CN101830589B - 一种有毒有害有机废水的连续处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有毒有害有机废水的连续处理装置，其壳体为上、中、下三段同轴组成的腔体结构，上段的筒体直径大于下段的筒体直径，中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体；壳体内腔中自内向外依次同轴套置有内筒、挡圈和锥形筒，锥形筒内圈表面覆盖有斜管，锥形筒外壁与壳体之间形成净水室，锥形筒内壁与挡圈之间构成集泥槽；壳体顶端同轴线套有短筒，在短筒上段外壁与壳体内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架；壳体顶端与短筒之间的间隙处同轴设有环形板，环形板内径边缘具有溢流堰。本发明将混合、吸附、澄清、氧化、回用集为一体，占地面积小、处理效率高、操作费用低且可连续操作。

Description

一种有毒有害有机废水的连续处理装置

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及有毒有害有机废水的连续处理装置。

背景技术

我国化工行业排放的废水已占全国工业废水排放总量的20％以上，其中苯酚、苯胺类、硝基苯类及其它有毒有害有机物的排放量又占化工行业废水排放量的第一位，这类生产废水成分复杂、浓度高、毒性大、色泽深且难以生物降解，已成为环保界公认的治理难题。

对于这些有毒有害有机化合物，一般通过物理化学方法将其去除，常见的有混凝沉淀、化学氧化、吸附等工艺。混凝沉淀对溶解性的难降解有机污染物去除效果较差；化学氧化对难降解有机物具有选择性，但处理成本高，不适合处理量大面广的城镇污水。吸附法是去除低浓度污染物的有效方法，但需选择高效吸附剂等昂贵原料。而以上常见的处理方法中所用的设备简陋，采用几个设备串联使用或者间歇操作，占地面积大，处理复杂，效果差。常见的吸附或化学氧化都需要经过接触和分离两个处理过程，这两个处理过程在一个设备中难以连续操作，若吸附剂需要再生或需连续吸附和氧化，则需要更多的设备和操作过程。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种有毒有害有机废水的连续处理装置，在该过程中不消耗表面活性剂等昂贵原料，并且该装置集吸附、沉淀、澄清、降解反应、回用于一体。

本发明采用的技术方案是：包括壳体，壳体为上、中、下三段同轴组成的腔体结构，上段的筒体直径大于下段的筒体直径，中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体；壳体内腔中自内向外依次同轴套置有内筒、挡圈和锥形筒，挡圈高度与壳体下段高度相当，锥形筒上端大端的周向与壳体内壁相连，下端小端周向与挡圈和壳体底部的连接处相连；锥形筒内圈表面覆盖有斜管，锥形筒外壁与壳体之间形成净水室，锥形筒内壁与挡圈之间构成集泥槽；壳体顶端同轴线套有短筒，短筒的筒状上段高出内筒顶端，下端为逐渐变大的喇叭状；在短筒上段外壁与壳体内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架；壳体顶端与短筒之间的间隙处同轴设有环形板，环形板内径边缘具有溢流堰，溢流堰顶端高于短筒且低于壳体顶端；净水管的一端连接环形板的开孔处，另一端向下接至净水室。

本发明的有益效果是：

1、本发明将有毒有害有机化合物处理过程中的混合、吸附、澄清、氧化、回用集为一体，设备占地面积小、处理效率高、处理过程投资小、操作费用低、可连续操作。

2、在吸附后通过沉降分离，在沉降区利用催化剂以及超声波作用将所吸附的污染物原位氧化，并循环利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1.壳体；2.内筒；3.挡圈；4.锥形筒；5.加料管；6.穿线管；7.超声波发射振子；8.孔；9.管道；10.进水管；11.斜管；12.净水室；13.集泥槽；14.出水管；15.排泥管；16.短筒；17.扇形骨架；18.环形板；19.溢流堰；20.净水管。

具体实施方式

如图1和图2所示，壳体1是一个由上、中、下三段同轴组成的腔体结构，其中，上段和下段均为筒体结构，上段筒体直径相对较大，下段筒体直径较小，在上段筒体和下段筒体之间连接一个锥体形成壳体1的中段，该锥体的斜边和水平方向夹角为50～55°。

在壳体1内腔中，自内向外依次同轴套置有内筒2、挡圈3和的锥形筒4。挡圈3的高度和壳体1下段直径较小部分高度相当。锥形筒4上端为大端，下端为小端，大端的周向与壳体1的内壁相连，小端的周向与挡圈3和壳体1底部的连接处相连，加料管5和穿线管6上下并列地分别从壳体1外穿过。在锥形筒4内圈表面覆盖有斜管11，穿线管6的外端连接有多个超声波发射振子7，超声波发射振子7伸入壳体1内，在锥形筒4和挡圈3夹角的空隙处并且位于斜管11的下端口围成一圈。

在内筒2下端同一水平面的圆周方向平均开有四个孔8，用于废水回流。进水管10伸入壳体1内与内筒2下端相切连通。在挡圈3下端的同一水平面的圆周方向平均设有四根管道9，管道9连接内筒2，用于吸附后污泥回流。

锥形筒4外壁与壳体1之间形成的腔体为净水室12。锥形筒4的内壁与挡圈3之间的空间构成集泥槽13，净水室12设有出水管14，出水管14引出壳体1，集泥槽13设有排泥管15，排泥管15引出壳体1。

在壳体1顶端同轴线套有短筒16，短筒16上段高出内筒2的顶端。短筒16由上下两段组成，上段为筒状结构，下端为逐渐变大的喇叭状。在短筒16上段外壁与壳体1内壁之间的空间位置周向设置一圈扇形骨架17，扇形骨架17将短筒16和与壳体1固定连接在一起，形成污泥沉降室。在壳体1的顶端，壳体1与短筒16之间的间隙处同轴设有环形板18，在环形板18内径边缘设有溢流堰19，溢流堰19顶端高度高于短筒16但低于壳体1顶端。在环形板18的开孔处连接净水管20的一端，共四个净水管20周向均布，净水管20的另一端向下接入净水室12。

本发明装置运行时，在有毒有害有机化合物的废水中加入吸附材料和催化材料，废水经进水管10从切线方向进入内筒2中，沿内筒2旋转上升，在此过程中快速而均匀的与吸附材料和催化材料混合，提供了良好的吸附条件。水流沿内筒2加速旋转到顶端后，流至污泥沉降室，由于壳体1上段较粗，废水在这段呈辐射状流往四周，形成慢速平流，而内筒2和壳体1之间区域就形成一个平流沉淀区，短筒16和壳体1之间成为污泥聚集区，沉淀后的污泥在静压力作用下向下滑，经过斜管11，排至污泥沉降室最下端，此处有超声波发射振子7脉冲发射超声波，同时加料管5可以提供催化反应所需药剂或进行反应的pH值调节。吸附沉降后，在超声波作用下，催化剂发挥催化作用将有机物化合物氧化成二氧化碳等小分子，吸附剂得到再生，可以重复利用。由于内筒2内形成旋流反应，底部负压将反应后的吸附剂和催化剂重新吸入内筒2重新加入吸附过程。清水在溢流堰19处溢流出至净水管20流入净水室12，最后从出水管14排放。

Claims (1)

1.一种有毒有害有机废水的连续处理装置，包括壳体(1)，其特征是：壳体(1)为上、中、下三段同轴组成的腔体结构，上段的筒体直径大于下段的筒体直径，中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体；壳体(1)内腔中自内向外依次同轴套置有内筒(2)、挡圈(3)和锥形筒(4)，挡圈(3)高度与壳体(1)下段高度相当，锥形筒(4)上端大端的周向与壳体(1)内壁相连，下端小端周向与挡圈(3)和壳体(1)底部的连接处相连；锥形筒(4)内圈表面覆盖有斜管(11)，锥形筒(4)外壁与壳体(1)之间形成净水室(12)，锥形筒(4)内壁与挡圈(3)之间构成集泥槽(13)；壳体(1)顶端同轴线套有短筒(16)，短筒(16)的筒状上段高出内筒(2)顶端，下端为逐渐变大的喇叭状；在短筒(16)上段外壁与壳体(1)内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架(17)；壳体(1)顶端与短筒(16)之间的间隙处同轴设有环形板(18)，环形板(18)内径边缘具有溢流堰(19)，溢流堰(19)顶端高于短筒(16)且低于壳体(1)顶端；净水管(20)的一端连接环形板(18)的开孔处，另一端向下接至净水室(12)；所述净水室(12)具有引出壳体(1)的出水管(14)，集泥槽(13)具有引出壳体(1)的排泥管(15)；内筒(2)下端同一水平面的圆周方向平均开有四个孔(8)；伸入壳体(1)内的进水管(10)与内筒(2)下端相切连通；挡圈(3)下端的同一水平面的圆周方向平均设有四根连接内筒(2)的管道(9)，加料管(5)和穿线管(6)上下并列分别穿入壳体(1)内且穿线管(6)外端连接有多个超声波发射振子(7)，超声波发射振子(7)位于锥形筒(4)和挡圈(3)夹角的空隙处且于斜管(11)的下端口围成一圈。

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