RU2439018C2 - Mixture for producing construction material - Google Patents
Mixture for producing construction material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439018C2 RU2439018C2 RU2009138598/03A RU2009138598A RU2439018C2 RU 2439018 C2 RU2439018 C2 RU 2439018C2 RU 2009138598/03 A RU2009138598/03 A RU 2009138598/03A RU 2009138598 A RU2009138598 A RU 2009138598A RU 2439018 C2 RU2439018 C2 RU 2439018C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- building material
- hardener
- accelerator
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам, изготовленным из промышленных отходов и используемым при строительстве внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д.The invention relates to building materials made from industrial waste and used in the construction of infield sites, roads, embankment of the bases of well sites, as well as grounds for landfills, etc.
Известен материал для устройства оснований дорог и наземных сооружений, содержащий в качестве минерального материала техногенный грунт (например, золошлак мусоросжигающих заводов, отвалы металлургических заводов, отходы химических и нефтехимических предприятий), в качестве вяжущего содержащий отход подготовки известкового молочка теплоэлектростанции или заводов по производству силикатного кирпича (см. патент РФ на изобретение №2114239, МПК Е01С 3/04, публ. 27.06.98).Known material for the device of foundations of roads and ground structures containing man-made soil as mineral material (for example, ash and slag from waste incineration plants, dumps of metallurgical plants, waste from chemical and petrochemical enterprises), as a binder containing waste from the preparation of lime milk of a thermal power station or silicate brick factory (see RF patent for the invention No. 2114239, IPC E01C 3/04, publ. 06/27/98).
Недостатком известного строительного материала является то, что исходные компоненты поступают с крупных промышленных источников загрязнения окружающей среды, при этом используются шлаки, используемые с давних времен как наполнитель бетона, тем не менее транспортировка такого материала непосредственно к местам обваловки оснований площадок скважин и строительства внутрипромысловых дорог в северных регионах неэффективна и невыгодна из-за высокой себестоимости, связанной с большими транспортными расходами.A disadvantage of the known building material is that the source components come from large industrial sources of environmental pollution, using slags that have been used since ancient times as a concrete filler, nevertheless, transporting such material directly to the sites of embankment of the well sites and construction of infield roads in The northern regions are inefficient and disadvantageous due to the high cost associated with high transportation costs.
Известен также материал (см. заявку на выдачу патента РФ на изобретение №2004138652, МПК С04В 28/04, публ. 10.06.2006.) Указанный материал содержит буровой шлам, образующийся в процессе строительства нефтяных скважин и портландцемент.Material is also known (see application for the grant of a patent of the Russian Federation for invention No. 2004138652, IPC С04В 28/04, published on 06/10/2006.) The specified material contains drill cuttings generated during the construction of oil wells and Portland cement.
Недостаток известного решения - высокая себестоимость.A disadvantage of the known solution is the high cost.
Данный недостаток обусловлен большими количествами и высокой себестоимостью портландцемента,This disadvantage is due to large quantities and high cost of Portland cement,
Из известных наиболее близким к заявляемому является принятый за прототип строительный материал «Буролит» (см. патент РФ на изобретение №2303011, МПК С04В 28/04, опубликован 2007.07.20), включающий буровой шлам, цемент и карбамидо-формальдегидный пенопласт, причем он содержит буровой шлам плотностью от 1,3 до 1,8 кг/дм3, карбамидоформальдегидный пенопласт плотностью 10-30 кг/м3 в количестве 10-25% от объема бурового шлама, цемент в количестве 10-20% от объема бурового шлама и дополнительно минеральный наполнитель с размером частиц от 2,7 до 3,1 мм, выбранный из группы, содержащей песок и дробленый гранит, в количестве 10-20% от объема бурового шлама, кроме того, он дополнительно содержит кальций хлористый в количестве 2,0% от массы бурового шлама, буровой шлам имеет следующий состав, мас.%:Of the known closest to the claimed is the building material “Burolit” adopted for the prototype (see RF patent for the invention No. 2303011, IPC С04В 28/04, published 2007.07.20), including drill cuttings, cement and urea-formaldehyde foam, and he contains drill cuttings with a density of 1.3 to 1.8 kg / dm 3 , urea-formaldehyde foam with a density of 10-30 kg / m 3 in an amount of 10-25% of the volume of drill cuttings, cement in an amount of 10-20% of the volume of drill cuttings and optional mineral filler with a particle size of from 2.7 to 3.1 mm, selected from gr ppy comprising sand, crushed granite, in an amount of 10-20% by volume of drill cuttings, in addition, it further contains calcium chloride in an amount of 2.0% by weight of the drill cuttings, drilling mud has the following composition, wt.%:
Кроме того, в качестве цемента он содержит цемент марки М400 Д20, который пригоден для применения при температуре, выбранной в интервале от -30 до +40°С.In addition, as cement, it contains cement grade M400 D20, which is suitable for use at a temperature selected in the range from -30 to + 40 ° C.
Недостатком известного строительного материала является высокая себестоимость.A disadvantage of the known building material is the high cost.
Данный недостаток обусловлен большими количествами привозных материалов, таких как цемент, карбамидоформальдегидный пенопласт и минеральный наполнитель, содержащий песок и дробленый гранит, в количестве с размером частиц от 2,7 до 3,1 мм.This disadvantage is caused by large quantities of imported materials, such as cement, urea-formaldehyde polystyrene and mineral filler containing sand and crushed granite, in an amount with a particle size of from 2.7 to 3.1 mm.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении защиты окружающей среды, экономии природных ресурсов, снижении себестоимости, а также получении смеси для дальнейшего получения недорогого инертного строительного материала, связывающего в своей структуре загрязняющие вещества, исключающего их миграцию в окружающую природную среду.The technical result of the claimed invention is to increase environmental protection, save natural resources, reduce costs, as well as to obtain a mixture for further obtaining an inexpensive inert building material that binds pollutants in its structure, eliminating their migration into the environment.
Поставленный технический результат достигается тем, что известная смесь для получения строительного материала, включающая буровой шлам, минеральную добавку, ускоритель, осушитель и отвердитель, согласно изобретению содержит в качестве минеральной добавки суглинок, песок, песчано-глинистую фракцию, в качестве ускорителя - хлористый кальций и/или натрий, в качестве осушителя, по крайней мере, один из: торф, и/или минеральная вата, и/или шлаковата, и/или волокна целлюлозы, и/или силикогель, и/или пеноизол, в качестве отвердителя - негашеную известь, и/или цемент, и/или отходы обжигового производства, и/или отходы доменного производства, и/или полимеры и, дополнительно, карбоксиметилцеллюлозу - КМЦ, и/или поливинилацетат - ПВА и отработанный технологический раствор плотностью 1,08-1,86 т/м3 и сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result achieved is achieved by the fact that the known mixture for producing building material, including drill cuttings, a mineral additive, an accelerator, a desiccant and a hardener, according to the invention contains loam, sand, a sand-clay fraction as a mineral additive, and calcium chloride as an accelerator and / or sodium, as a desiccant, at least one of: peat, and / or mineral wool, and / or slag, and / or cellulose fiber, and / or silica gel, and / or penoizol, as a hardener, quicklime there is, and / or cement, and / or waste from firing production, and / or waste from blast furnace production, and / or polymers and, in addition, carboxymethyl cellulose - CMC, and / or polyvinyl acetate - PVA and spent technological solution with a density of 1.08-1, 86 t / m 3 and wastewater from the production of drilling operations, in the following ratio of components, wt.%:
Причем используемый отработанный технологический раствор имеет следующий состав, мас.%:Moreover, the used spent technological solution has the following composition, wt.%:
полиакриламид - ПАА «Баррипан» (увеличивает вязкостьpolyacrylamide - PAA Barripan (increases viscosity
Между отличительными признаками и достигнутым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.Between the distinguishing features and the achieved technical result, there is the following causal relationship.
В отличие от аналогов и прототипа использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,08-1,86 и сточных буровых вод, образующихся в результате производства буровых работ, повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть, нефтепродукты и синтетические масла, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемого строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемого строительного материала. Использование в составе заявляемой смеси для получения строительного материала таких наполнителей, как дешевый отвердитель, в качестве которого используется, например, негашеная известь, и/или цемент, и/или зольная пыль, и/или отходы обжигового производства, и/или отходы доменного производства, и/или полимеры; минеральные добавки, в качестве которых применяются местные строительные материалы, например суглинки, пески, песчаноглинистая фракция и т.д.; осушителя для капсулизации бурового шлама, например торфа, расширяет сырьевую базу природного минерального сырья при одновременной утилизации отходов от бурения скважин, при этом в совокупности признаков местные минеральные добавки и осушитель не требуют дорогостоящих транспортных расходов, что также снижает себестоимость получаемого строительного материала и экономит одновременно дорогостоящие природные ресурсы, привозимые издалека, такие как гравий и щебень. Использование в качестве осушителя в указанных количествах также минеральной ваты, и/или шлаковаты, и/или волокон целлюлозы, и/или силикогеля, и/или пеноизола позволяет не только капсулизировать и устранить текучесть заявленного строительного материала, но и превращать буровой шлам в инертный композиционный материал, связывающий в своей структуре загрязняющие вещества, исключающий их миграцию в окружающую природную среду. Использование ускорителя, в качестве которого применяют хлористый кальций и/или натрий, в предложенном количестве снижает температуру замерзания всего композиционного материала, а использование формирователя прочностной структуры, в качестве которого применяют карбоксиметилцеллюлозу - КМЦ, и/или поливинилацетат - ПВА, повышает качество и прочность полученного строительного материала, кроме того, применение в качестве ускорителя, соответственно, хлористого кальция и/или натрия, а в качестве формирователя прочностной структуры карбоксиметилцеллюлозы КМЦ, и/или поливинилацетата ПВА, и/или пенотекса (ПМП) также снижает себестоимость заявляемого материала, поскольку эти компоненты завозят в начальный период бурения скважины в значительном количестве и, чаще всего, небольшие остатки этих составляющих остаются после окончания бурения без использования, загрязняя окружающую среду, а использование их в составе строительного материала придает последнему не только прочность, но и ускоряет процесс формирования полученной смеси, облегчает ее перемешивание до пластично-вязкой массы с необходимой однородностью, например не менее 0,95, и, кроме того, брошенные неиспользованные остатки компонентов не наносят урон окружающей среде. Использование отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, как в объекте-прототипе, а также негашеную известь, и/или отходы обжигового производства, и/или отходы доменного производства, и/или полимеры значительно сокращает процесс производства строительного материала и одновременно повышает прочностные характеристики последнего, в отличие от объекта-прототипа, сокращение процесса производства и повышение прочности достигается тем, что процесс с применением негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность строительного материала. В совокупности признаков полученный строительный материал с использованием отраженных в формуле изобретения компонентов в количественном составе, мас.%:Unlike analogs and prototypes, the use in the inventive composition of a mixture for producing building material of drill cuttings, spent technological solution with a density of 1.08-1.86 and wastewater generated as a result of drilling operations increases environmental protection, improves the ecological situation on territories of fishing regions and at the same time allows you to dispose of waste products containing oil, petroleum products and synthetic oils, get extremely cheap components building material, excluding transportation costs for the delivery of these constituent components to the place of production of building material, which significantly reduces the cost of the claimed building material. The use in the composition of the inventive mixture to obtain building material such fillers as a cheap hardener, which is used, for example, quicklime, and / or cement, and / or fly ash, and / or waste from roasting, and / or blast furnace waste , and / or polymers; mineral additives, which are used local building materials, such as loams, sands, sand and clay fraction, etc .; a desiccant for encapsulation of drill cuttings, such as peat, expands the raw material base of natural mineral raw materials while disposing of waste from drilling wells, while the combination of local mineral additives and a desiccant do not require expensive transportation costs, which also reduces the cost of the resulting building material and at the same time saves expensive natural resources brought from far away, such as gravel and gravel. The use of mineral wool as a desiccant in the indicated amounts, and / or slag, and / or cellulose fibers, and / or silica gel, and / or penoizol allows not only encapsulating and eliminating the fluidity of the claimed building material, but also turning the drill cuttings into an inert composite material that binds pollutants in its structure, excluding their migration to the environment. The use of an accelerator, which is used as calcium chloride and / or sodium, in the proposed amount reduces the freezing point of the entire composite material, and the use of a strength structure former, which is used as carboxymethyl cellulose - CMC, and / or polyvinyl acetate - PVA, improves the quality and strength of the obtained building material, in addition, the use as an accelerator, respectively, of calcium chloride and / or sodium, and as a shaper of the strength structure of carbohydrates CMC methylcellulose, and / or PVA polyvinyl acetate, and / or penotex (PMP) also reduces the cost of the inventive material, since these components are imported in a significant amount in the initial period of drilling and, most often, small residues of these components remain without use after drilling, polluting the environment, and their use as part of the building material gives the latter not only strength, but also accelerates the formation of the resulting mixture, facilitates its mixing to plastic-viscous first mass with the necessary homogeneity, such as not less than 0.95, and in addition, the remnants of abandoned unused components do not cause damage to the surrounding environment. The use of a hardener, which is used not only in cement, as in the prototype object, but also quicklime, and / or waste from firing production, and / or waste from blast furnace production, and / or polymers, significantly reduces the production process of building material and at the same time increases the strength characteristics of the latter, in contrast to the prototype object, a reduction in the production process and an increase in strength is achieved by the fact that the process using quicklime occurs with heat up to 70-80 ° C, which skoryaet hardening process and increases the strength of the building material. In the aggregate of the characteristics obtained building material using the components reflected in the claims in quantitative composition, wt.%:
позволяет предопределить получение продукта, соответствующего стандартам строительных материалов, а также достичь технический результат и получить высококачественный дешевый строительный материал, сбалансированный по составу, содержащий минеральные компоненты, которые можно применять при строительстве внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д. Получение и хранение такого строительного материала не вызывает технологических трудностей, а форма и состав их легко регулируются. Все это в целом расширяет сырьевую базу природного минерального сырья и одновременно утилизирует отходы от бурения скважин, а также повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку и дает возможность транспортировать полученный из смеси строительный материал на различные расстояния, в том числе внутри промыслового региона.allows you to predetermine the receipt of a product that meets the standards of building materials, as well as to achieve a technical result and to obtain high-quality cheap building material, balanced in composition, containing mineral components that can be used in the construction of infield sites, roads, embankments for well sites, as well as grounds for landfills waste, etc. The receipt and storage of such building material does not cause technological difficulties, and their shape and composition are easily adjustable. All this, as a whole, expands the raw material base of natural mineral raw materials and at the same time utilizes waste from drilling wells, and also improves environmental protection, improves the environmental situation and makes it possible to transport building material obtained from the mixture to various distances, including within the fishing region.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всей совокупности признаков заявленного изобретения «Смесь для получения строительного материала». По имеющимся у заявителя сведениям совокупность существенных признаков заявляемого изобретения не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения «Смесь для получения строительного материала» критерию "новизна". Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату признаков, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявленное изобретение «Смесь для получения строительного материала» соответствует критерию "новизна".The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features identical to the totality of the features of the claimed invention “A mixture for building material. " According to the information available to the applicant, the set of essential features of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention “Mixture for obtaining building material” meets the criterion of “novelty”. The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the totality of the features of the analogue made it possible to identify the set of essential in relation to perceived by the applicant the technical result of the features set forth in the claims. Therefore, the claimed invention “Mixture for obtaining building material” meets the criterion of “novelty”.
Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного строительного материала. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата.To verify the compliance of the claimed invention with the criterion of "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions to identify signs that match the distinctive features of the claimed building material from the prototype. The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention is not revealed from the prior art determined by the applicant to achieve a technical result.
Следовательно, заявленное изобретение «Смесь для получения строительного материала» соответствует критерию "изобретательский уровень".Therefore, the claimed invention “Mixture for obtaining building material” meets the criterion of “inventive step”.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий. Заявленная «Смесь для получения строительного материала» предназначена для использования при строительстве внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д. Для заявленного состава смеси для получения строительного материала, в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке примеров. Средство, воплощающее заявленную «Смесь для получения. строительного материала» способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, а именно производства сбалансированной по составу смеси для получения строительного материала строительного материала, содержащей минеральные добавки (песок) и добавки, которые удобно применять для использования при строительстве внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д., следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention. The declared “Mixture for the production of building material” is intended for use in the construction of infield sites, roads, embankments at the bases of well sites, as well as grounds for landfills, etc. For the claimed composition of the mixture to obtain a building material, in the form described in the claims, the possibility of its implementation using the examples described in the application is confirmed. The tool embodying the claimed "mixture to obtain. of building material ”is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicant, namely the production of a compositionally balanced mixture to obtain building material of building material containing mineral additives (sand) and additives that are convenient to use for construction of infield sites, roads, and embankment of well site bases , as well as the grounds for landfills, etc., therefore, the claimed invention meets the condition "industrial pr applicability ".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована в технологически нетрудном производстве подобных смесей для получения строительного материала с получением технического результата, заключающегося в получении смеси для строительного материала, сбалансированного по составу, содержащего минеральные и органические компоненты, которые удобно применять для строительства внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д., получение и хранение таких добавок не должно вызывать технологических трудностей, причем форма и состав подобной смеси для получения строительного материала должны легко регулироваться.The set of essential features characterizing the essence of the invention can be repeatedly used in the technologically easy production of such mixtures to obtain building material with the technical result, which consists in obtaining a mixture for building material, balanced in composition, containing mineral and organic components that are convenient to use for construction infield sites, roads, embankments of well site bases, and also grounds for landfill waste, etc., the receipt and storage of such additives should not cause technological difficulties, and the shape and composition of such a mixture to obtain a building material should be easily regulated.
Сущность заявляемого изобретения поясняется примерами конкретного выполнения.The essence of the invention is illustrated by examples of specific performance.
ПРИМЕР 1. Смесь для получения строительного материала готовили из следующего состава следующим образом. Отработанный технологический раствор плотностью 1,5 т/м3, буровой шлам, сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части, заполняя смеситель, в который также засыпали минеральные добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности песчано-глинистую фракцию, которая при смешении в заявленных пропорциях твердой фазы с упомянутыми выше компонентами при выбранной последовательности и режиме утилизации обеспечивает получение строительного материала, соответствующего стандартам строительных материалов, который может быть использован при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок. Загружаемый в смеситель ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый кальций, осушитель, в качестве которого применяли волокна целлюлозы и формирователь структуры, в качестве которого применяли ПВА, перемешивали в смесителе в течение 4 минут вместе с загруженными ранее песчано-глинистой фракцией, утилизированными в полном объеме технологическим раствором плотностью 1,5 т/м3, буровым шламом и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ. Использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,08-1,86 т/м3 и сточных буровых вод, образующихся в результате производства буровых работ, значительно повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть, нефтепродукты и синтетические масла, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемого строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемого строительного материала. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали негашеную известь и цемент, и в течение 8 минут перемешивали смесь в смесителе до получения однородной пластично-вязкой массы. Использование предложенного отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, а также негашеную известь, значительно сокращает процесс производства строительного материала и одновременно повышает его прочностные характеристики и сокращает процесс производства, повышая прочность, поскольку применение негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность полученного из заявляемой смеси строительного материала. Таким образом, получали однородную пластично-вязкую массу следующего состава, мас.%:EXAMPLE 1. A mixture to obtain a building material was prepared from the following composition as follows. The spent technological solution with a density of 1.5 t / m 3 , drill cuttings, wastewater resulting from the drilling operations were fully utilized without separation into components, filling the mixer, which also filled with mineral additives, which were used as local building materials, in particular a sand-clay fraction, which, when mixed in the stated proportions of the solid phase with the above components, with the selected sequence and disposal mode, provides flooring chenie building material according to the standards of building materials, which can be used in road construction and arrangement of pads. An accelerator loaded into the mixer, using technical calcium chloride, a desiccant, using cellulose fibers and a structure former, which was used as PVA, was mixed in the mixer for 4 minutes together with the previously loaded sand-clay fraction, which had been fully utilized. volume of technological solution with a density of 1.5 t / m 3 , drill cuttings and sewage drilling water resulting from the production of drilling operations. The use in the inventive composition of the mixture to obtain the construction material of drill cuttings, the spent technological solution with a density of 1.08-1.86 t / m 3 and wastewater generated as a result of drilling operations, significantly improves environmental protection, improves the ecological situation in the territories fishing regions and at the same time allows you to dispose of waste products containing oil, petroleum products and synthetic oils, to obtain extremely cheap components for the claimed construction material, excluding transportation costs for the delivery of these constituent components to the place of production of building material, which significantly reduces the cost of the claimed building material. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was used as quicklime and cement, and the mixture was mixed in the mixer for 8 minutes until a uniform plastic-viscous mass was obtained. The use of the proposed hardener, which is used not only as cement, but also quicklime, significantly reduces the production process of building material and at the same time increases its strength characteristics and shortens the production process, increasing strength, since the use of quicklime occurs with heat up to 70-80 ° C, which accelerates the hardening process and increases the strength obtained from the inventive mixture of building material. Thus, a homogeneous plastic-viscous mass of the following composition was obtained, wt.%:
Отработанный технологический раствор плотностью 1,5 т/м3 при производстве строительного материала имел следующий состав, мас.%:The spent technological solution with a density of 1.5 t / m 3 in the production of building material had the following composition, wt.%:
После перемешивания в смесителе полученную однородную пластично-вязкую массу подавали на линию формовки для производства гранул. В результате получали дешевый инертный строительный материал (гранулы), сбалансированный по составу.After mixing in the mixer, the obtained homogeneous plastic-viscous mass was fed to the molding line for the production of granules. The result was a cheap inert building material (granules), balanced in composition.
ПРИМЕР 2. Смесь для получения строительного материала готовили из следующего состава следующим образом. Отработанный технологический раствор плотностью 1,5 т/м3, буровой шлам, сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части, заполняя смеситель, в который также засыпали минеральные добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности песок, который при смешении в заявленных пропорциях твердой фазы с упомянутыми выше компонентами при выбранной последовательности и режиме утилизации обеспечивает получение строительного материала, соответствующего стандартам строительных материалов, который может быть использован при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок. Загружаемый в смеситель ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый натрий, осушитель, в качестве которого применяли торф, и формирователь структуры, в качестве которого применяли КМЦ, и все перемешивали в смесителе в течение 4 минут вместе с загруженными ранее песком и утилизированными в полном объеме технологическим раствором плотностью 1,5 т/м3, буровым шламом и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ. Использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,5 т/м3 и сточных буровых вод, образующиеся в результате производства буровых работ, повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть и нефтепродукты, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемой смеси для получения строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства смеси для производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемой смеси для получения строительного материала. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент и негашеную известь, и вновь в течение 8 минут перемешивали смесь в смесителе до получения пластично-вязкой однородной массы. Использование предложенного отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, а также негашеную известь, значительно сокращает процесс производства строительного материала и, одновременно повышает его прочностные характеристики и сокращает процесс производства, повышая прочность, поскольку применение негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность полученного из заявляемой смеси строительного материала. Таким образом, получали следующий состав, мас.%:EXAMPLE 2. A mixture to obtain a building material was prepared from the following composition as follows. The spent technological solution with a density of 1.5 t / m 3 , drill cuttings, wastewater resulting from the drilling operations were fully utilized without separation into components, filling the mixer, which also filled with mineral additives, which were used as local building materials, in particular sand, which, when mixed in the stated proportions of the solid phase with the components mentioned above, with the selected sequence and mode of disposal, provides building material that meets the standards of building materials, which can be used in road construction and arrangement of cluster sites. An accelerator loaded into the mixer, using technical sodium chloride, a desiccant, which was used as peat, and a structure former, which was used as CMC, and all were mixed in the mixer for 4 minutes together with previously loaded sand and fully utilized technological solution with a density of 1.5 t / m 3 , drill cuttings and wastewater from the drilling operations. The use in the inventive composition of the mixture to obtain the construction material of drill cuttings, the spent technological solution with a density of 1.5 t / m 3 and wastewater generated as a result of drilling operations, increases environmental protection, improves the ecological situation in the territories of fishing regions and at the same time allows to utilize waste products containing oil and oil products, to obtain extremely cheap constituent components for the inventive mixture to obtain building material, a lawsuit excluding transportation costs for the delivery of these constituent components to the place of production of the mixture for the production of building material, which significantly reduces the cost of the inventive mixture to obtain building material. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was cement and quicklime, and again the mixture was mixed in the mixer for 8 minutes until a plastic-viscous homogeneous mass was obtained. The use of the proposed hardener, which is used not only as cement, but also quicklime, significantly reduces the production process of building material and, at the same time, increases its strength characteristics and shortens the production process, increasing strength, since the use of quicklime occurs with heat generation up to 70-80 ° C, which accelerates the hardening process and increases the strength obtained from the inventive mixture of building material. Thus, the following composition was obtained, wt.%:
Отработанный технологический раствор плотностью 1,5 т/м3 имел тот же состав, мас.%:The spent technological solution with a density of 1.5 t / m 3 had the same composition, wt.%:
микан 40 С - Силанж (смазочный материал,Mikan 40 C - Silange (lubricant,
применяют как антифрикционный компонент дляused as an anti-friction component for
профилактики прихватов обсадной колонны)prevention of casing sticking)
После перемешивания в смесителе полученную однородную пластично-вязкую массу, однородность которой определялась визуально, подавали на линию формовки для производства гранул. В результате получали дешевый инертный строительный материал (гранулы), сбалансированный по составу.After mixing in the mixer, the obtained homogeneous plastic-viscous mass, the uniformity of which was determined visually, was applied to the molding line for the production of granules. The result was a cheap inert building material (granules), balanced in composition.
ПРИМЕР 3. Смесь для получения строительного материала готовили из следующего состава следующим образом. Отработанный технологический раствор плотностью 1,65, буровой шлам, сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части, заполняя смеситель, в который также засыпали минеральные добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности суглинок, который при смешении в заявленных пропорциях твердой фазы с упомянутыми выше компонентами при выбранной последовательности и режиме утилизации обеспечивает получение строительного материала, соответствующего стандартам строительных материалов, который может быть использован при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок. Загружаемый в смеситель ускоритель, в качестве которого применяли смесь равного количества технического хлористого натрия и технического хлористого кальция, осушитель, в качестве которого применяли смесь трех частей торфа с одной частью силикагеля, формирователи структуры, в качестве которых применяли в равных частях ПВА и КМЦ, и все перемешивали в смесителе в течение 4 минут вместе с загруженными ранее песком и утилизированными в полном объеме технологическим раствором плотностью 1,65 т/м3, буровым шламом и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ. Использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,65 т/м3 и сточных буровых вод, образующихся в результате производства буровых работ, повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть и нефтепродукты, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемой смеси для получения строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства смеси для производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемой смеси для получения строительного материала. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент и негашеную известь, и вновь в течение 8 минут перемешивали смесь в смесителе до получения пластично-вязкой однородной массы. Использование предложенного отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, а также негашеную известь и зольную пыль, значительно сокращает процесс производства строительного материала и одновременно повышает его прочностные характеристики и сокращает процесс производства, повышая прочность, поскольку применение негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность полученного из заявляемой смеси строительного материала. Таким образом, получали следующий состав, мас.%EXAMPLE 3. A mixture to obtain a building material was prepared from the following composition as follows. The spent technological solution with a density of 1.65, drill cuttings, wastewater resulting from drilling operations were fully utilized without separation into components, filling the mixer, which also filled mineral additives, which were used as local building materials, in particular loam, which, when mixed in the stated proportions of the solid phase with the components mentioned above, with the selected sequence and disposal mode, provides building Container material according to the standards of building materials, which can be used in road construction and arrangement of pads. An accelerator loaded into the mixer, which was used as a mixture of an equal amount of technical sodium chloride and technical calcium chloride, a desiccant, which was used as a mixture of three parts of peat with one part of silica gel, structure shapers, which were used in equal parts of PVA and CMC, and all were mixed in the mixer for 4 minutes together with previously loaded sand and a fully utilized technological solution with a density of 1.65 t / m 3 , drill cuttings and wastewater, sample appearing as a result of drilling operations. The use in the inventive composition of the mixture to obtain the construction material of drill cuttings, the spent technological solution with a density of 1.65 t / m 3 and wastewater generated as a result of drilling operations, improves environmental protection, improves the ecological situation in the territories of the fishing regions and at the same time allows to utilize waste products containing oil and oil products, to obtain extremely cheap constituent components for the inventive mixture to obtain building material, using lyuchaya transportation costs for delivery of these constituents to the place of the mixture for the production of construction material, which greatly reduces the cost of the inventive composition for producing a building material. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was cement and quicklime, and again the mixture was mixed in the mixer for 8 minutes until a plastic-viscous homogeneous mass was obtained. The use of the proposed hardener, which is used not only as cement, but also quicklime and fly ash, significantly reduces the production process of building material and at the same time increases its strength characteristics and shortens the production process, increasing strength, since the use of quicklime leads to heat up to 70 -80 ° C, which accelerates the hardening process and increases the strength obtained from the inventive mixture of building material. Thus, the following composition was obtained, wt.%
Отработанный технологический раствор плотностью 1,65 т/м3 имел следующий состав, мас.%:The spent technological solution with a density of 1.65 t / m 3 had the following composition, wt.%:
После перемешивания в смесителе полученную пластично-вязкую однородную массу подавали на линию формовки для производства, например, блоков или кирпичей. Однородность определялась визуально. В результате получали дешевый инертный строительный материал, сбалансированный по составу.After mixing in the mixer, the obtained plastic-viscous homogeneous mass was fed to the molding line for the production of, for example, blocks or bricks. Homogeneity was determined visually. The result was a cheap inert building material, balanced in composition.
ПРИМЕР 4. Смесь для получения строительного материала готовили из следующего состава следующим образом. Отработанный технологический раствор плотностью 1,6, буровой шлам, сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части, заполняя смеситель, в который также засыпали минеральные добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности суглинок, который при смешении в заявленных пропорциях твердой фазы с упомянутыми выше компонентами при выбранной последовательности и режиме утилизации обеспечивает получение строительного материала, соответствующего стандартам строительных материалов, который может быть использован при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок. Загружаемый в смеситель ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый натрий, осушитель, в качестве которого применяли смесь из равных частей торфа, минеральной ваты, волокон целлюлозы, пеноизола и силикагеля, формирователи структуры, в качестве которых применяли в равных частях ПВА и КМЦ, и все перемешивали в смесителе в течение 4 минут вместе с загруженными ранее песком и утилизированными в полном объеме технологическим раствором плотностью 1,6 т/м3, буровым шламом и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ. Использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,6 т/м3 и сточных буровых вод, образующихся в результате производства буровых работ, повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть и нефтепродукты, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемой смеси для получения строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства смеси для производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемой смеси для получения строительного материала. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент, а также в равных частях негашеную известь, отходы доменного производства в виде шлаков и зольную пыль, в течение 8 минут перемешивали смесь в смесителе до получения пластично-вязкой однородной массы. Использование предложенного отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, а также негашеную известь, отходы доменного производства и зольную пыль, значительно сокращает процесс производства строительного материала и одновременно повышает его прочностные характеристики и сокращает процесс производства, повышая прочность, поскольку применение негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность полученного из заявляемой смеси строительного материала. Таким образом, получали следующий состав, мас.%:EXAMPLE 4. A mixture to obtain a building material was prepared from the following composition as follows. The spent technological solution with a density of 1.6, drill cuttings, wastewater resulting from drilling operations were fully utilized without separation into components, filling the mixer, which also filled mineral additives, which were used as local building materials, in particular, loam, which, when mixed in the stated proportions of the solid phase with the above components when mixed in the sequence and mode of disposal, provides a building m a material that meets the standards of building materials, which can be used in road construction and arrangement of cluster sites. An accelerator loaded into the mixer, using technical sodium chloride, a desiccant, which was used as a mixture of equal parts of peat, mineral wool, cellulose fibers, penoisol and silica gel, structure formers, which were used in equal parts of PVA and CMC, and all was stirred in a mixer for 4 minutes together with sand and reclaimed previously loaded full treatment solution density of 1.6 t / m 3, drill cuttings and drilling waste waters resulting from the drilling production. The use in the inventive composition of the mixture to obtain the construction material of drill cuttings, the spent technological solution with a density of 1.6 t / m 3 and wastewater generated as a result of drilling operations, improves environmental protection, improves the ecological situation in the territories of fishing regions and at the same time allows to utilize waste products containing oil and oil products, to obtain extremely cheap constituent components for the inventive mixture to obtain building material, a lawsuit excluding transportation costs for the delivery of these constituent components to the place of production of the mixture for the production of building material, which significantly reduces the cost of the inventive mixture to obtain building material. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was cement, as well as quicklime, blast furnace waste in the form of slag and fly ash in equal parts, the mixture was mixed in the mixer for 8 minutes until a plastic-viscous homogeneous mass was obtained. The use of the proposed hardener, which is used not only as cement, but also quicklime, blast furnace waste and fly ash, significantly reduces the production process of building material and at the same time increases its strength characteristics and shortens the production process, increasing strength, since the use of quicklime occurs with heat up to 70-80 ° C, which accelerates the hardening process and increases the strength obtained from the inventive mixture of building material. Thus, the following composition was obtained, wt.%:
Отработанный технологический раствор плотностью 1,6 т/м3 имел следующий состав, мас.%:The spent technological solution with a density of 1.6 t / m 3 had the following composition, wt.%:
После перемешивания в смесителе полученную пластично-вязкую однородную массу подавали на линию формовки для производства, например, панелей. Однородность полученной пластично-вязкой однородной массы определялась визуально. В результате получали дешевый инертный строительный материал, сбалансированный по составу.After mixing in the mixer, the obtained plastic-viscous homogeneous mass was fed to the molding line for the production of, for example, panels. The uniformity of the obtained plastic-viscous homogeneous mass was determined visually. The result was a cheap inert building material, balanced in composition.
ПРИМЕР 5. Смесь для получения строительного материала готовили из следующего состава следующим образом. Отработанный технологический раствор плотностью 1,75, буровой шлам, сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части, заполняя смеситель, в который также засыпали минеральные добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности песчано-глинистую фракцию, которая при смешении в заявленных пропорциях твердой фазы с упомянутыми выше компонентами при выбранной последовательности и режиме утилизации обеспечивает получение строительного материала, соответствующего стандартам строительных материалов, который может быть использован при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок. Загружаемый в смеситель ускоритель, в качестве которого применяли смесь равного количества технического хлористого кальция и технического хлористого натрия, осушитель, в качестве которого применяли смесь из равных частей смесь равных частей пеноизола торфа и силикагеля, формирователи структуры, в качестве которых применяли ПВА, и все перемешивали в смесителе в течение 4 минут вместе с загруженными ранее песком и утилизированными в полном объеме технологическим раствором плотностью 1,75 т/м3, буровым шламом и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ. Использование в заявляемом составе смеси для получения строительного материала бурового шлама, отработанного технологического раствора плотностью 1,75 т/м3 и сточных буровых вод, образующихся в результате производства буровых работ, повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку на территориях промысловых регионов и одновременно позволяет утилизировать отходы, содержащие нефть и нефтепродукты, получить исключительно дешевые составляющие компоненты для заявляемой смеси для получения строительного материала, исключая транспортные расходы на доставку этих составляющих компонентов к месту производства смеси для производства строительного материала, что значительно снижает себестоимость заявляемой смеси для получения строительного материала. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент, а также в равных частях негашеную известь, полиуретан, отходы обжигового производства - зольную пыль, и в течение 8 минут перемешивали смесь в смесителе до получения пластично-вязкой однородной массы. Использование предложенного отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, а также негашеную известь, полиуретан, отходы обжигового производства - зольную пыль, значительно сокращает процесс производства строительного материала и одновременно повышает его прочностные характеристики и сокращает процесс производства, повышая прочность, поскольку применение негашеной извести происходит с выделением тепла до 70-80°С, что ускоряет процесс твердения и повышает прочность полученного из заявляемой смеси строительного материала. Таким образом, получали следующий состав, мас.%:EXAMPLE 5. A mixture to obtain a building material was prepared from the following composition as follows. The spent technological solution with a density of 1.75, drill cuttings, wastewater resulting from drilling operations, were fully utilized without separation into components, filling the mixer, which also filled mineral additives, which were used as local building materials, in particular, a sand-clay fraction, which, when mixed in the stated proportions of the solid phase with the components mentioned above, with the selected sequence and disposal mode, provides e building material according to the standards of building materials which can be used in road construction and the arrangement of pads. An accelerator loaded into the mixer, which was used as a mixture of equal amounts of technical calcium chloride and technical sodium chloride, a desiccant, which was used as a mixture of equal parts, a mixture of equal parts of peat and silica gel penoisol, structure shapers, which were used as PVA, and all were mixed in the mixer for 4 minutes together with previously loaded sand and fully utilized technological solution with a density of 1.75 t / m 3 , drill cuttings and wastewater, about developing as a result of drilling operations. The use in the inventive composition of the mixture to obtain the construction material of drill cuttings, the spent technological solution with a density of 1.75 t / m 3 and wastewater generated as a result of drilling operations, improves environmental protection, improves the ecological situation in the territories of the fishing regions and at the same time allows to utilize waste products containing oil and oil products, to obtain extremely cheap constituent components for the inventive mixture to obtain building material, using lyuchaya transportation costs for delivery of these constituents to the place of the mixture for the production of construction material, which greatly reduces the cost of the inventive composition for producing a building material. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was cement, as well as quicklime, polyurethane, fly ash and fly ash in equal parts, and the mixture was mixed in the mixer for 8 minutes until a plastic-viscous homogeneous mass was obtained. The use of the proposed hardener, which is used not only as cement, but also quicklime, polyurethane, waste from firing production - fly ash, significantly reduces the production process of building material and at the same time increases its strength characteristics and reduces the production process, increasing strength, since the use of quicklime occurs with heat up to 70-80 ° C, which accelerates the hardening process and increases the strength of the building material obtained from the inventive mixture . Thus, the following composition was obtained, wt.%:
После перемешивания в смесителе полученную пластично-вязкую однородную массу, однородность, определялась визуально и подавали на линию формовки для производства, например, блоков или кирпичей. В результате получали дешевый инертный строительный материал, сбалансированный по составу…After mixing in the mixer, the obtained plastic-viscous homogeneous mass, uniformity, was determined visually and applied to the molding line for the production of, for example, blocks or bricks. The result was a cheap inert building material, balanced in composition ...
Применение заявляемого изобретения «Смесь для получения строительного материала» позволило в дальнейшем получать дешевый инертный строительный материал, сбалансированный по составу, содержащий минеральные компоненты, которые можно применять при строительстве внутрипромысловых площадок, дорог, обваловки оснований площадок скважин, а также оснований для полигонов отходов и т.д. хранение строительного материала, полученного из заявленной смеси для получения строительного материала, не вызывает технологических трудностей, а форма и состав заявленной смеси легко регулируется, что расширяет сырьевую базу природного минерального сырья и одновременно утилизирует отходы от бурения скважин, а также повышает защиту окружающей среды, улучшает экологическую обстановку и дает возможность транспортировать этот строительный материал на различные расстояния внутри промыслового региона.The use of the claimed invention, “Mixture for the production of building material”, made it possible in the future to obtain a cheap inert building material, balanced in composition, containing mineral components that can be used in the construction of infield sites, roads, embankments for well site grounds, as well as grounds for waste landfills, etc. .d. storage of building material obtained from the claimed mixture to obtain building material does not cause technological difficulties, and the form and composition of the claimed mixture is easily regulated, which expands the raw material base of natural mineral raw materials and at the same time utilizes waste from drilling wells, and also improves environmental protection, improves ecological situation and makes it possible to transport this building material at various distances within the fishing region.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138598/03A RU2439018C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Mixture for producing construction material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138598/03A RU2439018C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Mixture for producing construction material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009138598A RU2009138598A (en) | 2011-04-27 |
| RU2439018C2 true RU2439018C2 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=44731229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009138598/03A RU2439018C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Mixture for producing construction material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2439018C2 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503635C1 (en) * | 2012-06-20 | 2014-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite building material |
| RU2522317C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" | Soil-slime mix |
| RU2541009C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромстрой" | Improved road-building soil |
| RU2551560C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Road-building composite material |
| RU2551564C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Processing method of drilling wastes on territory of cluster site |
| RU2575950C1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Межрегиональный центр биологических и химических технологий" | Composite construction material "gumikom" |
| RU2720523C1 (en) * | 2019-10-01 | 2020-04-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Меркурий" | Composite construction material |
| RU2725534C1 (en) * | 2019-11-25 | 2020-07-02 | Степан Владимирович Пыталев | Technogenic soil |
| RU2750796C1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-07-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Оренбургский государственный университет» | Method for producing building ceramic products |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2466951C1 (en) * | 2011-07-06 | 2012-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix to produce artificial rock |
-
2009
- 2009-10-19 RU RU2009138598/03A patent/RU2439018C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГЕРШБЕРГ О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Издат. лит-ры по строит., 1971, с.31-35. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503635C1 (en) * | 2012-06-20 | 2014-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite building material |
| RU2522317C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" | Soil-slime mix |
| RU2541009C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромстрой" | Improved road-building soil |
| RU2551560C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Road-building composite material |
| RU2551564C2 (en) * | 2013-06-24 | 2015-05-27 | Станислав Сергеевич Заболоцкий | Processing method of drilling wastes on territory of cluster site |
| RU2575950C1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Межрегиональный центр биологических и химических технологий" | Composite construction material "gumikom" |
| RU2720523C1 (en) * | 2019-10-01 | 2020-04-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Меркурий" | Composite construction material |
| RU2725534C1 (en) * | 2019-11-25 | 2020-07-02 | Степан Владимирович Пыталев | Technogenic soil |
| RU2750796C1 (en) * | 2021-02-02 | 2021-07-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Оренбургский государственный университет» | Method for producing building ceramic products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009138598A (en) | 2011-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2439018C2 (en) | Mixture for producing construction material | |
| RU2399440C1 (en) | Mixture for manufacture of construction material | |
| Parthiban et al. | Role of industrial based precursors in the stabilization of weak soils with geopolymer–A review | |
| EP1720809B1 (en) | Construction material based upon a sludge or sludged waste material | |
| RU2471737C1 (en) | Composite structural material | |
| RU2541009C2 (en) | Improved road-building soil | |
| RU2303011C1 (en) | Building material "burolit" | |
| CN101186472A (en) | Technical method for recycling construction waste and industrial solid waste | |
| CN111305855A (en) | Method for manufacturing fluidized backfill by using earth pressure balance shield muck | |
| RU2408626C2 (en) | Composite material (versions) | |
| CN101805161B (en) | Baking-free brick cementing agent prepared from drilling solid waste | |
| CN101062824A (en) | Sludge gelling curing agent and application thereof | |
| Hamzah et al. | Review of soil stabilization techniques: Geopolymerization method one of the new technique | |
| CN104310941B (en) | A kind of alkaline residue base slip casting packing material | |
| CN111704384B (en) | Liquid stabilizer for engineering building muck and mud solidified soil and use method thereof | |
| RU2551564C2 (en) | Processing method of drilling wastes on territory of cluster site | |
| CN107500649A (en) | Unburned dregs brick and preparation method thereof and its application | |
| RU2508170C1 (en) | Method of drilling wastes reclamation | |
| KR101096641B1 (en) | Method for stabilizing ground | |
| CN109694167A (en) | A kind of mud compound solidification material | |
| RU2625494C1 (en) | Method of manufacturing lithitioned artificial soil | |
| RU2551560C2 (en) | Road-building composite material | |
| KR100773991B1 (en) | Solidification method of dredged soils | |
| CN103934261A (en) | Method for ground seepage-proofing and induration of polluted soil working-storage section in field restoration | |
| RU2490224C1 (en) | Mixture for obtaining construction material |