RU2703595C1 - Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation - Google Patents

Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2703595C1
RU2703595C1 RU2018140316A RU2018140316A RU2703595C1 RU 2703595 C1 RU2703595 C1 RU 2703595C1 RU 2018140316 A RU2018140316 A RU 2018140316A RU 2018140316 A RU2018140316 A RU 2018140316A RU 2703595 C1 RU2703595 C1 RU 2703595C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
elements
armored
charge
combustion
Prior art date
Application number
RU2018140316A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Пониматкин
Николай Геннадьевич Кириллов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ Альянс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ Альянс" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ Альянс"
Priority to RU2018140316A priority Critical patent/RU2703595C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2703595C1 publication Critical patent/RU2703595C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to the oil industry and can be used to influence the bottomhole zone. At actuation of igniter 4, non-armored powder element 2 is ignited and burnt, forming the first pulse of increased pressure due to fast surface burning of non-armored powder element 2. Pressure from formed gaseous combustion products of powder element 2 is transmitted through through holes 6 in charge housing 1 to bottomhole zone of the well for initial opening of formation cracks. During combustion of upper non-armored powder element 2 armored powder element 3 located below upper non-armored powder element 2 is ignited. Ignition of powder element 3 begins with truncated cone 8 and spreads along surface of central channel 10 from center of powder element 3 to its peripheral surface coated with layer 9 of fluorocarbon powder. Thus on one side process of progressive burning of armored powder element is formed, and on the other side, there is a process of slowing down the burning rate of solid-propellant charge, which only leads to maintaining pressure of gaseous combustion products of powder elements inside housing 1, without increasing its pulse (pressure value). Then process of successive alternation of surface burning of non-armored and progressive burning of armored elements of charge is repeated, thus pulsation of increased excessive pressure of gaseous combustion products of powder elements to formation is formed. At burning of unarmored 2 and armored 3 powder elements high temperature (over 600 °C), which leads to thermal decomposition of fluorocarbon powder from reservation layer 9 with subsequent formation of hydrofluoric acid, which increases intensity of melting solid deposits of asphalt-resinous and paraffin substances in well and bottom-hole zone of well.
EFFECT: technical result is higher efficiency of treatment of bottomhole formation zone.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для воздействия на призабойную зону в условиях ее сильного загрязнения парафиновыми, асфальто-смолистыми, солевыми, шламовыми и другими отложениями и для повышения нефтеотдачи.The invention relates to the oil industry and can be used to influence the bottomhole zone in the conditions of its strong contamination with paraffin, asphalt-resinous, salt, sludge and other deposits and to increase oil recovery.

Одним из рациональных и эффективных способов воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта с целью установления надежной гидродинамической связи скважины с пластом является разрыв пласта продуктами горения порохового заряда. Под воздействием давления жидкости и газа, равного или превышающего горное, горные породы необратимо деформируются. Способ разрыва пласта пороховыми газами основан на механическом, тепловом и химическом воздействии газов на горные породы и насыщающие их флюиды. Механическое воздействие пороховых газов на пласт (трещинообразование) зависит от величины создаваемого в скважине давления, темпа его роста и времени действия избыточного давления. Тепловое воздействие проявляется в расплавлении твердых парафиновых и асфальто-смолистных отложений горячими пороховыми газами, движущимися с высокой скоростью по перфорационным каналам и трещинам. Образующиеся газы (СО, СО2, N2, Cl2) снижают вязкость и поверхностное натяжение нефти на контактах с горной породой за счет растворения в ней СО, СО2, N2 и частично растворяют карбонатные породы, цемент и окислы железа образующейся соляной кислотой (Патент РФ №2106485, опубл. от 10.03.1998).One of the rational and effective ways of influencing the borehole zone of a productive formation in order to establish reliable hydrodynamic communication between a well and a formation is to break the formation with products of combustion of a powder charge. Under the influence of liquid and gas pressure equal to or greater than the rock, rocks are irreversibly deformed. The method of fracturing powder gases is based on the mechanical, thermal and chemical effects of gases on rocks and saturating fluids. The mechanical effect of powder gases on the formation (crack formation) depends on the magnitude of the pressure created in the well, its growth rate and the duration of the overpressure. The thermal effect is manifested in the melting of solid paraffin and asphalt-resinous deposits with hot powder gases moving at high speed along perforation channels and cracks. The resulting gases (CO, CO 2 , N 2 , Cl 2 ) reduce the viscosity and surface tension of the oil at the contacts with the rock by dissolving CO, CO 2 , N 2 in it and partially dissolve the carbonate rocks, cement and iron oxides formed by hydrochloric acid (RF patent No. 2106485, publ. Of 03/10/1998).

Недостатками известных способов воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта является невозможность повышения проницаемости призабойной зоны скважины и очистки этой зоны от загрязнений парафиновыми, асфальто-смолистыми и другими отложениями.The disadvantages of the known methods of influencing the borehole zone of the reservoir is the impossibility of increasing the permeability of the bottomhole zone of the well and cleaning this zone of contaminants with paraffin, asphalt-resinous and other deposits.

Известен способ для удаления парафиновых асфальто-смолистых веществ (АСВ), в котором для удаления парафиновых АСВ применяют состав из углеводородного растворителя и добавки. В качестве добавки состав содержит азотсодержащий блок-сополимер оксида этилена и оксида пропилена (с молекулярной массой ~5000) - Дипроксамин-157 или попутный продукт пиролиза бензинового или смеси бензинового и газового сырья - смолу пиролизную тяжелую, или смесь Дипроксамин-157 и смолы пиролизной тяжелой, взятых в массовом соотношении 1:0,1-5,0 (Патент РФ №2157426, опубл. 10.10.2000 г., Бюл. №8).A known method for the removal of paraffinic asphalt-resinous substances (ASB), in which to remove paraffin ASB used a composition of a hydrocarbon solvent and additives. As an additive, the composition contains a nitrogen-containing block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide (with a molecular weight of ~ 5000) - Diproxamine-157 or a by-product of the pyrolysis of gasoline or a mixture of gasoline and gas raw materials - a heavy pyrolysis resin, or a mixture of Diproxamine-157 and heavy pyrolysis resin taken in a mass ratio of 1: 0.1-5.0 (RF Patent No. 2157426, publ. 10.10.2000, Bull. No. 8).

Недостаток данного способа заключается в том, что в способе в качестве углеводородных растворителей используются индивидуальные растворители, например, гексан, что увеличивает затраты на проведение обработки. Также недостатком данного состава является использование высоких концентраций Дипроксамин-157 (от 0,5 до 5,5%), что соответственно увеличивает затраты на обработку призабойной зоны пласта.The disadvantage of this method is that in the method, individual solvents, for example, hexane, are used as hydrocarbon solvents, which increases the cost of processing. Another disadvantage of this composition is the use of high concentrations of Diproxamine-157 (from 0.5 to 5.5%), which accordingly increases the cost of processing the bottom-hole formation zone.

Известен способ для растворения и удаления парафиновых АСВ из призабойной зоны пласта, насосно-компрессорных труб, выкидных линий, трубопроводов и оборудования нефтеперерабатывающих предприятий, включающий закачку композиции из смеси ароматического углеводорода, алифатического углеводорода и по крайней мере одного блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена на основе глицерина (Патент РФ №2323954, опубл. 10.05.2008 г., Бюл. №13)A known method for dissolving and removing paraffin wax from the bottomhole formation zone, tubing, flow lines, pipelines and equipment of oil refineries, including the injection of a composition of a mixture of aromatic hydrocarbon, aliphatic hydrocarbon and at least one block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide based on glycerin (RF Patent No. 2323954, publ. 05/10/2008, Bull. No. 13)

Недостаток данного способа заключается в том, что в качестве углеводородных растворителей используют индивидуальные растворители, что увеличивает коррозионную активность композиционного состава по отношению к насосно-компрессорным трубам, выкидным линиям, трубопроводам и оборудованию нефтеперерабатывающих предприятий. Для проведения обработки используются высокие концентрации блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена на основе глицерина (от 0,5 до 5,0%), что влияет на увеличение затрат на обработку скважины.The disadvantage of this method is that individual solvents are used as hydrocarbon solvents, which increases the corrosion activity of the composition with respect to tubing, flow lines, pipelines and equipment of oil refineries. For the treatment, high concentrations of glycerol-based block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide (from 0.5 to 5.0%) are used, which affects the increase in the cost of processing the well.

Известно, что повышение проницаемости пласта для интенсификации притоков флюида в скважинах можно получить путем очистки фильтрационной призабойной зоны пласта с использованием относительно небольших силовых нагрузок, но действующих на пласт многократно в волновом режиме. Так, например, наибольшая проницаемость коллектора терригенного комплекса достигается при 5-10 циклах импульсно-силового воздействия с полупериодом колебаний 1-30 с перепадом давления 5-20 МПа. Для организации такого процесса используется импульсный генератор давления, содержащий трубчатый корпус, пороховые заряды, воспламенительный узел и переходник, причем пороховые заряды расположены друг от друга на расстоянии не менее диаметра заряда и соединены между собой зарядами замедлителями, а торцы зарядов замедлителей утоплены в пазах пороховых зарядов (Авторское свидетельство СССР №1711516, опубл. от 27.08.1995).It is known that increasing the permeability of the formation to intensify the flow of fluid in the wells can be obtained by cleaning the filtration bottom-hole zone of the formation using relatively small power loads, but acting on the formation many times in the wave mode. So, for example, the greatest permeability of the reservoir of the terrigenous complex is achieved with 5-10 cycles of pulse-force action with a half-cycle of oscillations of 1-30 with a pressure drop of 5-20 MPa. To organize such a process, a pulsed pressure generator is used, containing a tubular body, powder charges, an igniter assembly and an adapter, the powder charges being located at a distance of no less than the diameter of the charge and interconnected by charges of the moderators, and the ends of the charges of the moderators are recessed in the grooves of the powder charges (USSR Author's Certificate No. 1711516, published on 08/27/1995).

Известно устройство термогазохимического заряда, включающий воспламенитель, соединенный электрическими проводами с наземным пультом управления и термогазохимический источник, помещенный в полый корпус, который может быть выполнен из соединенных друг с другом цилиндрических пороховых шашек (Патент РФ №2200832, опубл. от 20.03.2003, Бюл. №8). Данный заряд позволяет регулировать выход пороховых газов в скважину, но не обеспечивает периодического скачкообразного изменения площади горения во время его сжигания.A thermogaschemical charge device is known, including an igniter connected by electrical wires to a ground control panel and a thermogasochemical source placed in a hollow body that can be made of cylindrical powder bombs connected to each other (RF Patent No. 2200832, published on 03.20.2003, Bull . No. 8). This charge allows you to adjust the exit of the powder gases into the well, but does not provide periodic spasmodic changes in the combustion area during its combustion.

Известно устройство твердотопливного скважинного газогенератора с детонационной системой воспламенения трубчатых зарядов, состоящих из смесевого твердого топлива. Каждый заряд имеет бронепокрытие по боковой поверхности и тонкостенную металлическую трубку в центральном канале, в которой по всей длине сборки генератора проложен детонирующий шнур, соединенный с герметичным взрывным патроном (Патент РФ №2018508, опубл. от 30.08.94, Бюл. №16). Недостатками этого газогенератора являются: засоряемость скважины остатками металлических трубок воспламенительных зарядов, которые разбиваются детонирующим шнуром на ленты с рваными краями и могут создавать условия непрохождения для скважинных приборов при последующих исследованиях; высокая металлоемкость и необходимость применения дорогостоящих смесевых топлив.A device for a solid fuel borehole gas generator with a detonation ignition system for tubular charges consisting of mixed solid fuel is known. Each charge has armor plating on the lateral surface and a thin-walled metal tube in the central channel, in which a detonating cord is connected along the entire length of the generator assembly, connected to a sealed explosive cartridge (RF Patent No. 2018508, publ. Of 08.30.94, Bull. No. 16). The disadvantages of this gas generator are: clogging of the well with the remnants of metal tubes of igniter charges, which are broken by a detonating cord into ribbons with torn edges and can create conditions of passage for downhole tools in subsequent studies; high metal consumption and the need for expensive mixed fuels.

Известно устройство комбинированного заряда, содержащего пороховые элементов двух видов, причем элементы первого вида имеют поверхностное горение, а пороховые элементы второго вида имеют прогрессивное горения (Патент РФ №2100755, опубл. 27.12.1997 г.). Недостатком данного технического решения является то, что пороховые элементы имеют сложную конфигурацию поверхностей, а их расположение в заряде не позволяют получить пульсацию избыточного давления.A device is known for a combined charge containing powder elements of two types, wherein the elements of the first type have surface combustion and the powder elements of the second type have progressive combustion (RF Patent No. 2100755, publ. 12/27/1997). The disadvantage of this technical solution is that the powder elements have a complex surface configuration, and their location in the charge does not allow to obtain a pulsation of excess pressure.

Известно, что при добычи нефти в скважине присутствует жидкость в виде пластовой воды, а также способ определения доли пластовой воды в продукции нефтяных скважин с помощью отстоя добываемой нефти до состояния расслоения на пластовую воду, водонефтяную смесь и сырую нефть с малым содержанием пластовой воды (Патент РФ №2620702, опубл. от 29.05.2017 г., Бюл. №16). Однако, в данной патенте не рассматривается возможность использования скважинной жидкости для растворения твердых парафиновых и асфальтосмолистых отложений.It is known that when oil is produced in a well, there is a liquid in the form of produced water, as well as a method for determining the proportion of produced water in the production of oil wells using sludge from produced oil to the state of stratification into produced water, a water-oil mixture and crude oil with a low content of produced water (Patent RF №2620702, published on 05.29.2017, Bull. No. 16). However, this patent does not discuss the possibility of using well fluid to dissolve hard paraffin and asphalt deposits.

Известно термостойкое газогенерирующее кислотообразующее высокопрочное топливо для скважинных аппаратов, в состав которого включают соединения, имеющего в составе молекулы атомы фтора, например, политетрафторэтилена или лития фтористого, в количестве до 40,0 мас. % позволяет получить в продуктах сгорания фтористый водород, которые в скважинной жидкости образуют плавиковую кислоту, эффективную при обработке терригенных коллекторов (Патент РФ №2603373, опубл. от 27.11.2016, Бюл. №33). Однако, применение политетрафторэтилена или лития фтористого в составе пороха ухудшают его качество и повышают стоимость порохового заряда, а реакция данных веществ со скважинной жидкости протекает при ограниченных условиях температур и давления.Known heat-resistant gas-generating acid-forming high-strength fuel for downhole tools, which include compounds containing fluorine atoms, for example, polytetrafluoroethylene or lithium fluoride, in an amount of up to 40.0 wt. % allows you to get hydrogen fluoride in the products of combustion, which in the borehole fluid form hydrofluoric acid, effective in the treatment of terrigenous reservoirs (RF Patent No. 2603373, publ. from 11.27.2016, Bull. No. 33). However, the use of polytetrafluoroethylene or lithium fluoride in the composition of gunpowder impairs its quality and increases the cost of the powder charge, and the reaction of these substances with the well fluid proceeds under limited conditions of temperature and pressure.

Известен способ получения и использования порошка фторуглерода с высоким содержание фтора, при этом отмечено, что фторирование углеродного порошка идет при температуре 350-500°С в течение от 10 минут до 2-х часов, а при нагреве свыше 600°С происходит обратная реакция - реакция термического разложения фторуглеродного порошка с образованием газообразного (паров) фтора (Патент №2125968, опубл. от 10.02.1999 г.). Однако, раннее порошок фторуглерода не применялся для кислотной обработки призабойной зоны скважины, при этом приведенные в патенте данные параметры необходимо учитывать при работе с порошком фторуглерода.There is a method of producing and using fluorocarbon powder with a high fluorine content, it is noted that the fluorination of carbon powder occurs at a temperature of 350-500 ° C for 10 minutes to 2 hours, and when heated above 600 ° C, the reverse reaction occurs - the reaction of thermal decomposition of fluorocarbon powder with the formation of gaseous (vapor) fluorine (Patent No. 2125968, publ. from 02/10/1999). However, the early fluorocarbon powder was not used for acid treatment of the bottomhole zone of the well, while the parameters given in the patent must be taken into account when working with fluorocarbon powder.

Известен способ обработки призабойной зоны, включающий спуск глубинного технологического оборудования с источником термогазового или термогазохимического воздействия, сжигание последнего в обрабатываемом интервале с образованием газа повышенного давления и температуры, технологическую выдержку, депрессионное воздействие и отбор части жидкости из призабойной зоны (Патент РФ 2072423, опубл. от 27.01.1997).There is a method of processing the bottom-hole zone, including the descent of deep technological equipment with a source of thermogas or thermogas-chemical exposure, burning the latter in the processed interval with the formation of gas of increased pressure and temperature, technological exposure, depressive effect and the selection of part of the liquid from the bottom-hole zone (RF Patent 2072423, publ. from 01/27/1997).

Недостатками данного способа являются сложность реализации его на практике и большого количества операций, например, заполнение скважины жидкостью с повышенной плотностью и создание давления столба жидкости, соответствующее пластовому давлению, размещение в районе продуктивного пласта депрессионной камеры, а также использование медленно горящего пиротехнического заряда со скоростью горения 1,5-2,5 мм/с, для обеспечения выделения газов с повышенной температурой, что приводит к высокой стоимости реализации способа и обеспечивает создание температурного поля и очистку от парафиновых, асфальтосмолистых отложений только внутренней поверхности колонны скважины и область перфорационных отверстий.The disadvantages of this method are the difficulty of implementing it in practice and a large number of operations, for example, filling a well with a liquid with a high density and creating a liquid column pressure corresponding to the reservoir pressure, placing a depression chamber in the area of the productive formation, and the use of a slowly burning pyrotechnic charge with a burning rate 1.5-2.5 mm / s, to ensure the release of gases with elevated temperature, which leads to a high cost of implementing the method and provides created lowering the temperature field and cleaning only the inner surface of the well string and the area of perforations from paraffin, asphalt-tar deposits.

Известен способ термогазодинамического воздействия на пласт, включающий сжигание твердотопливного заряда и создание в скважине последовательных импульсов избыточного давления газообразных продуктов горения за счет периодического скачкообразное изменение площади горения бронированных элементов заряда. Известно устройство твердотопливного заряда для осуществления данного способа, состоящего из соединенных друг с другом в полом корпусе цилиндрических бронированных пороховых элементов (пороховых шашек), при этом в верхнем бронированном элементе заряда установлен воспламенитель, а элементы твердотопливного заряда имеют различную конфигурацию торцевых поверхностей (Патент РФ №2261990, опубл. от 10.10.2005, Бюл. №28).A known method of thermogasdynamic effects on the formation, including the burning of a solid fuel charge and the creation in the well of successive pulses of excessive pressure of the gaseous products of combustion due to the periodic abrupt change in the combustion area of the armored charge elements. A device for a solid fuel charge is known for implementing this method, consisting of cylindrical armored powder elements (powder bombs) connected to each other in a hollow casing, with an igniter installed in the upper armored charge element, and the solid fuel charge elements have different configurations of end surfaces (RF Patent No. 2261990, published on 10/10/2005, Bull. No. 28).

Недостаток способа является невозможность создания значительного импульса повышенного избыточного давления в следствии горения только бронированных пороховых элементов для которых характерно прогрессивное горение, то есть горение от центра к периферии порохового элемента, а также отсутствие эффективной кислотной обработки призабойной зоны пласта для удаления твердых отложений парафиновых асфальто-смолистых веществ, что снижает эффект импульсного изменения давления на раскрытие трещин нефтяного пласта.The disadvantage of this method is the impossibility of creating a significant impulse of increased overpressure due to the burning of only armored powder elements which are characterized by progressive combustion, that is, burning from the center to the periphery of the powder element, as well as the lack of effective acid treatment of the bottomhole formation zone to remove solid deposits of paraffinic asphalt-resinous substances, which reduces the effect of pulsed pressure changes on the opening of oil reservoir cracks.

Технический результат, который может быть получен при применении данного изобретения, заключается в возможности создания значительного импульса повышенного избыточного давления продуктов горения за счет чередования поверхностного горения небронированных пороховых элементов и прогрессивного горения бронированных трубчатых элементов, раскрытия трещин пласта на большом расстояние от скважины, увеличении дебита (производительности) нефтяной скважины и снижение себестоимости добычи нефти за счет одновременной кислотной обработки призабойной зоны скважины с разрушением твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ и термогазодинамическим воздействием на пласт только за счет продуктов горения твердотопливного заряда без использования других химических реагентов.The technical result that can be obtained by applying this invention is the possibility of creating a significant impulse of increased overpressure of the combustion products due to the alternation of surface combustion of unarmored powder elements and the progressive burning of armored tubular elements, the opening of formation cracks at a large distance from the well, and an increase in flow rate ( productivity) of an oil well and reducing the cost of oil production due to simultaneous acid treatment of the isoboy zone of the well with the destruction of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinous substances and thermogasdynamic effects on the reservoir only due to the combustion products of a solid fuel charge without the use of other chemicals.

Для достижения данного технического результата в предлагаемом способе термогазодинамического воздействия на пласт, включающим сжигание твердотопливного заряда, состоящего из отдельных бронированных пороховых элементов, и создание в скважине последовательных импульсов избыточного давления газообразных продуктов горения за счет периодического скачкообразное изменение площади горения бронированных пороховых элементов заряда, согласно изобретению, в твердотопливный заряд дополнительно включают небронированные пороховые элементы, твердотопливный заряд формируют чередованием небронированных и бронированных пороховых элементов, периодическое скачкообразное изменение площади горения и пульсацию повышенного избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов заряда формируют за счет последовательного чередования поверхностного горения небронированных и прогрессивного горения бронированных элементов заряда, для этого бронированные элементы выполняют в виде трубчатых пороховых элементов, начало процесса горения твердотопливного заряда организуют от воспламенения небронированного элемента заряда, бронирование трубчатых элементов заряда выполняют из слоя порошка фторуглерода, в процессе горения пороховых элементов производят термического разложения порошка фторуглерода с образованием газообразного фтора, газообразный фтор при взаимодействии с газообразными продуктами горения используют для получения фтористого водорода в скважине, за счет высокой температуры и давления фтористый водород реагирует со скважинной жидкостью с образованием плавиковой кислоты, которую в совокупности с высокой температурой окружающей среды от горения пороховых элементов используют для расплавления отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ в скважине и призабойной зоне скважины, удаление твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ и ударная пульсация избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов заряда позволяют производить раскрытие трещин пласта на большом расстояние от скважины и увеличивать производительность скважины.To achieve this technical result in the proposed method of thermogasdynamic effects on the formation, including burning a solid fuel charge, consisting of individual armored powder elements, and the creation in the well of successive pulses of excessive pressure of the gaseous products of combustion due to the periodic abrupt change in the combustion area of the armored powder charge elements, according to the invention , the solid fuel charge additionally includes unarmored powder elements , a solid fuel charge is formed by alternating unarmored and armored powder elements, a periodic abrupt change in the combustion area and pulsation of increased overpressure of the gaseous products of combustion of the powder charge elements are formed due to the successive alternation of surface combustion of unarmored and progressive combustion of the armored charge elements, for this the armored elements are made in the form of tubular powder elements, the beginning of the solid fuel charge combustion process they organize it from ignition of an unarmored charge element, armor the tubular charge elements from a fluorocarbon powder layer, in the process of burning powder elements, the fluorocarbon powder is thermally decomposed to form gaseous fluorine, gaseous fluorine is used to produce hydrogen fluoride in a well when interacting with gaseous products of combustion, due to high temperature and pressure, hydrogen fluoride reacts with the well fluid to form hydrofluoric acid, which combined with a high ambient temperature from the combustion of powder elements is used to melt deposits of asphalt-resinous and paraffinous substances in the well and the bottomhole zone of the well, removing solid deposits of asphalt-resinous and paraffinous substances and shock pulsation of excess pressure of the gaseous products of combustion of the powder charge elements allow open formation cracks at a large distance from the well and increase the productivity of the well.

Введение в предлагаемый способ термогазодинамического воздействия на пласт дополнительных небронированных пороховых элементов, выполнение бронированных элементов в виде трубчатых пороховых элементов и формирование твердотопливного заряда путем чередования небронированных и бронированных пороховых элементов, а также выполнение бронирования трубчатых элементов заряда слоем порошка фторуглерода, позволяет получить новое свойство, заключающееся в возможности формирования периодического скачкообразного изменение площади горения и пульсации повышенного избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов заряда за счет чередования последовательного поверхностного горения небронированных и прогрессивного горения бронированных элементов заряда, а также кислотной обработки скважины и призабойной зоны с расплавлением твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ плавиковой кислоты, образовавшейся в результате термического разложения порошка фторуглерода при горении пороховых элементов с образованием газообразного фтора, при этом совокупность последовательных импульсов избыточного давления газообразных продуктов горения и получение плавиковой кислоты из продуктов горения пороховых элементов заряда обеспечивает интенсивное раскрытие трещин пласта вследствие одновременной кислотной обработки призабойной зоны скважины с разрушением твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ и термогазодинамическим воздействием на пласт только за счет продуктов горения твердотопливного заряда без использования других химических реагентов, что приводит к увеличению повышение интенсификации извлечения нефти (дебита скважины) с одновременным снижением себестоимости ее добычи.Introduction to the proposed method of thermogasdynamic effects on the reservoir of additional unarmored powder elements, the implementation of armored elements in the form of tubular powder elements and the formation of a solid fuel charge by alternating unarmored and armored powder elements, as well as booking tubular charge elements with a layer of fluorocarbon powder, allows to obtain a new property, which consists in the possibility of forming a periodic spasmodic change in the combustion area and pulsations of increased overpressure of gaseous products of combustion of powder charge elements due to the alternation of sequential surface combustion of unarmored and progressive combustion of armored charge elements, as well as acid treatment of the well and bottomhole zone with the melting of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinic substances of hydrofluoric acid resulting from thermal decomposition of fluorocarbon powder during the combustion of powder elements with the formation of gaseous fluorine, At the same time, the combination of successive pulses of excessive pressure of the gaseous products of combustion and the production of hydrofluoric acid from the products of combustion of the powder charge elements provides intensive opening of the formation cracks due to the simultaneous acid treatment of the bottomhole zone of the well with the destruction of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinic substances and thermo-gas-dynamic effects on the formation only due to solid-fuel charge combustion products without the use of other chemicals, which increase leads to an increase stimulation of oil recovery (well flow) while reducing its production costs.

Предлагаемый способ термогазодинамического воздействия на пласт может быть осуществлен в описываемом ниже устройстве.The proposed method of thermogasdynamic effects on the reservoir can be carried out in the device described below.

Твердотопливный заряд для осуществления данного способа, состоящий из соединенных друг с другом в полом корпусе цилиндрических пороховых элементов (пороховых шашек), при этом в верхнем элементе установлен воспламенитель, элементы твердотопливного заряда имеют различную конфигурацию торцевых поверхностей, а в стенках корпуса имеются сквозные отверстия для выхода пороховых газов, выполнен в виде чередования последовательно соединенных цилиндрических небронированных сплошных элементов и бронированных элементов трубчатого типа, корпус заряда имеет сквозные отверстия для выхода пороховых газов на уровне небронированных элементов заряда, при этом небронированные элементы заряда имеют плоские торцевые поверхности, бронированные элемента заряда имеют торцевые поверхностями в виде усеченных конусов, а слой бронирования по всей внешней поверхности бронированных элементов заряда выполнен из порошка фторуглерода.A solid propellant charge for implementing this method, consisting of cylindrical powder elements (powder bombs) connected to each other in a hollow body, an igniter is installed in the upper element, solid fuel charge elements have different configurations of the end surfaces, and there are through openings in the walls of the outlet powder gases, made in the form of alternating sequentially connected cylindrical unarmored solid elements and armored elements of the tubular type, building the charge has through holes for the exit of powder gases at the level of unarmored charge elements, while unarmored charge elements have flat end surfaces, armored charge elements have end surfaces in the form of truncated cones, and the reservation layer over the entire outer surface of the armored charge elements is made of fluorocarbon powder .

На фиг. 1 изображено устройство твердотопливного заряда для осуществления данного способа термогазодинамического воздействия на пласт.In FIG. 1 shows a solid fuel charge device for implementing this method of thermogasdynamic effects on the reservoir.

Твердотопливный заряд содержит полый корпус 1, в котором размещены цилиндрические небронированные 2 и бронированные 3 пороховые элементы. В верхнем небронированном элементе 2 установлен воспламенитель (электровоспламенительный патрон) 4 с электропроводниками 5. Корпус 1 заряда имеет сквозные отверстия 6 для выхода пороховых газов на уровне небронированных элементов 2 твердотопливного заряда.The solid fuel charge contains a hollow housing 1, in which cylindrical unarmored 2 and armored 3 powder elements are placed. In the upper unarmored element 2, an igniter (electroflamer cartridge) 4 with electrical conductors 5 is installed. The charge housing 1 has through holes 6 for the exit of powder gases at the level of unarmored solid-fuel charge elements 2.

Небронированные элементы 2 заряда выполнены цилиндрами с плоскими торцевыми поверхностями 7, а бронированные элемента 3 заряда выполнены цилиндрами с торцевыми поверхностями в виде усеченных конусов 8. Слой бронирования 9 по всей внешней поверхности бронированных элементов 3 заряда выполнен из порошка фторуглерода. Бронированные элементы выполнены в виде трубчатого типа с центральным сквозным каналом 10, для организации прогрессивного горения.Unarmored charge elements 2 are made by cylinders with flat end surfaces 7, and armored charge elements 3 are made by cylinders with end surfaces in the form of truncated cones 8. The reservation layer 9 over the entire outer surface of the armored charge elements 3 is made of fluorocarbon powder. Armored elements are made in the form of a tubular type with a central through channel 10, for the organization of progressive combustion.

Для обеспечения надежности передачи воспламенения между небронированными 2 и бронированными пороховыми элементами 3 их торцевые поверхности должны быть плотно прижаты друг к другу.To ensure the reliability of the transmission of ignition between unarmored 2 and armored powder elements 3, their end surfaces must be tightly pressed against each other.

Предлагаемый способ термогазодинамического воздействия на пласт осуществляют в описанном устройстве следующим образом.The proposed method of thermogasdynamic effects on the reservoir is carried out in the described device as follows.

Твердотопливный заряд опускают в заданный продуктивный горизонт скважины на кабеле, к которому подсоединены электропроводники 5 воспламенителя 4. При срабатывании этого воспламенителя 4, инициируемого от взрывной машинки, воспламеняется и сгорает небронированный пороховой элемент 2, образуя первый импульс повышенного давления за счет быстрого поверхностного горения небронированного порохового элемента 2. Давление от образовавшихся газообразных продуктов горения порохового элемента 2 передается через сквозные отверстия 6 в корпусе 1 заряда на призабойную зону скважины для первоначального раскрытия трещин пласта.The solid propellant charge is lowered into a predetermined productive horizon of the well on the cable to which the igniter 4 conductors 5 are connected. When this igniter 4, which is initiated by an explosive machine, is ignited, the unarmored powder element 2 is ignited and burns, forming the first high pressure pulse due to the rapid surface burning of unarmored powder element 2. The pressure from the resulting gaseous combustion products of the powder element 2 is transmitted through the through holes 6 in the housing 1 s charge to the bottomhole zone of the well for the initial opening of formation cracks.

Для обеспечения надежности передачи воспламенения между небронированными 2 и бронированными элементами 3 их торцевые поверхности должны быть плотно прижаты друг к другу.To ensure the reliability of the transmission of ignition between unarmored 2 and armored elements 3, their end surfaces must be tightly pressed against each other.

При сгорании верхнего небронированный пороховой элемент 2 воспламеняется бронированный пороховой элемент 3, расположенный ниже верхнего небронированный пороховой элемент 2. Воспламенение бронированного порохового элемента 3 начинается с усеченного конуса 8 и распространяется по поверхности центрального канала 10 от центра порохового элемента 3 к его периферийной поверхности, покрытой слоем бронирования 9 из порошка фторуглерода. Слой бронирования 9 на поверхности порохового элемента 3 не дает гореть всей внешней поверхности бронированного элемента 3. Более того, бронированный усеченный конус 8 значительно сокращает площадь возгорания порохового элемента 3, а следовательно, и скорость горения и формирования газообразных продуктов горения. Тем самым, с одной стороны образуется процесс прогрессивного горения бронированного порохового элемента (процесс с постоянным увеличением площади горения), а с другой стороны, идет процесс замедления скорости горения твердотопливного заряда, в отличии от быстрого поверхностного горения, что приводит только к поддержанию давления газообразных продуктов сгорания пороховых элементов внутри корпуса 1, без увеличения его импульса (значения давления).When burning the upper unarmored powder element 2, the armored powder element 3 is ignited, located below the upper unarmored powder element 2. The ignition of the armored powder element 3 begins with a truncated cone 8 and extends along the surface of the central channel 10 from the center of the powder element 3 to its peripheral surface coated with a layer booking 9 from fluorocarbon powder. The reservation layer 9 on the surface of the powder element 3 does not allow the entire external surface of the armor element 3 to burn. Moreover, the armored truncated cone 8 significantly reduces the ignition area of the powder element 3, and therefore the rate of combustion and formation of gaseous products of combustion. Thus, on the one hand, a process of progressive burning of an armored powder element is formed (a process with a constant increase in the burning area), and on the other hand, there is a process of slowing down the burning rate of a solid fuel charge, in contrast to fast surface burning, which only leads to maintaining the pressure of gaseous products combustion of powder elements inside the housing 1, without increasing its momentum (pressure value).

После сгорания верхнего бронированного порохового элемента 3, расположенного ниже первого небронированного порохового элемента 2, происходит возгорание нижерасположенного второго небронированного порохового элемента 2. Процесс горения данного порохового элемента 2, происходит по типу поверхностного горения с быстрым нарастанием давления и образует второй импульс повышенного давления продуктов горения пороховых элементов через сквозные отверстия 6 в корпусе 1 заряда, расположенных на уровне первого и второго небронированных пороховых элементов, на призабойную зону скважины для вторичного раскрытия трещин пласта на более дальнее расстояние от скважины. При сгорании второго небронированного порохового элемента 2 воспламеняется, соответственно, второй бронированный пороховой элемент 3, который вновь замедляет скорость горения твердотопливного заряда и приводит следующему поддержанию давления газообразных продуктов сгорания пороховых элементов внутри корпуса 1, без увеличения его импульса.After combustion of the upper armored powder element 3 located below the first unarmored powder element 2, the lower second unarmored powder element 2 is ignited. The combustion process of this powder element 2 occurs as a surface combustion with a rapid increase in pressure and forms a second pulse of increased pressure of the powder combustion products elements through the through holes 6 in the housing 1 charge located at the level of the first and second unarmored gunpowder x elements of the bottomhole zone of the secondary disclosing formation of cracks at a long distance from the wellbore. When the second unarmored powder element 2 is burned, the second armored powder element 3 is ignited, respectively, which again slows down the burning rate of the solid fuel charge and leads to the following maintenance of the pressure of the gaseous products of combustion of the powder elements inside the housing 1, without increasing its momentum.

Затем процесс последовательного чередования поверхностного горения небронированных и прогрессивного горения бронированных элементов заряда повторяется, тем самым, формируется пульсация повышенного избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов на пласт.Then, the process of successive alternation of surface combustion of unarmored and progressive combustion of armored charge elements is repeated, thereby creating a pulsation of the increased excessive pressure of the gaseous combustion products of the powder elements on the formation.

При горении небронированных 2 и бронированных 3 пороховых элементов образуется высокая температуры (свыше 600°С), что приводит к термическому разложению порошка фторуглерода из слоя бронирования 9 с образованием газообразного фтора. Газообразный фтор при взаимодействии с газообразными продуктами горения пороховых элементов первоначально образует соединения фтористого водорода в скважине, а затем за счет высокой температуры и давления фтористый водород реагирует со скважинной жидкостью с образованием плавиковой кислоты. Плавиковая кислота, в совокупности с высокой температурой окружающей среды от горения пороховых элементов, повышает интенсивность расплавления твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ в скважине и призабойной зоне скважины.When burning unarmored 2 and armored 3 powder elements, a high temperature is formed (over 600 ° C), which leads to thermal decomposition of fluorocarbon powder from booking layer 9 with the formation of gaseous fluorine. Gaseous fluorine, when interacting with the gaseous products of combustion of the powder elements, initially forms hydrogen fluoride compounds in the well, and then, due to high temperature and pressure, hydrogen fluoride reacts with the well fluid to form hydrofluoric acid. Hydrofluoric acid, in combination with a high ambient temperature from the combustion of powder elements, increases the intensity of the melting of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinic substances in the well and the bottomhole zone of the well.

В связи с этим, после процесса сгорания верхнего бронированного порохового элемента 3, начинается кислотная обработка скважины и призабойной зоны скважины с разрушением твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ. Это позволяет разблокировать все отверстия и трещины в пласте и увеличить эффективность воздействия последующего импульса повышенного давления газообразных продуктов горения на дальнейшее раскрытие трещин пласта и увеличения длины раскрытия трещин от скважины.In this regard, after the combustion process of the upper armored powder element 3, the acid treatment of the well and the bottom hole zone of the well begins with the destruction of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinic substances. This allows you to unlock all the holes and cracks in the reservoir and increase the effectiveness of the subsequent pulse of increased pressure of gaseous products of combustion on the further opening of the formation cracks and increase the length of the opening of cracks from the well.

Таким образом, совокупность последовательных импульсов избыточного давления газообразных продуктов горения и получение плавиковой кислоты из продуктов горения пороховых элементов заряда обеспечивает интенсивное раскрытие трещин пласта вследствие одновременной кислотной обработки призабойной зоны скважины с разрушением твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ и термогазодинамическим воздействием на пласт только за счет продуктов горения твердотопливного заряда без использования других химических реагентов, что приводит к увеличению повышение интенсификации извлечения нефти (дебита скважины) с одновременным снижением себестоимости ее добычи.Thus, the combination of successive impulses of the overpressure of the gaseous products of combustion and the production of hydrofluoric acid from the products of combustion of the powder charge elements ensures intensive opening of the formation cracks due to the simultaneous acid treatment of the bottomhole zone of the well with the destruction of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinic substances and thermo-gas-dynamic effects on the formation only account of combustion products of a solid fuel charge without the use of other chemicals, which leads to an increase in the intensification of oil recovery (well flow rate) while reducing the cost of its production.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ №2106485, опубл. от 10.03.1998.1. RF patent No. 2106485, publ. from 03/10/1998.

2. Патент РФ №2157426, опубл. 10.10.2000 г., Бюл. №8.2. RF patent No. 2157426, publ. 10/10/2000, Bull. No. 8.

3. Патент РФ №2323954, опубл. 10.05.2008 г., Бюл. №13.3. RF patent No. 2323954, publ. 05/10/2008, Bull. No. 13.

4. Авторское свидетельство СССР №1711516, опубл. от 27.08.1995.4. Copyright certificate of the USSR No. 1711516, publ. from 08/27/1995.

5. Патент РФ №2200832, опубл. от 20.03.2003, Бюл. №8.5. RF patent No. 2200832, publ. dated March 20, 2003, Bull. No. 8.

6. Патент РФ №2018508, опубл. от 30.08.94, Бюл. №16.6. RF patent No. 2018508, publ. from 08.30.94, Bull. No. 16.

7. Патент РФ №2100755, опубл. 27.12.1997 г.7. RF patent No. 2100755, publ. 12/27/1997

8. Патент РФ №2620702, опубл. от 29.05.2017 г., Бюл. №16.8. RF patent No. 2620702, publ. dated May 29, 2017, Byul. No. 16.

9. Патент РФ №2603373, опубл. от 27.11.2016, Бюл. №33.9. RF patent No. 2603373, publ. dated 11/27/2016, Bull. No. 33.

10. Патент №2125968, опубл. от 10.02.1999 г.10. Patent No. 2125968, publ. from 02/10/1999

11. Патент РФ 2072423, опубл. от 27.01.1997 г.11. RF patent 2072423, publ. from 01/27/1997

12. Патент РФ №2261990, опубл. от 10.10.2005, Бюл. №28 - прототип.12. RF patent No. 2261990, publ. dated 10.10.2005, Bull. No. 28 is a prototype.

Claims (2)

1. Способ термогазодинамического воздействия на пласт, включающий сжигание твердотопливного заряда, состоящего из отдельных бронированных пороховых элементов, и создание в скважине последовательных импульсов избыточного давления газообразных продуктов горения за счет периодического скачкообразного изменения площади горения бронированных пороховых элементов заряда, отличающийся тем, что в твердотопливный заряд дополнительно включают небронированные пороховые элементы, твердотопливный заряд формируют чередованием небронированных и бронированных пороховых элементов, периодическое скачкообразное изменение площади горения и пульсацию повышенного избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов заряда формируют за счет последовательного чередования поверхностного горения небронированных и прогрессивного горения бронированных элементов заряда, для этого бронированные элементы выполняют в виде трубчатых пороховых элементов, начало процесса горения твердотопливного заряда организуют от воспламенения небронированного элемента заряда, бронирование трубчатых элементов заряда выполняют из слоя порошка фторуглерода, в процессе горения пороховых элементов производят термическое разложение порошка фторуглерода с образованием газообразного фтора, газообразный фтор при взаимодействии с газообразными продуктами горения используют для получения фтористого водорода в скважине, за счет высокой температуры и давления фтористый водород реагирует со скважинной жидкостью с образованием плавиковой кислоты, которую в совокупности с высокой температурой окружающей среды от горения пороховых элементов используют для расплавления отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ в скважине и призабойной зоне скважины, удаление твердых отложений асфальто-смолистых и парафинистых веществ и ударная пульсация избыточного давления газообразных продуктов горения пороховых элементов заряда позволяют производить раскрытие трещин пласта на большом расстоянии от скважины и увеличить производительность скважины.1. The method of thermogasdynamic effects on the formation, including burning a solid fuel charge, consisting of separate armored powder elements, and the creation of successive pulses of excessive pressure of the gaseous combustion products in the well due to periodic spasmodic changes in the combustion area of the armored powder charge elements, characterized in that in the solid fuel charge additionally include unarmored powder elements, a solid fuel charge is formed by alternating unarmored x and armored powder elements, a periodic abrupt change in the combustion area and the pulsation of the increased overpressure of the gaseous products of combustion of the powder charge elements is formed due to the sequential alternation of surface combustion of unarmored and progressive combustion of the armored charge elements, for this the armored elements are made in the form of tubular powder elements, the beginning of the process combustion of a solid fuel charge is organized from ignition of an unarmored charge element a, the reservation of the tubular charge elements is carried out from a fluorocarbon powder layer, during the combustion of the powder elements, the fluorocarbon powder is thermally decomposed to form gaseous fluorine, gaseous fluorine, when interacting with gaseous products of combustion, is used to produce hydrogen fluoride in the well due to high temperature and pressure fluoride hydrogen reacts with the well fluid to form hydrofluoric acid, which in combination with a high ambient temperature from combustion of powder elements is used to melt deposits of asphalt-resinous and paraffinous substances in the well and the bottomhole zone of the well, removal of solid deposits of asphalt-resinous and paraffinous substances and shock pulsation of excess pressure of gaseous products of combustion of powdery charge elements allow formation cracks to be opened at a great distance from the well and increase well productivity. 2. Твердотопливный заряд для осуществления способа по п.1, состоящий из соединенных друг с другом в полом корпусе цилиндрических пороховых элементов (пороховых шашек), при этом в верхнем элементе установлен воспламенитель, элементы твердотопливного заряда имеют различную конфигурацию торцевых поверхностей, а в стенках корпуса имеются сквозные отверстия для выхода пороховых газов, отличающийся тем, что твердотопливный заряд выполнен в виде чередования последовательно соединенных цилиндрических небронированных сплошных элементов и бронированных элементов трубчатого типа, корпус заряда имеет сквозные отверстия для выхода пороховых газов на уровне небронированных элементов заряда, при этом небронированные элементы заряда имеют плоские торцевые поверхности, бронированные элементы заряда имеют торцевые поверхностями в виде усеченных конусов, а слой бронирования по всей внешней поверхности бронированных элементов заряда выполнен из порошка фторуглерода.2. The solid fuel charge for implementing the method according to claim 1, consisting of cylindrical powder elements (powder bombs) connected to each other in the hollow body, with an igniter installed in the upper element, the solid fuel charge elements have a different configuration of the end surfaces, and in the case walls there are through holes for the exit of powder gases, characterized in that the solid fuel charge is made in the form of alternating sequentially connected cylindrical unarmored solid elements and bro of non-armored charge elements have flat end surfaces, armored charge elements have end surfaces in the form of truncated cones, and the reservation layer is on the entire outer surface of the armored elements The charge is made of fluorocarbon powder.
RU2018140316A 2018-11-15 2018-11-15 Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation RU2703595C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018140316A RU2703595C1 (en) 2018-11-15 2018-11-15 Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018140316A RU2703595C1 (en) 2018-11-15 2018-11-15 Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2703595C1 true RU2703595C1 (en) 2019-10-21

Family

ID=68318425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018140316A RU2703595C1 (en) 2018-11-15 2018-11-15 Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703595C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4530396A (en) * 1983-04-08 1985-07-23 Mohaupt Henry H Device for stimulating a subterranean formation
US5295545A (en) * 1992-04-14 1994-03-22 University Of Colorado Foundation Inc. Method of fracturing wells using propellants
RU2235197C2 (en) * 2002-09-09 2004-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Device for thermal-pressure-chemical treatment of production well bed
RU2242600C1 (en) * 2004-02-24 2004-12-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по использованию энергии взрыва в геофизике" Gas generator on solid fuel for well
RU2260685C2 (en) * 2003-01-08 2005-09-20 Коробков Александр Михайлович Method for processing face-adjacent zone of well and device for realization of said method
RU2261990C2 (en) * 2003-08-14 2005-10-10 Дыбленко Валерий Петрович Method for applying thermogas-dynamic action to bed and solid fuel charge for above method implementation

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4530396A (en) * 1983-04-08 1985-07-23 Mohaupt Henry H Device for stimulating a subterranean formation
US5295545A (en) * 1992-04-14 1994-03-22 University Of Colorado Foundation Inc. Method of fracturing wells using propellants
RU2235197C2 (en) * 2002-09-09 2004-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Device for thermal-pressure-chemical treatment of production well bed
RU2260685C2 (en) * 2003-01-08 2005-09-20 Коробков Александр Михайлович Method for processing face-adjacent zone of well and device for realization of said method
RU2261990C2 (en) * 2003-08-14 2005-10-10 Дыбленко Валерий Петрович Method for applying thermogas-dynamic action to bed and solid fuel charge for above method implementation
RU2242600C1 (en) * 2004-02-24 2004-12-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по использованию энергии взрыва в геофизике" Gas generator on solid fuel for well

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427707C2 (en) Procedure for increased production of methane from coal bearing strata by rapid oxidation (versions)
US20240110465A1 (en) Cracking permeability increasing method combining hydraulic fracturing and methane in-situ combustion explosion
US2766828A (en) Fracturing subsurface formations and well stimulation
US4474237A (en) Method for initiating an oxygen driven in-situ combustion process
CA2807835C (en) Method and apparatus for stimulating wells with propellants
US10858922B2 (en) System and method of delivering stimulation treatment by means of gas generation
EA002681B1 (en) Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation
RU2344282C2 (en) Borehole cyclic generator of compression pulses and method of pay permeability increase
RU2300629C1 (en) Method and device for gas-dynamic action application to reservoir
RU2429346C1 (en) Development method of high-viscosity oil deposit with use of in-situ combustion
RU2204706C1 (en) Method of treatment of formation well zone and device for method embodiment
RU2087693C1 (en) Method of treating bottom-hole zone of well
RU2469180C2 (en) Perforation and treatment method of bottom-hole zone, and device for its implementation
RU2401385C2 (en) Solid-fuel gas generator for coal bed degassing
RU2703595C1 (en) Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation
RU2221141C1 (en) Process of treatment of critical area of formation
US3349846A (en) Production of heavy crude oil by heating
RU2106485C1 (en) Method and device for treating down-hole zone of bed
RU2092682C1 (en) Method of treating reservoir with liquid combustible-oxidizing compound
RU2179235C1 (en) Device for combined well perforation and formation fracturing
RU2311530C1 (en) Device with gun-powder charge for well stimulation and method therefor
RU2282026C1 (en) Thermogaschemical well stimulation method with the use of coiled tubing
RU2485307C1 (en) Gas-dynamic formation fracturing method
RU2156860C2 (en) Method of increasing degree of oil and gas recovery and intensification of oil-well operation in oil fields
RU2261990C2 (en) Method for applying thermogas-dynamic action to bed and solid fuel charge for above method implementation