RU2705708C1 - Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations - Google Patents
Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705708C1 RU2705708C1 RU2019121003A RU2019121003A RU2705708C1 RU 2705708 C1 RU2705708 C1 RU 2705708C1 RU 2019121003 A RU2019121003 A RU 2019121003A RU 2019121003 A RU2019121003 A RU 2019121003A RU 2705708 C1 RU2705708 C1 RU 2705708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jet pump
- plug
- well
- channel
- logging tool
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к скважинным струйным насосным установкам для проведения каротажных работ.The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to downhole jet pump installations for logging.
Известен способ работы скважинной струйной насосной установки, заключающийся в том, что монтируют снизу вверх входную воронку с хвостовиком, пакер и струйный насос, в корпусе которого выполнены канал подвода активной среды и канал для подвода откачиваемой из скважины среды, ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, спускают эту сборку на колонне труб (НКТ) в скважину, при этом входную воронку располагают не ниже кровли продуктивного пласта, далее проводят распакеровку пакера и затем спускают в скважину через проходной канал струйного насоса на каротажном кабеле излучатель и приемник-преобразователь физических полей вместе с герметизирующем узлом, который размещают на каротажном кабеле выше наконечника для подсоединения приемника-преобразователя физических полей и устанавливают его на посадочное место в проходном канале корпуса струйного насоса с обеспечением возможности возвратно-поступательного движения каротажного кабеля через герметизирующий узел, в процессе спуска проводят фоновые температуры и других физических полей от устья до забоя скважины, далее размещают излучатель и приемник-преобразователь физических полей над кровлей продуктивного пласта и путем подачи под напором жидкой среды в активное сопло струйного насоса поэтапно создают несколько значений депрессии на пласт, регистрируя при каждом из них забойные давления, состав и физические параметры флюида, поступающего из продуктивного пласта, извлекают из скважины излучатель и приемник-преобразователь физических полей вместе с каротажным кабелем и герметизирующем узлом и устанавливают в ступенчатом проходном канале блокирующую вставку со сквозным проходным каналом, перекрывая при этом блокирующей вставкой в струйном насосе канал на выходе из струйного насоса и канал для подвода откачиваемой из скважины среды, по колонне труб и через сквозной проходной канал блокирующей вставки закачивают в скважину жидкость для гидроразрыва пласта (см. патент RU №2205993, кл. F04F 5/02, опубл. 10.06.2003).There is a known method of operating a downhole jet pump installation, which consists in mounting an inlet funnel with a liner from the bottom up, a packer and an jet pump, in the housing of which there is a channel for supplying an active medium and a channel for supplying a medium pumped out of the well, a step-through passage with a seat between in steps, lower this assembly on the pipe string (tubing) into the well, while the inlet funnel is positioned not lower than the top of the reservoir, then the packer is unpacked and then lowered into the well through the passage the channel of the jet pump on the logging cable, the emitter and the receiver-converter of physical fields together with a sealing unit, which is placed on the logging cable above the tip to connect the receiver-converter of physical fields and set it on a seat in the passage channel of the housing of the jet pump with the possibility of return translational movement of the logging cable through the sealing unit, during the descent, conduct background temperatures and other physical fields from the mouth to the bottom I wells, then place the emitter and receiver-converter of physical fields above the top of the reservoir and by applying liquid pressure to the active nozzle of the jet pump, gradually create several values of depression on the reservoir, recording downhole pressures, composition and physical parameters of the fluid for each of them, coming from the reservoir, the emitter and the receiver-transducer of physical fields are removed from the well together with the logging cable and the sealing unit and installed in a stepped passage channel, a blocking insert with a through passage channel, while blocking a blocking insert in a jet pump, blocking the channel at the outlet of the jet pump and the channel for supplying the medium pumped out of the well, through the pipe string and through the through passage channel of the blocking insert, hydraulic fracturing fluid is injected into the well ( cm. RU patent No. 2205993, cl.
Данный способ позволяет проводить гидроразрыв пласта (ГРП), а после замены блокирующей вставки на одну из предназначенных для дренирования пластов, например на депрессионную, проводить дренирование пластов от жидкости гидроразрыва Однако, в данном способе струйный насос находится в корпусе установки, что требует подъема всей компоновки НКТ в случае выхода сопла или камеры смешения из строя. Кроме того, нужно время для замены блокирующей вставки на одну из депрессионных, что приводит к увеличению продолжительности работ.This method allows fracturing (Fracturing), and after replacing the blocking insert with one of the layers intended for drainage, for example, depression, draining the formations from hydraulic fracturing fluid. However, in this method, the jet pump is located in the installation casing, which requires lifting the entire layout Tubing in case of failure of the nozzle or mixing chamber. In addition, it takes time to replace the blocking insert with one of the depression ones, which leads to an increase in the duration of work.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной насосной установки, заключающийся в том, что колонну труб с пакером и опорой, в которой выполнен освой канал с посадочным местом для установки на него струйного насоса, причем в стенке опоры выполнен перепускной канал с установленным в нем обратным клапаном, опускают в скважину и располагают пакер над продуктивным пластом, приводят пакер в рабочее положение, разобщая окружающее колонну труб пространство скважины, подают под напором по колонне труб в продуктивный пласт жидкость гидроразрыва пласта или кислотный раствор, после чего спускают в колонну труб на каротажном кабеле струйный насос с установленным в его проходном канале герметизирующим узлом и размещенным ниже корпуса струйного насоса на каротажном кабеле каротажным прибором (см. патент RU №2334131, кл. F04F 5/54, опубл. 20.09.2008).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a downhole jet pump installation, which consists in the fact that the pipe string with a packer and support, in which there is a hollow channel with a seat for installing an jet pump on it, and in the wall of the support is made the bypass channel with the check valve installed in it, is lowered into the well and the packer is placed above the reservoir, the packer is brought into working position, separating the borehole space surrounding the pipe string, a hydraulic fracturing fluid or an acidic solution is fed under pressure through a pipe string into the reservoir, and then a jet pump is lowered into the pipe string with a sealing unit installed in its passage channel and a logging device located below the jet pump housing on the wire cable (see patent RU No. 2334131, class F04F 5/54, published on September 20, 2008).
Вышеописанный способ работы позволяет организовать подачу по колонне труб в продуктивный пласт жидкости гидроразрыва или других агентов без использования каких-либо дополнительных приспособлений или функциональных вставок, а обратный клапан при этом предотвращает поступление закачиваемых в продуктивный пласт сред в заколонное надпакерное пространство скважины в период их закачки. После прекращения закачки в опоре устанавливают струйный насос и проводят с его помощью регламентные работы.The method of operation described above allows organizing the supply of hydraulic fracturing fluid or other agents through the pipe string into the reservoir without using any additional devices or functional inserts, while the check valve prevents the fluids pumped into the reservoir into the annular casing space of the well during their injection. After the injection is stopped, a jet pump is installed in the support and routine maintenance is carried out with its help.
Однако, данный способ работы струйной насосной установки, не предотвращает попадание проппанта в перепускной канал опоры во время закачки жидкости гидроразрыва, что приводит к засорению проточной части струйного насоса и необходимости проведения работ по его промывке, а в ряде случаев и замене струйного насоса. Кроме того, после гидроразрыва пласта в НКТ во взвешенном состоянии находятся остатки проппанта, который частично оседает на посадочное место, усложняет процесс установки струйного насоса на посадочное место.However, this method of operation of a jet pump installation does not prevent proppant from entering the bypass support channel during hydraulic fracturing fluid injection, which leads to clogging of the flow part of the jet pump and the need for washing and, in some cases, replacing the jet pump. In addition, after hydraulic fracturing in the tubing, the remaining proppant remains, which partially settles on the seat, complicates the process of installing the jet pump on the seat.
Технической проблемой, на решение которой направлено настоящее изобретение, является предотвращение самопроизвольного перетока активной рабочей среды в подпакерную зону при прекращении работы струйного насоса и поддержание депрессии на пласт при неработающем струйном насосе, а также предотвращение осложнений, возникающих при закачке проппанта через струйный насос.The technical problem to which the present invention is directed is to prevent spontaneous overflow of the active working medium into the under-packer zone when the jet pump stops working and to maintain depression on the formation when the jet pump is not working, as well as to prevent complications that arise when proppant is pumped through the jet pump.
Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение производительности и надежности работы скважинной струйной насосной установки при проведении гидроразрыва пластов (ГРП), освоении и испытании скважин путем оптимизации последовательности действий при работе скважинной струйной установки во время проведения ГРП и последующих работ.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the productivity and reliability of a well jet pumping unit during hydraulic fracturing, development and testing of wells by optimizing the sequence of actions when operating a well jet pump during hydraulic fracturing and subsequent operations.
Указанная техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной насосной установки заключается в том, что спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) компоновку, состоящую из пакера и установленного на НКТ опорного корпуса для вставного струйного насоса с осевым профилированным проходным каналом, в котором выполнено посадочное место для установки вставного струйного насоса, и перепускным каналом подвода рабочей среды, в котором установлен обратный клапан, при этом снизу на корпусе для вставного струйного насоса предварительно устанавливают хвостовик с входной воронкой, пакер устанавливают на хвостовике, производят спуск компоновки до устья скважины, устанавливают входную воронку над кровлей перфорированного пласта, спускают в скважину на каротажном кабеле комплексный каротажный прибор и в процессе спуска проводят фоновую запись геофизических параметров от воронки до забоя, проводят отбивку забоя и определяют место установки пакера, извлекают каротажный прибор на поверхность, производят посадку и опрессовку пакера, по НКТ производят закачку жидкости гидроразрыва через осевой профилированный проходной канал корпуса для вставного струйного насоса в пласт, далее после отстоя скважины проводят промывку осевого профилированного проходного канала корпуса для вставного струйного насоса и НКТ от остатков проппанта жидкости гидроразрыва путем подачи насосным агрегатом под давлением рабочей среды через межтрубное пространство между НКТ и обсадной колонной скважины и перепускной канал корпуса для вставного струйного насоса в объеме не менее 1,1 объема скважины над корпусом для вставного струйного насоса, затем производят спуск в скважину на каротажном кабеле комплексного каротажного прибора и подвижно установленного над ним на каротажном кабеле вставного струйного насоса, производят установку вставного струйного насоса в его корпусе, причем вставной струйный насос предварительно выполняют с кольцевым уступом для его установки на посадочное место в осевом профилированном проходном канале корпуса, а во вставном струйном насосе выполняют канал подвода рабочей среды в сопло вставного струйного насоса и канал подвода во вставной струйный насос откачиваемой из скважины среды, а также выполненный параллельно каналу подвода откачиваемой из скважины среды проходной ступенчатый канал для установки в его верхней части узла герметизации, причем в узле герметизации выполняют осевой канал с возможностью пропуска через него каротажного кабеля для установки на нем в скважине ниже вставного струйного насоса комплексного каротажного прибора с возможностью перемещения его вдоль ствола скважины при работающем или неработающем вставном струйном насосе, в канале подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него во вставном струйном насосе устанавливают второй обратный клапан и ниже него закрепляют на вставном струйном насосе направляющую втулку с установленным в ней параллельно каротажному кабелю с возможностью осевого перемещения штоком, верхний конец штока располагают под запорным элементом второго обратного клапана, а на нижнем конце штока закрепляют вилку, причем шток устанавливают с возможностью воздействия на запорный элемент обратного клапана и отжатая запорного элемента от седла, после установки вставного струйного насоса канал подвода рабочей среды сообщают посредством перепускных окон, выполненных в корпусе для вставного струйного насоса с сообщенным с окружающим колонну труб пространством перепускным каналом, а через вилку пропускают каротажный кабель таким образом, чтобы при подъеме каротажного прибора, входящего при этом в контакт с вилкой штока, головкой комплексного каротажного прибора отжать запорный элемент второго обратного клапана от седла, после установки вставного струйного насоса производят отбивку забоя с помощью комплексного каротажного прибора, устанавливают комплексный каротажный прибор между кровлей пласта и входной воронкой, проводят дренирование пласта с помощью вставного струйного насоса с регистрацией забойного давления и контролем дебита скважины по мерной емкости насосного агрегата, при этом дренирование начинают при величине депрессии на пласт не более 0,1 от пластового давления для предотвращения нарушения упаковки проппанта в прискважинной зоне трещины продуктивного пласта и его выноса потоком пластового флюида в скважину в процессе дренирования, депрессию ступенчато увеличивают путем увеличения давления подачи рабочего среды в сопло вставного струйного насоса и проводят дренирование при максимально возможной депрессии не менее 2-х часов, затем резко прекращают подачу рабочей среды в сопло и с помощью комплексного каротажного прибора проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления (КВД) в течении расчетного времени, после чего проводят регистрацию индикаторной кривой (ИК) путем дренирования пласта при 3-5 значениях давления насосного агрегата (Ра), например, при Ра=30, 50, 70, 90, 110 кг/см2, при этом при каждом значении Ра замеряют по мерной емкости насосного агрегата объем откачанного пластового флюида, а по данным датчика давления комплексного каротажного прибора регистрируют забойное давление, причем время дренирования при каждом значении Ра должно быть не менее 1-го часа после стабилизации забойного давления, а далее, не прекращая работы насосного агрегата, с помощью комплексного каротажного прибора проводят регистрацию профиля притока с последующей отбивкой забоя скважины, прекращают работу насосного агрегата, выравнивают давления под и над корпусом вставного струйного насоса путем надавливания головкой комплексного каротажного прибора снизу на шток, при этом второй обратный клапан открывается, что обеспечивает переток жидкой среды скважины через вставной струйный насос в подпакерную зону скважины с выравниванием давления над и под вставным струйным насосом, после чего извлекают на каротажном кабеле вставной струйный насос с комплексным каротажным прибором на поверхность.The specified technical problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the method of operation of the downhole jet pump installation consists in lowering an arrangement consisting of a packer and a supporting body mounted on the tubing for the insertion pipe into the well on a tubing string (tubing) a jet pump with an axial profiled passage channel in which a seat is made for installing an insert jet pump, and a bypass channel for supplying a working medium in which a return valve is installed a pan, at the same time, a shank with an inlet funnel is pre-installed on the bottom for the insertion jet pump, the packer is installed on the shank, the assembly is lowered to the wellhead, the inlet funnel is installed over the roof of the perforated formation, the integrated logging tool is lowered into the well on the wireline and in the process the descent, carry out background recording of geophysical parameters from the funnel to the bottom, beat the bottom and determine the installation location of the packer, remove the logging tool to the surface, etc. the packer is seated and crimped, hydraulic fracturing fluid is injected through the tubing through the axial profiled bore of the casing for the plug-in jet pump into the reservoir, then after the sludge is washed, the axial profiled bore of the casing for the plug-in jet pump and tubing is washed from the proppant residues of the fracturing fluid by pumping unit under pressure of the working medium through the annulus between the tubing and the casing of the well and the bypass channel of the housing for the insert jet about the pump in a volume of not less than 1.1 volume of the well above the housing for the plug-in jet pump, then run into the well on the logging cable of the complex logging tool and movably mounted above it on the logging cable of the plug-in jet pump, install the plug-in jet pump in its shell, moreover, the plug-in jet pump is preliminarily performed with an annular ledge for its installation on a seat in the axial profiled passage channel of the housing, and in the plug-in jet pump, the channel water of the working medium into the nozzle of the plug-in jet pump and the supply channel to the plug-in jet pump of the medium pumped out of the well, as well as a step-by-step channel parallel to the supply channel of the medium pumped out of the well to be installed in its upper part of the sealing unit, and an axial channel with the possibility of passing through it a wireline cable for installation on it in the well below the plug-in jet pump of a complex logging tool with the possibility of moving it along the wellbore when the plug-in jet pump is operating or not working, in the supply channel of the medium pumped out from the well from the input side, a second check valve is installed in the plug-in jet pump and below it a guide sleeve is mounted on the plug-in jet pump in parallel with the logging cable with the possibility of axial movement rod, the upper end of the rod is located under the locking element of the second check valve, and a plug is fixed at the lower end of the rod, and the rod is installed with the possibility of After the insertion of the plug-in jet pump, the channel for supplying the working medium is informed by means of bypass windows made in the housing for the plug-in jet pump with the bypass channel communicated with the surrounding pipe string, and the logging cable is passed through the plug so that when lifting the logging tool, which comes into contact with the stem plug, press the locking element of the second valve from the saddle, after installing the plug-in jet pump, the face is beaten using an integrated logging tool, a complex logging device is installed between the top of the reservoir and the inlet funnel, the formation is drained using an plug-in jet pump with bottomhole pressure recording and monitoring the flow rate of the well by the measured pump capacity aggregate, while drainage is started when the magnitude of the depression on the formation is not more than 0.1 from the reservoir pressure to prevent proppant packing failure in near the borehole zone of the fracture of the reservoir and its removal by the flow of the formation fluid into the well during drainage, the depression is stepwise increased by increasing the pressure of the working medium into the nozzle of the insert jet pump and drainage is carried out at the maximum possible depression of at least 2 hours, then the flow of working the medium into the nozzle and using an integrated logging tool, record the reservoir pressure recovery curve (reservoir pressure) during the estimated time, after which the reg the abstraction of the indicator curve (IR) by draining the formation at 3-5 values of the pressure of the pump unit (Ra), for example, at Ra = 30, 50, 70, 90, 110 kg / cm 2 , with each value of Ra measured by measuring capacity pumping unit, the volume of pumped-out formation fluid, and bottomhole pressure is recorded according to the pressure sensor of the complex logging tool, and the drainage time for each value of Ra should be at least 1 hour after stabilization of the bottomhole pressure, and then, without stopping the operation of the pumping unit, using comprehensively of the logging tool, the inflow profile is recorded, followed by the borehole bottoming, the pump unit is stopped, the pressures under and above the insert jet pump body are equalized by pressing the head of the complex logging tool from below onto the rod, while the second non-return valve opens, which ensures the flow of the liquid medium of the well through the plug-in jet pump into the under-packer zone of the well with pressure equalization above and below the plug-in jet pump, after which they are removed on the logging cable Avaya jet pump with integrated surface logging tool.
Вышеописанная последовательность действий при организации работы скважинной струйной насосной установки позволяет провести гидроразрыв пласта, отбивку забоя скважины, а также все исследования, как гидродинамические, так и промыслово-геофизические за один спуск комплексного каротажного прибора и струйного насоса в скважину, при этом дренирование пласта от жидкости гидроразрыва проводится под непрерывным контролем забойного давления и при «щадящих» параметрах депрессии на пласт, предотвращающих нарушение упаковки проппанта в прискважинной зоне трещины и его вынос потоком пластового флюида в скважину, а промывка НКТ после отстоя скважины гарантирует 100%-ю посадку вставного струйного насоса в осевом профилированном проходном канале, что значительно сокращает время необходимое для освоения и исследования скважины, а также повышает надежность работы скважинной струйной установки.The above-described sequence of actions when organizing the operation of a downhole jet pumping unit allows for hydraulic fracturing, bouncing of the bottom of the well, as well as all studies, both hydrodynamic and field-geophysical, for one descent of a complex logging tool and a jet pump into the well, while draining the formation from liquid hydraulic fracturing is carried out under continuous monitoring of bottomhole pressure and with "sparing" parameters of depression on the reservoir, preventing proppant packing failure in the prisc in the fracture zone and its removal by the flow of formation fluid into the well, and flushing of the tubing after the well stays ensures a 100% fit of the plug-in jet pump in the axial shaped passage channel, which significantly reduces the time required for well development and research, and also increases the reliability of the well inkjet installation.
На фиг. 1 упрощенно показана колонна НКТ с установленными на ней опорным корпусом для вставного струйного насоса, хвостовиком с входной воронкой и пакером.In FIG. 1, a tubing string is shown in simplified form with a support body mounted on it for a plug-in jet pump, a shank with an inlet funnel and a packer.
На фиг. 2 упрощенно показана скважинная струйная насосная установка с установленным в опорном корпусе вставным струйным насосом.In FIG. 2 shows in a simplified manner a downhole jet pump installation with an insertion jet pump installed in a support housing.
На фиг. 3 упрощенно показана скважинная струйная насосная установка с установленными в опорном корпусе вставным струйным насосом и отжатым запорным элементом второго обратного клапана.In FIG. 3, a well jet pump installation with a plug-in jet pump installed in a support housing and a depressed locking element of a second check valve is shown in simplified form.
Скважинная струйная насосная установка содержит колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 1 с установленной на ней компоновкой, состоящей из пакера 2 и установленного на НКТ 1 опорного корпуса 3 для вставного струйного насоса 4 с осевым профилированным проходным каналом 5, в котором выполнено посадочное место 6 для установки вставного струйного насоса 4 и перепускной канал 7 подвода рабочей среды, в котором установлен обратный клапан 8. Снизу на корпусе 3 для вставного струйного насоса 4 установлен хвостовик 9 с входной воронкой 10. Пакер 2 установлен на хвостовике 9.The downhole jet pump installation comprises a tubing string (tubing) 1 with an assembly installed on it, consisting of a
Комплексный каротажный прибор 11 подвешен в скважине на каротажном кабеле 12. На вставном струйном насосе 4 выполнен кольцевой уступ 13 для его установки на посадочное место 6 в осевом профилированном проходном канале 5 корпуса 3, а во вставном струйном насосе 4 выполнены канал 14 подвода рабочей среды в сопло 15 вставного струйного насоса 4 и канал 16 подвода во вставной струйный насос 4 откачиваемой из скважины среды, а также выполненный параллельно каналу 16 подвода откачиваемой из скважины среды проходной ступенчатый канал 17 для установки в его верхней части узла герметизации 18, причем в последнем выполнен осевой канал 29 с возможностью пропуска через него каротажного кабеля 12 для установки на нем в скважине ниже вставного струйного насоса 4 комплексного каротажного прибора 11 с возможностью перемещения его вдоль ствола скважины при работающем или неработающем вставном струйном насосе 4.The integrated
Канал 14 подвода рабочей среды после установки вставного струйного насоса 4 сообщен посредством перепускных окон 19, выполненных в корпусе 3 с сообщенным с окружающим НКТ 1 пространством перепускным каналом 7, а в канале 16 подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него во вставном струйном насосе 4 установлен второй обратный клапан 20 и ниже него закрепленная на вставном струйном насосе 4 направляющая втулка 21 с установленным в ней параллельно каротажному кабелю 12 с возможностью осевого перемещения штоком 22, при этом верхний конец штока 22 расположен под запорным элементом 23 второго обратного клапана 20, а на нижнем конце штока 22 закреплена вилка 24, через которую пропущен каротажный кабель 12, причем шток 22 установлен с возможностью воздействия на запорный элемент 23 второго обратного клапана 20 и отжатия запорного элемента 23 от седла при подъеме каротажного прибора 11, входящего при этом в контакт с вилкой 24 штока 22.The
Способ работы скважинной струйной насосной установки реализуется следующим образом.The method of operation of a downhole jet pump installation is implemented as follows.
Спускают в скважину на колонне НКТ 1 компоновку, состоящую из пакера 2 и установленного на НКТ 1 опорного корпуса 3 для вставного струйного насоса 4. Спуск компоновки производят до устья скважины. Устанавливают входную воронку 10 над кровлей перфорированного пласта 25. Спускают в скважину на каротажном кабеле 12 комплексный каротажный прибор 11 и в процессе спуска проводят фоновую запись геофизических параметров от воронки 10 до забоя скважины. Проводят отбивку забоя и определяют место установки пакера 2. Извлекают каротажный прибор 11 на поверхность и производят посадку и опрессовку пакера 2.The assembly consisting of a
По НКТ 1 производят закачку жидкости гидроразрыва 27 через осевой профилированный проходной канал 5 корпуса 3 для вставного струйного насоса 4 в пласт 25. Далее после отстоя скважины проводят промывку осевого профилированного проходного канала 5 корпуса 3 для вставного струйного насоса 4 и НКТ 1 от остатков проппанта жидкости гидроразрыва путем подачи насосным агрегатом (не показан) под давлением рабочей среды через межтрубное пространство 28 между НКТ 1 и обсадной колонной 26 скважины и перепускной канал 7 корпуса 3 для вставного струйного насоса 4 в объеме не менее 1,1 объема скважины над корпусом 3 для вставного струйного насоса 4.According to the
Затем производят спуск в скважину на каротажном кабеле 12 комплексного каротажного прибора 11 и подвижно установленного над ним на каротажном кабеле 12 вставного струйного насоса 4. Производят установку вставного струйного насоса 4 в его корпусе 3.Then make a descent into the well on a
После установки вставного струйного насоса 4 производят отбивку забоя с помощью комплексного каротажного прибора 11, устанавливают комплексный каротажный прибор 11 между кровлей пласта 25 и входной воронкой 10 и проводят дренирование пласта 25 с помощью вставного струйного насоса 4 с регистрацией забойного давления и контролем дебита скважины по мерной емкости насосного агрегата.After installing the plug-in
Дренирование начинают при величине депрессии на пласт 25 не более 0,1 от пластового давления для предотвращения нарушения упаковки проппанта в прискважинной зоне трещины продуктивного пласта 25 и его выноса потоком пластового флюида в скважину в процессе дренирования.Drainage begins when the magnitude of the depression on the
Депрессию ступенчато увеличивают путем увеличения давления подачи рабочего среды в сопло 15 вставного струйного насоса 4 и проводят дренирование при максимально возможной депрессии не менее 2-х часов, затем резко прекращают подачу рабочей среды в сопло 15 и с помощью комплексного каротажного прибора 11 проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления (КВД) в течении расчетного времени, после чего проводят регистрацию индикаторной кривой (ИК) путем дренирования пласта 25 при 3-5 значениях давления насосного агрегата (Ра), например, при Ра=30, 50, 70, 90, 110 кг/см2,Depression is stepwise increased by increasing the pressure of the working fluid supply to the
При этом при каждом значении Ра замеряют по мерной емкости насосного агрегата объем откачанного пластового флюида, а по данным датчика давления комплексного каротажного прибора 11 регистрируют забойное давление, причем время дренирования при каждом значении Ра должно быть не менее 1-го часа после стабилизации забойного давления, а далее, не прекращая работы насосного агрегата, с помощью комплексного каротажного прибора 11 проводят регистрацию профиля притока с последующей отбивкой забоя скважины.Moreover, at each Ra value, the pumped-out fluid volume is measured by the measured capacity of the pumping unit, and bottomhole pressure is recorded according to the pressure sensor of the
После прекращения работы насосного агрегата, выравнивают давления под и над корпусом 3 вставного струйного насоса 4 путем надавливания головкой комплексного каротажного прибора 11 снизу на шток 22, при этом второй обратный клапан 20 открывается, что обеспечивает переток жидкой среды скважины через вставной струйный насос 4 в подпакерную зону скважины с выравниванием давления над и под вставным струйным насосом 4, после чего извлекают на каротажном кабеле 12 вставной струйный насос 4 с комплексным каротажным прибором 11 на поверхность.After the pump unit is stopped, the pressures under and above the
Изобретение может найти применение при испытании, освоении и эксплуатации нефтяных и газоконденсатных скважин, а также при их капитальном ремонте.The invention can find application in the testing, development and operation of oil and gas condensate wells, as well as in their overhaul.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121003A RU2705708C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019121003A RU2705708C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2705708C1 true RU2705708C1 (en) | 2019-11-11 |
Family
ID=68579608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019121003A RU2705708C1 (en) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2705708C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372190A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-13 | Coleman; William P. | Down hole jet pump |
| RU2205993C1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-06-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Method of operation of oil-well jet plant at hydraulic fracturing of formation |
| RU2334131C1 (en) * | 2007-07-18 | 2008-09-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet unit "эмпи-угис-(31-40)ш" |
| US20110203847A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Randall Bruce L | Downhole Hydraulic Jetting Assembly, and Method for Stimulating a Production Wellbore |
| RU2473821C1 (en) * | 2011-09-19 | 2013-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests |
-
2019
- 2019-07-05 RU RU2019121003A patent/RU2705708C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372190A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-13 | Coleman; William P. | Down hole jet pump |
| RU2205993C1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-06-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Method of operation of oil-well jet plant at hydraulic fracturing of formation |
| RU2334131C1 (en) * | 2007-07-18 | 2008-09-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet unit "эмпи-угис-(31-40)ш" |
| US20110203847A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Randall Bruce L | Downhole Hydraulic Jetting Assembly, and Method for Stimulating a Production Wellbore |
| RU2473821C1 (en) * | 2011-09-19 | 2013-01-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8261838B2 (en) | Artificial lift system | |
| RU2341692C1 (en) | Well jet facility for hydro-break-up of reservoir and reserch of horizontal wells and method of this facility employment | |
| WO2007061335A1 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
| RU2372530C1 (en) | Borehole jet system for logging and developing horizontal wells with abnormal low formation pressures | |
| RU2345214C2 (en) | Method of oil and gas influx development and intensification, waterproofing procedure and related device for implementation thereof | |
| RU2188342C1 (en) | Method of operation of well jet plant at testing and completion of wells, and well jet plant | |
| RU2473821C1 (en) | Borehole jetting unit for hydrofrac and well tests | |
| RU2705708C1 (en) | Operating method of well jet pump unit during hydraulic fracturing of formations | |
| RU2334130C1 (en) | Well jet unit "эмпи-угис-(11-20)дш" and method of its operation | |
| RU2324843C1 (en) | Bore hole jet stream installation эмпи-угис-(1-10)кд - for logging and tests of horisontal bores | |
| RU2303171C1 (en) | Well jet plant for logging operations and method for operating the same | |
| RU2404373C1 (en) | Method of operating coiled tubing-ejector plant in gas-lift oil well | |
| RU2620099C1 (en) | Method of increasing productivity of development wells and injection capacity of injection wells | |
| RU2324079C1 (en) | Blast-hole fluidic unit on flexible plain pipe for horizontal well investigation | |
| RU2404374C1 (en) | Method of operating well injection plant in testing multipay wells | |
| RU2263784C1 (en) | Ejectional multi-purpose formation tester for horizontal wells and operational method therefore | |
| RU2397375C1 (en) | Downhole spray unit кэу-12 for logging and development of horizontal wells | |
| RU2631580C1 (en) | Well jet plant for selective testing of formations | |
| EA200501656A1 (en) | WELL JET INSTALLATION AND METHOD OF ITS WORK UNDER CAROSING HORIZONTAL WELLS | |
| WO2008127148A1 (en) | Well jet device | |
| UA81073C2 (en) | Well jet unit for logging horizontal wells and method for operating it | |
| RU2256102C1 (en) | Ejector multifunctional formation tester for testing and completion of horizontal wells | |
| RU2256103C1 (en) | Method of operation of horizontal well ejector multifunctional formation tester | |
| RU2256101C1 (en) | Method of operation of ejector multifunctional formation tester at testing and completion of horizontal wells | |
| RU2263237C1 (en) | Method for borehole jet plant operation during gas production from gas-condensate well |