнего вида примыкающих поверхностей структуры 1 или вставок, чтобы сформировать множество простых вставок, по меньшей мере частично вставленных друг в друга и заполненных материалами, имеющими разные внешние виды для каждой пары вставок.
В одном частном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна камера выполнена и расположена как в структуре 1, так и в по меньшей мере в одной уже изготовленной вставке или во всех по меньшей мере двух других уже изготовленных вставках.
В одном частном варианте осуществления изобретения видимые поверхности вставок, изготовленных в компоненте 100, были подвергнуты гравировке таким образом, чтобы образовывать низкий рельеф. В частности, последовательные слои вставок различного внешнего вида или различных цветов, наносятся и в конечном итоге подвергаются гравировке на разных глубинах, чтобы выявить окончательный рисунок.
В частности, следует принимать во внимание, что в каждой из вставок может быть выполнено углубление, чтобы она могла принимать в себя другую вставку, но в некоторых конфигурациях они также могут накладываться друг на друга в одном и том же углублении в структуре или в другой вставке.
В одном частном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, которая отодвинута назад относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1, подвергается механической обработке; точнее, подвергаются механической обработке видимые поверхности вставок, содержащихся в компоненте 100, каждая из которых отодвинута назад относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1.
В одном частном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, которая находится на одном уровне с локальным уровнем видимой поверхности 11 структуры 1, подвергается механической обработке; точнее, видимые поверхности вставок, содержащихся в компоненте 100, которые находятся на одном уровне с уровнем видимой поверхности 11 структуры 1, подвергаются механической обработке.
В еще одном частном варианте осуществления изобретения видимая поверхность по меньшей мере одной вставки, содержащейся в компоненте 100, которая выступает относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1, подвергается механической обработке; точнее, видимые поверхности вставок, содержащихся в компоненте 100, каждая из которых выступает относительно локального уровня видимой поверхности 11 структуры 1, подвергаются механической обработке.
В одном частном варианте осуществления изобретения второй материал выбирают из твердого материала или керамики.
В одном частном варианте осуществления изобретения материал по меньшей мере одной вставки выбирают из полимера, или эпоксидной смолы, или акрилатной смолы, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония. В частности, материал каждой вставки, изготовленной в компоненте 100, выбирается из полимера, или эпоксидной смолы, или акрилатной смолы, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония.
В одном частном варианте осуществления изобретения эмаль выбирается таким образом, чтобы формировать материал по меньшей мере одной вставки, выполненной в компоненте 100. В частности, эмаль выбирается для формирования материала каждой вставки, выполненной в компоненте 100.
В одном частном варианте осуществления изобретения прозрачный или полупрозрачный материал выбирается для по меньшей мере одной поверхностной вставки, видимой для пользователя и закрывающей по меньшей мере одну другую вставку, в частности все другие вставки, компонента 100.
В одном частном варианте осуществления изобретения для по меньшей мере одной вставки выбирается светоотражающий материал.
В одном частном варианте осуществления изобретения для по меньшей мере одной вставки выбирается флуоресцентный или фосфоресцентный материал.
В одном частном варианте осуществления изобретения по меньшей мере окончательная отделка каждой полости выполняется с помощью пикосекундного лазера, и/или фемтосекундного лазера, и/или аттосекундного лазера. В частности, вся полость изготавливается с помощью пикосекундного лазера, и/или фемтосекундного лазера, и/или аттосекундного лазера.
В другом варианте осуществления изобретения, когда материал вставки позволяет, полость обрабатывается обычной механической обработкой с помощью инструмента и/или шлифовального круга или электроискровой обработкой и т.д.
В частности, по меньшей мере одну первичную полость 10 выполняют при изготовлении структуры 1, при этом дно этой первичной полости 10 остается шероховатым перед заполнением вторым материалом.
В частности, только периферия этой первичной полости 10, донная часть которой остается шероховатой, подвергается механической или лазерной обработке перед заполнением вторым материалом.
В частности, видимая пользователю сторона каждой видимой поверхности каждой изготовленной вставки подвергается поверхностной механической обработке.
Одна частная последовательность состоит из последовательного выполнения следующих этапов:
1. Изготовление керамического ободка с помощью традиционного способа (прессование керамического порошка, спекание, механическая обработка, полировка).
2. Выполнение полостей, обычно с помощью фемтосекундного и/или пикосекундного лазера.
3. Заполнение полостей полимером типа акрилатной или эпоксидной смолы, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония первого цвета.
4. Полимеризация полимера.
5. Необязательно, выравнивание посредством механической обработки и полировки.
6. Выполнение полостей в полимере с помощью фемтосекундного и/или пикосекундного лазера.
7. Заполнение новых полостей полимером типа акрилатной или эпоксидной смолы, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония второго цвета.
8. Полимеризация полимера.
9. Необязательно, выравнивание по уровню посредством механической обработки и полировки.
10. Необязательно, операция повторяется, чтобы добавить дополнительные цвета.
Другая последовательность состоит из выполнения следующих этапов:
1. Изготовление керамического ободка с помощью традиционного способа (прессование керамического порошка, спекание, механическая обработка, полировка).
2. Выполнение полостей с помощью лазера (пикосекундного и/или фемтосекундного лазера).
3. Заполнение полостей полимером типа акрилатной или эпоксидной смолы, или SLN, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония первого цвета.
4. Полимеризация полимера.
5. Или заполнение полостей аморфным металлом (технология «жидкий металл») или электроформованным золотом (технология «Ceragold»).
6. Или нанесение слоя PVD (конденсация из паровой фазы, например, нитрида хрома).
7. Необязательно, выравнивание по уровню посредством механической обработки и полировки.
8. Выполнение полостей в первом полимере, или аморфном металле, или золоте, или PVD-слое + подложка с помощью лазера (пикосекундного и/или фемтосекундного лазера).
9. Заполнение новых полостей вторым полимером типа акрилатной или эпоксидной смолы, или SLN, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония второго цвета.
10. Полимеризация второго полимера.
11. Необязательно, выравнивание посредством механической обработки и полировки.
12. Необязательно, последовательность действий с этапа 8 повторяется, чтобы добавить дополнительные цвета.
На фиг. 1 показан компонент 100, изготовленный в соответствии с изобретением, со структурой 1, выполненной из диоксида циркония, первичной вставкой 2, выполненной из первого полимера, вторичной вставкой 3, выполненной из второго полимера, и тремя третичными вставками 4, выполненными из третьего полимера. На фиг. 2-6 показано изготовление первичной вставки и вторичной вставки:
- фиг. 2: грубая механическая обработка структуры 1, например, керамическим спеканием;
- фиг. 3: выполнение с помощью лазера первой полости 10, имеющей дно 12 и периферийную поверхность 13;
- фиг. 4: заполнение первой полости 10 первым полимером и полимеризация;
- фиг. 5: выполнение с помощью лазера или механической обработки второй полости 20 в первичной вставке 2, сформированной в результате полимеризации первого полимера и содержащей видимую поверхность 21, причем эта вторая полость 20 имеет донную поверхность 22 и периферический контур 23;
- фиг. 6: заполнение второй полости 20 вторым полимером и его полимеризация для формирования вторичной вставки 3, которая содержит видимую поверхность 31.
Третичные вставки 4, изготовленные аналогичным образом, выполнены в углублениях 40, имеющих донные поверхности 42, и содержат по меньшей мере одну видимую поверхность 41.
На фиг. 15 показаны другие последовательные вставки:
- 5 в нижнем углублении 52 с видимой поверхностью 51 и
- 6 в нижнем углублении 62 с видимой поверхностью 61.
На фиг. 8 показан компонент с вторичной вставкой 3, помещенной, с одной стороны, в структуру 1 и, с другой стороны, в первичную вставку 2. После изготовления первичной вставки 2, как показано на фиг. 1-4, на фиг. 9 показано выполнение второй полости 20 с помощью лазера или посредством механической обработки, как в первичной вставке 2, так и в структуре 1. На фиг. 10, аналогично фиг. 6, показано заполнение второй полости 20 вторым полимером, а также его полимеризация для формирования вторичной вставки 3.
На фиг. 21 показаны различные альтернативные варианты осуществления изобретения для основных операций, описанных выше, иллюстрирующие различные относительные уровни между верхними поверхностями различных вставок. Хотя изображения L, M и P показывают готовые компоненты с непрерывной видимой поверхностью или поверхностью, которая была выпрямлена или отполирована в случае изображения P, изображения I, J, K, N и O показывают поверхности вставки, которые отодвинуты назад от поверхности структуры 1, а изображение H показывает вставку, которая выступает из поверхности структуры 1.
Изобретение также относится к часам или к браслету для часов, содержащим по меньшей мере один компонент 100, изготовленный в соответствии с этим способом.
В общем, изобретение позволяет изготавливать компонент с множеством декоративных элементов и/или множеством цветов с потенциально сложной графикой, высокой точностью и превосходной гарантией устойчивости к износу. Изобретение совместимо со всеми типами декорирования, с плоскими участками, градациями цвета, включениями, выступающими рельефами и/или углублениями. Изобретение также в некоторых случаях предотвращает необходимость в закрепленных элементах отображения, таких как указатели и аппликации, которые теперь могут быть непосредственно интегрированы в общее декорирование циферблата, ободка, корпуса и т.д.
В частности, изобретение позволяет изготавливать элементы декорирования на значительной глубине с множеством цветов. Этот способ обеспечивает высокую точность позиционирования цветов и очень высокую четкость краев, как показано на фиг. 16.
Claims (17)
1. Способ изготовления гетерогенного часового компонента (100), согласно которому берут структуру (1), выполненную из первого материала, который является твердым материалом или керамикой, или изготавливают такую структуру (1), при этом указанная структура (1) содержит по меньшей мере одну первичную полость (10), или в этой структуре (1) выполняют по меньшей мере одну первичную полость (10), затем упомянутую по меньшей мере одну первичную полость (10) полностью или частично заполняют вторым материалом, который отличается по внешнему виду от упомянутого первого материала, для изготовления первичной вставки (2), отличающийся тем, что по меньшей мере в толще упомянутого второго материала упомянутой первичной вставки (2) выполняют по меньшей мере одну вторичную полость (20), которую полностью или частично заполняют третьим материалом, который отличается по внешнему виду от упомянутого первого материала и/или от упомянутого второго материала, для изготовления вторичной вставки (3), при этом по меньшей мере одну упомянутую первичную полость (10) выполняют в процессе производства упомянутой структуры (1), причем только периферию упомянутой первичной полости (10) подвергают повторной механической обработке или лазерной обработке, а дно этой упомянутой первичной полости (10) остается шероховатым до заполнения упомянутым вторым материалом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну третичную полость (30) выполняют в толще упомянутого первого материала, и/или упомянутого второго материала, и/или упомянутого третьего материала, причем третичную полость (30) полностью или частично заполняют четвертым материалом, который отличается по внешнему виду от упомянутого первого материала, и/или от упомянутого второго материала, и/или от упомянутого третьего материала, чтобы изготовить третичную вставку (4).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в упомянутой структуре (1) и в по меньшей мере части уже изготовленных вставок выполняют множество простых камер, при этом упомянутые простые камеры заполняют материалами, внешний вид каждого из которых отличается от внешнего вида примыкающих поверхностей упомянутой структуры (1) или упомянутых вставок, чтобы образовать множество простых вставок, по меньшей мере частично вставленных одна в другую и заполненных материалами, имеющими различный внешний вид для каждой пары.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в упомянутой структуре (1) и в по меньшей мере части уже изготовленных вставок выполняют множество простых камер, при этом упомянутые простые камеры заполняют материалами, внешний вид каждого из которых отличается от внешнего вида примыкающих поверхностей упомянутой структуры (1) или упомянутых вставок, чтобы образовать множество простых вставок, по меньшей мере частично вставленных одна в другую и заполненных материалами, имеющими различный внешний вид для каждой пары.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одну камеру выполняют и располагают либо как в упомянутой структуре (1), так и в по меньшей мере одной уже изготовленной вставке, либо во всех по меньшей мере двух других уже изготовленных вставках.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одну камеру выполняют и располагают либо как в упомянутой структуре (1), так и в по меньшей мере одной уже изготовленной вставке, либо во всех по меньшей мере двух других уже изготовленных вставках.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что видимые поверхности упомянутых вставок, изготовленных в упомянутом компоненте (100), подвергаются гравировке, чтобы сформировать низкий рельеф.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый второй материал выбирают из твердого материала или керамики.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал по меньшей мере одной из упомянутых вставок выбирают из полимера, или эпоксидной смолы, или акрилатной смолы, или смолы с наполнителем из оксида алюминия, или смолы с наполнителем из диоксида циркония.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для формирования материала по меньшей мере одной упомянутой вставки, выполненной в упомянутом компоненте (100), выбирают эмаль.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для по меньшей мере одной поверхностной вставки, видимой для пользователя и покрывающей по меньшей мере одну другую вставку упомянутого компонента (100), выбирают прозрачный или полупрозрачный материал.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для по меньшей мере одной из упомянутых вставок выбирают светоотражающий материал или флуоресцентный или фосфоресцентный материал.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изготавливают по меньшей мере одну поверхностную вставку, имеющую рельеф, выступающий из видимой поверхности (11) упомянутой структуры (1), при этом она составляет элемент отображения, и/или тактильный элемент для захвата, и/или элемент тактильной идентификации пользователем.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере окончательную отделку каждой упомянутой полости выполняют с помощью фемтосекундного лазера, и/или пикосекундного лазера, и/или аттосекундного лазера.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изготавливают упомянутую структуру (1), содержащую в своей толще по меньшей мере одну упомянутую первичную вставку (2), при этом по меньшей мере одна упомянутая первичная вставка (2) содержит в своей толще по меньшей мере одну упомянутую вторичную вставку (3).
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый компонент (100) является ободком часов, или корпусом часов, или задней частью часов, или заводной головкой часов, или нажимной кнопкой часов, или часовым стеклом, или элементом браслета часов, или застежкой браслета часов, или рожком часов.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для по меньшей мере одной поверхностной вставки, видимой для пользователя и покрывающей по меньшей мере одну другую вставку упомянутого компонента (100), выбирают прозрачный или полупрозрачный материал, при этом указанную по меньшей мере одну поверхностную вставку изготавливают так, что она имеет рельеф, выступающий из видимой поверхности (11) упомянутой структуры (1), и составляет элемент отображения, и/или тактильный элемент для захвата, и/или элемент тактильной идентификации пользователем.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19159125.4 | 2019-02-25 | ||
| EP19159125.4A EP3699695B1 (fr) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | Composant multidecors et/ou multicolore d'horlogerie avec structure en céramique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2742523C1 true RU2742523C1 (ru) | 2021-02-08 |
Family
ID=65576220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020107873A RU2742523C1 (ru) | 2019-02-25 | 2020-02-21 | Способ изготовления часового компонента с множеством декоративных элементов и/или множеством цветов, имеющего керамическую структуру |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11654515B2 (ru) |
| EP (1) | EP3699695B1 (ru) |
| JP (1) | JP6900528B2 (ru) |
| KR (2) | KR20200104226A (ru) |
| CN (1) | CN111610708B (ru) |
| RU (1) | RU2742523C1 (ru) |
| TW (1) | TWI743672B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4060426A1 (fr) * | 2021-03-19 | 2022-09-21 | Omega SA | Procédé de fabrication d'une pièce d'habillage d'horlogerie ou de bijouterie à base ceramique et à decor structuré |
| CN113786043B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-02-21 | 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 | 首饰及其表面处理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1548524A1 (fr) * | 2003-12-23 | 2005-06-29 | Rolex S.A. | Elément en céramique pour boíte de montre et procédé de fabrication de cet élément |
| CH705433B1 (fr) * | 2007-11-16 | 2013-03-15 | Nivarox Sa | Pièce de micromécanique composite silicium-métal et son procédé de fabrication. |
| EP2380864B1 (fr) * | 2010-04-23 | 2013-11-06 | Omega SA | Procédé de fabrication d'un élément céramique incrusté d'au moins un décor métallique |
| EP2856903A1 (fr) * | 2013-10-01 | 2015-04-08 | Montres Rado S.A. | Elément céramique incrusté d'au moins un décor en céramique |
| CH710494A2 (fr) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Rubattel Et Weyermann S A | Procédé de fabrication d'un article comportant une surface décorée sans relief. |
| EP3339980A1 (fr) * | 2016-12-22 | 2018-06-27 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Procédé de réalisation d'un motif sur une pièce horlogère et pièce horlogère |
| CH713871B1 (fr) * | 2017-07-27 | 2019-11-15 | Richemont Int Sa | Composant horloger comprenant des éléments graphiques de divers aspects et procédé de fabrication d'un tel composant. |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07140262A (ja) | 1993-11-18 | 1995-06-02 | Seiko Instr Inc | 時計用プラスチックケース |
| JP4117770B2 (ja) | 2002-05-13 | 2008-07-16 | セイコーインスツル株式会社 | 装飾部材、時計及び製造方法 |
| JP2005015898A (ja) | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Seiko Epson Corp | 装飾品の製造方法、装飾品および時計 |
| EP1640822B1 (fr) | 2004-09-22 | 2012-08-01 | Asulab S.A. | Cadran émaillé multi-étages |
| CH702836B1 (fr) | 2008-06-23 | 2011-09-30 | Omega Sa | Pièce décorative réalisée par incrustation et pièce d'horlogerie comprenant une telle pièce. |
| US8585956B1 (en) * | 2009-10-23 | 2013-11-19 | Therma-Tru, Inc. | Systems and methods for laser marking work pieces |
| EP2365404A1 (fr) * | 2010-03-12 | 2011-09-14 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Cadran au moins partiellement émaillé en relief |
| DE202010008275U1 (de) | 2010-08-12 | 2010-11-18 | Pietsch, Michael | Flächenelement, insbesondere Zifferblatt einer Uhr oder Schmuckelement |
| CN102795036B (zh) | 2011-05-27 | 2015-12-16 | 杨振华 | 一种印花手表加工方法 |
| EP2628607B1 (fr) * | 2012-02-15 | 2016-08-03 | Omega SA | Dispositif d'ancrage d'une incrustation métallique |
| EP2855400B1 (fr) * | 2012-05-30 | 2016-06-01 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Elément céramique incrusté d'au moins un décor en céramique composite |
| EP2725000B1 (fr) | 2012-10-24 | 2019-08-28 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Céramique sélectivement conductrice et revêtue d'un matériau métallique |
| CN103777513A (zh) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 董志刚 | 一种旋转型多功能底牙弹片机构 |
| CH708151B1 (fr) | 2013-06-11 | 2017-06-15 | Red & White Intellectual Property Man Sa | Pièce d'horlogerie modulaire. |
| JP6530481B2 (ja) | 2014-04-04 | 2019-06-12 | ロレックス・ソシエテ・アノニムＲｏｌｅｘ Ｓａ | 複合材からなるインサートを有する時計部品を製造する方法、時計部品、および時計 |
| EP3035129B1 (fr) | 2014-12-19 | 2020-11-04 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Procede de realisation d'un element decore d'une piece d'horlogerie ou de bijouterie |
| CH712113B1 (fr) | 2016-02-12 | 2019-10-31 | Cartier Int Ag | Objet décoratif, en particulier glace de montre, à effet optique. |
| JP6304288B2 (ja) * | 2016-03-01 | 2018-04-04 | カシオ計算機株式会社 | 装飾部材の製造方法、装飾部材及び時計 |
| CN107236924B (zh) | 2016-03-28 | 2021-08-17 | 精工爱普生株式会社 | 钟表用外装部件以及钟表 |
| CH712740B1 (fr) * | 2016-07-26 | 2020-08-31 | Omega Sa | Sous-ensemble d'habillage pour pièce d'horlogerie, notamment une montre, ou pour bijou. |
-
2019
- 2019-02-25 EP EP19159125.4A patent/EP3699695B1/fr active Active
-
2020
- 2020-02-06 TW TW109103675A patent/TWI743672B/zh active
- 2020-02-06 US US16/783,815 patent/US11654515B2/en active Active
- 2020-02-13 JP JP2020022227A patent/JP6900528B2/ja active Active
- 2020-02-17 KR KR1020200019183A patent/KR20200104226A/ko not_active Application Discontinuation
- 2020-02-21 RU RU2020107873A patent/RU2742523C1/ru active
- 2020-02-25 CN CN202010116655.0A patent/CN111610708B/zh active Active
-
2021
- 2021-11-11 KR KR1020210155033A patent/KR20210138546A/ko active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1548524A1 (fr) * | 2003-12-23 | 2005-06-29 | Rolex S.A. | Elément en céramique pour boíte de montre et procédé de fabrication de cet élément |
| CH705433B1 (fr) * | 2007-11-16 | 2013-03-15 | Nivarox Sa | Pièce de micromécanique composite silicium-métal et son procédé de fabrication. |
| EP2380864B1 (fr) * | 2010-04-23 | 2013-11-06 | Omega SA | Procédé de fabrication d'un élément céramique incrusté d'au moins un décor métallique |
| EP2856903A1 (fr) * | 2013-10-01 | 2015-04-08 | Montres Rado S.A. | Elément céramique incrusté d'au moins un décor en céramique |
| CH710494A2 (fr) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Rubattel Et Weyermann S A | Procédé de fabrication d'un article comportant une surface décorée sans relief. |
| EP3339980A1 (fr) * | 2016-12-22 | 2018-06-27 | The Swatch Group Research and Development Ltd | Procédé de réalisation d'un motif sur une pièce horlogère et pièce horlogère |
| CH713871B1 (fr) * | 2017-07-27 | 2019-11-15 | Richemont Int Sa | Composant horloger comprenant des éléments graphiques de divers aspects et procédé de fabrication d'un tel composant. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11654515B2 (en) | 2023-05-23 |
| EP3699695A1 (fr) | 2020-08-26 |
| EP3699695B1 (fr) | 2022-07-06 |
| KR20200104226A (ko) | 2020-09-03 |
| KR20210138546A (ko) | 2021-11-19 |
| CN111610708A (zh) | 2020-09-01 |
| TWI743672B (zh) | 2021-10-21 |
| CN111610708B (zh) | 2021-10-08 |
| JP2020134527A (ja) | 2020-08-31 |
| US20200269356A1 (en) | 2020-08-27 |
| JP6900528B2 (ja) | 2021-07-07 |
| TW202043952A (zh) | 2020-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2621229C2 (ru) | Керамический элемент, инкрустированный по меньшей мере одним декорированием из композиционной керамики | |
| TWI732464B (zh) | 具結構化裝飾之以陶瓷為主的時計或首飾構件 | |
| RU2663699C2 (ru) | Элемент керамический, инкрустированный по меньшей мере одним керамическим декоративным элементом | |
| RU2742523C1 (ru) | Способ изготовления часового компонента с множеством декоративных элементов и/или множеством цветов, имеющего керамическую структуру | |
| TWI388950B (zh) | 一種用於技術／裝飾用途之配件及製造用於技術／裝飾之配件的方法 | |
| US20130208577A1 (en) | Device for fixedly securing a metallic inlay | |
| CN115202181A (zh) | 制造钟表部件的方法 | |
| CN107219747A (zh) | 具有至少一个视错觉图案的金属基部件的制造方法 | |
| KR20230013610A (ko) | 다색 서멧 및/또는 세라믹 물품 및 그 제조 방법 | |
| CH715872A2 (fr) | Composant multidécors et/ou multicolore d'horlogerie comportant une structure en un matériau dur tel une céramique. | |
| GB2032657A (en) | Decorative front plate for timepiece | |
| JP4098952B2 (ja) | 時計用文字板及びその製造方法 | |
| JP2006214734A (ja) | 指標リングを備えた表示板 | |
| JP2024043487A (ja) | 回折格子を備える外側コンポーネントを製造する方法 | |
| CN117647922A (zh) | 镶嵌式钟表部件和制造该部件的方法 | |
| KR20200110621A (ko) | 세라믹 구조체 및 인서트들을 가진 시계학 또는 보석류를 위한 복합 컴포넌트 | |
| JPH05119163A (ja) | 腕時計用文字板の製造方法 | |
| JPH0675061A (ja) | 腕時計用文字板の製造方法 | |
| JPH05312969A (ja) | 腕時計用文字板の製造方法 |