RU2737908C1 - Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron - Google Patents
Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737908C1 RU2737908C1 RU2020108248A RU2020108248A RU2737908C1 RU 2737908 C1 RU2737908 C1 RU 2737908C1 RU 2020108248 A RU2020108248 A RU 2020108248A RU 2020108248 A RU2020108248 A RU 2020108248A RU 2737908 C1 RU2737908 C1 RU 2737908C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formation
- oil
- titanium dioxide
- iron
- polyurethane resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/12—Sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F15/00—Other methods of preventing corrosion or incrustation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к защитным составам на основе полиуретана, позволяющим защитить от образования пирофорных отложений металлические поверхности, и может быть использовано в нефтегазовой отрасли.The invention relates to protective compositions based on polyurethane, allowing to protect metal surfaces from the formation of pyrophoric deposits, and can be used in the oil and gas industry.
Пирофорные отложения - вещества, способные при взаимодействии с кислородом воздуха самовозгораться. Основная причина их взаимодействия с кислородом воздуха и окисления - наличие в их составе сульфидов железа, которые образуются в результате реакции железа и оксидов с сероводородом и элементарной серой. Основная часть пирофорных отложений образуется на внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Основные реакции образования сульфидов в пирофорных отложениях:Pyrophoric deposits are substances that can ignite spontaneously when interacting with atmospheric oxygen. The main reason for their interaction with atmospheric oxygen and oxidation is the presence in their composition of iron sulfides, which are formed as a result of the reaction of iron and oxides with hydrogen sulfide and elemental sulfur. Most of the pyrophoric deposits are formed on the inner surface of storage tanks for oil and oil products. The main reactions of the formation of sulfides in pyrophoric deposits:
Fe2O3+3H2S=Fe2S3+3H2O;Fe 2 O 3 + 3H 2 S = Fe 2 S 3 + 3H 2 O;
FeO+H2S=FeS+H2O;FeO + H 2 S = FeS + H 2 O;
Fe+H2S=FeS+H2.Fe + H 2 S = FeS + H 2 .
Для предотвращения образования пирофорных отложений необходимо исключить взаимодействие сероводорода с железом и оксидами железа на внутренней поверхности резервуаров. Для этого можно использовать покрытия, устойчивые к воздействию нефти и нефтепродуктов.To prevent the formation of pyrophoric deposits, it is necessary to exclude the interaction of hydrogen sulfide with iron and iron oxides on the inner surface of the tanks. For this, coatings that are resistant to oil and oil products can be used.
Известен способ предотвращения образования пирофорных отложений из сероводородсодержащих нефтепродуктов (Патент на изобретение RU 2253698С1, МПК C23F 15/00, C01G 49/12, 2005 г.), заключающийся в заполнении свободного пространства резервуаров, содержащих нефть и нефтепродукты, газообразным азотом с избыточным давлением 50-500 мм вод. ст. и содержанием свободного кислорода не более 5 об. %. Недостатком этого способа является его дороговизна за счет необходимости установки оборудования для поддержания давления газообразного азота в паровоздушном пространстве резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов.There is a known method for preventing the formation of pyrophoric deposits from hydrogen sulfide-containing oil products (Patent for invention RU 2253698С1, IPC C23F 15/00, C01G 49/12, 2005), which consists in filling the free space of tanks containing oil and oil products with gaseous nitrogen with an excess pressure of 50 -500 mm water Art. and the content of free oxygen is not more than 5 vol. %. The disadvantage of this method is its high cost due to the need to install equipment to maintain the pressure of gaseous nitrogen in the vapor-air space of the tank for storing oil and oil products.
Существует способы обработки пирофорных отложений различными веществами для их дезактивации либо окисления: использование ингибитора ИНФХ-1 (SU 825102, 30.04.1981), трилона Б (SU 1404462, 23.06.1988), водного раствора гидролизованного привитого сополимера акрилонитрила и бутадиенстирольного каучука (SU 1404463, 23.06.1988) для снижения скорости реакции окисления, использование в качестве дезактиватора культуры тионовых бактерий Thiobacillus ferrooxidans (патент на изобретение ЕА 201500894А1, МПК C01G 49/12, B01D 53/84, C12N 1/20, C12R 1/01, 2016 г.) и другие.There are methods for treating pyrophoric deposits with various substances for their deactivation or oxidation: the use of an inhibitor INFKh-1 (SU 825102, 04/30/1981), Trilon B (SU 1404462, 06/23/1988), an aqueous solution of a hydrolyzed graft copolymer of acrylonitrile and styrene butadiene rubber (SU 1404463 , 23.06.1988) to reduce the rate of the oxidation reaction, use as a deactivator culture of thionic bacteria Thiobacillus ferrooxidans (patent for invention EA 201500894А1, IPC C01G 49/12, B01D 53/84, C12N 1/20, C12R 1/01, 2016 .) other.
Недостатками этих способов является дороговизна (использование дорогих реагентов), сложность доставки реагентов. Также они предусматривают обработку уже образовавшихся отложений и не предназначены для защиты от их образования. Такие способы остаются пожароопасными, т.к. требуют опорожнения резервуаров перед их обработкой, что не исключает возможности самовозгорания пирофорных отложений.The disadvantages of these methods are their high cost (the use of expensive reagents), the complexity of reagent delivery. They also provide for the treatment of already formed deposits and are not intended to protect against their formation. Such methods remain fire hazardous, because require emptying the tanks before processing them, which does not exclude the possibility of spontaneous combustion of pyrophoric deposits.
Полиуретановое покрытие является устойчивым к воздействию нефти и нефтепродуктов, однако не является надежной защитой от воздействия сероводорода, содержащегося в нефти и нефтепродуктах.The polyurethane coating is resistant to oil and oil products, but does not provide reliable protection against the effects of hydrogen sulfide contained in oil and oil products.
Техническим результатом изобретения является получение масло-бензостойкого покрытия с защитными свойствами от образования пирофорных отложений и снижение скорости коррозии металлической поверхности.The technical result of the invention is to obtain an oil-petrol-resistant coating with protective properties against the formation of pyrophoric deposits and to reduce the corrosion rate of a metal surface.
Новым в рецептуре состава является сочетание полиуретановой смолы с диоксидом титана, мас.ч.: полиуретановая смола 100; диоксид титана 1,0-1,5; отвердитель – 26, растворитель Р-4 20. Добавление диоксида титана, являющегося катализатором окисления сернистых соединений, позволяет снизить количество сероводорода, который взаимодействует с железом в стенке резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.New in the formulation of the composition is the combination of polyurethane resin with titanium dioxide, parts by weight: polyurethane resin 100; titanium dioxide 1.0-1.5; hardener - 26, solvent R-4 20. Adding titanium dioxide, which is a catalyst for the oxidation of sulfur compounds, reduces the amount of hydrogen sulfide, which interacts with iron in the wall of tanks for storing oil and oil products.
Техническую сущность и преимущества предлагаемого состава иллюстрируют следующие примеры:The technical essence and advantages of the proposed composition are illustrated by the following examples:
1. В 100 мас.ч. полиуретановой смолы при постоянном перемешивании вводят 20 мас.ч. растворителя Р-4, 26 мас.ч. отвердителя. В качестве материала образцов для всех видов испытаний использовали образцы из малоуглеродистой стали типа Ст3 размерами 100×40×4 мм. Подготовка включала в себя очистку поверхности растворителем (Растворитель универсальный №1) и последующую ручную чистку абразивной шкуркой с последовательным применением шкурок Р60, Р100, Р120. Нанесение состава на стальные образцы производили при помощи кисти. Получаемые покрытия сушили в естественных условиях при относительной влажности воздуха 55-60% в течение 10 дней. Толщина покрытия во всех случаях составляла 100-130 мкм. Оценку адгезии проводили в соответствии ГОСТ 32702.2-2014. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкости (прямогонный бензин) оценивали по ГОСТ 9.403-80 (метод А) по визуальному состоянию внешнего вида и изменению адгезии покрытий. Коррозионную стойкость покрытия оценивали по ГОСТ Р 9.905-2007.1. In 100 wt.h. polyurethane resin with constant stirring is introduced 20 wt.h. solvent R-4, 26 wt.h. hardener. As the material of the samples for all types of tests, we used samples of mild steel of the St3 type with dimensions of 100 × 40 × 4 mm. The preparation included cleaning the surface with a solvent (Universal Solvent No. 1) and subsequent manual cleaning with an abrasive cloth with the sequential use of skins P60, P100, P120. The composition was applied to steel samples using a brush. The resulting coatings were dried under natural conditions at a relative humidity of 55-60% for 10 days. The coating thickness in all cases was 100-130 microns. The adhesion was assessed in accordance with GOST 32702.2-2014. The resistance of the coating to the static effect of liquid (straight-run gasoline) was assessed according to GOST 9.403-80 (method A) by the visual state of appearance and changes in the adhesion of the coatings. The corrosion resistance of the coating was evaluated according to GOST R 9.905-2007.
2. В 100 мас.ч. полиуретановой смолы при постоянном перемешивании вводят последовательно 1 мас.ч. диоксида титана, 20 мас.ч. растворителя Р-4, 26 мас.ч. отвердителя. Проведение испытаний проводилось аналогично с примером 1.2. In 100 wt.h. polyurethane resin with constant stirring injected sequentially 1 wt.h. titanium dioxide, 20 wt.h. solvent R-4, 26 wt.h. hardener. The tests were carried out similarly to example 1.
3. В 100 мас.ч. полиуретановой смолы при постоянном перемешивании вводят последовательно 1,3 мас.ч. диоксида титана, 26 мас.ч. отвердителя. Проведение испытаний проводилось аналогично с примером 1.3. In 100 wt.h. polyurethane resin with constant stirring injected sequentially 1.3 wt.h. titanium dioxide, 26 wt.h. hardener. The tests were carried out similarly to example 1.
4. В 100 мас.ч. полиуретановой смолы при постоянном перемешивании вводят последовательно 1,5 мас.ч. диоксида титана, 20 мас.ч. растворителя Р-4, 26 мас.ч. отвердителя. Проведение испытаний проводилось аналогично с примером 1.4. In 100 wt.h. polyurethane resin with constant stirring injected sequentially 1.5 wt.h. titanium dioxide, 20 wt.h. solvent R-4, 26 wt.h. hardener. The tests were carried out similarly to example 1.
5. В 100 мас.ч. полиуретановой смолы при постоянном перемешивании вводят последовательно 1,7 мас.ч. диоксида титана, 20 мас.ч. растворителя Р-4, 26 мас.ч. отвердителя. Проведение испытаний проводилось аналогично с примером 1.5. In 100 wt.h. polyurethane resin with constant stirring injected sequentially 1.7 wt.h. titanium dioxide, 20 wt.h. solvent R-4, 26 wt.h. hardener. The tests were carried out similarly to example 1.
В табл. 1 дана рецептура предлагаемого состава. В табл. 2 представлены данные по физико-механическим и защитным свойствам. Table 1 shows the recipe of the proposed composition. Table 2 presents data on physical, mechanical and protective properties.
Изменение содержания диоксида титана приводит к изменению свойств получаемого покрытия. Увеличение стойкости покрытия и снижение скорости коррозии при воздействии сероводорода осуществляется за счет каталитического воздействия диоксида титана. Снижение скорости коррозии говорит об отсутствии возникновения пирофорных отложений, т.к. наблюдается снижение образования продуктов коррозии.A change in the titanium dioxide content leads to a change in the properties of the resulting coating. An increase in the resistance of the coating and a decrease in the corrosion rate when exposed to hydrogen sulfide is carried out due to the catalytic action of titanium dioxide. A decrease in the corrosion rate indicates the absence of pyrophoric deposits. a decrease in the formation of corrosion products is observed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108248A RU2737908C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108248A RU2737908C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2737908C1 true RU2737908C1 (en) | 2020-12-04 |
Family
ID=73792609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020108248A RU2737908C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2737908C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816080C1 (en) * | 2023-03-06 | 2024-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановская пожарно-спасательная академия Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" (И | Composite composition for protecting inner surface of tanks for storing oil and oil products from formation of pyrophoric deposits |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1404463A1 (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Method of deactivating pyrophoric ferrous sulfides |
SU1404462A1 (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Method of deactivating pyrophoric ferrous sulfides |
EA201500894A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-04-29 | Республиканское Государственное Предприятие На Праве Хозяйственного Ведения "Южно-Казахстанский Государственный Университет Им. М. Ауэзова" Мон Рк | METHOD OF BIOLOGICAL DECACTIVATION OF PYROPHORIC IRON SULFIDES |
-
2020
- 2020-02-25 RU RU2020108248A patent/RU2737908C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1404463A1 (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Method of deactivating pyrophoric ferrous sulfides |
SU1404462A1 (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-23 | Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности | Method of deactivating pyrophoric ferrous sulfides |
EA201500894A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-04-29 | Республиканское Государственное Предприятие На Праве Хозяйственного Ведения "Южно-Казахстанский Государственный Университет Им. М. Ауэзова" Мон Рк | METHOD OF BIOLOGICAL DECACTIVATION OF PYROPHORIC IRON SULFIDES |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816080C1 (en) * | 2023-03-06 | 2024-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановская пожарно-спасательная академия Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" (И | Composite composition for protecting inner surface of tanks for storing oil and oil products from formation of pyrophoric deposits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5478598A (en) | Wood preservative composition, process for treating wood with the same, wood treated with the same | |
US3062612A (en) | Method of protecting metals against electrochemical corrosion of the acidic type | |
US6887447B2 (en) | Hydrogen sulfide abatement in molten sulfur | |
RU2737908C1 (en) | Protective composition from formation of pyrophoric deposits formed by compounds of hydrogen sulphide with iron | |
Palmer et al. | Selective oxidation pretreatments for the enhanced desulfurization of coal | |
RU2816080C1 (en) | Composite composition for protecting inner surface of tanks for storing oil and oil products from formation of pyrophoric deposits | |
US5958352A (en) | Abatement of hydrogen sulfide with an aldehyde ammonia trimer | |
DE19957325A1 (en) | Coating composition for the production of an abrasion-corrosion and corrosion-resistant metal coatings comprises a (semi)metal alkoxide,an organosilane and a sulpur-containing organosilane. | |
RU2430956C2 (en) | Hydrogen sulphide and mercaptan neutraliser and method of using said neutraliser | |
US2571739A (en) | Prevention of corrosion of structural metals by hydrogen sulfide, air, and water | |
US2913406A (en) | Method of preventing corrosion of metallic petroleum refining apparatus and composition therefor | |
US2426317A (en) | Inhibiting well corrosion | |
US2028998A (en) | Method of sweetening hydrocarbon oils | |
RU2290427C1 (en) | Neutralizing agent of sulfurous compounds in petroleum, petroleum field media, petroleum pool waters and drilling fluids | |
US5552060A (en) | Abatement of hydrogen sulfide with epoxides | |
US2022942A (en) | Method of sweetening hydrocarbon oils | |
US6482272B2 (en) | Method of preventing nitridation or carburization of metals | |
US6063347A (en) | Inhibition of pyrophoric iron sulfide activity | |
US4731295A (en) | Coating composition for controlling hydrogen absorption | |
DE3437936A1 (en) | Process and agent for combating corrosion under reducing conditions | |
RU2241018C1 (en) | Composition for neutralization of hydrogen sulfide and light mercaptans in oil media | |
US2766182A (en) | Hypochlorite and caustic oil treating process | |
SU1404463A1 (en) | Method of deactivating pyrophoric ferrous sulfides | |
US2533302A (en) | Prevention of rust | |
US20070044689A1 (en) | Antiskinning compound and compositions containing them |