RU2734798C1 - Насосная установка высокого давления - Google Patents
Насосная установка высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2734798C1 RU2734798C1 RU2020117155A RU2020117155A RU2734798C1 RU 2734798 C1 RU2734798 C1 RU 2734798C1 RU 2020117155 A RU2020117155 A RU 2020117155A RU 2020117155 A RU2020117155 A RU 2020117155A RU 2734798 C1 RU2734798 C1 RU 2734798C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- electric motor
- sealed
- housing
- inner cavity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
Abstract
Изобретение относится к насосной установке высокого давления. Установка содержит насосный агрегат, состоящий из электродвигателя 14 и насоса 12, установленного во внутренней полости герметичного корпуса 13, герметичный бак смазки, последовательно включенные в контур подачи смазки потребителю. Насос 12 соединен с электродвигателем 14 через магнитную муфту, включающую размещенные в кожухе внутреннюю и наружную полумуфты 15 и 16 с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, установленные, соответственно, на приводные валы насоса 12 и электродвигателя 14, и защитный экран 17, изолирующий внутреннюю полость корпуса насоса 12 от электродвигателя 14. Корпус 13 выполнен с подводом охлаждающего газа к магнитной муфте, связанным через лабиринтное уплотнение и отверстия в корпусе 13 и полумуфте 15 с внутренней полостью корпуса 13, сообщенной с газовой полостью бака смазки через линию отвода охлаждающего газа. Постоянное давление в баке смазки поддерживается по линии суфлирования, сообщенной с выходным давлением газа потребителя. Изобретение направлено на повышение надежности работы. 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании и эксплуатации насосных установок для систем высокого давления с циркулирующей жидкостью.
Известна насосная установка высокого давления, содержащая насосный агрегат, включающий всасывающую камеру и насос с приводом, заключенные в герметичный кожух, изолированный от привода установленным уплотнением и герметичный питательный резервуар, последовательно включаемые в циркуляционный контур подачи перекачиваемой жидкости потребителю (Полезная модель к патенту RU 27415 U1 опубликованный 27.01.2003).
Недостатком данной насосной установки является наличие в конструкции торцового механического уплотнения, которое, в свою очередь, при высоких давлениях (порядка 100 атм.) имеет сложную конструкцию, что приводит к проблеме снижения герметичности при износе пар трения. При обслуживании насосной установки с торцовыми уплотнениями для обеспечения надежности ее работы требуется центровка валов насоса и привода. Кроме того, установка торцового уплотнения предусматривает наличие промежуточного вала, установленного на подшипниках качения, что является еще одним существенным недостатком данной насосной установки. Подшипники качения и торцовое уплотнение находятся в зоне высокого давления, где исключена циркуляция масла, что приводит к локальному перегреву и загрязнению продуктами износа масла. Вместе с тем, полное погружение подшипников качения в масло приводит к нерасчетному режиму работы подшипникового узла, что сопровождается повышенным гидравлическим сопротивлением на тела качения, сепараторы, что в свою очередь снижает надежность узла.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности работы насосной установки, путем исключения из ее конструкции торцевого уплотнения с промежуточным валом и одновременным обеспечением гарантированной герметичности насосной установки.
Технический результат достигается тем, что в насосной установке высокого давления, содержащей насосный агрегат, состоящий из электродвигателя и насоса, установленного во внутренней полости герметичного корпуса, и герметичный бак смазки, последовательно включенные в контур подачи смазки потребителю, насос соединен с электродвигателем через магнитную муфту, включающую размещенные в кожухе внутреннюю и наружную полумуфты с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, установленные, соответственно, на приводной вал насоса и приводной вал электродвигателя, и защитный экран, изолирующий внутреннюю полость герметичного корпуса насоса от электродвигателя, причем герметичный корпус насоса выполнен с подводом охлаждающего газа к магнитной муфте, связанным через лабиринтное уплотнение и отверстия в корпусе и внутренней полумуфте с внутренней полостью герметичного корпуса, сообщенной с газовой полостью бака смазки через линию отвода охлаждающего газа, а постоянное давление в баке смазки поддерживается по линии суфлирования, сообщенной с выходным давлением газа потребителя.
Применение магнитной муфты с постоянными магнитами из редкоземельных металлов и с защитным экраном вместо торцевого уплотнения с промежуточным валом, и размещение насоса в герметичном корпусе, находящимся под давлением газа, где реализовано охлаждение муфты, обеспечивает гарантированную герметичность насосной установки, что повышает надежность ее работы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена принципиальная схема насосной установки высокого давления с контуром смазки,; на фиг. 2 - продольный разрез насосного агрегата; на фиг. 3 укрупненно представлен узел охлаждения магнитной муфты.
Насосная установка высокого давления с контуром смазки содержит насосный агрегат 1, герметичный бак 2 смазки с рабочей жидкостью - маслом, приемный фильтр 3, линию 4 всасывания и линию 5 нагнетания масла, потребитель масла, например, детандер 6, линию 7 подвода охлаждающего газа с регулирующим вентилем 8, линию 9 отвода охлаждающего газа, линию 10 слива масла от потребителя и линию 11 суфлирования.
Насосный агрегат (фиг. 2) выполнен в вертикальном исполнении и включает в себя стандартный масляный насос 12 (например, шестеренный насос гидравлической системы грузового автомобиля) заключенный в герметичный корпус 13 и электродвигатель 14, соединенный с насосом 12 через магнитную муфту, включающую внутреннюю полумуфту 15 с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, установленную на приводной вал насоса 12, наружную полумуфту 16 с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, установленную на приводной вал электродвигателя 14, и защитный экран 17. Патрубки всасывания и нагнетания насоса 12 изолированы от герметичного корпуса 13 трубками 18, что позволяет создать подпор наружных стенок насоса газом под давлением герметичного бака смазки 2 и организовать принудительное охлаждение магнитной муфты газом под давлением, превышающем давление системы смазки.
Насосная установка работает следующим образом.
Бак смазки 2, линии 4, 5 всасывания и нагнетания масла заполняются рабочим маслом. Далее в баке смазки 2 и корпусе 13 насоса создается избыточное давление газом низкого давления (давление выхода газа с детандера 6) через линии суфлирования 11 и отвода охлаждающего газа 9.
После выравнивания давления в баке смазки 2 и корпуса 13 насоса подается питание на электродвигатель 14, который в свою очередь через магнитную муфту приводит в движение насос 12. Передача крутящего момента между полумуфтами 15 и 16 производится за счет магнитного поля, создаваемого установленными на них редкоземельными магнитами, через диэлектрический защитный экран 17. Через приемный фильтр 3 рабочее масло поступает по линии 4 всасывания в насос 12, далее по линии 5 нагнетания в детандер 6. С помощью регулирующего вентиля 19 создается необходимый перепад для прокачки рабочего масла в детандер 6. Газ высокого давления (давление входа газа в детандер 6) через регулирующий вентиль 8 по линии подвода охлаждающего газа 7 поступает на охлаждение магнитной муфты насосной установки 1, далее по линии отвода охлаждающего газа 9 сбрасывается в бак смазки 2. По линии суфлирования 11 осуществляется поддержание постоянного давления в баке 2.
Охлаждение магнитной муфты (см. фиг. 3) осуществляется следующим образом.
Газ поступает через отверстие 20 в корпусе 13 насоса в кольцевую щель 21 образованную поверхностями внутренней полумуфты 15 и защитного экрана 17, где происходит снятие тепла с рабочих поверхностей. Далее нагретый газ по отверстиям 22, выполненным во внутренней полумуфте поступает во внутреннюю полость герметичного корпуса 13 насоса, находящегося под давлением бака смазки 2. С целью организации протока охлаждающего газа через кольцевую щель 21 и отверстия 22 во внутренней полумуфте 15 во внутреннюю полость герметичного корпуса 13 насоса устанавливается лабиринтное уплотнение 23. Дополнительно наружная полумуфта 16 охлаждается за счет вихреобразования в щели 24 и воздухообмена внутренней поверхности кожуха 26 магнитной муфты с атмосферой через отверстия 25. Контроль температуры магнитной муфты осуществляется за счет установленных в корпус датчиков 27 температуры.
Преимущества предлагаемой конструкции заключаются в увеличении надежности работы установки, за счет исключения разрушения валов торцевого уплотнения при ударных торможениях, а также в обеспечении гарантированной герметичности насоса от окружающей среды при работе и стояночном положении, уменьшении эксплуатационных затрат на обслуживание, ввиду отсутствия механически трущихся элементов в магнитной муфте. Охлаждение муфты газом и контроль температуры обеспечивает надежность и безопасность работы насосной установки.
Claims (1)
- Насосная установка высокого давления, содержащая насосный агрегат, состоящий из электродвигателя и насоса, установленного во внутренней полости герметичного корпуса, и герметичный бак смазки, последовательно включенные в контур подачи смазки потребителю, отличающаяся тем, что насос соединен с электродвигателем через магнитную муфту, включающую размещенные в кожухе внутреннюю и наружную полумуфты с постоянными магнитами из редкоземельных металлов, установленные, соответственно, на приводной вал насоса и приводной вал электродвигателя, и защитный экран, изолирующий внутреннюю полость герметичного корпуса насоса от электродвигателя, причем герметичный корпус насоса выполнен с подводом охлаждающего газа к магнитной муфте, связанным через лабиринтное уплотнение и отверстия в корпусе и внутренней полумуфте с внутренней полостью герметичного корпуса, сообщенной с газовой полостью бака смазки через линию отвода охлаждающего газа, а постоянное давление в баке смазки поддерживается по линии суфлирования, сообщенной с выходным давлением газа потребителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020117155A RU2734798C1 (ru) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Насосная установка высокого давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020117155A RU2734798C1 (ru) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Насосная установка высокого давления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2734798C1 true RU2734798C1 (ru) | 2020-10-23 |
Family
ID=72949084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020117155A RU2734798C1 (ru) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | Насосная установка высокого давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2734798C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5263829A (en) * | 1992-08-28 | 1993-11-23 | Tuthill Corporation | Magnetic drive mechanism for a pump having a flushing and cooling arrangement |
RU27415U1 (ru) * | 2002-09-26 | 2003-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Анод" | Насосная установка |
RU2395722C1 (ru) * | 2009-01-22 | 2010-07-27 | Сергей Павлович Субботин | Герметичный центробежный насос |
RU170819U1 (ru) * | 2017-01-12 | 2017-05-11 | Павел Анатольевич Кукушкин | Магнитная муфта для привода лопастных гидромашин |
US20190277283A1 (en) * | 2017-04-26 | 2019-09-12 | Wilden Pump And Engineering Llc | Magnetically engaged pump |
-
2020
- 2020-05-25 RU RU2020117155A patent/RU2734798C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5263829A (en) * | 1992-08-28 | 1993-11-23 | Tuthill Corporation | Magnetic drive mechanism for a pump having a flushing and cooling arrangement |
RU27415U1 (ru) * | 2002-09-26 | 2003-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Анод" | Насосная установка |
RU2395722C1 (ru) * | 2009-01-22 | 2010-07-27 | Сергей Павлович Субботин | Герметичный центробежный насос |
RU170819U1 (ru) * | 2017-01-12 | 2017-05-11 | Павел Анатольевич Кукушкин | Магнитная муфта для привода лопастных гидромашин |
US20190277283A1 (en) * | 2017-04-26 | 2019-09-12 | Wilden Pump And Engineering Llc | Magnetically engaged pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2683740C (en) | Fluid pump system | |
KR102006045B1 (ko) | 스크류 압축기 | |
EP2940303A1 (en) | Compressor device, as well as the use of such an assembly | |
CN205618368U (zh) | 卧式双壳体应急给水泵 | |
CN101624984A (zh) | 立式单螺杆空气压缩机 | |
CN215762282U (zh) | 一种高温磁力泵 | |
RU2734798C1 (ru) | Насосная установка высокого давления | |
CN204783685U (zh) | 卧式滑片压缩机及空调 | |
CN103388589B (zh) | 立式水环真空泵 | |
CN102518589A (zh) | 无泄漏高温热油介质输送泵 | |
CN101963160B (zh) | 涡轮压缩机及冷冻机 | |
CN202483899U (zh) | 干式-湿式两用泵组 | |
RU90505U1 (ru) | Газодожимная установка газокомпрессорной станции магистрального газопровода | |
CN201433908Y (zh) | 一种带冷却装置的磁力泵 | |
Wycliffe | Rotary pumps and mechanical boosters—as used on today's high vacuum systems | |
CN206785982U (zh) | 一种浆液循环泵冷却装置及其浆液循环泵 | |
RU2326270C1 (ru) | Центробежный насос | |
CN102312835B (zh) | 一种罗茨压缩机 | |
CN220319841U (zh) | 一种利用磁力耦合泵的高压密封循环液罐 | |
CN102536842A (zh) | 干式-湿式两用泵组 | |
CN216767791U (zh) | 机封下沉式地坑泵 | |
RU99835U1 (ru) | Вертикальный центробежный насос | |
CN217713045U (zh) | 一种新型同轴式多级背靠背布置无密封液能回收机组 | |
CN203548250U (zh) | 磁力驱动液下泵 | |
RU2784590C1 (ru) | Горизонтальная насосная установка |