RU2707179C1 - Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8 - Google Patents

Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8 Download PDF

Info

Publication number
RU2707179C1
RU2707179C1 RU2019124620A RU2019124620A RU2707179C1 RU 2707179 C1 RU2707179 C1 RU 2707179C1 RU 2019124620 A RU2019124620 A RU 2019124620A RU 2019124620 A RU2019124620 A RU 2019124620A RU 2707179 C1 RU2707179 C1 RU 2707179C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zsm
zeolite
catalyst
isomerization
carrier
Prior art date
Application number
RU2019124620A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Глотов
Владимир Арнольдович Винокуров
Павел Александрович Гущин
Евгений Владимирович Иванов
Анна Вячеславовна Ставицкая
Валентина Александровна Любименко
Мария Игоревна Артемова
Наталия Руслановна Демихова
Екатерина Максимовна Смирнова
Кристина Михайловна Мазурова
Эдуард Аветисович Караханов
Антон Львович Максимов
Леонид Андреевич Куликов
Дмитрий Евгеньевич Цаплин
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Priority to RU2019124620A priority Critical patent/RU2707179C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707179C1 publication Critical patent/RU2707179C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/44—Noble metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности. Заявлен микро-мезопористый катализатор изомеризации ароматических углеводородов С-8, который состоит из носителя, содержащего, мас.%: цеолит типа ZSM-5 -10,0-75,0, цеолит типа ZSM-12 - 5,0-70,0, гамма-оксид алюминия - остальное до 100 и металла платиновой группы, нанесенного на носитель в количестве 0,1-5,0% от массы катализатора. Технический результат заключается в использовании в качестве активной фазы носителя комбинированного цеолита ZSM-5/ZSM-12, который способствует реализации бимолекулярного механизма изомеризации метаксилола и вовлечению в него продуктов диспропорционирования этилбензола, что приводит к повышению конверсии последнего и выхода целевого пара-ксилола. Использование в структуре активной фазы носителя комбинированного цеолита ZSM-5/ZSM-12 позволяет снизить долю реакций диспропорционирования ксилолов до толуола, протекающих в микропорах цеолита ZSM-5, и, как следствие, сократить потери ксилолов. 1 табл., 6 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к области катализаторов изомеризации ароматического сырья и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.
Моноароматические углеводороды, получаемые в процессе риформинга и пиролиза бензина, широко применяются как сырье для органического синтеза. Среди них особую ценность представляет пара-ксилол, который служит сырьем в производстве терефталевой кислоты - мономера для полиэтилентерефталата, необходимого в получении полиэфирных волокон, пленок, лавсана и другой продукции.
Основным процессом получения пара-ксилола является изомеризация орто- и мета-ксилолов в присутствии кислотных катализаторов. Наиболее перспективными являются твердые кислотные катализаторы, состоящие из носителя, связующего и одного или нескольких активных металлов. К основным требованиям, предъявляемым к носителям, относятся: большая удельная поверхность, наличие кислотных центров, достаточный для прохождения сырья к активным центрам объем пор, термическая и механическая устойчивость.
В качестве активной фазы носителя для катализаторов изомеризации ароматических углеводородов С-8 часто используются цеолиты, причем цеолит типа ZSM-5 - один из наиболее применяемых (RU 2360736, 2009, CN 105582978, 2016, US 5981817, 1999). ZSM-5 представляет собой алюмосиликатный материал со структурой типа MFI, имеющий размер пор 5-7 А. К преимуществам катализаторов на основе ZSM-5 относятся высокая кислотность и селективность по целевому продукту. Основной недостаток связан с небольшим размером пор цеолита, что затрудняет прохождение ароматического сырья к активным центрам и приводит к снижению конверсии и ускоренной дезактивации каталитической системы за счет коксования.
В качестве активной фазы носителя для катализаторов изомеризации ароматических углеводородов С-8 могут быть использованы аморфные оксиды алюминия типа МСМ-41 (ЕР 1250287, 2007), цеолиты типа UZM-54 (US 9890094, 2018), EUO (CN 102909057, 2014), MTW (CN 102105225, 2011, CN 101208283, 2008, US 7745677, 2010).
В патенте CN 101208283, 2008 описан катализатор, носитель которого состоит из цеолита типа ZSM-12 и оксида алюминия. В патенте US 7745677, 2010 катализатор для изомеризации ксилолов готовят на основе цеолита типа MTW путем пропитки раствором активного металла и солями щелочных металлов I группы. ZSM-12 - синтетический алюмосиликат со структурой MTW и высоким содержанием оксида кремния, имеющий одномерную систему каналов. По сравнению с цеолитами MFI размер пор указанного цеолита больше и составляет 0,56×0,61 нм.
В патенте CN 102105225, 2011 описан катализатор, который состоит из цеолита типа ZSM-12, металла VIII группы и связующего - оксида алюминия. При этом катализатор содержит следующие компоненты, % масс.: цеолит ZSM-12 1-9, платина 0,3 (в расчете на цеолит), оксид алюминия - остальное. Испытания катализатора проводят на сырье, содержащем смесь этилбензола, ксилолов, а также ароматические и насыщенные углеводороды С-8 при температуре 387°С, объемной скорости подачи сырья 3,5 ч-1, объемном соотношении Н2/сырье, равном 4. В указанных условиях конверсия этилбензола составляет 40,5-55,7% отн., при этом в полученной смеси продуктов содержание пара-ксилола составляет 17,7-18,5% масс., а содержание орто-ксилола составляет 16,7-18,1%. масс. Недостаток указанного катализатора заключается в низкой эффективности (малая величина конверсии этилбензола и содержания пара-ксилола в продуктах).
Наиболее близким аналогом к указанному изобретению является катализатор изомеризации ароматических углеводородов, описанный в патенте RU 2676706, 10.01.2019. Указанный катализатор состоит из носителя, содержащего цеолит типа ZSM-5 (10,0-75,0% масс.), мезопористые алюмосиликатные нанотрубки (5,0-70,0% масс.), гамма-оксид алюминия остальное до 100% масс. и металла платиновой группы, нанесенного на носитель в количестве 0,1-5,0% от массы катализатора, причем активная фаза носителя, состоящая из цеолита типа ZSM-5 и алюмосиликатных нанотрубок, представляет собой иерархический алюмосиликатный материал, имеющий систему микро-мезопор, сформированную мезопорами алюмосиликатных нанотрубок и микропорами цеолита типа ZSM-5, закристаллизованного на поверхности алюмосиликатных нанотрубок.
Недостаток указанного катализатора заключается в недостаточной величине конверсии этилбензола, что, вероятно, связано с невысокой локальной кислотностью, обусловленной наличием алюмосиликатных нанотрубок, а также с диффузными факторами. Кроме того, использование данного катализатора приводит к значительным потерям целевых ксилолов, чему способствуют повышенные значения температур процесса, а также высокая кислотность цеолита типа ZSM-5. Таким образом, известный катализатор недостаточно эффективен.
Проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании катализатора изомеризации ароматических углеводородов С-8, обладающего повышенной эффективностью, в частности, более высокой активностью, приводящей к увеличению конверсии этилбензола и выхода целевого пара-ксилола, а также к снижению потерь целевых орто- и параксилолов.
Указанная проблема решается созданием катализатора изомеризации ароматических углеводородов С-8, состоящего из носителя, содержащего, % масс.:
- цеолит типа ZSM-5 10,0-75,0
- цеолит типа ZSM-12 5,0-70,0
- оксид алюминия остальное, до 100
и металла платиновой группы, нанесенного на носитель в количестве 0,1-5,0% от массы катализатора, причем активная фаза носителя, состоящая из цеолитов типа ZSM-5 и ZSM-12, имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12.
Достигаемый технический результат заключается в использовании в качестве активной фазы носителя комбинированного цеолита ZSM-5/ZSM-12, который способствует реализации бимолекулярного механизма изомеризации метаксилола и вовлечению в него продуктов диспропорционирования этилбензола, что приводит к повышению конверсии последнего и выхода целевого пара-ксилола. Кроме того, использование в структуре активной фазы носителя комбинированного цеолита ZSM-5/ZSM-12 позволяет снизить долю реакций диспропорционирования ксилолов до толуола, протекающих в микропорах цеолита ZSM-5, и, как следствие, сократить потери ксилолов.
Описываемый катализатор получают следующим образом.
На первом этапе получают алюмосиликатный материал ZSM-5. К смеси тетраэтоксисилана последовательно добавляют водные растворы бромида тетрапропиламмония и гидроксида натрия. Полученный гель выдерживают при 150-180°С в течение 48-96 часов в автоклаве, после этого образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают, сушат при 80-110°С и прокаливают в токе воздуха при температуре 500-600°С.
На втором этапе получают алюмосиликатный материал ZSM-5/ZSM-12. Полученный на первом этапе ZSM-5 диспергируют и к нему добавляют коллоидный раствор диоксида кремния. После перемешивания в смесь добавляют смесь октадекагидрата сульфата алюминия, воды, бромида тетраэтиламмония и гидроксида натрия, взятых в расчетных количествах. Полученную смесь выдерживают в автоклаве при 140-156°С в течение 80-120 часов, после чего образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают, сушат при 80-110°С и прокаливают в токе воздуха при температуре 500-600°С в течение 2-12 часов. Образовавшийся материал обрабатывают раствором хлорида аммония с концентрацией 0,5 М в течение 14-24 часов. Затем осадок отфильтровывают, промывают, сушат и прокаливают на воздухе при 500-600°С в течение 2-12 часов. В результате получают активную фазу носителя, состоящую из цеолитов типа ZSM-5 и ZSM-12, имеющую систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
На следующем этапе полученный бицеолит ZSM-5/ZSM-12 формуют в виде экструдатов диаметром 0,5-3 мм и длиной 1-5 мм. В качестве связующего используют бемит, в качестве пептизатора - 0,1-1,0 М раствор азотной кислоты. Экструдаты сушат в течение 8-24 часов на воздухе при температуре 60-140°С и прокаливают в при температуре 500-600°С в течение 2-12 часов. Металл платиновой группы наносят на полученный носитель методом пропитки по влагоемкости из водного раствора соли металла. Катализатор высушивают при температуре 60-160°С в течение 12-24 часов.
Изомеризацию сырья, содержащего этилбензол, пара-, орто- и мета-ксилол, проводят в диапазоне температур 340-440°С, диапазоне давлений водорода 0,5-3,0 МПа, при мольном соотношении Н2/сырье, равном 2-10:1 и объемной скорости подачи сырья 1-6 ч-1.
Ниже представлены примеры, иллюстрирующие изобретение, но не ограничивающие его.
Пример 1.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 20,0, цеолит типа ZSM-12 - 40,0, гамма-оксид алюминия 40,0 и нанесенной на носитель платины в количестве 0,5% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 340°С, давлении водорода 1,0 МПа и объемной скорости подачи сырья 6,0 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 58,8% отн., выход ксилолов - 88,3% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 21,2 и 23,8% масс., соответственно. Результаты приведенного опыта и опытов, описанных в последующих примерах, приведены в таблице.
Пример 2.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 50,0, цеолит типа ZSM-12 - 20,0, гамма-оксид алюминия 30,0 и нанесенный на носитель палладий в количестве 0,5% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 360°С, давлении водорода 1 МПа и объемной скорости подачи сырья 6 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 73,2% отн., выход ксилолов - 93,7% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 22,2 и 23,5% масс., соответственно.
Пример 3.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 30,0, цеолит типа ZSM-12 - 30,0, гамма-оксид алюминия 40,0 и нанесенной на носитель платины в количестве 5% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 380°С, давлении водорода 1 МПа и объемной скорости подачи сырья 6 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 94,3% отн., выход ксилолов - 82,5% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 21,9 и 23,0% масс., соответственно.
Пример 4.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 30,0, цеолит типа ZSM-12 - 30,0, гамма-оксид алюминия 40,0 и нанесенный на носитель палладий в количестве 0,1% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 380°С, давлении водорода 1 МПа и объемной скорости подачи сырья 3,5 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 98,0% отн., выход ксилолов - 81,1% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 21,8 и 23,2% масс., соответственно.
Пример 5.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 10,0, цеолит типа ZSM-12 - 70,0, гамма-оксид алюминия 20,0 и нанесенной на носитель платины в количестве 0,5% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 360°С, давлении водорода 1 МПа и объемной скорости подачи сырья 3,5 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 56,8% отн., выход ксилолов - 82,1% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 20,8 и 23,5% масс., соответственно.
Пример 6.
Используют катализатор, состоящий из носителя, содержащего, % масс.: цеолит типа ZSM-5 - 75,0, цеолит типа ZSM-12 - 5,0, гамма-оксид алюминия 20,0 и нанесенной на носитель платины в количестве 0,5% от массы катализатора. При этом активная фаза носителя имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12 (вышеописанный иерархический алюмосиликатный материал - бицеолит ZSM-5/ZSM-12).
Проводят изомеризацию сырья, содержащего, % масс.: этилбензол - 10,0, пара-, орто- и мета-ксилол 3,0, 17,0 и 70,0, соответственно. Процесс проводят на установке проточного типа с неподвижным слоем катализатора при температуре 340°С, давлении водорода 1 МПа и объемной скорости подачи сырья 1 ч-1. При этом получают следующие результаты: конверсия этилбензола составляет 88,5% отн., выход ксилолов - 81,4% масс., содержание в жидких продуктах изомеризации орто- и пара-ксилолов 21,5 и 23,3% масс., соответственно.
Figure 00000001
Из данных таблицы 1 следует, что все используемые в приведенных примерах катализаторы проявляют высокую активность в реакции изомеризации ароматических углеводородов С-8.
Использование описываемого катализатора, содержащего компоненты в иных концентрациях, входящих в заявленный интервал, приводит к аналогичным результатам. Использование компонентов в количествах, выходящих за данный интервал, не приводит к желаемым результатам.
Таким образом, описываемый катализатор обладает высокой активностью.
Так, конверсия этилбензола составляет до 98,0% отн. (при использовании известного катализатора - до 75% отн.), содержание в продукте изомеризации орто-ксилола - 21,2-22,2% масс.; содержание в продукте изомеризации пара-ксилола - 23,0-23,8% масс., что сравнимо со значениями, полученными при использовании известного катализатора; потеря целевых ксилолов составляет до 3,0% (при использовании известного катализатора до 3,5% масс.). Кроме того, использование описываемого катализатора позволяет проводить изомеризацию ксилолов при более низкой температуре (340°С) с конверсией этилбензола 58,8-88,5% отн., содержанием в продукте изомеризации пара-ксилола - 23,3-23,8% масс и потерей целевых ксилолов 1,9-2,7% масс.

Claims (3)

  1. Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов С-8, состоящий из носителя, содержащего, мас.%:
  2. цеолит типа ZSM-5 10,0-75,0 цеолит типа ZSM-12 5,0-70,0 оксид алюминия остальное, до 100
  3. и металла платиновой группы, нанесенного на носитель в количестве 0,1-5,0% от массы катализатора, причем активная фаза носителя, состоящая из цеолитов типа ZSM-5 и ZSM-12, имеет систему микро-мезопор, сформированную микропорами цеолита ZSM-5 и мезопорами ZSM-12.
RU2019124620A 2019-08-02 2019-08-02 Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8 RU2707179C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124620A RU2707179C1 (ru) 2019-08-02 2019-08-02 Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124620A RU2707179C1 (ru) 2019-08-02 2019-08-02 Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707179C1 true RU2707179C1 (ru) 2019-11-25

Family

ID=68652899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019124620A RU2707179C1 (ru) 2019-08-02 2019-08-02 Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707179C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042148A1 (en) * 2003-10-22 2005-05-12 Abb Lummus Global Inc. Novel zeolite composite, method for making and catalytic application thereof
CN102105225A (zh) * 2008-07-04 2011-06-22 国际壳牌研究有限公司 催化剂和异构化方法
RU2615689C2 (ru) * 2012-12-07 2017-04-06 ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани Синтез кристаллов zsm-5 с улучшенной морфологией
US20180369797A1 (en) * 2015-12-11 2018-12-27 Shell Oil Company Catalyst composition and isomerisation process
RU2676706C1 (ru) * 2018-05-31 2019-01-10 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042148A1 (en) * 2003-10-22 2005-05-12 Abb Lummus Global Inc. Novel zeolite composite, method for making and catalytic application thereof
CN102105225A (zh) * 2008-07-04 2011-06-22 国际壳牌研究有限公司 催化剂和异构化方法
RU2615689C2 (ru) * 2012-12-07 2017-04-06 ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани Синтез кристаллов zsm-5 с улучшенной морфологией
US20180369797A1 (en) * 2015-12-11 2018-12-27 Shell Oil Company Catalyst composition and isomerisation process
RU2676706C1 (ru) * 2018-05-31 2019-01-10 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАРАНОВ ЕВГЕНИЙ РУСЛАНОВИЧ, Микро-мезопористые никель-вольфрамовые сульфидные катализаторы для гидродеароматизации дизельных фракций, Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный *
НАРАНОВ ЕВГЕНИЙ РУСЛАНОВИЧ, Микро-мезопористые никель-вольфрамовые сульфидные катализаторы для гидродеароматизации дизельных фракций, Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, 2016. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2365573C1 (ru) Двухстадийный способ изомеризации ароматических соединений
KR101249482B1 (ko) 이성체화용 촉매, 그 제조 방법 및 그것을 이용한 이성체화 방법
RU2357946C2 (ru) Способ изомеризации неравновесных потоков сырья, содержащих ксилолы
US8609921B1 (en) Aromatic transalkylation using UZM-44 aluminosilicate zeolite
RU2741425C2 (ru) Каталитическая композиция, содержащая цеолит типа con и цеолит типа zsm-5, получение и способ применения указанной композиции
WO2000038834A1 (en) Catalyst for the disproportionation/transalkylation of aromatic hydrocarbons and method for preparing the same
WO2009158244A2 (en) Novel transalkylation process
EP2773603B1 (en) Catalyst and process for hydrocarbon conversion
US8748685B1 (en) Aromatic transformation using UZM-44 aluminosilicate zeolite
US6114592A (en) Selective aromatics disproportionation process
EP0923512A1 (en) A stabilized dual bed xylene isomerization catalyst system
RU2676704C1 (ru) Катализатор для изомеризации ароматических углеводородов с-8
US7411103B2 (en) Process for the catalytic isomerisation of aromatic compounds
US20210001312A1 (en) Catalyst for Ethylbenzene Conversion in a Xylene Isomerization Process
RU2676706C1 (ru) Катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8
RU2665040C1 (ru) Термостабильный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8
RU2707179C1 (ru) Бицеолитный катализатор изомеризации ароматических углеводородов с-8
RU2702586C1 (ru) Микро-мезопористый катализатор изомеризации ксилолов
US6133494A (en) Catalyst composition comprising acid-base leached zeolites
US20100092351A1 (en) Molecular Sieve and Catalyst Incorporating the Sieve
CA2684858A1 (en) Process for selective aromatics disproportionation with increased conversion
JP2022127708A (ja) ベンゼンの製造方法
EP4107138A1 (en) Toluene disproportionation using an enhanced uzm-44 aluminosilicate zeolite
WO2011061204A1 (en) Catalyst and isomerisation process

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201005

Effective date: 20201005