RU2709556C1 - Сорбционный аппарат - Google Patents

Сорбционный аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU2709556C1
RU2709556C1 RU2019132281A RU2019132281A RU2709556C1 RU 2709556 C1 RU2709556 C1 RU 2709556C1 RU 2019132281 A RU2019132281 A RU 2019132281A RU 2019132281 A RU2019132281 A RU 2019132281A RU 2709556 C1 RU2709556 C1 RU 2709556C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
sorbent
sorption
solution
drainage
Prior art date
Application number
RU2019132281A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Борисович Козырев
Ольга Викторовна Петракова
Сергей Николаевич Горбачев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority to RU2019132281A priority Critical patent/RU2709556C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2709556C1 publication Critical patent/RU2709556C1/ru
Priority to PCT/RU2020/050203 priority patent/WO2021076013A1/ru
Priority to CN202080067553.2A priority patent/CN114502751A/zh
Priority to US17/720,269 priority patent/US20220235431A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/02Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor with moving adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/02Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/22Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
    • C22B3/24Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition by adsorption on solid substances, e.g. by extraction with solid resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/42Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для сорбционного извлечения полезных компонентов из растворов и пульп и может быть использовано в гидрометаллургии редких, цветных и благородных металлов. Сорбционный аппарат содержит корпус, эрлифт, циркулятор, диспергатор, патрубки для ввода и вывода пульпы или раствора, а также сорбента, дренаж, расположенный ниже уровня пульпы. При этом дренаж выполнен в виде погружного дренажного устройства с сужающимся днищем и с дренажной трубой, обеспечивающей вывод из аппарата самотеком пульпы или раствора. Диспергатор расположен внутри циркулятора и соединен с патрубком для подачи сжатого воздуха и выполнен в виде перфорированной трубы, на внешней поверхности которой размещены эластичные элементы. Предложенная конструкция позволяет при проведении непрерывного процесса сорбции из раствора или пульпы повысить надежность работы аппарата, упростить его обслуживание, сократить эксплуатационные затраты за счет сокращения потерь дорогостоящего сорбента. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к устройствам для сорбционного извлечения полезных компонентов из растворов и пульп (сорбционное выщелачивание) и может быть использовано в гидрометаллургии редких, цветных и благородных металлов.
Уровень техники
Известны сорбционные аппараты, являющиеся разновидностью аппаратов смесителей-отстойников типа «Пачук», представляющие собой вертикальные аппараты, снабженные одним или несколькими эрлифтами, служащими для перемешивания смолы и раствора (пульпы), выгрузки смолы и откачки потока смола-раствор или смола-пульпа на дренажи, с которых смола возвращается в аппарат, а раствор (пульпа) движется дальше по цепочке [Рябчиков Б.Е., Захаров Е.И. Оборудование для ионного обмена // М.: ЦНИИЦветметинформация, 1974, с. 23-25]. Недостатком данных аппаратов является неравномерное распределение пульпы по сеткам дренажей, на которые откачивается смола, и значительный износ дорогостоящих сорбентов вследствие их механического разрушения при столкновении с сеткой дренажей, что ведет к увеличению эксплуатационных затрат.
Известен также сорбционный аппарат, включающий корпус, узел дренажа, патрубки подвода и отвода пульпы и ионита, транспортирующую трубу эрлифта, выполненную с окнами, расположенными ниже уровня пульпоионитной смеси, патрубок для подвода сжатого воздуха с отверстиями в зоне диспергации воздуха. Наличие окон в транспортирующей трубе эрлифта позволяет достичь саморегулирования уровня пульпоионитной смеси в аппарате, и, следовательно, стабилизации рабочего уровня пульпы при неизменном расходе сжатого воздуха (SU 1169240, опубл. 23.03.1986). Недостатком данного аппарата является конструкция устройства для диспергации воздуха, представляющая собой трубу с отверстиями, в которые может забиваться пульпа, что приведет к снижению производительности сорбционного аппарата. Другим недостатком аппарата является узел дренажа, представляющий собой сетки, на которые подается пульпа для разделения ионита и раствора (пульпы), что приводит к увеличению расхода сорбента из-за его истирания и увеличению затрат на досыпку сорбента.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату, выбранному в качестве прототипа, является сорбционный аппарат по SU 1187870, опубл. 30.10.1985, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем эрлифтом, циркулятором и диспергатором, патрубки ввода и вывода пульпы и ионита, дренаж, расположенный выше уровня пульпы и дополнительные дренажи, расположенные ниже уровня пульпы и соединенные с ними тележки, установленные с возможностью перемещения. Применение дополнительных дренажей, расположенных ниже уровня пульпы, позволяет снизить расход сжатого воздуха за счет того, что основной поток пульпы отводится самотеком через них, а не посредством принудительной циркуляции пульпы через верхний дренаж. Недостатком известного аппарата является наличие внешнего перемешивания во всем рабочем объеме аппарата, что может привести к снижению пропускной способности дренажей за счет налипания пульпы на сетку дренажей. Кроме того, наличие дренажного устройства, расположенного выше уровня пульпы, на которое часть пульпы подается эрлифтом, способствует большему износу сорбента, чем при разделении пульпы на дренажных устройствах, расположенных ниже уровня пульпы.
Раскрытие изобретения
Задачей предложенного изобретения является повышение надежности работы сорбционного аппарата в периодическом и непрерывном режиме и сокращение эксплуатационных затрат.
Техническим результатом является предотвращение снижения пропускной способности дренажных устройств и диспергатора с течением времени из-за забивания их пульпой, а также снижение механического истирания сорбента при столкновении сорбента с дренажным устройством сорбционного аппарата и, как следствие, сокращение расхода сорбента и улучшение эксплуатационных характеристик.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что в сорбционном аппарате, содержащем цилиндрический корпус, эрлифт, циркулятор, размещенный в центральной части его корпуса, диспергатор, патрубки ввода и вывода пульпы или раствора и сорбента, дренаж, расположенный ниже уровня пульпы, согласно заявляемому изобретению, дренаж выполнен в виде погружного цилиндрического устройства, с коническим днищем и цилиндрической крышкой, в боковую поверхность которой вмонтирована дренажная труба, выполненная с возможностью вывода из аппарата самотеком раствора или пульпы, при этом диспергатор, выполнен в виде перфорированной трубы, на внешней поверхности которой размещены вплотную друг к другу эластичные элементы, закреплен внутри циркулятора и соединен с патрубком для подачи сжатого воздуха.
Эластичные элементы могут быть выполнены из резины, термопластичных или полиуретановых эластомеров.
Для обеспечения контроля за концентрацией сорбента в рабочем объеме сорбционного аппарата с целью достижения оптимальных технологических показателей для процесса сорбции, таких как сорбционная емкость ионита (сорбента) по целевому компоненту, состав маточного раствора сорбции, на крышку аппарата, он дополнительно содержит устройство контроля концентрации сорбента в рабочем объеме, выполненное в виде емкости, размещенной в верхней части корпуса, и снабженной мерным цилиндром, запорной арматурой и эрлифтом для подачи смеси пульпы или раствора и сорбента.
Посредством эрлифта, помещенного в рабочий объем аппарата, закачивается смесь раствора (пульпы) и сорбента, после прекращения подачи воздуха в эрлифт сорбент оседает в нижней части мерного цилиндра, его объем замеряется и рассчитывается концентрация сорбента в рабочем объеме сорбционного аппарата. Концентрация сорбента в рабочем объеме аппарата регулируется за счет увеличения или снижения потока сжатого воздуха, подаваемого на циркуляцию раствора (пульпы). Применение данного устройства обеспечивает наиболее полное использование обменной емкости сорбента, что позволяет экономить сорбент в процессах сорбционного концентрирования ценных компонентов из растворов и пульп.
Для поддержания реакционной температуры на стадии сорбции из раствора или пульпы в центральную часть рабочего объема аппарата устанавливают змеевик, в который подается тепловой агент.
Для запуска сорбционного аппарата после аварийной и плановой остановки на дно аппарата дополнительно устанавливают диспергатор, представляющий собой систему пластин, позволяющих вводить в пульпу сжатый воздух через трубопровод, заведенный в дно аппарата, и одновременно предотвращающих ее проникновение в данный трубопровод.
Предотвращение снижения пропускной способности дренажных устройств, обеспечивающих разделение ионита и пульпы (раствора) происходит за счет применения погружного цилиндрического дренажного устройства, в котором отсутствует внешнее перемешивание - перемешивание пульпы во всем рабочем объеме аппарата, в том числе, вблизи сетчатой поверхности дренажной трубы, через которую отводится раствор или пульпа после сорбции. В заявляемом изобретении сетчатая поверхность дренажной трубы находится внутри цилиндрического корпуса погружного дренажного устройства, который представляет собой отстойник, где смесь пульпы и сорбента перестает двигаться, как бы «успокаивается», и происходит отделение насыщенной по ценному компоненту сорбента (которая через нижнюю часть погружного дренажного устройства попадает в рабочий объем аппарата, затем оседает на дне аппарата и откачивается из него эрлифтом) от пульпы или раствора (которые выводятся через сетчатую поверхность дренажной трубы). В прототипе дренажи, находящиеся ниже уровня пульпы, омываются пульпой непрерывно.
Таким образом, конструкция погружного дренажного устройства аппарата позволяет исключить сильное соударение сорбента и пульпы с сетчатой поверхностью дренажной трубы и сократить механическое разрушение сорбента, а также налипание пульпы на сетчатой поверхности дренажной трубы. При этом применение диспергатора, конструкция которого представляет собой перфорированную трубу, на внешней поверхности которой размещены плотно друг к другу эластичные элементы, обеспечивает получение мелкодисперсных пузырьков воздуха и их равномерное распределение в рабочем объеме аппарата, что приводит к получению одной и той же концентрации сорбента во всем рабочем объеме сорбционного аппарата, а также предотвращает засорение отверстий диспергатора пульпой и попадание пульпы в трубопровод подачи воздуха.
Конструкция аппарата предусматривает проведение процесса сорбции и в непрерывном и в периодическом режиме во взвешенном слое ионообменного сорбента (ионита). Конструкция разработанного сорбционного аппарата упрощает его обслуживание и позволяет легко автоматизировать процесс при переработке пульп или растворов и обеспечивает работоспособность как в качестве индивидуального сорбционного устройства, так и в составе каскада сорбционных аппаратов.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлена общая схема сорбционного аппарата.
На фиг. 2 показана конструкция диспергатора.
Сорбционный аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем и крышкой, циркулятор 2 (циркуляционная труба), закрепленная внутри корпуса аппарата посредством опор 3, патрубок 4 для подачи сжатого воздуха в диспергатор 5, размещенный внутри циркулятора 2, погружное дренажное устройство 6, выполненное в виде цилиндра с коническим днищем и цилиндрической крышкой, предназначенного для разделения потока раствора (или пульпы) и сорбента, и закрепленного в верхней части сорбционного аппарата посредством пластин 7, дренажную трубу 8, вмонтированную перпендикулярно в цилиндрическую поверхность крышки погружного дренажного устройства 6, через которую выводится раствор (пульпа) из погружного дренажного устройства, патрубок для ввода раствора (пульпы) 9, патрубок для ввода сорбента 10, эрлифт для откачки сорбента 11 из отстойной зоны аппарата, патрубок 12 для подачи в него сжатого воздуха, диспергатор 13 для запуска аппарата после аварийной установки и патрубок 14 для подачи в него сжатого воздуха, змеевик 15 для поддержания температуры в рабочей зоне аппарата, устройство контроля концентрации сорбента 16 в рабочей зоне аппарата, выполненного в виде емкости, оборудованной в нижней части мерным цилиндром и запорной арматурой с эрлифтом для подачи в него смеси пульпы с сорбентом или сорбента с раствором 17 из рабочей зоны , патрубком 18 для подачи в эрлифт сжатого воздуха и воздушника 19 для отвода избытка воздуха, подаваемого в аэролифт, в рабочий объем аппарата.
Диспергатор 5, представленный на фиг. 2, содержит перфорированную трубу 20, на внешнюю поверхность которой помещены плотно друг к другу эластичные элементы 21, закрепленные посредством шайб 22 и гаек 23.
Аппарат работает следующим образом.
Раствор или пульпа подаются в цилиндрический корпус аппарата 1 через патрубок 9, расположенный в нижней части корпуса аппарата, сорбент (ионит) подается через патрубок 10, закрепленный в верхней части корпуса аппарата. Сжатый воздух через патрубок 4 подается в диспергатор 5, обеспечивающий получение мелкодисперсных однородных пузырьков воздуха, который входит вовнутрь циркулятора 2, в котором раствор (пульпа) смешивается с сорбентом (ионитом) и обеспечивается циркуляция пульпы по всему рабочему объему сорбционного аппарата за счет движения смеси вверх и от центра к периферии. Полученная пульпа пребывает расчетное время в рабочем объеме сорбционного аппарата, далее разделяются потоки раствора (или пульпы) и сорбента в погружном дренажном устройстве 6, из которого раствор (или пульпа) выводится через дренажную трубу 8 из аппарата, а сорбент через нижнюю часть погружного дренажного устройства 6 попадает снова в рабочую зону аппарата. Насыщенный по ценному компоненту сорбент осаждается на дно аппарата и откачивается в следующий аппарат на регенерацию с помощью эрлифта для откачки сорбента 11 посредством подачи в него сжатого воздуха через патрубок 12, в случае использования аппарата в качестве индивидуального сорбционного устройства, или в следующий сорбционный аппарат при реализации узла сорбционного концентрирования в виде каскада сорбционных аппаратов. Для обеспечения контроля за концентрацией сорбента в рабочем объеме сорбционного аппарата на его крышку устанавливается устройство 16, в которое посредством эрлифта для подачи смеси сорбента и раствора (пульпы) 17, помещенного в рабочий объем аппарата, закачивается смесь раствора (пульпы) и сорбента, после прекращения подачи воздуха в эрлифт 17 сорбент оседает в нижней части мерного цилиндра устройства 16, его объем замеряется и рассчитывается концентрация сорбента в рабочем объеме сорбционного аппарата. Концентрация сорбента в рабочем объеме аппарата регулируется за счет увеличения или снижения потока сжатого воздуха, подаваемого через диспергатор 5 в циркулятор 2, в котором создается циркуляция раствора (пульпы) за счет подачи сжатого воздуха через патрубок 4 в диспергатор 5. Для поддержания температуры среды в центральную часть рабочего объема аппарата установлен змеевик 15, в который подается тепловой агент (вода или пар). На дно аппарата установлен дополнительный диспергатор 13 для обеспечения запуска сорбционного аппарата после аварийной или плановой остановки, выполненный в виде нескольких пластин из эластичного материала, помещенных на трубопровод, заведенный в дно аппарата, через который вводится в осевшую на дно пульпу сжатый воздух, , тем самым поднимая ее в рабочую зону аппарата. Пластины диспергатора имеют цилиндрическую форму, могут иметь основание как одного и того же диаметра, так и различного диаметра, в этом случае снизу располагаются пластины с большим диаметром, а сверху – с меньшим.
Принимая во внимание особенности и преимущества изобретения, объем правовой охраны испрашивается в виде следующей совокупности существенных признаков изобретения:
1. Сорбционный аппарат, содержащий корпус, эрлифт, циркулятор, диспергатор, патрубки для ввода и вывода пульпы или раствора, а также сорбента, дренаж, расположенный ниже уровня пульпы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дренаж выполнен в виде погружного дренажного устройства с сужающимся днищем и с дренажной трубой, обеспечивающей вывод из аппарата самотеком пульпы или раствора, диспергатор выполнен в виде перфорированной трубы, на внешней поверхности которой размещены эластичные элементы расположен внутри циркулятора и соединен с патрубком для подачи сжатого воздуха.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что эластичные элементы выполнены, в частности, из резины, термопластичных или полиуретановых эластомеров, и размещены вплотную друг к другу.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что дренажная труба вмонтирована в боковую поверхность крышки погружного дренажного устройства.
4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит устройство контроля концентрации сорбента в рабочем объеме, выполненное в виде емкости, размещенной в верхней части корпуса, и снабженной мерным цилиндром, запорной арматурой и эрлифтом для подачи пульпы или раствора, а также сорбента из рабочей зоны аппарата.
5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в центральной части корпуса установлен змеевик с размещенным внутри него тепловым агентом, служащий для поддержания реакционной температуры на стадии сорбции из раствора или пульпы в центральную часть рабочего объема аппарата, при этом циркулятор также размещен в центральной части корпуса.
6. Аппарат по п. 5, отличающийся тем, что в качестве теплового агента используется вода или водяной пар.
7. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на дне корпуса установлен дополнительный диспергатор, выполненный с возможностью обеспечения запуска аппарата в случае его остановки.
8. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что содержит цилиндрический корпус и погружное цилиндрическое дренажное устройство, днище которого выполнено коническим.
9. Аппарат по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что конструкция диспергатора обеспечивает получение мелкодисперсных пузырьков воздуха и их равномерное распределение в рабочем объеме аппарата, что приводит к получению одной и той же концентрации сорбента во всем рабочем объеме сорбционного аппарата, а также предотвращает засорение отверстий диспергатора пульпой или раствором и попадание пульпы или раствора в трубопровод подачи сжатого воздуха, соединенный с патрубком подачи сжатого воздуха.
10. Аппарат по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что конструкция погружного дренажного устройства обеспечивает возможность исключить сильное соударение сорбента и пульпы с поверхностью дренажной трубы и сократить механическое разрушение сорбента, а также налипание пульпы или раствора на поверхности дренажной трубы.
11. Аппарат по любому из п.п.1-8, отличающийся тем, что в качестве сорбента используется ионит, например, ионообменная смола, неорганический ионообменный сорбент, или активированный уголь.
12. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что в диспергатор, расположенный внутри циркулятора, может подаваться как сжатый воздух, так и смесь сжатого воздуха с другими газами, обеспечивающими интенсификацию процесса сорбции в зависимости от особенностей конкретной технологии, в частности, углекислый газ, сернистый газ, аммиак, сероводород.
Предложенная конструкция сорбционного аппарата позволяет при проведении непрерывного процесса сорбции из раствора или пульпы повысить надежность работы аппарата, упростить его обслуживание, сократить эксплуатационные затраты за счет сокращения потерь дорогостоящего сорбента.

Claims (12)

1. Сорбционный аппарат, содержащий корпус, эрлифт, циркулятор, диспергатор, патрубки для ввода и вывода пульпы или раствора и сорбента, дренаж, расположенный ниже уровня пульпы, отличающийся тем, что дренаж выполнен в виде погружного дренажного устройства с сужающимся днищем и с дренажной трубой, обеспечивающей вывод из аппарата самотеком пульпы или раствора, диспергатор расположен внутри циркулятора и соединен с патрубком для подачи сжатого воздуха и выполнен в виде перфорированной трубы, на внешней поверхности которой размещены эластичные элементы.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что эластичные элементы диспергатора выполнены, в частности, из резины, термопластичных или полиуретановых эластомеров и размещены вплотную друг к другу.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что дренажная труба вмонтирована в боковую поверхность крышки погружного дренажного устройства.
4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит устройство контроля концентрации сорбента в рабочем объеме, выполненное в виде емкости, размещенной в верхней части корпуса и снабженной мерным цилиндром, запорной арматурой и эрлифтом для подачи пульпы или раствора и сорбента из рабочей зоны аппарата.
5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в центральной части корпуса установлен змеевик с размещенным внутри тепловым агентом, служащий для поддержания реакционной температуры на стадии сорбции из раствора или пульпы в центральную часть рабочего объема аппарата, при этом циркулятор размещен в центральной части корпуса.
6. Аппарат по п. 5, отличающийся тем, что в качестве теплового агента используется вода или водяной пар.
7. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на дне корпуса установлен дополнительный диспергатор, выполненный с возможностью обеспечения запуска аппарата в случае его остановки.
8. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он содержит цилиндрический корпус и погружное цилиндрическое дренажное устройство, днище которого выполнено коническим.
9. Аппарат по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что диспергатор выполнен с возможностью обеспечения получения мелкодисперсных пузырьков воздуха и их равномерного распределения в рабочем объеме аппарата для получения одной и той же концентрации сорбента во всем рабочем объеме сорбционного аппарата, предотвращения засорения отверстий диспергатора пульпой или раствором и попадания пульпы или раствора в трубопровод подачи сжатого воздуха, соединенный с патрубком подачи сжатого воздуха.
10. Аппарат по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что погружное дренажное устройство выполнено с возможностью исключения сильного соударения сорбента и пульпы с поверхностью дренажной трубы и сокращения механического разрушения сорбента, а также налипания пульпы или раствора на поверхности дренажной трубы.
11. Аппарат по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что в качестве сорбента используется ионит, в частности ионообменная смола, неорганический ионообменный сорбент или активированный уголь.
12. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что диспергатор расположен внутри циркулятора с возможностью подачи сжатого воздуха и смеси сжатого воздуха с другими газами, обеспечивающими интенсификацию процесса сорбции в зависимости от особенностей конкретной технологии, в частности углекислый газ, сернистый газ, аммиак, сероводород.
RU2019132281A 2019-10-14 2019-10-14 Сорбционный аппарат RU2709556C1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132281A RU2709556C1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Сорбционный аппарат
PCT/RU2020/050203 WO2021076013A1 (ru) 2019-10-14 2020-08-26 Сорбционный аппарат
CN202080067553.2A CN114502751A (zh) 2019-10-14 2020-08-26 吸附单元
US17/720,269 US20220235431A1 (en) 2019-10-14 2022-04-13 Sorption apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132281A RU2709556C1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Сорбционный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709556C1 true RU2709556C1 (ru) 2019-12-18

Family

ID=69007024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132281A RU2709556C1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Сорбционный аппарат

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220235431A1 (ru)
CN (1) CN114502751A (ru)
RU (1) RU2709556C1 (ru)
WO (1) WO2021076013A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113509752A (zh) * 2020-04-09 2021-10-19 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 烟气脱硫吸收塔泡沫分离装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1187870A1 (ru) * 1984-05-18 1985-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии Сорбционный аппарат
RU2022038C1 (ru) * 1991-01-03 1994-10-30 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Сорбционный аппарат
WO1996029439A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-26 M.I.M. Holdings Limited Atmospheric mineral leaching process
RU2268086C2 (ru) * 2003-04-17 2006-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и производственный центр "ВНИПИМ-ТОС" (ООО "НИиПЦ" ВНИПИМ-ТОС") Противоточный секционированный газлифтный реактор для газожидкостных процессов
UA81920C2 (ru) * 2005-04-05 2008-02-25 Черкасский Государственный Технологический Университет Способ противоточной сорбции ионов ионообменным материалом и устройство для его осуществления - ионообменный реактор непрерывного действия

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5422043A (en) * 1990-08-31 1995-06-06 Burris; William A. Diffuser and diffusing method using dual surface tensions
CN2107473U (zh) * 1991-08-14 1992-06-17 核工业北京化工冶金研究院 矿浆吸附分离槽
RU2251582C1 (ru) * 2003-10-07 2005-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Интегра Груп. Ру" Способ извлечения благородных металлов из растворов и пульп и реактор для его осуществления
CN2714547Y (zh) * 2004-07-19 2005-08-03 昆明理工大学 一种悬浮床吸附器
JP4680789B2 (ja) * 2006-02-07 2011-05-11 水道機工株式会社 移動床式ろ過装置
CN100406398C (zh) * 2006-08-29 2008-07-30 华南理工大学 序批式气升环流废水生物处理工艺
CN101148304B (zh) * 2007-08-24 2010-05-26 浙江大学 一种高效双元生物硝化反应器
CN101830589B (zh) * 2010-05-11 2012-03-28 常州大学 一种有毒有害有机废水的连续处理装置
CN102219285B (zh) * 2011-05-17 2013-01-02 南京大学 一种连续流内循环拟流化床树脂离子交换与吸附反应器
CN103265092A (zh) * 2013-05-21 2013-08-28 南京理工大学 磁性内循环流化床吸附器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1187870A1 (ru) * 1984-05-18 1985-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии Сорбционный аппарат
RU2022038C1 (ru) * 1991-01-03 1994-10-30 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Сорбционный аппарат
WO1996029439A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-26 M.I.M. Holdings Limited Atmospheric mineral leaching process
RU2268086C2 (ru) * 2003-04-17 2006-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и производственный центр "ВНИПИМ-ТОС" (ООО "НИиПЦ" ВНИПИМ-ТОС") Противоточный секционированный газлифтный реактор для газожидкостных процессов
UA81920C2 (ru) * 2005-04-05 2008-02-25 Черкасский Государственный Технологический Университет Способ противоточной сорбции ионов ионообменным материалом и устройство для его осуществления - ионообменный реактор непрерывного действия

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113509752A (zh) * 2020-04-09 2021-10-19 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 烟气脱硫吸收塔泡沫分离装置
CN113509752B (zh) * 2020-04-09 2023-10-20 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 烟气脱硫吸收塔泡沫分离装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20220235431A1 (en) 2022-07-28
WO2021076013A1 (ru) 2021-04-22
CN114502751A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101455180B1 (ko) 수류 분산형 가압부상조
KR102153224B1 (ko) 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
KR100404716B1 (ko) 액체로부터 비용해 입자를 분리하기 위한 방법 및 장치
KR101997192B1 (ko) 생물학적 오염수 처리 장치 및 오염수 처리 방법
US5484534A (en) Energy conserving method of water treatment
KR101498924B1 (ko) 액비 제조장치
RU2709556C1 (ru) Сорбционный аппарат
KR101289699B1 (ko) 위어식 혼화기와 배플을 이용한 응집제 혼화 방법
US10259732B2 (en) Sequencing batch facility and method for reducing the nitrogen content in waste water
KR20210002059A (ko) 침전물 및 부유물의 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
CN102153263B (zh) 一种污泥浓缩脱水系统及其脱水方法
KR101991812B1 (ko) 처리수 배출 사이즈 조절이 가능한 다공격판을 갖는 하폐수처리장치
KR101991810B1 (ko) 부유물 및 스컴제거 효율이 개선된 하폐수처리장치
JPS6331280B2 (ru)
KR20210002062A (ko) 산소기포를 이용한 부유물의 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
KR20210002060A (ko) 스컴 처리효율이 개선된 하폐수처리장치
US3476682A (en) Method and apparatus for the purification of sewage
CN108025936B (zh) 带有环流反应器的、用于生物地清洁液体的设备
RU2370455C1 (ru) Установка для обезжелезивания воды
CN214936196U (zh) 一种自动控制运行的圆形高效气浮设备
KR200494191Y1 (ko) 수처리장치의 기포발생기
KR101991808B1 (ko) 처리효율이 향상된 다공격판을 이용한 하폐수처리장치
KR101991816B1 (ko) 개선된 처리수 배출효율을 갖는 다공격판을 이용한 하폐수처리장치
USRE24219E (en) Pirnie
CN213446631U (zh) 一种双级电芬顿氧化装置