RU213173U1 - TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF SMOOTH CYLINDRICAL HOLES - Google Patents
TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF SMOOTH CYLINDRICAL HOLES Download PDFInfo
- Publication number
- RU213173U1 RU213173U1 RU2022103293U RU2022103293U RU213173U1 RU 213173 U1 RU213173 U1 RU 213173U1 RU 2022103293 U RU2022103293 U RU 2022103293U RU 2022103293 U RU2022103293 U RU 2022103293U RU 213173 U1 RU213173 U1 RU 213173U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- tool
- electromechanical
- smooth cylindrical
- cylindrical holes
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- -1 titanium-silicon Chemical compound 0.000 claims abstract description 5
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для электромеханического дорнования. Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части. На оправке установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка. Калибрующий зуб зафиксирован в передней части оправки при помощи гайки. На калибрующий зуб нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида титана-кремния. Техническим результатом является повышение стойкости инструмента. 1 ил. 
Description
Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки отверстий.The utility model relates to mechanical engineering and repair production, in particular to tooling for holemaking.
Известен дорн (Патент №97071, Опубл. 27.08.2010. Бюл. №24), включающий оправку с наружной резьбой в хвостовой части, на которой установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, калибрующий зуб, зафиксированный в передней части оправки при помощи гайки.A mandrel is known (Patent No. 97071, Publ. 27.08.2010. Bull. No. 24), including a mandrel with an external thread in the tail section, on which coupling nuts and a current-insulating sleeve are installed, a calibrating tooth fixed in the front of the mandrel with a nut.
Известный дорн обладает следующими недостатками - низкая стойкость инструмента и нестабильное качество отделочно-упрочняющей обработки отверстий.Known mandrel has the following disadvantages - low tool life and unstable quality finishing and hardening holes.
Технический результат - повышение стойкости инструмента и обеспечение качества отделочно-упрочняющей обработки отверстий.EFFECT: increased tool life and quality assurance of finishing and hardening hole processing.
Указанный технический результат достигается тем, что на калибрующий зуб нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния.The specified technical result is achieved by the fact that a wear-resistant ion-plasma coating based on titanium-silicon nitride or carbonitride is applied to the calibrating tooth.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий.In FIG. 1 shows a general view of a tool for electromechanical burnishing of smooth cylindrical holes.
Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий включает оправку 1 с наружной резьбой, в хвостовой части которой установлены стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3, калибрующий зуб 4, зафиксированный в передней части оправки 1 при помощи гайки 5. На калибрующий зуб нанесено износостойкое ионо-плазменное покрытие на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния.The tool for electromechanical turning of smooth cylindrical holes includes a mandrel 1 with an external thread, in the tail part of which coupling nuts 2 and a current-insulating sleeve 3 are installed, a calibrating tooth 4 fixed in the front part of the mandrel 1 with the help of a nut 5. A wear-resistant ion-plasma coating is applied to the calibrating tooth. coating based on titanium-silicon nitride or carbonitride.
Покрытия наносили методом КИБ (конденсацией из плазменной фазы в вакууме с ионной бомбардировкой). Предварительно очищенный от загрязнений калибрующий зуб, изготовленный из твердого сплава ВК8, размещали в камере установки «Булат-бТ» с установленными в ней электродуговыми испарителями, материалы катодов которых включают элементы покрытия.The coatings were applied by the CIB method (condensation from the plasma phase in a vacuum with ion bombardment). A calibrating tooth, preliminarily cleaned of impurities, made of VK8 hard alloy, was placed in the chamber of the Bulat-bT installation with electric arc evaporators installed in it, the cathode materials of which include coating elements.
Работают инструментом для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий следующим образом. They work as a tool for electromechanical burnishing of smooth cylindrical holes as follows.
Калибрующий зуб инструмента подводят к обрабатываемому отверстию и создают плотный контакт. Через место контакта калибрующего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j=220…270 А/мм2. В результате последующего осевого перемещения калибрующего зуба с натягом i=0,05…0,15 мм, относительно отверстия, происходит разогрев контактирующей области калибрующего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°С. Благодаря разогреву происходит снижение осевого усилия на инструмент при перемещении калибрующего зуба по внутренней поверхности обрабатываемой детали. В результате мгновенного отвода тепла вглубь инструмента и заготовки детали, изготовленной из средне или высокоуглеродистой стали, на поверхности отверстия образуется закаленный слой глубиной δ=0,2…0,6 мм. Перемещение калибрующего зуба относительно отверстия с натягом способствует снижению шероховатости.The calibrating tooth of the tool is brought to the hole being machined and a tight contact is created. Through the place of contact of the calibrating tooth with the treated surface, a current with density j=220...270 A/mm 2 is passed. As a result of the subsequent axial movement of the gauge tooth with an interference fit i=0.05…0.15 mm relative to the hole, the contact area of the gauge tooth with the inner surface of the hole is heated up to a temperature of 900…1000°C. Due to heating, the axial force on the tool decreases when the calibrating tooth moves along the inner surface of the workpiece. As a result of instantaneous heat removal deep into the tool and workpiece made of medium or high carbon steel, a hardened layer with a depth of δ=0.2…0.6 mm is formed on the surface of the hole. Moving the sizing tooth relative to the hole with an interference fit helps to reduce the roughness.
Применение калибрующего зуба с ионно-плазменным покрытием на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния позволяет повысить стойкость инструмента (калибрующего зуба) в 1,2…1,4 раза и обеспечить качество отделочно-упрочняющей обработки отверстий по параметрам твердости поверхностного слоя и шероховатости.The use of a calibrating tooth with an ion-plasma coating based on titanium-silicon nitride or carbonitride makes it possible to increase the tool life (calibrating tooth) by 1.2–1.4 times and ensure the quality of the finishing and hardening processing of holes in terms of surface layer hardness and roughness.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213173U1 true RU213173U1 (en) | 2022-08-29 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5257886A (en) * | 1993-01-19 | 1993-11-02 | National Broach & Machine Company | Coolant distribution system for blind broaching |
| RU2002821C1 (en) * | 1991-02-05 | 1993-11-15 | Костромской экскаваторный завод "Рабочий металлист" | Method of hardening steel cutting tools |
| RU97071U1 (en) * | 2010-04-14 | 2010-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | MANDREL |
| CN201848593U (en) * | 2010-10-12 | 2011-06-01 | 嘉兴亿爱思梯工具有限公司 | Cemented carbide internal spline molding broach |
| RU2673437C9 (en) * | 2018-03-22 | 2020-03-05 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Method of producing solid surface layer on rail car automatic coupling |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2002821C1 (en) * | 1991-02-05 | 1993-11-15 | Костромской экскаваторный завод "Рабочий металлист" | Method of hardening steel cutting tools |
| US5257886A (en) * | 1993-01-19 | 1993-11-02 | National Broach & Machine Company | Coolant distribution system for blind broaching |
| RU97071U1 (en) * | 2010-04-14 | 2010-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | MANDREL |
| CN201848593U (en) * | 2010-10-12 | 2011-06-01 | 嘉兴亿爱思梯工具有限公司 | Cemented carbide internal spline molding broach |
| RU2673437C9 (en) * | 2018-03-22 | 2020-03-05 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Method of producing solid surface layer on rail car automatic coupling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110052779B (en) | High-performance surface composite strengthening method for shaft parts | |
| RU213173U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF SMOOTH CYLINDRICAL HOLES | |
| CN110616401B (en) | Preparation method of wear-resistant hydraulic pump part | |
| JP2006349058A (en) | Screw groove machining method for ball screw | |
| RU213179U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL FINISHING AND HARDENING PROCESSING OF CYLINDRICAL HOLES OF PARTS | |
| RU215164U1 (en) | TOOL FOR FINISHING AND HARDENING PROCESSING OF SQUARE SECTION HOLES | |
| CN110484696B (en) | Preparation method of antifriction and wear-resistant hydraulic pump part | |
| RU2305028C2 (en) | Method for tightness assembling of parts | |
| RU213180U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL FINISHING AND HARDENING PROCESSING OF CYLINDRICAL HOLES OF PARTS | |
| SE525325C2 (en) | Cutting tools for metalworking and method of manufacturing cutting tools | |
| KR101719452B1 (en) | Surface treatment method of hot forging mold and the hot forging mold | |
| RU213601U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL HOLING | |
| RU214956U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING | |
| RU213617U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL HOLING | |
| JP4392719B2 (en) | Base material surface treatment method and base material and product having a surface treated by this method | |
| RU216119U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
| RU216122U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
| RU216121U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
| RU215677U1 (en) | DORN FOR ELECTRO-MECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES | |
| RU216123U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
| RU216095U1 (en) | TOOL FOR ELECTRO-MECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES | |
| RU217524U1 (en) | DORN FOR ELECTRO-MECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES | |
| RU213250U1 (en) | HOLE DORN | |
| RU212551U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL HOLING | |
| RU212550U1 (en) | DORN FOR ELECTROMECHANICAL HOLING |