RU2729272C1 - Electromechanical mandrelling method - Google Patents
Electromechanical mandrelling method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2729272C1 RU2729272C1 RU2019142054A RU2019142054A RU2729272C1 RU 2729272 C1 RU2729272 C1 RU 2729272C1 RU 2019142054 A RU2019142054 A RU 2019142054A RU 2019142054 A RU2019142054 A RU 2019142054A RU 2729272 C1 RU2729272 C1 RU 2729272C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- mandrel
- electromechanical
- mandrelling
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/02—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости отверстий стальных деталей.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to increase the wear resistance of holes in steel parts.
Известен способ электромеханического дорнования [Патент RU 2574951. Способ электромеханического дорнования. Опубл. 10.02.2016], заключающийся в перемещении дорна вдоль оси отверстия детали с плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали и формировании на поверхности ее отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью.The known method of electromechanical mandrel [Patent RU 2574951. Method of electromechanical mandrel. Publ. 02/10/2016], which consists in moving the mandrel along the axis of the hole of the part with a smooth change in the density of the electric current passed through the place of contact of the mandrel with the surface of the hole of the part and the formation of reinforced annular sections with different hardness on the surface of its hole.
Недостатком данного способа является: не достаточно высокая точность обработки отверстия.The disadvantage of this method is: not a sufficiently high accuracy of machining the hole.
Технический результат заявленного изобретения - повышение точности обработки отверстия.The technical result of the claimed invention is to improve the accuracy of hole processing.
Указанный технический результат достигается тем, что инструменту одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение.The specified technical result is achieved by the fact that the tool, simultaneously with the translational one, from the moment it starts moving along the hole, is given a rotational movement.
Способ электромеханического дорнования осуществляется следующим образом. Предварительно токоподводящие кабели от источника тока подводят к инструменту и к обрабатываемой детали. Обрабатываемое отверстие располагают соосно дорну. Дорн, изготовленный из твердого сплава Т15К6, перемещают вдоль оси отверстия с вращением и периодически повышают плотность тока до 280…300 А/мм2 и снижают до 180…200 А/мм2. Во время подачи тока под деформируемой ленточкой внутренняя поверхность быстро нагревается до температуры закалки и осуществляется формирование закаленных поясков с плавным переходом по твердости.The electromechanical mandrel method is carried out as follows. Pre-current supply cables from the power source are fed to the tool and to the workpiece. The hole to be machined is positioned coaxially with the mandrel. The mandrel, made of hard alloy T15K6, is moved along the axis of the hole with rotation and the current density is periodically increased up to 280 ... 300 A / mm 2 and reduced to 180 ... 200 A / mm 2 . During the supply of current under the deformable ribbon, the inner surface quickly heats up to the hardening temperature and the formation of hardened belts with a smooth transition in hardness is carried out.
В процессе обработки на поверхности отверстия образуются замкнутые кольцевые участки с плавным переходом по твердости с глубиной упрочнения 0,2…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRCэ, чередующиеся с глубиной упрочнения 0,2…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRCэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость 35…40 HRCэ, незначительно меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя на внутренней поверхности отверстия в продольном сечении синусоидальный профиль, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.In the process of machining on the surface of the hole, closed annular sections with a smooth transition in hardness with a hardening depth of 0.2 ... 0.4 mm are formed, having a high hardness of 48 ... 56 HRC e , alternating with a hardening depth of 0.2 ... 0.4 mm, having a high hardness 48 ... 56 HRC e , alternating with the same areas having a hardness of 35 ... 40 HRC e , slightly lower, which wear out during operation, forming a sinusoidal profile on the inner surface of the hole in the longitudinal section, forming channels for retaining the lubricant, as a result of which the wear resistance increases and the service life of the part increases.
Вращение инструмента способствует повышению точности обработки отверстия.The rotation of the tool improves the accuracy of the hole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019142054A RU2729272C1 (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | Electromechanical mandrelling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019142054A RU2729272C1 (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | Electromechanical mandrelling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2729272C1 true RU2729272C1 (en) | 2020-08-05 |
Family
ID=72085731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019142054A RU2729272C1 (en) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | Electromechanical mandrelling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2729272C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU724284A1 (en) * | 1978-05-04 | 1980-03-30 | Devyatov Vitalij V | Opening driftpinning method |
SU1060442A1 (en) * | 1980-08-04 | 1983-12-15 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Apparatus for burnishing parts |
PL244698A1 (en) * | 1983-11-21 | 1985-06-04 | Politechnika Poznanska | Single-roller burnishing tool for electromechanical rollin burnishing operations |
SU1328173A1 (en) * | 1985-11-26 | 1987-08-07 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Expanding tool |
RU2574951C1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Electromechanical burnishing |
-
2019
- 2019-12-16 RU RU2019142054A patent/RU2729272C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU724284A1 (en) * | 1978-05-04 | 1980-03-30 | Devyatov Vitalij V | Opening driftpinning method |
SU1060442A1 (en) * | 1980-08-04 | 1983-12-15 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Apparatus for burnishing parts |
PL244698A1 (en) * | 1983-11-21 | 1985-06-04 | Politechnika Poznanska | Single-roller burnishing tool for electromechanical rollin burnishing operations |
SU1328173A1 (en) * | 1985-11-26 | 1987-08-07 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Expanding tool |
RU2574951C1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Electromechanical burnishing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012143821A (en) | Method for manufacturing gear | |
CN105312837A (en) | Whirl-wind cutting machining method of metal stator of screw pump | |
KR20180001336A (en) | Deep Hole Drilling Machine | |
RU2729272C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
JP2006349058A (en) | Screw groove machining method for ball screw | |
RU2728090C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
RU2457083C2 (en) | Method of electromechanical burnishing | |
RU2572676C1 (en) | Method of electromechanical mandrelling | |
RU2727395C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
RU2350440C2 (en) | Method of production of parts with key slot | |
RU2728131C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
RU2320471C1 (en) | Method for static-pulse working of screws | |
KR20150102740A (en) | Manufacturing method of surface processing part and manufacturing apparatus of surface processing part | |
FI75290B (en) | SVARVVERKTYG MED ETT VRIDBART, CIRKELFORMAT SKAER. | |
RU2728104C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
RU2363738C2 (en) | Manufacturing method of detail with key groove | |
RU2727396C1 (en) | Electromechanical mandrelling method | |
JP2007167925A (en) | Mandrel-movable type swaging machine | |
RU186707U1 (en) | TOOL FOR COMBINED PROCESSING | |
RU2574951C1 (en) | Electromechanical burnishing | |
RU2466834C2 (en) | Method of spark erosion machining of metals | |
RU2385212C2 (en) | Method of surface hardening | |
RU2740586C1 (en) | Method of press connection of thin-wall bushing with housing | |
RU2191664C2 (en) | Apparatus for electrochemical and mechanical working | |
RU2751947C1 (en) | Device for finishing and hardening treatment |