RU2707022C1 - Device for suspensions drying - Google Patents

Device for suspensions drying Download PDF

Info

Publication number
RU2707022C1
RU2707022C1 RU2018145648A RU2018145648A RU2707022C1 RU 2707022 C1 RU2707022 C1 RU 2707022C1 RU 2018145648 A RU2018145648 A RU 2018145648A RU 2018145648 A RU2018145648 A RU 2018145648A RU 2707022 C1 RU2707022 C1 RU 2707022C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
drying
housing
chamber
drying chamber
Prior art date
Application number
RU2018145648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Валентинович Алексеев
Дмитрий Владимирович Молдованов
Денис Александрович Бараненко
Артем Ильич Лепешкин
Ольга Алексеевна Егорова
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО)
Priority to RU2018145648A priority Critical patent/RU2707022C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2707022C1 publication Critical patent/RU2707022C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/18—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with elements moving in a straight line, e.g. along a track; Mobile sprinklers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to chemical and food industries and can be used in production of dry disperse materials, in particular, for food purpose, for example dry milk, nanoencapsulated complex biologically active ingredients or pectin. Suspension drying device comprises drying chamber, gas distributing elements and hydraulic feed nozzles. Working zone of drying chamber is made in form of gap between coaxial cylinders, from which inner cylinder is housing of chamber, and external cylinder is guiding supply line with hydraulic nozzles at product and heat carrier outlet. Device contains gas-distributing elements. In its turn, supply line is made in the form of coaxial cylindrical pipes, in the gap between which pressure of high-temperature heat carrier moves under pressure, and along the axis of internal cylinder supply of dried suspension occurs.
EFFECT: higher quality and intensity of process when drying suspensions.
1 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к химической и пищевой отраслям промышленности, а именно к сушке суспензий, и может быть использовано при производстве сухих дисперсных материалов, в частности пищевого назначения, например сухого молока или пектина.The proposed technical solution relates to the chemical and food industries, namely to drying suspensions, and can be used in the production of dry dispersed materials, in particular for food purposes, such as milk powder or pectin.

Известна распылительная сушилка типа СРЦ-НК, позволяющая организовать конвективную сушку суспензий и порошков до нужной кондиции в распыленном состоянии (см. кн. Оборудование микробиологических производств. / Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. -М.: Агропромиздат, 1987. С. 325-326). Однако эта конструкция не решает вопрос защиты или очистки внутренних стен сушильной камеры от нарастающего в процессе работы загрязнения из-за контакта распыленных частиц продукта со стенками корпуса.Known spray dryer type SRC-NK, which allows convective drying of suspensions and powders to the desired condition in the sprayed state (see the book. Equipment for microbiological production. / Kalunyants K.A., Golger L.I., Balashov V.E.-M .: Agropromizdat, 1987.S. 325-326). However, this design does not solve the problem of protecting or cleaning the internal walls of the drying chamber from increasing pollution during operation due to contact of the sprayed product particles with the walls of the housing.

Наиболее близким техническим решением, лишенным этого недостатка, является сушильный агрегат, содержащий сушильную камеру, газораспределительные элементы и подающие гидравлические форсунки (Распылительная сушилка по патенту РФ №2377485, Алексанян И.Ю. и др. 27.12.2009, Бюл. №36).The closest technical solution devoid of this drawback is a drying unit containing a drying chamber, gas distribution elements and feeding hydraulic nozzles (Spray dryer according to RF patent No. 2377485, Aleksanyan I.Yu. et al. December 27, 2009, Bull. No. 36).

Распылительная сушилка по указанному патенту содержит сушильную камеру, газораспределительную решетку, подающие гидравлические форсунки. Полость сушильной камеры имеет конструктивное удлинение в виде полого цилиндра, в котором установлен газоход для подачи сушильного агента и в верхнюю часть сушильной камеры дополнительно введен трубчатый кольцевой питатель, соединенный с цилиндром и оснащенный по периферии гидравлическими форсунками, направленными на стенки сушильной камеры.The spray dryer of the aforementioned patent comprises a drying chamber, a gas distribution grill, and hydraulic nozzles. The cavity of the drying chamber has a structural extension in the form of a hollow cylinder, in which a gas duct for supplying the drying agent is installed, and a tubular ring feeder connected to the cylinder and equipped at the periphery with hydraulic nozzles directed to the walls of the drying chamber is additionally introduced into the upper part of the drying chamber.

Авторами частично решена поставленная техническая задача по созданию устройства, позволяющего осуществить циркуляционное перемешивание продукта при распылительной сушке, его предварительный нагрев за счет сушильного агента и исключить налипание и контакт распыленных частиц продукта со стенками сушильной камеры.The authors partially solved the technical task to create a device that allows circulating mixing of the product during spray drying, its preliminary heating due to the drying agent and to prevent sticking and contact of the sprayed particles of the product with the walls of the drying chamber.

Данное устройство позволяет осуществлять подвод теплоносителя и ввод продукта на сушку распылением в нижней части сушильной камеры и последующий отвод отработавшего теплоносителя и готового продукта из верхней части камеры через циклон (Распылительная сушилка по патенту РФ №2377485, Алексанян И.Ю. и др. 27.12.2009, Бюл. №36).This device allows the heat carrier to be introduced and the product to be spray-dried in the lower part of the drying chamber, and the spent coolant and finished product to be removed from the upper part of the chamber through a cyclone (Spray dryer according to RF patent No. 2377485, Aleksanyan I.Yu. et al. 27.12. 2009, Bull. No. 36).

Данная установка предполагает использование восходящего потока в кипящем слое и без удаления испаряемой влаги, что уменьшает выход и качество готового продукта, кроме того она мало меняет интенсивность сушки из-за практического сохранения площади контакта агломерированных частиц высушиваемого продукта с теплоносителем.This installation involves the use of an upward flow in a fluidized bed and without removing the evaporated moisture, which reduces the yield and quality of the finished product, in addition, it does not change the drying intensity much due to the practical preservation of the contact area of the agglomerated particles of the dried product with the heat carrier.

Техническая задача - создание устройства, позволяющего осуществить циркуляционное перемешивание продукта при сушке суспензий, и их предварительный нагрев.The technical task is to create a device that allows for circulating mixing of the product during drying of suspensions, and their preliminary heating.

Технический результат - увеличение качества и интенсивности процесса при сушке суспензий. С точки зрения существенности отличительных признаков для достижения этого результата следует выделить то, что он достигается тем, что в устройстве для сушки суспензий, содержащем сушильную камеру, газораспределительные элементы и подающие гидравлические форсунки, полость сушильной камеры выполнена в виде зазора между коаксиальными цилиндрами, из которых внутренний цилиндр является корпусом камеры, а внешний цилиндр направляющим подающей магистрали продукта и теплоносителя с гидравлическими форсунками на выходе, причем корпус камеры в свою очередь выполнен в виде коаксиальных, вложенных друг в друга, цилиндрических труб, в зазоре которых под давлением перемешается высокотемпературный теплоноситель, а по оси внутреннего цилиндра подается высушиваемая суспензия, при этом перпендикулярно направлению потока, перемещаемого по оси цилиндра и эжектируемого на выходе, на верхней крышке корпуса установлен сферический отбойник, а по его периметру в корпусе размещены пароотводящие отверстия, причем газораспределительные элементы в виде сопел в корпусе для дополнительной подачи сушильного агента выполнены под наклоном 40°-45° к перпендикулярной секущей плоскости корпуса и под углом 45°-50° к направляющей внешнего цилиндра, причем внешний цилиндр корпуса выполнен составным, а на его верхней части, охватывающей со скольжением нижнюю, выполнена кольцевая полочка, на которой жестко закреплен упругий цилиндрический сильфон, опертый своим нижним срезом на нижнюю кольцевую полочку, неподвижно установленную на нижней части цилиндра корпуса, при этом в срединном сечении верхнего цилиндра корпуса, неподвижно относительно него установлен фартук, в виде усеченного конуса, который нижним срезом жестко скреплен с верхним сечением юбки, выполненной в виде усеченного конуса, которая сечением меньшего диаметра установлена на цилиндрическом ползуне, охватывающем с возможностью скольжения нижний цилиндр корпуса.The technical result is an increase in the quality and intensity of the process when drying suspensions. From the point of view of the materiality of the distinguishing features for achieving this result, it should be noted that it is achieved by the fact that in the device for drying suspensions containing a drying chamber, gas distribution elements and feeding hydraulic nozzles, the cavity of the drying chamber is made in the form of a gap between coaxial cylinders, of which the inner cylinder is the chamber body, and the outer cylinder is the guide of the product supply line and coolant with hydraulic nozzles at the outlet, and the chamber is It, in turn, is made in the form of coaxial cylindrical tubes inserted into each other, in the gap of which a high-temperature coolant is mixed under pressure, and a dried suspension is fed along the axis of the inner cylinder, while being perpendicular to the direction of the flow moving along the axis of the cylinder and ejected at the outlet, a spherical fender is installed on the top cover of the casing, and along its perimeter in the casing there are steam vents, gas distribution elements in the form of nozzles in the casing for additional the supply of the drying agent is made at an angle of 40 ° -45 ° to the perpendicular secant plane of the casing and at an angle of 45 ° -50 ° to the guide of the outer cylinder, the outer cylinder of the casing is made integral, and an annular shelf is made on its upper part, covering the lower one with sliding on which an elastic cylindrical bellows is rigidly fixed, supported with its lower slice on the lower annular shelf, fixedly mounted on the lower part of the cylinder of the housing, while in the middle section of the upper cylinder of the housing tion it is installed apron frusto-conical lower section which is rigidly attached to the upper skirt section formed in the frustoconical section of smaller diameter which is mounted on a cylindrical slide covering a lower cylinder slidably housing.

На чертеже фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства - продольный разрез корпуса.In the drawing of FIG. 1 shows a schematic diagram of a device - a longitudinal section of the housing.

Устройство для сушки суспензий содержит сушильную камеру 1, газораспределительные элементы и подающие гидравлические форсунки. Рабочая зона сушильной камеры выполнена в виде зазора между коаксиальными цилиндрами, из которых внутренний цилиндр является корпусом камеры 2, а внешний цилиндр направляющей подающей магистрали 3 с гидравлическими форсунками на выходе продукта и теплоносителя, а также газораспределительными элементами 4. Подающая магистраль в свою очередь выполнена в виде коаксиальных цилиндрических труб, в зазоре которых под давлением идет перемещение высокотемпературного теплоносителя, а по оси внутреннего цилиндра происходит подача высушиваемой суспензии. Перпендикулярно направлению потока высушиваемой суспензии на верхней крышке корпуса размещены пароотводящие отверстия 5 по периметру сферического отбойника 6, причем газораспределительные элементы в виде сопел в корпусе для дополнительной подачи сушильного агента выполнены под наклоном 40°-45° к перпендикулярной секущей плоскости корпуса и под углом 45°-50° к направляющей внешнего цилиндра. Внешний цилиндр корпуса 3 выполнен составным так, что его верхняя часть 7, охватывает со скольжением нижнюю, на которой выполнена кольцевая полочка 8, на которой жестко закреплен упругий цилиндрический сильфон 9, опертый своим нижним срезом на нижнюю кольцевую полочку 10, неподвижно установленную на нижней части цилиндра корпуса при этом в срединном сечении верхнего цилиндра корпуса, неподвижно относительно него установлен фартук, в виде усеченного конуса, который нижним срезом жестко скреплен с верхним сечением юбки, выполненной в виде усеченного конуса, которая сечением меньшего диаметра установлена на цилиндрическом ползуне 11, охватывающем с возможностью скольжения нижний цилиндр корпуса.A device for drying suspensions contains a drying chamber 1, gas distribution elements and feeding hydraulic nozzles. The working area of the drying chamber is made in the form of a gap between the coaxial cylinders, of which the inner cylinder is the chamber body 2, and the outer cylinder of the guide of the supply line 3 with hydraulic nozzles at the outlet of the product and coolant, as well as gas distribution elements 4. The supply line, in turn, is made in in the form of coaxial cylindrical pipes, in the gap of which a high-temperature coolant moves under pressure, and the dried suspensions. Steam vents 5 are arranged perpendicular to the direction of flow of the dried suspension on the upper case lid around the perimeter of the spherical chipper 6, and gas distribution elements in the form of nozzles in the housing for additional supply of the drying agent are made at an angle of 40 ° -45 ° to the perpendicular secant plane of the body and at an angle of 45 ° -50 ° to the guide of the outer cylinder. The outer cylinder of the housing 3 is made integral so that its upper part 7 covers with sliding the lower one, on which an annular shelf 8 is made, on which an elastic cylindrical bellows 9 is fixed, supported by its lower cut on the lower annular shelf 10, which is fixedly mounted on the lower part while the apron is fixedly mounted relative to it in the middle section of the upper cylinder of the housing, in the form of a truncated cone, which is rigidly fastened with the lower cut to the upper section of the skirt made in the form of a chennogo conical section of smaller diameter which is mounted on a cylindrical slider 11, which covers a lower cylinder slidably housing.

Работает устройство для сушки суспензий следующим образом. Высушиваемая суспензия подается в сушильную камеру 1, полость которой выполнена в виде зазора между коаксиальными цилиндрами, по магистрали 3. Эта магистраль выполнена в виде вложенных друг в друга коаксиальных цилиндрических труб, в зазоре которых под давлением перемещается высокотемпературный теплоноситель, а по оси внутреннего цилиндра 2 высушиваемая суспензия, которая эжектируется через гидравлические форсунки на выходе продукта и теплоносителя в направлении перпендикулярно установленному оси корпуса на верхней крышке сферическому отбойнику 6, где от удара о него диспергируется в мельчайшие капли. Капли, многократно увеличивая площадь контакта материала и теплоносителя, интенсифицируют процесс теплового воздействия на обрабатываемый продукт вызывая парообразование. По периметру отбойника, в корпусе, для удаления из рабочей зоны побочных продуктов размещены пароотводящие отверстия 5. Для компенсации объемов удаленной влаги и унесенной теплоты газораспределительные элементы 4 в виде сопел в корпусе для дополнительной подачи сушильного агента выполнены под наклоном 40-45° к перпендикулярной секущей плоскости корпуса и под углом 45-50° к направляющей внешнего цилиндра. Такое их выполнение способствует закручиванию высушиваемой суспензии и, соответственно, увеличению пути спирального движения обрабатываемого продукта внутри сушильного корпуса с турбулизацией потоков сушильного агента для более интенсивного теплообмена с его отдельными частицами. Кроме того, наличие касательной составляющей скорости перемещения частиц продукта относительно сушильного корпуса препятствуют налипанию высушенной суспензии на внутренней поверхности. При подаче обрабатываемого продукта более высокой плотности может повышаться давление среды в окрестности отбойника 6 или затрудняться выход к нему самого продукта. В этом случае регулируя скорость подачи за счет изменения давления в этой зоне верхний цилиндр 7 перемещается вниз, скользя по нижней части корпуса за счет ползуна 11 и сжимая сильфон 9, размещенный между верхней 8 и нижней 10 кольцевыми полочками. При выравнивании плотности продукта, сильфон 9 возвращается в исходное положение и режим сушки опять восстанавливается. Таким образом, возможность перемещения верхней части корпуса относительно нижней обеспечивает автоматическое поддержание установленного режима сушки суспензии.A device for drying suspensions as follows. The dried suspension is fed into the drying chamber 1, the cavity of which is made in the form of a gap between the coaxial cylinders, along the line 3. This line is made in the form of coaxial cylindrical tubes inserted into each other, in the gap of which a high-temperature coolant moves under pressure, and along the axis of the inner cylinder 2 a dried suspension that is ejected through hydraulic nozzles at the outlet of the product and coolant in the direction perpendicular to the installed axis of the housing on the spherical top cover 6 th bump stop, where the blow of it is dispersed in tiny droplets. Drops, repeatedly increasing the contact area between the material and the coolant, intensify the process of thermal action on the processed product, causing vaporization. Vapor vents 5 are placed along the perimeter of the chipper in the housing to remove by-products from the working area 5. To compensate for the volume of removed moisture and heat removed, the gas distribution elements 4 in the form of nozzles in the housing for additional supply of the drying agent are made at an angle of 40-45 ° to the perpendicular secant the plane of the body and at an angle of 45-50 ° to the guide of the outer cylinder. Such their implementation contributes to the twisting of the dried suspension and, accordingly, to increase the path of the spiral movement of the processed product inside the drying case with the turbulization of the flows of the drying agent for more intense heat exchange with its individual particles. In addition, the presence of a tangent component of the velocity of the particles of the product relative to the drying body prevents the adhesion of the dried suspension on the inner surface. When applying the processed product of higher density, the pressure of the medium in the vicinity of the chipper 6 may increase or the output of the product itself to it may be difficult. In this case, by adjusting the feed rate due to pressure changes in this zone, the upper cylinder 7 moves downward, sliding along the lower part of the housing due to the slider 11 and compressing the bellows 9 located between the upper 8 and lower 10 ring shelves. When equalizing the density of the product, the bellows 9 is returned to its original position and the drying mode is restored again. Thus, the ability to move the upper part of the housing relative to the lower ensures automatic maintenance of the established mode of drying the suspension.

Положительный эффект предлагаемого устройства обеспечивается за счет увеличения интенсивности и качества процесса сушки. Предварительный нагрев за счет эквидистантно подаваемого сушильного агента, дополнительное диспергирование за счет удара и исключение налипания распыленных частиц суспензии или продукта при контакте со стенками сушильной камеры.The positive effect of the proposed device is provided by increasing the intensity and quality of the drying process. Pre-heating due to the equidistant drying agent supplied, additional dispersion due to impact and preventing sticking of the sprayed particles of the suspension or product upon contact with the walls of the drying chamber.

[1] Оборудование микробиологических производств. / Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. - М.: Агропромиздат, 1987. С. 325-326).[1] Equipment for microbiological production. / Kalunyants K.A., Golger L.I., Balashov V.E. - M .: Agropromizdat, 1987.S. 325-326).

[2] Распылительная сушилка по патенту РФ №2377485, Алексанян И.Ю. и др. 27.12.2009, Бюл. №36.[2] Spray dryer according to the patent of the Russian Federation No. 2377485, Aleksanyan I.Yu. et al. December 27, 2009, Bull. Number 36.

Claims (2)

1. Устройство для сушки суспензий, включающее внешний корпус цилиндрической сушильной камеры, газораспределительные элементы и подающие гидравлические форсунки, отличающееся тем, что полость сушильной камеры выполнена в виде полого зазора между коаксиальными цилиндрами, из которых внутренний цилиндр является корпусом камеры с верхней крышкой, а внешний цилиндр - направляющей подающей магистрали с гидравлическими форсунками на выходе продукта и теплоносителя, корпус сушильной камеры выполнен также в виде вложенных друг в друга коаксиальных цилиндрических труб, в котором при работе устройства происходит перемещение высокотемпературного теплоносителя, а по оси внутреннего цилиндра подается высушиваемая суспензия, на верхней крышке корпуса камеры установлен сферический отбойник, а по его периметру, во внешнем корпусе, размещены пароотводящие отверстия, причем газораспределительные элементы в виде сопел в корпусе для дополнительной подачи сушильного агента выполнены под наклоном 40-45° к перпендикулярной секущей плоскости корпуса и под углом 45-50° к направляющей внешнего цилиндра.1. A device for drying suspensions, including an outer casing of a cylindrical drying chamber, gas distribution elements and feeding hydraulic nozzles, characterized in that the cavity of the drying chamber is made in the form of a hollow gap between coaxial cylinders, of which the inner cylinder is a chamber body with a top cover, and the outer cylinder - guide of the supply line with hydraulic nozzles at the outlet of the product and coolant, the body of the drying chamber is also made in the form of coax of cylindrical pipes, in which, during operation of the device, the high-temperature coolant moves, and a dried suspension is fed along the axis of the inner cylinder, a spherical chipper is installed on the upper cover of the chamber body, and steam vents are placed along its perimeter in the outer case, and gas distribution elements in the form nozzles in the housing for additional supply of the drying agent are made at an angle of 40-45 ° to the perpendicular secant plane of the housing and at an angle of 45-50 ° to the outer guide its cylinder. 2. Устройство по п. 1, отличается тем, что внешний цилиндр корпуса выполнен составным, а на его верхней части, охватывающей со скольжением нижнюю, выполнена кольцевая полочка, на которой жестко закреплен упругий цилиндрический сильфон, опертый своим нижним срезом на нижнюю кольцевую полочку, неподвижно установленную на нижней части цилиндра корпуса, при этом в срединном сечении верхнего цилиндра корпуса неподвижно относительно него установлен фартук в виде усеченного конуса, который нижним срезом жестко скреплен с верхним сечением юбки, также выполненной в виде усеченного конуса, которая сечением меньшего диаметра установлена на цилиндрическом ползуне, охватывающем с возможностью скольжения нижний цилиндр корпуса.2. The device according to claim 1, characterized in that the outer cylinder of the housing is made integral, and on its upper part, covering the lower one with sliding, an annular shelf is made on which an elastic cylindrical bellows rigidly supported with its lower cut on the lower annular shelf, fixedly mounted on the lower part of the cylinder of the body, while in the middle section of the upper cylinder of the body the apron in the form of a truncated cone, which is rigidly fastened with the lower section to the upper section of the skirt, t It is also made in the form of a truncated cone, which has a smaller diameter section mounted on a cylindrical slider that slides the lower cylinder of the housing.
RU2018145648A 2018-12-20 2018-12-20 Device for suspensions drying RU2707022C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018145648A RU2707022C1 (en) 2018-12-20 2018-12-20 Device for suspensions drying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018145648A RU2707022C1 (en) 2018-12-20 2018-12-20 Device for suspensions drying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707022C1 true RU2707022C1 (en) 2019-11-21

Family

ID=68653148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018145648A RU2707022C1 (en) 2018-12-20 2018-12-20 Device for suspensions drying

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707022C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2047063C1 (en) * 1991-11-11 1995-10-27 Николай Сергеевич Шеклеин Device for drying materials
RU2191334C2 (en) * 2000-11-27 2002-10-20 Бийский технологический институт Алтайского государственного технического университета им. И.И.Ползунова Dryer
US6618956B1 (en) * 1996-08-05 2003-09-16 Lucia Baumann Schilp Device for dewatering and drying suspensions
RU2377485C1 (en) * 2008-11-19 2009-12-27 Государственный комитет Российской Федерации по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГОУ ВПО "АГТУ") Spraying drier
RU2602128C1 (en) * 2015-08-28 2016-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Биологические Исследования И Системы" (Зао "Бис") Device for physical and chemical processes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2047063C1 (en) * 1991-11-11 1995-10-27 Николай Сергеевич Шеклеин Device for drying materials
US6618956B1 (en) * 1996-08-05 2003-09-16 Lucia Baumann Schilp Device for dewatering and drying suspensions
RU2191334C2 (en) * 2000-11-27 2002-10-20 Бийский технологический институт Алтайского государственного технического университета им. И.И.Ползунова Dryer
RU2377485C1 (en) * 2008-11-19 2009-12-27 Государственный комитет Российской Федерации по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГОУ ВПО "АГТУ") Spraying drier
RU2602128C1 (en) * 2015-08-28 2016-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Биологические Исследования И Системы" (Зао "Бис") Device for physical and chemical processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070202268A1 (en) Apparatus and method for powder processing
US3329506A (en) Method for roasting coffee and similar particulate solids
US7802376B2 (en) Apparatus for treating particulate material
AU2002338301B2 (en) Fluid bed granulation apparatus
JPS6321527B2 (en)
RU2707022C1 (en) Device for suspensions drying
CA1144152A (en) Apparatus for damping of bulk material
US4489504A (en) Steam granulation apparatus and method
US5544426A (en) Apparatus and method for processing moistened powder and granular materials
JPH04363126A (en) Spray drying granulator
RU2326309C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
US9079147B2 (en) Method and apparatus for the treatment of fine-grained material in a spouted bed
RU196162U1 (en) SPRAY DRYER
US3385199A (en) Fluid-solids contact apparatus
RU2326303C1 (en) Spray dryer
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU197090U1 (en) DEVICE FOR CONCENTRATION OF SUSPENSIONS
RU2650252C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
RU2340850C1 (en) Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2607445C1 (en) Fluidised bed granulator
RU2490573C2 (en) Vortex evaporative-drying chamber with inert nozzle
EP2201998B1 (en) Apparatus for coating solid particles and related method
RU2326302C1 (en) Fluidised-bed dryer with passive nozzle
RU2665770C1 (en) Vortex evaporative drying camera with inert crown
RU198392U1 (en) BOILER LAYER

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210412

Effective date: 20210412