RU2733965C2 - Аспирационная установка с охватывающим рабочую камеру корпусом - Google Patents

Аспирационная установка с охватывающим рабочую камеру корпусом Download PDF

Info

Publication number
RU2733965C2
RU2733965C2 RU2018144183A RU2018144183A RU2733965C2 RU 2733965 C2 RU2733965 C2 RU 2733965C2 RU 2018144183 A RU2018144183 A RU 2018144183A RU 2018144183 A RU2018144183 A RU 2018144183A RU 2733965 C2 RU2733965 C2 RU 2733965C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
volumetric flow
working chamber
housing
aspiration
helical
Prior art date
Application number
RU2018144183A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018144183A3 (ru
RU2018144183A (ru
Inventor
Фредерик ШАУБ
Зебастиан КРАТЕР
Original Assignee
Эста Аппаратебау Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эста Аппаратебау Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Эста Аппаратебау Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2018144183A3 publication Critical patent/RU2018144183A3/ru
Publication of RU2018144183A publication Critical patent/RU2018144183A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2733965C2 publication Critical patent/RU2733965C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B01D46/0046—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C2003/003—Shapes or dimensions of vortex chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/005—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external rotors, e.g. impeller, ventilator, fan, blower, pump

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

Изобретение относится к фильтрованию. Аспирационная установка (1) имеет охватывающий рабочую камеру корпус (3), по меньшей мере одно впускное отверстие (4) объемного потока и по меньшей мере одно выпускное отверстие объемного потока. Корпус (3) направляет объемный поток и имеет для этого имеющий по меньшей мере один виток (31) винтообразный контур (32). По меньшей мере одно впускное отверстие (4) объемного потока расположено на верхнем конце винтообразного контура (32) таким образом, что объемный поток вводится по касательной и подается вниз вдоль винтообразного контура (32) в рабочей камере. Выпускное отверстие объемного потока расположено на винтовой оси (33) винтообразного контура (32). Перед выпускным отверстием объемного потока внутри рабочей камеры, через которую подают объемный поток, расположен фильтрующий элемент. Технический результат: улучшение очистки воздуха. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к аспирационной установке, имеющей охватывающий рабочую камеру корпус, по меньшей мере одно впускное отверстие объемного потока и по меньшей мере одно выпускное отверстие объемного потока.
В зависимости от варианта использования, аспирационные и фильтрующие установки служат, для аспирации и фильтрования стружки, волокон, всякого рода крупных частиц, составных частей дыма, искр, жидкостей и т.п. Когда эти продукты в аспирационной установке непосредственно попадают на один или несколько зачастую мелкопористых фильтрующих элементов, тот испытывает большую нагрузку, что может приводить к сокращению продолжительности службы, преждевременному износу или даже к повреждениям фильтрующего элемента. По этой причине установки такого рода зачастую оснащаются дополнительными первичными сепараторами и/или фильтрами грубой очистки, например так называемым туманоуловительным полотном. Это технически сложно и требует больших затрат в обслуживании.
Из DE-OS 705339 известен центробежный пылеотделитель с рабочей камерой, в котором корпус направляет объемный поток и для этого в цилиндрическом корпусе присутствуют винтообразные витки.
Задачей изобретения является создание усовершенствованной аспирационной установки, в которой обеспечивается улучшенная предварительная очистка от частиц перед фильтрующим элементом.
Эта задача решена посредством аспирационной установки согласно признакам п. 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению предложена аспирационная установка, имеющая охватывающий рабочую камеру корпус, по меньшей мере одно впускное отверстие объемного потока, и по меньшей мере с одно выпускное отверстие объемного потока, отличающаяся тем, что корпус направляет объемный поток и имеет для этого имеющий по меньшей мере один виток винтообразный контур, причем по меньшей мере одно впускное отверстие объемного потока расположено на верхнем конце винтообразного контура таким образом, что объемный поток вводится по касательной и подается вниз вдоль винтообразного контура в рабочей камере, причем выпускное отверстие объемного потока расположено на винтовой оси винтообразного контура, причем выпускное отверстие объемного потока на нижнем конце корпуса расположено на винтовой оси винтообразного контура.
По смыслу изобретения корпус или же винтообразный контур ориентирован под углом винтовой оси 0°-60° относительно вертикали.
Вследствие внутренней формы корпуса таким образом создается поток воздуха и частиц, чтобы предварительно отделялось как можно больше частиц и, тем самым, фильтрующие элементы максимально полно защищались от указанных продуктов. Кроме того, устойчивость корпуса к скачкам давления повышается вследствие его изогнутой формы.
Корпус имеет винтообразный внутренний контур, на центральной оси которого или же вблизи нее находится фильтрующий элемент. Поток с частицами поступает от всасывающего отверстия в верхней области вдоль винтообразной выпуклости корпуса в нижнюю область. Вследствие, по меньшей мере, радиального/по касательной входа потока неочищенного газа в корпус и принудительного винтообразного движения тяжелые частицы вследствие центробежной силы прижимаются наружу к стенке корпуса, там замедляются и вследствие винтообразной или винтовой формы корпуса попадают вниз. Там крупные частицы гарантированно отделяются, не засоряя фильтрующий элемент/фильтрующие элементы.
При применении предложенного решения для корпуса больше не нужны отдельные или встроенные пластины первичной сепарации, искрогасительные устройства ит.п., которые требовались до сих пор.
Решение для корпуса сочетает отделение частиц посредством центробежных сил и посредством фильтрующей среды в минимальном пространстве.
Поскольку собственно фильтрующий элемент разгружается, ресурс фильтра существенно увеличивается.
Один вариант изобретения предусматривает, что на верхнем конце вертикально расположенного винтообразного контура расположены несколько впускных отверстий объемного потока.
Особо предпочтительный усовершенствованный вариант изобретения предусматривает, что перед выпускным отверстием объемного потока внутри рабочей камеры, через которую подается объемный поток, расположен фильтрующий элемент.
Является выгодным предусмотреть, что образующие винтообразный контур стенки корпуса в рабочей камере прилегают к вставленному в нее цилиндрическому фильтрующему элементу.
Следующее созданное этим преимущество заключается в том, что вследствие функционального оребрения (винтообразная форма) и вследствие задействования патрона (фильтрующего элемента) как статически функционирующего элемента при сопоставимом уровне разрежения достигается экономия материалов и/или сильно повышается стабильность разрежения по сравнению с другими формами.
Вследствие специальной выштамповки и прилегания к фильтрующему элементу выполняется статическая функция. За счет этого корпус становится намного устойчивее к скачкам давления, чем бывает без опирания. За счет этого можно реализовать, например, усиленное разрежение или экономию материалов для корпуса, т.к. корпус даже с уменьшенной толщиной стенок эксплуатируется без потери функциональности. Также вследствие функционального оребрения даже в форме перетяжки прочность при разрежении существенно увеличивается.
Предпочтительным образом, в нижней области рабочей камеры расположено выполненное с возможностью запирания отверстие для опорожнения рабочей камеры. За счет этого накопленные материалы можно легко удалять из рабочей камеры.
Особо предпочтительный вариант изобретения предусматривает, что корпус выполнен монолитно или из двух монолитных составляющих элементов. Это обеспечивает экономичное и простое изготовление, например, в форме половин полой детали.
Является выгодным в нижней области корпуса приформовать фланец, который может взаимодействовать с выполненной на крепежном устройстве корпуса опорой таким образом, что корпус может быть откинут.
Предпочтительным образом, после выпускного отверстия объемного потока на нижнем конце корпуса расположен создающий объемный поток вентилятор.
Срок эксплуатации и продолжительность службы предпочтительно увеличены, когда, как предложено согласно варианту изобретения, в нижней области корпуса выполнена грязесборная выштамповка рабочей камеры для осажденных из объемного потока твердых и жидких веществ.
Дальнейшие предпочтительные варианты осуществления следуют из других дополнительных пунктов формулы или их возможных дополнительных комбинаций.
Ниже изобретение более подробно поясняется на основании чертежей. В частности, на схематическом изображении показаны:
фиг. 1 - схематический вид под углом аспирационной установки согласно изобретению,
фиг. 2 - вид сверху на аспирационную установку согласно фиг. 1,
фиг. 3 - вид спереди на аспирационную установку согласно фиг. 1,
фиг. 4 - вид сбоку на аспирационную установку согласно фиг. 1,
фиг. 5 - вид сзади на аспирационную установку согласно фиг. 1,
фиг. 6 - схематическое изображение в разрезе аспирационной установки согласно фиг. 2, при взгляде в направлении А,
фиг. 7 - схематическое изображение прохождения объемного потока, при взгляде на аспирационную установку сверху,
фиг. 8 - схематическое изображение прохождения объемного потока, при взгляде на аспирационную установку сбоку, и
фиг. 9 - вариант аспирационной установки с несколькими впускными отверстиями объемного потока и несколькими витками винтообразного контура.
Одинаковые ссылочные обозначения на фигурах обозначают одинаковые или одинаково функционирующие элементы.
На фиг. 1-5 показаны разные виды аспирационной установки 1 согласно изобретению, имеющей охватывающий рабочую камеру 2 корпус 3, впускное отверстие 4 объемного потока и выпускное отверстие 5 объемного потока (см. фиг. 3 или 6). При этом корпус 3 направляет объемный поток 11 (см. фиг. 6-8) и имеет для этого имеющий несколько витков 31 винтообразный контур 32.
Впускное отверстие 4 объемного потока расположено на верхнем конце винтообразного контура 32 таким образом, что объемный поток вводится по касательной и подается вниз вдоль винтообразного контура 32 в рабочей камере 2, причем выпускное 5 отверстие объемного потока (см. фиг. 3 или фиг. 6) расположено на винтовой оси 33 винтообразного контура 32. Выпускное отверстие 5 объемного потока расположено на нижнем конце корпуса 3 на оси 33 винтообразного контура 32.
Для облегчения опорожнения наполненной собранными частицами или жидкостью рабочей камеры в нижней области рабочей камеры 2 расположено выполненное с возможностью запирания отверстие 7 для опорожнения рабочей камеры 2.
Для облегчения сбора осажденных из объемного потока твердых и жидких веществ в нижней области корпуса выполнена грязесборная выштамповка 10 рабочей камеры 2.
Кроме того, в нижней области корпуса 3 приформован фланец 8, который может взаимодействовать с выполненной на крепежном устройстве для корпуса 3 опорой (не показана) таким образом, что корпус 3 может быть откинут на оси опоры.
На фиг. 6 показано схематическое изображение в разрезе аспирационной установки согласно фиг. 2, при взгляде в направлении А. При этом видно, что перед выпускным отверстием 5 объемного потока внутри рабочей камеры 2, через которую подается созданный вентилятором 9 объемный поток 11, расположен фильтрующий элемент 6.
На изображении, кроме того, хорошо видно, что образующие винтообразный контур 32 стенки 31 корпуса 3 в рабочей камере 2 прилегают к вставленному в нее цилиндрическому фильтрующему элементу 6 и опираются на него. Это колоссально повышает устойчивость аспирационной установки к скачкам давления.
На фиг. 7 и 8 показано схематическое изображение прохождения объемного потока сверху и при взгляде схематически сбоку на аспирационную установку. Вследствие центробежных сил и вследствие обусловленного этим оседания частиц в винтообразных стенках корпуса и под ними, а также вследствие фильтрующей среды в минимальном пространстве предложена высокоэффективная аспирационная установка.
На фиг. 9 показан один из многих осуществимых вариантов аспирационной установки 1 с несколькими впускными отверстиями 4 объемного потока и несколькими витками винтообразного контура.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 - аспирационная установка
2 - рабочая камера
3 - корпус
31 - виток
32 - винтообразный контур
33 - винтовая ось
4 - впускное отверстие объемного потока
5 - выпускное отверстие объемного потока
6 - фильтрующий элемент
7 - отверстие
8 - фланец
9 - вентилятор
10 - грязесборная выштамповка.

Claims (14)

1. Аспирационная установка (1), имеющая охватывающий рабочую камеру (2) корпус (3), по меньшей мере одно впускное отверстие (4) объемного потока и по меньшей мере одно выпускное отверстие (5) объемного потока,
причем корпус (3) направляет объемный поток и имеет для этого имеющий по меньшей мере один виток (31) винтообразный контур (32),
причем по меньшей мере одно впускное отверстие (4) объемного потока расположено на верхнем конце винтообразного контура (32) таким образом, при котором объемный поток вводится по касательной и подается вниз вдоль винтообразного контура (32) в рабочей камере (2),
отличающаяся тем,
что образующие винтообразный контур (32) стенки (31) корпуса (3) в рабочей камере (2) прилегают к вставленному в нее цилиндрическому фильтрующему элементу (6),
причем выпускное (5) отверстие объемного потока расположено на винтовой оси (33) винтообразного контура (32),
причем цилиндрический фильтрующий элемент (6) расположен перед выпускным отверстием (5) объемного потока внутри рабочей камеры (2), через которую подают объемный поток.
2. Аспирационная установка по п. 1, отличающаяся тем, что выпускное отверстие (5) объемного потока расположено на нижнем конце корпуса (3) на винтовой оси (33) винтообразного контура (32).
3. Аспирационная установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что на верхнем конце винтообразного контура (32) расположены несколько впускных отверстий (4) объемного потока.
4. Аспирационная установка по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что в нижней области рабочей камеры (2) расположено выполненное с возможностью запирания отверстие (7) для опорожнения рабочей камеры.
5. Аспирационная установка по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что корпус (3) выполнен монолитно или из двух монолитных составляющих элементов.
6. Аспирационная установка по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что в нижней области корпуса (3) приформован фланец (8), который может взаимодействовать с выполненной на крепежном устройстве для корпуса (3) опорой таким образом, что корпус (3) может быть откинут.
7. Аспирационная установка по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что после выпускного отверстия (5) объемного потока на нижнем конце корпуса расположен создающий объемный поток вентилятор (9).
8. Аспирационная установка по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что в нижней области корпуса выполнена грязесборная выштамповка (10) рабочей камеры (2) для осажденных из объемного потока твердых и жидких веществ.
RU2018144183A 2016-05-20 2017-04-10 Аспирационная установка с охватывающим рабочую камеру корпусом RU2733965C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016109380.7A DE102016109380B3 (de) 2016-05-20 2016-05-20 Absauggerät mit einem einen Prozessraum umschließenden Gehäuse
DE102016109380.7 2016-05-20
PCT/DE2017/100285 WO2017198250A1 (de) 2016-05-20 2017-04-10 Absauggerät mit einem einen prozessraum umschliessenden gehäuse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018144183A3 RU2018144183A3 (ru) 2020-06-22
RU2018144183A RU2018144183A (ru) 2020-06-22
RU2733965C2 true RU2733965C2 (ru) 2020-10-08

Family

ID=58707270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018144183A RU2733965C2 (ru) 2016-05-20 2017-04-10 Аспирационная установка с охватывающим рабочую камеру корпусом

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20190118131A1 (ru)
EP (1) EP3458197B1 (ru)
CN (1) CN109153025A (ru)
CA (1) CA3023789A1 (ru)
DE (2) DE102016109380B3 (ru)
MX (1) MX2018014259A (ru)
RU (1) RU2733965C2 (ru)
WO (1) WO2017198250A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230347270A1 (en) * 2022-04-29 2023-11-02 Hamilton Sundstrand Corporation Mid-pressure water collector (mpwc) with helical flow channel and radial scuppers

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU506434A1 (ru) * 1973-03-01 1976-03-15 Предприятие П/Я В-2262 Горизонтальна фильтрующа центрифуга
SU650661A1 (ru) * 1976-03-26 1979-03-05 Ростовский инженерно-строительный институт Циклон дл очистки воздуха от пыли,склонной к слипанию
SU965523A1 (ru) * 1981-03-30 1982-10-15 Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Пр моточный циклон
US5236479A (en) * 1992-06-01 1993-08-17 Precision Cutters, Inc. Cyclone separator
RU6350U1 (ru) * 1997-04-09 1998-04-16 Акционерное общество закрытого типа "ИНФИ - Лтд." Элемент батарейного циклона
WO2015033414A1 (ja) * 2013-09-05 2015-03-12 ボルボ ラストバグナー アクチエボラグ 気液分離装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE705339C (de) * 1937-08-22 1941-04-26 Hedwig Schwabach Geb Lorenz Fliehkraftstaubabscheider
US3969096A (en) * 1974-10-16 1976-07-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cyclone separator having multiple-vaned gas inlets
JPS5340459Y2 (ru) * 1974-11-11 1978-09-29
DE2756751C2 (de) * 1977-12-20 1982-10-14 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Luftfilter für die Reinigung der Ansaugluft von luftansaugenden Maschinen
US4285916A (en) * 1978-08-29 1981-08-25 Baisden C Robert Exhaust gas pollution control system
DE3048239C2 (de) * 1980-12-20 1983-09-08 Hans-Johann 5650 Solingen Obermeier Zyklon-Staubabscheider für staubbeladene Abluft- oder Abgasströme
US4678588A (en) * 1986-02-03 1987-07-07 Shortt William C Continuous flow centrifugal separation
JPS63144853U (ru) * 1987-03-17 1988-09-22
IT1227521B (it) * 1988-12-06 1991-04-12 Ocrim Spa Dispositivo separatore di particelle e apparato per il trasporto pneumatico di materiali granulari
CN2126547Y (zh) * 1992-06-18 1993-01-13 许尔领 旋风过滤除尘器
US5913334A (en) * 1996-11-25 1999-06-22 Hyun; Kwangsoo Apparatus for inducing pressure drop on flue gas exhaustion
US5800579A (en) * 1996-12-11 1998-09-01 Precision Cutters, Inc. Pressure balanced cyclone separator
US6485536B1 (en) * 2000-11-08 2002-11-26 Proteam, Inc. Vortex particle separator
US6979360B1 (en) * 2003-05-13 2005-12-27 Uop Llc Apparatus and process for preventing coke accumlation in a centripetal separator
US6926749B1 (en) * 2003-06-27 2005-08-09 Fisher-Klosterman Cyclone separator with compact inlet
US6958083B1 (en) * 2004-01-15 2005-10-25 Fleetguard, Inc. Air cleaner with reduced restriction precleaner
KR100715819B1 (ko) * 2006-03-15 2007-05-08 삼성광주전자 주식회사 높이 차가 있는 복수 개의 흡입구를 갖는 집진장치
CN200960479Y (zh) * 2006-10-19 2007-10-17 伟盛环境工程股份有限公司 旋风除尘供气机
US7708146B2 (en) * 2007-11-14 2010-05-04 Jan Kruyer Hydrocyclone and associated methods
DE102008011258A1 (de) * 2008-02-27 2009-09-10 Continental Automotive Gmbh Gekühltes Gehäuse bestehend aus einem Turbinengehäuse und einem Lagergehäuse eines Turboladers
US7931740B2 (en) * 2008-06-20 2011-04-26 The Boeing Company Cyclone separator
JP5101720B1 (ja) * 2011-07-21 2012-12-19 シャープ株式会社 サイクロン分離装置およびこれを備える電気掃除機
US8512451B1 (en) * 2011-10-07 2013-08-20 William L. Heumann Cyclone separator arrangement
US9457307B2 (en) * 2013-09-02 2016-10-04 Mann+Hummel Gmbh Filter system with filter element
US9610525B2 (en) * 2015-03-27 2017-04-04 The Boeing Company Centrifugal air separators
US10207278B2 (en) * 2016-05-05 2019-02-19 Cyclext Separator Technologies, Llc Centrifugal fluid/particulate separator

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU506434A1 (ru) * 1973-03-01 1976-03-15 Предприятие П/Я В-2262 Горизонтальна фильтрующа центрифуга
SU650661A1 (ru) * 1976-03-26 1979-03-05 Ростовский инженерно-строительный институт Циклон дл очистки воздуха от пыли,склонной к слипанию
SU965523A1 (ru) * 1981-03-30 1982-10-15 Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Пр моточный циклон
US5236479A (en) * 1992-06-01 1993-08-17 Precision Cutters, Inc. Cyclone separator
RU6350U1 (ru) * 1997-04-09 1998-04-16 Акционерное общество закрытого типа "ИНФИ - Лтд." Элемент батарейного циклона
WO2015033414A1 (ja) * 2013-09-05 2015-03-12 ボルボ ラストバグナー アクチエボラグ 気液分離装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3458197A1 (de) 2019-03-27
EP3458197B1 (de) 2024-01-10
EP3458197C0 (de) 2024-01-10
CA3023789A1 (en) 2017-11-23
CN109153025A (zh) 2019-01-04
MX2018014259A (es) 2019-10-14
DE112017002578A5 (de) 2019-02-21
RU2018144183A3 (ru) 2020-06-22
US20190118131A1 (en) 2019-04-25
RU2018144183A (ru) 2020-06-22
DE102016109380B3 (de) 2017-09-21
WO2017198250A1 (de) 2017-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109011854B (zh) 压缩空气用净化装置
US3481474A (en) Centrifugal fluid strainer
EP0885585B1 (en) Domestic vacuum cleaner with axial cyclone
NL1031881C2 (nl) Doordring ontstoffingsinrichting voor een vacuümreiniger.
EP1674026A2 (en) Dust collecting apparatus for a vacuum cleaner
US10668485B2 (en) Separation device for separating particles from a fluid flow
HK1098650A1 (en) Compact cyclonic bagless vacuum cleaner
CN101321573A (zh) 用于气体净化的系统
WO2016107751A2 (en) 2-stage water separator pre-filter
CN107002609B (zh) 具有卡口连接件的清洁侧水分离过滤元件和具有此种过滤元件的燃料过滤器
RU2733965C2 (ru) Аспирационная установка с охватывающим рабочую камеру корпусом
CN103816711B (zh) 多用固液分离器
US5326383A (en) Suction cleaning systems
KR20160109553A (ko) 다중 사이클론 복합 집진기
CN107788911A (zh) 吸尘器用尘杯组件
JP2009090268A (ja) サイクロン式濾過装置
KR100547415B1 (ko) 진공청소기용 집진통
KR20170143311A (ko) 압축공기용 응축수 제거장치
JP2011224431A (ja) 気液分離器
RU174526U1 (ru) Фильтр для очистки нефтяного топлива
JP2008207085A (ja) 遠心力集塵装置及びこれを用いた電気掃除機
KR100576292B1 (ko) 싸이클론을 이용한 먼지, 세균 및 유해가스 포집장치
CN205533114U (zh) 一种真空泵过滤装置
RU2356633C1 (ru) Пылеуловитель
RU2773192C1 (ru) Фильтрующее устройство