RU2727732C1 - Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727732C1 RU2727732C1 RU2019139792A RU2019139792A RU2727732C1 RU 2727732 C1 RU2727732 C1 RU 2727732C1 RU 2019139792 A RU2019139792 A RU 2019139792A RU 2019139792 A RU2019139792 A RU 2019139792A RU 2727732 C1 RU2727732 C1 RU 2727732C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- pistons
- inspection device
- construction
- diagnostics
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано после завершения строительно-монтажных работ при строительстве трубопровода до ввода его в эксплуатацию. Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, включающий применение внутритрубного инспекционного прибора и обеспечение его движения в полости трубопровода под действием сжатого воздуха, обеспечивают движение внутритрубного инспекционного прибора в среде инертного газа образованием полостей, ограниченных поршнями, устанавливаемыми с обеих сторон внутритрубного инспекционного прибора и фиксируемыми с помощью соединительных элементов на расчетномрасстоянии l, причем значения давлений в этих полостях pи рпревышают значения давлений прилегающих участков pи р. Расстояние между внутритрубным инспекционным прибором и поршнями принимают из условия обеспечения зазора между соединительным элементом и внутренней поверхностью трубопровода на криволинейных его участках. В устройстве для внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, содержащем внутритрубный инспекционный прибор, внутритрубный инспекционный прибор оснащен встроенным баллоном со сжатым инертным газом и соединен с поршнями с помощью соединительных элементов. Поршни, образующие полости со сжатым инертным газом, выполнены секционными и соединены между собой короткими соединительными элементами длиной в пределах 0,5-1,0 м. Причем внутритрубный инспекционный прибор с поршнями и секции в поршнях соединены между собой через шаровой шарнир. Изобретение обеспечивает исключение возгорания в процессе послестроительной диагностирования трубопровода. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано после завершения строительно-монтажных работ при строительстве трубопровода до ввода его в эксплуатацию.
Внутритрубная послестроительная диагностика обеспечивает обнаружение дефектов на участке трубопровода, уложенного в траншею и засыпанного грунтом.
Известно, что движение внутритрубных инспекционных приборов (ВИЛ) в полости трубопровода достигается сжатым воздухом (Основы технической диагностики трубопроводных систем нефти и газа: учебник для вузов / A.M. Шаммазов, Б.Н. Мастобаев, А.Е. Сощенко, Г.Е. Коробков, В.М. Писаревский. - СПб.: Недра, 2009. - С. 388-398).
Наиболее близким к заявленному устройству по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является устройство, представляющее собой внутритрубный инспекционный прибор (ВИЛ) (Основы технической диагностики трубопроводных систем нефти и газа: учебник для вузов / A.M. Шаммазов, Б.Н. Мастобаев, А.Е. Сощенко, Г.Е. Коробков, В.М. Писаревский. - СПб.: Недра, 2009. - С. 389-390).
Недостатком данного устройства является возгорание его элементов в среде сжатого воздуха в процессе проведения внутритрубной диагностики. В процессе движения ВИП в полости трубопровода вследствие трения его о внутреннюю поверхность трубы происходит повышенный нагрев ВИП, а иногда возгорание элементов ВИП в среде сжатого воздуха. В результате чего ВИП теряет работоспособность.
Задачей изобретения является разработка нового способа послестроительной диагностики трубопровода и устройства для его осуществления с достижением следующего технического результата - исключение возгорания ВИП в процессе послестроительной диагностики трубопровода.
Поставленная задача решается тем, что в способе внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, включающем применение внутритрубного инспекционного прибора и обеспечение его движения в полости трубопровода под действием сжатого воздуха, согласно изобретению обеспечивают движение внутритрубного инспекционного прибора в среде инертного газа образованием полостей, ограниченных поршнями, устанавливаемыми с обеих сторон внутритрубного инспекционного прибора и фиксируемыми с помощью соединительных элементов на расчетном расстоянии причем значения давлений в этих полостях р1.1 и p2.1 превышают значения давлений прилегающих участков р1 и р2. Расстояние между внутритрубным инспекционным прибором и поршнями принимают из условия обеспечения зазора между соединительным элементом и внутренней поверхностью трубопровода на криволинейных его участках. В устройстве для внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, содержащем внутритрубный инспекционный прибор, согласно изобретению, внутритрубный инспекционный прибор оснащен встроенным баллоном со сжатым инертным газом и соединен с поршнями с помощью соединительных элементов. Поршни, образующие полости со сжатым инертным газом, выполнены секционными и соединены между собой короткими соединительными элементами длиной в пределах 0,5-1,0 м. Причем внутритрубный инспекционный прибор с поршнями и секции в поршнях соединены между собой через шаровой шарнир.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 представлено устройство внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода; на фиг. 2 - осуществление способа внутритрубной послестроительной диагностики на прямолинейном участке трубопровода; на фиг. 3 - осуществление способа внутритрубной послестроительной диагностики на углах поворота трубопровода; на фиг. 4 - устройство внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода с секционным выполнением поршней.
Устройство внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода содержит внутритрубный инспекционный прибор 1 (ВИП), встроенный баллон 2 со сжатым инертными газом, поршни 3, соединительные элементы 4, шаровой шарнир 5, а также короткие соединительные элементы 6 (в пределах 0,5-1,0 м из технических соображений) для варианта секционного выполнения поршней 3.
Полость трубопровода 7 спереди и сзади движущегося ВИП 1 на определенном участке полости заполняется инертным газом. Этот участок полости ограничен поршнями 3, которые механически соединены с ВИП 1 без возможности изменения расстояния между ними. С целью обеспечения относительных угловых перемещений поршней 3 и ВИП 1 на участках изгиба трубопровода их соединения выполнены через шаровой шарнир 5. Таким образом, ВИП 1 в процессе движения находится в среде инертного газа, что исключает возгорание.
Длина соединительного элемента 4 определяется так, чтобы на углах поворота трубопровода 7 оставался зазор между жестким соединительным элементом 4 и внутренней поверхностью трубопровода 7, что позволит беспрепятственное движение устройства в полости трубопровода на участках изгиба трубопровода. Следовательно, расстояние между внутритрубным инспекционным прибором 1 и поршнями 3 также принимают из условия обеспечения зазора между соединительным элементом 4 и внутренней поверхностью трубопровода 7 на криволинейных его участках (из технических соображений):
где D - внутренний диаметр трубопровода (м), R - радиус кривизны продольной оси трубопровода (м).
Условие обеспечения движения системы с точки зрения соотношения давлений имеет вид:
где р1 - значение давления сжатого воздуха в прилегающем участке трубопровода до устройства, р2 - значение атмосферного давления в прилегающем участке трубопровода после устройства.
Условия исключения попадания воздуха из прилегающих участков в полости с ВИП имеют вид:
где p1.1 и р2.1 - значения давлений в полостях с ВИП, ограниченных поршнями.
Условие (2) можно записать в виде:
где N1=0,25πD2p1 - усилие, действующие на поршень 3, от давления сжатого воздуха;
N2=0,25πD2p2 - усилие, действующее на поршень 3, от атмосферного давления в противоположном направлении движения устройства;
T=Т1+Тп1+Тп2 - усилие сопротивления движению устройства.
Здесь Т1, Тп1, Тп2 - усилия сопротивления движению, соответственно, ВИП 1 и поршней 3 по ходу движения.
До пропуска ВИП 1 производится предпусковая подготовка полости трубопровода 7 с целью обеспечения целостности ВИП 1 и других приборов, пропускаемых по трубопроводу 7. Несмотря на это возможен износ поршней 3 и повышенная утечка инертного газа в соседние полости. С целью обеспечения условий (3) в течение всего процесса диагностирования ВИП 1 оснащено баллоном 2, наполненным сжатым инертным газом. По ходу движения ВИП 1 инертный газ выпускается из баллона 2 в полость трубопровода, ограниченную поршнями 3. Кроме того, с целью достижения поставленной задачи поршни 3 могут быть изготовлены из нескольких секций.
Устройство работает следующим образом. При внутритрубной послестроительной диагностике ВИП 1 с поршнями 3 приводится в движение в полости трубопровода 7 под действием сжатого до давления р1 воздуха. Полости трубопровода между ВИП 1 и поршнями 3 заполняются под давлением инертным газом с соблюдением условий (2) и (3). С целью обеспечения условий (2) и (3) в процессе диагностики всего участка трубопровода 7 поршни 3 могут быть выполнены секционными, а также ВИП 1 может быть оснащен баллоном 2 со сжатым инертным газом. Секции в поршнях соединяются между собой короткими соединительными элементами 6 через шаровой шарнир 5. Секционное выполнение поршней 3 существенно снижает утечку инертного газа из полостей между ВИП 1 и поршнями 3. Сжатый инертный газ из баллона 2 по ходу движения приборов при необходимости поступает в полости трубопровода 7 между ВИП 1 и поршнями 3, тем самым обеспечивает соблюдение условий (2) и (3).
По ходу движения ВИП нагревается. Так как ВИП находится в среде инертного газа, возгорание его из-за повышенного нагрева не происходит.
Claims (8)
1. Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, включающий применение внутритрубного инспекционного прибора и обеспечение его движения в полости трубопровода под действием сжатого воздуха, отличающийся тем, что обеспечивают движение внутритрубного инспекционного прибора в среде инертного газа образованием полостей, ограниченных поршнями, устанавливаемыми с обеих сторон внутритрубного инспекционного прибора и фиксируемыми с помощью соединительных элементов на расчетном расстоянии причем значения давлений в этих полостях p1.1 и p2.1 превышают значения давлений прилегающих участков р1 и p2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между внутритрубным инспекционным прибором и поршнями принимают из условия обеспечения зазора между соединительным элементом и внутренней поверхностью трубопровода на криволинейных его участках:
где D - внутренний диаметр трубопровода, м,
R - радиус кривизны продольной оси трубопровода, м.
3. Устройство для внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода, содержащее внутритрубный инспекционный прибор, отличающееся тем, что внутритрубный инспекционный прибор оснащен встроенным баллоном со сжатым инертным газом и соединен с поршнями с помощью соединительных элементов.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что поршни, образующие полости со сжатым инертным газом, выполнены секционными и соединены между собой короткими соединительными элементами длиной в пределах 0,5-1,0 м.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что внутритрубный инспекционный прибор с поршнями и секции в поршнях соединены между собой через шаровой шарнир.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139792A RU2727732C1 (ru) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139792A RU2727732C1 (ru) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2727732C1 true RU2727732C1 (ru) | 2020-07-23 |
Family
ID=71741349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019139792A RU2727732C1 (ru) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2727732C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047895A (en) * | 1957-03-19 | 1962-08-07 | Williamson Inc T | Pipeline scraping and batching device |
WO1999065620A1 (fr) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Valery Davydovich Chernyaev | Dispositif permettant de nettoyer la surface interne d'un tube |
RU2650621C1 (ru) * | 2017-04-06 | 2018-04-16 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке |
RU2658122C1 (ru) * | 2017-09-07 | 2018-06-19 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Способ внутритрубной диагностики трубопроводов с использованием метода "сухой протяжки" |
-
2019
- 2019-12-04 RU RU2019139792A patent/RU2727732C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047895A (en) * | 1957-03-19 | 1962-08-07 | Williamson Inc T | Pipeline scraping and batching device |
WO1999065620A1 (fr) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Valery Davydovich Chernyaev | Dispositif permettant de nettoyer la surface interne d'un tube |
RU2650621C1 (ru) * | 2017-04-06 | 2018-04-16 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке |
RU2658122C1 (ru) * | 2017-09-07 | 2018-06-19 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Способ внутритрубной диагностики трубопроводов с использованием метода "сухой протяжки" |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шаммазов А.М. и др. Основы технической диагностики трубопроводных систем нефти и газа: учебник для ВУЗов, СПб, Недра, 2000, с.389-390. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5372391A (en) | Internal pipe attachment mechanism | |
BRPI0618888A2 (pt) | métodos e sistemas para teste hidrostático de uma tubulação | |
CN107330282B (zh) | 一种适用于长距离顶管顶进偏移对顶力函数的计算方法 | |
JPS63501816A (ja) | 地中パイプラインを復元する方法 | |
RU2727732C1 (ru) | Способ внутритрубной послестроительной диагностики трубопровода и устройство для его осуществления | |
US4109945A (en) | Apparatus for connecting together flowline end portions | |
US10768023B2 (en) | Method and device for monitoring the mechanical behaviour of a subsea pipe for transporting pressurized fluids | |
FI68307C (fi) | Saett att aostadkomma avbrott i ett mediafloede genom en roerledning jaemte anordning foer utoevande av saettet | |
CN105424817B (zh) | 一种导波检测用集成式管内机器人 | |
RU2650621C1 (ru) | Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке | |
Giunta et al. | Vibroacoustic Monitoring of Gas-Filled Pipelines | |
RU2448297C2 (ru) | Способ защиты сварного соединения труб с внутренним покрытием от коррозии | |
Zhang et al. | Experimental and numerical studies on mechanical behavior of buried pipelines crossing faults | |
RU129591U1 (ru) | Демпфер гидравлического удара | |
KR200487255Y1 (ko) | 배관의 조인트부 시험 평가 장치 | |
JP2007002970A (ja) | さや管推進工法 | |
RU154698U1 (ru) | Раструбное соединение труб сборно-разборного трубопровода | |
FI70296C (fi) | Taetningsring foer roestraengar vid mineralolje- och jordgasborrhaol | |
RU181952U1 (ru) | Внутритрубное перекрытие | |
SU843776A3 (ru) | Устройство дл соединени труб | |
US11174687B2 (en) | Device for clamping an element, carriage for a ground drilling device, ground drilling device, method for clamping an element and method for the manufacture of a device for clamping an element | |
RU2665502C2 (ru) | Внутритрубное самоходное транспортное средство | |
JPH0361792A (ja) | 下水管渠等地下管路の故障修正装置を用いた非開削による故障修正工法 | |
RU2511912C1 (ru) | Способ изоляции свищей в скрытых трубопроводах и устройство для его осуществления | |
CN112964783B (zh) | 一种用于管道无损检测的轴向激励装置及方法 |