RU2705343C1 - Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению - Google Patents
Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705343C1 RU2705343C1 RU2018138850A RU2018138850A RU2705343C1 RU 2705343 C1 RU2705343 C1 RU 2705343C1 RU 2018138850 A RU2018138850 A RU 2018138850A RU 2018138850 A RU2018138850 A RU 2018138850A RU 2705343 C1 RU2705343 C1 RU 2705343C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- self
- ability
- coatings
- lacquer coatings
- corrosion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению лакокрасочных покрытий. Антикоррозионная системы лакокрасочных покрытий состоит из грунтовочного цинксодержащего слоя, наносимого методом катодного электроосаждения, и наносимого методом пневматического распыления верхнего эмалевого слоя, способного к самовосстановлению, на основе полиуретановых пленкообразователей. 5 табл.
Description
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий (ЛКП) со способностью к самовосстановлению и может быть использовано для защиты стальных малогабаритных изделий и конструкций от коррозии в атмосферных условиях.
Антикоррозионные системы ЛКП давно зарекомендовали себя как один из главных способов защиты металлических конструкций от коррозии (пат. RU №2562280, RU №2358998). В основе антикоррозионной системы ЛКП заложен принцип функциональности каждого слоя - грунтовочный слой выполняет функцию антикоррозионной защиты и обеспечивает адгезию с последующим слоем; эмалевый слой обеспечивает атмосферостойкость, декоративность и дополнительную защиту изделия от внешних воздействий.
Для окраски стальных малогабаритных изделий и конструкций в серийном промышленном производстве используют лакокрасочные материалы (ЛКМ), наносимые методом электроосаждения (пат. RU №2028342, RU №2495070, RU №2486220, RU №2638373 (прототип)). Такие однослойные грунтовочные ЛКП с высокими антикоррозионными свойствами наносят на изделия любой конфигурации. Для придания системе ЛКП дополнительных свойств, например, атмосферостойкости, на ЛКП, получаемое методом электроосаждения, наносят эмалевый слой, для которого используют различные ЛКМ. Однако такие системы покрытий имеют недостаток - они не обладают способностью к самовосстановлению свойств при внешних повреждениях (царапинах, трещинах).
ЛКП на основе полиуретанов обладают ценным комплексом свойств: коррозионная стойкость, высокие физико-механические свойства, атмосферостойкость (пат. RU №2489451, RU №2481367, RU №2435813, RU №2212424). Из литературы [Галкина Ю.В. Самовосстанавливающиеся покрытия // Лакокрасочные материалы и их применение. 2016. №9. с. 28-29] известно о создании полиуретановых лаков, обладающих эффектом самовосстановления. Инновационным подходом к повышению стойкости ЛКП к царапанью является использование новых высокотехнологичных полиуретанов, обладающих способностью к самозалечиванию механических повреждений покрытий за счет встроенных в структуру молекулы определенных эластичных сегментов.
Применение таких полимеров даст возможность снизить затраты за счет увеличения срока службы изделий, а также избежать затрат, возникающих при повреждении покрытия в процессе эксплуатации [В. Фишер, Т. Климмаш, X. Кучевски, М. Мехтель, М. Мельхиоре, Н. Юва, Э. Техада, М. Альмато, Б. Вега, М.Н. Буланов. Новое поколение самозалечивающихся 2К полиуретановых материалов // Лакокрасочная промышленность. 2011. №9. С. 40-45].
Однако в информационных источниках отсутствуют сведения о создании систем ЛКП, обладающих одновременно антикоррозионными свойствами и способностью к самовосстановлению, наносимых по традиционной схеме грунтовка-эмаль.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание системы ЛКП, которая обеспечит высокую антикоррозионную защиту с одновременной способностью верхнего эмалевого слоя к самовосстановлению от незначительных механических повреждений (трещин, царапин и т.п.), получаемых в процессе эксплуатации.
Техническое решение достигается путем создания антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению, состоящей из грунтовочного слоя цинксодержащего ЛКМ, наносимой методом катодного электроосаждения по пат. RU 2638373 (прототип), и наносимого методом пневматического распыления верхнего эмалевого слоя на основе полиуретановых пленкообразователей, способных к самовосстановлению. Грунтовочное цинкосодержащее покрытие обладает высокими антикоррозионными свойствами и водостойкостью. Самовосстанавливающийся верхний эмалевый слой на основе полиуретановых пленкообразователей состоит из: пленкообразователя SYNTHOESTER ТН 2325 (фирмы Synthopol Chemie (Германия)), представляющего собой раствор полиэфирной смолы в бутилацетате с содержанием гидроксильных групп - 6,7%; отвердителя ATTONATE AL 3600 (фирмы ГК "Аттика" (Россия)), представляющего собой алифатический изоцианат с содержанием изоцианатных групп 23,0-24,0%; диоксида титана (ГОСТ 9808-84); пигмента фталоцианинового зеленого и органического растворителя Р-189 при следующем содержании компонентов, указанном в Таблице 1:
Для получения самовосстанавливающегося верхнего эмалевого слоя антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий компоненты диспергируются на аттриторе со стеклянными мелющими телами (бисер - диаметром 2,5 мм) при частоте вращения ротора 500 об/мин до степени перетира 10-15 мкм по ГОСТ 31973-2013.
В Таблице 2 представлены примеры составов компонентов верхнего эмалевого слоя антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению, а в Таблице 3 представлены свойства покрытий, полученных на стальных подложках - пластинках из стали 08КП (ГОСТ 1050-88) из состава с различным соотношением компонентов при указанных выше условиях.
Из таблицы 3 видно, что покрытия с наилучшими и оптимальными свойствами (адгезия, прочность и твердость) формируются при содержании компонентов верхнего эмалевого слоя антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению в составах 3, 4 и 5.
Антикоррозионную систему лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению получают на стальной подложке (изделии), поверхность которой предварительно подготавливается в соответствии с одной из схем №4-7 таблицы №3 ГОСТ 9.402-2004 по следующей схеме:
1. Наносят грунтовочный слой методом катодного электроосаждения из композиции, описанной в пат. RU №2638373.
2. Наносят верхний эмалевый слой из композиций, представленных в таблице 1 (образцы №3-5) и доведенных до вязкости по ВЗ-246 (сопло 4 мм) (ГОСТ 8420-74) методом пневматического распыления в два слоя «мокрый по мокрому» с последующим отверждением при 80°С в течении 20 минут.
Полученная система лакокрасочных покрытий имеет общую толщину 50-60 мкм.
Эффект самовосстановления блеска покрытия проводят при помощи губки ScotchBrite по следующей методике: наносят дефекты в виде 30 и 60 двойных протиров (вверх-вниз) и фиксируют блеск на каждом этапе исследования с помощью блескомера micro-gloss фирмы BYK-Gardner в соответствии с ГОСТ 31975-2013 под углом 20° и 60°.
Свойства полученной антикоррозионной системы лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению приведены в таблицах 4 и 5.
Из таблицы 4 и 5 видно, что предлагаемая антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению обладает высокими антикоррозионными свойствами и способна к самовосстановлению.
Claims (2)
- Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению блеска, состоящая из цинксодержащего грунтовочного лакокрасочного слоя, получаемого методом катодного электроосаждения, и самовосстанавливающегося верхнего эмалевого слоя, наносимого методом пневматического распыления, на основе полиуретановых пленкообразователей, включающая следующие компоненты (масс. %):
-
Пленкообразователь SYNTHOESTER ТН 2325 55,8±1,5 Отвердитель ATTONATE AL 3600 22,6±0,5 Диоксид титана 12,5±0,5 Пигмент фталоцианиновый зеленый 1,25±0,05 Органический растворитель Р-189 до 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138850A RU2705343C1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138850A RU2705343C1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2705343C1 true RU2705343C1 (ru) | 2019-11-06 |
Family
ID=68500726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018138850A RU2705343C1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2705343C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481365C1 (ru) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ антикоррозионной защиты металлических конструкций и крупногабаритного промышленного оборудования |
US20150183919A1 (en) * | 2012-08-29 | 2015-07-02 | Universidade De São Paulo - Usp | Additives for self-regeneration of epoxy-based coatings |
RU2638373C1 (ru) * | 2016-07-05 | 2017-12-13 | Михаил Юрьевич Квасников | Композиция для катодного электроосаждения, предназначенная для получения лакокрасочных цинк-полимерных покрытий с повышенной твёрдостью и водостойкостью |
-
2018
- 2018-11-06 RU RU2018138850A patent/RU2705343C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481365C1 (ru) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ антикоррозионной защиты металлических конструкций и крупногабаритного промышленного оборудования |
US20150183919A1 (en) * | 2012-08-29 | 2015-07-02 | Universidade De São Paulo - Usp | Additives for self-regeneration of epoxy-based coatings |
RU2638373C1 (ru) * | 2016-07-05 | 2017-12-13 | Михаил Юрьевич Квасников | Композиция для катодного электроосаждения, предназначенная для получения лакокрасочных цинк-полимерных покрытий с повышенной твёрдостью и водостойкостью |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1981944B1 (en) | Epoxy based coatings | |
CN107868567B (zh) | 环氧锌粉底漆、油漆配套组合物及应用 | |
CA1145079A (en) | Water-dilutable binder mixture, and its use for the production of a two-layer metallic paint coating | |
CN111073475A (zh) | 一种水性耐高温聚酯氨基烘烤涂料、制备方法及使用方法 | |
US20130330561A1 (en) | Multi-layer coating films | |
WO2019107124A1 (ja) | アクリルポリシロキサン樹脂系塗料組成物およびその用途 | |
CN109385175B (zh) | 重防腐涂料用油漆套装 | |
RU2705343C1 (ru) | Антикоррозионная система лакокрасочных покрытий со способностью к самовосстановлению | |
KR20190044205A (ko) | 도료 키트, 이를 이용한 다층 도막 및 이의 형성 방법 | |
US8557386B2 (en) | Selectively strippable intermediate coatings and methods of use | |
CN112029382B (zh) | 一种长效防腐无溶剂通用环氧涂料及其制备方法 | |
KR870001198B1 (ko) | 부식방지 코우팅 방법 | |
CN110845902B (zh) | 一种透明涂料组合物及其制备方法 | |
KR20130075231A (ko) | 에폭시 도료 조성물 및 이를 이용하여 형성된 방청 도막 | |
CN109762455B (zh) | 一种水性耐候防腐涂料及其制备方法 | |
CN201793176U (zh) | 涂覆有腐蚀保护系统的集装箱或钢结构 | |
CN112852260B (zh) | 耐久型环氧树脂防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN1390899A (zh) | 一种塑胶真空电镀面漆及其制备方法 | |
JP4317022B2 (ja) | コーティング組成物 | |
CN113045989A (zh) | 轨道交通用高韧性快干水性中涂漆及其制备方法 | |
CN110982412A (zh) | 一种用于铝合金防护的高硬度涂层材料、制备方法及应用 | |
KR101817849B1 (ko) | 중방식 도료 조성물 | |
KR102644036B1 (ko) | 부착강도 및 기계강도가 우수한 철재 구조물용 세라믹 메탈계 방식재 및 이를 이용한 도장 공법 | |
RU2804400C1 (ru) | Состав для антикоррозионного покрытия | |
CN115717013B (zh) | 一种透明粉末涂料组合物及其涂层 |