RU2704841C1 - Method for production of mince from fish raw material - Google Patents
Method for production of mince from fish raw material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2704841C1 RU2704841C1 RU2018139233A RU2018139233A RU2704841C1 RU 2704841 C1 RU2704841 C1 RU 2704841C1 RU 2018139233 A RU2018139233 A RU 2018139233A RU 2018139233 A RU2018139233 A RU 2018139233A RU 2704841 C1 RU2704841 C1 RU 2704841C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- fish
- raw materials
- temperature
- frozen
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть использовано в производстве кормового рыбного фарша.The invention relates to the fishing industry and can be used in the production of fishery minced fish.
Известен способ получения кормового фарша (ОСТ 15-110-96; Сборник технологических инструкций по обработке рыбы. Т. 2. - М.: Колос, 1994. - С. 528-529), который включает в себя измельчение свежего, охлажденного или размороженного рыбного сырья (малоценная мелкая рыба или отходы от разделки рыб на пищевые цели), смешивание с сухим пиросульфитом натрия в дозировке от 2 до 3% к массе сырья, упаковывание, хранение и реализацию на комбикормовые заводы или животноводческие хозяйства.A known method of producing minced meat (OST 15-110-96; Collection of technological instructions for processing fish. T. 2. - M .: Kolos, 1994. - S. 528-529), which includes grinding fresh, chilled or thawed raw fish (low-value small fish or waste from cutting fish for food purposes), mixing with dry sodium pyrosulfite in a dosage of 2 to 3% by weight of raw materials, packaging, storage and sale to feed mills or livestock farms.
Недостатками данного способа являются необходимость дефростации замороженного сырья, потери сырья и питательных веществ вследствие проведения дефростации, изменение органолептических свойств фарша, использование консерванта (пиросульфит натрия), невысокая усвояемость продукта, так как в нем может содержаться твердая нерасщепляемая пищеварительными ферментами минерализованная часть (кости), малый срок хранения консервированного кормового фарша, консервированного (не более 3,5 месяцев), которое должно осуществляться при положительных температурах.The disadvantages of this method are the need for defrosting frozen raw materials, loss of raw materials and nutrients due to defrosting, changing the organoleptic properties of minced meat, the use of a preservative (sodium pyrosulfite), low digestibility of the product, since it may contain a solid non-digestible digestive enzyme mineral part (bones), short shelf life of canned minced fodder, canned (not more than 3.5 months), which should be carried out when positive x temperatures.
Известен способ получения рыбного фарша, пищевого или кормового (А.с. СССР №1741748, опубл. 21.09.1992), при использовании которого рыбу свежую или размороженную сначала направляют на разделку: обезглавливают, удаляют внутренности, отделяют мясо от костей и кожи, затем измельчают, пропуская через мясорубку с диаметром отверстий 4 мм для получения фарша. Рыбный фарш промывают водой, обезвоживают и вносят стабилизирующее вещество, перемешивая до однородной массы, направляют на фасовку и замораживание. В качестве стабилизаторов используют тонкоизмельченную морскую капусту, которую вводят от 5 до 20% массы.There is a method of producing minced fish, food or fodder (A.S. USSR No. 1741748, publ. 09/21/1992), by which fresh or thawed fish is first sent for butchering: decapitated, internal organs are removed, meat is separated from bones and skin, then crushed by passing through a meat grinder with a hole diameter of 4 mm to obtain minced meat. Minced fish is washed with water, dehydrated and a stabilizing substance is added, stirring until a homogeneous mass is sent to the packaging and freezing. As stabilizers use finely ground seaweed, which is introduced from 5 to 20% of the mass.
Недостатком данного способа являются потери сырья вследствие разделки и дефростации, необходимость промывания, обезвоживания и стабилизации фаршевой массы, дополнительные затраты энергии и людских ресурсов на осуществление перечисленных технологических процедур и в целях последующего замораживания готового продукта, ухудшение органолептических свойств фарша, а также значительное снижение пищевой ценности получаемого продукта вследствие утраты тканевой влаги, белков, гидролиза и окисления жиров.The disadvantage of this method is the loss of raw materials due to cutting and defrosting, the need for washing, dehydration and stabilization of the stuffing mass, additional energy and human resources for the implementation of the above technological procedures and for the subsequent freezing of the finished product, deterioration of the organoleptic properties of the stuffing, as well as a significant reduction in nutritional value the resulting product due to the loss of tissue moisture, proteins, hydrolysis and oxidation of fats.
Известен способ получения рыбной кормовой муки (Пат. РФ №2266691, опубл. 27.12.2005), способ может быть использован при производстве кормовых рыбных продуктов для кормления животных, птиц и рыб. Способ включает измельчение предварительно замороженного до температуры -18°C-20°C рыбного сырья, его тепловую обработку при температуре 50-55°C в течение 5-8 минут, отделение плотной массы от жидкой, ферментативный гидролиз, инактивацию и сушку, при этом измельчение замороженного сырья проводят с одновременным его размораживанием до температуры -1°C и 0°C. Изобретение направлено на получение кормового продукта с высоким содержанием полипептидов, белкового азота из отходов от производства крупных рыб.A known method of producing fish feed meal (Pat. RF No. 2266691, publ. 12/27/2005), the method can be used in the manufacture of fish feed products for feeding animals, birds and fish. The method includes grinding fish stock previously frozen to a temperature of -18 ° C-20 ° C, heat treating it at a temperature of 50-55 ° C for 5-8 minutes, separating the dense mass from the liquid, enzymatic hydrolysis, inactivation and drying, while grinding frozen raw materials is carried out with simultaneous thawing to a temperature of -1 ° C and 0 ° C. The invention is directed to obtaining a feed product with a high content of polypeptides, protein nitrogen from waste from the production of large fish.
Известен способ и устройство для переработки замороженного в блоках сырья в материал в виде «снега» (Пат. РФ №2313221, опубл. 27.08.2005), который предусматривает измельчение путем нарезания, соскабливания или строгания сырья в полоски или хлопья различного размера в холодильной камере при температуре морозильного хранения, так что температура измельченного сырья значительно не повышается. Изобретение обеспечивает измельчение сырья без предварительного размораживания сырья.A known method and device for processing frozen in blocks of raw materials into a material in the form of "snow" (Pat. RF No. 2313221, publ. 08/27/2005), which provides for grinding by cutting, scraping or planing of raw materials into strips or flakes of various sizes in a refrigerator at the temperature of freezing storage, so that the temperature of the crushed raw materials does not significantly increase. The invention provides grinding of raw materials without preliminary thawing of raw materials.
Известен способ производства фарша из рыбного и мясного сырья (А.с. СССР №1762874, опубл. 23.09.1992), включающий грубое измельчение замороженного сырья и окончательное тонкое измельчение до частиц не более 300 мкм при температуре минус 18 минус 20°C, при этом в процессе окончательного измельчения вносят красящие добавки в сыпучем состоянии. Изобретение направлено на повышение биологической ценности и влагоудерживающей способности фарша, стабилизацию его цвета и увеличение срока хранения.A known method for the production of minced meat from fish and meat raw materials (AS USSR No. 1762874, publ. 09/23/1992), including coarse grinding of frozen raw materials and final fine grinding to particles no more than 300 microns at a temperature of minus 18 minus 20 ° C, this in the process of final grinding make coloring additives in a loose state. The invention is aimed at increasing the biological value and the water-holding ability of minced meat, stabilizing its color and increasing the shelf life.
В отличие от известного способа производства фарша (А.с. №1762874), в предлагаемом способе производства кормового фарша из рыбного сырья этапы грубого и тонкого измельчения объединены одной процедурой - продавливанием через решетку с отверстиями «песочные часы» поршневого экструдера, при этом роль тонкого измельчения исполняют кристаллики внутреннего льда, которые содержатся в замороженном сырье. При этом криофарш на выходе получается сочным и рассыпчатым. Таким образом, происходит экономия на оборудовании (у нас достаточно простая, но эффективная инженерная конструкция вместо двух типов аппаратов - для грубого и для тонкого измельчения, которые оба задействованы в технологии), и, как следствие, сокращается время изготовления продукта - растет производительность и экономится энергия. При изготовлении кормов нет смысла уменьшать размеры частиц, так как не требуется повышать влагоудерживающую способность фарша, что принципиально важно именно в технологии пищевых продуктов.In contrast to the known method for the production of minced meat (A.S. No. 1762874), in the proposed method for the production of minced meat from fish raw materials, the stages of coarse and fine grinding are combined by one procedure - forcing a piston extruder through the grating with holes, the role of thin crushing is performed by crystals of internal ice, which are contained in frozen raw materials. In this case, the cryopharsh at the output is juicy and crumbly. Thus, there is a saving on equipment (we have a rather simple but effective engineering design instead of two types of devices - for coarse and fine grinding, which are both involved in technology), and, as a result, the manufacturing time of the product is reduced - productivity increases and economy energy. In the manufacture of feed, it makes no sense to reduce the size of the particles, since it is not necessary to increase the water-holding ability of the stuffing, which is fundamentally important precisely in food technology.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, состоит в обеспечении сохранности химического и аминокислотного состава кормового рыбного фарша за счет обработки замороженного сырья минуя этап дефростации, а также повышении экономичности процесса.The technical result to which the claimed invention is directed is to ensure the safety of the chemical and amino acid composition of minced fish meat by processing frozen raw materials bypassing the defrosting step, as well as increasing the efficiency of the process.
Для достижения указанного технического результата в способе производства кормового фарша из рыбного сырья, включающем измельчение замороженного сырья при отрицательной температуре, измельчение осуществляют при постоянной температуре, равной температуре в толще рыбного сырья, с помощью поршневого экструдера, снабженного измельчительной решеткой с отверстиями «песочные часы» с диаметром в центральной части 7 миллиметров, степень измельчения, давление и продолжительность процесса зависят от вида сырья и размера кусков, нарезанных для экструзии, после измельчения фарш упаковывают, отправляют на хранение или на дальнейшую обработку в сублимационную сушилку, при этом фарш хранят при той же постоянной температуре, что и измельчение.To achieve the specified technical result in a method for the production of minced meat from fish raw materials, including grinding frozen raw materials at a negative temperature, grinding is carried out at a constant temperature equal to the temperature in the thickness of the fish raw materials using a piston extruder equipped with a grinding grate with hourglass openings with with a diameter in the central part of 7 millimeters, the degree of grinding, pressure and the duration of the process depend on the type of raw material and the size of the pieces cut for extrusion, after grinding, the stuffing is packaged, sent for storage or for further processing in a freeze dryer, while the stuffing is stored at the same constant temperature as the grinding.
Диаметр центральной части отверстий «песочные часы» в 7 мм определен как оптимальный в результате математической обработки экспериментальных данных. Диаметр отверстий изучаемых измельчительных решеток составил 2 мм, 4,5 мм и 7 мм. Диаметры больше 7 мм были отклонены из-за крупности получаемых кусков и невозможности их дальнейшего использования для кормления ряда групп животных. Диаметр 2 мм для мороженого сырья был отклонен из-за больших усилий продавливания (давлений), при этом матрицы не выдерживали возникающее давление. Таким образом, остались два диаметра: 4, 5 мм и 7 мм. В ходе математической обработки решалась задача по определению минимального давления измельчения при использовании исследуемых матриц. В результате было установлено, что минимальное давление измельчения возникает при решетке с отверстиями «песочные часы» диаметра 7 мм и соответствует, например для путассу - 105 кгс/кВ⋅см при степени измельчения 1,36, для ската 110 кгс/кВ⋅см при степени измельчения 2,85.The diameter of the central part of the hourglass openings of 7 mm was determined as optimal as a result of mathematical processing of experimental data. The diameter of the holes of the studied grinding grids was 2 mm, 4.5 mm, and 7 mm. Diameters greater than 7 mm were rejected due to the size of the resulting pieces and the impossibility of their further use for feeding a number of groups of animals. The diameter of 2 mm for ice cream raw materials was rejected due to the large pressing forces (pressures), while the matrices could not withstand the resulting pressure. Thus, two diameters remained: 4, 5 mm and 7 mm. In the course of mathematical processing, the problem of determining the minimum grinding pressure when using the investigated matrices was solved. As a result, it was found that the minimum grinding pressure arises with a grill with hourglass openings of 7 mm diameter and corresponds, for example, for blue whiting - 105 kgf / kV⋅cm with a degree of grinding of 1.36, for a ramp 110 kgf / kV⋅cm with the degree of grinding of 2.85.
Измельчение рыбного сырья и хранение фарша осуществляют при температуре -18°C. Для мороженой путассу при степени измельчения от 1,36 до 2,25 время измельчения составляет от 77 до 120 секунд, давление измельчения от 105 до 125 кгс/см2. Для мороженого ската при степени измельчения от 2,85 до 5,55 время измельчения составляет от 50 до 133 секунд при давлении измельчения от ПО до 130 кгс/см2.Grinding of fish raw materials and storage of minced meat is carried out at a temperature of -18 ° C. For frozen blue whiting with a grinding degree from 1.36 to 2.25, the grinding time is from 77 to 120 seconds, the grinding pressure is from 105 to 125 kgf / cm 2 . For stingray ice cream with a grinding degree from 2.85 to 5.55, the grinding time is from 50 to 133 seconds at a grinding pressure from PO to 130 kgf / cm 2 .
В предлагаемом способе производства кормового фарша из рыбы используют способ криоэкструзии, в процессе которого замороженное сырье с температурой в толще рыбного сырья минус 18°C продавливается через охлаждаемую до такой же температуры измельчительную решетку с диаметром отверстия 7 мм. При этом измельчение сырья, не подвергнутого размораживанию, при его продавливании происходит путем разрезания волокон мышечной ткани кристалликами внутриклеточного и межклеточного льда. Измельчение осуществляют на поршневом экструдере-измельчителе, снабженным измельчительной решеткой с отверстиями «песочные часы» с диаметром отверстий в центральной части 7 мм.In the proposed method for the production of minced meat from fish, a cryo-extrusion method is used, in which frozen raw materials with a temperature in the bulk of fish raw materials minus 18 ° C are pressed through a grinding grate cooled to the same temperature with an opening diameter of 7 mm. In this case, the grinding of raw materials not subjected to thawing, when it is pressed, occurs by cutting fibers of muscle tissue with crystals of intracellular and intercellular ice. Grinding is carried out on a reciprocating grinder equipped with a grinding grate with hourglass holes with a hole diameter of 7 mm in the central part.
Таким образом, технологические операции дефростация и последующее измельчение сырья, сопутствующие стандартной технологии изготовления кормовых фаршей, заменяют одной - криоэкструзией, тем самым обеспечивая предотвращение потерь влаги, бежа и иных важных составляющих готового кормового продукта.Thus, the technological operations of defrosting and subsequent grinding of raw materials, accompanying the standard technology for the production of minced meat, are replaced with one - cryoextrusion, thereby ensuring the prevention of moisture loss, beige and other important components of the finished feed product.
Использование в качестве сырья исключительно замороженной рыбы и измельчение замороженного рыбного сырья при температуре, идентичной температуре в толще сырья (минус 18°C), позволяет использовать режущую способность внутриклеточного льда, ускорить процесс измельчение, обеспечить температурную стабильность процесса измельчения, предотвратить потери питательных веществ (в основном, протеина), гидролиз и окисление жиров за счет отсутствия этапа дефростации сырья.The use of exclusively frozen fish as raw materials and grinding frozen fish raw materials at a temperature identical to the temperature in the bulk of the raw materials (minus 18 ° C) allows using the cutting ability of intracellular ice, accelerating the grinding process, ensuring the temperature stability of the grinding process, and preventing the loss of nutrients (in mainly protein), hydrolysis and oxidation of fats due to the lack of a stage of defrosting of raw materials.
Технологический процесс протекает при температуре замороженного сырья (минус 18°C), температура в толще сырья и готового фарша остается неизменной и равна температуре последующего хранения фарша, что является оптимальным, так как не требуется дополнительных энергетических затрат на домораживание готового продукта.The technological process proceeds at a temperature of frozen raw materials (minus 18 ° C), the temperature in the bulk of raw materials and prepared meat remains constant and is equal to the temperature of the subsequent storage of meat, which is optimal since additional energy costs for freezing the finished product are not required.
По окончании процесса продавливания (криоэкструзии) соотношение массы готового продукта на выходе к массе сырья составляет 97,5-99%. Таким образом, фактические потери сырья в процессе подготовки блока к измельчению и непосредственно измельчения составляют от 1% до 2,5%.At the end of the process of punching (cryoextrusion), the ratio of the mass of the finished product at the output to the mass of raw materials is 97.5-99%. Thus, the actual loss of raw materials in the process of preparing the block for grinding and direct grinding is from 1% to 2.5%.
Полученный в результате продавливания криофарш имеет однородное измельчение, сочную, рассыпчатую консистенцию, фаршевая масса эластична и хорошо формуется, что делает возможным использовать наиболее предпочтительный для потребителя вид и вес упаковки. Рассыпчатая консистенция фаршевой массы позволяет смешивать криофарш с различными компонентами, в том числе с растительными, и получать комбинированный продукт с улучшенными питательными свойствами.The cryopharsh obtained as a result of the forcing has uniform grinding, juicy, friable consistency, the minced meat is elastic and well formed, which makes it possible to use the most preferred type and weight of the package for the consumer. The friable consistency of minced meat allows you to mix cryopharsh with various components, including vegetable ones, and get a combined product with improved nutritional properties.
Показатели химического состава криофарша фактически не имеют отличий или незначительно отличаются от показателей состава целой рыбы, то есть измельчение сырья путем продавливания через охлаждаемую решетку позволяет минимизировать потери питательных веществ, в том числе полностью исключить потери белка.The chemical composition indices of cryopharsh are practically the same or slightly differ from the indices of the composition of whole fish, that is, grinding raw materials by forcing through a cooled grate allows minimizing nutrient losses, including completely eliminating protein losses.
Кормовой криофарш можно хранить длительное время, не подвергая повторной заморозке.Fodder cryofarche can be stored for a long time without re-freezing.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию «промышленное применение», так как использование мороженого сырья позволяет организовать производство кормового криофарша на любом рыбоперерабатывающем производстве, в том числе, находящемся в удалении от места промысла.The proposed technical solution meets the criterion of "industrial use", since the use of frozen raw materials allows you to organize the production of feed cryopharsh in any fish processing industry, including those located at a distance from the fishing site.
Предлагаемый способ производства кормового фарша из рыбного сырья иллюстрируется чертежом, где в таблице представлен химический состав фарша из путассу, % (в пересчете на усредненную влагу 78%).The proposed method for the production of minced meat from fish raw materials is illustrated by the drawing, where the table shows the chemical composition of minced meat from blue whiting,% (in terms of
Пример 1Example 1
10 кг (блок) путассу замороженной неразделанной разрезают при помощи дисковой пилы на 12 равных частей, полученные куски загружают в рабочую камеру поршневого экструдера-измельчителя. При движении поршня сверху вниз происходит продавливание сырья через измельчительную решетку с отверстиями в форме «песочные часы» диаметром в центральной части 7 мм. Длительность процесса при этом составила от 77 до 120 с, давление - от 105 до 115 кгс/см2, степень измельчения от 1,36 до 2,25. Температура измельчаемого сырья равна температуре получаемого кормового фарша и составляет минус 18°C. Поддержание постоянной температуры обеспечивается охлаждающей рубашкой экструдера-измельчителя с циркулирующим в ней холодильным агентом. Полученный кормовой фарш после измельчителыюй матрицы попадает на носители и подается на упаковку в крафт-пакеты и хранение при той же температуре, что и измельчение, или на дальнейшую обработку в сублимационную сушилку.10 kg (block) of frozen unfinished blue whiting is cut using a circular saw into 12 equal parts, the resulting pieces are loaded into the working chamber of a reciprocating chopper extruder. When the piston moves from top to bottom, the raw material is forced through the grinding grate with holes in the shape of an hourglass with a diameter in the central part of 7 mm. The duration of the process was from 77 to 120 s, pressure - from 105 to 115 kgf / cm 2 , the degree of grinding from 1.36 to 2.25. The temperature of the crushed raw materials is equal to the temperature of the obtained minced meat and is minus 18 ° C. Maintaining a constant temperature is ensured by the cooling jacket of the chopper extruder with a cooling agent circulating in it. The resulting minced meat after the chopping matrix is transferred to carriers and fed to packaging in kraft bags and stored at the same temperature as grinding, or for further processing in a freeze dryer.
Готовый продукт представляет собой однородную сочную, рассыпчатую консистенцию от светло-бежевого до коричневато-серого цвета с запахом, свойственным данному виду рыбы, без постороннего запаха, фаршевая масса эластична и хорошо формуется. Показатели химического состава криофарша из путассу фактически не имеют отличий или незначительно отличаются от показателей состава целой путассу, что не характерно для фарша из дефростированной путассу, который получен путем продавливания с использованием экструдер-измельчителя. The finished product is a homogeneous, juicy, friable consistency from light beige to brownish-gray with a smell characteristic of this type of fish, without any foreign smell, the stuffing mass is elastic and well formed. The indicators of the chemical composition of cryofarsh from blue whiting actually do not differ or slightly differ from the indicators of the composition of whole blue whiting, which is not typical for minced meat from defrosted blue whiting, which is obtained by pressing using an extruder grinder.
Процентное содержание кальция и фосфора в испытуемых образцах составило 0,78% и 0,43% соответственно.The percentage of calcium and phosphorus in the test samples was 0.78% and 0.43%, respectively.
Криофарш не токсичен, имеет высокую биологическую ценность, содержит в своем составе необходимые в питании животных минеральные элементы, калорийность 100 г продукта составляет 87 ккалCryopharsh is non-toxic, has high biological value, contains mineral elements necessary for animal nutrition, calorie content of 100 g of the product is 87 kcal
Срок хранения герметично упакованного фарша из путассу при температуре минус 18°C составляет 8 месяцев.The shelf life of hermetically packed blue whiting minced meat at a temperature of minus 18 ° C is 8 months.
Пример 2Example 2
5 кг (блок) крыльев ската мороженого неразделанного по ТУ 9261-028-00038155 «Скат мороженый полуфабрикат для промышленной переработки» разрезают при помощи дисковой пилы на 9 частей, полученные куски загружают в рабочую камеру поршневого экструдера-измельчителя. При движении поршня сверху вниз происходит продавливание сырья через измельчительную решетку с отверстиями в форме «песочные часы» диаметром в центральной части 7 мм. Длительность процесса при этом составила от 50 до 133 с, давление - от 110 до 130 кгс/см2, степень измельчения составила от 2,85 до 5.5. Температура измельчаемого сырья равна температуре получаемого кормового фарша и составляет минус 18°C. Поддержание постоянной температуры обеспечивается охлаждающей рубашкой экструдера-измельчителя с циркулирующим в ней холодильным агентом. Полученный кормовой фарш после измельчительной решетки подают на упаковку в крафт-пакеты и хранение при температуре измельчения минус 18°C или на дальнейшую обработку в сублимационную сушилку.5 kg (block) of wings of the slope of ice cream not finished in accordance with TU 9261-028-00038155 "The slope of the ice cream is a semi-finished product for industrial processing" is cut using a circular saw into 9 parts, the pieces obtained are loaded into the working chamber of a reciprocating grinder. When the piston moves from top to bottom, the raw material is forced through the grinding grate with holes in the shape of an hourglass with a diameter in the central part of 7 mm. The duration of the process was from 50 to 133 s, the pressure was from 110 to 130 kgf / cm 2 , the degree of grinding was from 2.85 to 5.5. The temperature of the crushed raw materials is equal to the temperature of the obtained minced meat and is minus 18 ° C. Maintaining a constant temperature is ensured by the cooling jacket of the chopper extruder with a cooling agent circulating in it. The resulting minced meat after the grinding grate is served for packaging in kraft bags and stored at a grinding temperature of minus 18 ° C or for further processing in a freeze dryer.
Готовый продукт представляет собой однородную сочную, рассыпчатую консистенцию от белого до желтоватого цвета, с включениями частей кожи, без запаха или со слабо выраженным запахом, свойственным данному виду рыбы, фаршевая масса эластична и хорошо формуется. Показатели химического состава криофарша из крыльев ската фактически не имеют отличий от показателей состава сырья.The finished product is a homogeneous, juicy, friable consistency from white to yellowish, with inclusions of skin parts, odorless or with a mild odor characteristic of this type of fish, the stuffing mass is elastic and well formed. The chemical composition of cryopharsh from the wings of the ramp is virtually no different from the composition of the raw materials.
Криофарш имеет сбалансированный общий химический и аминокислотный состав, калорийность 100 г продукта составляет ПО ккал. Полученный фарш полностью соответствует требованиям Правил бактериологического исследования кормов, утв. ГУМ МСХ СССР 10.06.1975 г. Срок хранения герметично упакованного фарша из крыльев ската при температуре минус 18°C составляет 6 месяцев.Cryopharsh has a balanced overall chemical and amino acid composition, the caloric content of 100 g of the product is PO kcal. The resulting minced meat fully complies with the requirements of the Rules for bacteriological research of feed, approved. GUM Ministry of Agriculture of the USSR 06/10/1975 The shelf life of hermetically packed forcemeat from the wings of the ramp at a temperature of minus 18 ° C is 6 months.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139233A RU2704841C1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Method for production of mince from fish raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139233A RU2704841C1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Method for production of mince from fish raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2704841C1 true RU2704841C1 (en) | 2019-10-31 |
Family
ID=68500516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018139233A RU2704841C1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Method for production of mince from fish raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2704841C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751844C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-07-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГАОУ ВО "МГТУ") | Method for obtaining lyophilized product from sugar kelp |
| RU2812763C1 (en) * | 2023-01-26 | 2024-02-02 | Динара Наильевна Ипатова | Fish product in form of minting and method of its preparation |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1741748A1 (en) * | 1990-08-07 | 1992-06-23 | Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства | Method for production of fish farce |
| SU1762874A1 (en) * | 1988-12-26 | 1992-09-23 | Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова | Method of stuffing production from fish and meat |
| RU2488291C1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Deep-sea fishes mince production method |
| RU2494652C2 (en) * | 2011-12-28 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ) | Method for production of washed mince of freshwater fishes |
-
2018
- 2018-11-06 RU RU2018139233A patent/RU2704841C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1762874A1 (en) * | 1988-12-26 | 1992-09-23 | Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова | Method of stuffing production from fish and meat |
| SU1741748A1 (en) * | 1990-08-07 | 1992-06-23 | Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства | Method for production of fish farce |
| RU2494652C2 (en) * | 2011-12-28 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ) | Method for production of washed mince of freshwater fishes |
| RU2488291C1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Deep-sea fishes mince production method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751844C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-07-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГАОУ ВО "МГТУ") | Method for obtaining lyophilized product from sugar kelp |
| RU2812763C1 (en) * | 2023-01-26 | 2024-02-02 | Динара Наильевна Ипатова | Fish product in form of minting and method of its preparation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huidobro et al. | Slaughtering of gilthead seabream (Sparus aurata) in liquid ice: influence on fish quality | |
| Witte et al. | A new extraction method for determining 2‐thiobarbituric acid values of pork and beef during storage | |
| Arason | Production of fish silage | |
| RU2704841C1 (en) | Method for production of mince from fish raw material | |
| EP0072878A1 (en) | Preparation of food product suitable for pets | |
| DK142975B (en) | PROCEDURES FOR THE EXTRACTION OF NUTRITIONAL PHYSIOLOGICAL AND OR TECHNOLOGICALLY VALUE PROTEINS AND NITROGEN SUBSTANCES AND LIPIDS OF BONE AND BONE WITH MEAT | |
| RU2609635C1 (en) | Method for production of collagen protein from animal raw materials, collagen products and methods for use thereof | |
| EP3437489B1 (en) | Method for producing frozen minced fish meat | |
| US2583964A (en) | Method of preparing fish food | |
| NO309673B1 (en) | Gelled feed product, means for making the product and process for making said product | |
| US2558092A (en) | Feed for carnivorous animals and method of making the same | |
| US4405653A (en) | Dehydrated fish concentrate and process for same | |
| RU2732919C1 (en) | Method for production of dry fermented fodder additive for juvenile fish | |
| US3726689A (en) | Animal food from raw whole fish | |
| JP6670154B2 (en) | Method for enhancing antioxidant capacity of fresh foodstuff and method for distributing high freshness thereof | |
| RU2007926C1 (en) | Method for processing collagen-containing animal tissues into collagen fiber | |
| RU2595516C1 (en) | Method for production of combined mince from blue whiting and arctic sod | |
| RU2621991C1 (en) | Method of producing fodder for pond fish | |
| RU2726334C2 (en) | Method for preparation of small lump semi-products from reindeer by-product | |
| US3032415A (en) | Method of processing raw chicken byproducts in the preparation of food for animal consumption | |
| RU2428059C2 (en) | Product containing shell, in particular, feeding shellfish meal enriched with biological substances prepared by extended method (versions), its application | |
| Majumdar et al. | Textural and functional properties of surimi from striped catfish Pangasianodon hypophthalmus (Sauvage, 1878) as affected by natural spice extracts | |
| RU2795474C2 (en) | Method for processing waste obtained after cutting crabs | |
| PL141083B1 (en) | Method of obtaining proteinous products from animal blood and fractions therefor | |
| SU1692513A1 (en) | Method of preparation fodder additive for pigs of waste materials in tanning production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201107 |