RU2728090C1 - Electromechanical mandrelling method - Google Patents

Electromechanical mandrelling method Download PDF

Info

Publication number
RU2728090C1
RU2728090C1 RU2019142057A RU2019142057A RU2728090C1 RU 2728090 C1 RU2728090 C1 RU 2728090C1 RU 2019142057 A RU2019142057 A RU 2019142057A RU 2019142057 A RU2019142057 A RU 2019142057A RU 2728090 C1 RU2728090 C1 RU 2728090C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
mandrel
electromechanical
annular sections
mandrelling
Prior art date
Application number
RU2019142057A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Морозов
Нязиф Иксанович Шамуков
Рафис Рафкатович Арсланов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"
Priority to RU2019142057A priority Critical patent/RU2728090C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2728090C1 publication Critical patent/RU2728090C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/02—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to electromechanical mandrelling. Mandrel is displaced along hole axis and formation of hardened annular sections with different hardness on the hole surface by heating of said annular sections to hardening temperature by short-term transmission of electric current through contact point of mandrel with hole surface. From the moment of mandrel movement beginning along the hole, it is simultaneously rotated with translational motion.EFFECT: higher accuracy of machined bore.1 cl

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости отверстий стальных деталей.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to increase the wear resistance of holes in steel parts.

Известен способ электромеханического дорнования (ЭМД) [Патент RU 2457083. Способ электромеханического дорнования. Опубл. 27.07.2012], заключающийся в перемещении дорна вдоль оси отверстия и формирование на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия.The known method of electromechanical mandrel (EMD) [Patent RU 2457083. Method of electromechanical mandrel. Publ. 07/27/2012], which consists in moving the mandrel along the axis of the hole and forming on the surface of the hole reinforced annular sections with different hardness by heating the said annular sections to the hardening temperature by briefly passing an electric current through the place of contact of the mandrel with the hole surface.

Недостатком данного способа является: не достаточно высокая точность обработки отверстия.The disadvantage of this method is: not a sufficiently high accuracy of machining the hole.

Технический результат заявленного изобретения - повышение точности обработки отверстия.The technical result of the claimed invention is to improve the accuracy of hole processing.

Указанный технический результат достигается тем, что инструменту одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение.The specified technical result is achieved by the fact that the tool, simultaneously with the translational one, from the moment it starts moving along the hole, is given a rotational movement.

Способ электромеханического дорнования осуществляется следующим образом. Предварительно токоподводящие кабели от источника тока подводят к инструменту и к обрабатываемой детали. Обрабатываемое отверстие располагают соосно дорну. Дорн, изготовленный из твердого сплава Т15К6, с вращением перемещают вдоль оси отверстия и периодически подают на него ток. Во время подачи тока под деформируемой ленточкой внутренняя поверхность быстро нагревается до температуры закалки и осуществляется формирование закаленных поясков с требуемой глубиной закалки.The electromechanical mandrel method is carried out as follows. Pre-current supply cables from the power source are fed to the tool and to the workpiece. The hole to be machined is positioned coaxially with the mandrel. The mandrel, made of hard alloy T15K6, is rotated along the axis of the hole and a current is periodically supplied to it. During the supply of current under the deformable ribbon, the inner surface quickly heats up to the hardening temperature and the formation of hardened belts with the required hardening depth is carried out.

В процессе обработки на поверхности отверстия образуются замкнутые кольцевые участки с глубиной упрочнения 0,3…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRСэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость, в несколько раз меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.In the process of machining, closed annular sections with a hardening depth of 0.3 ... 0.4 mm are formed on the surface of the hole, having a high hardness of 48 ... 56 HRCe, alternating with the same sections having a hardness several times less, which wear out during operation, forming channels for retaining lubricant, as a result of which wear resistance increases and the life of the part increases.

Вращение инструмента способствует повышению точности обработки отверстия.The rotation of the tool improves the accuracy of the hole.

Claims (1)

Способ электромеханического дорнования, включающий перемещение дорна вдоль оси отверстия и формирование на поверхности отверстия упрочненных закаленных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия, отличающийся тем, что дорну одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение.The method of electromechanical mandrel, including the movement of the mandrel along the axis of the hole and the formation on the surface of the hole hardened hardened annular sections with different hardness by heating the said annular sections to the hardening temperature by briefly passing an electric current through the mandrel contact with the hole surface, characterized in that the mandrel is simultaneously with the translational , from the moment it begins to move along the hole, rotational movement is imparted.
RU2019142057A 2019-12-16 2019-12-16 Electromechanical mandrelling method RU2728090C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142057A RU2728090C1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Electromechanical mandrelling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142057A RU2728090C1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Electromechanical mandrelling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2728090C1 true RU2728090C1 (en) 2020-07-28

Family

ID=72085299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142057A RU2728090C1 (en) 2019-12-16 2019-12-16 Electromechanical mandrelling method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2728090C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU724284A1 (en) * 1978-05-04 1980-03-30 Devyatov Vitalij V Opening driftpinning method
SU1060442A1 (en) * 1980-08-04 1983-12-15 Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева Apparatus for burnishing parts
PL244698A1 (en) * 1983-11-21 1985-06-04 Politechnika Poznanska Single-roller burnishing tool for electromechanical rollin burnishing operations
SU1328173A1 (en) * 1985-11-26 1987-08-07 Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина Expanding tool
RU2457083C2 (en) * 2010-09-28 2012-07-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" Method of electromechanical burnishing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU724284A1 (en) * 1978-05-04 1980-03-30 Devyatov Vitalij V Opening driftpinning method
SU1060442A1 (en) * 1980-08-04 1983-12-15 Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева Apparatus for burnishing parts
PL244698A1 (en) * 1983-11-21 1985-06-04 Politechnika Poznanska Single-roller burnishing tool for electromechanical rollin burnishing operations
SU1328173A1 (en) * 1985-11-26 1987-08-07 Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина Expanding tool
RU2457083C2 (en) * 2010-09-28 2012-07-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" Method of electromechanical burnishing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2728090C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2457083C2 (en) Method of electromechanical burnishing
CN105312837A (en) Whirl-wind cutting machining method of metal stator of screw pump
RU2729272C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2572676C1 (en) Method of electromechanical mandrelling
RU2728131C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2539515C2 (en) Plain bearing manufacturing method
RU2727396C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2727395C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2305028C2 (en) Method for tightness assembling of parts
KR20150102740A (en) Manufacturing method of surface processing part and manufacturing apparatus of surface processing part
RU2728104C1 (en) Electromechanical mandrelling method
RU2350440C2 (en) Method of production of parts with key slot
RU186707U1 (en) TOOL FOR COMBINED PROCESSING
RU2728198C1 (en) Method of hardening of disk furrow opener cutting edge
JP2012045611A (en) Method for processing formation of metallic component
RU2526974C1 (en) Method of processing caprolon blanks
RU2740586C1 (en) Method of press connection of thin-wall bushing with housing
RU2585585C2 (en) Method of electromechanical mandreling
RU2801624C1 (en) Method for nitriding blanks from steel
RU213173U1 (en) TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF SMOOTH CYLINDRICAL HOLES
RU180389U1 (en) TOOL HEAD FOR STRENGTHENING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES
RU2191664C2 (en) Apparatus for electrochemical and mechanical working
RU2296664C1 (en) Process for electric static-pulse treatment
RU2459694C2 (en) Electromechanical reconditioning of precision joint parts