RU2721353C1 - Способ получения курительной композиции для кальяна - Google Patents
Способ получения курительной композиции для кальяна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2721353C1 RU2721353C1 RU2019137541A RU2019137541A RU2721353C1 RU 2721353 C1 RU2721353 C1 RU 2721353C1 RU 2019137541 A RU2019137541 A RU 2019137541A RU 2019137541 A RU2019137541 A RU 2019137541A RU 2721353 C1 RU2721353 C1 RU 2721353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- mixture
- composite mixture
- smoking
- glucose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к технологии получения табачных смесей, используемых для курения в кальянах. В заявленном способе получения курительной композиции для кальяна используют табачное сырьё на основе смеси табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов, и имеющей уровень рН 5,0 - 7,0, которую кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья подогретой до 50 - 70°С гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения рН 3,5 – 5,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0 - 44,0 мас.% и фруктозы 50,0 - 57,0 мас.%, и глицерина пищевого, с получением композитной смеси и последующей первичной ферментацией композитной смеси в течение 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, затем вторичной ферментацией в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С, далее осуществляют финишное нанесение натуральных, либо идентичных натуральным ароматических добавок в количестве 1,0 - 12,0 % от общей массы композитной смеси с последующей отлёжкой композитной смеси перед упаковкой. Изобретение позволяет получить курительную композицию для кальяна, которая в свою очередь позволяет получить дым с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма.
Description
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к технологии получения табачных смесей, используемых для курения в кальянах.
Известны способы получения курительной композиции для кальяна, в которых используют табачное сырье, которое кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья с получением композитной смеси, ферментацию и финишное нанесение ароматических добавок, а также отлежку композитной смеси перед упаковкой (см. патенты РФ №2402964 и №2402965 МПК А24В 15/10, опубл. 10.11.2010). К недостаткам известных способов можно отнести невозможность при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получить дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение продолжительного времени курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами.
Также известен способ получения курительной композиции для кальяна, в котором используют табачное сырье, которое кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья с получением композитной смеси, ферментацию и финишное нанесение ароматических добавок, а также отлежку композитной смеси перед упаковкой (см. патент РФ №2703566 МПК А24В 15/10, опубл. 23.10.2019). К недостаткам известного способа можно отнести невозможность при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получить дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение продолжительного времени курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами.
Предлагаемый способ получения курительной композиции для кальяна направлен на решение технической проблемы и достижение технического результата, состоящего в обеспечении при использовании кальянного табака, полученного при осуществлении предлагаемого способа, возможности при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получения дыма (аэрозоля) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии с заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами.
Данный технический результат достигается тем, что в способе получения курительной композиции для кальяна используют табачное сырье на основе смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов и имеющей уровень рН 5,0-7,0, содержание смолы 80-120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7-2,7 мас.%, углеводы 1,0-10,0 мас.%, сахара 0,5-5,0 мас.%, белки 6,0-18,0 мас.%, хлор 0,3-1,5 мас.%, калий 2,0-8,0 мас.%, которую кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья подогретой до 50-70°С гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения рН 3,5-5,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 70,0-71,5%, а также с содержанием глюкозы 40,0-44,0 мас.% и фруктозы 50,0-57,0 мас.%, и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков тестированной ботанического сортотипа Берлей: глицерина пищевого: глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5%: 65±5%: 20±5% с получением композитной смеси и последующей первичной ферментацией композитной смеси в течение 5-10 часов при температуре 18-25°С, затем вторичной ферментацией в течение 1-3 при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120-140°C с последующим в течение 15-20 минут быстрым охлаждением до температуры 18-25°С, далее осуществляют финишное нанесение натуральных, либо идентичных натуральным ароматических добавок в количестве 1,0-12,0% от общей массы композитной смеси с последующей отлежкой композитной смеси перед упаковкой.
Использование табачного сырья на основе смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов и имеющей уровень рН 5,0-7,0, содержание смолы 80-120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7-2,7 мас.%, углеводы 1,0-10,0 мас.%, сахара 0,5-5,0 мас.%, белки 6,0-18,0 мас.%, хлор 0,3-1,5 мас.%, калий 2,0-8,0 мас.%, обусловлено физиологической спецификой табачного сырья воздушной теневой сушки сортотипа Берлей. Наличие крупноразмерной внутренней клеточной структуры табака Берлей теневой воздушной сушки, по сравнению с другими ботаническими сортами табака, а так же тип его послеуборочной обработки - теневая воздушная сушка, обуславливающая наличие эластичных стенок клетки, позволяют табачному сырью Берлей в рамках предлагаемого способа эффективно и максимально по сравнению с другими сортами табака впитывать соус, обеспечивать его взаимодействие с химическими элементами табака, а при нагревании во время курения - максимально возможное для табачного сырья время удерживать и медленно испарять продукты дистилляции (продукты взаимодействия соусных добавок и табака), что, собственно, и обеспечивает стабильность оригинального вкусо-ароматического профиля в течении длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), то есть обеспечивает указанный технический результат.
Использование для соусирования табачного сырья подогретой до 50-70°С гомогенной смеси глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения рН 3,5-5,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 70,0-71,5%, а также с содержанием глюкозы 40,0-44,0 мас.%, и фруктозы 50,0-57,0 мас.%, и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования: глицерина пищевого: глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5%: 65±5%: 20±5% с получением композитной смеси, позволяет добиться мягкости вкусо-ароматического профиля в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), и не использовать в качестве добавок консерванты.
Первичная ферментация композитной смеси в течение 5-10 часов при температуре 18-25°С, затем вторичная ферментация в течение 1-3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120-140°C с последующим в течение 15-20 минут быстрым охлаждением до температуры 18-25°С, позволяет максимально эффективно восстановить внутреннюю структуру тканей табачного материала - от палисадной и губчатой ткани до проводящих сосудов и устьичных отверстий, обеспечив при этом максимально возможное расширение, впитывание, эффективное химическое взаимодействие всех компонентов соуса с собственным химическим составом табака, в первую очередь, с клетками щавелевокислого калия (ЩКК) и максимальную фиксацию внутреннего объема межклеточного пространства табачного волокна. За счет этого в результате достигается стабильность оригинального вкусо-ароматического профиля в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), то есть обеспечивается указанный технический результат.
Предлагаемый способ получения курительной композиции для кальяна осуществляется следующим образом.
Сортируют и подбирают табачные листья, и формируют смесь Табаков ботанического сортотипа Берлей воздушной сушки. Затем отсортированную смесь Табаков, состоящую из листьев табака, не поврежденных болезнями и вредителями, и с удаленной центральной жилкой, подвергают предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов. Таким образом, формируют табачное сырье на основе тестированной смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, имеющую уровень рН 5,0-7,0 и содержание смолы 80-120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7-2,7 мас.%, углеводы 1,0-10,0 мас.%, сахара 0,5-5,0 мас.%, белки 6,0-18,0 мас.%, хлор 0,3-1,5 мас.%, калий 2,0-8,0 мас.%. Кондиционируют табачное сырье путем увлажнения до 28-32%, разогрева до 30-40°С и осуществляют его резку на волокна 2-10 мм.
Предварительно получают глюкозо-фруктозный сироп, имеющий значения рН 3,5-5,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 70,0-71,5%, а также с содержанием глюкозы 40,0-44,0 мас.% и фруктозы 50,0-57,0 мас.%, и готовят соус путем смешивания до состоянии гомогенности компонентов соуса, а именно, глицерина пищевого (Е422) и глюкозо-фруктозного сиропа.
Затем осуществляют соусирование табачного сырья подогретой до 50-70°С указанной гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков тестированной ботанического сортотипа Берлей: глицерина пищевого: глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5%: 65±5%: 20±5% с получением композитной смеси.
Далее проводят первичную ферментацию полученной композитной смеси в течение 5-10 часов при температуре 18-25°С, а затем и вторичную ферментацию в течение 1-3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120-140°C с последующим в течение 15-20 минут быстрым охлаждением до температуры 18-25°C с последующим далее финишным нанесением натуральных, либо идентичных натуральным ароматических добавок в количестве 1,0-12,0% от общей массы композитной смеси с последующей отлежкой композитной смеси перед упаковкой.
Готовая курительная композиция для кальяна, то есть кальянный табак, обладает следующими физико-химическими свойствами:
Ширина табачного волокна - 2,0-10,0 мм;
Уровень рН - 4,0-6,5;
Содержание никотина в готовой смеси - 0,15-0,3%.
Готовый кальянный табак упаковывается, например, в пластиковые банки, оснащенные пластиковыми отсекателями, мембранами или иную тару.
Осуществление предлагаемого способа получения курительной композиции для кальяна можно показать на следующем примере.
Отсортировали и подобрали табачные листья табака Берлей различных товарных сортов и ботанических видов, не поврежденных болезнями и вредителями, удалили центральную жилку и сформировали смесь Табаков ботанического сортотипа Берлей воздушной сушки, которую подвергли предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов. Таким образом, сформировали табачное сырье на основе тестированной смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, имеющую уровень рН 5,0-7,0 и содержание смолы 80-120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7-2,7 мас.%, углеводы 1,0-10,0 мас.%, сахара 0,5-5,0 мас.%, белки 6,0-18,0 мас.%, хлор 0,3-1,5 мас.%, калий 2,0-8,0 мас.%. Кондиционируют табачное сырье путем увлажнения до 28-32% и разогрева до 30-40°С и осуществляют его резку на волокна 3-4 мм.
Предварительно получили глюкозо-фруктозный сироп, имеющий значения рН 4,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 71,0%, а также с содержанием глюкозы 42,0 мас.% и фруктозы 55,0 мас.%, и приготовили соус путем смешивания до состояния гомогенности компонентов соуса, а именно, глицерина пищевого (Е422) и глюкозо-фруктозного сиропа.
Затем осуществили соусирование табачного сырья подогретой до 60°С указанной гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков тестированной ботанического сортотипа Берлей: глицерина пищевого: глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 16%: 68%: 16% с получением композитной смеси.
Далее провели первичную ферментацию полученной композитной смеси в течение 8 часов при температуре 20°С, а затем и вторичную ферментацию в течение 1,5 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 130°C с последующим в течение 16 минут быстрым охлаждением до температуры 20°С и с последующим финишным нанесением ароматических добавок, а именно, ароматизатора Барбарис 3,7 мас.% и ароматизатора Арктическая мята 2,3 мас.% в количестве 6,0% от общей массы композитной смеси, а также отлежку композитной смеси перед упаковкой в пластиковые контейнеры.
Готовая курительная композиция для кальяна, то есть кальянный табак, обладала следующими физико-химическими свойствами:
Ширина табачного волокна - 3,0-4,0 мм;
Уровень рН - 5,0
Содержание никотина в готовой смеси - 0,25%
При тестировании полученного кальянного табака путем проведения стандартной курительной кальянной сессии был получен дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля) в течение 75 минут курения.
Claims (1)
- Способ получения курительной композиции для кальяна, в котором используют табачное сырьё на основе смеси табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования с использованием высокосахаристых соусов, и имеющей уровень рН 5,0 - 7,0, содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 мас.%, углеводы 1,0 - 10,0 мас.%, сахара 0,5 - 5,0 мас.%, белки 6,0 - 18,0 мас.%, хлор 0,3 - 1,5 мас.%, калий 2,0 - 8,0 мас.%, которую кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья подогретой до 50 - 70°С гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения рН 3,5 - 5,0 и кислотность 4,0 см3 с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0 - 44,0 мас.% и фруктозы 50,0 - 57,0 мас.%, и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси табаков тестированной ботанического сортотипа Берлей: глицерина пищевого: глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5% : 65±5% : 20±5% с получением композитной смеси и последующей первичной ферментацией композитной смеси в течение 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, затем вторичной ферментацией в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С, далее осуществляют финишное нанесение натуральных, либо идентичных натуральным ароматических добавок в количестве 1,0 - 12,0% от общей массы композитной смеси с последующей отлёжкой композитной смеси перед упаковкой.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019137541A RU2721353C1 (ru) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | Способ получения курительной композиции для кальяна |
PCT/RU2020/000627 WO2021101410A1 (ru) | 2019-11-21 | 2020-11-23 | Способ получения курительной композиции для кальяна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019137541A RU2721353C1 (ru) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | Способ получения курительной композиции для кальяна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2721353C1 true RU2721353C1 (ru) | 2020-05-19 |
Family
ID=70735520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019137541A RU2721353C1 (ru) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | Способ получения курительной композиции для кальяна |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2721353C1 (ru) |
WO (1) | WO2021101410A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
RU2346629C2 (ru) * | 2004-08-18 | 2009-02-20 | Браун Энд Уилльямсон Холдингс, Инк. | Восстановленный табак в листах и изготовленные из него курительные изделия |
RU2402965C1 (ru) * | 2009-06-16 | 2010-11-10 | Игорь Викторович Моисеев | Способ изготовления курительной композиции для кальяна |
RU2703566C1 (ru) * | 2019-05-13 | 2019-10-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий (ФГБНУ ВНИИТТИ) | Способ изготовления табака для кальяна на основе натуральных пищевых компонентов |
-
2019
- 2019-11-21 RU RU2019137541A patent/RU2721353C1/ru active
-
2020
- 2020-11-23 WO PCT/RU2020/000627 patent/WO2021101410A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2346629C2 (ru) * | 2004-08-18 | 2009-02-20 | Браун Энд Уилльямсон Холдингс, Инк. | Восстановленный табак в листах и изготовленные из него курительные изделия |
EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
RU2402965C1 (ru) * | 2009-06-16 | 2010-11-10 | Игорь Викторович Моисеев | Способ изготовления курительной композиции для кальяна |
RU2703566C1 (ru) * | 2019-05-13 | 2019-10-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий (ФГБНУ ВНИИТТИ) | Способ изготовления табака для кальяна на основе натуральных пищевых компонентов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021101410A1 (ru) | 2021-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0110693B1 (en) | Tobacco filler blends and smoking articles containing them | |
JP5976690B2 (ja) | 乾燥処理されたタバコ及び乾燥処理方法 | |
RU2573296C2 (ru) | Способ обработки жилок табака берлей | |
NO346052B1 (no) | Fuktig snussammensetning som ikke inneholder tobakk og en fremgangsmåte for framstilling derav | |
CN108471802A (zh) | 用于加热烟草而不将其燃烧的设备的再造烟草 | |
RU2705599C1 (ru) | Соусированная собственным экстрактом сигара для кальяна и способ ее получения | |
JP7440124B2 (ja) | タバコスティック用加香基質、及びその製造方法 | |
RU2635448C1 (ru) | Способ приготовления приправленных водорослей | |
Subbaiah et al. | Changes in physico-chemical and sensory characteristics of banana fruit cv. Grand Naine during ripening | |
RU2475168C1 (ru) | Способ изготовления табачного полотна, способ изготовления сигарет, содержащих табачное полотно, и сигарета | |
CN102940309A (zh) | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 | |
CN108926030A (zh) | 一种用于多种加热方式烟支的烟草风格叶组合物、多种加热方式烟支及其制备方法 | |
RU2462105C1 (ru) | Курительная смесь для кальяна | |
JP2014500035A (ja) | 裁断圧延茎を含むタバコ・カット・フィラー | |
US20160316813A1 (en) | Method of treating tobacco stalks | |
RU2721353C1 (ru) | Способ получения курительной композиции для кальяна | |
KR20040001744A (ko) | 한국산 버어리엽담배의 끽미개선방법 및 이를 이용하여제조된 담배 | |
CN115104750B (zh) | 一种适用于气候干燥地区雪茄烟采收晾制方法 | |
RU2595994C1 (ru) | Способ снижения токсичности табака для кальяна | |
RU2703566C1 (ru) | Способ изготовления табака для кальяна на основе натуральных пищевых компонентов | |
Darkis et al. | Cigarette tobaccos. Chemical changes that occur during processing | |
CN115553487A (zh) | 一种加热卷烟薄片及其制造方法 | |
CN112165868B (zh) | 用于制造应用在hnb烟草制品中的烟草材料的方法以及hnb烟草制品 | |
RU2595995C1 (ru) | Способ снижения токсичности табака для кальяна | |
CN108185505B (zh) | 一种提升再造烟叶抗张强度和感官质量的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20201022 |