RU2494652C2 - Method for production of washed mince of freshwater fishes - Google Patents

Method for production of washed mince of freshwater fishes Download PDF

Info

Publication number
RU2494652C2
RU2494652C2 RU2011154018/13A RU2011154018A RU2494652C2 RU 2494652 C2 RU2494652 C2 RU 2494652C2 RU 2011154018/13 A RU2011154018/13 A RU 2011154018/13A RU 2011154018 A RU2011154018 A RU 2011154018A RU 2494652 C2 RU2494652 C2 RU 2494652C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
washed
minced meat
stage
mince
Prior art date
Application number
RU2011154018/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011154018A (en
Inventor
Марфуга Дюсембаевна Мукатова
Елена Николаевна Голикова
Наталья Александровна Киричко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ)
Priority to RU2011154018/13A priority Critical patent/RU2494652C2/en
Publication of RU2011154018A publication Critical patent/RU2011154018A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2494652C2 publication Critical patent/RU2494652C2/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to food industry. The method involves fish washing with water, beheading, evisceration, carcass washing with water, carcass filleting and mincing. The mince is twice washed with water, stirred at a rotation rate of 450 rpm at the first stage and at 300 rpm - at the second stage, each stage duration equal to 5 minutes; the ratio of mince to water is 1:2-1:4. The weight fraction of moisture in the mince is 76% - 82%, the water retaining capacity - no less than 70%.
EFFECT: invention ensures production of washed mince of freshwater fishes.
2 ex

Description

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к способу получения промытого фарша из пресноводных рыб (окунь, тарань), который может быть использован для изготовления аналогов деликатесной рыбной продукции, кулинарных фаршевых изделий и др.The invention relates to the fishing industry, and in particular to a method for producing washed minced meat from freshwater fish (perch, ram), which can be used for the manufacture of analogues of gourmet fish products, culinary minced products, etc.

Известен способ приготовления рыбного фарша из скумбрии, включающий разделывание рыбы с удалением голов и внутренностей и погружением на 1 ч в 1,5%-ный раствор пищевой соды, охлажденный до 0°С. Мясо рыбы от костей отделяют в условиях погружения рыбы в воду. Величину рН полученного фарша доводят до 7,5, выдерживают фарш в течение 30 мин, а затем трижды промывают водой. Промытый фарш стабилизируют добавками (в %): сахарозы - 4, сорбита - 4 и полифосфата натрия - 0,2% перемешивают и замораживают при -70°С. Выход рыбного фарша по этой технологии составляет 26% от массы сырья (см. патент США №4303685, 1981 г.).A known method of preparing minced fish from mackerel, including butchering fish with the removal of heads and entrails and immersion for 1 h in a 1.5% solution of baking soda, cooled to 0 ° C. Fish meat is separated from bones when immersed in water. The pH of the resulting minced meat is adjusted to 7.5, the minced meat is kept for 30 minutes, and then washed three times with water. Washed minced meat is stabilized with additives (in%): sucrose - 4, sorbitol - 4 and sodium polyphosphate - 0.2% are mixed and frozen at -70 ° C. The yield of minced fish by this technology is 26% of the mass of raw materials (see US patent No. 4303685, 1981).

Недостатком этого способа является высокий расход пресной воды на разделывание рыбы и 3-стадийную промывку фарша.The disadvantage of this method is the high consumption of fresh water for butchering fish and a 3-stage washing of minced meat.

Наиболее близким по сути является способ получения промытого рыбного фарша, включающий разделывание рыбы на филе, измельчение филе, промывку фарша раствором анионного полисахарида, удаление промывного раствора, смешивание последнего с пищевой кислотой и отделение выделившегося осадка; перед промывкой фарш декантируют, отделившийся тканевой сок смешивают с пищевой кислотой до достижения рН 3,9-4,1 и после отделения от него белкового осадка добавляют к промывному раствору, при этом промывку декантированного фарша осуществляют водным раствором полисахарида с концентрацией 0,05-0,20% при соотношении фарш-раствор 1:5÷1:7, а пищевую кислоту добавляют к промывному раствору до достижения рН 3,6-3,8 (см. патент РФ №2007935, 1994 г.).The closest in essence is a method for obtaining washed minced fish, including butchering the fish, chopping the fillet, washing the meat with a solution of anionic polysaccharide, removing the washing solution, mixing the latter with food acid and separating the precipitate; before washing, the minced meat is decanted, the separated tissue juice is mixed with food acid until a pH of 3.9-4.1 is reached, and after separation of the protein precipitate from it, it is added to the washing solution, and the decanted meat is washed with an aqueous polysaccharide solution with a concentration of 0.05-0 , 20% with a ratio of mince-solution 1: 5 ÷ 1: 7, and food acid is added to the washing solution until the pH reaches 3.6-3.8 (see RF patent No. 20097935, 1994).

Недостатком этого способа является использование дорогостоящих вспомогательных материалов, таких как анионный полисахарид и пищевая кислота.The disadvantage of this method is the use of expensive auxiliary materials, such as anionic polysaccharide and food acid.

Техническая задача - создание простого и эффективного способа получения промытого фарша из пресноводных рыб.The technical task is to create a simple and effective way to get washed minced meat from freshwater fish.

Технический результат - усовершенствование способа получения промытого фарша.The technical result is an improvement in the method of obtaining washed minced meat.

Он достигается тем, что рыбный фарш промывают водой двукратно, перемешивая при частоте вращения 450 об/мин на первой стадии и 300 об/мин - на второй, продолжительностью каждой стадии - 5 минут при соотношении фарш:вода 1:2÷1:4.It is achieved by the fact that minced fish is washed with water twice, mixing at a speed of 450 rpm in the first stage and 300 rpm in the second, each stage lasting 5 minutes with a ratio of minced meat: water 1: 2 ÷ 1: 4.

Способ осуществляют следующим образом. Свежую или размороженную воздушным способом свежезамороженую рыбу мыли водой при температуре 5-15°С, обезглавливали и потрошили, промывали тушки водой, филетировали тушки, измельчали на фарш с размерами частиц 0,3-0,5 см. Измельчение фарша до размеров частиц 0,15-0,29 и выше 0,5 см приводит к снижению водоудерживающей способности фарша. Применение воды температурой выше 15°С приводит к снижению реологических характеристик промытого фарша и уменьшению сроков хранения.The method is as follows. Freshly frozen or air-frozen freshly frozen fish was washed with water at a temperature of 5-15 ° C, decapitated and gutted, washed the carcasses with water, filletted carcasses, crushed into minced meat with a particle size of 0.3-0.5 cm. Grinding the minced meat to particle sizes 0, 15-0.29 and above 0.5 cm leads to a decrease in the water-holding ability of minced meat. The use of water at temperatures above 15 ° C leads to a decrease in the rheological characteristics of the washed minced meat and a reduction in shelf life.

Далее фарш направляли на двукратную промывку посредством перемешивания с водой в соотношении фарш: вода 1:2÷1:4, при частоте вращения 450 и 300 об/мин и продолжительностью 5 мин каждой стадии. При таких скоростях перемешивания достигается необходимое извлечение водорастворимого белка. Увеличение числа промывок уменьшает выход фарша. Это связано с большими потерями массы за счет экстрагирования белковых веществ (главным образом в виде взесей) во время отделения воды от промытого фарша. Общая продолжительность процесса промывания составляет 10 мин, что эффективно влияет на вымывание из фарша азотистых веществ, не вызывая при этом существенного уменьшения массы фарша.Next, the stuffing was sent to double washing by stirring with water in the ratio of stuffing: water 1: 2 ÷ 1: 4, with a rotation speed of 450 and 300 rpm and a duration of 5 min each stage. At such mixing speeds, the required extraction of water-soluble protein is achieved. Increasing the number of rinses reduces the yield of minced meat. This is due to large mass losses due to the extraction of protein substances (mainly in the form of suspensions) during the separation of water from the washed meat. The total duration of the washing process is 10 minutes, which effectively affects the washing out of nitrogenous substances from the minced meat, without causing a significant reduction in the mass of minced meat.

Перед направлением филе на измельчение проводили проверку рыбы на паразитарную чистоту.Before sending the fillet for chopping, the fish was tested for parasitic purity.

Фарш, прошедший двукратную промывку, подавали на центрифугу НОГШ для окончательного отжима из него воды. Массовая доля воды в отжатом рыбном фарше составляла 76,0% для тарани и 82,0% - для окуня.The minced meat, which was washed twice, was fed to the Nogsh centrifuge for the final extraction of water from it. The mass fraction of water in squeezed minced fish was 76.0% for ram and 82.0% for perch.

Готовый промытый фарш направляли на фасование массой 0,5-1,0 кг с использованием известных технических средств и формовали в блоки.Ready washed minced meat was sent to packaging weighing 0.5-1.0 kg using known technical means and molded into blocks.

В табл.1 представлены данные о характеристике полученного фарша.Table 1 presents data on the characteristics of the minced meat.

Табл.1Table 1 Наименование показателиName indicators Характеристика и нормаCharacteristic and norm Внешний видAppearance Блоки: Целые. Поверхность чистая, ровная. На срезе измельчение однородное тонкое. Незначительные включения частиц пленкиBlocks: Whole. The surface is clean, flat. On the cut, the grinding is homogeneous thin. Minor inclusions of film particles ЦветColor Белый с незначительным серым оттенкомWhite with a slight gray tint ЗапахSmell Незначительным рыбныйInsignificant fish КонсистенцияConsistency Плотная, упругаяDense, elastic Белизна, град, не менееWhiteness, hail, not less 5555 Массовая доля влаги, %Moisture content, % 76,0-82,076.0-82.0 Прочность студня, г-см, не менееJelly strength, g-cm, not less 450450 Сгибаемость, баллыBendability, points 9-109-10 ВУС, %, не менееVUS,%, not less 7070

Пример 1Example 1

Способ получения промытого фарша из окуняThe method of obtaining washed minced meat from perch

Свежего окуня в количестве 1 кг мыли водой при температуре 5-15°С. Свежемороженое сырье подвергали размораживанию воздушным способом и направляли на мойку. После мойки рыбу обезглавливали и потрошили, промывали тушки водой, филетировали тушки и проверяли на паразитарную частоту. Затем филе подвергали измельчению. Выход фарша составлял 33,5%, его направляли на двукратную промывку (0,335 г фарша:0,670 л воды), перемешивая при частоте вращения 450 об/мин на первой стадии и 300 об/мин - на второй с продолжительностью каждой стадии - 5 минут.Fresh perch in the amount of 1 kg was washed with water at a temperature of 5-15 ° C. Fresh-frozen raw materials were thawed by air and sent to the sink. After washing, the fish was decapitated and gutted, washed the carcasses with water, carcasses were filleted and checked for parasitic frequency. Then the filet was subjected to grinding. The yield of minced meat was 33.5%, it was sent to double washing (0.335 g of minced meat: 0.670 l of water), stirring at a speed of 450 rpm in the first stage and 300 rpm in the second stage with a duration of 5 minutes.

Фарш, прошедший двукратную промывку, подавали на водоотделительное устройство. Выход промытого фарша составлял от массы сырья 27,3%.The minced meat, which was washed twice, was fed to a water separation device. The yield of minced meat was 27.3% by weight of raw materials.

Пример 2Example 2

Способ получения промытого фарша из тараниThe method of obtaining washed minced meat from ram

Способ получения промытого фарша из тарани осуществляли аналогичным способом, различие состояло в выходе фарше после измельчения, который составлял 23,1% и после двукратной промывки 19,4%.The method of obtaining washed minced meat from ram was carried out in a similar way, the difference consisted in the output of minced meat after grinding, which was 23.1% and after washing twice, 19.4%.

Claims (1)

Способ получения промытого фарша из пресноводных рыб, включающий мойку рыбы водой, обезглавливание и потрошение, промывку тушки водой, филетирование тушки, измельчение на фарш, отличающийся тем, что рыбный фарш промывают водой двукратно, перемешивая при частоте вращения 450 об/мин на первой стадии и 300 об/мин - на второй, продолжительностью каждой стадии - 5 мин, при соотношении фарш:вода 1:2÷1:4, обеспечивающий показатели промытого фарша: массовая доля влаги от 76% до 82% и водоудерживающая способность - не менее 70%. A method of obtaining washed minced meat from freshwater fish, including washing the fish with water, decapitation and evisceration, washing the carcass with water, filleting the carcass, grinding it into minced meat, characterized in that the minced fish is washed twice with water, stirring at a speed of 450 rpm in the first stage and 300 rpm - at the second stage, each stage lasting 5 minutes, with a ratio of minced meat: water 1: 2 ÷ 1: 4, providing indicators of washed minced meat: mass fraction of moisture from 76% to 82% and water retention capacity - not less than 70% .
RU2011154018/13A 2011-12-28 2011-12-28 Method for production of washed mince of freshwater fishes RU2494652C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154018/13A RU2494652C2 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Method for production of washed mince of freshwater fishes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011154018/13A RU2494652C2 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Method for production of washed mince of freshwater fishes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011154018A RU2011154018A (en) 2013-07-10
RU2494652C2 true RU2494652C2 (en) 2013-10-10

Family

ID=48787372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154018/13A RU2494652C2 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Method for production of washed mince of freshwater fishes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494652C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595516C1 (en) * 2015-05-13 2016-08-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГБНУ "ВНИРО") Method for production of combined mince from blue whiting and arctic sod
RU2704841C1 (en) * 2018-11-06 2019-10-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "МГТУ") Method for production of mince from fish raw material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004229502A (en) * 2001-08-06 2004-08-19 Nippon Suisan Kaisha Ltd Method for producing fishery fermented food
RU2252601C2 (en) * 1996-12-21 2005-05-27 Эдвансд Протеин Текнолоджиз, Инк. Method for producing of protein-enriched composition from animal muscular tissue and protein-enriched composition

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2252601C2 (en) * 1996-12-21 2005-05-27 Эдвансд Протеин Текнолоджиз, Инк. Method for producing of protein-enriched composition from animal muscular tissue and protein-enriched composition
JP2004229502A (en) * 2001-08-06 2004-08-19 Nippon Suisan Kaisha Ltd Method for producing fishery fermented food

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мировой рынок сурими, журнал "Рыбное хозяйство" No.2, 2000, 2 с. *
Мировой рынок сурими, журнал "Рыбное хозяйство" №2, 2000, 2 с. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595516C1 (en) * 2015-05-13 2016-08-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГБНУ "ВНИРО") Method for production of combined mince from blue whiting and arctic sod
RU2704841C1 (en) * 2018-11-06 2019-10-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "МГТУ") Method for production of mince from fish raw material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011154018A (en) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1921772B (en) Meat based food product comprising lactobionic acid
RU2494652C2 (en) Method for production of washed mince of freshwater fishes
US20120064196A1 (en) Minced fish meat and method of production of minced fish meat
CN104382098B (en) Method for improving gel strength of minced fish product by adding silkworm chrysalis and silkworm chrysalis containing minced fish product processed through method
RU2375927C1 (en) Production method of formed fish products with ham structure
Shamasundar Surimi and Surimi-Based Products
CN103889244A (en) Protein product and process for making protein product from uncooked meat purge
CN112137036A (en) Spanish mackerel dumpling stuffing without preservative and making process
CN111631360A (en) Preparation method of strong-toughness tilapia mossambica slip
SU1153866A1 (en) Mince meat for producing sausage and canned food
RU2423865C1 (en) Method of manufacturing cooked sausages
CN1586289A (en) Method for producing chicken bouillon seasoning containing meat and fish materials and its prdouct
RU2346444C1 (en) Calamari skinning method
CN104336645B (en) A kind of method decolourized using sodium bicarbonate solution to chicken bone and flesh mud
RU2726578C1 (en) Method for production of combined fish mince
SU1741748A1 (en) Method for production of fish farce
SU1650067A1 (en) Fish farce production method
RU2615476C1 (en) Method for crab production waste processing with obtaining feed additive
RU2488291C1 (en) Deep-sea fishes mince production method
RU2752429C1 (en) Method for producing fish laminated fillet
Koli et al. Development of fish byproducts by using fish and shellfish waste for up-liftment of socio-economic status of fisher folk
RU2077851C1 (en) Method for preparing salt granular caviar from fresh and frozen roes
RU2389396C1 (en) Production method of smoked sausages using enzyme preparation and raw materials with high content of connective tissue
CN114209028A (en) Cuttlefish paste with high cuttlefish meat content and low salt content and preparation method thereof
RU2632923C1 (en) Method for producing meat loaves

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201229