RU2709404C2 - Рабочее колесо для центробежных насосов - Google Patents
Рабочее колесо для центробежных насосов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709404C2 RU2709404C2 RU2017135417A RU2017135417A RU2709404C2 RU 2709404 C2 RU2709404 C2 RU 2709404C2 RU 2017135417 A RU2017135417 A RU 2017135417A RU 2017135417 A RU2017135417 A RU 2017135417A RU 2709404 C2 RU2709404 C2 RU 2709404C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk element
- impeller
- transmission shaft
- located towards
- contoured
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2266—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for sealing or thrust balance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/041—Axial thrust balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/051—Axial thrust balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/287—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps with adjusting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/30—Vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к центробежным насосам. Рабочее колесо центробежного насоса содержит первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию. Дисковые элементы жестко соединены между собой лопастями, размещёнными через угловые интервалы. Второй дисковый элемент закреплен по центру на трансмиссионном валу крепежным средством. В периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, имеются проемы. Проемы образованы оконтуренными щелями. Радиально периферийная сторона каждой из оконтуренных щелей имеет дугообразный профиль с выпуклостью, обращенной к оси вращения. Изобретение обеспечивает значительное уменьшение осевых усилий, но одновременно обеспечивает максимальный КПД и напор. 8 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к рабочему колесу для центробежных насосов, в особенности, относящихся к типу с одной или более ступенями.
Уровень техники
Как известно, центробежный насос имеет рабочее колесо, обычно выполненное из пары фасонных дисковых корпусов, обращенных друг к другу для образования зазора, в котором расположен ряд лопастей, которые соединяют два диска.
По центру каждого рабочие колеса имеется ступица, или аналогичное соединительное устройство, которое обеспечивает крепление рабочего колеса на трансмиссионный вал, который вращается приводом.
Сущность изобретения
Техническая проблема
Хотя рабочие колеса известного типа широко применяются, они имеют недостатки; среди них, возможно, самый важный связан с генерированием осевых усилий.
Рабочее колесо центробежного насоса, фактически, подвергается отличающимся давлениям, которые действуют на две поверхности: давление ниже атмосферного в общем действует на впускной стороне, а давление, по существу, равное давлению нагнетания действует на противоположный поверхности. Данное производит осевое усилие, которое может даже быть значительным, например, создающим большие потери кпд и перегрузки, которые повреждают подшипники двигателя.
Данные проблемы усугубляются в варианте многоступенчатых насосов.
В попытке решения проблем, связанных с генерированием осевых усилий, некоторый изготовители многоступенчатых насосов ориентируют одну половину рабочих колес в направлении противоположном другой половине.
Вместе с тем, такое решение создает значительные трудности в выполнении внутренних проходных каналов.
Существующая техника также включает в себя рабочее колесо для центробежных насосов, раскрытое в итальянской патентной заявке no. VI2014A000271 на имя настоящего заявителя. Такое рабочее колесо эффективно решает проблемы, описанные выше, но требует обеспечения дисковых элементов с отличающимися диаметрами.
Решение проблемы
Целью изобретения является решение проблем, описанных выше, с обеспечением рабочие колеса для центробежных насосов, позволяющего уменьшить осевые усилия, одновременно обеспечивая максимальный кпд и применение дисковых элементов одного диаметра.
В объеме данной цели частная задача изобретения состоит в обеспечении рабочие колеса, которое позволяет решить проблемы, связанные с натяжение, которое обычно создается на трансмиссионном валу.
Другой задачей изобретения является создание рабочего колеса, которое позволяет предохранять подшипники двигателя.
Другой задачей изобретения является создание рабочего колеса, которое может быть изготовлено с небольшим числом компонентов, и является поэтому предпочтительным также с точки зрения чистой экономии.
Данная цель, данные задачи и другое, что должно становиться лучше понятным из описания ниже в данном документе, достигаются рабочим колесом для центробежных насосов, содержащим первый дисковый элемент, функционально выполненный навстречу впуску, и второй дисковый элемент функционально выполненный навстречу нагнетанию, коаксиальные и обращенные друг к другу, причем второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом установленными с угловыми интервалами лопастями и по центру обеспечен крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу; рабочее колесо отличается тем, что содержит проемы, выполненные, по существу, в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей, по существу, в зонах воздействия самого большого осевого усилия.
Настоящее изобретение также относится к центробежному насосу содержащему, по существу, полый корпус, который вмещает по меньшей мере одну рабочее колесо, которое крепится к трансмиссионному валу, который может вращаться вокруг оси вращения; причем трансмиссионный вал, вращается приводом; рабочее колесо содержит первый дисковый элемент, функционально выполненный навстречу впуску, и второй дисковый элемент функционально выполненный навстречу нагнетанию, коаксиальные и обращенные друг к другу; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, расставленными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу; причем рабочее колесо отличается тем, что содержит проемы, выполненные, по существу, в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей, по существу, в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие.
Полезный эффект изобретения
Рабочее колесо согласно изобретению обеспечивает значительное уменьшение осевых усилий, но одновременно обеспечивает максимальный кпд и напор.
Фактически, благодаря опорожнению зон самого высокого давления на втором дисковом элементе, т.e., благодаря выполнению проемов, становится возможным уменьшить силы, создающие осевое усилие.
Также, напор и кпд не уменьшаются поскольку профиль данных проемов полностью включен во второй дисковый элемент.
Рабочее колесо, согласно настоящему изобретению, позволяет решить проблемы, связанные с натяжением, обычно генерируемым на трансмиссионном валу центробежных насосов с одной или несколькими ступенями. Данное обеспечивает, например, предотвращение повреждения подшипников двигателя.
Краткое описание чертежей
Дополнительные характеристики и преимущества должны стать лучше понятными из описания предпочтительных, но не эксклюзивных вариантов осуществления рабочие колеса изобретения, в не ограничивающих примерах на прилагаемых чертежах, на которых показано следующее.
На фиг. 1 показан вид спереди рабочего колеса согласно изобретению.
На фиг. 2 показан вид сзади рабочего колеса согласно изобретению.
На фиг. 3 вид сбоку с сечением рабочего колеса согласно изобретению.
На фиг. 4 показан вид спереди рабочего колеса согласно дополнительному варианту осуществления изобретения.
На фиг. 5 показан вид сзади рабочего колеса фиг. 4.
На фиг. 6 показан вид сбоку с сечением рабочего колеса фиг. 4 и 5;
На фиг. 7 показан вид спереди рабочего колеса согласно дополнительному варианту осуществления изобретения;
На фиг. 8 показан вид сзади рабочего колеса фиг. 7.
На фиг. 9 показан вид сбоку с сечением рабочего колеса фиг. 7 и 8.
На фиг. 10 показан вид спереди рабочего колеса согласно дополнительному варианту осуществления изобретения.
На фиг. 11 показан вид сзади рабочего колеса фиг. 10.
На фиг. 12 показан вид сбоку с сечением рабочего колеса фиг. 10 и 11.
На фиг. 13 показан вид спереди рабочего колеса согласно дополнительному варианту осуществления изобретения.
На фиг. 14 показан вид сзади рабочего колеса фиг. 13;
На фиг. 15 показан вид сбоку с сечением рабочие колеса фиг. 13 и 14.
На фиг. 16 показан вид спереди рабочего колеса согласно дополнительному варианту осуществления изобретения.
На фиг. 17 показан вид сзади рабочего колеса фиг. 16.
На фиг. 18 показан вид сбоку с сечением рабочего колеса фиг. 16 и 17.
Описание вариантов осуществления
На фиг. 1-3 показана рабочее колесо для центробежных насосов, в целом обозначенное ссылочной позицией 1, согласно изобретению.
Пример, показанный в данном документе, относится к случаю, в котором рабочее колесо 1 применяетcя в многоступенчатом центробежном насосе; вместе с тем, специалисту в данной области техники понятно, что рабочее колесо по настоящему изобретению может также применяться в насосах другого типа.
Многоступенчатый центробежный насос, который сам по себе известен и не показан на фигурах, состоит, по существу, из полого корпуса, который представляет место для комплекта рабочих колес, предложенных настоящим изобретением, которые коаксиально закреплены на трансмиссионном валу, который вращается приводом.
Рабочее колесо 1 включает в себя первый дисковый элемент 2, который функционально расположен навстречу впуску, и второй дисковый элемент 3, который функционально расположен навстречу нагнетанию.
Диаметр второго дискового элемента 3 является, по существу, равным или немного меньше диаметра первого дискового элемента 2.
Два дисковых элемента 2 и 3 являются коаксиальными оси 1000 вращения и обращены друг к другу для образования, по существу, цилиндрического промежуточного пространства.
Лопасти 4 расположены в промежуточном пространстве и жестко соединяют первый дисковый элемент 2 со вторым дисковым элементом 3.
Лопасти 4, которые расставлены с угловыми интервалами вокруг оси 1000 вращения, проходят от центра к периферийной зоне двух дисковых элементов 2 и 3, без выхода наружу, в продолжение адаптированного профиля.
В показанном решении, например, лопасти 4 являются криволинейными для образования каналов, которые расходятся лучами, и расположены радиально.
Предпочтительно, второй дисковый элемент 3 крепится к трансмиссионному валу крепежным средством. Трансмиссионный вал, который не показан на фигурах, вращается вокруг оси 1000 вращения.
Крепежное средство содержит ступицу 5, которая может быть связана механически с трансмиссионным валом, обеспеченную на центре второго дискового элемента 3.
Сквозное отверстие 6 обеспечено по центру на первом дисковом элементе 2, противоположно ступице 5; сквозное отверстие 6 имеет диаметр больше диаметра трансмиссионного вала.
Сквозное отверстие 6 соединено с горловиной 7, которая выступает из первого дискового элемента 2.
На практикe, когда рабочее колесо 1 закреплено на трансмиссионном валу, горловина 7 окружает вал, образуя кольцевой проем, который образует впуск рабочего колеса.
Согласно настоящему изобретению рабочее колесо 1 включает в себя ряд проемов, выполненных, по существу, в периферийной зоне второго дискового элемента 3 между парами соседних лопастей 4, в которой возможно идентифицировать зоны диска, на которые действует самое большое осевое усилие.
Радиально периферийная сторона каждого проема проходит расстояние, которое короче периферийной кромки второго дискового элемента 3, относительно оси 1000 вращения.
Другими словами, проемы полностью включены в профиль второго дискового элемента 3.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, проемы образованы фасонными щелями 8, обеспеченными в периферийной зоне второго дискового элемента 3, между парами соседних лопастей 4.
Каждая оконтуренная щель 8 имеет дугообразный профиль 9 на радиально периферийной стороне; дугообразный профиль 9 имеет выпуклость, обращенную к оси 1000 вращения.
Дугообразный профиль 9 соединен с противоположным оконтуренным профилем 10, который в примере, показанном на фиг. 1-3, имеет криволинейный участок, с выпуклостью, обращенной к оси 1000 вращения.
На фиг. 4-6 показан рабочее колесо, в общем обозначенное ссылочной позицией 101, которое аналогично рабочему колесу 1 но обеспечено оконтуренными профилями 110 с выпуклостью, обращенной наружу от второго дискового элемента 3.
Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 7-9, в котором рабочее колесо согласно изобретению в общем обозначено ссылочной позицией 201, дугообразные профили 9 и оконтуренные профили 10, или аналогично оконтуренные профили 110, оконтуренных щелей 8 соединены одной или несколькими радиально проходящими перемычками 211, которые имеют функцию придания жесткости конструкции,.
Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 10-12, в котором рабочее колесо согласно изобретению обозначено ссылочной позицией 301, проемы образованы сквозными отверстиями 308 обеспеченными, по существу, в периферийной зоне второго дискового элемента 3, между парами соседних лопастей 4.
В примере, показанном на фиг. 10-12, центры сквозных отверстий 308 расположены, по существу, вдоль дуги окружности с центром на оси 1000 вращения; вместе с тем, специалисту в данной области техники очевидно, что сквозные отверстия могут быть расположены в других эквивалентных конфигурациях.
Например, на фиг 13-15 показан рабочее колесо, обозначенное ссылочной позицией 401, которое аналогично рабочему колесу 301, но имеет сквозные отверстия 408, которые выполнены, по существу, вдоль многочисленных дуг, которые являются соосными, с центровкой по оси 1000 вращения.
На фиг. 16-18 показано рабочее колесо, согласно изобретению, в общем обозначенное ссылочной позицией 501, которая включает в себя сквозные отверстия 508, обеспеченные во втором дисковом элементе 3 между парами соседних лопастей 4, и расположенные, по существу, вдоль дуг окружности, центр которой расположен за пределами диска.
В вариантах осуществления, показанных на фиг. 4-18, элементы, которые соответствуют элементам, описанным со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 1-3 указаны теми же ссылочными позициями.
Рабочее колесо согласно изобретению может быть изготовлено с помощью различные методик, с применением металлов, таких, например, как сталь, нержавеющая сталь, сталь с литьем под давлением, чугун, латунь и т.п., или других материалов, обеспечивающих необходимые технические характеристики, таких, например как некоторые технополимеры.
Также следует отметить, что детали конструкции оконтуренных щелей 8 и/или сквозных отверстий 308, 408 или 508 могут в любом случае варьироваться, по существу, в эквивалентной конфигурации по форме, размерам, пропорциям и устройству, вместе с тем, оставаясь в объеме патентоспособной концепции.
Что касается работы рабочего колеса согласно изобретению, экспериментальные испытания и тщательный анализ результатов позволил обнаружить, что проемы, обеспеченные во втором дисковом элементе 3, дают гидродинамику с более высоким кпд и удовлетворительный напор для достаточного уменьшения осевых усилий.
На практикe обнаружено, что рабочее колесо для центробежных насосов, согласно изобретению, полностью достигает поставленной цели, поскольку обеспечивает значительное уменьшение осевых усилий, но одновременно обеспечивает максимальный кпд и напор.
Фактически, с помощью опорожнения зон действия самого высокого давления во втором дисковом элементе, т.e., благодаря выполнению проемов, становится возможным уменьшить силы, которые генерируют осевое усилие.
Также, напор и кпд не уменьшаются, поскольку профиль данных проемов полностью включен во второй дисковый элемент.
Рабочее колесо согласно настоящему изобретению, таким образом, обеспечивает решение проблем, связанных с натяжением, которое обычно генерируется на трансмиссионном валу центробежных насосов с одной или несколькими ступенями. Данное обеспечивает, например, предотвращение повреждения подшипников двигателя.
Рабочее колесо для центробежных насосов, и центробежный насос, сконструированные таким образом, допускают многочисленные модификации и вариации, все относящиеся к объему патентоспособной концепции; все детали могут, кроме того, быть заменены другими, технически эквивалентными элементами.
Применяемые на практикe материалы, когда они соответствуют специфике применения, а также возможные при определенных обстоятельствах формы и размеры, могут быть любыми согласно требованиям состояния данной области техники.
Данная заявка испрашивает приоритет по итальянской патентной заявке No. VI2015A000081, зарегистрирована 20 марта 2015 г., объект изобретения которой включен в состав в данном документе в виде ссылки.
Claims (12)
1. Рабочее колесо для центробежных насосов, содержащее первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, размещёнными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу, отличающееся тем, что содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем проемы образованы оконтуренными щелями, которые выполнены в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей; причем радиально периферийная сторона каждой из оконтуренных щелей имеет дугообразный профиль с выпуклостью, обращенной к оси вращения.
2. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что радиально периферийная сторона каждого из проемов проходит на некотором расстоянии, которое меньше расстояния до периферийной кромки второго дискового элемента, относительно оси вращения рабочего колеса.
3. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что крепежное средство содержит ступицу, механически связанную с трансмиссионным валом; ступица расположена противоположно к горловине, имеет диаметр больше диаметра вращающейся оси; горловина обеспечена на первом дисковом элементе.
4. Рабочее колесо по п. 1, отличающееся тем, что второй дисковый элемент имеет диаметр, равный или меньше диаметра первого дискового элемента.
5. Рабочее колесо для центробежных насосов, содержащее первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, размещенными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу, отличающееся тем, что содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем проемы образованы оконтуренными щелями, которые выполнены в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей; причем радиально периферийная сторона каждой из оконтуренных щелей имеет дугообразный профиль, каждая из оконтуренных щелей имеет оконтуренный профиль, который является противоположным по отношению к дугообразному профилю, упомянутый оконтуренный профиль имеет криволинейный участок с выпуклостью, обращенной к оси вращения.
6. Рабочее колесо для центробежных насосов, содержащее первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, размещёнными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу, отличающееся тем, что содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем проемы образованы оконтуренными щелями, которые выполнены в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей; причем радиально периферийная сторона каждой из оконтуренных щелей имеет дугообразный профиль, каждая из оконтуренных щелей имеет оконтуренный профиль, который является противоположным по отношению к дугообразному профилю, упомянутый оконтуренный профиль имеет криволинейный участок с выпуклостью, обращенной наружу из второго дискового элемента.
7. Рабочее колесо по п. 6, отличающееся тем, что дугообразный профиль и оконтуренный профиль соединены по меньшей мере одной радиально проходящей перемычкой.
8. Рабочее колесо для центробежных насосов, содержащее первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, размещенными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу; отличающееся тем, что содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, центры сквозных отверстий выполнены по двум или больше дугам окружности, которые являются концентрическими и центрированы относительно оси вращения.
9. Рабочее колесо для центробежных насосов, содержащее первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, размещёнными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу, отличающееся тем, что содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, центры сквозных отверстий выполнены по дугам окружности, центры которых расположены снаружи от второго дискового элемента.
10. Центробежный насос, содержащий полый корпус, который вмещает по меньшей мере одно рабочее колесо, закрепленное на трансмиссионному валу, который может вращаться вокруг оси вращения; трансмиссионный вал вращается посредством привода; рабочее колесо содержит первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, расположенными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу; отличающийся тем, что рабочее колесо содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем проемы образованы оконтуренными щелями, которые выполнены в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей; причем радиально периферийная сторона каждой из оконтуренных щелей имеет дугообразный профиль с выпуклостью, обращенной к оси вращения.
11. Центробежный насос, содержащий полый корпус, который вмещает по меньшей мере одно рабочее колесо, закрепленное на трансмиссионному валу, который может вращаться вокруг оси вращения; трансмиссионный вал вращается посредством привода; рабочее колесо содержит первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, расположенными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу, отличающийся тем, что рабочее колесо содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем центры сквозных отверстий выполнены по двум или больше дугам окружности, которые являются концентрическими и центрированы относительно оси вращения.
12. Центробежный насос, содержащий полый корпус, который вмещает по меньшей мере одно рабочее колесо, закрепленное на трансмиссионном валу, который может вращаться вокруг оси вращения; трансмиссионный вал вращается посредством привода; рабочее колесо содержит первый дисковый элемент, функционально расположенный навстречу впуску и являющийся коаксиальным и обращенным ко второму дисковому элементу, который функционально расположен навстречу нагнетанию; второй дисковый элемент жестко соединен с первым дисковым элементом лопастями, расположенными через угловые интервалы, и обеспечен по центру крепежным средством для закрепления на трансмиссионном валу; отличающийся тем, что рабочее колесо содержит проемы, выполненные в периферийной зоне второго дискового элемента, между парами соседних лопастей в зонах, на которые действует самое большое осевое усилие, причем центры сквозных отверстий выполнены по дугам окружности, центры которых расположены снаружи от второго дискового элемента.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102015902339796 | 2015-03-20 | ||
ITVI20150081 | 2015-03-20 | ||
PCT/JP2016/059789 WO2016153068A1 (en) | 2015-03-20 | 2016-03-18 | Impeller for centrifugal pumps |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017135417A RU2017135417A (ru) | 2019-04-09 |
RU2017135417A3 RU2017135417A3 (ru) | 2019-07-17 |
RU2709404C2 true RU2709404C2 (ru) | 2019-12-17 |
Family
ID=53177841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135417A RU2709404C2 (ru) | 2015-03-20 | 2016-03-18 | Рабочее колесо для центробежных насосов |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180045213A1 (ru) |
EP (1) | EP3271587B1 (ru) |
JP (1) | JP6676651B2 (ru) |
KR (1) | KR102491363B1 (ru) |
CN (1) | CN107429706A (ru) |
BR (1) | BR112017020084B1 (ru) |
DK (1) | DK3271587T3 (ru) |
ES (1) | ES2954939T3 (ru) |
MY (1) | MY193271A (ru) |
RU (1) | RU2709404C2 (ru) |
TW (1) | TWI725016B (ru) |
WO (1) | WO2016153068A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20150308A1 (it) | 2015-05-04 | 2016-11-04 | Ebara Corp | Struttura di girante, particolarmente per pompe centrifughe |
CN106907348B (zh) * | 2015-12-23 | 2021-04-09 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 叶轮及使用该叶轮的泵 |
EP3324052A1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-23 | Sogefi Air & Cooling (SAS) | Impeller for a fluid pump |
CN117581025A (zh) | 2021-07-02 | 2024-02-20 | 皇家飞利浦有限公司 | 用于风扇的叶轮以及风扇 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1625110A2 (ru) * | 1989-07-11 | 1994-03-15 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Центробежная машина |
JPH10103293A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Kubota Corp | 送風機 |
US20040062635A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Serio John A. | Water pump and impeller therefor |
US20040240999A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-12-02 | Kioritz Corporation | Centrifugal blower fan |
RU2681868C1 (ru) * | 2015-10-02 | 2019-03-13 | Сандайн, Ллс | Насос и импеллер с низкой кавитацией |
RU188224U1 (ru) * | 2018-08-27 | 2019-04-03 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЛУКОЙЛ ЭПУ Сервис" | Ступень погружного многоступенчатого лопастного насоса |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733361A (en) * | 1956-01-31 | bessiere | ||
US958612A (en) * | 1907-08-12 | 1910-05-17 | Wilhelm Heinrich Eyermann | Means for balancing turbines and pumps. |
FR526862A (fr) * | 1919-11-11 | 1921-10-15 | Walter Hayhurst | Perfectionnements aux pompes centrifuges |
US1473802A (en) * | 1921-10-26 | 1923-11-13 | Superior Mfg Company | Centrifugal pump with self-centering runner |
US1634317A (en) * | 1925-07-22 | 1927-07-05 | Worthington Pump & Mach Corp | Impeller balancing and sealing device |
US1871747A (en) * | 1929-07-05 | 1932-08-16 | Dempster Mill Mfg Company | Impeller for centrifugal pumps |
US2276077A (en) * | 1941-05-09 | 1942-03-10 | Duriron Co | Pump impeller |
US2658455A (en) * | 1948-02-26 | 1953-11-10 | Laval Steam Turbine Co | Impeller with center intake |
US2761393A (en) * | 1950-05-19 | 1956-09-04 | Thompson Prod Inc | Submerged booster pump assembly |
US3213794A (en) * | 1962-02-02 | 1965-10-26 | Nash Engineering Co | Centrifugal pump with gas separation means |
US3541607A (en) * | 1968-05-29 | 1970-11-17 | Itt | Centrifugal pump |
US3652186A (en) * | 1970-05-25 | 1972-03-28 | Carter Co J C | Pressure lubricated, cooled and thrust balanced pump and motor unit |
US3944406A (en) * | 1973-12-20 | 1976-03-16 | Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat | Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content |
US4086020A (en) * | 1974-06-07 | 1978-04-25 | Hitachi, Ltd. | Hydraulic machine |
US4186320A (en) * | 1977-10-21 | 1980-01-29 | Electromatic Drive Corporation | Hysteresis brake assembly |
JPS5472501A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 | Hitachi Ltd | Axial thrust reducing method for centrifugal, mixed flow pump |
IT1198017B (it) * | 1986-08-06 | 1988-12-21 | Nuovo Pignone Spa | Pompa centrifuga particolarmente adatta per il pompaggio di fluidi ad elevato contenuto di gas |
US5167678A (en) * | 1988-04-11 | 1992-12-01 | A. Ahlstrom Corporation | Apparatus for separating gas with a pump from a medium being pumped |
US4890980A (en) * | 1988-08-08 | 1990-01-02 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal pump |
US4986736A (en) * | 1989-01-19 | 1991-01-22 | Ebara Corporation | Pump impeller |
US5017103A (en) * | 1989-03-06 | 1991-05-21 | St. Jude Medical, Inc. | Centrifugal blood pump and magnetic coupling |
US4936744A (en) * | 1989-07-25 | 1990-06-26 | Goulds Pumps, Incorporated | Centrifugal pump |
JPH03111697A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-13 | Jidosha Denki Kogyo Co Ltd | 小型遠心ポンプ |
US5061151A (en) * | 1990-02-22 | 1991-10-29 | Sundstrand Corporation | Centrifugal pump system with liquid ring priming pump |
US5827041A (en) * | 1996-03-25 | 1998-10-27 | Charhut; Frank J. | Pump and seal arrangement to prevent leakage due to fluid boiling and cavitation |
JP3537349B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2004-06-14 | 日機装株式会社 | スラストバランス装置 |
FI20050450A (fi) * | 2005-04-29 | 2006-10-30 | Sulzer Pumpen Ag | Keskipakopumppu ja sen juoksupyörä |
IT1392143B1 (it) * | 2008-09-15 | 2012-02-22 | Pompe Garbarino S P A | Pompa centrifuga multistadio con tamburo di bilanciamento idraulico a trafilamento controllato. |
US8221070B2 (en) * | 2009-03-25 | 2012-07-17 | Woodward, Inc. | Centrifugal impeller with controlled force balance |
CN102322443A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-01-18 | 浙江工业大学 | 轴向力平衡的单级离心泵 |
CN103062111B (zh) | 2012-10-09 | 2016-06-29 | 宁波风机有限公司 | 一种风机叶轮 |
JP5472501B2 (ja) | 2013-02-22 | 2014-04-16 | 大日本印刷株式会社 | セキュリティ用封筒 |
-
2016
- 2016-03-16 TW TW105108055A patent/TWI725016B/zh active
- 2016-03-18 WO PCT/JP2016/059789 patent/WO2016153068A1/en active Application Filing
- 2016-03-18 ES ES16768970T patent/ES2954939T3/es active Active
- 2016-03-18 CN CN201680016266.2A patent/CN107429706A/zh active Pending
- 2016-03-18 DK DK16768970.2T patent/DK3271587T3/da active
- 2016-03-18 EP EP16768970.2A patent/EP3271587B1/en active Active
- 2016-03-18 RU RU2017135417A patent/RU2709404C2/ru active
- 2016-03-18 US US15/556,179 patent/US20180045213A1/en not_active Abandoned
- 2016-03-18 BR BR112017020084-8A patent/BR112017020084B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-18 JP JP2017548477A patent/JP6676651B2/ja active Active
- 2016-03-18 MY MYPI2017703305A patent/MY193271A/en unknown
- 2016-03-18 KR KR1020177029673A patent/KR102491363B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1625110A2 (ru) * | 1989-07-11 | 1994-03-15 | Центральное конструкторское бюро машиностроения | Центробежная машина |
JPH10103293A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Kubota Corp | 送風機 |
US20040062635A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Serio John A. | Water pump and impeller therefor |
US20040240999A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-12-02 | Kioritz Corporation | Centrifugal blower fan |
RU2681868C1 (ru) * | 2015-10-02 | 2019-03-13 | Сандайн, Ллс | Насос и импеллер с низкой кавитацией |
RU188224U1 (ru) * | 2018-08-27 | 2019-04-03 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЛУКОЙЛ ЭПУ Сервис" | Ступень погружного многоступенчатого лопастного насоса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6676651B2 (ja) | 2020-04-08 |
RU2017135417A3 (ru) | 2019-07-17 |
RU2017135417A (ru) | 2019-04-09 |
ES2954939T3 (es) | 2023-11-27 |
CN107429706A (zh) | 2017-12-01 |
US20180045213A1 (en) | 2018-02-15 |
WO2016153068A1 (en) | 2016-09-29 |
EP3271587A4 (en) | 2018-10-17 |
KR102491363B1 (ko) | 2023-01-26 |
EP3271587B1 (en) | 2023-07-12 |
KR20170129822A (ko) | 2017-11-27 |
BR112017020084A2 (pt) | 2019-05-14 |
EP3271587A1 (en) | 2018-01-24 |
TW201638475A (zh) | 2016-11-01 |
DK3271587T3 (da) | 2023-09-11 |
BR112017020084B1 (pt) | 2023-03-14 |
JP2018508701A (ja) | 2018-03-29 |
MY193271A (en) | 2022-09-29 |
TWI725016B (zh) | 2021-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2720874C2 (ru) | Узел рабочего колеса для центробежных насосов | |
RU2709404C2 (ru) | Рабочее колесо для центробежных насосов | |
JP6948198B2 (ja) | 遠心ポンプ | |
CA2517994A1 (en) | Radial fan wheel, fan unit, and radial fan arrangement | |
KR102200789B1 (ko) | 고효율 및 낮은 비속도의 원심 펌프 | |
RU2019106858A (ru) | Холодильная система с диагональным компрессором | |
JP2016191311A5 (ru) | ||
US10670035B2 (en) | Impeller assembly for centrifugal pumps | |
KR101844902B1 (ko) | 임펠러 | |
EP3449133B1 (en) | Automotive fluid flow pump | |
RU2628684C1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
JP2019056344A (ja) | 遠心ポンプ | |
JP7524805B2 (ja) | ポンプ、ポンプの設計方法及びポンプの製造方法 | |
RU2627477C1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
BG60959B1 (bg) | витло |