RU2704267C1 - Щековая дробилка - Google Patents
Щековая дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2704267C1 RU2704267C1 RU2019112352A RU2019112352A RU2704267C1 RU 2704267 C1 RU2704267 C1 RU 2704267C1 RU 2019112352 A RU2019112352 A RU 2019112352A RU 2019112352 A RU2019112352 A RU 2019112352A RU 2704267 C1 RU2704267 C1 RU 2704267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crusher
- side walls
- shafts
- plate
- crushing chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
Abstract
Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно, к щековым дробилкам и может быть применено в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности. Щековая дробилка содержит корпус с боковыми стенками, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган. Рабочий орган выполнен из плиты в виде прямоугольника, расположен в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления, подвешен за подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы. Рама установлена на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки. На нижней части плиты рабочего органа по обе ее стороны расположены в узлах на подшипниках качения двухконсольные валы с роторами и билами. На площадках верхней части плиты рабочего органа установлены приводы, которые связаны цепной передачей с двухконсольными валами. Использование изобретения позволит повысить надежность работы дробилки. 6 ил.
Description
Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.
Известна щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган выполнен в виде пневматических ломов с наконечниками, установленных в плите с отверстиями, расположен в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления, подвешен за подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, и связан с системой подачи сжатого воздуха (патент РФ №2497591 С1, МПК В02С 1/02 (2006.01), опубл. 10.11.2013).
Недостаток указанного устройства - низкая надежность ворошения материала и сложность конструкции.
Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган, расположенный в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления, подвешен за подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, рабочий орган выполнен из плиты в виде прямоугольника, при этом на верхней части плиты симметрично ее вертикальной оси изготовлены площадки для установки на них вибраторов и шарнирные соединения для крепления к ним пружинных упругих звеньев(патент РФ №2663603, МПК В02С 1/02 (2006.01), опубл. 07.08.2018 - прототип).
Недостаток указанного устройства - низкая надежность ворошения материала и сложность конструкции.
Задачей данного изобретения является повышение надежности дробилки в работе.
Поставленная задача достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус с боковыми стенками, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган, выполненный из плиты в виде прямоугольника, расположенный в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления, подвешен за подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на нижней части плиты рабочего органа по обе ее стороны расположены в узлах на подшипниках качения двухконсольные валы с роторами и билами, а на площадках верхней части плиты установлены приводы, которые связаны цепной передачей с двухконсольными валами.
Из патентной и научно - технической литературы не известна конструкция щековой дробилки, в которой на нижней части плиты рабочего органа по обе ее стороны расположены в узлах на подшипниках качения двухконсольные валы с роторами и билами, а на площадках верхней части плиты установлены приводы, которые связаны цепной передачей с двухконсольными валами.
На фиг. 1 приведен общий вид щековой дробилки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 2.
Щековая дробилка содержит станину 1, подвижную щеку 2, боковые стенки 3, 4, приводной эксцентриковый вал 5, шатун 6, ось 7, две распорные плиты 8. На ось 7 подвешена подвижная щека 2. Шатун 6 щековой дробилки верхней головкой шарнирно соединен с приводным эксцентриковым валом 5. Нижняя часть шатуна 6 шарнирно связана с двумя распорными плитами 8, одна из которых противоположным концом связана с нижней частью подвижной щеки 2, другая - с регулировочным устройством. Рабочие поверхности станины 1, подвижной щеки 2 и двух боковых стенок 3, 4 образуют камеру дробления. Над приемным отверстием 9 щековой дробилки выполнена рама 10 прямоугольной формы и смонтирована на наращенных вверх торцах боковых стенок 3, 4 дробилки. На балке 11 рамы 10 установлен подъемный механизм в виде электрической тали 12, на котором с помощью крюковой подвески 13, траверсы 14 и стропов 15, 16 подвешен рабочий орган 17 для разрушения зависших кусков материала и его ворошения с целью восстановления условий дробления. Рабочий орган 17 выполнен из плиты в виде прямоугольника и расположен между внутренними поверхностями боковых стенок 3, 4 дробилки и направляющих 18, 19, 20, 21, закрепленных к наращенным вверх дополнительным стенкам. В нижней части плиты расположены роторы 22, 23 с билами 24 на каждом двухконсольном валу 25, 26, 27, установленном на подшипниках качения. Двухконсольные валы расположены горизонтально через определенный шаг соответственно в узлах 28, 29, 30, жестко закрепленных к плите. Радиус роторов выбирается таким, чтобы при вращении валов была полностью перекрыта зона зависания материала по длине выпускного отверстия дробилки. На верхней части плиты на площадках 31, 32, 33 установлены приводы 34, 35, 36 соответственно для двухконсольных валов 25, 26, 27, каждый из которых связан с приводом цепной передачей, состоящей из ведущей 37 и ведомой 38 звездочек и цепи 39. На плите закреплены кожухи 40 для цепных передач. Опускание и подъем рабочего органа 17 с роторами к выпускному отверстию дробилки и механизму подъема 12 ограничен соответственно конечным выключателем 41 и ограничителем высоты подъема крюковой подвески (не показан).
Щековая дробилка работает следующим образом.
Включают привод щековой дробилки (не показан). При вращении эксцентрикового вала 5 шатун 6 движется возвратно-поступательно в вертикальном направлении. При движении шатуна 6 вверх вместе с ним перемещаются и концы распорных плит 8, которые давят на заднюю стенку подвижной щеки 2, которая совершает колебательные движения относительно оси 7, совершая при этом рабочий ход. Включают питатель загрузки дробилки (не показан). В процессе работы дробилки порода дробится в рабочей камере, включающей станину 1, подвижную щеку 2, боковые стенки 3, 4 и под действием силы тяжести перемещается через выходную щель. В случае зависания крупных кусков отключают питатель загрузки дробилки и включают подъемный механизм 12, установленный на балке 11 рамы 10, выполненной над приемным отверстием 9, в результате чего крюковую подвеску 13 с траверсой 14 и стропами 15, 16, узлами 28, 29, 30, двухконсольными валами 25, 26, 27, роторами 22, 23 с билами 24, рабочими площадками 31, 32, 33, приводами 34, 35, 36, цепными передачами, состоящими из ведущих 37 и ведомых 38 звездочек и цепей 39, кожухами 40, расположенными на рабочем органе 17, перемещают вниз вдоль направляющих 18, 19, 20, 21. Крайнее нижнее положение рабочего органа 17 определяют конечным выключателем 41. При опускании крюковой подвески 13 включают приводы 34, 35, 36, которые через цепные передачи передают крутящие моменты соответственно на двухконсольные валы 25, 26, 27 и жестко закрепленные на них роторы 22, 23 с билами 24. Под действием ударного воздействия бил 24 роторов 22, 23 происходит разрушение кусков зависшего материала, их проталкивание и ворошение в замкнутом объеме. После устранения зависания рабочий орган 17 поднимают с помощью подъемного механизма 12 в крайнее верхнее положение до срабатывания ограничителя высоты подъема крюковой подвески 13.
Кусковый материал склонен к зависанию в замкнутом объеме, что затрудняет его дробление и выгрузку. Ручные операции по ликвидации зависания кусков в камере малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс разрушения зависших кусков материала, ворошение, дробление и выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением надежности дробилки в работе, достигается предлагаемым устройством.
Claims (1)
- Щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган, выполненный из плиты в виде прямоугольника, расположенный в вертикальных направляющих над приемным отверстием камеры дробления, подвешен за подъемный механизм, закрепленный на поперечной балке рамы, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, отличающаяся тем, что на нижней части плиты рабочего органа по обе ее стороны расположены в узлах на подшипниках качения двухконсольные валы с роторами и билами, а на площадках верхней части плиты рабочего органа установлены приводы, которые связаны цепной передачей с двухконсольными валами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112352A RU2704267C1 (ru) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Щековая дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112352A RU2704267C1 (ru) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Щековая дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2704267C1 true RU2704267C1 (ru) | 2019-10-25 |
Family
ID=68318575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019112352A RU2704267C1 (ru) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | Щековая дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2704267C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805317C1 (ru) * | 2023-04-13 | 2023-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044561C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1995-09-27 | Акционерное общество "Дробмаш" | Щековая дробилка |
US20120175447A1 (en) * | 2009-09-28 | 2012-07-12 | Metso Minerals, Inc. | Frame of jaw crusher, jaw crusher and crushing plant |
RU2625181C1 (ru) * | 2016-11-21 | 2017-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
RU2663603C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
-
2019
- 2019-04-23 RU RU2019112352A patent/RU2704267C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2044561C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1995-09-27 | Акционерное общество "Дробмаш" | Щековая дробилка |
US20120175447A1 (en) * | 2009-09-28 | 2012-07-12 | Metso Minerals, Inc. | Frame of jaw crusher, jaw crusher and crushing plant |
RU2625181C1 (ru) * | 2016-11-21 | 2017-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
RU2663603C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805316C1 (ru) * | 2023-03-30 | 2023-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
RU2805317C1 (ru) * | 2023-04-13 | 2023-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Щековая дробилка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2497591C1 (ru) | Щековая дробилка | |
RU2625181C1 (ru) | Щековая дробилка | |
US3211388A (en) | Crusher with reciprocating movement | |
US5611495A (en) | Rotary shredding apparatus with anti-jam means | |
RU2704267C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN111776608A (zh) | 一种板链斗式提升机用进料降噪装置 | |
WO1994006561A1 (en) | Self-propelled crushing machine | |
CN113058721B (zh) | 一种废弃建筑材料回收机 | |
CN108714442B (zh) | 一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机 | |
US2673651A (en) | Hopper car evacuator | |
RU2663603C1 (ru) | Щековая дробилка | |
RU2805316C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN106975533A (zh) | 铰链式颚式破碎机 | |
CN215963719U (zh) | 一种双段颚式破碎机 | |
RU179485U1 (ru) | Двухкамерная щековая дробилка | |
RU2723712C1 (ru) | Щековая дробилка | |
RU2440848C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN208004053U (zh) | 一种高效链式破碎机装置 | |
RU2805317C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN211115983U (zh) | 移动式扒装及破运一体机 | |
RU2749172C1 (ru) | Устройство для выгрузки кускового материала из бункера | |
RU2728415C1 (ru) | Щековая дробилка | |
CN212711759U (zh) | 一种防结拱定量上料装置 | |
RU2317854C1 (ru) | Щековая дробилка | |
EP0225972B1 (en) | Apparatus for vibrating filter cloth of filter press |