RU2739549C1

RU2739549C1 - Впитывающее изделие

Info

Publication number: RU2739549C1
Application number: RU2020115081A
Authority: RU
Inventors: Элизабет ЛАКСО; Тур Эгилль ГАРДАРССОН
Original assignee: Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг
Priority date: 2017-10-03
Filing date: 2017-10-03
Publication date: 2020-12-25
Also published as: WO2019070171A1; CN111132642B; US20200276061A1; EP3691592A4; CO2020002305A2; MY193845A; EP3691592B1; JP2020535899A; US11471338B2; CN111132642A; EP3691592A1; PL3691592T3; JP6963685B2

Abstract

Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, содержащему переднюю панель, заднюю панель, промежуточную панель, соединяющую переднюю и заднюю панели, и при необходимости один или более компонентов для обеспечения прилегаемости, предназначенных для адаптации прилегания изделия к телу пользователя, при этом каждая/каждый из них имеет внутреннюю поверхность, обращенную к коже носителя, и наружную поверхность, обращенную к предмету одежды носителя. По меньшей мере, одна из панелей и/или один из компонентов для обеспечения прилегаемости является эластично стягивающейся(-имся) и содержит эластичный нетканый материал. Эластичный нетканый материал во впитывающем изделии предварительно растянут и содержит компонент из неэластичного полимерного материала и компонент из эластичного полимерного материала, содержащийся в виде волокон. Нетканый материал скреплен посредством отдельных мест скрепления, расположенных с некоторой схемой расположения, при этом схема расположения содержит ряды отдельных мест скрепления, проходящие в машинном направлении и поперечном направлении нетканого материала, при этом каждое из отдельных мест скрепления имеет центральную точку, и центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении и/или машинном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем соответственно в поперечном направлении и/или машинном направлении, и при этом отдельные места скрепления имеют скругленную форму. 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее раскрытие изобретения относится к впитывающему изделию, такому как подгузник, который может представлять собой подгузник типа трусов или подгузник раскрываемого типа, предназначенный для младенцев или взрослых, или урологическое изделие, предназначенное для пользователей мужского или женского пола.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время на рынке имеются впитывающие изделия, такие как подгузники и изделия, представляющие собой подгузники типа трусов, в которых используется активированный эластичный нетканый материал для придания эластичности основной части (chassis) изделия или ее участкам. Такое изделие известно ранее, например, посредством ЕР2581069А1.

Несмотря на высокий уровень впитывающих детских подгузников, имеющихся на рынке в настоящее время, по-прежнему имеются неудовлетворенные потребности потребителей в подгузниках, еще больше похожих на предметы одежды и предметы нижнего белья. Проблема создания подгузников, более похожих на предметы нижнего белья, может быть решена посредством улучшения прилегаемости изделий, например, при использовании эластичного растягивающегося нетканого материала в качестве основного эластичного компонента прилегающей к талии или поясной зоны в основной части изделия вместо использования, например, нитей из спандекса. Материалы, используемые в эластичных компонентах, одновременно должны иметь эластичность для обеспечения хорошего, комфортного и плотного прилегания при наличии также мягкости на ощупь и создания ощущения при осязании, подобного ощущению от ткани. Впитывающие изделия, представляющие собой подгузники типа трусов и имеющиеся на рынке в настоящее время, могут содержать эластичные нетканые материалы в основной части, в которых, как правило, используются материалы на основе смеси полиуретановых и полипропиленовых волокон.

В настоящее время существуют ограничения и проблемы, связанные с обработкой эластичных растягивающихся нетканых материалов во время изготовления впитывающих изделий. Одной проблемой являются доступность и поставки экономически целесообразных эластичных нетканых материалов. Необходимый этап активации альтернативных эластичных растягивающихся нетканых материалов требует, чтобы они имели вполне определенные конструкции, свойства, и они должны обрабатываться при определенных условиях. Этап активации может легко вызвать образование отверстий в материале, например, отверстия могут возникать в местах скрепления материала, при этом они приводят к тому, что материал перестает быть мягким и похожим на ткань или просто не будет обеспечивать требуемой эластичности.

Таким образом, даже несмотря на то, что известно использование эластичных нетканых материалов во впитывающих изделиях, и эти материалы функциональны при применении, по-прежнему существует потребность в усовершенствовании материалов, чтобы они имели лучшую стойкость к нагрузкам и напряжениям во время изготовления впитывающих изделий.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Впитывающее изделие содержит переднюю панель, заднюю панель, промежуточную панель, соединяющую переднюю и заднюю панели, и при необходимости один или более компонентов для обеспечения прилегаемости, предназначенных для адаптации прилегания изделия к телу пользователя. Каждая из панелей и каждый из компонентов для обеспечения прилегаемости имеют внутреннюю поверхность, обращенную к коже носителя, то есть адаптированную для того, чтобы быть обращенной к коже носителя, и наружную поверхность, обращенную к предмету одежды носителя. По меньшей мере, одна из панелей и/или один из компонентов для обеспечения прилегаемости является эластично стягивающейся (стягивающимся) и содержит эластичный нетканый материал. Эластичный нетканый материал во впитывающем изделии предварительно растянут и содержит компонент из неэластичного полимерного материала и компонент из эластичного полимерного материала, содержащиеся в виде волокон. При использовании двух компонентов может быть получен материал, который может быть легко растянут, когда он является эластичным, что облегчает манипулирование материалом во время изготовления впитывающего изделия. Нетканый материал скреплен посредством отдельных мест скрепления, расположенных с некоторой схемой расположения, при этом схема расположения содержит ряды отдельных мест скрепления, проходящие в машинном направлении и поперечном направлении нетканого материала. Каждое из отдельных мест скрепления имеет центральную точку, и центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении и/или машинном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем соответственно в поперечном направлении и/или машинном направлении. Таким образом, места скрепления могут быть ориентированы и расположены так, что места скрепления могут охватывать зоны с разными углами и местами расположения, посредством чего уменьшается риск образования отверстий во время растягивания или активации. Отдельные места скрепления имеют скругленную форму, которая вместе со схемой расположения и эластичным и неэластичным компонентами материала уменьшает риск образования отверстий во время активации материала.

Линия, начерченная между двумя центральными точками двух отдельных мест скрепления, расположенных ближе всего друг к другу в соседних рядах мест скрепления, проходящих в поперечном направлении, может иметь угол от 30 до 75° относительно поперечного направления. Таким образом, места скрепления не выровнены и расположены так, что дополнительно уменьшается образование отверстий.

Кроме того, угол между линией, начерченной между центральной точкой отдельного места скрепления, и линией, проходящей в поперечном направлении, может составлять от 30 до 60° или от 40 до 50° относительно поперечного направления. Таким образом, места скрепления также не выровнены и расположены так, что дополнительно уменьшается образование отверстий.

Отдельные места скрепления могут иметь круглую форму. Отдельные места скрепления могут иметь овальную форму, или отдельные места скрепления могут иметь эллиптическую форму. За счет скругленной формы силы, возникающие во время растягивания, могут быть лучше распределены в пределах всей зоны отдельного места скрепления, посредством чего может быть уменьшен риск образования отверстий.

В случае, если форма является овальной или эллиптической, каждое из отдельных мест скрепления может иметь продольную центральную ось и поперечную ось, которая перпендикулярно пересекает центральную ось в центральной точке места скрепления, при этом протяженность места скрепления вдоль продольной центральной оси больше, чем вдоль поперечной оси. Таким образом, может быть получена продолговатая форма отдельного места скрепления, и сила скрепления может быть увеличена.

Отдельные места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, могут иметь разный наклон относительно направления, представляющего собой машинное направление, и/или при этом места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления, имеют разный наклон относительно направления, представляющего собой поперечное направление. Таким образом, может быть получена более «нерегулярная» схема расположения, что может быть предпочтительным для уменьшения риска образования отверстий. Места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, могут иметь наклон под углами, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно машинного направления, и/или при этом места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления, имеют наклон под углами, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно поперечного направления. Таким образом, может быть получен внешний вид, более приятный с точки зрения эстетики.

Центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, может быть смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, и при этом центральные точки, по меньшей мере, двух мест скрепления в двух рядах мест скрепления, проходящих в машинном направлении, выровнены. Таким образом, можно получить несколько типов схем расположения.

Центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в машинном направлении, может быть смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в машинном направлении, и при этом центральные точки, по меньшей мере, двух мест скрепления в двух рядах мест скрепления, проходящих в поперечном направлении, выровнены. Таким образом, можно также получить несколько типов схем расположения.

Места скрепления могут быть расположены так, что они будут образовывать схему расположения, содержащую последовательность повторяющихся шестиугольных конфигураций. Такая схема расположения мест скрепления дополнительно уменьшает риск образования отверстий во время активации или растягивания и обеспечивает мягкость за счет создания бóльших зон нетканого материала без мест скрепления, и является приятной с точки зрения эстетики.

Площадь скрепленной зоны, полученная посредством отдельных мест скрепления, может составлять более 5% или, по меньшей мере, 5% и до включая 30%, или от 5 до 25%, или от 8 до 18% от общей площади нетканого материала. Таким образом, достаточная зона нетканого материала будет скреплена, при этом по-прежнему имеются зоны без мест скрепления, что способствует мягкости материала.

Количество мест скрепления на единицу площади может составлять от 10 до 100 точек на 1 см², или от 20 до 70 точек на 1 см², или от 25 до 55 точек на 1 см².

Компонент из эластичного полимерного материала может содержаться в виде материала ядра двухкомпонентного волокна, и компонент из неэластичного полимерного материала может содержаться в виде компонента, образующего оболочку двухкомпонентного волокна. Таким образом, во время изготовления требуется только один материал в виде волокон.

Компонент из эластичного полимерного материала может содержаться в виде слоя из нетканого материала в многослойном нетканом материале, и компонент из неэластичного полимерного материала может содержаться в виде другого слоя в многослойном нетканом материале. Таким образом, получают материал, имеющий разные свойства в разных слоях.

Компонент из неэластичного полимерного материала может содержать полиолефиновый полимер или состоять из полиолефинового полимера. Полиолефин может представлять собой полиэтилен. Компонент из неэластичного полимерного материала может содержать линейный полиэтилен низкой плотности или состоять из линейного полиэтилена низкой плотности, имеющего индекс расплава, составляющий 10-100 г/10 мин, измеренный при 190°С при нагрузке 2,16 кг согласно ASTM D1238 (ASTM - Американское общество по испытанию материалов), и плотность 0,92-0,97 г/см³, определенную согласно ASTM D792. Компонент из эластичного полимерного материала может содержать полиолефиновый полимер или состоять из полиолефинового полимера. Полиолефин может представлять собой полиэтилен. Компонент из эластичного полимерного материала может содержать блок-сополимер на основе этилена или состоять из блок-сополимера на основе этилена, имеющего индекс расплава, составляющий 5-30 г/10 мин, измеренный при 190°С при нагрузке 2,16 кг согласно ASTM D1238, и плотность 0,85-0,89 г/см³, определенную согласно ASTM D792. Такие материалы экономически целесообразны.

Схема расположения мест скрепления может быть получена с помощью средства каландрования, содержащего рельеф поверхности, обеспечивающий образование рядов отдельных мест скрепления. Предварительное растягивание или активация материала могут быть обеспечены в процессе с «вращающимися кольцами». Процесс с «вращающимися кольцами» может быть выполнен на производственной линии и в машинном направлении и/или в поперечном направлении. Активацию выполняют в направлении, противоположном смещению мест скрепления. Таким образом, материал может быть введен непосредственно в процесс изготовления изделия. Таким образом, может быть получен простой процесс изготовления нетканого материала.

Эластичный нетканый материал может содержаться, по меньшей мере, в задней панели впитывающего изделия. Таким образом, облегчается натягивание изделия при одновременном улучшении прилегаемости и комфортности изделия. Для дополнительного улучшения прилегаемости и комфортности эластичный нетканый материал может дополнительно содержаться в, по меньшей мере, одном компоненте из передней панели, боковых клапанов, эластичных элементов для ног или пояса впитывающего изделия.

Для получения комфортного и долговечного изделия поверхностная плотность нетканого материала может составлять от 10 до 40 г/м² или от 15 до 35 г/м².

Впитывающее изделие может представлять собой подгузник типа трусов, предназначенный для младенцев или взрослых.

Дополнительные аспекты и признаки изобретения описаны в подробном описании со ссылкой на приложенные чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1а схематически показывает вид спереди иллюстративного варианта осуществления впитывающего изделия типа трусов согласно настоящему раскрытию изобретения;

фиг.1b и 1с схематически показывают соответственно вид сзади двух иллюстративных вариантов осуществления впитывающего изделия типа трусов, показанного на фиг.1а и содержащего эластичный нетканый материал согласно настоящему раскрытию изобретения;

фиг.2 схематически показывает иллюстративный вариант осуществления подгузника раскрываемого типа, содержащего эластичный нетканый материал согласно настоящему раскрытию изобретения;

фиг.3 схематически показывает иллюстративный вариант осуществления открытого подгузника с поясом, содержащего эластичный нетканый материал согласно настоящему раскрытию изобретения;

фиг.4 схематически показывает вид сбоку различных слоев иллюстративного варианта осуществления впитывающего изделия согласно настоящему раскрытию изобретения;

фиг.5а схематически показывает слои нетканого материала согласно иллюстративному варианту осуществления настоящего раскрытия изобретения;

фиг.5b схематически показывает нетканый материал, содержащий двухкомпонентные волокна, согласно иллюстративному варианту осуществления настоящего раскрытия изобретения;

фиг.6 схематически показывает иллюстративный вариант осуществления схемы расположения мест скрепления в эластичном нетканом материале, пригодном для использования во впитывающем изделии по настоящему раскрытию изобретения;

фиг.7 схематически показывает другой иллюстративный вариант осуществления схемы расположения мест скрепления в эластичном нетканом материале, пригодном для использования во впитывающем изделии по настоящему раскрытию изобретения;

фиг.8 схематически показывает еще один иллюстративный вариант осуществления схемы расположения мест скрепления в эластичном нетканом материале, пригодном для использования во впитывающем изделии по настоящему раскрытию изобретения;

фиг.9 показывает увеличенное изображение двух соседних мест скрепления из фиг.8 с линией, проходящей в поперечном направлении между местами скрепления;

фиг.10 показывает увеличенную подробную фотографию эластичного нетканого материала с другим типом мест скрепления после этапа активации;

фиг.11 показывает увеличенную подробную фотографию иллюстративного эластичного нетканого материала согласно настоящему раскрытию изобретения после этапа активации.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Впитывающее изделие согласно настоящему раскрытию изобретения выполнено с возможностью ношения пользователем и, следовательно, представляет собой впитывающее изделие, пригодное для ношения. Впитывающее изделие содержит переднюю панель, заднюю панель и промежуточную панель, соединяющую переднюю и заднюю панели, и при необходимости один или более компонентов для обеспечения прилегаемости, предназначенных для адаптации прилегания изделия к телу пользователя. Компонент или компоненты для обеспечения прилегаемости могут быть включены, например, в заднюю или переднюю панель в виде отдельных или интегрированных компонентов из эластичного материала, предназначенных для адаптации прилегания изделия, таких как эластичные элементы для ног, предусмотренные в зоне отверстий для ног, боковые панели в подгузниках раскрываемого типа или пояс изделия с поясом. Впитывающее изделие предназначено для однократного использования и, следовательно, является одноразовым, при этом оно подлежит выбрасыванию в виде отходов после использования. Во впитывающих изделиях по настоящему раскрытию изобретения, таких как подгузники или урологические изделия для взрослых, выбранные зоны изделия могут быть выполнены с большей эластичностью по сравнению с другими зонами изделия.

Согласно настоящему раскрытию изобретения эластичный нетканый материал содержится, по меньшей мере, в одной из панелей или в компоненте для обеспечения прилегаемости, который может представлять собой, например, боковые панели, отверстия для ног и пояс впитывающего изделия. Таким образом, можно выполнить впитывающее изделие с оптимальной прилегаемостью и комфортностью. Под эластичным нетканым материалом подразумевается нетканый материал, который может возвращаться к его исходной форме после устранения деформирующего усилия, например, усилия, вызывающего растягивание материала во время этапа активации.

Впитывающее изделие по настоящему раскрытию изобретения представляет собой подгузник типа трусов или подгузник раскрываемого типа, который может быть выполнен с поясом, то есть может содержать пояс в поясной зоне для прикрепления впитывающего изделия к телу пользователя. Впитывающее изделие содержит впитывающую структуру с впитывающей сердцевиной, по меньшей мере, в промежностной зоне изделия. Промежностная зона расположена между передней и задней панелями и выполнена с возможностью ее размещения так, чтобы она закрывала промежностную зону пользователя или носителя. Каждая из панелей имеет внутреннюю поверхность, обращенную к коже носителя, и наружную поверхность, обращенную к предмету одежды носителя, то есть обращенную от кожи носителя. В данном контексте под «внутренней поверхностью» также подразумевается сторона изделия, обращенная к пользователю.

Для улучшения прилегания изделия, по меньшей мере, задняя панель может быть эластично стягивающейся в направлении вдоль окружности талии. Это может быть обеспечено посредством образования, по меньшей мере, части внутренней поверхности задней панели из эластичного нетканого материала. Таким образом, задняя панель содержит эластичный нетканый материал, который будет описан ниже более подробно. Кроме того, изделие содержит переднюю панель, при этом указанные панели могут представлять собой панели, образующие одно целое, или отдельные панели, соединенные с промежуточной панелью, образующей промежностную зону. Таким образом, передняя и задняя панели могут представлять собой отдельные элементы, прикрепленные к промежуточной панели, образующей промежностную зону. В альтернативном варианте передняя и задняя панели могут составлять одно целое с промежуточной панелью, например, посредством, по меньшей мере, одного общего слоя материала, который соединяет панели.

Передняя панель предназначена для размещения поверх абдоминальной зоны носителя, и задняя панель предназначена для размещения поверх нижней части спины и зоны ягодиц. Передняя и задняя панели могут охватывать поясную зону впитывающего изделия, которая согласно настоящему раскрытию изобретения может также включать в себя зону, иногда упоминаемую как бедренная зона, которая представляет собой зону, расположенную ниже верхней части поясной зоны и выше промежностной зоны. Таким образом, поясная зона, как правило, охватывает бедра, абдоминальную зону и нижнюю часть спины и верхние части ягодиц, которые находятся на той же высоте, что и бедра. Промежностная зона проходит между передней панелью и задней панелью в продольном направлении изделия.

Примеры впитывающих изделий схематически показаны на фиг.1а, 1b и 1с, фиг.2 и фиг.3.

Впитывающее изделие 10 по фиг.1а, 1b и 1с представляет собой подгузник типа трусов или урологическое изделие и содержит переднюю панель 11, показанную на фиг.1а, заднюю панель 13, показанную на фиг.1b и фиг.1с, и промежуточную панель 12, подобную показанной на всех из фиг.1а-1с. Изделие 10 типа трусов дополнительно содержит краевые соединяющие части 15, которые соединяют заднюю и переднюю панели вместе в продольном направлении изделия. Перед соединением изделия вместе передняя панель 11, промежуточная панель 12 и задняя панель 13 могут образовывать по существу Н-образный промежуточный продукт в плоском состоянии (непоказанном), но изделие типа трусов может также иметь другие формы. Изделия типа трусов, представляющие собой изделия разных типов, хорошо известны в данной области техники. Продольное направление схематически показано посредством оси Y, поперечное направление - посредством оси Х, и направление, перпендикулярное к плоскости, проходящей в продольном направлении и поперечном направлении, показано посредством оси Z на фиг.1а. В результате образуются два отверстия LO для ног и отверстие WO для талии. Задняя панель 13 и передняя панель 11 имеют внутреннюю поверхность IS, которая представляет собой сторону и/или поверхность изделия, обращенную к коже пользователя во время использования изделия, и наружную поверхность OS, которая представляет собой сторону и/или поверхность, обращенную к предмету одежды пользователя изделия, проиллюстрированного на фиг.1а. Передняя панель 11 может образовывать переднюю поясную зону изделия. Промежуточная панель 12 соединяет переднюю 11 и заднюю 13 панели в промежностной зоне. Эти три панели 11, 13, 12 могут быть объединены в одно целое для образования основной части впитывающего изделия 10. Панели могут содержать несколько слоев материала. Каждая из передней и задней панелей обычно содержит один или более слоев из нетканых материалов, и промежуточная панель содержит проницаемый для жидкостей материал верхнего листа и не проницаемый для жидкостей материал заднего листа, и впитывающую структуру, размещенную между ними.

Впитывающая структура 14 выполнена с возможностью впитывания выделяемых организмом, текучих сред, таких как моча, и прикреплена посредством адгезива. Впитывающая структура 14 может проходить от края до края промежностной зоны в промежуточной панели 12 и проходить дальше в часть передней панели 11 и часть задней панели 13.

Впитывающее изделие согласно настоящему раскрытию изобретения содержит эластичный нетканый материал, который описан ниже более подробно. На фиг.1b вся задняя панель 13 содержит эластичный нетканый материал. На фиг.1с часть задней панели 13 содержит эластичный нетканый материал 132. Таким образом, задняя панель 13 может быть образована, по меньшей мере частично, из эластичного нетканого материала. Эластичный нетканый материал может быть предусмотрен в виде куска 132 эластичного нетканого материала и может содержаться вблизи верхнего края 133 обращенной к телу стороны задней панели 13, который ограничивает отверстие для талии. Расстояние от данного куска до верхнего края, определяемое в продольном направлении впитывающего изделия, может варьироваться в зависимости от размера и назначения изделия и может составлять, например, от приблизительно 5 до 100 мм, но не ограничено этим. Продольное направление означает направление, соответствующее большей протяженности впитывающего изделия, когда изделие раскрыто, например, перед соединением сторон посредством соединяющих частей 15. Таким образом, задней панели придается эластичность, и изделие легко натягивается и прилегает к телу пользователя соответствующим образом. Эластичный нетканый материал может быть прикреплен, например, посредством термоплавких адгезивов к внутренней поверхности основной части. Размер куска 132 эластичного нетканого материала может варьироваться, и данный кусок 132 может, например, частично перекрывать впитывающую структуру, как показано на фиг.1с. Кроме того, эластичный нетканый материал может простираться вдоль всей протяженности задней панели в поперечном направлении, то есть в направлении, перпендикулярном к продольному направлению изделия. В качестве дополнения или альтернативы передняя панель 11 в основной части может содержать эластичный нетканый материал, посредством которого может быть дополнительно повышена эластичность изделия в направлении (WCD) изделия, проходящем вдоль окружности талии. Кроме того, зоны, окружающие два отверстия для ног, могут быть предусмотрены с эластичным нетканым материалом со стороны внутренней поверхности изделия. Таким образом, повышается эластичность каждой зоны, в которой имеется данный материал. Поскольку, по меньшей мере, одна из панелей или один из компонентов для обеспечения прилегаемости является эластично стягивающейся (стягивающимся) и содержит эластичный нетканый материал, как описано ниже более подробно, впитывающее изделие имеет хорошую прилегаемость к телу носителя, и при этом оно легко натягивается в положение использования.

Впитывающее изделие по настоящему раскрытию изобретения также может иметь вид подгузника раскрываемого типа, проиллюстрированного на фиг.2 и 3. Слои подгузников раскрываемого типа могут представлять собой по существу проницаемый для жидкостей, верхний лист, расположенный со стороны внутренней поверхности подгузника, то есть со стороны, обращенной к коже пользователя, задний лист, расположенный со стороны наружной поверхности, то есть со стороны, обращенной к предмету одежды носителя, и впитывающую структуру, размещенную между верхним листом и задним листом. Каждый из подгузников 20 и 30 содержит соответственно заднюю панель 23, 33, промежуточную панель 22, 32 и переднюю панель 21, 31, которые могут быть предусмотрены в виде зон материала, образующих одно целое, или в виде отдельных панелей, прикрепленных друг к другу.

На фиг.2 показан подгузник 20 раскрываемого типа, который может быть предназначен для младенцев или взрослых. Передняя панель 21 содержит зону 28е прикрепления, предназначенную для прикрепления средств 28а и 28b прикрепления, которые присоединены к задней панели 23 посредством эластичных боковых клапанов 26а и 26b. С боковых сторон зоны 28е прикрепления, определяемых в поперечном направлении, имеются два неэластичных боковых клапана 28с и 28d, которые могут быть предусмотрены для содействия точному размещению подгузника. Внутренняя поверхность или сторона задней панели 23 может содержать кусок эластичного материала 26с, который может представлять собой эластичный нетканый материал и может представлять собой материал такого типа, как описанный ниже более подробно. Два эластичных задних боковых клапана 26а и 26b предусмотрены для улучшения прилегаемости изделия. Материал эластичных задних боковых клапанов может также содержать эластичный нетканый материал или состоять из эластичного нетканого материала, описанного ниже более подробно. Промежностная зона, включающая в себя промежуточную панель 22, содержит впитывающую структуру 24, которая простирается вдоль направления продольной протяженности изделия, которое перпендикулярно направлению Т поперечной протяженности, проиллюстрированному на фиг.2. Изделие 20 дополнительно содержит эластичные элементы 27 для ног в промежностной зоне. Эластичный нетканый материал, который может быть предусмотрен в задней панели со стороны ее внутренней поверхности, улучшает прилегаемость и комфортность изделия. В проиллюстрированном примере по фиг.2 подгузник находится в его состоянии релаксации и, следовательно, образует чашеобразную форму. Следует отметить, что чашеобразная форма может быть распрямлена при приложении внешней силы к изделию, и изделие растягивается до плоского состояния. Таким образом, эластичным элементам для ног и задней части придается плоское состояние, и изделие проходит в продольном направлении, поперечном направлении и направлении толщины (Х, Y, Z, проиллюстрированных на фиг.2), при этом направление толщины перпендикулярно к плоскости, в которой определяются продольная протяженность и поперечная протяженность изделия. Таким образом, изделие не образует чашеобразной формы, но при снятии растягивающего усилия изделие возвращается к чашеобразной форме благодаря эластичным частям в изделии.

На фиг.3 показан дополнительный пример впитывающего изделия. Изделие представляет собой подгузник 30 раскрываемого типа, который содержит пояс 36, проходящий с обеих сторон подгузника, определяемых в поперечном направлении. Пояс 36 содержит средство 38 прикрепления, предназначенное для прикрепления к поясу или к передней панели 31 на участке передней поясной зоны. Изделие 30 дополнительно содержит переднюю панель 31, заднюю панель 33 и промежуточную панель 32, которая проходит между передней 31 и задней 33 панелями, и промежуточная панель 32 предназначена для размещения в промежностной зоне носителя. Впитывающая структура 34 находится в промежуточной панели 32. Изделие 30 проиллюстрировано со стороны внутренней поверхности, адаптированной для того, чтобы быть обращенной к коже носителя. Подгузник может содержать эластичный нетканый материал, например, в передней панели 31, задней панели 33 или в промежуточной панели 32, например, в эластичных элементах (непоказанных) для ног, и/или в поясе 36, и эластичный нетканый материал может представлять собой материал такого вида, как описанный ниже.

Как правило, впитывающая структура может содержать впитывающую сердцевину или состоять из впитывающей сердцевины, и данная структура расположена главным образом в промежностной зоне промежуточной панели, но может также проходить частично в переднюю панель и заднюю панель изделия. Впитывающая структура и/или впитывающая сердцевина могут содержать любой обычный материал, пригодный для впитывания выпущенных отходов жизнедеятельности организма, такой как вспушенная измельченная целлюлоза, слои тонкой бумаги, полимеры с высокой впитывающей способностью (суперабсорбенты), впитывающие вспененные материалы, включая вспененный материал, образующий гидрогель, впитывающие нетканые материалы или тому подобное. Впитывающая структура размещена между проницаемым для жидкостей, верхним листом и по существу не проницаемым для жидкостей, задним листом. Наружный покрывающий элемент, то есть задний лист основной части, может также представлять собой не проницаемый для жидкостей, задний лист впитывающей структуры. Основные слои в виде верхнего листа, впитывающей структуры и заднего листа схематически показаны на фиг.4. Верхний лист 41 обращен к коже носителя, и задний лист 43 обращен к предмету одежды носителя, и впитывающая структура 42 размещена между верхним листом 41 и задним листом 43.

Под нетканым материалом подразумевается материал в виде полотна, который не является ни тканым, ни трикотажным, но вместо этого образован из холста из волокон, сцепленных друг с другом. Волокна необязательно должны быть подготовлены в виде нитей/пряжи, как в случае тканья или вязания. Волокна предусмотрены в виде листа или холста, в котором волокна удерживаются вместе посредством взаимного сцепления волокон, например, посредством механического сцепления волокон, посредством термосплавления волокон или посредством соединения волокон вместе с помощью связующего вещества или адгезива, такого как крахмал или синтетические смолы.

Нетканый материал, используемый в настоящем изобретении, может быть получен фильерным способом формирования холста, который представляет собой способ изготовления, в котором холст формируется посредством выполнения экструзии, формования, вытяжки и подачи волокон для формирования холста из расплавленного полимера в одном непрерывном процессе. Волокна формуют и затем подвергают непосредственному диспергированию в виде холста, например, посредством дефлекторов, или волокна могут направляться воздушными потоками. Существует несколько вариантов данной идеи, такие как фильерный способ, при этом нетканый материал упоминается как фильерный, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава и способ формирования холста посредством образования тонких волокон из пленки путем быстрого испарения растворителя и последующего скрепления во время экструзии (flash spinning). В фильерном способе нетканый материал скрепляют после формирования холста посредством каландрового скрепления. Нетканый материал может содержать фильерный нетканый материал или состоять из фильерного нетканого материала. Нетканый материал может содержать несколько слоев нетканого материала, например, от двух до шести слоев, например, два-три слоя нетканого материала. Все слои могут представлять собой слои из фильерного нетканого материала, посредством чего формируется, например, двухслойный фильерный нетканый материал. Один или два слоя могут представлять собой слои из нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, при этом фильерный нетканый материал соединяют с нетканым материалом, полученным аэродинамическим способом из расплава, и впоследствии из них формируют многослойный нетканый материал, называемый SMS (слой (S), полученный фильерным способом, - слой (М), полученный аэродинамическим способом из расплава, - слой (S), полученный фильерным способом). Нетканые материалы, полученные аэродинамическим способом из расплава, имеют чрезвычайно малые диаметры волокон, но представляют собой непрочные материалы. Нетканый материал по настоящему раскрытию изобретения подвергнут скреплению, которое может быть выполнено посредством каландра, образующего определенную схему расположения мест скрепления, посредством чего минимизируется риск образования отверстий во время активации эластичного нетканого материала.

Поверхностная плотность нетканого материала может варьироваться от 5 до 80 г/м², или от 10 до 40 г/м², или от 15 до 35 г/м². Когда поверхностная плотность составляет менее 40 г/м², могут быть обеспечены достаточные воздухопроницаемость, драпируемость и комфортность изделия. Поверхностная плотность, составляющая от 15 до 35 г/м², может обеспечить наилучшие комфортность и гибкость, при этом технологические характеристики материала по-прежнему являются хорошими.

Эластичный нетканый материал по настоящему раскрытию изобретения содержит компонент из неэластичного полимерного материала и компонент из эластичного полимерного материала. Под компонентом из неэластичного полимерного материала подразумевается компонент, который может быть растянут при температуре внутри помещения, составляющей 20°С, до длины, по меньшей мере, в два раза превышающей исходную длину, но который не возвращается к исходной длине после устранения растягивающего усилия. Длина компонента из неэластичного материала может уменьшаться на приблизительно 10-15% от длины в растянутом состоянии после устранения растягивающего усилия. Под компонентом из эластичного полимерного материала подразумевается компонент, который может быть растянут при температуре внутри помещения, составляющей 20°С, до длины, по меньшей мере, в два раза превышающей исходную длину, и который возвращается к длине, по меньшей мере, близкой к исходной длине, после устранения растягивающего усилия. Таким образом, длина в растянутом состоянии может уменьшаться на 60-100% от длины в растянутом состоянии. Например, если длина материала составляет 10 см перед растягиванием и 20 см после растягивания, длина материала после устранения растягивающего усилия может составлять, таким образом, от 10 до 14 см.

Эластичный компонент может представлять собой эластичное волокно или эластичный компонент волокна, представляющего собой двухкомпонентное волокно. Аналогичным образом, неэластичный компонент может представлять собой неэластичное волокно или неэластичный компонент волокна, представляющего собой двухкомпонентное волокно. В альтернативном варианте эластичный компонент может представлять собой слой эластичного нетканого материала, содержащий эластичные волокна, в многослойном нетканом материале, и неэластичный компонент может представлять собой слой неэластичного нетканого материала, содержащий неэластичные волокна, в многослойном нетканом материале. Фиг.5а схематически иллюстрирует эластичный многослойный нетканый материал, в котором самый верхний и самый нижний слои являются неэластичными NE и средний слой, размещенный между неэластичными слоями, является эластичным Е. Неэластичный слой и волокна в слоях могут быть растягивающимися для минимизации риска образования отверстий. На фиг.5b проиллюстрирован вариант осуществления, в котором эластичный нетканый материал содержит двухкомпонентные волокна, имеющие структуру типа ядра с оболочкой, в которой компонент ядра является эластичным Е и компонент оболочки является неэластичным NE.

Неэластичный компонент может представлять собой полимерный материал на основе полиолефина, такого как полиэтилен, и может содержать линейный полиэтилен низкой плотности или состоять из линейного полиэтилена низкой плотности, имеющего индекс расплава, составляющий 10-100 г/10 мин, измеренный при 190°С при нагрузке 2,16 кг согласно ASTM D1238. Компонент из неэластичного полимерного материала может иметь плотность, составляющую, например, 0,92-0,97 г/см³, определенную согласно ASTM D792.

Эластичный компонент может представлять собой полимерный материал на основе полиолефина, такого как полиэтилен, и может содержать блок-сополимер на основе этилена или состоять из блок-сополимера на основе этилена, имеющего индекс расплава, составляющий 5-30 г/10 мин, измеренный при 190°С при нагрузке 2,16 кг согласно ASTM D1238. Компонент из эластичного полимерного материала может иметь плотность, составляющую, например, 0,85-0,89 г/см³, определенную согласно ASTM D792. Примерами смол с данными характеристиками являются материалы ASPUN™ 6850 и INFUSE™ 9900, которые оба поставляются компанией Dow Chemical Company. Эти эластичные материалы, упомянутые выше, являются экономически более целесообразными, чем материалы, используемые в наиболее широко распространенной технологии, которые представляют собой материалы на основе полиуретановых эластичных волокон.

Эластичный нетканый материал скреплен посредством мест скрепления, которые являются отдельными и/или различными и расположены с определенной схемой расположения мест скрепления, иллюстративные варианты осуществления которой проиллюстрированы на фиг.6, 7 и 8. Места скрепления расположены в рядах, состоящих из отдельных мест скрепления и проходящих в машинном направлении и поперечном направлении нетканого материала. Под машинным направлением подразумевается направление движения полуфабриката в технологической машине, и под поперечным направлением подразумевается направление, перпендикулярное к машинному направлению. Различные направления схематически показаны на фиг.6 - фиг.8.

Как показано на фиг.6, каждое из отдельных мест ВР скрепления, только два из которых обозначены, имеет центральную точку СР. Как правило, схема расположения содержит ряды отдельных мест скрепления, проходящие в машинном направлении и поперечном направлении нетканого материала, при этом центральная точка каждого места скрепления смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем соответственно в поперечном направлении и в машинном направлении. Под «смещением от» подразумевается то, что центральные точки не выровнены или не расположены параллельно относительно линии, проходящей в машинном направлении или поперечном направлении и начерченной между центральными точками мест скрепления в рядах мест скрепления. Места скрепления имеют скругленную форму. При этом вследствие определенной схемы расположения и скругленной формы отдельных мест скрепления существенно уменьшается риск образования отверстий во время активации в машинном направлении.

На фиг.6 места скрепления, смещенные друг от друга, проиллюстрированы посредством круглых мест скрепления. Места скрепления имеют скругленную форму и, таким образом, могут быть, например, круглыми, овальными или эллиптическими. Как можно видеть, схема расположения состоит из мест скрепления, которые расположены так, что центральная точка СР1 каждого места ВР1 скрепления в Ряде 1 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении CD и машинном направлении MD, смещена от центральной точки СР2 и, следовательно, не выровнена относительно центральной точки СР2 каждого места ВР2 скрепления в соседнем Ряде 2 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении CD и машинном направлении MD. Неожиданным образом было замечено, что при размещении мест скрепления со скругленной формой и центральных точек мест скрепления со смещением друг от друга в соседних рядах уменьшается риск образования отверстий во время активации, то есть растягивания нетканого материала. Места скрепления со скругленной формой расположены так, что центральные точки мест скрепления смещены от центральных точек мест скрепления в соседних рядах, проходящих в поперечном направлении материала. При этом существенно уменьшается риск образования отверстий во время активации в машинном направлении.

Фиг.7 показывает схему расположения, содержащую ряды, состоящие из отдельных мест скрепления, имеющих круглую форму, и проходящие в машинном направлении MD и поперечном направлении CD нетканого материала. Места скрепления расположены так, что центральная точка СР1 места ВР1 скрепления в Ряде 1 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении CD, смещена от центральной точки СР2 и, следовательно, не выровнена относительно центральной точки СР2 места ВР2 скрепления в соседнем Ряде 2 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении CD. Соответственно, места скрепления расположены так, что центральная точка СР1 места ВР1 скрепления в ряде 1 мест скрепления, проходящем в машинном направлении MD, смещена от центральной точки СР2 и, следовательно, не выровнена относительно центральной точки СР2 места ВР2 скрепления в соседнем ряде 2 мест скрепления, проходящем в машинном направлении MD. Однако схема расположения на фиг.7 содержит также ряды мест скрепления, проходящие в машинном направлении MD, в которых места скрепления выровнены. Например, как показано на фиг.7, центральная точка СР2 места ВР2 скрепления в Ряде 2 мест скрепления, проходящем в машинном направлении MD, не смещена от центральной точки СР3 и, следовательно, выровнена относительно центральной точки СР3 соседних мест ВР3 скрепления в соседнем ряде мест скрепления, обозначенном как Ряд 3 и проходящем в машинном направлении MD. Однако, как определено в представленном пункте 1 формулы изобретения, каждая точка в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении CD, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соответствующем соседнем ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении. Таким образом, круглые места скрепления могут формировать схему расположения, содержащую множество или последовательность неполных схем расположения (sub-patterns), имеющих шестиугольную форму. Под неполной схемой расположения подразумеваются отдельные конфигурации, образованными несколькими отдельными местами скрепления, которые в данном случае являются шестиугольниками. При схеме расположения, содержащей последовательность шестиугольников, получают эластичный нетканый материал, имеющий уменьшенный риск образования отверстий во время растягивания материала в машинном направлении, при этом материал является мягким и внешний вид материала является приятным с точки зрения эстетики.

На фиг.8 места скрепления имеют эллиптическую форму и, следовательно, являются скругленными. Отдельные места скрепления образуют ряды, проходящие в машинном направлении MD и поперечном направлении CD нетканого материала. Ряды, проходящие в поперечном направлении, показаны в виде Ряда 1 - Ряда 11. Фиг.9 показывает увеличенное изображение двух отдельных мест ВР1 и ВР2 скрепления в соседних рядах мест скрепления. В этом примере показано и описано расположение мест скрепления относительно поперечного направления CD, но соответствующее расположение относительно машинного направления является аналогичным.

Как можно видеть из фиг.9, каждое из отдельных мест ВР1 и ВР2 скрепления имеет соответствующую центральную точку СР1 и СР2. Центральная точка СР1 места ВР1 скрепления, которая в иллюстративном варианте осуществления находится в ряде 9 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, смещена от центральной точки СР2, то есть не выровнена относительно центральной точки СР2 места ВР2 скрепления в соседнем ряде 8 мест скрепления, проходящем в поперечном направлении. Как можно видеть, линия BPLCD, начерченная между центральными точками СР1 и СР2, имеет угол β наклона относительно линии CD1, начерченной между центральными точками и проходящей в направлении, представляющем собой поперечное направление CD. Угол β составляет менее 90°. Данный угол может составлять от 30 до 75°, например, от 40 до 60°. Если бы данный угол составлял 90°, это означало бы, что центральные точки выровнены и, следовательно, не смещены друг от друга. Кроме того, линии BPLMD1 и BPLMD2, начерченные так, что они проходят через соответствующие центральные точки СР1 и СР2 в машинном направлении MD, находятся на расстоянии друг от друга, определяемом в поперечном направлении CD, при этом данное расстояние названо Смещением в направлении CD (Offset CD), что также показывает, что центральные точки мест скрепления смещены друг от друга. Аналогичным образом, если бы линии BPLMD1 и BPLMD2 были совпадающими, это указывало бы на то, что центральные точки выровнены и, следовательно, не смещены друг от друга, но поскольку дело обстоит не так, места скрепления смещены друг от друга.

Кроме того, направление продольной протяженности овального или эллиптического места скрепления может иметь наклон относительно поперечного направления или машинного направления. Форма овальных или эллиптических мест скрепления является продолговатой, и каждое из отдельных мест скрепления имеет продольную центральную ось и поперечную ось, которая перпендикулярно пересекает центральную ось в центре, представляющем собой центральную точку места скрепления. Протяженность места скрепления больше вдоль продольной центральной оси, чем вдоль поперечной оси. Ширина продолговатых овальных или эллиптических мест скрепления варьируется вдоль продольной протяженности, определяемой вдоль продольной центральной оси, например, так, что протяженность является «зеркальным отображением» относительно поперечной оси с определяемой в продольном направлении, каждой стороны центральной точки.

На фиг.9 показан иллюстративный вариант осуществления, в котором угол α1 или α2 между соответствующей линией С1 и С2, начерченной между соответствующей центральной точкой СР1 и СР2 отдельного места ВР1 и ВР2 скрепления в направлении продольной центральной оси, и линией CD1, проходящей в направлении, представляющем собой поперечное направление CD, может составлять от 30 до 60° или от 40 до 50° относительно поперечного направления. При размещении мест скреплении так, чтобы направление продольной протяженности имело наклон относительно поперечного направления под углом, составляющим менее 90°, может быть дополнительно уменьшено образование отверстий во время активации.

Согласно иллюстративному варианту осуществления отдельные места ВР1 и ВР2 скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, могут иметь разный наклон относительно направления, представляющего собой машинное направление MD, и/или места ВР1 и ВР2 скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления CD, могут иметь разный наклон относительно направления, представляющего собой поперечное направление СD. При использовании разных углов может быть дополнительно уменьшено образование отверстий. Места ВР1 и ВР2 скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, могут иметь наклон под углами α1 и α2, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно машинного направления, и/или места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления, могут иметь наклон под углами α1 и α2, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно поперечного направления, как показано на фиг.8. Таким образом, может быть получена однородная структура нетканого материала.

Площадь скрепленной зоны, полученная посредством отдельных мест скрепления, может составлять более 5% или, по меньшей мере, 5% и до и включая 30%, или от 5 до 25%, или от 8 до 18% от общей площади нетканого материала. Таким образом, может быть получен материал, скрепленный в достаточной степени, и при этом риск образования отверстий может быть уменьшен. Количество мест скрепления на единицу площади может составлять от 10 до 100 точек на 1 см², или от 20 до 70 точек на 1 см², или от 25 до 55 точек на 1 см².

Схема расположения мест скрепления может быть получена посредством средства каландрования, содержащего, например, сдавливающий цилиндр с рельефом поверхности, обеспечивающим образование схемы расположения отдельных мест скрепления. Согласно настоящему раскрытию изобретения определенная схема расположения мест скрепления уменьшает риск образования отверстий во время этапа активации эластичного материала. Этап активации представляет собой обязательную технологическую операцию, которая обеспечивает оптимизацию упругих свойств/эластичности эластичного материала. Во время этапа активации эластичный нетканый материал предварительно растягивают перед соединением с остальной частью впитывающего изделия, и этап активации может быть выполнен, например, посредством зубчатых колес, находящихся в зацеплении, или технологической операции с «вращающимися кольцами», которые хорошо известны в данной области техники. Перед прикреплением материала к впитывающему изделию материал предварительно растягивают. Растягивание может быть выполнено в поперечном направлении или в машинном направлении, или в соответствии с комбинацией направлений. Степень растяжения, то есть отношение длины материала, растянутого в направлении растягивания, к длине материала в состоянии релаксации, может составлять от 50 до 300%. При этом дополнительные слои материала могут быть прикреплены к эластичному нетканому материалу в предварительно растянутом состоянии во время изготовления впитывающего изделия.

Материал верхнего листа и материал заднего листа могут содержать неэластичный нетканый материал. Проницаемый для жидкостей, верхний лист может содержать нетканый материал или состоять из нетканого материала, который представляет собой фильерный нетканый материал, нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, нетканый материал, полученный кардочесанием, нетканый материал, полученный гидроперепутыванием, нетканый материал, полученный гидравлическим способом формирования холста, и т.д., которые могут состоять из натуральных волокон, таких как волокна древесной целлюлозы или хлопковые волокна, синтетических волокон, таких как полиэфирные, полиэтиленовые, полипропиленовые, вискозные и т.д., или из их смеси. Кроме того, материал верхнего листа, может состоять из жгутов волокон, пористых вспененных материалов, пластиковых пленок с отверстиями и т.д. Материалы, пригодные в качестве материалов верхнего листа, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и быть проницаемыми для жидкостей, чтобы выделяемая организмом, текучая среда, например, моча, могла без труда проходить через них, и данные материалы должны демонстрировать низкую способность к повторному смачиванию.

Не проницаемый для жидкостей, задний лист может содержать тонкую пластиковую пленку, например, полиэтиленовую или полипропиленовую пленку, нетканый материал, покрытый материалом, не проницаемым для жидкостей, гидрофобный нетканый материал, который противодействует проникновению жидкостей, или ламинаты из пластиковых пленок и нетканых материалов, или может состоять из тонкой пластиковой пленки, например, полиэтиленовой или полипропиленовой пленки, нетканого материала, покрытого материалом, не проницаемым для жидкостей, гидрофобного нетканого материала, который противодействует проникновению жидкостей, или ламинатов из пластиковых пленок и нетканых материалов. Материал заднего листа может быть воздухопроницаемым для обеспечения возможности выхода пара из впитывающей сердцевины при одновременном предотвращении пропускания жидкостей через материал заднего листа.

Верхний лист и задний лист могут быть соединены друг с другом, например, посредством адгезионного соединения, склеивания или сварки под действием тепла или ультразвука. Верхний лист и/или задний лист могут быть дополнительно прикреплены к впитывающей структуре или сердцевине любым способом, известным в данной области техники, например, посредством адгезива, термоскрепления и т.д.

Примеры

В примерах два эластичных нетканых материала с двумя разными схемами расположения мест скрепления были предварительно растянуты в машинном направлении. Схемы расположения мест скрепления материалов описаны ниже:

Схема расположения мест скрепления на фиг.10, в дальнейшем упоминаемая как “CD-Rod”, содержит линейные отдельные места скрепления, расположенные в рядах мест скрепления, проходящих в поперечном направлении материала. Отдельные линейные места скрепления выровнены относительно отдельных мест скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, но не в машинном направлении. Материал имеет площадь скрепленной зоны, составляющую 10% от общей площади нетканого материала, и плотность расположения мест скрепления составляет 9 точек на 1 см². Размер точки, представляющей собой каждое отдельное место скрепления, составляет 1,11 мм².

Схема расположения мест скрепления на фиг.11, в дальнейшем упоминаемая как «овальная эллиптическая», соответствует схеме расположения, показанной на фиг.8. Материал скреплен посредством рядов отдельных мест скрепления, проходящих в машинном направлении и поперечном направлении. Места скрепления являются эллиптическими, и центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении и в машинном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении и в машинном направлении. Материал имеет площадь скрепленной зоны, составляющую 18% от общей площади, и плотность расположения мест скрепления составляет 50 точек на 1 см². Размер точки (отдельного места скрепления) составляет 0,36 мм².

Эластичный нетканый материал в обоих примерах содержит двухкомпонентные волокна с наружным компонентом из линейного полиэтилена низкой плотности с плотностью 0,935 г/см³ и индексом расплава, составляющим 19 г/10 мин при 2,16 кг (ASTM D1238). Внутренний компонент волокна представляет собой блок-сополимер на основе этилена с плотностью 0,877 г/см³ и индексом расплава, составляющим 15 г/10 мин при 2,16 кг (ASTM D1238) (INFUSE™ 9817, поставляемый компанией Dow Chemical Company). Нетканый материал является фильерным. После скрепления материала он был подвергнут активации посредством растягивания в машинном направлении при использовании процесса с «вращающимися кольцами» до степени растяжения, составляющей 150%.

Как можно видеть из фотографии на фиг.11, схема расположения мест скрепления согласно настоящему раскрытию изобретения, содержащая места скрепления со скругленной формой, минимизирует риск возникновения отверстий.

Как можно видеть на фиг.10, активация материала со схемой расположения мест скрепления с линейными местами скрепления приводит к образованию отверстий в материале. Напротив, как видно на фиг.11, нетканый материал выдерживает активацию, и никакие отверстия не образуются при схеме расположения мест скрепления согласно настоящему раскрытию изобретения.

Claims

1. Впитывающее изделие (10; 20; 30), содержащее переднюю панель (11; 21; 31), заднюю панель (13; 23; 33) и промежуточную панель (12; 22; 32), соединяющую переднюю и заднюю панели, и возможно один или более компонентов (23; 26) для обеспечения прилегаемости, предназначенных для адаптации прилегания изделия к телу пользователя, при этом каждая панель имеет внутреннюю поверхность (IS), обращенную к коже носителя, и наружную поверхность (OS), обращенную к предмету одежды носителя, при этом, по меньшей мере, одна из панелей и/или один из компонентов для обеспечения прилегаемости является эластично стягивающейся(-имся) и содержит эластичный нетканый материал, отличающееся тем, что эластичный нетканый материал во впитывающем изделии предварительно растянут и содержит компонент (NE) из неэластичного полимерного материала и компонент (Е) из эластичного полимерного материала, содержащиеся в виде волокон, при этом нетканый материал скреплен посредством отдельных мест (ВР1; ВР2; ВР3) скрепления, расположенных с некоторой схемой расположения, при этом схема расположения содержит ряды отдельных мест скрепления, проходящие в машинном направлении (MD) и поперечном направлении (CD) нетканого материала, при этом каждое из отдельных мест скрепления имеет центральную точку (CP1; CD2; CP3), и центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении и/или машинном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем соответственно в поперечном направлении и/или машинном направлении, и при этом отдельные места скрепления имеют скругленную форму, и при этом материал предварительно растянут в направлении, противоположном смещению мест скрепления.

2. Впитывающее изделие по п.1, в котором линия, начерченная между двумя центральными точками двух отдельных мест (РВ1; РВ2) скрепления, расположенных ближе всего друг к другу в соседних рядах мест скрепления, проходящих в поперечном направлении, имеет угол от 30 до 75°C относительно поперечного направления.

3. Впитывающее изделие по п.1 или 2, в котором угол (α1; α2) между линией, между центральной точкой (СР1) отдельного места (ВР1) скрепления, и линией, проходящей в поперечном направлении, составляет от 30 до 60°C или от 40 до 50°C относительно поперечного направления (CD).

4. Впитывающее изделие по пп.1, 2 или 3, в котором отдельные места скрепления имеют форму, выбранную из круглой формы, овальной формы и эллиптической формы.

5. Впитывающее изделие по п.4, в котором форма является овальной или эллиптической, и каждое из отдельных мест скрепления имеет продольную центральную ось (С1) и поперечную ось, которая перпендикулярно пересекает центральную ось в центральной точке (СР1) места (ВР1) скрепления, при этом протяженность места скрепления вдоль продольной центральной оси больше, чем вдоль поперечной оси.

6. Впитывающее изделие по п.5, в котором отдельные места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, имеют разный наклон относительно направления, представляющего собой машинное направление, и/или в котором места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления, имеют разный наклон относительно направления, представляющего собой поперечное направление.

7. Впитывающее изделие по п.5 или 6, в котором места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль машинного направления, имеют наклон под углами, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно машинного направления, и/или в котором места скрепления в соседних рядах мест скрепления, проходящих вдоль поперечного направления, имеют наклон под углами, зеркально отображенными по отношению друг к другу и относительно поперечного направления.

8. Впитывающее изделие по п.4, в котором центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в поперечном направлении, и при этом центральные точки, по меньшей мере, двух мест скрепления в двух рядах мест скрепления, проходящих в машинном направлении, выровнены.

9. Впитывающее изделие по п.4, в котором центральная точка каждого места скрепления в ряде мест скрепления, проходящем в машинном направлении, смещена от центральной точки каждого места скрепления в соседнем ряде мест скрепления, проходящем в машинном направлении, и при этом центральные точки, по меньшей мере, двух мест скрепления в двух рядах мест скрепления, проходящих в поперечном направлении, выровнены.

10. Впитывающее изделие по п.8 или 9, в котором места скрепления расположены так, что они образуют повторяющуюся конфигурацию шестиугольника.

11. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором площадь скрепленной зоны, полученная посредством отдельных мест скрепления, составляет более 5% или, по меньшей мере, 5% и до и включая 30%, или от 5 до 25%, или от 8 до 18% от общей площади нетканого материала.

12. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором количество мест скрепления на единицу площади составляет от 10 до 100 точек на 1 см², или от 20 до 70 точек на 1 см², или от 25 до 55 точек на 1 см².

13. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором компонент из эластичного полимерного материала содержится в виде материала ядра двухкомпонентного волокна, и компонент из неэластичного полимерного материала содержится в виде компонента, образующего оболочку двухкомпонентного волокна.

14. Впитывающее изделие по любому из пп.1-12, в котором компонент из эластичного полимерного материала содержится в виде слоя из нетканого материала в многослойном нетканом материале, и компонент из неэластичного полимерного материала содержится в виде другого слоя в многослойном нетканом материале.

15. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором компонент из эластичного полимерного материала содержит полиолефины или состоит из полиолефинов.

16. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором компонент из эластичного полимерного материала содержит блок-сополимер на основе этилена или состоит из блок-сополимера на основе этилена, имеющего индекс расплава, составляющий 5-30 г/10 мин, измеренный при 190°С при нагрузке 2,16 кг, и плотность 0,85-0,89 г/см³.

17. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, в котором схема расположения мест скрепления получена с помощью средства каландрования, содержащего рельеф поверхности, обеспечивающий образование рядов отдельных мест скрепления.

18. Впитывающее изделие по любому из предшествующих пунктов, при этом впитывающее изделие представляет собой подгузник типа трусов, предназначенный для младенцев или взрослых.