RU2738380C1 - Спиральная замедляющая система лбв - Google Patents
Спиральная замедляющая система лбв Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738380C1 RU2738380C1 RU2020114968A RU2020114968A RU2738380C1 RU 2738380 C1 RU2738380 C1 RU 2738380C1 RU 2020114968 A RU2020114968 A RU 2020114968A RU 2020114968 A RU2020114968 A RU 2020114968A RU 2738380 C1 RU2738380 C1 RU 2738380C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- spiral
- tape
- twt
- copper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J25/00—Transit-time tubes, e.g. klystrons, travelling-wave tubes, magnetrons
- H01J25/34—Travelling-wave tubes; Tubes in which a travelling wave is simulated at spaced gaps
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электронной техники, а именно к спиральным замедляющим системам СВЧ-приборов О-типа, в частности, для ламп бегущей волны (ЛБВ). Технический результат - увеличение срока службы и КПД ЛБВ. Спиральная замедляющая система ЛБВ содержит упруго деформированную или термомеханически сжатую металлическую оболочку, диэлектрические стержни и закрепленную в диэлектрических стержнях за счет давления упруго деформированной или термомеханически сжатой металлической оболочки спираль из биметаллического проводника. Биметаллический проводник выполнен в виде двух металлических лент, имеющих контакт по общей границе: ленты из тугоплавкого с высокой упругостью металла и ленты из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. При этом лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла покрыта слоем металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, толщиной 0,005-0,015 мм. В частных случаях осуществления изобретения лента из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью может быть изготовлена из меди или из композитного материала на основе меди. Слой металла, обладающий высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, покрывающий ленту из тугоплавкого с высокой упругостью металла, может быть изготовлен из меди. Лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью может быть изготовлена из вольфрамовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 4%, из молибденовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 8%, или из сплава вольфрама с рением. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области электронной техники, а именно к спиральным замедляющим системам СВЧ-приборов О-типа, в частности, для ламп бегущей волны (ЛБВ).
Известна спиральная замедляющая система (ЗС), содержащая металлическую упруго деформированную или термомеханически сжатую металлическую оболочку, диэлектрические стержни и спираль из тугоплавкого и обладающего высокой упругостью металла, вольфрама, закрепленную в диэлектрических стержнях за счет давления упруго деформированной или термомеханически сжатой металлической оболочки на диэлектрические стержни и, через них, на спираль. [Н. Bierman "Microwave tube design efforts yield steady performance improvements" // Microwave Journal, 1988, Vol.31, No 6, PP. 52-73], [Бушуев H.A., Шалаев П.Д., Кириченко Д.И., Бабанов А.Ж. "Результаты разработки технологии замедляющих систем ЛБВ миллиметрового и субмиллиметрового диапазонов длин волн" // Сборник статей Пятой всероссийской конференции "Электроника и микроэлектроника СВЧ". Издательство "СПбГЭТУ "ЛЭТИ ". Санкт-Петербург. 2016. Том 1. С.135-139]. Однако такие ЗС не могут применяться в ЛБВ с высокими надежностью и КПД из-за следующих недостатков. Удельное электрическое сопротивление вольфрама более чем в 3 раза превышает удельное электрическое сопротивление меди. Поэтому СВЧ-потери в таких ЗС больше чем в ЗС с медным или покрытым медью проводником, что приводит к снижению КПД ЛБВ. Второй существенный недостаток состоит в том, что нет пластической деформации материала спирали в местах контакта с диэлектрическими стержнями, так как вольфрам обладает высокой твердостью, поэтому в такой конструкции ЗС тепловые контакты спирали с диэлектрическими стержнями имеют площадь намного меньшую площади проекции спирали на диэлектрические стержни в местах их пересечения и контакта. Отсутствие тепловых контактов с площадью, близкой по величине к площади проекции спирали на диэлектрические стержни в местах их пересечения и контакта приводит при работе ЗС в составе ЛБВ к существенному ухудшению теплопередачи от спирали к оболочке ЗС, увеличению температуры спирали в ЛБВ и соответствующему увеличению потерь СВЧ-мощности, снижению выходной мощности, КПД и срока службы ЛБВ.
Известна также ЗС, содержащая металлическую оболочку, диэлектрические стержни и спираль из медного проводника, закрепленную в диэлектрических стержнях и металлической оболочке путем пайки спирали к диэлектрическим стержням, которые, в свою очередь, припаяны к металлической оболочке [А.С. Гилмор-мл. "Лампы с бегущей волной" // Перевод с английского А.Г. Кудряшова под редакцией Н.А. Бушуева. Издательство "Техносфера". Москва. 2013. С.338]. Материал спирали в такой конструкции ЛБВ - медь, обладает пластичностью, достаточной для образования тепловых контактов с площадью, близкой по величине к площади проекции спирали на диэлектрические стержни в местах их пересечения и контакта. Применение в конструкции ЗС спирали из меди позволяет снизить температуру спирали, снизить потери СВЧ-мощности, увеличить контурный и общий КПД ЛБВ. Недостатком такой конструкции ЗС является низкая формоустойчивость спирали из меди, что приводит к снижению надежности ЛБВ. Кроме этого, невысокая идентичность паяных контактов спирали с диэлектрическими стержнями, ухудшающая однородность электродинамических характеристик по длине ЗС, и наличие на части поверхности спирали припоя с низкой по сравнению с медью электропроводимостью снижают КПД ЛБВ.
Известна также ЗС, содержащая металлическую оболочку, диэлектрические стержни и спираль, выполненную из проводника, состоящего из тугоплавкого металла, молибдена или вольфрама, покрытого медью по всей внешней границе проводника, спираль закреплена в диэлектрических стержнях и металлической оболочке путем пайки к диэлектрическим стержням, которые, в свою очередь, припаяны к металлической оболочке [А.С. Гилмор-мл "Лампы с бегущей волной" // Перевод с английского А.Г. Кудряшова под редакцией Н.А. Бушуева. Издательство "Техносфера". Москва. 2013. С.338]. Недостатками данной конструкции ЗС являются: низкая плотность медного покрытия по сравнению с медью, полученной методом плавки, а также наличие медного покрытия на внутренней поверхности спирали, подвергающейся электронной бомбардировке при работе ЛБВ. Это приводит к снижению электропроводимости медного покрытия до уровня 75%-85% от электропроводимости меди, полученной методом плавки, и соответствующему увеличению потерь СВЧ-мощности в ЗС, увеличению температуры спирали из-за увеличения потерь СВЧ-мощности, уменьшению срока службы и КПД ЛБВ. Пониженная плотность меди в медном покрытии приводит к снижению устойчивости медного покрытия к электронной бомбардировке при работе ЛБВ. Наличие на внутренней поверхности спирали медного покрытия с низкой устойчивостью к электронной бомбардировке при работе ЛБВ увеличивает вероятность распыления меди с внутренней поверхности спирали и напыления ее на диэлектрические стержни между витками спирали, что также сокращает срок службы ЛБВ.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является ЗС, содержащая металлическую оболочку, диэлектрические стержни и спираль из биметаллического проводника закрепленную в диэлектрических стержнях и металлической оболочке. Биметаллический проводник выполнен в виде двух металлических лент, имеющих контакт по общей границе, причем металл одной ленты является тугоплавким и обладает высокой упругостью, а металл второй ленты обладает высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. Спираль ЗС выполнена так, что лента из металла с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью образует внешнюю часть спирали, а лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью образует внутреннюю часть спирали [Santonja Noel; Henry Dominique FR 2646286 (A1) - Travelling-wave tube provided with a bimetallic helix delay line structure (Thomson Tubes Electroniques), 1990-10-26, H01J 23/26]. Такая конструкция спирали обеспечивает получение хороших тепловых контактов спирали с диэлектрическими стержнями. Недостатком такой конструкции являются более высокие СВЧ-потери в ЗС по сравнению с ЗС со сплошным медным проводником спирали и с проводником, покрытым по всей поверхности медью. СВЧ-потери возрастают из-за того, что часть проводника из тугоплавкого и обладающего высокой упругостью металла, молибдена или вольфрама, имеет высокое удельное электросопротивление, более чем в 3 раза превышающее удельное электрическое сопротивление меди, при этом термический коэффициент сопротивления у вольфрама и молибдена также больше чем у меди. Увеличение СВЧ-потерь в такой ЗС по сравнению с ЗС с медным проводником и с ЗС с проводником покрытым по всей поверхности медью приводит к увеличению температуры спирали и снижению КПД ЛБВ.
Задача настоящего изобретения заключается в снижении удельного электрического сопротивления проводника спирали, уменьшении потерь СВЧ-мощности в ЗС и снижении температуры спирали за счет уменьшения в ней потерь СВЧ-мощности.
Техническим результатом настоящего изобретения является увеличение срока службы и КПД ЛБВ.
Технический результат достигается тем, что спиральная замедляющая система ЛБВ содержит упруго деформированную или термомеханически сжатую металлическую оболочку, диэлектрические стержни и закрепленную в диэлектрических стержнях за счет давления упруго деформированной или термомеханически сжатой металлической оболочки спираль из биметаллического проводника. Биметаллический проводник выполнен в виде двух металлических лент, имеющих контакт по общей границе: ленты из тугоплавкого с высокой упругостью металла и ленты из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. При этом лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла покрыта слоем металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, толщиной 0,005-0,015 мм. Покрытие ленты из тугоплавкого металла с высокой упругостью слоем металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, снижает суммарное удельное электрическое сопротивление биметаллического проводника спирали ЗС, в результате чего уменьшаются потери СВЧ-мощности в ЗС, соответственно уменьшается температура спирали, увеличиваются срок службы и КПД ЛБВ. Слой металла, обладающий высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, позволяет получить хорошие тепловые контакты между спиралью и диэлектрическими стержнями за счет пластической деформации материала этого слоя и обеспечить хорошую электропроводимость в СВЧ-диапазоне переменного тока по спирали. Это позволяет снизить температуру спирали и СВЧ-потери в ЗС и, как следствие, повысить надежность и КПД ЛБВ. Минимальная толщина слоя металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, должна быть не менее суммарной толщины 4-х скин-слоев - 0,005 мм в сантиметровом диапазоне длин волн. На такой толщине течет более 98% СВЧ-тока. Максимальная толщина слоя металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, должна быть не более 0,015 мм. При большей толщине способность слоя к совместной деформации с лентой из тугоплавкого с высокой упругостью металла при изменении температуры спирали в процессе производства и в работающей ЛБВ снижается настолько, что возникают условия для отслоения металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, от ленты.
В частных случаях осуществления изобретения лента из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью может быть изготовлена из меди или из композитного материала на основе меди. Слой металла, обладающий высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, покрывающий ленту из тугоплавкого с высокой упругостью металла, может быть изготовлен из меди. Лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью может быть изготовлена из вольфрамовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 4%, из молибденовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 8%, или из сплава вольфрама с рением.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.
На Фиг. 1 представлена ЗС прототипа со спиралью из биметаллического проводника, где:
1 - металлическая оболочка;
2 - диэлектрические стержни;
3 - спираль;
4 - биметаллический проводник спирали;
5 - лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью;
6 - лента из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью;
7 - тепловые контакты спирали с диэлектрическими стержнями.
На Фиг. 2 представлена ЗС, соответствующая настоящему изобретению в частном случае его осуществления, при котором лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла покрыта слоем металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, по всей поверхности. При этом лента с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью образует внутреннюю часть спирали, а лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью вместе с покрытием образует внешнюю часть спирали, где:
1 - металлическая оболочка;
2 - диэлектрические стержни;
3 - спираль;
4 - биметаллический проводник спирали;
5 - лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью;
6 - лента из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью;
7 - тепловые контакты спирали с диэлектрическими стержнями;
8 - слой металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, покрывающий ленту из тугоплавкого металла с высокой упругостью.
Спиральная замедляющая система содержит: металлическую оболочку (1), упруго деформированную или термомеханически сжатую, диэлектрические стержни (2) и спираль (3), закрепленную в диэлектрических стержнях (2) за счет давления упруго деформированной или термомеханически сжатой металлической оболочки (1) на диэлектрические стержни (2) и через них на спираль (3). Спираль (3) выполнена из биметаллического проводника (4), содержащего две металлических ленты имеющих контакт по общей границе, ленты (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла и ленты (6) из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. Согласно предлагаемому решению лента (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла покрыта слоем, толщиной 0,005-0,015 мм, металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью (8).
В частных случаях осуществления изобретения:
1) лента (6) из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью изготовлена из меди;
2) лента (6) из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью изготовлена из композитного материала на основе меди;
3) слой металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью (8), покрывающий ленту (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла изготовлен из меди;
4) лента (5) изготовлена из вольфрамовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 4%;
5) лента (5) изготовлена из молибденовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 8%;
6) лента (5) изготовлена из сплава вольфрама с рением;
Замедляющая система работает следующим образом: металлическая оболочка (1) в результате упругой деформации или термомеханического сжатия давит на диэлектрические стержни (2), диэлектрические стержни (2) передают это давление на биметаллический проводник (4) спирали (3), состоящий из ленты (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла и ленты (6) из металла с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. Спираль (3) ЗС под давлением диэлектрических стержней (2) подвергается упругой деформации. Наличие в биметаллическом проводнике (4) ленты (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла способствует увеличению силы упругой деформации спирали (3) и, соответственно, сил давления диэлектрических стержней (2) на спираль (3) в местах их контактов (7). При работе ЛБВ в ЗС от входа ЛБВ к ее выходу распространяется электромагнитная волна СВЧ-диапазона, мощность которой в результате взаимодействия с электронным потоком ЛБВ по пути распространения увеличивается к концу ЗС в 103-106 раз. Электромагнитная волна наводит в биметаллическом проводнике (4) спирали (3) переменный электрический ток той же частоты, что и частота электромагнитной волны.
При прохождении переменного электрического тока по проводнику (4) спирали (3) часть энергии электромагнитного поля расходуется на нагревание проводника (4). Эта часть прямо пропорциональна электрическому сопротивлению проводника и является основной долей потерь СВЧ-энергии в ЗС. Потери СВЧ-энергии в проводнике спирали ЗС (здесь в биметаллическом проводнике (4) спирали (3)) прямо пропорциональны эффективному электрическому сопротивлению проводника Rэфф=(2π⋅f⋅μ0⋅μ⋅ρ)0,5, где Rэфф - эффективное электрическое сопротивление проводника, Ом, f - частота электромагнитной волны, Гц, μ - магнитная постоянная, μ0 - удельная магнитная проницаемость материала проводника, Гн/м, ρ - удельное электрическое сопротивление материала проводника при постоянном токе, Ом м. [Р.А. Силин, В.П. Сазонов "Замедляющие системы" // Издательство "Советское радио". Москва. 1966. С.632].
Тугоплавкие с высокой упругостью металлы имеют большое удельное электрическое сопротивление, в частности у вольфрама и молибдена в 3 раза больше чем у меди, а у сплава вольфрама с рением удельное электрическое сопротивление еще больше чем у вольфрама и молибдена. При работе ЛБВ, из-за большого удельного электрического сопротивления тугоплавкого с высокой упругостью металла, потери СВЧ-мощности в ленте (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла значительно больше, чем в ленте из металла с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. Поэтому суммарные потери СВЧ-мощности в биметаллическом проводнике (4) больше чем проводнике такого же сечения, изготовленном только из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью. Плотность переменного тока в проводнике уменьшается в е раз (е ≈ 2,718) на толщине от поверхности проводника равной толщине одного скин слоя. Слой из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью (8), покрывающий ленту (5) из тугоплавкого с высокой упругостью металла обеспечивает прохождение более 98% СВЧ-тока по спирали (3) в металле с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, что обеспечивает снижение потерь СВЧ-энергии в биметаллическом проводнике (4) спирали (3). При снижении потерь СВЧ-энергии в биметаллическом проводнике (4) спирали (3) его температура понижается, что приводит к дополнительному снижении потерь СВЧ-энергии, т.к. при снижении температуры электропроводимость материалов повышается. Снижение потерь СВЧ-энергии в спирали (3) и снижение ее температуры обеспечивают увеличение срока службы и КПД ЛБВ.
В частных случаях осуществления изобретения лента из металла с высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью может быть изготовлена из меди или из композитного материала на основе меди. Слой металла, обладающий высокой пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, покрывающий ленту из тугоплавкого с высокой упругостью металла, может быть изготовлен из меди. Лента из тугоплавкого металла с высокой упругостью может быть изготовлена из вольфрамовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 4%, из молибденовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 8%, или из сплава вольфрама с рением.
Источники информации:
1. Н. Bierman "Microwave tube design efforts yield steady performance improvements" // Microwave Journal, 1988, Vol.31, No 6, PP. 52-73.
2. Бунгуев H.A., Шалаев П.Д., Кириченко Д.И., Бабанов А.Ж. "Результаты разработки технологии замедляющих систем ЛБВ миллиметрового и субмиллиметрового диапазонов длин волн"// Сборник статей Пятой всероссийской конференции "Электроника и микроэлектроника СВЧ". Издательство "СПбГЭТУ "ЛЭТИ ". Санкт-Петербург.2016. Том 1. С.135-139.
3. А.С. Гилмор-мл. "Лампы с бегущей волной" // Перевод с английского А.Г. Кудряшова под редакцией Н.А. Бушуева. Издательство "Техносфера". Москва. 2013. С.338.
4. А.С. Гилмор-мл. "Лампы с бегущей волной" // Перевод с английского А.Г. Кудряшова под редакцией Н.А. Бушуева. Издательство "Техносфера". Москва. 2013. С.338.
5. Santonja Noel; Henry Dominique FR 2646286 (A1) - Travelling-wave tube provided with a bimetallic helix delay line structure (Thomson Tubes Electroniques), 1990-10-26, H01J 23/26.
Claims (7)
1. Спиральная замедляющая система ЛБВ, содержащая упруго деформированную или термомеханически сжатую металлическую оболочку, диэлектрические стержни и закрепленную в диэлектрических стержнях за счет давления упруго деформированной или термомеханически сжатой металлической оболочки спираль из биметаллического проводника, выполненного в виде двух металлических лент, имеющих контакт по общей границе: ленты из тугоплавкого с высокой упругостью металла и ленты из металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, отличающаяся тем, что лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла покрыта слоем металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, толщиной 0,005-0,015 мм.
2. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что лента из металла с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью изготовлена из меди.
3. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что лента из металла с высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью изготовлена из композитного материала на основе меди.
4. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что слой металла, обладающего высокими пластичностью, электропроводимостью и теплопроводностью, покрывающий ленту из тугоплавкого с высокой упругостью металла, изготовлен из меди.
5. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла изготовлена из вольфрамовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 4%.
6. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла изготовлена из молибденовой проволоки с величиной относительного удлинения при упругопластической деформации не менее 8%.
7. Спиральная замедляющая система ЛБВ по п. 1, отличающаяся тем, что лента из тугоплавкого с высокой упругостью металла изготовлена из сплава вольфрама с рением.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114968A RU2738380C1 (ru) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Спиральная замедляющая система лбв |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114968A RU2738380C1 (ru) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Спиральная замедляющая система лбв |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2738380C1 true RU2738380C1 (ru) | 2020-12-11 |
Family
ID=73834928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020114968A RU2738380C1 (ru) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Спиральная замедляющая система лбв |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2738380C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116250A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-11 | Nec Corp | Helix type delayed wave circuit |
| SU1045307A1 (ru) * | 1982-06-03 | 1983-09-30 | Предприятие П/Я М-5174 | Способ сборки СВЧ прибора 0-типа |
| FR2646286A1 (fr) * | 1989-04-21 | 1990-10-26 | Thomson Tubes Electroniques | Tube a ondes progressives muni d'une ligne a retard en helice bimetallique |
| JP2808912B2 (ja) * | 1991-04-01 | 1998-10-08 | 日本電気株式会社 | らせん形遅波回路構体 |
| RU2644419C2 (ru) * | 2016-07-20 | 2018-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Алмаз" (АО "НПП "Алмаз") | Полупрозрачная лампа бегущей волны |
-
2020
- 2020-04-24 RU RU2020114968A patent/RU2738380C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116250A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-11 | Nec Corp | Helix type delayed wave circuit |
| SU1045307A1 (ru) * | 1982-06-03 | 1983-09-30 | Предприятие П/Я М-5174 | Способ сборки СВЧ прибора 0-типа |
| FR2646286A1 (fr) * | 1989-04-21 | 1990-10-26 | Thomson Tubes Electroniques | Tube a ondes progressives muni d'une ligne a retard en helice bimetallique |
| JP2808912B2 (ja) * | 1991-04-01 | 1998-10-08 | 日本電気株式会社 | らせん形遅波回路構体 |
| RU2644419C2 (ru) * | 2016-07-20 | 2018-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Алмаз" (АО "НПП "Алмаз") | Полупрозрачная лампа бегущей волны |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГИЛМОР А.С. Лампы с бегущей волной, Москва, Техносфера, 2013. с. 338. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3949263A (en) | Diamond brazing method for slow wave energy propagating structures | |
| CN107180734B (zh) | 角向夹持双径向电子束角度对数平面曲折慢波线慢波结构 | |
| JP5345057B2 (ja) | 銅覆アルミニウムチャネル超伝導体の製造方法およびチャネル導体 | |
| CN101609792A (zh) | 微波等离子处理装置以及微波的供给方法 | |
| US2850666A (en) | Helix structure for traveling-wave tubes | |
| RU2738380C1 (ru) | Спиральная замедляющая система лбв | |
| CN101383253B (zh) | 一种螺旋线行波管慢波组件的制备方法 | |
| US7259507B2 (en) | Low pressure discharge lamp having external electrodes provided with heat equalizing members | |
| US8823262B2 (en) | Helical slow-wave structure including a helix of rectagular cross-section having grooves therein adapted to receive supporting rods therein | |
| CN1956124B (zh) | 高效阴极组件 | |
| US2075855A (en) | Magnetron | |
| JP2009252444A (ja) | コレクタ電極及び電子管 | |
| WO2021049242A1 (ja) | 配線回路基板 | |
| JP3147838B2 (ja) | 進行波管のコレクタ構造 | |
| US2014787A (en) | Thermionic cathode | |
| US2960618A (en) | Getter for electron tubes | |
| JP3144989B2 (ja) | 高周波装置 | |
| CN107425252B (zh) | 射频（rf）传导媒介 | |
| CN211125115U (zh) | 一种用于汽车的高散热导线结构 | |
| JP2004303648A (ja) | 面状ヒータ | |
| JPH0487138A (ja) | 伝導冷却形多段コレクタ | |
| JP2982760B2 (ja) | 進行波管のコレクタ | |
| CN110137056B (zh) | 悬浮加热式电子源组件 | |
| RU2722211C1 (ru) | Способ изготовления спирали для замедляющей системы лбв | |
| US3778665A (en) | Slow wave delay line structure |