RU2730921C1 - Способ получения наночастиц оксида алюминия - Google Patents

Способ получения наночастиц оксида алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2730921C1
RU2730921C1 RU2019126349A RU2019126349A RU2730921C1 RU 2730921 C1 RU2730921 C1 RU 2730921C1 RU 2019126349 A RU2019126349 A RU 2019126349A RU 2019126349 A RU2019126349 A RU 2019126349A RU 2730921 C1 RU2730921 C1 RU 2730921C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminium oxide
nanoparticles
cellulose
oxide nanoparticles
heated
Prior art date
Application number
RU2019126349A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Альфредович Кузма-Кичта
Никита Сергеевич Иванов
Дмитрий Сергеевич Киселев
Александр Владимирович Лавриков
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ")
Priority to RU2019126349A priority Critical patent/RU2730921C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2730921C1 publication Critical patent/RU2730921C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009Forming specific nanostructures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009Forming specific nanostructures
    • B82B3/0033Manufacture or treatment of substrate-free structures, i.e. not connected to any support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/30Preparation of aluminium oxide or hydroxide by thermal decomposition or by hydrolysis or oxidation of aluminium compounds
    • C01F7/32Thermal decomposition of sulfates including complex sulfates, e.g. alums
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06Oxides, Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению ультрадисперсного порошка оксида алюминия, используемого для формирования нанорельефа в микроканале, в качестве гидрофильного покрытия, подложки для катализаторов. Способ получения наночастиц оксида алюминия заключается в том, что растворяют соль - сульфат алюминия в дистиллированной воде и смешивают с целлюлозой, а полученную дисперсную массу нагревают до 950°С на воздухе до полного разложения продукта. Технический результат состоит в упрощении процесса за счет уменьшения количества производимых операций. Полученные наночастицы оксида алюминия имеют размер 50-250 нм, что позволяет за счет частиц меньшего размера обеспечить прилипание к поверхности, а за счет частиц большего размера повысить капиллярные свойства. 2 ил., 1 пр.

Description

Изобретение относится к получению ультрадисперсного порошка оксида алюминия, используемого для формирования нанорельефа в микроканале, в качестве гидрофильного покрытия, подложки для катализаторов.
Известен способ (Патент № RU 2386589, опубл. 20.04.2010), согласно которому изделие получают путем смешения порошкообразного альфа-оксида алюминия с органическим полимерным гелем. Форму заполняют полученной смесью. Далее нагревают смесь до температуры 700-1500°С и проводят спекание в одну стадию до полного испарения и выгорания органического полимерного геля и обеспечения прочного сцепления частиц исходного порошкообразного алюминия между собой.
Недостатком указанного способа является необходимость добавления полимерного геля в порошкообразный оксид алюминия.
Известен способ получения нанокристалов оксида алюминия (Патент № RU 2665524, опубл. 30.08.2018 г.). Поставленная задача решается тем, что в известном способе получения наночастиц оксида алюминия, заключающемся в том, что растворяют соль алюминия в дистиллированной воде, смешивают раствор с целлюлозой и сушат при температуре 50-100°С до образования однородной дисперсной фазы, согласно изобретению, полученную дисперсную массу нагревают до 1200°-1300°С в течение 30-60 минут на воздухе до полного разложения продукта в виде однородного бело-серого порошка. После порошок растворяют в воде и полученный раствор фильтруют от остатков угля и крупных продуктов разложения.
Недостатками данного способа является необходимость нагрева до высокой температуры и сушки целлюлозы.
Техническая задача изобретения состоит в упрощении и уменьшении количества производимых операций при получении ультрадисперсного порошка (наночастиц) оксида алюминия.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе получения наночастиц оксида алюминия путем растворения соли сульфата алюминия в дистиллированной воде и смешивании его с целлюлозой до дисперсного состояния, согласно изобретению, полученную дисперсную массу нагревают до 950°С в течение 30-60 минут на воздухе до полного разложения продукта.
Пример. 10 г сульфата алюминия растворяют в 50 мл дистиллированный воды, после чего полученный раствор смешивают с 30 г целлюлозы. Полученную смесь помещают в тигель и нагревают на воздухе до 950°С, выдерживая при достижении данной температуры в течении 30 минут. После полного разложения полученный продукт растворяют и фильтруют от продуктов горения. На выходе получается 8 г наночастиц оксида алюминия
На фиг. 1 представлено изображение наночастиц оксида алюминия при увеличении на РЭМ - микроскопе в 4600 раз. Характерный размер частиц - 100 нм.
На фиг. 2 представлено изображение наночастиц оксида алюминия при увеличении на РЭМ - микроскопе в 1350 раз.
Характерный размер частиц указан на рисунке от 114 до 238 нм.
Преимуществами данного способа по сравнению с прототипом является исключение стадии сушки целлюлозы и уменьшение температуры разложения, а также отказ от добавления полимерного геля. Частицы, полученные при температуре 950 градусов, сопоставимы с частицами, полученными при 1200 градусов, кроме тог предлагаемый способ позволяет уменьшить затраты энергии, необходимой для нагрева до 1200 градусов, а также ускорить процесс за счет исключения сушки дисперсной системы. Полученные данным способом наночастицы имеют размер 50-250 нм (Фиг. 2), что позволяет за счет частиц меньшего размера обеспечить прилипание к поверхности и повысить капиллярные свойства за счет частиц большего размера.

Claims (1)

  1. Способ получения наночастиц оксида алюминия, отличающийся тем, что растворяют соль - сульфат алюминия в дистиллированной воде и смешивают с целлюлозой, полученную дисперсную массу нагревают до 950°С на воздухе до полного разложения продукта.
RU2019126349A 2019-08-21 2019-08-21 Способ получения наночастиц оксида алюминия RU2730921C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126349A RU2730921C1 (ru) 2019-08-21 2019-08-21 Способ получения наночастиц оксида алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126349A RU2730921C1 (ru) 2019-08-21 2019-08-21 Способ получения наночастиц оксида алюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2730921C1 true RU2730921C1 (ru) 2020-08-26

Family

ID=72237796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126349A RU2730921C1 (ru) 2019-08-21 2019-08-21 Способ получения наночастиц оксида алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2730921C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100804440B1 (ko) * 2001-08-06 2008-02-20 에보니크 데구사 게엠베하 열분해법으로 제조된 산화알루미늄계 과립 및 이의 제조방법
RU2424186C1 (ru) * 2010-01-26 2011-07-20 Учреждение Российской Академии Наук Институт Общей И Неорганической Химии Им. Н.С. Курнакова Ран (Ионх Ран) Способ получения нанокристаллов оксида алюминия
RU2665524C1 (ru) * 2017-11-20 2018-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ получения наночастиц оксида алюминия

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100804440B1 (ko) * 2001-08-06 2008-02-20 에보니크 데구사 게엠베하 열분해법으로 제조된 산화알루미늄계 과립 및 이의 제조방법
RU2424186C1 (ru) * 2010-01-26 2011-07-20 Учреждение Российской Академии Наук Институт Общей И Неорганической Химии Им. Н.С. Курнакова Ран (Ионх Ран) Способ получения нанокристаллов оксида алюминия
RU2665524C1 (ru) * 2017-11-20 2018-08-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Способ получения наночастиц оксида алюминия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Hierarchical porous hydroxyapatite microsphere as drug delivery carrier
Huang et al. Development of a high solid loading β-TCP suspension with a low refractive index contrast for DLP-based ceramic stereolithography
CN103962074B (zh) 一种中空亚微米球、其制备方法与应用
US11097242B2 (en) Wet gel granule of aerogel and preparation method thereof
CN107522389B (zh) 一种具有表面纳米孔隙结构的微纳米生物活性玻璃微球及其制备方法
Varadarajan et al. Accelerated sonochemical synthesis of calcium deficient hydroxyapatite nanoparticles: structural and morphological evolution
Petrakli et al. α‐Alumina nanospheres from nano‐dispersed boehmite synthesized by a wet chemical route
CN107250069A (zh) 二氧化硅玻璃前体制造方法、二氧化硅玻璃前体、二氧化硅玻璃制造方法和二氧化硅玻璃
Mishra et al. Effect of a chelating agent at different pH on the spectroscopic and structural properties of microwave derived hydroxyapatite nanoparticles: a bone mimetic material
Zhang et al. Facile fabrication of snowman-like Janus particles with asymmetric fluorescent properties via seeded emulsion polymerization
Wu et al. Template route to chemically engineering cavities at nanoscale: a case study of Zn (OH) 2 template
CN108786767A (zh) 一种纳米尺度分子筛@氧化石墨烯耦合材料的制备方法
RU2730921C1 (ru) Способ получения наночастиц оксида алюминия
Kien et al. Recent trends in hydroxyapatite (HA) synthesis and the synthesis report of nanostructure HA by hydrothermal reaction
Cendrowski et al. Waste-free synthesis of silica nanospheres and silica nanocoatings from recycled ethanol–ammonium solution
Qi et al. Electric field-controlled crystallizing CaCO 3 nanostructures from solution
CN110201689A (zh) 丝素蛋白/磷酸银纳米线复合孔道支架、构建方法及应用
Yousefi et al. Influence of phosphor precursors on the morphology and purity of sol–gel-derived hydroxyapatite nanoparticles
RU2665524C1 (ru) Способ получения наночастиц оксида алюминия
Wang et al. Well-dispersed hollow silica microspheres synthesis with silica sol as precursor by template method
Fan et al. Large-scale preparation of macro-porous silica microspheres via sol–gel composite particles and a spray drying process
CN104138795B (zh) 一种不同尺寸α氧化铝纳米颗粒的分离方法
Syoufian et al. Sol–gel preparation of photoactive srilankite-type zirconium titanate hollow spheres by templating sulfonated polystyrene latex particles
CN112723374B (zh) 一种NaY分子筛及其合成方法
CN105621462B (zh) 一种制备氧化铝材料的方法