RU2735157C2 - Устройство для вмещения текучего вещества - Google Patents
Устройство для вмещения текучего вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2735157C2 RU2735157C2 RU2016149524A RU2016149524A RU2735157C2 RU 2735157 C2 RU2735157 C2 RU 2735157C2 RU 2016149524 A RU2016149524 A RU 2016149524A RU 2016149524 A RU2016149524 A RU 2016149524A RU 2735157 C2 RU2735157 C2 RU 2735157C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bag
- neck
- movable part
- valve
- valve element
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
- B05B11/027—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container inverted during outflow of content
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0038—Inner container disposed in an outer shell or outer casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Использование: для вмещения текучего вещества. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит клапанный элемент, выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере из открытого положения, в котором указанный клапанный элемент обеспечивает возможность доступа к внутренней полости мешка, и из закрытого положения, в котором указанный клапанный элемент препятствует доступу к указанной внутренней полости мешка, причем клапанный элемент содержит неподвижную часть и центральный элемент, который устанавливается внутри неподвижной части, когда клапан находится в упомянутом закрытом положении для закрывания канала, подвижную часть, содержащую кольцевой элемент и центральный элемент, соединенный с возможностью снятия с кольцевым элементом и центральный элемент соединён с кольцевым элементом посредством ломаемых соединительных элементов, так чтобы для достижения закрытого положения центральный элемент отсоединялся от кольцевого элемента и поднимался для герметичного взаимодействия с каналом неподвижной части, причем клапанный элемент расположен у нижнего края мешка. Технический результат: обеспечение возможности наполнить мешок в разреженной среде и сохранить вещество, содержащееся в мешке, максимально изолированным от внешней среды, для максимальной защиты вещества. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 21 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для вмещения текучего вещества согласно ограничительной части основного пункта формулы.
В настоящее время известны устройства для вмещения текучего вещества, содержащие гибкий мешок, снабженный жестким горлышком. Обычно гибкий мешок и его жесткое горлышко изготовлены из одного и того же термопластического материала, например, посредством процессов впрыскивания-вытягивания-раздувания и экструзии с раздуванием.
Такие устройства проиллюстрированы для примера в патентах EP2197589, EP2243557 или в патентной заявке EP2366529.
Эти устройства могут быть улучшены, в частности, в отношении эффективности барьера, создаваемого самим мешком. С этой точки зрения многослойные (PE-AL-PE, PE-AL-PA, OE-AL-EVOH, PE-PET-PE, PE-PET-PA) пленочные материалы являются особенно предпочтительными материалами, поскольку они обеспечивают оптимальную защиту веществу, содержащемуся в мешке.
Таким образом, были разработаны мешки, содержащие корпус, изготовленный из многослойного материала, содержащего один или нескольку барьерных слоев, и жесткое горлышко, изготовленное из жесткого пластического материала и жестко соединенное с мешком. Например, верхний край мешка приварен вокруг горлышка. При таком типе мешка вещество вводится в мешок до установки насосного элемента в горлышко.
Проблема, встречающаяся при этом типе мешка, состоит в том, чтобы обеспечить возможность наполнить мешок в разреженной среде и сохранить вещество, содержащееся в мешке, максимально изолированным от внешней среды, для максимальной защиты вещества.
Эти и другие цели достигаются посредством воплощения устройства для вмещения текучего вещества, воплощенного согласно техническим признакам приложенной формулы.
Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидны из описания предпочтительного, но не единственного варианта осуществления устройства для вмещения текучего вещества, проиллюстрированного с пояснительными, и, таким образом, неограничивающими целями на сопроводительных чертежах, на которых:
Фиг. 1 - вид в поперечном разрезе выдачной системы, содержащей первый вариант осуществления устройства по изобретению;
Фиг. 2 - покомпонентный вид в перспективе устройства, представленного на фиг. 1;
Фиг. 3 - увеличенное изображение части устройства, представленного на фиг. 1;
Фиг. 4A, 4B и 4C - увеличенные изображения части устройства, изображенного на фиг. 1, в трех последовательных рабочих положениях;
Фиг. 5-7 - виды спереди и в поперечном разрезе последовательных этапов сборки выдачной системы, содержащей устройство, представленное на фиг. 1;
Фиг. 8 и 9 - виды спереди и в поперечном разрезе последовательных этапов заполнения и закрывания выдачной системы;
Фиг. 10 - вид в поперечном разрезе выдачной системы, содержащей второй вариант осуществления устройства по изобретению;
Фиг. 11 - покомпонентный вид в перспективе устройства, представленного на фиг. 10;
Фиг. 12A, 12B, 12C и 12D - увеличенные изображения части устройства, изображенного на фиг. 10, в четырех последовательных рабочих положениях;
Фиг. 13 и 14 - виды спереди в поперечном разрезе последовательных этапов сборки выдачной системы, содержащей устройство, представленное на фиг. 10;
Фиг. 15 и 16 - виды спереди в поперечном разрезе этапов заполнения и закрытия выдачной системы.
На вышеупомянутых чертежах представлено устройство 1 для вмещения текучего вещества S, при этом текучее вещество должно выдаваться посредством ручного насосного элемента P, например, насоса. В частности, устройство 1 выполнено с возможностью соединения с горлышком 10A жесткого наружного контейнера 10.
Устройство для вмещения текучего вещества содержит:
- мешок 2, содержащий по меньшей мере одну гибкую боковую стенку 2A, 2B, и
- по существу жесткое горлышко 3, отходящее от мешка 2 и ограничивающее отверстие, обеспечивающее доступ к внутренней полости мешка 2, при этом горлышко 3 имеет форму, обеспечивающую по меньшей мере частичное вмещение насосного элемента P, используемого для нагнетания текучего вещества S, и снабжено соединительными средствами 4 для соединения с наружным контейнером 10 (фиг. 1).
В проиллюстрированном примере такие соединительные элементы 4 содержат коронкообразный элемент, снабженный внутренней резьбой, выполненной с возможностью зацепления контр-резьбы на наружной поверхности горлышка 10A наружного контейнера 10, как уже известно специалистам в данной области техники.
Мешок 2 изготовлен из многослойного материала, предпочтительно содержащего по меньшей мере один слой алюминия, например, из многослойных (PE-AL-PE/PE-AL-PA/PE-AL-EVOH/PE-PET-PE/PE-PET-PA) пленочных материалов.
Под многослойным материалом мы подразумеваем, в контексте настоящего изобретения, материал, состоящий из множества слоев различных материалов, которые создают неделимую пленку.
Насосный элемент P выполнен с возможностью создания в мешке 2 разреженной среды (относительно окружающего давления), находящейся в диапазоне значений от приблизительно 250 до 600 миллибар, и более предпочтительно, приблизительно 400 миллибар. В этом диапазоне значений давления мешок полностью деформирован.
Таким образом, в настоящем контексте, под гибким или деформируемым мешком мы подразумеваем мешок, который полностью деформирован при значениях разреженной среды, созданных насосом, как указано выше, а под жестким горлышком мы подразумеваем горлышко, которое не подвергается каким-либо деформациям.
Предпочтительно боковая стенка 2A мешка 2 содержит по меньшей мере один плоский элемент 20, имеющий по меньшей мере один верхний край 20A и один нижний край 20B, при этом по меньшей мере верхний край 20A и нижний край 20B герметично закрыты, при этом горлышко 3 мешка 2 отходит от верхнего края 20A боковой стенки 2A мешка 2.
В примере, представленном на фиг. 1-9, мешок 2 воплощен посредством соединения двух листов 20, изготовленных из многослойного материала, по их верхним краям 20A, нижним краям 20B и боковым краям 2°C (фиг. 2). Также возможно обеспечение одного единственного листа 20, изготовленного из многослойного материала, сложенного вдвое, верхние края 20A, нижние края 20B и боковые края 2°C которого соединены вместе.
В действительности, листы 20 соединены по краям 20A, 20B, 2°C с созданием внутренней полости мешка 2 для вмещения текучего вещества S.
Указанные края 20A, 20B, 2°C соединяются вместе так, чтобы герметично закрывать полость, предпочтительно, посредством сварки.
Горлышко 3 изготовлено из материала, отличного от материала мешка 2, и содержит чашеобразный элемент 30, содержащий нижнюю стенку 31, имеющую по меньшей мере одно отверстие 32, и боковую стенку 33. Нижняя стенка 31 имеет толщину, обеспечивающую наличие наружной поверхности 34, с которой герметично соединяется верхний край 20A мешка 2 (фиг. 3).
Таким образом, горлышко 3 жестко соединено с мешком 2 с образованием при этом единого элемента.
Горлышко 3 предпочтительно изготовлено из жесткого пластического материала.
Чашеобразный элемент 30 образует гнездо, имеющее размеры, обеспечивающие по меньшей мере частичное вмещение корпуса насоса P выдачной системы для вещества S.
Предпочтительно чашеобразный элемент 30 содержит погружной элемент 35, отходящий от его нижней стенки 31 так, чтобы располагаться внутри внутренней полости мешка 2 всякий раз, когда чашеобразный элемент 30 соединен с мешком 2 (фиг. 1, 2 и 5-9).
Согласно настоящему изобретению устройство 1 содержит клапанный элемент 5, выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере из открытого положения, при котором клапанный элемент 5 обеспечивает возможность доступа к внутренней полости мешка 2, к закрытому положению, при котором клапанный элемент 5 препятствует доступу к внутренней полости мешка 2.
В первом варианте устройства 1, проиллюстрированном на фиг. 1-9, клапанный элемент 5 расположен в области нижнего края 20B мешка 2. Точнее, клапанный элемент 5 вставлен между двумя нижними краями 20B листов 20 (или между двумя участками нижнего края 20B, если мешок 2 содержит только один сложенный вдвое лист 20), изготовленных из многослойного материала, и зажат в сварном шве нижнего края 20B мешка 2. Таким образом, внутренняя полость мешка всегда герметично закрыта.
В этом варианте особенно предпочтительно, но необязательно, изготовление погружного элемента 35 имеющим длину, по существу равную расстоянию D, отделяющему верхний край 20A от нижнего края 20B мешка 2 (фиг. 1 и 2), и соединенного с клапанным элементом 5 своим нижним концом. Такой погружной элемент 35 придает большую устойчивость к воздействиям устройству 1, и выполнен с возможностью работы в качестве опоры для накручивания мешка на себя, чтобы облегчить его вставку в наружный контейнер 10, как лучше объяснено ниже. Кроме того, такой погружной элемент 35 удерживает клапанный элемент 5 в правильном положении на этапе работы, в результате чего мешок 2 заполняется текучим веществом S.
Альтернативно, возможно, что клапанный элемент 5 снабжен фиксаторами, которые соединяются с наружным контейнером 10 на его нижней стенке. Стоит отметить, что наличие клапанного элемента в нижнем крае 20B мешка 2 делает неизбежным сверление сквозного отверстия в нижней стенке наружного контейнера 10 для заполнения мешка 2 после его вставки в наружный контейнер 10.
Клапанный элемент 5 содержит неподвижную (фиксированную) часть 50, соединенную с нижним краем 20B мешка 2, ограничивая проходной канал 51 для прохода текучего вещества S, и снабженную ломаемым внутренним элементом 52, закрывающим проходной канал 51, например, мембраной. Клапанный элемент также содержит подвижную часть 53, соединенную с неподвижной частью 50 и выполненную с возможностью перемещения между первым рабочим положением, при котором подвижная часть 53 не мешает ломаемому внутреннему элементу 52 (фиг. 4A), вторым рабочим положением, при котором подвижная часть 53 разрушает ломаемый внутренний элемент 52 и оставляет открытым проходной канал 51 (фиг. 4B), и третьим рабочим положением, при котором подвижная часть 53 закрывает проходной канал 51 (фиг. 4C).
Предпочтительно, подвижная часть 53 содержит первое и второе соединительные средства 60A, 70A, а неподвижная часть 50 содержит первое и второе соединительные контр-средства 60B, 70B, выполненные с возможностью взаимодействия с первым и вторым соединительными средствами 60A, 70A подвижной части.
Предпочтительно подвижная часть 53 содержит кольцевой элемент 54 и центральный элемент 55, соединенный с возможностью снятия с кольцевым элементом 54 таким образом, чтобы иметь по меньшей мере одно отверстие между кольцевым элементом 54 и центральным элементом 55 для обеспечения возможности прохода через него текучего вещества S.
Центральный элемент 55 соединен с кольцевым элементом 54 посредством ломаемых соединительных элементов 56, предпочтительно распределенных по кругу между центральным элементом 55 и кольцевым элементом 54.
Кольцевой элемент 54 содержит внутреннюю стенку 540 и наружную стенку 541, отделенную от внутренней стенки 540 так, что создается промежуток 542. Такой промежуток выполнен с возможностью взаимодействия с круговым краем 500 неподвижной части 50 клапанного элемента 5, посредством посадки. Обе - внутренняя стенка 540 и наружная стенка 541 отходят по существу перпендикулярно от третьей стенки 543.
Две стенки 540, 541 и промежуток 542 кольцевого элемента 54 составляют первое соединительное средство 60A подвижной части 53, а кольцевой край 500 составляет первое соединительное контр-средство 60B неподвижной части 50.
Аналогично центральный элемент 55 содержит дискообразный элемент 550, от наружного края которого отходит кольцевая стенка 551 в направлении, перпендикулярном плоскости дискообразного элемента 550. Такая кольцевая стенка 551 выполнена с возможностью соединения с неподвижной частью 50 посредством посадки внутри канала 51 для обеспечения прохода через него текучего вещества S.
Таким образом, такая кольцевая стенка 551 создает второе соединительное средство 70A подвижной части 53, а начальный участок внутренней поверхности канала 51 создает второе соединительное контр-средство 70B неподвижной части 50.
Следует обратить внимание, что кольцевой край 500 выполненный с возможностью зацепления промежутка 542 кольцевого элемента 540 подвижной части 54, расположен снаружи от канала 51 для прохода вещества S, с разносом по оси от самого канала 51, относительно продольной оси последнего.
Центральный элемент 55 подвижной части 53 также содержит осевой элемент 552, отходящий в осевом направлении от дискообразного элемента и выполненный с возможностью столкновения с ломаемым внутренним элементом 52 и разрушения ломаемого внутреннего элемента 52, который закрывает канал 51 неподвижной части 50.
Работа изобретения представлена ниже.
Первая операция состоит из подготовки устройства 1, при этом чашеобразный элемент 30 жестко соединяется с верхним краем 20A мешка 2, а клапанный элемент 5 жестко соединяется с нижним краем 20B мешка 2.
Предпочтительно, чтобы перед заполнением мешок 2 был совершенно пустым, даже без воздуха. Также предпочтительно, чтобы клапанный элемент 5 находился в своем первом рабочем положении, как описано выше.
Затем устройство 1 вставляется в наружный контейнер 10, а клапанный элемент вставляется в отверстие, просверленное в нижней стенке наружного контейнера 10. Для облегчения вставки возможно закрутить мешок 2 вокруг погружного элемента 35, так чтобы имеющийся поперечный размер был меньше диаметра отверстия горлышка 10A наружного контейнера 10. Очевидно, также возможно вставить устройство 1 внутрь наружного контейнера 10 без закручивания мешка 2 вокруг погружного элемента 35.
Затем насосный элемент P добавляется к наружному контейнеру способом, традиционным для специалистов в данной области техники. Этот этап может также выполняться после заполнения мешка 2 веществом S.
В этот момент может начаться этап заполнения мешка 2.
Когда подвижная часть 53 установлена в своем первом рабочем положении, она соединяется с неподвижной частью 50 только посредством кольцевого элемента 54.
Наполнение выполняется посредством надлежащего устройства, снабженного носиком 200, выполненным с возможностью взаимодействия с клапанным элементом посредством приложения давления к третьей стенке 543 кольцевого элемента 54 подвижной части 53 клапанного элемента 5.
Первое давление, оказываемое носиком, вызывает перемещение клапанного элемента 5 из первого рабочего положения во второе рабочее положение, при этом ломаемый внутренний элемент 52 разрушается осевым элементом 552 центрального элемента 55 подвижной части 53.
Во втором рабочем положении кольцевой край 500 неподвижной части 50 полностью вставляется в промежуток 542 кольцевого элемента 54 подвижной части 53. Отверстие между кольцевым элементом 54 и центральным элементом 55 и каналом 51, лишенным внутреннего элемента 52, создает проход для текучего вещества S в направлении внутренней полости мешка 2. Когда клапанный элемент 5 зацепляется носиком 200, предполагается, что тот момент времени, когда мембрана 52 разрушается, воздух не может пройти в мешок 2.
Затем текучее вещество S впрыскивается во внутреннюю полость мешка 2, что вызывает надувание самого мешка 2.
После впрыскивания требуемого количества вещества S (количества, которое необязательно соответствует максимальной емкости мешка 2) дополнительное давление, оказываемое носиком 200, вызывает перемещение клапанного элемента 5 из его второго рабочего положения в его третье рабочее положение.
Центральный элемент 55 отсоединяется от кольцевого элемента 54 и поднимается для герметичного зацепления канала 51 неподвижной части 50. Таким образом, клапанный элемент закрывается и заполнение выполнено без возможности проникновения воздуха в мешок 2.
На фиг. 10-16 проиллюстрирован второй вариант осуществления устройства по изобретению. На этих чертежах элементы, общие с первым вариантом осуществления, как описано выше, сохраняют те же номера ссылочных позиций, с добавлением знака "прим".
Во втором варианте осуществления клапанный элемент 5ʹ расположен в горлышке 3ʹ мешка 2ʹ.
В частности, клапанный элемент 5ʹ располагается так, чтобы лежать на нижней стенке 31ʹ чашеобразного корпуса горлышка 3ʹ.
Клапанный элемент 5ʹ выполнен с возможностью открывания только при зацеплении его жестким элементом, и располагается так, чтобы зацепляться корпусом насосного элемента Pʹ при его установке в горлышко 3ʹ мешка 2ʹ для обеспечения возможности прохода через него текучего вещества Sʹ.
В примере, проиллюстрированном на фиг. 10-16, погружной элемент 35ʹ представляет собой отдельный элемент, вставленный в горлышко 3ʹ. Погружной элемент 35ʹ содержит упорный элемент 350ʹ, например, кольцевой фланец, выполненный с возможностью упирания в нижнюю стенку 31ʹ горлышка 3ʹ и расположенный так, чтобы верхний концевой участок 351ʹ погружного элемента 35ʹ оставался внутри горлышка 3ʹ. Следует заметить, что такой верхний концевой участок 351ʹ имеет такой внутренний диаметр, чтобы мог вместиться нижний концевой участок P1ʹ насоса Pʹ.
Клапанный элемент 5ʹ содержит неподвижную часть 50ʹ, которая определяет канал 51ʹ для прохода текучего вещества Sʹ, и подвижную часть 53ʹ, находящуюся, в свою очередь, на упорном элементе 350ʹ погружного элемента 35ʹ.
Неподвижная часть 50ʹ содержит по существу цилиндрический корпус 500ʹ, снабженный кольцевым упорным элементом 501ʹ, расположенным внутри неподвижной части 50ʹ на ее нижнем крае.
Подвижная часть 53ʹ содержит основание 530ʹ, от которого отходит упругий элемент 531ʹ, в представленном случае пружина, на свободном конце которого обеспечивается кольцевой элемент 532ʹ, закрытый ломаемым внутренним элементом 52ʹ, предпочтительно мембраной. Кольцевой элемент 532ʹ имеет меньший наружный диаметр, чем наружный диаметр неподвижной части 50ʹ, и немного больший, чем внутренний диаметр упорного элемента 501ʹ неподвижной части 50ʹ, для столкновения с упорным элементом 501ʹ, и, таким образом, для закрытия канала 51ʹ. Следует заметить, что внутренний диаметр кольцевого элемента 532ʹ предпочтительно соответствует внутреннему диаметру верхнего концевого участка 352ʹ погружного элемента 35ʹ.
Для заполнения мешка 2ʹ текучим веществом Sʹ использован носика снабженный толкательным элементом 201ʹ, выполненным с возможностью прохода в неподвижную часть 50ʹ для толкания кольцевого элемента 532ʹ подвижной части 54ʹ для открывания канала 51ʹ и обеспечения возможности вытекания текучего вещества Sʹ (фиг. 15). Толкательный элемент 201ʹ должен иметь меньший диаметр, чем внутренний диаметр неподвижной части 50ʹ клапанного элемента 5ʹ.
Когда заполнение мешка 2ʹ закончено, при удалении носика кольцевой элемент 532ʹ, который был втолкнут пружиной 531ʹ, немедленно и автоматически закрывает канал 51ʹ. Таким образом, воздух не имеет возможности проникнуть в мешок 2ʹ от начала до конца заполнения.
После установки насоса Pʹ его нижний концевой участок 351ʹ проходит внутрь неподвижной части 50ʹ для приложения давления к мембране 52ʹ подвижной части 53ʹ.
Когда кольцевой элемент 532ʹ неподвижной части не может быть втолкнут дальше, например, поскольку он упирается в верхний край погружного элемента 35ʹ, нижний концевой участок P1ʹ насоса Pʹ разрушает мембрану 52ʹ, и он плотно вставляется внутрь верхнего концевого участка погружного элемента 35ʹ. Такими образом, насос Pʹ может забирать вещество Sʹ из мешка 2ʹ.
Следует отметить, что в свете вышеупомянутых соображений, в этом втором варианте насосный элемент Pʹ добавляется к наружному контейнеру 10ʹ после этапа заполнения.
Настоящее изобретение также относится к системе 100, 100ʹ для вмещения и выдачи текучего вещества, при этом система 100, 100ʹ содержит:
устройство 1, 1ʹ по любому из пунктов приложенной формулы,
насосный элемент P, Pʹ, расположенный в горлышке 3, 3ʹ мешка 2, 2ʹ устройства 1, 1ʹ, при этом горлышко 3, 3ʹ мешка 2, 2ʹ содержит соединительные средства 4, 4ʹ,
наружный контейнер 10, 10ʹ, в который вставлен мешок 2, 2ʹ, при этом наружный контейнер 10, 10ʹ содержит горлышко 10A, 10ʹA, ограничивающее отверстие, обеспечивающее доступ к внутренней полости наружного контейнера 10, 10ʹ, и содержит соединительные контр-средства 7, 7ʹ, выполненные с возможностью взаимодействия с соединительными средствами 4, 4ʹ горлышка 3, 3ʹ мешка 2, 2ʹ.
В системе 100, 100ʹ предпочтительно размещение насосного элемента P, Pʹ и мешка 2, 2ʹ соединенными друг с другом так, чтобы сделать возможным их совместное извлечение из наружного контейнера 10, 10ʹ при исчерпании текучего вещества S, Sʹ. Такое соединение может выполняться посредством использования различных типов элементов, как известно из уровня техники.
Claims (16)
1. Устройство для вмещения текучего вещества, содержащее:
мешок (2), содержащий по меньшей мере одну гибкую боковую стенку (2A, 2B),
по существу жесткое горлышко (3), проходящее от указанного мешка (2) и ограничивающее отверстие, обеспечивающее доступ к внутренней полости указанного мешка (2), при этом указанное горлышко сформировано таким образом, что по меньшей мере частично вмещать насосный элемент (P) для нагнетания указанного текучего вещества, и снабжено соединительным средством (4) для соединения его с внешним контейнером (10),
причем мешок (2) изготовлен из многослойного материала, а горлышко (3) изготовлено из материала, отличного от материала мешка (2), и содержит чашеобразный элемент (30), содержащий нижнюю стенку (31), снабженную по меньшей мере одним отверстием (32), и боковую стенку (33), к наружной поверхности (34) которой герметично присоединен верхний край (20A) мешка (2);
отличающееся тем, что
указанное устройство (1) содержит клапанный элемент (5), выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере из открытого положения, в котором указанный клапанный элемент (5) обеспечивает возможность доступа к указанной внутренней полости мешка (2), и из закрытого положения, в котором указанный клапанный элемент (5) препятствует доступу к указанной внутренней полости мешка (2), причем
клапанный элемент (5) содержит неподвижную часть (50) и центральный элемент (55), который устанавливается внутри неподвижной части (50), когда клапан находится в упомянутом закрытом положении для закрывания канала (51), подвижную часть (53), содержащую кольцевой элемент (54) и центральный элемент (55), соединенный с возможностью снятия с кольцевым элементом (54) и центральный элемент (55) соединён с кольцевым элементом (54) посредством ломаемых соединительных элементов (56), так чтобы для достижения закрытого положения центральный элемент (55) отсоединялся от кольцевого элемента (54) и поднимался для герметичного взаимодействия с каналом (51) неподвижной части (50), причем клапанный элемент (5) расположен у нижнего края (20B) мешка (2).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковая стенка (2A, 2B) мешка (2) содержит по меньшей мере один плоский элемент (20), имеющий по меньшей мере верхний край (20A) и нижний край (20B), при этом по меньшей мере верхний край (20A) и нижний край (20B) герметично закрыты, а горлышко (3) мешка (2) отделено от указанного верхнего края (20A).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что чашеобразный элемент (30) содержит погружной элемент (35), который отходит от его нижней стенки (31) так, чтобы располагаться внутри внутренней полости мешка (2) при соединении чашеобразного элемента (30) с указанным мешком (2).
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что погружной элемент (35) имеет длину, по существу равную расстоянию (D), отделяющему верхний край (20A) от нижнего края (20B) мешка (2), и соединен с клапанным элементом (5) своим нижним концом.
5. Устройство по п. 1 или 4, отличающееся тем, что клапанный элемент (5) содержит неподвижную часть (50), соединенную с нижним краем (20B) мешка (2), ограничивающую проходной канал (51) для прохода текучего вещества и снабженную ломаемым внутренним элементом (52), который закрывает указанный проходной канал (51), и подвижную часть (53), соединенную с указанной неподвижной частью (50) и выполненную с возможностью перемещения между первым рабочим положением, при котором указанная подвижная часть (53) не взаимодействует с указанным ломаемым внутренним элементом (52), вторым рабочим положением, при котором указанная подвижная часть (53) разрушает указанный ломаемый внутренний элемент (52) и оставляет открытым указанный проходной канал (51), и третьим рабочим положением, при котором указанная подвижная часть (53) закрывает указанный проходной канал (51).
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что подвижная часть (53) клапанного элемента (5) содержит соединительные средства (60A, 70A), а неподвижная часть (50) клапанного элемента (5) содержит соединительные контрсредства (60B, 70B), выполненные с возможностью взаимодействия с указанными соединительными средствами (60A, 70A) подвижной части (53) всякий раз, когда указанная подвижная часть (53) установлена в третье рабочее положение.
7. Система для вмещения и выдачи текучего вещества, указанная система (100) содержит:
устройство (1) по любому из предшествующих пунктов,
насосный элемент (P, P'), расположенный в горлышке (3) мешка (2) указанного устройства (1), при этом указанное горлышко (3) мешка (2) содержит соединительные средства (4),
наружный контейнер (10), в который вставляется указанный мешок (2), причем указанный наружный контейнер (10) содержит горлышко (10A), ограничивающее отверстие, обеспечивающее доступ к внутренней полости наружного контейнера (10), и содержит соединительные контрсредства (7), выполненные с возможностью взаимодействия с указанными соединительными средствами (4) указанного горлышка (3) мешка (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15425109.4A EP3181239B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Device for containing a fluid substance |
EP15425109.4 | 2015-12-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016149524A RU2016149524A (ru) | 2018-06-20 |
RU2016149524A3 RU2016149524A3 (ru) | 2020-05-20 |
RU2735157C2 true RU2735157C2 (ru) | 2020-10-28 |
Family
ID=55450939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016149524A RU2735157C2 (ru) | 2015-12-17 | 2016-12-16 | Устройство для вмещения текучего вещества |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10052643B2 (ru) |
EP (2) | EP3912731A1 (ru) |
ES (1) | ES2875970T3 (ru) |
RU (1) | RU2735157C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3035572B1 (fr) * | 2015-04-30 | 2017-05-19 | Albea Le Treport | Pompe encliquetable demontable-remontable par vis |
US11447326B2 (en) | 2019-12-19 | 2022-09-20 | Thomas M. Risch | System and method for a reusable dispensing container |
IT202000027618A1 (it) * | 2020-11-18 | 2022-05-18 | Lumson Spa | Dispositivo di erogazione di una sostanza fluida |
FR3140071A1 (fr) * | 2022-09-28 | 2024-03-29 | Canaland | Dispositif de distribution de fluide |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2730708A1 (fr) * | 1995-02-21 | 1996-08-23 | Teleplastics Ind | Distributeur a pompe et poche souple deformable pour produits fluides et procede pour son remplissage et son vidage |
EP2197589A1 (en) * | 2007-10-08 | 2010-06-23 | Lumson S.p.A. | Device for dispensing, by means of a pump, fluid substances contained under airtight conditions in a deformable bag housed in a rigid container |
US20110062185A1 (en) * | 2006-04-05 | 2011-03-17 | Mcfarland C Justin | Spray bottle assembly |
EP2366529A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-21 | Lumson S.p.A. | Method for producing a container for use with an airless pump |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266941A (en) * | 1979-01-12 | 1981-05-12 | Corning Glass Works | Method of assuring the quality of the results obtained from a blood gas analyzer |
DE3886184D1 (de) * | 1987-06-26 | 1994-01-20 | Werding Winfried J | Vorrichtung zur lagerung und kontrollierten abgabe von unter druck stehenden produkten und verfahren zu ihrer herstellung. |
FR2695111B1 (fr) * | 1992-09-02 | 1994-11-10 | Kerplas Snc | Bague porte-pompe pour flacon distributeur d'un produit, ensemble de distribution de produit correspondant, et son procédé de remplissage. |
JP4286154B2 (ja) * | 2002-06-26 | 2009-06-24 | 株式会社ダイゾー | 複数内容物吐出用の包装容器、その包装容器を用いた包装製品およびその包装製品の製造方法 |
US20070262092A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Tyski Wlodzimierz M | Fluid dispensing container |
FR2921642B1 (fr) * | 2007-09-28 | 2011-07-15 | Power Container Corp | Dispositif de distribution de produit fluide, procede de realisation d'un tel dispositif et appareil pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
CN201329329Y (zh) * | 2008-12-26 | 2009-10-21 | 东莞怡信磁碟有限公司 | 改进型便携可充式喷液瓶 |
IT1393823B1 (it) * | 2009-04-20 | 2012-05-11 | Lumson Spa | Dispositivo per contenere a tenuta d'aria e per erogare sostanze fluide |
IT1393959B1 (it) * | 2009-04-30 | 2012-05-17 | Lumson Spa | Dispositivo di erogazione di sostanze fluide racchiuse a tenuta in un sacchetto a deformazione guidata |
US8328047B2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-12-11 | Aptargroup, Inc. | Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance |
EP2535037B1 (en) * | 2011-05-10 | 2014-12-03 | The Procter & Gamble Company | Cosmetic composition in a container |
-
2015
- 2015-12-17 EP EP21167412.2A patent/EP3912731A1/en active Pending
- 2015-12-17 ES ES15425109T patent/ES2875970T3/es active Active
- 2015-12-17 EP EP15425109.4A patent/EP3181239B1/en active Active
-
2016
- 2016-12-15 US US15/381,076 patent/US10052643B2/en active Active
- 2016-12-16 RU RU2016149524A patent/RU2735157C2/ru active
-
2018
- 2018-07-05 US US16/027,524 patent/US10307777B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2730708A1 (fr) * | 1995-02-21 | 1996-08-23 | Teleplastics Ind | Distributeur a pompe et poche souple deformable pour produits fluides et procede pour son remplissage et son vidage |
US20110062185A1 (en) * | 2006-04-05 | 2011-03-17 | Mcfarland C Justin | Spray bottle assembly |
EP2197589A1 (en) * | 2007-10-08 | 2010-06-23 | Lumson S.p.A. | Device for dispensing, by means of a pump, fluid substances contained under airtight conditions in a deformable bag housed in a rigid container |
EP2366529A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-21 | Lumson S.p.A. | Method for producing a container for use with an airless pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016149524A (ru) | 2018-06-20 |
US20180311691A1 (en) | 2018-11-01 |
US10052643B2 (en) | 2018-08-21 |
EP3912731A1 (en) | 2021-11-24 |
ES2875970T3 (es) | 2021-11-11 |
EP3181239B1 (en) | 2021-04-14 |
US10307777B2 (en) | 2019-06-04 |
RU2016149524A3 (ru) | 2020-05-20 |
EP3181239A1 (en) | 2017-06-21 |
US20170173614A1 (en) | 2017-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2735157C2 (ru) | Устройство для вмещения текучего вещества | |
JP6744824B2 (ja) | 容器用の混合閉鎖装置 | |
ES2735005T3 (es) | Recipiente de aerosol | |
ES2550664T3 (es) | Cierre con adaptador | |
US8206034B2 (en) | Opening mechanism for a flexible container | |
ES2758086T3 (es) | Cápsula de bebida y método para preparar una bebida | |
EP1918683A1 (en) | Volumetric dispensing fitment and package including same | |
ES2845130T3 (es) | Sistema para preparar una bebida | |
WO2013168243A1 (ja) | フィルター付き吐出容器 | |
EP2616367A1 (en) | Cartridge for coffee and soluble products in general | |
BR102015000658B1 (pt) | Módulo de válvulas para embalagem de aerossol | |
ES2247375T3 (es) | Cierre para evitar fugas en una bomba dispensadora. | |
WO2010100435A1 (en) | Connector assembly for supplying fluid | |
WO2007133297A3 (en) | One-way valve and apparatus and method of using the valve | |
JP2019001486A (ja) | 袋組立体、材料供給装置及びキャップ | |
KR101539742B1 (ko) | 연장 가능한 안내부가 구비된 용기 마개 | |
US20170080440A1 (en) | Two-channel dispensing device intended to close a vial | |
ES2742506T3 (es) | Recipiente de bebida y procedimiento | |
JP4253547B2 (ja) | 内容物噴射装置及びエアゾール容器用内袋並びにエアゾール容器 | |
JP2013233993A (ja) | フィルター付き吐出容器 | |
CN113329953A (zh) | 分配器容器、分配器和制造分配器容器的方法 | |
JP5066296B1 (ja) | フィルター付き吐出容器 | |
WO2019221291A1 (ja) | 逆止弁付き包材の充填口開閉機構 | |
JP6250474B2 (ja) | 発光性液体収容容器および該発光性液体収容容器を備えた発光システム | |
GB2624423A (en) | Multi-chambered dispensing capsule |