RU2720523C1 - Composite construction material - Google Patents
Composite construction material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720523C1 RU2720523C1 RU2019130852A RU2019130852A RU2720523C1 RU 2720523 C1 RU2720523 C1 RU 2720523C1 RU 2019130852 A RU2019130852 A RU 2019130852A RU 2019130852 A RU2019130852 A RU 2019130852A RU 2720523 C1 RU2720523 C1 RU 2720523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- volume
- construction
- drilling mud
- drill cuttings
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title abstract 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 21
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 38
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области строительства, в частности к дорожному строительству, и может быть использовано для сооружения дополнительных слоев оснований автомобильных дорог I-V категорий и устройства дорожных одежд на внутрипромысловых дорогах IV-V, при сооружении насыпных оснований и грунтовых обвалований строительных и производственных площадок нефтегазовых месторождений в I-V дорожно-климатических зонах, а также при пересыпке полигонов бытовых и промышленных отходов, отсыпке промышленных площадок, засыпке и рекультивации карьеров, шламовых амбаров, шламонакопителей, полигонов отходов и искусственных земельных выемок.The present invention relates to the field of construction, in particular to road construction, and can be used for the construction of additional base layers of motor roads of category IV and the construction of pavement on IV-V infield roads, during the construction of bulk bases and soil bunds of construction and production sites of oil and gas fields in the IV road-climatic zones, as well as during the filling of landfills for household and industrial waste, dumping of industrial sites, filling and reclamation ation pits, slurry ponds, sludge tanks, landfills and artificial land depressions.
Известен дорожно-строительный композиционный материал на основе бурового шлама по патенту РФ на изобретение №2629634, Е01С 3/04, С04В 28/04, 2017, содержащий в мас.%: буровой шлам влажностью 50-60% - 60-80, портландцемент – 10-20, мелкий заполнитель – 0-20, хлорид кальция – 3-5 (от массы портландцемента), вода – остальное. Недостатком известного материала является недостаточная морозостойкость из-за применения в составе воды. При низких температурах ниже -30°С происходит вымерзание воды в слое материала, образование полостей, за счет чего происходит нарушение однородности и снижение прочности композиционного материала.Known road construction composite material based on drill cuttings according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2629634, Е01С 3/04, С04В 28/04, 2017, containing in wt.%: Drill cuttings with a humidity of 50-60% - 60-80, Portland cement - 10-20, fine aggregate - 0-20, calcium chloride - 3-5 (by weight of Portland cement), water - the rest. A disadvantage of the known material is insufficient frost resistance due to the use of water in the composition. At low temperatures below -30 ° C, water freezes in the layer of material, the formation of cavities, due to which there is a violation of uniformity and a decrease in the strength of the composite material.
Известен грунт укрепленный дорожно-строительный по патенту РФ на изобретение №2541009, С04В 28/00, Е04С 3/04, 2015, содержащий в мас.%: буровой шлам плотностью 1,3-1,8 кг/дм3 – 11-63, цемент – 5-15, золошлак плотностью 1,2-1,6 кг/дм3 – 30-40, песок – 0-30, торфяной сорбент – 2-4. При этом буровой шлам включает (в мас.%) твердую фазу – 55-75, буровой раствор – 25-45. Недостатком известного материала является долгая схватываемость материала, повышенный уровень кислотности. Known soil reinforced road construction according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2541009, С04В 28/00, Е04С 3/04, 2015, containing in wt.%: Drill cuttings with a density of 1.3-1.8 kg / dm 3 - 11-63 , cement - 5-15, ash and slag with a density of 1.2-1.6 kg / dm 3 - 30-40, sand - 0-30, peat sorbent - 2-4. In this case, drill cuttings include (in wt.%) The solid phase - 55-75, drilling mud - 25-45. A disadvantage of the known material is the long hardenability of the material, an increased level of acidity.
Известен композиционный строительный материал по патенту РФ №2503635, С04В 24/04, 2014, выбранный в качестве ближайшего аналога, как наиболее близкий по совокупности существенных признаков. Ближайший аналог содержит буровой шлам, цемент в количестве 1-20% от объема бурового шлама, углерод технический в количестве 0,5-1,0% от объема бурового шлама, негашеную известь 3-5% от объема бурового шлама, торф в количестве 5-10% от объема бурового шлама, песок в количестве 10-30% от объема бурового шлама, отработанный буровой раствор на углеводородной основе 10-50% от объема бурового шлама. Недостатком ближайшего аналога является недостаточно быстрая схватываемость материала, повышенный уровень ph и кислотности. Known composite building material according to the patent of the Russian Federation No. 2503635, С04В 24/04, 2014, selected as the closest analogue, as the closest in the set of essential features. The closest analogue contains drill cuttings, cement in the amount of 1-20% of the volume of drill cuttings, industrial carbon in the amount of 0.5-1.0% of the volume of drill cuttings, quicklime 3-5% of the volume of drill cuttings, peat in the amount of 5 -10% of the volume of drill cuttings, sand in an amount of 10-30% of the volume of drill cuttings, spent drilling fluid based on hydrocarbon 10-50% of the volume of drill cuttings. The disadvantage of the closest analogue is not sufficiently fast setting of the material, an increased level of ph and acidity.
Техническим результатом является повышение скорости затвердевания дорожного композиционного материала при высоких показателях прочности на сжатие и морозостойкости. The technical result is to increase the hardening rate of the road composite material with high compressive strength and frost resistance.
Технический результат достигается тем, что композиционный строительный материал, содержащий буровой шлам, песок, цемент, негашеную известь, отработанный буровой раствор, согласно изобретению, также содержит золошлаковую смесь, а в качестве цемента содержит портландцемент или шлакопортландцемент не ниже марок М300 при следующем соотношении компонентов:The technical result is achieved in that the composite building material containing drill cuttings, sand, cement, quicklime, spent drilling mud according to the invention also contains an ash and slag mixture, and as cement contains Portland cement or slag Portland cement of at least M300 grades in the following ratio of components:
- буровой шлам – 100%- drill cuttings - 100%
- песок – 10-20% от объема бурового шлама;- sand - 10-20% of the volume of drill cuttings;
- портландцемент или шлакопортландцемент – 8-15% от объема бурового шлама; - Portland cement or slag Portland cement - 8-15% of the volume of drill cuttings;
- негашеная известь – 5-7% от объема бурового шлама;- quicklime - 5-7% of the volume of drill cuttings;
- золошлаковая смесь – 5-10% от объема бурового шлама;- ash and slag mixture - 5-10% of the volume of drill cuttings;
- отработанный буровой раствор – 5-7% от объема бурового шлама,- spent drilling fluid - 5-7% of the volume of drill cuttings,
Технический результат обеспечивается совокупностью компонентов, входящих в состав композиционного строительного материала. Использование негашеной извести совместно с золошлаковой смесью, которая является по своей сути органической щелочью, в заявляемых пределах, обеспечивает снижение показателя ph получаемого материала и повышение его вяжущих свойств. Это ускоряет процесс схватывания композиционного материала и набора требуемой прочности. Включение в состав композиционного строительного материала отработанного бурового раствора позволяет снизить количество присутствующей воды. Содержащиеся в отработанном буровом растворе соли и полимерные вещества препятствуют замерзанию композиционного строительного материала. Опыты показали, что использование отработанного бурового раствора в составе композиционного строительного материала способствует равномерному схватыванию портландцемента с остальными компонентами заявляемого материала без вымерзания воды. Более однородная структура заявляемого материала и отсутствие очагов напряжения в виде замерзшей воды в толще слоя композиционного строительного материала способствует получению высокой прочности при низких температурах. Использование портландцемента или шлакопортландцемента в составе композиционного строительного материала обусловлено высокой адгезией, за счет которой ускоряется процесс схватывания материала. The technical result is provided by a combination of components that make up the composite building material. The use of quicklime together with the ash and slag mixture, which is essentially an organic alkali, within the claimed limits, provides a decrease in the ph value of the resulting material and an increase in its astringent properties. This speeds up the setting process of the composite material and the set of required strength. The inclusion of spent drilling fluid in the composite building material allows you to reduce the amount of water present. The salts and polymeric substances contained in the spent drilling fluid prevent freezing of the composite building material. The experiments showed that the use of spent drilling fluid in the composition of the composite building material contributes to the uniform setting of Portland cement with the remaining components of the inventive material without freezing water. A more homogeneous structure of the claimed material and the absence of foci of tension in the form of frozen water in the thickness of the layer of composite building material contributes to high strength at low temperatures. The use of Portland cement or slag Portland cement in the composition of the composite building material is due to high adhesion, due to which the setting process of the material is accelerated.
Используемые для получения заявляемого композиционного строительного материала буровые шламы представляют собой буровые и нефтесодержащие отходы, к которым относятся нефтешламы, замазученные грунты и другие отходы, полученные в процессе добычи, хранения и переработки углеводородного сырья. Используемые буровые шламы представляют собой пастообразную массу, в которой содержание глинистых частиц должно составлять не более 20% от объема бурового шлама, содержание нефтепродуктов в буровом шламе не нормируется, содержание сухого остатка должно быть не более 30 г/кг. Used to obtain the inventive composite building material, drill cuttings are drilling and oily waste, which include oil sludge, contaminated soils and other wastes obtained in the process of extraction, storage and processing of hydrocarbon raw materials. Used drill cuttings are a paste-like mass in which the content of clay particles should be no more than 20% of the volume of drill cuttings, the oil content in the drill cuttings is not standardized, the solids content should be no more than 30 g / kg.
В качестве песка применяют однородные, мелкие и пылеватые виды песков. As sand, homogeneous, fine and dusty types of sand are used.
В качестве цемента используют портландцемент или шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85.As cement use Portland cement or slag Portland cement according to GOST 10178-85.
Негашеную известь применяют в виде тонкодисперсного порошка по ГОСТ4.204-79.Quicklime is used in the form of fine powder according to GOST 4.204-79.
Золошлаковая смесь представляет собой продукт строительный минеральный, изготовленный по ТУ5712-001-73150003-2009. Золошлаковую смесь получают в результате прохождения нефтесодержащих отходов: буровых шламов, отработанных буровых растворов и буровых сточных вод, нефтезагрязненных грунтов, твердых нефтесодержащих отходов через термодеструкционную установку.Ash and slag mixture is a mineral building product, manufactured according to TU5712-001-73150003-2009. The ash and slag mixture is obtained as a result of the passage of oil-containing waste: drill cuttings, waste drilling fluids and drilling wastewater, oil-contaminated soils, solid oil-containing waste through a thermal decomposition unit.
Отработанный буровой раствор представляет собой раствор химических реагентов, используемых при бурении скважины, в том числе полимерные составляющие, нефтепродукты и др. Например отработанный буровой раствор может содержать, мас.%: нефтепродукты 0,092%, вода – 63,45, магния сульфат – 0,14, сера – 0,33, АПАВ – 1,88, натрия гидроксид – 0,34, хлориды – 2,69, кальция оксид – 2,45, железа оксид 0,68, земля, песок – 28,04 The spent drilling fluid is a solution of chemical reagents used when drilling the well, including polymer components, oil products, etc. For example, the spent drilling fluid may contain, wt.%: Oil products 0,092%, water - 63.45, magnesium sulfate - 0, 14, sulfur - 0.33, APAW - 1.88, sodium hydroxide - 0.34, chlorides - 2.69, calcium oxide - 2.45, iron oxide 0.68, earth, sand - 28.04
Композиционный строительный материал готовят следующим образом.Composite building material is prepared as follows.
Получают структурообразующую основу композиционного строительного материала. Для этого необходимое количество бурового шлама смешивают с песком в количестве 10-20% от объема бурового шлама и размельчают. В результате смешивания получают грунтоподобную смесь. При этом песчано-шламовая грунтоподобная смесь должна содержать не более 25 мас.% комков глины размером свыше 5 мм и не более 10 мас.% комков глины размером свыше 10 мм. Песчано-шламовая смесь должна иметь влажность на границе текучести не более 55 мас.% и число пластичности не менее 5. Использование бурового шлама и песка в заявляемом количестве обеспечивает указанные параметры песчано-шламовой смеси.The structure-forming base of the composite building material is obtained. To do this, the required amount of drill cuttings is mixed with sand in an amount of 10-20% of the volume of drill cuttings and crushed. As a result of mixing get a soil-like mixture. In this case, the sand-slurry soil-like mixture should contain no more than 25 wt.% Clay lumps larger than 5 mm and not more than 10 wt.% Clay lumps larger than 10 mm. The sand-slurry mixture should have a moisture content of not more than 55 wt.% And a ductility number of at least 5. The use of drill cuttings and sand in the claimed amount provides the specified parameters for the sand-slurry mixture.
Далее песчано-шламовую смесь обрабатывают комплексным неорганическим вяжущим составом, который включает основной компонент, активатор твердения и отработанный буровой раствор. В качестве основного компонента используют золошлаковую смесь, полученную в результате прохождения нефтесодержащих отходов через термодеструкционную установку. Золошлаковую смесь используют в количестве 5-10% от объема буровых шламов. В качестве активатора твердения используют портландцемент или шлакопортландцемент марок по прочности не ниже М300 в количестве 8-15% от объема бурового шлама и негашеную известь в количестве 5-7% от объема бурового шлама. Песчано-шламовую смесь смешивают с комплексным вяжущим составом в специализированных смесительных установках, либо на полигонах, в шламовых амбарах и на иных отведенных производственных площадках или непосредственно на строящейся дороге с использованием фрез экскаваторов и автогрейдеров. Затем добавляют отработанный буровой раствор в количестве 5-7% от объема бурового шлама. Смешивание производят в течение одного часа до получения однородной пастообразной субстанции. После смешивания композиционный строительный материал укладывают на месте применения с помощью дорожно-строительной техники и уплотняют с получением максимальной плотности 1,88 г/см3 и доводят до оптимальной влажности до 18% уплотнением. Минимальное время до появления твердой корки составляет 48 часов, максимальное – 60 часов. Полное затвердевание происходит в течение 96 – 130 часов.Next, the sand-slurry mixture is treated with a complex inorganic binder composition, which includes the main component, the hardening activator and the spent drilling fluid. As the main component, an ash and slag mixture is used, obtained as a result of the passage of oily waste through a thermal destruction unit. Ash and slag mixture is used in an amount of 5-10% of the volume of drill cuttings. As a hardening activator, Portland cement or slag Portland cement of grades with a strength of at least M300 in the amount of 8-15% of the volume of drill cuttings and quicklime in the amount of 5-7% of the volume of drill cuttings are used. The sand-slurry mixture is mixed with a complex binder in specialized mixing plants, either at landfills, in sludge pits and at other designated production sites or directly on a road under construction using milling machines of excavators and graders. Then add spent drilling fluid in an amount of 5-7% of the volume of drill cuttings. Mixing is carried out for one hour until a homogeneous pasty substance is obtained. After mixing, the composite building material is laid at the place of use using road-building equipment and compacted to obtain a maximum density of 1.88 g / cm 3 and adjusted to an optimum moisture content of 18% by compaction. The minimum time before the appearance of a hard crust is 48 hours, the maximum is 60 hours. Full hardening occurs within 96 - 130 hours.
Примеры конкретного исполнения композиционного строительного материала и его свойства приведены в таблице.Examples of specific performance of composite building material and its properties are given in the table.
ТаблицаTable
Испытания заявляемого композиционного материала показали, ускорение схватывания материала по сравнению с аналогами (см. таблицу). При этом композиционный строительный материал имеет прочность 0,2-0,8 МПа и морозостойкость F20-F-35, достаточные для использования его в качестве основания или дополнительных слоев основания дорожных одежд при низких температурах ниже -30°С.Tests of the inventive composite material showed acceleration of the setting of the material in comparison with analogues (see table). Moreover, the composite building material has a strength of 0.2-0.8 MPa and frost resistance F20-F-35, sufficient to use it as a base or additional base layers of pavement at low temperatures below -30 ° C.
Испытания на прочность на сжатие проводили при температуре от -30°С путем сжатия образца композиционного строительного материала размером 10*10 см2 до разрушения. Морозостойкость полученного композиционного материала определяли по числу циклов замораживания до температуры ниже -30°С. и оттаивания, при которых допускается снижение прочности на сжатие не более чем на 25% от нормируемой прочности. Tests for compressive strength were carried out at a temperature of from -30 ° C by compressing a sample of composite building material with a size of 10 * 10 cm 2 until fracture. The frost resistance of the obtained composite material was determined by the number of freezing cycles to a temperature below -30 ° C. and thawing, in which a decrease in compressive strength of not more than 25% of the normalized strength is allowed.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет ускорить схватывание композиционного строительного материала при высоких показателях прочности на сжатие и морозостойкости.Thus, the claimed invention allows to accelerate the setting of composite building material at high rates of compressive strength and frost resistance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019130852A RU2720523C1 (en) | 2019-10-01 | 2019-10-01 | Composite construction material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019130852A RU2720523C1 (en) | 2019-10-01 | 2019-10-01 | Composite construction material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720523C1 true RU2720523C1 (en) | 2020-04-30 |
Family
ID=70553043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019130852A RU2720523C1 (en) | 2019-10-01 | 2019-10-01 | Composite construction material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720523C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793766C1 (en) * | 2022-03-02 | 2023-04-05 | Общество с ограниченной ответственностью "РН-Ванкор" | Soil concrete and its applications |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4880468A (en) * | 1988-09-29 | 1989-11-14 | Halliburton Services | Waste solidification composition and methods |
| RU2428266C2 (en) * | 2009-10-19 | 2011-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" | Method of recovery of mine working and well construction |
| RU2439018C2 (en) * | 2009-10-19 | 2012-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" | Mixture for producing construction material |
| RU2503635C1 (en) * | 2012-06-20 | 2014-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite building material |
| RU2541009C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромстрой" | Improved road-building soil |
| RU2551564C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Processing method of drilling wastes on territory of cluster site |
| RU2629634C1 (en) * | 2016-08-03 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Road-building composite material based on drill cuttings |
-
2019
- 2019-10-01 RU RU2019130852A patent/RU2720523C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4880468A (en) * | 1988-09-29 | 1989-11-14 | Halliburton Services | Waste solidification composition and methods |
| RU2428266C2 (en) * | 2009-10-19 | 2011-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" | Method of recovery of mine working and well construction |
| RU2439018C2 (en) * | 2009-10-19 | 2012-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Союзгазтехнология" | Mixture for producing construction material |
| RU2503635C1 (en) * | 2012-06-20 | 2014-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite building material |
| RU2541009C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромстрой" | Improved road-building soil |
| RU2551564C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Processing method of drilling wastes on territory of cluster site |
| RU2629634C1 (en) * | 2016-08-03 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Road-building composite material based on drill cuttings |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2793766C1 (en) * | 2022-03-02 | 2023-04-05 | Общество с ограниченной ответственностью "РН-Ванкор" | Soil concrete and its applications |
| RU2804370C1 (en) * | 2023-01-23 | 2023-09-28 | Максим Викторович Щеглов | Composite building material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zeng et al. | Effect of phosphogypsum on physiochemical and mechanical behaviour of cement stabilized dredged soil from Fuzhou, China | |
| Mujtaba et al. | Improvement in engineering properties of expansive soils using ground granulated blast furnace slag | |
| RU2631681C1 (en) | Method for disposing drilling mud when producing man-made soil | |
| RU2522317C1 (en) | Soil-slime mix | |
| RU2303011C1 (en) | Building material "burolit" | |
| RU2439018C2 (en) | Mixture for producing construction material | |
| RU2408626C2 (en) | Composite material (versions) | |
| RU2471737C1 (en) | Composite structural material | |
| RU2508170C1 (en) | Method of drilling wastes reclamation | |
| Zaika et al. | The durability of lime and rice husk ash improved expansive soil | |
| RU2720523C1 (en) | Composite construction material | |
| RU2503635C1 (en) | Composite building material | |
| KR100356344B1 (en) | Founding method of wall for blocking a leachate from a buried wastes | |
| Ahmad et al. | Feasibility of Demolished Concrete and Scraped Tires in Peat Stabilization–A Review on the Sustainable approach in Stabilization | |
| Dayioglu et al. | Evaluation of mitigation techniques for the expansive behavior of steel slag | |
| CN105268731A (en) | Novel environmental protection material soil curing agent for ecological remediation | |
| Salman et al. | Compressibility characteristics of saline soils treated with cement | |
| CN107841300A (en) | A kind of oily sludge type profile control and water plugging complexing agent | |
| Bakr | Stabilization of Soft Clay Soil by Deep Mixing with Lime and Cement in the Presence of Salt Water | |
| Baqir et al. | Compressibility of soft Iraqi soil stabilized with traditional Iraqi stabilizers (cement and lime) | |
| RU2504572C1 (en) | Composite ameliorative material | |
| Mymrin et al. | Structure formation of slag-soil construction materials | |
| RU2804370C1 (en) | Composite building material | |
| Koś et al. | Stabilization of bottom sediments from Rzeszowski Reservoir | |
| Mykhailovska et al. | Drilling Waste Disposal Technology Using Soil Cement Screens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20210408 |