RU2706038C2 - Композиция настенного и потолочного покрытия, имеющего теплоизоляционные свойства - Google Patents
Композиция настенного и потолочного покрытия, имеющего теплоизоляционные свойства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2706038C2 RU2706038C2 RU2014151475A RU2014151475A RU2706038C2 RU 2706038 C2 RU2706038 C2 RU 2706038C2 RU 2014151475 A RU2014151475 A RU 2014151475A RU 2014151475 A RU2014151475 A RU 2014151475A RU 2706038 C2 RU2706038 C2 RU 2706038C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- coating composition
- layer
- microspheres
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- -1 alkaline earth metal carbonate Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001756 Polyvinyl chloride acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- NUXLDNTZFXDNBA-UHFFFAOYSA-N 6-bromo-2-methyl-4h-1,4-benzoxazin-3-one Chemical compound C1=C(Br)C=C2NC(=O)C(C)OC2=C1 NUXLDNTZFXDNBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;disodium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 2
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- FTALTLPZDVFJSS-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethoxyethoxy)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCOCCOCCOC(=O)C=C FTALTLPZDVFJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound CCOCCOC(=O)C=C FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODWASQWJJUOKNN-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyprop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)OC1=CC=CC=C1 ODWASQWJJUOKNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 6-fluoro-3-methyl-2h-indazole Chemical compound FC1=CC=C2C(C)=NNC2=C1 JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C(C)=C COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C=C LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005160 aryl oxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1=CC=CC=C1 AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N benzyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- ATMABMRDZYWJJU-UHFFFAOYSA-L chromium(2+);2-methylprop-2-enoate;chloride Chemical compound [Cl-].[Cr+2].CC(=C)C([O-])=O ATMABMRDZYWJJU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1CCCCC1 KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C(C)=C LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- DOULWWSSZVEPIN-UHFFFAOYSA-N isoproturon-monodemethyl Chemical compound CNC(=O)NC1=CC=C(C(C)C)C=C1 DOULWWSSZVEPIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000009525 mild injury Effects 0.000 description 1
- 230000009526 moderate injury Effects 0.000 description 1
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019794 sodium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002937 thermal insulation foam Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/06—Acrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/16—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/43—Thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0065—Polymers characterised by their glass transition temperature (Tg)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/66—Additives characterised by particle size
- C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249971—Preformed hollow element-containing
- Y10T428/249972—Resin or rubber element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249971—Preformed hollow element-containing
- Y10T428/249974—Metal- or silicon-containing element
Abstract
Группа изобретений относится к области строительства и отделки помещений. Технический результат – эффективная теплоизоляция новых и поврежденных поверхностей, легкое, быстрое, однородное нанесение теплоизоляционного покрытия с получением эстетически приемлемого внешнего вида. Композиция покрытия содержит: от 4 до 17 мас.% полых микросфер, имеющих теплопроводность ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1; от 0,05 до 1 мас.%, по меньшей мере, одного линейного спирта, у которого углеводородная цепь содержит, по меньшей мере, 8 атомов углерода; от 5 до 25 мас.%, по меньшей мере, одного связующего агента, выбранного из диспергируемых в воде или водорастворимых полимеров, имеющих температуру стеклования (Tg), равную или меньшую чем 65°C; от 25 до 50 мас.% негидравлического связующего, имеющего средний размер частиц в пределах от 5 до 100 мкм, выбранного из карбоната щелочноземельного металла, оксида алюминия, диоксида кремния, силиката металла, выбранного из алюминия, щелочных металлов и щелочноземельных металлов и их смеси; от 0,1 до 1 мас.%, по меньшей мере, одного загустителя и воду. Проценты массовые выражаются в мас.% сухого вещества по отношению к общей массе композиции покрытия. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
В области строительства и отделки помещений, теплоизоляция означает все технологии, используемые для ограничения теплопереноса между внутренним и наружным пространством, которое находится при различных температурах. Это может быть связано с ограничением потерь тепла из внутреннего пространства в наружное пространство или, наоборот, с ограничением теплопереноса из наружного пространства во внутреннее пространство. В области жилищного строительства, этот теплоперенос может иметь место через разнообразные стены, отделяющие жилое пространство от наружной окружающей среды: через потолки и крыши, стены, потолочные перекрытия, остекление и окна, полы. Для борьбы с этим теплопереносом существуют решения, которые соответствуют каждой из ситуаций, рассмотренных выше.
Стены и потолки, представляют собой большие поверхности, через которые будет происходить теплообмен. Теплоизоляция этих частей здания будет, таким образом, значительно улучшать тепловые характеристики здания и будет уменьшать стоимость энергии, потребляемой на дополнительный нагрев или дополнительное кондиционирование воздуха, связанное с плохой изоляцией.
Имеются три больших семейства известных способов теплоизоляции стен и/или потолков:
- теплоизоляция в толще стены посредством введения изоляционных элементов в стену (изоляционные панели или блоки, прокладочные блоки, изоляционная пена), как правило, во время строительства;
- теплоизоляция внутри, то есть изоляция внутренней поверхности стены, и
- теплоизоляция снаружи, то есть изоляция наружной лицевой стороны стены, которая непосредственно экспонируется для климатических условий (солнце, ветер, плохая погода); эти последние две технологии можно осуществлять на уже существующей стене, в противоположность первой рассмотренной технологии.
Для каждого из этих способов, имеются соответствующие подходящие средства для теплоизоляции, которые редко являются взаимозаменяемыми. В частности, когда мы хотим обеспечить теплоизоляцию существующей стены, изоляционные устройства, пригодные для изоляции во внутреннем пространстве, как правило, не являются пригодными для наружной изоляции, которая должна противостоять наружным атмосферным факторам. Кроме того, изоляционные устройства пригодные для наружной изоляции, будут, как правило, непригодными для внутренней изоляции, поскольку они являются объемными или толстыми (5-8 сантиметров) и имеют грубый внешний вид и требуют стадии отделки.
В контексте настоящей заявки, авторы заинтересованы в теплоизоляции стен и потолков, в пространстве постройки или в жилом пространстве. Теплоизоляция изнутри дает то преимущество, что не изменяется внешний вид снаружи пространства, которое должно изолироваться, в противоположность теплоизоляции снаружи. Эта работа может выполняться без специального административного разрешения.
Большинство существующих в настоящее время решений для обеспечения теплоизоляции стен или потолков изнутри заключается в сборке на последних изоляционных панелей, двойных перегородок или подвесных потолков (на основе вспененного полистирола, стекловаты, каменной ваты, и тому подобное) или в приклеивании прокладки на поверхности, которая должна изолироваться, создавая воздушный зазор или промежуточную поверхность, заполненную каким-либо другим изолятором. Однако эти изоляционные системы являются относительно толстыми и сильно уменьшают объем и площадь жилого пространства. Кроме того, присоединение этих перегородок является осложненным, и пользователи часто отказываются выполнять эту тяжелую работу самостоятельно, она обычно включает резку изоляционных материалов по размеру, приготовление стен, которые, кроме того, не должны содержать влажности, и присоединение уплотнений между изоляционными материалами. Когда эти перегородки плохо соединены, собраны, зафиксированы или подобраны по размерам, могут появляться зазоры между перегородками и генерировать утечки энергии различной величины или даже инфильтрацию воды из-за конденсации влажности воздуха за изоляционными перегородками. В определенных случаях это может, в конечном счете, способствовать появлению грибков и плесени.
Кроме того, когда желают заменить или улучшить теплоизоляцию двойной стены изоляционной перегородки без существенной потери пространства, необходимо удалить существующую прокладку, отремонтировать опорную стену по необходимости и присоединить новую изоляционную систему, которая будет давать лучшие характеристики для эквивалентной толщины.
Соответственно, все эти задачи присоединения изоляции и ее обновления/восстановления являются сложными и не соответствуют способностям рядового пользователя. В противоположность эту, рекомендовано использовать профессионалов в рассматриваемой области для устранения образования тепловых мостиков, то есть точек или линейных зон, где изоляционный барьер нарушается.
Использование жидких или пастообразных композиций покрытий двухкомпонентного типа (также называемых отделочными покрытиями), полученных посредством смешивания перед употреблением твердого компонента и жидкого компонента при массовом отношении жидкости к твердому компоненту в пределах от 0,8 до 1, для обеспечения тепловой и звуковой изоляции стены изнутри или снаружи, известно из заявки на Европейский патент EP 0281476. Твердый компонент составляет от 20 до 60% масс гидравлического связующего, выбранного из группы, состоящей из гипса, цемента и набухающего бентонита кальция, от 10 до 40% масс продукта, выбранного из группы, состоящей из древесных опилок и измельченного металлургического шлака, и из 2-10% масс микронизированной природной слюды. Жидкий компонент содержит диспергированную в воде смолу из акрилового сополимера при основных pH в количестве, представляющем собой от 30 до 50% масс компонента и пластификатор. После смешивания твердого компонента и жидкого компонента при конкретном массовом отношении композиция, полученная в результате указанного смешивания, распыляется на поверхности, которая должна изолироваться, с использованием распылительного устройства.
Хотя применение этих композиций выглядит проще по сравнению с обычными твердыми теплоизоляционными системами, описанными выше, оно по-прежнему имеет ряд недостатков. Фактически, эти композиции не могут храниться в форме композиций готовых для использования, поскольку они быстро оседают и отверждаются после смешивания жидких и твердых компонентов (меньше примерно, чем через 3 часа). Следовательно, нанесение этого типа покрытия требует осуществления, по меньшей мере, двух стадий: одна заключается в приготовлении композиции, а другая заключается в нанесении покрытия. Кроме того, использование этих композиций имеет тот недостаток, что требуется распылительное устройство и специальные инструменты для взвешивания, смешивания твердых и жидких компонентов и нанесения полученной композиции. Это может быть особенно сложным, когда используются большие объемы продуктов. Кроме того, пользователь не застрахован от ошибок при взвешивании или смешивании во время приготовления композиции, что может приводить к гетерогенности структуры или преждевременному оседанию смеси, и, следовательно, к неоднородному нанесению композиции на подложку, с генерированием тепловых мостиков. Кроме того, покрытие, полученное после отверждения слоя покрытия на подложке, является по-прежнему относительно толстым (примерно 5 см) и имеет шероховатый внешний вид, который как является неопрятным на вид, так и является непригодным для нанесения на поверхность в виде декоративного отделочного покрытия стены, в особенности, декоративного покрытия стены, которое является тонким и/или хрупким, такого как обои. Последние фактически имеют риск плохого прилипания, или его отсутствия, на исходной поверхности затвердевшего покрытия и быстро отслаиваются или образуют складки в контакте с неровностями поверхности покрытия. Следовательно, изоляционное покрытие, полученное таким образом, является непрактичным для использования в качестве основного покрытия для отделки.
Композиции красок, имеющих теплоизоляционные свойства, используемые сами по себе или в сочетании с грунтовочным покрытием, делающим возможным прилипании композиции краски на поверхности, на которую должно наноситься покрытие, также известны из заявки на патент США US 2005/0126441. Эти композиции красок содержат пигменты, которые отражают инфракрасное излучение, и/или полые стеклянные микросферы.
Однако эти композиции дают в результате покрытия толщины недостаточной (самое большее 300 нм) для того, чтобы сделать возможной хорошую изоляцию стен. Фактически, эти покрытия дают очень незначительные характеристики, или их вообще нет, если они наносятся как внутреннее покрытие или используются в качестве основного покрытия для неизоляционного материала. Кроме того, когда стена или потолок, который должен изолироваться, поврежден, например, из-за присутствия отверстий или трещин глубиной 3 мм или даже 1 см, эти композиции не позволяют получить сплошное покрытие поврежденной поверхности стены или потолка, оставляя эти дефекты видимыми. Следовательно, полученный результат является очень неудовлетворительным эстетически и не может обеспечить сплошную теплоизоляцию всей поверхности стены или потолка. Кроме того, эти композиции имеют риск отслаивания или растрескивания и, следовательно, образования тепловых мостиков, дополнительно ухудшающих тепловые характеристики изоляционного покрытия. Пузыри, ослабляющие изоляцию, также могут появляться со временем на поверхности покрытия, если в кирпичной кладке присутствует влажность, приводящая в результате к плохой адгезии покрытия на поверхности подложки.
Таким образом, эти имеющиеся системы теплоизоляции не являются полностью удовлетворительными, и имеется необходимость в системе теплоизоляции, которая делает возможным исправление некоторых или всех недостатков, известных из литературы.
В частности, имеется необходимость в получении системы теплоизоляции, которая может наноситься легко и быстро на внутреннюю поверхность стены или потолка и является компактной по сравнению с существующими системами.
В частности, имеется необходимость в приготовлении системы теплоизоляции для внутренних стен и потолков, которая может однородно наноситься на поверхность, которая должна изолироваться и имеет эстетически приемлемый внешний вид, пригодный для нанесения на нее декоративного отделочного покрытия стены и, в частности, декоративного покрытия стены, которое является тонким и/или хрупким, таким как обои.
В частности, имеется необходимость в нахождении системы теплоизоляции, делающей возможной эффективную изоляцию, как новых поверхностей, так и поверхностей с легким или умеренным повреждением.
Чтобы удовлетворить эти потребности, и в частности, чтобы дать возможность любому пользователю, даже с небольшим опытом, присоединять и улучшать систему теплоизоляции во внутреннем пространстве без существенной потери пространства, разработана текучая (жидкая или пастообразная) система теплоизоляции для стен, как определено ниже.
Таким образом, настоящее изобретение относится, прежде всего, к композиции покрытия, содержащей:
- от 4 до 17% масс полых микросфер (обозначенных a)), имеющих теплопроводность (обозначенную лямбда), ниже, 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1,
- от 0,05 до 1% масс, по меньшей мере, одного линейного спирта (обозначенного b)), у которого углеводородная цепь содержит, по меньшей мере, 8 атомов углерода,
- от 5 до 25% масс, по меньшей мере, одного связующего агента (обозначенного c)), выбранного из диспергируемых в воде или водорастворимых полимеров, имеющих температуру стеклования (Tg), равную или меньшую чем 65°C,
- от 25 до 50% масс негидравлического связующего (обозначенного d)), выбранного из следующих минеральных и металлических наполнителей: из карбоната щелочноземельного металла, оксиды алюминия, диоксида кремния, силиката металла, выбранного из алюминия, щелочных металлов и щелочноземельных металлов и их смеси, указанные наполнители имеют средний размер частиц в пределах от 5 до 100
- от 0,1 до 1% масс, по меньшей мере, одного загустителя (обозначенного e)),
- воды (обозначенной f)),
проценты массовые выражаются в % масс. сухого вещества по отношению к общей массе композиции покрытия.
В противоположность к существующим системам теплоизоляции, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением является легкой и быстрой при нанесении, даже для не имеющего опыта пользователя. В частности, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может однородно наноситься с помощью валика, без подтеков, и быстро высыхает.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением представляет собой композицию готовую для использования. Она не требует специального приготовления перед использованием и является достаточно стабильной при хранении, поскольку она не приготавливается в форме двухкомпонентной композиции или премикса.
В противоположность двухкомпонентным композициям, которые оседают в течение контакта твердой фазы с жидкой фазой, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением представляет собой однокомпонентную композицию, которая отверждается посредством испарения воды, содержащейся в композиции. После отверждения и сушки, композиция в соответствии с настоящим изобретением может образовывать жесткий материал, а именно, покрытие, обладающее теплоизоляционными свойствами, пригодное для обеспечения хорошей изоляции стен и потолков изнутри.
Полученное таким образом покрытие имеет приемлемую толщину по отношению к желаемым характеристикам теплоизоляции и занимает минимальное пространство. В частности, покрытие преимущественно имеет теплопроводность ниже 0,07 Вт⋅м-1⋅K-1 (ватт на метр на градус Кельвина), предпочтительно, ниже 0,065 Вт⋅м-1⋅K-1 и толщину в пределах от 0,5 до 5 миллиметров, предпочтительно, в пределах от 0,5 до 3 миллиметров.
Преимущественно, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может наноситься с толщиной до трех миллиметров без проблем прилипания к подложке или образования трещин после сушки. Обнаружено, в частности, что использование 0,05-1% масс жирного спирта (у которого углеводородная цепь содержит, по меньшей мере, 8 атомов углерода) в композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением, делает возможным получения покрытия, не содержащего трещин.
Кроме того, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может использоваться в качестве выравнивающего покрытия для обеспечения плоскостности поверхности подложки с малыми дефектами (шероховатости и/или отверстия и трещины, которые могут иметь глубину до 1 см, а предпочтительно, глубину до 3 мм). В частности, она дает возможность выравнивания стен и потолков и, следовательно, восстанавливать и/или подготавливать их для нанесения декоративного покрытия поверхности стен, такого как обои, декоративная ткань, краска, лак.
Полученное таким образом покрытие имеет однородную, плоскую поверхность относительно лицевой стороны указанной подложки и может покрываться декоративным покрытием стены, которое является тонким и/или хрупким, таким как обои.
В частности, полученное покрытие может уменьшить или устранить ощущение холодной стены, когда мы касаемся стены, которое, как правило, ассоциируется с неадекватной теплоизоляцией стены.
Кроме того, изоляционное покрытие в соответствии с настоящим изобретением может покрываться декоративным покрытием поверхности стены без потери или заметного уменьшения его изоляционных свойств.
Другие цели и признаки или преимущества настоящего изобретения станут понятнее при чтении описания и примеров.
В настоящей заявке, если не утверждается иного:
- количества, выраженные в форме процентов, соответствуют процентам масс/масс. В частности, количества, относящиеся к ингредиентам, обозначенным a), b), c), d) и e), как описано выше, и к добавкам, необязательно присутствующим в композиции в соответствии с настоящим изобретением, выражены в процентах массовых сухого вещества по отношению к общей массе композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением;
- теплопроводность измеряют при 20°C, при атмосферном давлении и при 50% относительной влажности. Теплопроводность может измеряться с использованием измерителя теплопроводности;
- средний размер частиц (полых микросфер или наполнителя) измеряют для гранулометрического распределения по объему, он соответствует 50% объем анализируемого образца частиц. Когда частицы являются сферическими, средний размер частицы соответствует медианному диаметру (D50 или Dv50), который соответствует такому диаметру, что 50% частиц по объему имеет размер меньший, чем указанный диаметр. В настоящей заявке, эта величина выражается в микрометрах и определяется в соответствии со стандартом NF ISO 13320-1 (1999) с помощью дифракции лазерного света на устройстве типа MALVERN;
- сфера или сферическая характеризует частицы (полую микросферу или наполнитель), имеющие аспектное отношение близкое к 1, например, в пределах от 0,5 до 1,5, такие как частицы продолговатой, овальной или эллипсоидной формы, а предпочтительно, оно равно 1, то есть, частицы имеют сферическую форму. Это аспектное отношение определяется как отношение максимального расстояния между двумя точками поверхности частицы в главном направлении, к минимальному расстоянию между двумя точками на поверхности частицы, в направлении приблизительно перпендикулярном к главному направлению.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит 4-17% масс полых микросфер, имеющих теплопроводность ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1, предпочтительно, в пределах от 0,01 до 0,065 Вт⋅м-1⋅K-1. Ниже этого диапазона концентраций, полученное покрытие имеет неадекватные теплоизоляционные свойства (то есть значение лямбда выше 0,1 Вт/(м⋅К)). Выше такого диапазона концентраций, композицию трудно смешивать, и ее нельзя наносить с помощью валика.
Предпочтительно, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 7 до 17% масс полых микросфер.
Полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут выбираться из любых полых микросфер, состоящих из стекла или полимера и имеющих теплопроводность ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1, предпочтительно, в пределах от 0,01 до 0,065 Вт⋅м-1⋅K-1.
Теплопроводность полых микросфер, используемых в соответствии с настоящим изобретением, может измеряться обычным путем, при 21°C при 1 бар, а именно, в соответствии со стандартом EN NF 12664.
Полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно имеют реальную плотность в пределах от 0,05 до 0,5 г/см3, предпочтительно, от 0,1 до 0,3 г/см3.
Реальная плотность полых микросфер может измеряться обычным образом, например, с использованием воздушного пикнометра.
В частности, полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно диспергируются в воде.
Преимущественно, полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, являются непористыми. Это отражается тем фактом, что они не поглощают жидкости, такие как вода, присутствующая в композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением.
Полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно содержат инертный газ или смесь инертных газов, такую как воздух, при давлении газа в пределах от 0,3×105 до 7×105 Па при 23°C, указанный газ (газы), имеет теплопроводность равную или меньшую чем у воздуха. Этот газ (эти газы), который, как правило, захватывается в течение процесса изготовления полых микросфер, является (или являются) следовательно, по меньшей мере, такими изолирующими как воздух.
Предпочтительно, полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут содержать смесь диоксида серы и дикислорода при молярном отношении 2:1.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в соответствии с настоящим изобретением, полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно имеют одну внутреннюю полость. В этом случае они называются моноячеистыми полыми микросферами в противоположность мультиячеистым полым микросферам, таким как перлит.
В соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления в соответствии с настоящим изобретением, полые микросферы содержат в их внутренней полости газ или смесь инертных газов, как рассмотрено выше, а именно, смесь диоксида серы и дикислорода при молярном отношении 2:1.
В соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления в соответствии с настоящим изобретением, полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно имеют наружную стенку, ограничивающую внутреннее пространство внутренней полости, и наружную поверхность микросферы, примерно однородной толщины, и достаточную для того, чтобы противостоять ударам, связанным с манипуляциями с этими соединениями во время приготовления композиций в соответствии с настоящим изобретением, и чтобы обеспечить герметичность для газа, содержащегося в микросфере.
Среди полых микросфер, пригодных для использования в соответствии с настоящим изобретением, является предпочтительным использовать микросферы, имеющие средний размер частиц (D50) в пределах от 0,10 до 100 мкм, а более предпочтительно, в пределах от 25 до 70 мкм.
В качестве примеров полых стеклянных микросфер, которые, могут использоваться:
- микросферы из боросиликата натрия и кальция, такие микросферы могут состоять из флоат-стекла и могут подвергаться воздействию обработки поверхности на основе эпоксисилана или хрома хлорида-метакрилата. Такие соединения преимущественно включают диоксид кремния, оксид бора, соли натрия и кальция, как правило, вводимые во время изготовления в форме CaO и Na2O;
- микросферы из алюмосиликата. Такие соединения в основном содержат диоксид кремния и оксид алюминия (оксид алюминия Al2O3).
Является предпочтительным использовать полые микросферы из боросиликата натрия и кальция.
Полые стеклянные микросферы этого рода продаются как серия SCOTCHLITE®K и S компанией Kremer или под наименованием Glass Bubble (серии S и K или серии продуктов из флоат-стекла) компанией 3M.
В качестве примеров полых полимерных микросфер, которые могут использоваться, можно рассмотреть микросферы на основе термопластичного полимера, такие как микросферы из винилиденхлорида/акрилонитрила. Последние продаются, например, под торговым наименованием "Expancel®" компанией Akzo Nobel.
Предпочтительно, полые полимерные микросферы не расширяются в условиях давления и температуры, при которых они используются, например, при 1 бар, для температур в пределах от -30°C до 50°C.
Среди всех этих полых стеклянных или полимерных микросфер, которые можно использовать, является предпочтительным использовать:
- микросферы из боросиликата натрия и кальция,
- микросферы из алюмосиликата,
- микросферы из винилиденхлорида/акрилонитрила.
Среди всех этих полых стеклянных или полимерных микросфер, которые можно использовать, более конкретно, является предпочтительным использовать микросферы из стекла, и обычно это стеклянные, моноячеистые, непористые микросферы, выбранные из:
- микросфер из натриево-кальциево-силикатного стекла, с теплопроводностью, равной 0,076 Вт/(м⋅K), с реальной плотностью в пределах от 0,19 до 0,25 г/см3 и медианным диаметром D50 29 мкм, таких как те, которые продаются на рынке под наименованием "Scotchlite® S22" компанией 3M;
- микросфер из натриево-кальциево-силикатного стекла, с теплопроводностью, равной 0,046 Вт/(м⋅К), с реальной плотностью в пределах от 0,1 до 0,14 г/см3 и медианным диаметром D50 46 мкм, таких как те, которые продаются на рынке под наименованием "Scotchlite® Kl" компанией 3M;
- микросфер из винилиденхлорида/акрилонитрила, с теплопроводностью равной 0,049 Вт/(м⋅К), например, из серии "Expancel®".
Полые микросферы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут быть получены с помощью способов изготовления, которые хорошо известны.
Полые стеклянные микросферы могут, очевидно, быть получены с помощью способа, как описано в заявке WO 2011/084407, делающей возможным контроль размера, формы, плотности и прочности полых стеклянных микросфер. В этом способе получения, композицию стекла расплавляют, а затем разламывают на куски и измельчают с получением частиц соответствующего размера для получения полых микросфер желаемого размера. Затем измельченное стекло нагревают в вакууме в контакте с пламенем при температуре выше температуры размягчения композиции стекла, как правило, выше 1300°C, для формирования полых стеклянных микросфер. Полые микросферы могут быть получены с использованием порообразующей добавки, такой как сера или диоксид серы, вводимый в измельченное стекло перед тем, как последняя вступает в контакт с пламенем. Они могут также быть получены без расширяющего агента с использованием способа, описанного выше, при давлении, предпочтительно, ниже 6,773 Па. Количество используемого расширяющего агента, температура пламени и время нагрева измельченного материала могут регулироваться для получения полых стеклянных микросфер желаемой плотности.
Полые полимер микросферы могут, очевидно, быть получены с помощью способа, как описано в заявке на патент США № US 3615972, в которой полые микросферы формируются посредством полимеризации, с помощью катализа водной микродисперсии полимера, имеющего полимерные капли однородного размера, содержащие порообразующую добавку. Размер полимерных капель может регулироваться посредством изменения скорости перемешивания смеси, и он может стабилизироваться с использованием поверхностно-активного вещества (поверхностно-активных веществ) и/или загустителя (загустителей), предотвращающих коалесценцию капель. После полимеризации, полученные микросферы фильтруют и сушат, и они могут подвергаться воздействию стадии расширения, делающей возможным увеличение размеров микросфер и уменьшение толщины их стенок. На этой стадии, микросферы нагревают до температуры выше температуры размягчения полимера чтобы вызвать расширение внутренней полости микросферы до тех пор, пока не будет достигнут их конечный размер, посредством испарения порообразующей добавки. Затем порообразующий газ диффундирует через полимерную оболочку и заменяется воздухом. Полые микросферы могут также быть нерасширенными, когда полимер, выбранный для их приготовления, является поперечно сшитым или имеет высокую молекулярную массу.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 0,05 до 1% масс, предпочтительно, от 0,1 до 1% масс, по меньшей мере, одного спирта, у которого углеводородная цепь содержит, по меньшей мере, 8 атомов углерода, а предпочтительно, от 8 до 30 атомов углерода.
Спирт или спирты, используемые в композиции в соответствии с настоящим изобретением, могут выбираться из одноатомных спиртов или полиолов, содержащих линейную углеводородную цепь.
Предпочтительно, спирт, используемый в соответствии с настоящим изобретением, выбирают из:
- линейных жирных спиртов, соответствующих формуле ROH, где R представляет собой линейную углеводородную цепь, насыщенную или ненасыщенную, имеющую от 8 до 30 атомов углерода. Эти спирты, используемые в сочетании с другими ингредиентами композиции по настоящему изобретению, делают возможным получение покрытия, которое не растрескивается. Среди доступных коммерческих продуктов, которые можно использовать, можно рассмотреть, например, продукт "Loxanol® 842 DP/3", продаваемый компанией BASF и соответствующий водной дисперсии линейного жирного спирта при 30% масс сухого вещества;
- полимерных спиртов, содержащих линейную углеводородную цепь, таких как винилполиолы, имеющие Tg в пределах от 75 до 95°C. Эти спирты, используемые в сочетании с другими ингредиентами композиции по настоящему изобретению, делают возможным получение покрытия с удовлетворительной твердостью. Среди доступных коммерческих продуктов, которые можно использовать, можно рассмотреть, например, продукт "Solvitose® 17S", продаваемый компанией AVEBE, который соответствует частично гидролизованному поливиниловому спирту, имеющему Tg примерно 85°C, в форме порошка;
- и их смеси.
Более предпочтительно, используют смесь линейных жирных спиртов формулы ROH, где R представляет собой линейную углеводородную цепь, насыщенную или ненасыщенную, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, и винилполиола (полиолов), имеющего Tg в пределах от 75 до 95°C.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 5 до 25% масс, а предпочтительно, от 10 до 20% масс, по меньшей мере, одного связующего агента, выбранного из диспергируемых в воде или водорастворимых полимеров, имеющих температуру стеклования, равную или меньшую чем 65°C, а предпочтительно, находящуюся в пределах от 5°C при 65°C.
Когда температура стеклования полимера находится в пределах от 5 до 65°C, покрытие, полученное после сушки композиции, имеет удовлетворительную твердость. В частности, покрытие не деформируется после сушки.
Для значений Tg выше 65°C, покрытие больше не имеет достаточной липкости по отношению к подложке.
В качестве примеров связующих агентов, которые можно использовать, можно рассмотреть сополимеры стирола и (мет)акриловой кислоты, сополимеры стирола и сложного эфира (мет)акриловой кислоты, сополимеры стирола и (мет)акриламида, где указанные сополимеры могут быть силанизированными, гомополимеры и сополимеры бутадиена, такие как полибутадиен и полибутадиен-стирол, виниловые полимеры, такие как поливинилхлорид и поливинилацетат, полиуретаны и их смесь.
В частности, мономеры (мет)акриловой кислоты или сложного эфира (мет)акриловой кислоты, пригодные для приготовления этих связующих агентов, могут выбираться из:
- акриловой кислоты, метакриловой кислоты,
- алкил (мет)акрилата, у которого алкильный остаток, линейный или разветвленный, циклический или ациклический, содержит от 1 до 18 атомов углерода, аллил (мет)акрилата,
- простого алкилового эфира (или алкилоксиалкилового) (мет)акрилата, в котором каждый из алкильных остатков, которые могут быть одинаковыми или различными, является линейным или разветвленным и содержит от 1 до 18 атомов углерода,
- простого алкиларилового эфира (мет)акрилата (или арилоксиалкил(мет)акрилата), у которого алкильный остаток, линейный или разветвленный, содержит от 1 до 18 атомов углерода, и арильный остаток представляет собой фенильную группу,
- гидроксиалкил(мет)акрилата, у которого алкильный остаток, линейный или разветвленный, содержит от 1 до 18 атомов углерода и необязательно прерывается сложноэфирными функциональными группами -C(=O)-O-,
- (мет)акрилата полипропиленгликоля или полиэтиленгликоля.
Более конкретно, мономеры (мет)акриловой кислоты или сложного эфира (мет)акриловой кислоты могут выбираться из метилакрилата, метилметакрилата, этилакрилата, этилметакрилата, бутилакрилата, бутилметакрилата, изобутилакрилата, изобутилметакрилата, н-гексилакрилата, н-гексилметакрилата, этилгексилакрилата, этилгексилметакрилата, н-гептилакрилата, н-гептилметакрилата, стеарилакрилата, стеарилметакрилата, глицидилметакрилата, гидроксиэтилакрилата, гидроксиэтилметакрилата, аллилметакрилата, циклогексилакрилата, циклогексилметакрилата, 2-этоксиэтилакрилата, 2-этоксиэтилметакрилата, изодецилакрилата, изодецилметакрилата, 2-метоксиэтил-акрилата, 2-этоксиэтил-метакрилата, 2-(2-этоксиэтокси)-этилакрилата, 2-феноксиэтилакрилата, 2-феноксиэтилметакрилата, изоборнилакрилата, изоборнилметакрилата, капролактонакрилата, капролактонметакрилата, акрилата полипропиленгликоля, метакрилата полипропиленгликоля, акрилата полиэтиленгликоля, метакрилата полиэтиленгликоля, бензилакрилата, бензилметакрилата.
Предпочтительно, связующий агент или агенты, пригодные для использования, являются (или является) выбранными из сополимеров стирола и акриловой кислоты или сополимеров стирола и сложного эфира акриловой кислоты.
Более предпочтительно, используют водную эмульсию одного из этих сополимеров, необязательно силанизированную. Такие продукты продаются, например, под наименованием "Acronal® S813" (сополимер стирола и сложного эфира акриловой кислоты, имеющий Tg 28°C, доступный в форме водной дисперсии при 49-51% масс сухого экстракта) или "Acronal® S533" (сополимер стирола и акриловой кислоты, имеющий Tg of 5°C, доступный в форме водной дисперсии при 51 до 53% масс сухого экстракта) от компании BASF.
Использование сополимеров стирола и силанизированной акриловой кислоты или сополимеров стирола и силанизированного сложного эфира акриловой кислоты делает возможным получение покрытия, имеющего особенно удовлетворительные механические свойства (например, водостойкость).
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 25 до 50% масс негидравлического связующего, выбранного из следующих минеральных и металлических наполнителей: из карбоната щелочноземельного металла, оксида алюминия, диоксида кремния, силиката металла, выбранного из алюминия, щелочных металлов и щелочноземельных металлов и их смеси, указанные наполнители имеют средний размер частиц в пределах от 5 до 100 мкм. Предпочтительно, металлический или минеральный наполнитель или наполнители выбирают из следующих наполнителей: карбоната кальция, карбоната магния, оксида алюминия, диоксида кремния, силиката алюминия, силиката магния, силиката натрия, силиката калия, слюды, и их смеси.
Наполнитель или наполнители, используемые в композиции по настоящему изобретению, могут находиться в гидратированной или безводной форме.
Эти частицы отличаются от полых стеклянных или полимерных микросфер с теплопроводностью ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1. В частности, эти наполнители не являются полыми.
Эти наполнители могут иметь разнообразные формы, например, сферическую форму.
Среди наполнителей, которые можно использовать в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно используют минеральные наполнители, а более предпочтительно, минеральные наполнители, выбранные из карбоната кальция и диоксида кремния.
В соответствии с конкретным вариантом осуществления, предпочтительно используют минеральные наполнители, имеющие реальную плотность в пределах от 2,5 до 3 г/см3.
Эти наполнители являются коммерчески доступными. В качестве примера, можно рассмотреть карбонат кальция со средним размером частиц D50 равным примерно 22 мкм и с реальной плотностью наполнителя 2,7 г/см3, продающийся на рынке под торговым наименованием BEATITE® 30 компанией Onyx et Marbres Granules (OMG), диоксид кремния со средним размером примерно 35 мкм и с реальной плотностью наполнителя 2,65 г/см3, продающийся на рынке под торговым наименованием Millicil C6 компанией Sifraco.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 0,1 до 1% масс, по меньшей мере, одного загустителя.
Можно использовать любой загуститель, обычно используемый в обычных композициях покрытий для выравнивания.
Природа и содержание загустителя (загустителей), которые можно использовать в соответствии с настоящим изобретением, выбираются соответствующим образом, чтобы получить ожидаемые реологические свойства.
Преимущественно, загуститель (загустители) могут выбираться из глины, полисахаридных загустителей, таких как загустители на основе крахмала и модифицированного крахмала, из целлюлозных загустителей и их смесей, необязательно в присутствии соды. Предпочтительно, количество соды, достаточное для получения основного pH, добавляют в композицию в соответствии с настоящим изобретением. Это делает возможным улучшение реологических свойств загустителя и, следовательно, свойств композиции покрытия.
Среди целлюлозных загустителей, которые можно использовать, можно рассмотреть целлюлозу и ее алкилированные и/или гидроксиалкилированные производные, у которых алкильные остатки, одинаковые или различные, имеют от 1 до 4 атомов углерода, и предпочтительно, от 1 до 3 атомов углерода. В качестве примера, можно рассмотреть метилцеллюлозу, метилгидроксиэтилцеллюлозу, метилгидроксипропилцеллюлозу.
Эти загустители хорошо известны специалистам в данной области, и все они являются коммерчески доступными.
Среди всех этих загустителей, является предпочтительным использовать смесь загустителей, содержащую, по меньшей мере, один загуститель, дополнительно обладающий свойствами удерживания воды. В качестве примера, можно рассмотреть смесь "Bentone® EW", соответствующую глине в форме порошка, продаваемой компанией ELEMENTIS Specialities, и "Addilose® 200 R" соответствующую загустителю и агенту для удерживания воды на основе модифицированного крахмала, в форме порошка.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит воду. Содержание воды регулируется как функция других ингредиентов, присутствующих в композиции. Предпочтительно, это содержание находится в пределах от 20 до 34% масс от общей массы композиции.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно содержать, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из дисперсанта для наполнителя, пластификаторов, биоцидов и противовспенивающих агентов. Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может содержать, по меньшей мере, один гомополимер акриловой кислоты, действующей в качестве дисперсанта для наполнителя. Когда в композиции присутствуют одна или несколько добавок, общее содержание добавок предпочтительно не превышает 2%, и еще более предпочтительно, не превышает 1% масс по отношению к общей массе композиции. Предпочтительно, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением содержит от 0,5% до 2% масс добавок.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением не содержит гидравлического связующего, такого как гипс, цемент или бентонит кальция. Присутствие значительного количества гидравлического связующего в композиции в соответствии с настоящим изобретением создает риски быстрого оседания последнего в контакте с водой композиции.
Композицию покрытия в соответствии с настоящим изобретением приготавливают с помощью простого смешивания разнообразных ингредиентов, из которых она состоит. Затем она может храниться сухой без доступа воздуха, в герметичной упаковке именно для предотвращения испарения воды, содержащейся в композиции покрытия. Композиция может храниться, подобно этому, в течение до 18 месяцев.
Настоящая заявка дополнительно относится к способу нанесения композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением, включающему следующие стадии:
(i) нанесение указанной композиции в виде одного или нескольких последовательных слоев на поверхность подложки, которая должна быть изолирована, с использованием валика и/или инструмента для выравнивания, а затем
(ii) сушку указанного слоя, а затем
(iii) необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала, такого как слой декоративного настенного покрытия.
Стадии (i), а затем (ii) можно повторять один или несколько раз перед осуществлением стадии (iii), если ее осуществляют.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может наноситься с помощью валика на поверхность подложки, которая должна изолироваться. С использованием валика, композиция покрытия может распределяться легко и однородно по всей поверхности, которая должна изолироваться. После распределения, поверхность композиции может выравниваться с использованием инструмента для выравнивания.
Время, которое проходит между последовательными нанесениями композиции, предпочтительно меньше чем 30 минут.
После стадии (i) может следовать стадия выравнивания с использованием инструмента для выравнивания, когда поверхность композиции, нанесенной в конце стадии (i), не является гладкой или достаточно гладкой. Стадию выравнивания можно осуществлять либо посредством нанесения нового слоя композиции покрытия с использованием инструмента для выравнивания, тогда выравнивание имеет место одновременно с нанесением композиции, либо с помощью выравнивания поверхности композиции, нанесенной в конце стадии (i), без наложения нового слоя композиции покрытия, в зависимости от уровня компетентности пользователя в области нанесения настенных покрытий.
Таким образом, в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения, способ нанесения композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением включает, по меньшей мере, следующие стадии:
(i') нанесение первого слоя указанной композиции на поверхности подложки с использованием валика, для распределения однородного количества композиции, затем
(ii') нанесение второго слоя указанной композиции на указанный первый слой, нанесенный с использованием инструмента для выравнивания, с целью выравнивания поверхности нанесенной композиции, время, которое проходит между первым и вторым нанесением композиции, меньше чем 30 минут, затем
(iii') сушку композиции покрытия, затем
(iv') необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала, такого как слой декоративного настенного покрытия.
В соответствии с этим первым вариантом, стадии (i'), (ii'), а затем (iii') могут повторяться один или несколько раз перед осуществлением стадии (iv'), если ее осуществляют. Альтернативно, стадии (ii'), а затем (iii') могут повторяться один или несколько раз перед осуществлением стадии (iv'), если ее осуществляют.
В соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения, способ нанесения композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением включает, по меньшей мере, следующие стадии:
(i'') нанесение первого слоя указанной композиции на поверхности подложки с использованием валика для распределения однородного количества композиции, затем
(ii'') выравнивание поверхности с использованием инструмента для выравнивания без добавления дополнительного материала, затем
(iii'') сушку композиции покрытия, затем
(iv'') необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала, такого как слой декоративного настенного покрытия.
В соответствии с этим вторым вариантом, стадии (i''), а затем (ii'') могут повторяться один или несколько раз перед осуществлением стадии (iv''), если ее осуществляют.
Этот вариант является особенно предпочтительным, поскольку он может осуществляться любым пользователем, даже с небольшим опытом в области нанесения настенных покрытий. Фактически, эти стадии способа являются особенно простыми для осуществления и делают возможным, даже для не имеющего опыта пользователя, успешное выравнивание стен и потолков. Использование валика делает возможным быстрое и однородное распределение композиции, для общего исправления поверхностных дефектов подложки. Кроме того, композиция покрытия имеет время отверждения, и время сушки больше чем 30 минут, что дает пользователю время для исправления любых дефектов и нерегулярностей, остающихся на поверхности первого слоя покрытия.
В соответствии с третьим вариантом настоящего изобретения, способ нанесения композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением включает, по меньшей мере, следующие стадии:
(i''') нанесение слоя указанной композиции на поверхность подложки, предпочтительно, за один проход, с использованием инструмента для выравнивания, затем
(ii''') сушку композиции покрытия, затем
(iii''') необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала, такого как слой декоративного настенного покрытия.
В соответствии с этим третьим вариантом, стадии (i'''), а затем (ii''') могут повторяться один или несколько раз, перед осуществлением стадии (iii'''), если ее осуществляют.
Этот способ делает возможным быстрое и точное нанесение композиции в соответствии с настоящим изобретением и обеспечивает значительную экономию времени по отношению к использованию композиции двухкомпонентного типа.
Для каждого из способов, рассмотренных выше, общее количество композиции, наносимой на всю поверхность подложки, представляет собой вещество в пределах от 200 до 1000 г/м2. С помощью этого вещества можно получить покрытие желаемой толщины, как описано ниже.
Среди валиков, пригодных для использования в соответствии с настоящим изобретением, является предпочтительным использовать валики из пены с ячеистой структурой, например, из полиамида или полиэстра. Эти валики делают возможным более простое распределение композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением.
Композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением отверждается в течение стадии сушки посредством испарения воды, содержащейся в композиции. Как правило, сушка имеет место на воздухе при 20°C. Через 24 часа покрытие является полностью сухим и твердым.
После сушки, покрытие, сформированное с помощью отвержденной композиции покрытия, преимущественно имеет толщину в пределах от 0,5 до 5 миллиметров, предпочтительно, от 0,5 до 3 мм и еще более предпочтительно от 1 до 2 мм.
Применение способов, описанных выше, таким образом, преимущественно дает возможность для получения подложки, покрытой отвержденным слоем покрытия с толщиной в пределах от 0,5 до 5 миллиметров, предпочтительно, от 0,5 до 3 мм, а еще более предпочтительно, от 1 до 2 мм.
Подложка, предназначенная для нанесения покрытия с помощью композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением, может состоять из любого строительного материала, нового или подлежащего восстановлению, с дефектами, которые могут составлять до 1 см в глубину. Он может представлять собой гипс, гипсокартон, цемент, бетон, дерево, кирпич, глазурованные керамические плитки, вытравленные и/или отпечатанные краски.
Неизоляционный материал для покрытия слоя покрытия может иметь ту же природу, что и основа, или иную природу. Он может представлять собой декоративное настенное покрытие, а именно тонкое и/или хрупкое декоративное настенное покрытие.
Декоративное настенное покрытие может представлять собой обои, декоративную ткань, краску или лак.
"Неизоляционный" означает, что материал имеет теплопроводность не ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1.
Настоящее изобретение дополнительно относится к изоляционному материалу, а именно к подложке, покрытой отвержденным слоем покрытия с толщиной в пределах от 0,5 до 5 миллиметров, предпочтительно, от 0,5 до 3 мм, а еще более предпочтительно, от 1 до 2 мм, которое может быть получено с помощью способа, как определено в одном из предыдущих абзацев.
Настоящая заявка также относится к использованию композиции покрытия в соответствии с настоящим изобретением, в качестве покрытия для выравнивания и теплоизоляции для стен и потолков. Эти объединенные свойства дают возможность для легкой и одновременной изоляции и восстановления старых стен и потолков.
В частности, композиция покрытия в соответствии с настоящим изобретением может использоваться для формирования теплоизоляционного внутреннего настенного покрытия, обладающего теплопроводностью ниже 0,07 Вт⋅м-1⋅K-1, а еще более предпочтительно, ниже 0,065 Вт⋅м-1⋅K-1.
Следующие далее примеры приводятся исключительно для иллюстрации настоящего изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие его рамки.
Примеры по настоящему изобретению:
Композиции покрытия 1-5 в соответствии с настоящим изобретением приготавливают посредством смешивания различных ингредиентов, показанных в Таблице 1. Если не утверждается иного, содержания, показанные в этой таблице, выражаются в % массовых сухих ингредиентов по отношению к общей массе композиции.
| Таблица 1 | ||||||
| Композиции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| a) | Полые стеклянные микросферы (Scotchlite® S22, 0,076 Вт⋅м-1⋅K-1) | 14,3 | - | - | - | - |
| Полые стеклянные микросферы (Scotchlite® Kl, 0,047 Вт⋅м-1⋅K-1) | - | 15 | 7,5 | 10,0 | 12,0 | |
| b) | C8-C30 линейный жирный спирт (Loxanol®842 DP/3) |
0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Поливиниловый спирт (Solvitose®17S) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| c) | Сополимер стирол-бутилакрилат, Tg=10°C |
14,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,3 |
| d) | Карбонат кальция (Beatite®30) | 34,7 | 36,4 | 43,9 | 41,4 | 29,1 |
| e) | Загуститель на основе глины (Bentone®EW) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Загуститель на основе полисахарида (Addilose 200R®) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| содовый щелок | q.s. pH>7 | q.s. pH>7 | q.s. pH>7 | q.s. pH>7 | q.s. pH>7 | |
| Добавки | 0,9* | 0,9* | 0,9* | 0,9* | 0,9* | |
| f) | Вода | q.s. 100 |
q.s. 100 | q.s. 100 | q.s. 100 | q.s. 100 |
| q.s. означает "достаточное количество" *: количество, выражено в % массовых влажного вещества по отношению к общей массе композиции |
||||||
Эти композиции могут храниться в течение до 18 месяцев в сухом, воздухонепроницаемом и влагонепроницаемом герметичном контейнере.
Эти композиции наносятся легко и однородно на различные подложки (стены, потолки) с помощью валика, а затем с помощью инструмента для выравнивания, в виде слоя с толщиной, изменяющейся от 0,5 до 3 мм. После отверждения, слой покрытия имеет гладкую, не имеющую дефектов поверхность.
Измерение теплопроводности
Для каждого из примеров 1-5, теплопроводность композиции после сушки измеряют для заданной толщины, при 23°C при относительной влажности 50%. Измерение осуществляют с использованием измерительного зонда, соединенного с измерителем теплопроводности NEOTIM FP2C. Для этого, исследуемую композицию наносят в двух формах для формования, имеющих форму параллелепипеда, изготовленных из Teflon, с заданной длиной, шириной и толщиной, таким образом, чтобы сформировать образцы для исследований длиной 50 мм, шириной 70 мм и толщиной, как показано в Таблице 2. После полного высыхания исследуемого образца и высвобождения его из формы, измерительный зонд затем помещают между 2 исследуемыми образцами композиции. Затем две пластинки композиции легко прижимают друг к другу, так что измерительный зонд заключается между двумя этими пластинками.
Результаты измерений теплопроводности выражаются как ватты на метр на градус Кельвина, и они представлены в Таблице 2.
| Таблица 2 | |||||
| Характеризация | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Толщина (мм) | 0,9 | 2,1 | 1,3 | 1,9 | 1,9 |
| Теплопроводность (Вт/(м⋅K)) | 0,066 | 0,050 | 0,068 | 0,058 | 0,049 |
Все исследуемые образцы в соответствии с настоящим изобретением имеют теплопроводность ниже 0,07 Вт⋅м-1⋅K-1.
Claims (32)
1. Композиция покрытия, содержащая:
- от 4 до 17 мас.% полых микросфер, имеющих теплопроводность ниже 0,1 Вт⋅м-1⋅K-1,
- от 0,05 до 1 мас.%, по меньшей мере, одного линейного спирта, у которого углеводородная цепь содержит, по меньшей мере, 8 атомов углерода,
- от 5 до 25 мас.%, по меньшей мере, одного связующего агента, выбранного из диспергируемых в воде или водорастворимых полимеров, имеющих температуру стеклования (Tg), равную или меньшую чем 65°C,
- от 25 до 50 мас.% негидравлического связующего, имеющего средний размер частиц в пределах от 5 до 100 мкм, выбранного из карбоната щелочноземельного металла, оксида алюминия, диоксида кремния, силиката металла, выбранного из алюминия, щелочных металлов и щелочноземельных металлов и их смеси,
- от 0,1 до 1 мас.%, по меньшей мере, одного загустителя,
- воду,
проценты массовые выражаются в мас.% сухого вещества по отношению к общей массе композиции покрытия.
2. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что полые микросферы имеют реальную плотность в пределах от 0,05 до 0,5 г/см3.
3. Композиция покрытия по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что полые микросферы представляют собой полые микросферы, имеющие средний размер частиц (D50) в пределах от 0,10 до 100 мкм.
4. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что полые микросферы представляют собой полые стеклянные или полимерные микросферы, выбранные из микросфер из боросиликата натрия и кальция, микросфер из алюмосиликата и микросфер из винилиденхлорида/акрилонитрила.
5. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что спирт представляет собой смесь линейных жирных спиртов формулы ROH, где R представляет собой линейную углеводородную цепь, насыщенную или ненасыщенную, имеющую от 8 до 30 атомов углерода, и винилполиола (полиолов), имеющих Tg в пределах от 75 до 95°C.
6. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что диспергируемый в воде или водорастворимый полимер выбирают из сополимеров стирола и (мет)акриловой кислоты, сополимеров стирола и сложного эфира (мет)акриловой кислоты, сополимеров стирола и (мет)акриламида, и указанные сополимеры могут быть силанизированными, гомополимеров и сополимеров бутадиена, таких как полибутадиен и полибутадиен-стирол, виниловых полимеров, таких как поливинилхлорид и поливинилацетат, полиуретанов и их смеси.
7. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что негидравлическое связующее выбрано из карбоната кальция и диоксида кремния.
8. Композиция покрытия по п.1, отличающаяся тем, что загуститель выбирают из глины, загустителей на основе полисахарида и их смеси, необязательно, в присутствии соды.
9. Способ нанесения композиции по любому из пп.1-8, включающий, по меньшей мере, следующие стадии:
(i) нанесение указанной композиции в виде одного или нескольких последовательных слоев на поверхность подложки с использованием валика и/или инструмента для выравнивания, затем
(ii) сушку указанного слоя, затем
(iii) необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что он включает, по меньшей мере, следующие стадии:
(i') нанесение первого слоя композиции по любому из пп.1-8 на поверхность подложки с использованием валика, затем
(ii') нанесение второго слоя композиции по любому из пп.1-8 на указанный первый слой, нанесенный с использованием инструмента для выравнивания, время, которое проходит между первым и вторым нанесение композиции, составляет меньше чем 30 минут, или
(ii'') выравнивание поверхности с использованием инструмента для выравнивания без добавления дополнительного материала, затем
(iii') сушку композиции покрытия, затем
(iv') необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что он включает, по меньшей мере, следующие стадии:
(i''') нанесение слоя композиции по любому из пп.1-8 на поверхность подложки, с использованием инструмента для выравнивания, затем
(ii''') сушку композиции покрытия, затем
(iii''') необязательное нанесение на указанный отвержденный слой покрытия слоя неизоляционного материала.
12. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что валик, используемый на стадии (i) или (i'), выбирают из валиков из пены с ячеистой структурой.
13. Подложка, покрытая отвержденным слоем композиции покрытия с толщиной в пределах от 0,5 до 3 миллиметров, полученным способом по любому из пп.9-12.
14. Применение композиции по любому из пп.1-8 в качестве отделочного и/или теплоизоляционного покрытия для стен и потолков.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1362984A FR3015474B1 (fr) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | Composition d'enduit pour mur et plafond ayant des proprietes d'isolation thermique |
| FR1362984 | 2013-12-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014151475A RU2014151475A (ru) | 2016-07-10 |
| RU2014151475A3 RU2014151475A3 (ru) | 2018-08-16 |
| RU2706038C2 true RU2706038C2 (ru) | 2019-11-13 |
Family
ID=50639654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014151475A RU2706038C2 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-18 | Композиция настенного и потолочного покрытия, имеющего теплоизоляционные свойства |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9540803B2 (ru) |
| EP (1) | EP2886523B1 (ru) |
| FR (1) | FR3015474B1 (ru) |
| RU (1) | RU2706038C2 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2930284A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-14 | Sika Technology AG | Process for preparing a surface for decoration |
| EP3156382A1 (de) * | 2015-10-12 | 2017-04-19 | Daw Se | Beschichtungsmassen, beschichtungen aus den beschichtungsmassen, bauteile enthaltend die beschichtungen, verfahren zur herstellung der beschichtungen sowie die verwendung der beschichtungsmassen |
| US11885129B2 (en) * | 2016-03-16 | 2024-01-30 | USG Interiors, LLC. | Construction products with an acoustically transparent coating |
| RU2706108C1 (ru) * | 2016-07-08 | 2019-11-13 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Композиция для теплоизоляционного покрытия, способ нанесения такой композиции для покрытия и набор частей, содержащий такую композицию для покрытия |
| IT201600128724A1 (it) * | 2016-12-20 | 2018-06-20 | Vincenzo Falcone | Composizione per un rivestimento atermico a basso spessore e ad elevata efficienza energetica e procedimento per la sua preparazione, rivestimento da essa ottenuto, e usi dello stesso |
| AU2018242148B2 (en) * | 2017-03-31 | 2023-06-29 | Ppg Europe B.V. | Coating composition and use thereof |
| CN110066644B (zh) * | 2018-01-22 | 2021-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气滞塞用提切剂及制备方法 |
| CN110066647B (zh) * | 2018-01-22 | 2021-08-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井用抗高温气滞塞及其制备方法 |
| CA3094007C (en) | 2018-03-21 | 2023-08-15 | Nouryon Chemicals International B.V. | Coatings with solar reflective properties |
| CN108947569B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-10-01 | 盛世瑶兰（深圳）科技有限公司 | 一种高强度空心隔热建筑材料及其应用 |
| US20210403744A1 (en) * | 2018-11-06 | 2021-12-30 | Knauf Gips Kg | Composition for a low shrinkage pasty fill and finishing material, pasty fill and finishing material, and method for producing a pasty fill and finishing material |
| CN111662600A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-09-15 | 亚科维亚(福建)科技有限公司 | 一种抗强光正投影涂料、正投影屏幕 |
| WO2021001689A1 (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | GIUSEPPE DI MARIA S.p.A. | Thermally insulating coating composition |
| CN110467878B (zh) * | 2019-08-28 | 2021-08-06 | 沈华初 | 一种节能建筑用长效型隔热降温涂料及制备方法 |
| JP6749669B1 (ja) * | 2019-12-02 | 2020-09-02 | 株式会社青木科学研究所 | 金型用中空ガラス含有離型剤、これを用いた塗布方法、及び成形方法 |
| IT202000003509A1 (it) * | 2020-02-20 | 2021-08-20 | Omega Nekretnine Jdoo | Formulato per la produzione di un prodotto sigillante o di riempimento per manufatti in pelle o prodotti similari |
| US11976006B2 (en) | 2020-03-06 | 2024-05-07 | Knauf Gips Kg | Low shrinkage, fast drying spackling or joint compound |
| FR3108351B1 (fr) * | 2020-03-17 | 2022-05-13 | Produits De Revetement Du Batiment | Procédé de pose de revêtement céramique et composition pour la pose dudit revêtement sur un support |
| CN111517829B (zh) * | 2020-05-27 | 2022-06-03 | 广西欧神诺陶瓷有限公司 | 一种防滑抗菌陶瓷砖及其制备方法 |
| CN113755070B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-09-27 | 天津科瑞达涂料化工有限公司 | 一种客车内壁用水性隔热涂料及其制备方法与应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6277190B1 (en) * | 1997-04-29 | 2001-08-21 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Use of alcohols as additives for plaster and/or mortar |
| US20050271882A1 (en) * | 2004-06-05 | 2005-12-08 | Walther Ingrid Frieda M | Coating composition for plastic substrates |
| RU2318782C1 (ru) * | 2006-06-02 | 2008-03-10 | Евгений Борисович Брянцев | Теплоизоляционное покрытие |
| US20080281028A1 (en) * | 2005-08-24 | 2008-11-13 | Alsecco Gmbh & Co. Kg | Light Plaster Mixture in Pasty Form |
| RU2400508C1 (ru) * | 2009-01-30 | 2010-09-27 | Борис Григорьевич Печеный | Водно-дисперсионная композиция и способ ее получения |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3615972A (en) | 1967-04-28 | 1971-10-26 | Dow Chemical Co | Expansible thermoplastic polymer particles containing volatile fluid foaming agent and method of foaming the same |
| FR2611738B1 (fr) | 1987-03-03 | 1991-07-12 | Kleinfelden Jean | Enduit de protection contre les agents exterieurs |
| GB0009017D0 (en) * | 2000-04-12 | 2000-05-31 | Evode Ltd | Water-resistant adhesive |
| US8287998B2 (en) | 2003-12-01 | 2012-10-16 | Anthony David Skelhorn | Composition of a thermaly insulating coating system |
| EP2289862B1 (en) * | 2009-07-31 | 2012-03-21 | Druckfarben Hellas S.A. | Thermal insulation system for buildings and for liquid storage and transportation systems |
| US8261577B2 (en) | 2009-12-21 | 2012-09-11 | 3M Innovative Properties Company | Method for making hollow microspheres |
| PL2386610T3 (pl) * | 2010-04-27 | 2013-10-31 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | Ulepszone powłoki o małej zawartości dwutlenku tytanu |
-
2013
- 2013-12-19 FR FR1362984A patent/FR3015474B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-12-08 EP EP14196748.9A patent/EP2886523B1/fr active Active
- 2014-12-16 US US14/572,387 patent/US9540803B2/en active Active
- 2014-12-18 RU RU2014151475A patent/RU2706038C2/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6277190B1 (en) * | 1997-04-29 | 2001-08-21 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Use of alcohols as additives for plaster and/or mortar |
| US20050271882A1 (en) * | 2004-06-05 | 2005-12-08 | Walther Ingrid Frieda M | Coating composition for plastic substrates |
| US20080281028A1 (en) * | 2005-08-24 | 2008-11-13 | Alsecco Gmbh & Co. Kg | Light Plaster Mixture in Pasty Form |
| RU2318782C1 (ru) * | 2006-06-02 | 2008-03-10 | Евгений Борисович Брянцев | Теплоизоляционное покрытие |
| RU2400508C1 (ru) * | 2009-01-30 | 2010-09-27 | Борис Григорьевич Печеный | Водно-дисперсионная композиция и способ ее получения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014151475A (ru) | 2016-07-10 |
| EP2886523B1 (fr) | 2018-10-03 |
| FR3015474A1 (fr) | 2015-06-26 |
| US9540803B2 (en) | 2017-01-10 |
| US20150176267A1 (en) | 2015-06-25 |
| RU2014151475A3 (ru) | 2018-08-16 |
| FR3015474B1 (fr) | 2016-01-01 |
| EP2886523A1 (fr) | 2015-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2706038C2 (ru) | Композиция настенного и потолочного покрытия, имеющего теплоизоляционные свойства | |
| CN104017413B (zh) | 一种内墙用保温腻子及其使用方法 | |
| ES2384540T3 (es) | Sistema de aislamiento térmico para edificios y para sistemas de almacenamiento y transporte de líquidos | |
| EP3157989B1 (en) | Repair compound and methods of use | |
| US20040137160A1 (en) | Method of finishing with heat insulation coating | |
| KR20160083009A (ko) | 실리카 겔을 포함하는 석고 제품 | |
| CN103951325A (zh) | A级防火环保隔热保温材料 | |
| CN104744975A (zh) | 一种磷酸镁无机隔热涂料及其制备方法 | |
| KR20140114730A (ko) | 건축판, 및 건축판의 제조 방법 | |
| CN107140926B (zh) | 一种石膏基钢结构防火保护材料 | |
| LT6283B (lt) | Termoizoliacinė kompozicija | |
| US20220049106A1 (en) | Coated insulation material substrate | |
| DK3001842T3 (en) | Material for surface treatment and its use | |
| JP2013068024A (ja) | 耐火用接着剤、及び耐火構造体 | |
| WO1998004639A1 (en) | Intumescent composition for cement board basecoat | |
| CN114174612B (zh) | 倒置式屋面 | |
| KR20210121709A (ko) | 준 불연 도포형 단열 마감재 조성물 | |
| JP2002201733A (ja) | 発泡耐火シート及び発泡耐火シート被覆工法 | |
| JP2000192570A (ja) | 発泡耐火シ―ト用組成物及び発泡耐火シ―ト | |
| KR101945206B1 (ko) | 결로 및 곰팡이 방지 효과가 우수한 단열 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP6108424B2 (ja) | 積層構造体 | |
| JP5004631B2 (ja) | 建材シート | |
| JP2001200597A (ja) | 結露防止機能を有する耐火被覆構造及び耐火被覆工法 | |
| JP2000229368A (ja) | 防火性を有する断熱積層体の形成方法 | |
| KR20220159649A (ko) | 불연성 내화 도료 조성물, 그 조성물 키트, 및 내화 충전재 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |