RU2715584C1 - Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces - Google Patents
Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2715584C1 RU2715584C1 RU2019127086A RU2019127086A RU2715584C1 RU 2715584 C1 RU2715584 C1 RU 2715584C1 RU 2019127086 A RU2019127086 A RU 2019127086A RU 2019127086 A RU2019127086 A RU 2019127086A RU 2715584 C1 RU2715584 C1 RU 2715584C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- webs
- driven
- housing
- thrust bearing
- cylindrical surfaces
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/04—Electroplating with moving electrodes
- C25D5/06—Brush or pad plating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гальваническим покрытиям и может быть использовано в процессе нанесения слоя металла для получения необходимой геометрической формы, упрочнения или антикоррозионной обработки цилиндрических поверхностей в деталях.The invention relates to electroplated coatings and can be used in the process of applying a metal layer to obtain the necessary geometric shape, hardening or anti-corrosion treatment of cylindrical surfaces in detail.
Известно устройство для электролитического нанесения покрытий натиранием, содержащий корпус, секторы, которые шарнирно и упруго связаны с корпусом. Секторы с закрепленными анодными пластинами и закрепленным тампоном имеют возможность перемещаться радиально. Тампон выполнен в виде бесконечной ленты и закреплен на анодных пластинах с помощью фиксирующего стержня, установленного за секторами и связанного с корпусом упругими элементами, (патент RU №2186158, МПК C25D 5/06, опубликовано: 27.07.2002 бюл. №21).A device for electrolytic coating by rubbing, comprising a housing, sectors that are articulated and resiliently connected with the housing. Sectors with fixed anode plates and a fixed swab have the ability to move radially. The tampon is made in the form of an endless tape and mounted on the anode plates with the help of a fixing rod installed behind the sectors and connected with the housing by elastic elements (patent RU No. 2186158, IPC
Недостатком данного устройства является малый диапазон размеров обрабатываемых деталей, неодинаковое давление анодных пластин покрытых тампоном на различные участки поверхности обрабатываемой детали, приводящее к разным условиям протекания гальванического процесса, что снижает качество наносимого покрытия.The disadvantage of this device is the small size range of the workpieces, the uneven pressure of the anode plates coated with a swab on different parts of the surface of the workpiece, leading to different conditions of the galvanic process, which reduces the quality of the coating.
По совокупности подобных существенных признаков за прототип заявляемого технического решения принято устройство для электролитического нанесения покрытий натиранием, содержащее вал и расположенный на нем копир, который имеет возможность перемещения по оси, закрепленные анодные пластины на секторах, покрытые тампоном. Так же имеется пневмокамера, для регулирования расположения анодов с тампонами относительно цилиндрических отверстий в процессе нанесения слоя метала, (патент RU №2198965, МПК C25D 5/06, опубликовано: 20.02.2003 бюл. №5).Based on the totality of these essential features, the prototype of the claimed technical solution adopted device for electrolytic coating by rubbing, containing a shaft and a copier located on it, which has the ability to move along the axis, fixed anode plates on sectors covered with a swab. There is also a pneumatic chamber for controlling the location of the anodes with tampons relative to the cylindrical holes in the process of applying the metal layer (patent RU No. 2198965, IPC
Недостатками данного устройства является необходимость подачи сжатого воздуха в пневмокамеру, сложность регулирования постоянно одинакового давления анода с тампонами на поверхность детали в процессе электролитического нанесения покрытий натиранием, сопровождающийся неизбежным истиранием тампонов и истощением анодов.The disadvantages of this device are the need to supply compressed air to the pneumatic chamber, the difficulty of regulating the constantly the same pressure of the anode with tampons on the surface of the part during electrolytic coating by rubbing, accompanied by the inevitable abrasion of tampons and depletion of the anodes.
Предлагаемое изобретение направлено на устранение недостатков и проблем в известных, описанных выше устройствах для нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности методом электролитического натирания.The present invention is aimed at eliminating the disadvantages and problems in the known devices described above for coating on inner cylindrical surfaces by electrolytic rubbing.
Технической проблемой является создание устройства для электролитического нанесения покрытий методом натирания на внутренние цилиндрические поверхности с высокой производительностью формирования покрытия.A technical problem is the creation of a device for electrolytic coating by rubbing on internal cylindrical surfaces with a high productivity of coating formation.
Техническим результатом является: повышение производительности формирования покрытия за счет постоянного автоматического контроля и регулирования давления анода с тампонами на поверхность обрабатываемой детали. Также достигается поддержание стабильных условий для электролиза, устранение дендритообразования, повышение надежности и эффективности работы устройства, максимально упрощенная и простая технология устройства, повышение максимальной прочности сцепления.The technical result is: increasing the productivity of the formation of the coating due to the constant automatic control and regulation of the pressure of the anode with tampons on the surface of the workpiece. Maintaining stable conditions for electrolysis, eliminating dendritic formation, increasing the reliability and efficiency of the device, maximally simplified and simple device technology, increasing the maximum adhesion strength is also achieved.
Технический результат достигается тем что, в предлагаемом устройстве для электролитического нанесения покрытий методом натирания на внутренние цилиндрические поверхности, содержащем корпус, резьбовой вал, упорный подшипник, фиксирующую гайку, регулирующий ползун, плотно прилегающие анодные пластины с химически стойкими тампонами, новым является то, что оно оборудовано механизмом «ножницы», которые шарнирно закреплены в центральной части ведущего и ведомого полотна сходящиеся в близкорасположенных параллельных плоскостях с установленным в шарнирном механизме датчиком давления. Внешние концы ведущих полотен и внешние концы ведомых полотен закреплены в полозьях корпуса и имеют свободный ход в вертикальном направлении. Внутренние концы ведомых полотен шарнирно закреплены на корпусе упорного подшипника, внутренние концы ведущих полотен шарнирно закреплены на регулирующем ползуне.The technical result is achieved by the fact that, in the proposed device for electrolytic coating by rubbing on inner cylindrical surfaces, comprising a housing, a threaded shaft, a thrust bearing, a fixing nut, an adjusting slider, tightly fitting anode plates with chemically resistant tampons, the new is that it equipped with a “scissors” mechanism, which are pivotally fixed in the central part of the driving and driven web converging in closely spaced parallel planes with pressure sensor in the hinged mechanism. The outer ends of the driving canvases and the outer ends of the driven canvases are fixed in the skids of the housing and have free movement in the vertical direction. The inner ends of the driven canvases are pivotally mounted on the thrust bearing housing, the inner ends of the driven canvases are pivotally mounted on an adjusting slide.
Заявляемое устройство поясняется на фигурах:The inventive device is illustrated in the figures:
фиг. 1 - изображен общий вид предлагаемого устройства;FIG. 1 - shows a General view of the proposed device;
фиг. 2 - вид сверху сечения А-А на фиг. 1FIG. 2 is a top view of section AA in FIG. 1
Заявляемое устройство состоит из следующих элементов:The inventive device consists of the following elements:
1 - регулирующий ползун, 2 - фиксирующая гайка, 3 - ведомое полотно, 4 - корпус, 5 - анод, 6 - тампон, изготовленный из химически стойкого материала, 7 - резьбовой вал, 8 - упорный подшипник, 9 - датчик давления, 10 - ведущее полотно, 11 - механизм «ножницы».1 - adjusting slider, 2 - fixing nut, 3 - driven blade, 4 - case, 5 - anode, 6 - tampon made of chemically resistant material, 7 - threaded shaft, 8 - thrust bearing, 9 - pressure sensor, 10 - lead web, 11 - scissors mechanism.
Химически стойкий тампон 6 и анод 5 плотно закреплены к корпусу 4, в котором имеются полозья, в полозья устанавливаются внешние концы ведущего 10 и ведомого полотна 3 механизма «ножницы» 11, который шарнирно закреплен в центральной части ведущего 10 и ведомого полотна 3 с установленным в шарнирном механизме датчиком давления 9. Ведущие 10 и ведомые полотья 3, сходятся в близкорасположенных параллельных плоскостях, внешние концы ведущих полотен 10 и внешние концы ведомых 3 полотен закреплены в полозьях корпуса и имеют свободный ход в вертикальном направлении, к тому же внутренние концы ведомых полотен 3 закреплены на корпусе упорного подшипника 8, а внутренние концы ведущих полотен 10 шарнирно закреплены на регулирующем ползуне 1. В зависимости от направления вращения резьбового вала 7 происходит перемещение регулирующего ползуна 1 вверх или вниз относительно упорного подшипника 8. На резьбовом валу 7 находится фиксирующая гайка 2, которая так же перемещается по резьбе для фиксации регулирующего ползуна перед нанесением покрытий.Chemically
Более высокоэффективный процесс нанесения слоя метала на поверхность выполняется за счет того, что на устройстве располагаются датчики давления, которые фиксируют силу давления анода с тампоном на поверхность восстанавливаемой детали и передают информацию на электронный блок управления.A more highly efficient process of applying a metal layer to the surface is due to the fact that pressure sensors are located on the device, which record the pressure force of the anode with a tampon on the surface of the restored part and transmit information to the electronic control unit.
Устройство работает следующим образом. Процесс нанесения покрытий на поверхность восстанавливаемой детали осуществляется малоуглеродистой анодной плотно закрепленной пластиной 5 и химически стойким тампоном 6, который прижимается к внутренней цилиндрической поверхности детали с помощью резьбового вала 7, регулирующего ползуна 1 и механизма «ножницы» 11. При вращении резьбового вала 7 по, или против часовой стрелки, происходит перемещение вверх или вниз регулирующего ползуна 1. Перемещение регулировочного ползуна приводит в действие механизм «ножницы» 11 в результате чего происходит перемещение корпусов 4 с закрепленными на них анодами 5 и тампонами 6 в сторону или от восстанавливаемой поверхности детали. В центральной части ведущего 10 и ведомого полотна 3 установлен в шарнирном механизме датчик давления 9, который фиксирует величину давления анода, покрытых химически стойкими тампонами на поверхность обрабатываемой детали и передает сигнал на электронный блок управления. В электронном блоке управления происходит сравнение заложенного в нем эталонного сигнала и сигнала с датчика давления 9. В случае если анод 5 покрытый тампоном 6 излишне или недостаточно плотно будет прижиматься к восстанавливаемой поверхности будет срабатывать звуковая сигнализация, на основании которой будут выполняться необходимые регулировки вращением резьбового вала 7 и закреплением в нужном положении регулирующего ползуна 1 фиксирующей гайкой 2.The device operates as follows. The coating process on the surface of the restored part is carried out by a low-carbon anode tightly fixed
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает поддержание стабильных, одинаковых условий электролиза на всех участках восстанавливаемой поверхности что способствует повышению производительности технологического процесса, получению равномерных, качественных покрытий, повышению надежности и эффективности работы устройства за счет постоянного автоматического контроля и регулирования давления анода с тампонами на поверхность обрабатываемой детали применением механизма типа «ножницы» и датчиков давления.Thus, the present invention ensures the maintenance of stable, identical electrolysis conditions in all areas of the restored surface, which helps to increase the productivity of the process, to obtain uniform, high-quality coatings, to increase the reliability and efficiency of the device due to the constant automatic control and regulation of the pressure of the anode with tampons on the surface to be treated details using a “scissors” type mechanism and pressure sensors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019127086A RU2715584C1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019127086A RU2715584C1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2715584C1 true RU2715584C1 (en) | 2020-03-02 |
Family
ID=69768114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019127086A RU2715584C1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2715584C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739927C1 (en) * | 2020-06-22 | 2020-12-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Combined tool for electroerosion processing and coating by electrolytic rubbing |
RU2769383C1 (en) * | 2021-05-07 | 2022-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Device for non-leveled electrolytic deposition of metals using roller anodes |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1502286A2 (en) * | 1987-06-15 | 1989-08-23 | Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов | Tool with inserted abrasive blocks |
SU1520149A1 (en) * | 1987-09-25 | 1989-11-07 | Могилевский Ремонтный Завод | Apparatus for electrolytic application of coating by rubbing |
RU2198965C2 (en) * | 2001-02-26 | 2003-02-20 | Хабаровский государственный технический университет | Device for electroplating by friction |
-
2019
- 2019-08-27 RU RU2019127086A patent/RU2715584C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1502286A2 (en) * | 1987-06-15 | 1989-08-23 | Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Главмоспромстройматериалов | Tool with inserted abrasive blocks |
SU1520149A1 (en) * | 1987-09-25 | 1989-11-07 | Могилевский Ремонтный Завод | Apparatus for electrolytic application of coating by rubbing |
RU2198965C2 (en) * | 2001-02-26 | 2003-02-20 | Хабаровский государственный технический университет | Device for electroplating by friction |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739927C1 (en) * | 2020-06-22 | 2020-12-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Combined tool for electroerosion processing and coating by electrolytic rubbing |
RU2769383C1 (en) * | 2021-05-07 | 2022-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Device for non-leveled electrolytic deposition of metals using roller anodes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2715584C1 (en) | Apparatus for electrolytic coatings by rubbing on inner cylindrical surfaces | |
US4127067A (en) | Method for inking printing plates | |
PL200641B1 (en) | Spattering apparatus | |
CN105127061A (en) | Lining scrape coating device and scrape coating method thereof | |
CN1479655A (en) | Method of coating substrate | |
RU2402628C1 (en) | Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect | |
CN108796420B (en) | Galvanized steel sheet surface treatment process | |
CN204107790U (en) | A kind of coating of lithium-ion battery scraper, positioner | |
CN205576178U (en) | Novel leather roller coat machine | |
US5107788A (en) | Device for applying adhesive material to sheets of packing material | |
CN108914033B (en) | Steel plate galvanizing production line and galvanizing process thereof | |
CN110152936A (en) | Lead plaster coating machine for continuous grid | |
CN216322910U (en) | Battery pole piece coating device | |
CN109514991A (en) | A kind of scraper clamp device and its scraping fluid method, alignment film printing machine | |
CN209935101U (en) | Gluing equipment and composite metal pipeline production system | |
CN208390337U (en) | A kind of roll coater feeding structure | |
RU2503753C1 (en) | Device for coat mechanical electroplating | |
CN204208735U (en) | For the back side applying mechanism of primary coat roll coater | |
CN105396748A (en) | Roller coater with high soft leather passing rate | |
RU2436873C2 (en) | Coating application device | |
CN206746916U (en) | A kind of print roll coating mechanism | |
CN219647933U (en) | Feeding mechanism of lower feeding coating machine | |
CN114769069B (en) | Follow-up roller contact type die head | |
CN109876993B (en) | Inner cavity scraper and scraping system | |
RU2769383C1 (en) | Device for non-leveled electrolytic deposition of metals using roller anodes |