RU2718659C2 - Электрический изолятор, способ его формирования и гидравлическая система - Google Patents
Электрический изолятор, способ его формирования и гидравлическая система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2718659C2 RU2718659C2 RU2016138190A RU2016138190A RU2718659C2 RU 2718659 C2 RU2718659 C2 RU 2718659C2 RU 2016138190 A RU2016138190 A RU 2016138190A RU 2016138190 A RU2016138190 A RU 2016138190A RU 2718659 C2 RU2718659 C2 RU 2718659C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- resistive
- conductive
- transferring element
- fluid transferring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 138
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 3
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/34—Insulators containing liquid, e.g. oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
- B64D45/02—Lightning protectors; Static dischargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/08—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/48—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электрическому изолятору, который содержит первый переносящий флюид элемент и второй переносящий флюид элемент, отстоящий от указанного первого переносящего флюид элемента, резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, расположенный между и изолированный от указанного первого и второго переносящего флюид элемента, причем указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент предназначен для переноса флюида, протекающего от указанного первого переносящего флюид элемента к указанному второму переносящему флюид элементу, а также упрочняющий композит, окружающий указанный первый переносящий флюид элемент, указанный второй переносящий флюид элемент и указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, при этом указанный упрочняющий композит непрерывен и обеспечивает токопроводящую дорожку между указанным первым переносящим флюид элементом и указанным вторым переносящим флюид элементом, причем указанный упрочняющий композит содержит волокно и смесь смол, а указанная смесь смол содержит смолу и токопроводящую добавку. Изобретение обеспечивает функцию электрической изоляции в находящихся под давлением гидравлических систем. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение в целом относится к электрическим изоляторам и, в частности, к электрическим изоляторам для гидравлических линий летательных аппаратов. Электрический изолятор может быть использован для соединения двух переносящих флюид элементов, таких как трубы, шланги или трубки, например трубы, подающие гидравлическую среду.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Летательные аппараты и другие транспортные средства содержат большое количество систем подачи флюидов, в частности, гидравлических систем, которые содержат подающие флюид компоненты, такие как трубы. Такие компоненты, как правило, металлические и имеют хорошую электрическую проводимость.
В такие системы включаются устройства для создания электрической изоляции между металлическими компонентами системы. Эти изоляторы предотвращают накопление электростатического заряда, безопасно рассеивая заряд, а также предотвращая чрезмерные электрические токи, протекающие через систему, например, из-за удара молнии. Оба эти события могут привести к возникновению пожара, если бы такие изоляторы не присутствовали в системе.
При включении в систему подачи флюидов электрический изолятор также должен обеспечивать свободный проход для флюида. В некоторых системах, например гидравлических системах или гидравлических линиях летательных аппаратов, изолятор должен быть способен выдерживать высокое давление, в дополнение к другим нагрузкам и факторам окружающей среды.
Настоящее изобретение призвано найти оптимальное сочетание вышеуказанных факторов, чтобы обеспечить функцию электрической изоляции в находящихся под давлением гидравлических системах.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с аспектом настоящего раскрытия, предусмотрен электрический изолятор, содержащий:
первый переносящий флюид элемент или трубу и второй переносящий флюид элемент или трубу, отстоящие от первого переносящего флюид элемента;
резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, расположенный между и изолированный от первого и второго переносящих флюид элементов, при этом резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент предназначен для перемещения флюида, протекающего от первого переносящего флюид элемента ко второму переносящему флюид элементу;
упрочняющий композит, окружающий первый переносящий флюид элемент второй переносящий флюид элемент и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, при этом упрочняющий композит непрерывен и обеспечивает токопроводящую дорожку между первым переносящим флюид элементом и вторым переносящим флюид элементом;
при этом упрочняющий композит содержит волокна и смесь смол, а смесь смол содержит смолу и токопроводящую добавку.
Вышеуказанный изолятор использует упрочняющий композит, окружающий первый переносящий флюид элемент, второй переносящий флюид элемент и непроводящий компонент, при этом обеспечивая токопроводящую дорожку через упрочняющий композит, но не через компонент, уплотняющий оба переносящие флюид элемента. Это предоставляет устройство, которое эффективно рассеивает накопленный заряд и электрически изолирует стык между двумя проводящими флюид устройствами, в то же время обеспечивая прочный стык, чтобы выдерживать высокое давление.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения, предложен способ формирования одного или более электрических изоляторов, включающий:
соединение первого переносящего флюид элемента со вторым переносящим флюид элементом с использованием резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента;
изоляцию резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента от первого и второго переносящих флюид элементов таким образом, что резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент способен переносить флюид, протекающий от первого переносящего флюид элемента ко второму переносящему флюид элементу;
намотку волокна и смеси смол вокруг первого переносящего флюид элемента, резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента и второго переносящего флюид элемента таким образом, чтобы охватить первый переносящий флюид элемент, второй переносящий флюид элемент и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, при этом смесь смол содержит смолу и токопроводящую добавку; и
отверждение смеси волокна и смолы.
Этот способ обеспечивает простой и эффективный способ уплотнения и электрической изоляции двух переносящих флюид элементов. Намотка волокна и смеси смол вокруг элементов, резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента приводит к крепкому и цельному упрочнению различных частей.
Волокно и смесь смол могут быть намотаны непосредственно на первый переносящий флюид элемент, резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент и второй переносящий флюид элемент. Способ может включать обработку поверхности, к примеру, проводящей поверхности первого и второго переносящих флюид элементов, при этом волокно и смесь смол могут быть намотаны непосредственно на сформированный обработкой поверхности слой первого переносящего флюид элемента, резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента и второго переносящего флюид элемента. "Непосредственно на" означает, что никаких других материалов нет между первым переносящим флюид элементом, резистивным, полупроводящим или непроводящим компонентом, вторым переносящим флюид элементом и волокном со смесью смол.
Способ может дополнительно включать протягивание волокна через ванну со смолой с образованием композита из волокна и смолы.
В любом из аспектов вариантов реализации изобретения, описанных в данном документе, первый переносящий флюид элемент и второй переносящий флюид элемент могут быть выполнены, чтобы переносить или передавать флюид, и не ограничиваются никакой специфической геометрией или сечением.
Упрочняющий композит окружает первый и второй переносящие флюид элементы, но обычно только их концевые части, например ближайшие к резистивному, полупроводящему или непроводящему компоненту. Упрочняющий композит может быть непрерывной трубкой, которая проходит от первого переносящего флюид элемента (или от его кромки) поверх резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента ко второму переносящему флюид элементу (или к его кромке).
Упрочняющий композит может иметь изменяющееся поперечное сечение и/или внутренний диаметр и/или внешний диаметр. В альтернативном варианте упрочняющий композит может иметь постоянное или, по существу, постоянное поперечное сечение и/или внутренний диаметр и/или внешний диаметр и/или толщину. Поперечное сечение упрочняющего композита не может изменяться более чем на 5%, 10%, 15%, 20%, 30%, 40%, 50%, 100%, 200%, 300%, 400% или 500% на протяжении его длины.
Упрочняющий композит содержит токопроводящую добавку, и это означает, что композит может обеспечить токопроводящую дорожку между первым переносящим флюид элементом и вторым переносящим флюид элементом. Токопроводящая добавка может содержаться в смеси смол в количестве вплоть до или по меньшей мере 30%, 20%, 10%, 5%, 2% или 1% от смеси смол по массе или объёму. Смола и/или волокно может содержаться в упрочняющем композите в количестве вплоть до или по меньшей мере 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% или 90% от упрочняющего композита по массе или по объёму.
Упрочняющий композит может непосредственно соприкасаться с первым переносящим флюид элементом и вторым переносящим флюид элементом. В альтернативном варианте обработка поверхности, к примеру, формирование проводящего защитного слоя, может быть проведена над, или применена к первому переносящему флюид элементу и/или второму переносящему флюид элементу и упрочняющий композит может контактировать с этим защитным слоем, при этом всё ещё окружая первый переносящий флюид элемент и второй переносящий флюид элемент.
Первый переносящий флюид элемент может прерываться на участке первой кромки или буртика, в который упирается первая кромка резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и второй переносящий флюид элемент может прерываться на участке второй кромки или буртика, в который упирается вторая кромка резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента; и
первый и второй участки буртиков могут видоизменяться, могут быть коническими, могут увеличиваться или резко увеличиваться от относительно небольшой толщины и/или наружного диаметра до относительно большой толщины и/или наружного диаметра при перемещении в направлении резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
Упрочняющий композит может проходить в осевом направлении позади каждой из конических частей первого и второго участков буртиков при перемещении в направлении от резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента. Этим обеспечивается надежная структура, которая удерживает соединенными первый переносящий флюид элемент, второй переносящий флюид элемент и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент.
Упрочняющий композит может закрывать или полностью закрывать буртики первого и второго переносящих флюид элементов, а также резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент. Упрочняющий композит может проходить в осевом направлении позади первой и/или второй кромок резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
Первый участок буртика может содержать кольцевой фланец, который располагается внутри или вокруг поддерживающего кольцевого фланца на первой кромке резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента. Второй участок буртика может содержать кольцевой фланец, который расположен внутри или вокруг поддерживающего кольцевого фланца на второй кромке резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
Поддерживающий кольцевой фланец может обеспечить полезное взаимосвязанное расположение и большую структурную жёсткость, в сочетании с упрочняющим композитом, окружающим различные части.
Электрический изолятор может дополнительно содержать одно или более первых уплотнений, расположенных между поддерживающими кольцевыми фланцами на первом участке буртика и первой кромкой резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента. Электрический изолятор может дополнительно содержать одно или более вторых уплотнений, расположенных между поддерживающими кольцевыми фланцами на втором участке буртика и второй кромке резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
Расположение уплотнений между взаимосвязанными кольцевыми фланцами может обеспечить оптимальное расположение, при котором обеспечивается изоляция сборки. Размеры кольцевых фланцев на первом и втором участках буртика таково, что одно или более первых и вторых уплотнений прижимаются к противоположным фланцам при сборке.
При этом одно или более первых и вторых уплотнений могут быть выполнены с возможностью гидравлической изоляции резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента от первого переносящего флюид элемента и второго переносящего флюид элемента.
Первый переносящий флюид элемент и/или второй переносящий флюид элемент, и/или резистивный, полупроводящий, или непроводящий компонент, и/или упрочняющий композит могут быть трубчатыми. Первый переносящий флюид элемент и/или второй переносящий флюид элемент, и/или резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, и/или упрочняющий композит могут иметь, по существу, одинаковое поперечное сечение, например круглое поперечное сечение.
В альтернативном варианте первый переносящий флюид элемент и/или второй переносящий флюид элемент, и/или резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, и/или упрочняющий композит могут каждый иметь различные формы и поперечные сечения, такие как квадрат, прямоугольник, треугольник, или же поперечное сечение произвольной формы.
Диаметр первого переносящего флюид элемента и/или второго переносящего флюид элемента, и/или резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и/или упрочняющего композита может быть по меньшей мере или не более чем 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм или 100 мм.
Толщина первого переносящего флюид элемента и/или второго переносящего флюид элемента, и/или резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и/или упрочняющего композита может быть по меньшей мере или не более чем 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм или 10 мм.
Первый переносящий флюид элемент, второй переносящий флюид элемент и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент могут иметь, по существу, постоянный внутренний диаметр. Это может уменьшить величину колебаний, испытываемых флюидом, когда он проходит через изолятор, что, в свою очередь, уменьшает накопление статического заряда.
Первый переносящий флюид элемент, и/или второй переносящий флюид элемент могут содержать один или более выступов на своей внешней поверхности, и упрочняющий композит может проходить поверх и закрывать, полностью закрывать или покрывать один или более выступов. Один или более выступов могут быть кольцевыми или же иметь произвольную форму.
Первый переносящий флюид элемент и второй переносящий флюид элемент могут быть металлическими.
Первый переносящий флюид элемент, второй переносящий флюид элемент и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент могут быть соосны друг с другом.
Волокно может содержать стекловолокно, углеродное волокно или арамидные волокна.
Проводящая добавка может содержать углеродную сажу или углеродные нанотрубки.
Смесь смол может содержать смолу, которая может быть термореактивной (например, эпоксидной смолой) или термопластичной (например, полиэфирэфиркетоном - "PEEK").
Предполагается, что материал между различными частями электрического изолятора, описанного выше, например, между упрочняющим композитом и первым переносящим флюид элементом и/или вторым переносящим флюид элементом, и/или резистивным, полупроводящим или непроводящим компонентом, будет минимальной толщины и может содержать только материалы, например поверхностные слои номинальной толщины, не превышающие толщины, к примеру, в 5 мм, 2 мм, 1 мм, 0,5 мм или 0,25 мм.
Ни воздушный зазор или ни какой-либо другой материал не могут присутствовать между упрочняющим композитом и первым переносящим флюид элементом, вторым переносящим флюид элементом и резистивным, полупроводящим или непроводящим компонентом.
Электрический изолятор может состоять из, или, по существу, состоять из первого переносящего флюид элемента, второго переносящего флюид элемента и резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и одного или более первых и вторых уплотнений и, в некоторых случаях, слоёв, сформированных обработками поверхности, проведёнными над или примененными к первому переносящему флюид элементу и/или второму переносящему флюид элементу.
Термин "по существу, состоять из" означает, что электрический изолятор состоит только из описанных частей, а также содержит материалы номинальной толщины или объёма, такие как слои, сформированные обработками поверхности.
В соответствии с аспектом настоящего раскрытия, предусматривается гидравлическая система или гидравлическая линия, например, летательного аппарата, содержащая электрический изолятор, как описано выше. Было установлено, что технология, раскрытая в настоящем документе, в частности, подходит для электрически изолирующих компонентов, находящихся под высоким давлением, например, испытываемым гидравлической системой, таким как, более 68,95, 137,9 или 206,85 Бар (1000, 2000 или 3000 фунтов на квадратный дюйм).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Различные варианты реализации изобретения будут далее описаны только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые графические материалы, где:
Фиг.1 иллюстрирует поперечное сечение электрического изолятора в соответствии с вариантом реализации изобретения в настоящем описании.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее описание в целом относится к электрическим изоляторам, которые могут быть использованы в гидравлических системах или гидравлических линиях для того, чтобы обеспечить прочную переносящую флюид структуру и одновременно контролировать индуцированные электрические токи (например, из-за удара молнии) и рассеивание электростатического заряда.
Фиг. 1 иллюстрирует поперечное сечение электрического изолятора или переносящего флюид элемента 10 в соответствии с вариантом реализации изобретения в настоящем описании.
Электрический изолятор 10 формирует часть транспортирующей флюид сети, такой как гидравлическая сеть летательного аппарата. Флюид, например рабочая жидкость, может протекать сквозь электрический изолятор 10 в направлении стрелки 100.
Электрический изолятор 10 содержит первую трубу 12 и вторую трубу 14. Как первая труба 12, так и вторая труба 14 могут быть металлическими. В проиллюстрированном примере первая труба 12 и вторая труба 14 имеют одинаковую структуру. Первая и вторая трубы 12, 14 противоположны и разнесены друг от друга для обеспечения зазора между ними.
В проиллюстрированном варианте реализации изобретения первая труба 12 и вторая труба 14 трубчатые, т.е. цилиндрической формы и с круглым поперечным сечением. Другие формы и поперечные сечения являются возможными. В то время как на фиг. 1 первая труба 12 и вторая труба 14 проиллюстрированы как соосные, это не является обязательным и предусматривается вариант реализации изобретения, в котором оси первой трубы 12 и второй трубы 14 расположены под углом по отношению друг к другу. В качестве примера, угол может быть меньше чем 90, 60, 30, 15, 10 или 5 градусов.
Как первая труба 12, так и вторая труба 14 прерываются на буртике 11. Буртик 11 имеет увеличенный наружный диаметр и/или толщину по сравнению с той частью соответствующей трубы 12, 14, которая примыкает к нему. Буртик 11 содержит радиальную поверхность 15 и кольцевой фланец 13, проходящий по оси от радиальной поверхности 15. Каждый кольцевой фланец 13 прерывается на соответствующей радиальной поверхности 17.
Резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, или вкладыш 16 расположен между первой трубой 12 и второй трубой 14. Вкладыш 16 соединяет первую трубу 12 со второй трубой 14 и поддерживает флюидный проток (стрелка 100) между ними. Вкладыш проиллюстрирован как трубчатый на фиг. 1 и соосен с первой трубой 12 и второй трубой 14. Возможны и другие конфигурации, например, если оси первой трубы 12 и второй трубы 14 расположены под углом по отношению друг к другу, как описано выше. Вкладыш 16 является резистивным, полупроводящим или непроводящим, так что он сам по себе не проводит или не передаёт электрический ток между первой трубой 12 и второй трубой 14.
Каждая осевая кромка вкладыша 16 содержит радиальную поверхность 19 и кольцевой фланец 18, проходящий в осевом направлении от радиальной поверхности 19. Кольцевые фланцы 18 вкладыша 16 прерываются на радиальных поверхностях 20.
Соответствующие фланцы 13 первой трубы 12 и второй трубы 14 выполнены с возможностью посадки и/или проскальзывания в соответствующие фланцы 18 вкладыша 16. В альтернативном варианте соответствующие фланцы 18 вкладыша 16 могут быть выполнены с возможностью посадки и/или проскальзывания в соответствующие фланцы 13 первой трубы 12 и второй трубы 14. Таким образом, радиальные поверхности 17 первой трубы 12 и второй трубы 14 контактируют и находятся напротив радиальной поверхности 19 вкладыша 16. Аналогичным образом, радиальные поверхности 15 буртика 11 контактируют и находятся напротив радиальных поверхностей 20 кольцевых фланцев 18 вкладыша 16.
Внутренний диаметр вкладыша 16 может быть такой же, как у первой трубы 12 и второй трубы 14. Это может помочь уменьшить возмущения в флюиде, протекающем через электрический изолятор 10.
Буртики 11 первой трубы 12 и/или второй трубы 14 могут иметь такую форму, что образуют конусность от относительно небольшого наружного диаметра до относительно большого наружного диаметра при перемещении в направлении к кромке соответствующей трубы 12, 14 (или к вкладышу 16). Таким образом, буртики 11 содержат уклон, внешний диаметр которого увеличивается при движении по направлению к кромке соответствующей трубы 12, 14 (или к вкладышу 16). Уклон может прерываться на радиальной поверхности 15, которая может определить точку, на которой буртики 11 имеют наибольший наружный диаметр.
Наружный диаметр вкладыша 16 может быть таким же, как и у буртиков 11 первой трубы 12 и второй трубы 14, например, когда уклон прерывается на радиальной поверхности 15. Это создает плавный переход от внешней поверхности вкладыша 16 к внешней поверхности первой трубы 12 и второй трубы 14.
Вкладыш 16 имеет гидравлически изолирующие уплотнения как у первой трубы 12, так и у второй трубы 14, с использованием одного или более уплотнительных элементов 25. В проиллюстрированном варианте реализации изобретения уплотнительные элементы 25 - кольцеобразные уплотнительные кольца и оба предназначены для изоляции каждой из первой трубы 12 и второй трубы 14. Кольцеобразные кольца посажены в соответствующие пазы на кольцевых фланцах 13 первой трубы 12 и второй трубы 14. Также возможно использование других количеств или типов уплотнений и в других вариантах, например, выполнение пазов на кольцевых фланцах 18 вкладыша 16.
В соответствии с настоящим описанием, упрочняющий композит 30 расположен вокруг первой трубы 12, второй трубы 14 и вкладыша 16. Упрочняющий композит содержит волокно и смесь смол. Волокно может быть стекловолокном, углеродным волокном или арамидными волокнами. Смесь смол может содержать смолу, которая может быть термореактивной (например, эпоксидной смолой) или термопластичной (например, полиэфирэфиркетоном - "PEEK").
Упрочняющий композит 30 может состоять или состоять, по существу, из волокна и смеси смол. Упрочняющий композит 30 может быть непрерывным и покрывать первую трубу 12, вторую трубу 14 и вкладыш 16 без воздушного зазора и/или других материалов между ними. Первая труба 12 и вторая труба 14 могут содержать поверхностное покрытие или слой, сформированный обработкой, и поверхностное покрытие или слой, сформированный обработкой, может быть единственным материалом между первой трубой 12 или второй трубой 14 и упрочняющим композитом 30.
Упрочняющий композит 30 проходит в осевом направлении позади буртика 11 первой трубы 12 и второй трубы 14. Таким образом, внутренний диаметр упрочняющего композита 30 уменьшается, когда упрочняющий композит 30 проходит поверх и захватывает конусную поверхность первой и второй труб 12,14 на буртике 11.
Благодаря прохождению в осевом направлении упрочняющего композита 30 позади буртика 11 наименьший внутренний диаметр упрочняющего композита 30 (т.е. позади буртика 11) может быть меньше, чем максимальный внешний диаметр первой трубы 12 и второй трубы 14 (то есть на буртике 11). Таким образом, первая труба 12, вторая труба 14 и вкладыш 16 могут удерживаться в связанном состоянии упрочняющим композитом 30.
В альтернативном варианте или дополнительно буртик 11 первой трубы 12 и/или второй трубы 14 может содержать выступ, над которым проходит упрочняющий композит.
Смесь смол содержит токопроводящую добавку, например углеродную сажу или углеродные нанотрубки, и эта добавка может быть включена в смесь смол в различных количествах, для достижения желаемой проводимости для конкретного варианта применения.
В альтернативном варианте или дополнительно желаемая проводимость может быть достигнута путем изменения количества волокон или смол смеси в упрочняющем композите 30. Следует принять во внимание, что проводимость композита 30 зависит от относительных количеств волокна, смолы и добавки, и эти количества могут быть изменены, чтобы обеспечить любую требуемую проводимость. Токопроводящая добавка может содержаться в смеси смол в количестве 0-10 весовых процентов.
Характеристики, описанные выше, позволяют электрическому изолятору оптимально контролировать электрический ток и рассеивание электрического заряда, в то же время обеспечивают способность выдерживать высокие давления. Проблема высокого давления флюида становится наиболее ощутимой при включении электрического изолятора в гидравлические линии, например, в летательном аппарате, которые обычно работают при более высоком давлении, например, более 206,85 Бар (3000 фунтов на квадратный дюйм), чем, например, топливные линии, которые работают при давлении около 6,9 Бар (100 фунтов на квадратный дюйм).
Это может быть использовано в системах с высоким давлением флюида, которые требуют контролируемого электрического сопротивления. Описанные в данном документе электрические изоляторы обеспечивают надёжную статическую изоляцию, устойчивость к усталости, обеспечивают непрерывность электрической цепи.
Использование проводящего упрочняющего композита, как описано в данном документе, устраняет необходимость в проводах, которые представлены в обычных механизмах. В то же время устройства из настоящего раскрытия устраняют необходимость в клеях и подготовке поверхности, в отличие от клеевых соединений, которые могут быть трудны в изготовлении. Использование токопроводящей добавки в смоле также означает, что удельное сопротивление (или проводимость) электрического изолятора может регулироваться в процессе производства путем простого изменения количества токопроводящей добавки в смоле.
Далее будет описан способ формирования электрического изолятора 10 на Фиг. 1.
Могут быть предоставлены первая труба 12 и вторая труба 14. Первая труба 12 и/или вторая труба 14 могут образовывать часть трубопроводной сети или каждая содержит концевую часть большей трубы. Электрический изолятор 10 может быть частью гидравлической трубопроводной сети, работающей под давлением более чем 68,95, 137,9 или 206,85 Бар (1000, 2000 или 3000 фунтов на квадратный дюйм), например, гидравлической системы или гидравлического трубопровода в летательном аппарате.
Кольцевые уплотнительные элементы 25 вставляются в соответствующие пазы на первой трубе 12 и второй трубе 14. Кромки первой трубы 12 и второй трубы 14 могут затем быть приближены друг к другу, и резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент или вкладыш 16 могут быть размещены между ними. Кольцевые фланцы 13 первой трубы 12 и второй трубы 14 могут быть вставлены в (или поверх) соответствующие кольцевые фланцы 18 вкладыша 16. Таким образом формируется соединение между первой трубой 12 и второй трубой 14.
Из-за наличия уплотнений 25 вкладыш 16 гидравлически изолирован от первой трубы 12 и второй трубы 14. Это позволяет флюиду протекать или транспортироваться из первой трубы 12 во вторую трубу 14.
Для того чтобы обеспечить упрочнение, упрочняющий композит 30 располагается вокруг первой трубы 12, второй трубы 14 и вкладыша 16. Композит 30 может быть непрерывным и покрывать всю первую трубу 12, вторую трубу 14 и вкладыш 16.
Для формирования композита 30 волокно (например, стекловолокно) может быть протянуто через ванну со смесью смол, а затем волокно и смесь смол могут наматываться вокруг первой трубы 12, вкладыша 16 и второй трубы 14 до тех пор, пока композит из волокна и смеси смол не достигнет достаточной толщины и не покроет всю первую трубу 12, вторую трубу 14 и вкладыш 16. Ориентация волокон может контролироваться, например, использованием метода автоматического наслоения. Как обсуждалось выше, смесь смол содержит токопроводящую добавку. Она может быть добавлена и подмешана в смолу, содержащуюся в ванне, в различных количествах, чтобы менять или изменять проводимость композита 30.
Композит 30 также может быть сформирован с использованием волокнистого материала, который пропитан смолой, а не путём протягивания волокна через ванну со смолой, как описано выше.
Стекловолокно и смесь смол подвергают воздействию отвердителя с образованием упрочняющего композита 30, который расположен вокруг и связан с первой трубой 12, второй трубой 14 и вкладышем 16. После отверждения упрочняющий композит удерживает компоненты электрического изолятора 10 вместе, чтобы обеспечить прочность и устойчивость, когда флюиды под высокими давлениями пропускают через электрический изолятор 10.
Способ может дополнительно включать прохождение флюида через электрический изолятор 10, т.е. от первой трубы 12 ко второй трубе 14 через вкладыш 16, при давлении выше, чем 68,95, 137,9 или 206,85 Бар (1000, 2000 или 3000 фунтов на квадратный дюйм).
Хотя настоящее раскрытие было описано со ссылкой на различные варианты реализации изобретения, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что различные изменения в форме и деталях могут быть сделаны без отхода от объема изобретения, как изложено в прилагаемой формуле изобретения.
Claims (29)
1. Электрический изолятор, содержащий:
первый переносящий флюид элемент и второй переносящий флюид элемент, отстоящий от указанного первого переносящего флюид элемента,
резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, расположенный между и изолированный от указанных первого и второго переносящих флюид элементов, при этом указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент предназначен для перемещения флюида, протекающего от указанного первого переносящего флюид элемента ко второму переносящему флюид элементу,
упрочняющий композит, окружающий указанный первый переносящий флюид элемент, указанный второй переносящий флюид элемент и указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, при этом упомянутый упрочняющий композит непрерывен и обеспечивает токопроводящую дорожку между указанным первым переносящим флюид элементом и указанным вторым переносящим флюид элементом,
при этом указанный упрочняющий композит содержит волокна и смесь смол, а указанная смесь смол содержит смолу и токопроводящую добавку.
2. Электрический изолятор по п. 1, отличающийся тем, что:
указанный первый переносящий флюид элемент прерывается на участке первого буртика, в который упирается первая кромка указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, а указанный второй переносящий флюид элемент прерывается на участке второго буртика, в который упирается вторая кромка указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и
указанные первый и второй участки буртиков имеют конусность от относительно небольшой толщины и/или наружного диаметра до относительно большой толщины и/или наружного диаметра при перемещении в направлении указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
3. Электрический изолятор по п. 2, отличающийся тем, что указанный упрочняющий композит проходит в осевом направлении позади каждой из указанных конических частей, указанных первого и второго участков буртиков при перемещении в направлении от резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
4. Электрический изолятор по любому из пп. 2 или 3, отличающийся тем, что:
указанный первый участок буртика содержит кольцевой фланец, который расположен внутри или вокруг поддерживающего кольцевого фланца на указанной первой кромке указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, а также
указанный второй участок буртика содержит кольцевой фланец, который расположен внутри или вокруг поддерживающего кольцевого фланца на указанной второй кромке указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента.
5. Электрический изолятор по п. 4, отличающийся тем, что дополнительно содержит:
одно или более первых уплотнений, расположенных между указанными поддерживающими кольцевыми фланцами на указанном первом участке буртика и указанной первой кромкой указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента, и одно или более вторых уплотнений, расположенных между указанными поддерживающими кольцевыми фланцами на указанном втором участке буртика и указанной второй кромкой указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента,
при этом указанные одно или более первых и вторых уплотнений выполнены с возможностью гидравлической изоляции указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента от указанного первого переносящего флюид элемента и указанного второго переносящего флюид элемента.
6. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный первый переносящий флюид элемент, указанный второй переносящий флюид элемент и указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент являются трубчатыми и имеют, по существу, постоянный внутренний диаметр.
7. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный первый переносящий флюид элемент и/или указанный второй переносящий флюид элемент содержат один или более выступов на своей наружной поверхности, и при этом указанный упрочняющий композит расположен поверх указанных одного или более кольцевых выступов.
8. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный первый переносящий флюид элемент и указанный второй переносящий флюид элемент металлические.
9. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный первый переносящий флюид элемент, указанный второй переносящий флюид элемент и указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент соосны друг с другом.
10. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное волокно содержит стекловолокно, углеродное волокно или арамидные волокна.
11. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанная проводящая добавка содержит углеродную сажу или углеродные нанотрубки.
12. Электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что не содержит воздушный зазор или другой материал между указанным упрочняющим композитом и указанным первым переносящим флюид элементом, указанным вторым переносящим флюид элементом и указанным резистивным, полупроводящим или непроводящим компонентом.
13. Гидравлическая система на летательном аппарате, содержащая электрический изолятор по любому из предшествующих пунктов.
14. Способ формирования одного или более электрических изоляторов, включающий:
соединение первого переносящего флюид элемента со вторым переносящим флюид элементом с использованием резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента;
изоляцию указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента от указанного первого и второго переносящих флюид элементов таким образом, что указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент способен переносить флюид, протекающий от указанного первого переносящего флюид элемента к указанному второму переносящему флюид элементу;
намотку волокна и смеси смол вокруг указанного первого переносящего флюид элемента, указанного резистивного, полупроводящего или непроводящего компонента и указанного второго переносящего флюид элемента таким образом, чтобы охватить указанный первый переносящий флюид элемент, указанный второй переносящий флюид элемент и указанный резистивный, полупроводящий или непроводящий компонент, при этом указанная смесь смол содержит смолу и проводящую добавку; и
отверждение указанной смеси волокна и смолы.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий протягивание волокна через ванну со смолой с образованием указанного композита из волокна и смолы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15275212.7A EP3153756B1 (en) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | Electrical isolator |
EP15275212.7 | 2015-10-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016138190A RU2016138190A (ru) | 2018-03-27 |
RU2016138190A3 RU2016138190A3 (ru) | 2020-01-21 |
RU2718659C2 true RU2718659C2 (ru) | 2020-04-13 |
Family
ID=54324916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016138190A RU2718659C2 (ru) | 2015-10-08 | 2016-09-26 | Электрический изолятор, способ его формирования и гидравлическая система |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10361017B2 (ru) |
EP (1) | EP3153756B1 (ru) |
BR (1) | BR102016023328B1 (ru) |
CA (2) | CA3215432A1 (ru) |
RU (1) | RU2718659C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3153756B1 (en) | 2015-10-08 | 2020-05-06 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
EP3719371B1 (en) | 2019-04-02 | 2022-07-20 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
EP3719368B1 (en) * | 2019-04-02 | 2023-01-11 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator and corresponding forming method |
EP3719370B1 (en) * | 2019-04-02 | 2024-03-13 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
EP3719369A1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-10-07 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
EP3719372B1 (en) | 2019-04-02 | 2023-06-07 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
CN110136899B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-07-02 | 西北核技术研究院 | 一种绝缘子及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4089455A (en) * | 1977-04-25 | 1978-05-16 | Hydrotech International, Inc. | Apparatus and method for connecting pipes by welding |
DE4124967A1 (de) * | 1991-07-27 | 1993-01-28 | Dehn & Soehne | Im erdboden zu verlegende und an gebaeude, ziehkaesten oder dergleichen anschliessbare leitungsanordnung (fall b) |
RU2174638C1 (ru) * | 2000-08-17 | 2001-10-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Токоизолирующее соединение для трубопровода |
US20120326433A1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | The Boeing Company | Apparatus for preventing spark propagation |
RU141412U1 (ru) * | 2014-01-09 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение с протекторной защитой |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL165827C (nl) | 1970-02-12 | 1981-05-15 | Wavin Bv | Buisverbinding voor buizen. |
AT329334B (de) * | 1973-07-13 | 1976-05-10 | Schwarz Walter | Elektrisch isolierende rohrkupplung |
AT340215B (de) | 1973-07-13 | 1977-12-12 | Schwarz Walter | Elektrisch isolierende rohrkupplung |
AT359342B (de) | 1976-07-23 | 1980-11-10 | Schwarz Walter | Rohrverbindung und verfahren zu ihrer herstellung |
DE2702925A1 (de) | 1977-01-25 | 1978-07-27 | Karlheinz Braun | Isolierstueck |
US4398754A (en) | 1980-08-11 | 1983-08-16 | Kerotest Manufacturing Corp. | Electrically insulated pipe coupling and method for making the same |
US4400019A (en) * | 1981-04-22 | 1983-08-23 | Unisert Systems, Inc. | Multilayer pipe joint |
US4654747A (en) * | 1985-09-30 | 1987-03-31 | The Boeing Company | Dielectric isolation of metallic conduits |
US5131688A (en) | 1990-12-28 | 1992-07-21 | Coupling Systems, Inc. | Pipe insulator and method for making same |
US5634672A (en) * | 1992-11-23 | 1997-06-03 | The Dow Chemical Company | Flangeless pipe joint |
US20060191095A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Composite buckling spring in compression spring wiper arm |
US20070154771A1 (en) * | 2006-01-04 | 2007-07-05 | Jang Bor Z | Highly conductive composites for fuel cell flow field plates and bipolar plates |
US9200735B2 (en) | 2007-01-12 | 2015-12-01 | Parker-Hannifin Corporation | Dielectric fitting |
US9360144B2 (en) * | 2007-10-22 | 2016-06-07 | The Boeing Company | Conduit with joint covered by a boot |
FR2948254B1 (fr) * | 2009-07-16 | 2011-12-30 | Airbus Operations Sas | Dispositif de protection de tuyauteries contre la foudre |
EP2504155B1 (en) * | 2009-11-24 | 2020-10-07 | The Director General, Defence Research & Development Organisation (DRDO) | Fiber reinforced polymeric composites with tailorable electrical resistivities and process for preparing the same |
FR2972674A1 (fr) * | 2011-03-18 | 2012-09-21 | Innobat | Procede et dispositif de fabrication d'un materiau composite, materiau composite et profil le comportant |
US8939469B2 (en) * | 2011-06-22 | 2015-01-27 | The Boeing Company | Static dissipative fluid conveying coupler |
JP6139551B2 (ja) * | 2011-12-01 | 2017-05-31 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 一成分自己接着性歯科用組成物、その製造方法、及び使用 |
US9857003B2 (en) * | 2012-02-17 | 2018-01-02 | Core Linepipe Inc. | Pipe, pipe connection and pipeline system |
EP3153756B1 (en) | 2015-10-08 | 2020-05-06 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
EP3719371B1 (en) | 2019-04-02 | 2022-07-20 | Crompton Technology Group Limited | Electrical isolator |
-
2015
- 2015-10-08 EP EP15275212.7A patent/EP3153756B1/en active Active
-
2016
- 2016-09-12 CA CA3215432A patent/CA3215432A1/en active Pending
- 2016-09-12 CA CA2941751A patent/CA2941751C/en active Active
- 2016-09-26 RU RU2016138190A patent/RU2718659C2/ru active
- 2016-10-05 US US15/286,243 patent/US10361017B2/en active Active
- 2016-10-06 BR BR102016023328-3A patent/BR102016023328B1/pt active IP Right Grant
-
2019
- 2019-06-10 US US16/436,378 patent/US11631510B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4089455A (en) * | 1977-04-25 | 1978-05-16 | Hydrotech International, Inc. | Apparatus and method for connecting pipes by welding |
DE4124967A1 (de) * | 1991-07-27 | 1993-01-28 | Dehn & Soehne | Im erdboden zu verlegende und an gebaeude, ziehkaesten oder dergleichen anschliessbare leitungsanordnung (fall b) |
RU2174638C1 (ru) * | 2000-08-17 | 2001-10-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Токоизолирующее соединение для трубопровода |
US20120326433A1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | The Boeing Company | Apparatus for preventing spark propagation |
RU141412U1 (ru) * | 2014-01-09 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение с протекторной защитой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2941751A1 (en) | 2017-04-08 |
BR102016023328A2 (pt) | 2017-06-27 |
CA2941751C (en) | 2023-11-07 |
RU2016138190A (ru) | 2018-03-27 |
CA3215432A1 (en) | 2017-04-08 |
US11631510B2 (en) | 2023-04-18 |
US20190326037A1 (en) | 2019-10-24 |
EP3153756B1 (en) | 2020-05-06 |
RU2016138190A3 (ru) | 2020-01-21 |
BR102016023328B1 (pt) | 2021-10-26 |
US20170103832A1 (en) | 2017-04-13 |
US10361017B2 (en) | 2019-07-23 |
EP3153756A1 (en) | 2017-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2718659C2 (ru) | Электрический изолятор, способ его формирования и гидравлическая система | |
RU2556837C2 (ru) | Проводящий соединитель в сборе | |
RU2601053C2 (ru) | Устройство для предотвращения распространения искр | |
US8562027B2 (en) | Connection device for fuel tubing of an aircraft | |
CN111795235B (zh) | 电隔离器 | |
EP2719934B1 (en) | Dielectric fitting assembly | |
CN111795237B (zh) | 电隔离器 | |
EP3719368B1 (en) | Electrical isolator and corresponding forming method | |
EP3719370B1 (en) | Electrical isolator | |
BR102019026406B1 (pt) | Isolador elétrico, sistema hidráulico em uma aeronave, e, método para formar um ou mais isoladores elétricos |