RU2741606C1 - Container for finish-hardening processing of parts - Google Patents
Container for finish-hardening processing of parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2741606C1 RU2741606C1 RU2020128549A RU2020128549A RU2741606C1 RU 2741606 C1 RU2741606 C1 RU 2741606C1 RU 2020128549 A RU2020128549 A RU 2020128549A RU 2020128549 A RU2020128549 A RU 2020128549A RU 2741606 C1 RU2741606 C1 RU 2741606C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- parts
- working
- housing
- base
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/104—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a rotating bowl, in which a ring zone of abrasive powder is formed by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/108—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a sectioned bowl, one part of which, e.g. its wall, is stationary and the other part of which is moved, e.g. rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностной пластической деформации в контейнерах и найдет применение в любой области, использующей отделочно-упрочняюшую обработку деталей различных габаритов.The invention relates to surface treatment of parts by surface plastic deformation in containers and will find application in any field using finishing and hardening treatment of parts of various dimensions.
Известна установка для упрочняющей обработки и способ упрочняющей обработки деталей (патент №2630145, В24С 3/04, В24В 31/00, публикация 05.09.2017), которая содержит контейнер для рабочей среды, в котором размещен ротор с лопатками и с приводом от двигателя, причем контейнер покрыт изнутри листами полиамида и снабжен крышкой, на которой закреплен отражатель рабочей среды с возможностью регулирования высоты его положения.A known installation for hardening processing and a method for hardening processing of parts (patent No. 2630145, В24С 3/04, В24В 31/00, publication 05.09.2017), which contains a container for the working environment, which houses a rotor with blades and driven by an engine, moreover, the container is covered from the inside with polyamide sheets and is provided with a lid, on which the reflector of the working medium is fixed with the possibility of adjusting the height of its position.
Недостаток этого устройства - ограничение на габариты обрабатываемых деталей сложной формы.The disadvantage of this device is the limitation on the dimensions of the processed parts of complex shape.
Известна конструкция вибрационного станка (патент RU 2009846, В24В 31/06, публикация 30.03.1994 г.), состоящего из упруго установленного контейнера, направляющих колонок, вибровозбудителя, а так же основания и крышки контейнера, выполненных в виде двух пластин с соосными сквозными проемами, причем между пластинами расположено упругое полотно.The known design of a vibration machine (patent RU 2009846, В24В 31/06, published 03.03.1994), consisting of an elastically installed container, guide columns, a vibration exciter, as well as a base and a container lid, made in the form of two plates with coaxial through openings , and an elastic web is located between the plates.
Недостаток этого устройства - низкая надежность упругих элементов, сложность крепления деталей сложной формы.The disadvantage of this device is the low reliability of elastic elements, the complexity of fastening parts of complex shapes.
Также известен контейнер универсальный, наиболее близкий к заявляемому устройству (№134104, В24 В31/06, публикация 10.11.2013 г.), который содержит рабочую камеру с крышкой, заполненную рабочей массой в виде шариков, в котором сменный ложемент для деталей закрепляется посредством цилиндрических заглушек. Ложемент имеет плиту с отверстиями для высыпки шариков, закрытыми конусными заглушками, которые крепятся крышкой контейнера и имеют возможность извлечения их из отверстий после упрочнения с обеспечением высыпки шариков в основание контейнера и через разгрузочное устройство в основании контейнера - в тару.Also known is a universal container, the closest to the claimed device (No. 134104, B24 B31 / 06, published 10.11.2013), which contains a working chamber with a lid filled with a working mass in the form of balls, in which a removable cradle for parts is fixed by means of cylindrical stubs. The lodgement has a plate with holes for pouring balls, closed with conical plugs, which are attached by the container lid and have the ability to remove them from the holes after strengthening to ensure the balls are poured into the base of the container and through the unloading device at the base of the container into the container.
Недостаток этого контейнера - ограничение на габариты обрабатываемых деталей сложной формы.The disadvantage of this container is the limitation on the dimensions of the processed parts of complex shape.
Техническая проблема, не решенная в описанных устройствах, решение которой обеспечивается заявляемым изобретением, заключается в создании контейнера с возможностью регулирования объема его рабочей части для эффективной отделочно-упрочняющей обработки деталей сложной формы, не тел вращения, а также с возможностью применения разных видов рабочей среды.The technical problem not solved in the described devices, the solution of which is provided by the claimed invention, is to create a container with the ability to adjust the volume of its working part for effective finishing and hardening processing of parts of complex shapes, not bodies of revolution, as well as with the possibility of using different types of working environment.
Технический результат заключается в снижении трудоемкости при подготовительных операциях, уменьшении количества рабочей среды, снижении уровня шума, а так же в возможности обработки деталей различных габаритов.The technical result consists in reducing labor intensity during preparatory operations, reducing the amount of the working environment, reducing the noise level, as well as in the possibility of processing parts of various dimensions.
Технический результат достигается благодаря тому, что в контейнере для отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащем корпуса 1 с крышкой 26 и с основанием 3, на котором установлена оснастка в виде ложемента 2, в соответствии с заявляемым изобретением, - ложемент 2 установлен на основании 3 посредством упоров 4, а на нем закреплена оснастка 7, упоры 4 в нижней части выполнены с выемками 24, при этом на торцевой стенке 12 корпуса 1 расположены штуцера 14 и 15, на торцевой стенке 16 корпуса 1 расположен штуцер 17 с пробкой 18, также корпус 1 покрыт изнутри полимерным материалом.The technical result is achieved due to the fact that in the container for finishing and hardening processing of parts containing bodies 1 with a
Также на ложементе 2 установлена перегородка 8 с возможностью изменения ее положения.Also, a
Кроме того, к боковым стенкам 11 корпуса 1 закреплены вкладыши 9.In addition,
При этом на корпусе 1 закреплены проушины 20, 21, 22.In this case,
Также в основании 3 выполнено отверстие, закрытое резьбовой пробкой 23.Also, a hole is made in the base 3, closed with a threaded
Кроме того, на ложементе 2 закреплены рым-болты 25. При этом корпус 1 покрыт изнутри полиамидом.In addition, eye-
Применение контейнера, состоящего из корпуса 1, на основании 3 которого установлен сменный ложемент 2 на упорах 4, при этом на торцевой стенке 12 корпуса 1 расположены штуцера 14 и 15, на торцевой стенке 16 корпуса 1 расположен штуцер 17 с пробкой 18, обеспечивает возможность установки деталей различных габаритов при разных видах обработки и снижает трудоемкость подготовительных операций.The use of a container, consisting of a housing 1, on the base 3 of which a removable lodgment 2 is installed on stops 4, while on the
Возможность установки детали 6 на сменном ложементе 2 позволяет монтировать вторую деталь 6' (даже другой номенклатуры) во время обработки первой, что снижает трудоемкость при производстве.The ability to install
Покрытие корпуса 1 полимерным материалом изнутри направлено на снижение шума в процессе работы и повышение качества обработки деталей.Coating the body 1 with a polymer material from the inside is aimed at reducing noise during operation and improving the quality of parts processing.
Вкладыши 9, закрепленные к боковым стенкам 11 корпуса 1 позволяют регулировать объем рабочей части контейнера и обрабатывать детали различных габаритов.
Установленная на ложементе 2 перегородка 8, положение которой можно менять в зависимости от габаритов деталей 6 или 6', позволяет уменьшить количество рабочей среды, а так же обрабатывать детали различных габаритов.The
Контейнер для отделочно-упрочняющей обработки деталей поясняется чертежами, где изображены:The container for finishing and strengthening processing of parts is illustrated by drawings, which show:
На фиг. 1 основной вид контейнера для отделочно-упрочняющей обработки с расположением внутренней перегородки в положении «А».FIG. 1 is the main view of the container for finishing and hardening processing with the location of the inner partition in the position "A".
На фиг. 2 основной вид контейнера для отделочно-упрочняющей обработки с расположением внутренней перегородки в положении «Б».FIG. 2 is the main view of the container for finishing and hardening processing with the location of the inner partition in the position "B".
На фиг. 3 сечение А-А фиг. 1.FIG. 3 section a-a of fig. one.
Контейнер для отделочно-упрочняющей обработки деталей состоит из корпуса 1 и сменного ложемента 2, который установлен с промежутком от основания корпуса 3 на упорах 4 и крепится крепежом 5. На сменном ложементе могут крепиться разные детали при помощи различной оснастки, например это могут быть детали 6, 6' и соответствующая им оснастка 7, 7'. Внутрь контейнера может устанавливаться перегородка 8 для уменьшения рабочей части контейнера в нескольких положениях, например, «А» и «Б» и разделения зон обработки. Так же для регулирования объема рабочей части контейнера используются сменные вкладыши 9, которые крепятся при помощи крепежа 10 к боковым стенкам 11 корпуса 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3).The container for finishing and hardening of parts consists of a body 1 and a removable cradle 2, which is installed with a gap from the base of the case 3 on stops 4 and is fastened with
На торцевой стенке 12 корпуса 1 расположен штуцер 14 для подачи рабочей жидкости и штуцер 15 для слива рабочей жидкости, которые необходимы для вымывания отработанных частиц рабочей среды 13 (фиг. 1).On the
При этом на торцевой стенке 16 расположен штуцер 17 с резьбовой пробкой 18 для высыпания рабочей среды 19 (фиг. 2).In this case, a
На корпусе 1 закреплены проушины 20 и 21 для транспортировки контейнера. Так же предусмотрены проушины 22 для образования угла наклона совместно с проушинами 20 при ссыпке рабочей среды 19 через штуцер 17. На основании 3 корпуса 1 предусмотрено отверстие с резьбовой пробкой 23 для слива остатков рабочей жидкости. При этом в упорах 4 предусмотрены отверстия 24 для протекания жидкости к пробке 23 при наклоне контейнера. Так же на сменном ложементе 2 предусмотрена установка рым-болтов 25 для его съема и установки (фиг. 1, фиг. 2).
Сверху контейнера устанавливается крышка 26, которая крепится при помощи откидных крепежей 27 (фиг. 3).A
К контейнеру 1 могут крепиться опоры 28 для установки на стол вибрационного станка (не показано) (фиг. 3).
Корпус контейнера 1 выполнен из металла и покрыт изнутри в его рабочей части полимерным материалом, например, полиамидом для предотвращения контакта с рабочей средой 13 или 19. Крышка контейнера 26 и сменный ложемент 2 так же покрыты со стороны рабочей части контейнера - полиамидом. Полимерный материал не подвержен эффекту «шелушения» в отличие от металла, что позволяет сохранить рабочую среду чистой от примесей и предотвратить попадание инородных частиц на поверхность детали 6 или 6'. В целом применение полимерного материала повышает качество обработки деталей, а также приводит к снижению шума во время отделочно-упрочняющей обработки.The body of the container 1 is made of metal and is covered from the inside in its working part with a polymeric material, for example, polyamide to prevent contact with the working
Отделочно-упрочняющую обработку в контейнере производят следующим образом.Finishing and hardening processing in the container is carried out as follows.
В зависимости от габаритов детали и вида обработки выбирают необходимую конфигурацию элементов контейнера. Для виброабразивной обработки может использоваться правая часть контейнера, перегородка 8 устанавливается в положение «А». При этом виде обработки необходима прокачка рабочей жидкости, что предусмотрено конструкцией контейнера. На торцевой стенке 12 корпуса 1 расположены штуцер 14 для подачи рабочей жидкости и штуцер 15 для слива рабочей жидкости.Depending on the dimensions of the part and the type of processing, the required configuration of the container elements is selected. For vibro-abrasive processing, the right side of the container can be used, the
На сменный ложемент 2 крепят оснастку 7 и устанавливают деталь 6. Затем при помощи рым-болтов 25 сменный ложемент 2 транспортируют и закрепляют в корпусе 1 контейнера при помощи крепежа 5. Устанавливают перегородку 8 в положение «А» и устанавливают сменные вкладыши 9. В рабочую часть контейнера засыпается рабочая среда 13. Закрывается крышка 26 и производится процесс отделочно-упрочняющей обработки детали.Attachment 7 is attached to replaceable cradle 2 and
Для виброударного упрочнения металлическими шариками может использоваться левая часть контейнера, перегородка 8 устанавливается в положение «Б». При данном виде обработки прокачка жидкости не обязательна, достаточно добавить необходимый объем рабочей жидкости перед началом обработки. При этом на торцевой стенке 16 расположен штуцер 17 с резьбовой пробкой 18 для высыпания рабочей среды 19. На сменное дно 2 крепят оснастку Т и устанавливают деталь 6'. Затем при помощи рым-болтов 25 сменный ложемент 2 транспортируют и закрепляют в корпусе 1 контейнера при помощи крепежа 5. Устанавливается перегородка 8 в положение «Б». В рабочую часть контейнера засыпается рабочая среда 19. Закрывается крышка 26 и производится процесс отделочно-упрочняющей обработки детали. После цикла обработки контейнер 1 поднимается за проушины 20 и 22, наклоняется и высыпается рабочая среда 19 из штуцера 17. При наклоне контейнера, часть жидкости, которая просочилась под сменный ложемент 2, стекает к пробке 23 через отверстия 24, что позволяет, открутив ее, слить лишнюю жидкость из контейнера.For vibration-impact hardening with metal balls, the left side of the container can be used, the
При наличии нескольких ложементов 2, к примеру, для деталей 6 и 6', существует возможность монтажа деталей 6' на соответствующий ложемент 2 одновременно с обработкой на вибрационном станке детали 6. По окончании обработки детали 6 осуществляют замену ложемента 2 с установленной деталью 6' и начинают обработку новой детали без затрат времени на ее переустановку.If there are several cradles 2, for example, for
Таким образом, применение съемных ложементов 2 позволяет сократить суммарное время на подготовительные операции и снизить общую трудоемкость обработки деталей различной номенклатуры. Конструкция контейнера универсальная и позволяет использовать его для деталей различных габаритов при разных видах обработок.Thus, the use of removable cradles 2 makes it possible to reduce the total time for preparatory operations and to reduce the overall labor intensity of processing parts of various nomenclature. The design of the container is universal and allows it to be used for parts of various sizes for different types of processing.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128549A RU2741606C1 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Container for finish-hardening processing of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128549A RU2741606C1 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Container for finish-hardening processing of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2741606C1 true RU2741606C1 (en) | 2021-01-27 |
Family
ID=74213035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020128549A RU2741606C1 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Container for finish-hardening processing of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2741606C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2217935A5 (en) * | 1973-02-15 | 1974-09-06 | Oxy Metal Finishing Corp | |
SU971635A2 (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-07 | Предприятие П/Я А-1575 | Apparatus for spindle working of parts |
SU1292992A1 (en) * | 1985-06-18 | 1987-02-28 | Предприятие П/Я Р-6930 | Container of vibration working machine |
SU1602704A1 (en) * | 1987-12-17 | 1990-10-30 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Arrangement for working |
RU2173627C2 (en) * | 1999-06-29 | 2001-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Method of vibration treatment |
RU134104U1 (en) * | 2013-04-23 | 2013-11-10 | Ростовский вертолётный производственный комплекс Открытое акционерное общество "Роствертол" | UNIVERSAL CONTAINER |
-
2020
- 2020-08-27 RU RU2020128549A patent/RU2741606C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2217935A5 (en) * | 1973-02-15 | 1974-09-06 | Oxy Metal Finishing Corp | |
SU971635A2 (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-07 | Предприятие П/Я А-1575 | Apparatus for spindle working of parts |
SU1292992A1 (en) * | 1985-06-18 | 1987-02-28 | Предприятие П/Я Р-6930 | Container of vibration working machine |
SU1602704A1 (en) * | 1987-12-17 | 1990-10-30 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Arrangement for working |
RU2173627C2 (en) * | 1999-06-29 | 2001-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Method of vibration treatment |
RU134104U1 (en) * | 2013-04-23 | 2013-11-10 | Ростовский вертолётный производственный комплекс Открытое акционерное общество "Роствертол" | UNIVERSAL CONTAINER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211073204U (en) | Splash-proof device and wafer processing equipment | |
RU2741606C1 (en) | Container for finish-hardening processing of parts | |
US3893921A (en) | Flocculation device for waste fluid treatment | |
US5586927A (en) | Constant concentration rinseable slurry device | |
CN211359291U (en) | Cleaning and rust-proof treatment device for thread plate | |
US4902410A (en) | Interceptor for the continuous removal of solid matter from a mixture of solids and liquid | |
KR102173304B1 (en) | Apparatus for cleaning strip coating roll | |
US3707058A (en) | Vibratory finishing apparatus | |
US3601087A (en) | Surface treating | |
CN219880203U (en) | Drum-type de-ironing separator | |
JP2006305192A (en) | High pressure liquid sterilizer | |
CN111905598A (en) | Mixing equipment for herbicide production and processing | |
CN110548622A (en) | Cleaning and rust-proof treatment device for thread plate | |
RU203246U1 (en) | DEVICE FOR VIBRATION PROCESSING OF PARTS | |
CN220364590U (en) | Hardware workpiece machining device | |
CN210097011U (en) | Coating liquid filtering device for large coating machine | |
JP2785042B2 (en) | Vibration processing machine | |
RU171460U1 (en) | Device for vibration processing of parts | |
JP5189903B2 (en) | Powder feeder | |
JP2019214095A (en) | Coolant circulation device | |
RU1834645C (en) | Way for filling and distributing of cheese mass in baths for tentative and complete moulding and plant for its implementation | |
CN214763817U (en) | Waste liquid cleaning device for vertical machining center | |
JPS6034398Y2 (en) | Oil removal device | |
KR102415615B1 (en) | Metal piece auto polishing apparatus including multi polishing stage | |
JPH02167664A (en) | Wet type honing device |