RU2701682C1 - Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete - Google Patents
Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2701682C1 RU2701682C1 RU2018131528A RU2018131528A RU2701682C1 RU 2701682 C1 RU2701682 C1 RU 2701682C1 RU 2018131528 A RU2018131528 A RU 2018131528A RU 2018131528 A RU2018131528 A RU 2018131528A RU 2701682 C1 RU2701682 C1 RU 2701682C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerated concrete
- cut
- product
- articles
- installation
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008141 laxative Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002475 laxative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства изделий из газобетона.The invention relates to the production of aerated concrete.
Известны линии по производству изделий из газобетона. Изделия из газобетона достаточно популярны, но имеют тот недостаток, что они не в достаточной мере прочны. Особенно это касается таких изделий как перемычки. Данный недостаток преодолевается в армированных газобетонных изделиях.Known line for the production of products from aerated concrete. Products from aerated concrete are quite popular, but have the disadvantage that they are not strong enough. This is especially true for products such as jumpers. This disadvantage is overcome in reinforced aerated concrete products.
Однако, известные линии по производству газобетонных изделий не так просто приспособить к производству армированных газобетонных изделий. Поэтому таких универсальных линий нет.However, well-known lines for the production of aerated concrete products are not so easy to adapt to the production of reinforced aerated concrete products. Therefore, there are no such universal lines.
Технический результат заключается в создании инверсной линии по производству как газобетонных, так и армированных газобетонных изделий на одной и той же площади при повышении качества изделий за счет снижения внутренних напряжений в изделиях.The technical result consists in creating an inverse line for the production of both aerated concrete and reinforced aerated concrete products on the same area while improving the quality of products by reducing internal stresses in the products.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства армированных изделий на линии производства блоков из газобетона, в которой имеется несущая рама со штифтами-фиксаторами для установки на нее арматурных каркасов, рама имеет возможность перемещения к установке для антикоррозийной обработки арматурных каркасов, например покрасочной ванне, в непосредственной близости к установке для антикоррозийной обработки расположена зона для сушки арматурных каркасов, в которую несущая рама подает обработанные арматурные каркасы, при этом в зоне заливки заливочные формы для газобетона предварительно заливают газобетонной массой и придают последней однородность посредством виброигл, просушенные каркасы переводят в зону заливки и опускают в заливочные формы и после этого заливочные формы с каркасами перемещают в камеру созревания, где газобетонная смесь созревает 150 мин, при окончании созревания заливочные формы снимают и направляют под следующую заливку, а полученное сырцовое изделие направляется в машину послабляющего реза для снятия напряжения со всей площади массива и на отдельные элементы в сырце, причем для послабляющего реза используется витая струна, далее изделие проходит калибровку в сырце, причем сначала его устанавливают вертикально и на триммере продольного реза производится доводка геометрии массива с верхней и нижней частей массива и калибровка ширины изделий, после чего изделие в машине поперечной резки режут триммером поперечной резки, далее на линии продольного реза калибруется высота изделий и утилизируется нижний подрезной слой, после этого осуществляют процесс автоклавирования при температуре 1900 С в течении не более 12 часов и дальнейшую упаковку готовой продукции.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing reinforced products on the production line of aerated concrete blocks, in which there is a supporting frame with fixing pins for mounting reinforcing cages on it, the frame has the ability to be moved to an installation for anti-corrosion treatment of reinforcing cages, for example, a paint bath , in the immediate vicinity of the anti-corrosion treatment plant there is a zone for drying reinforcing cages, into which the supporting frame delivers processed reinforcing bars carcasses, while in the pouring zone, the casting molds for aerated concrete are pre-filled with aerated concrete mass and give the latter uniformity by means of vibrating needles, the dried carcasses are transferred to the pouring zone and lowered into the casting molds and after that the casting molds with carcasses are transferred to the maturation chamber, where the aerated concrete mix matures 150 min, at the end of ripening, the casting molds are removed and sent for the next casting, and the resulting raw product is sent to a laxative cut machine to relieve stress from the sun the area of the array and on individual elements in the raw, and a twisted string is used for the laxative cut, then the product is calibrated in the raw, and first it is installed vertically and the geometry of the array is adjusted on the trimmer of the longitudinal cut from the upper and lower parts of the array and the width of the products is calibrated, after which the product in the cross cutting machine is cut with a cross cutting trimmer, then the height of the products is calibrated on the longitudinal cut line and the lower undercut layer is utilized, after which the process autoclaving at a temperature of 1900 C for no more than 12 hours and further packaging of finished products.
Уникальность способа и линии в решении размещения оборудования, в действующую линию по производству блока из ячеистого бетона, машины размещены так, что переход выпуска продукции с блока на армированные изделия не занимает много времени и так же в обратном порядке. Из-за этого линия не занимает дополнительных площадей. В линию вмонтирована машина послабляющего реза для снятия напряжения со всей площади массива и на отдельные элементы в сырце, в ней в первые в мире применена витая струна (намотка на барабан всего 40 метров и проходит лучшая выборка материала при резе, из чего следует меньший процент брака). Так же вмонтирована в существующую линию машина калибровки ширины реза плит и перемычек (продольного реза) в массиве сырце. На линии продольного реза (триммере) калибровка высоты изделия применена взаимозаменяемая технология реза, (только струны и ножи) или одновременное применение струн и ножей для достижения четкой геометрии продукции. Так же впервые применена, система замков для расстановки деревянных поддонов, под все виды перемычек в автоматическом режиме. Линия рассчитана и работает на евро поддонах, переход на расстановку поддонов под блоки занимает несколько минут, и далее в автоматическом режиме по конвейеру готовой продукции, вся упаковка готовой продукции производиться в автоматическом режиме включая раздачу пленки (накрытие готовой продукции) в автоматическом режиме, бандажирование продукции так же производиться в автоматическом режиме.The uniqueness of the method and the line in the solution of equipment placement, in the existing line for the production of a block of cellular concrete, the machines are placed so that the transition of production from the block to reinforced products does not take much time and also in the reverse order. Because of this, the line does not occupy additional space. A laxative cut machine is mounted in the line to relieve stress from the entire array area and to individual elements in the raw material; it has the world's first twisted string (winding onto a drum is only 40 meters and the best material is cut during cutting, which results in a lower reject rate ) A machine for calibrating the width of cuts of plates and lintels (longitudinal cuts) in the raw array is also mounted in the existing line. On the longitudinal cut line (trimmer), the product height calibration is applied using an interchangeable cutting technology (only strings and knives) or the simultaneous use of strings and knives to achieve a clear product geometry. It is also the first time that a lock system has been used for arranging wooden pallets for all types of jumpers in automatic mode. The line is designed and runs on euro pallets, the transition to arranging pallets for blocks takes several minutes, and then in the automatic mode along the conveyor of finished products, all packaging of finished products is done in automatic mode including film distribution (covering of finished products) in automatic mode, banding of products also produced automatically.
Изобретение иллюстрируется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Линия содержит следующие элементы.The line contains the following elements.
Участок ангидрида твердых отходов с воронками для твердых отходов (ангидрида), участок песка с мешалкой для золы с ленточным конвейером для загрузки песка под загрузочной воронкой для дозирования песка в мельницу, систему дозирования песка, мельницу для песка с системой электроуправления мельницы для песка, систему механического привода мельницы, насосы для шлама, мешалку для шлама и систему контроля уровня заполнения.A section of solid waste anhydride with funnels for solid waste (anhydride), a section of sand with an ash mixer with a conveyor belt for loading sand under a loading funnel for dosing sand into a mill, a sand dosing system, a sand mill with an electrically controlled sand mill, a mechanical system mill drives, slurry pumps, slurry mixer and level control system.
Имеется участок алюминия со средствами загрузки алюминия в смеситель и система дозирования и смешивания алюминия. Участок молотой извести со шнековым дозатором и оснасткой для силоса.There is an aluminum section with means for loading aluminum into the mixer and a system for dosing and mixing aluminum. A plot of ground lime with a screw batcher and equipment for silage.
Имеются участки цемента, дополнительного сырья, подачи воды, обратного шлама с малой и большой мешалкой для обратного шлама, дозирования и смешивания.There are sections of cement, additional raw materials, water supply, reverse sludge with a small and large mixer for reverse sludge, dosing and mixing.
Далее расположен участок предварительного твердения с заливочными формами, где имеются передаточная платформа и транспортеры. Там устанавливается блокировка бортов форм, осуществляется разблокировка бортов форм, с установкой открывания и закрывания бортов форм с гидравлической станцией. Там же имеется универсальный кантователь с гидравлической станцией и системой электрического управления участком предварительного твердения.Further, there is a pre-hardening section with casting molds, where there is a transfer platform and conveyors. There, locking of the sides of the molds is established, unlocking of the sides of the molds is performed, with the opening and closing of the sides of the molds being installed with a hydraulic station. There is also a universal tilter with a hydraulic station and an electric control system for the precuring section.
На линии резки имеется боковой триммер со стальной подконструкцией и вагонеткой резки, портал резки, с ножами, машина резки по толщине, установка поперечной резки, гидравлическая станция для установки поперечной резки, с системой электрического управления линии резки.The cutting line has a side trimmer with a steel substructure and a cutting trolley, a cutting portal, with knives, a thickness cutting machine, a transverse cutting unit, a hydraulic station for transverse cutting installation, with an electric control system for the cutting line.
Участок автоклавирования и транспортировки содержит вагонетку утилизации нижнего подрезного слоя, транспортер остатков резки, погрузчик линии автоклавирования и транспортировки, стальную подконструкцию погрузчика, с гидравлической станцией, установку чистки автоклавных поддонов, систему подачи автоклавных вагонеток, автоклавные поддоны, передаточную платформу в составе автоклавов, четыре автоклава. Автоклавы снабжены дверями и в их состав входят вакуумная система, автоматическая система отвода конденсата из автоклава и насосы для системы сброса конденсата из автоклавов с системой электроуправления участка автоклавирования и транспортировки.The autoclaving and transportation section contains a bottom cutter recovery trolley, a cutting residue conveyor, an autoclaving and transportation line loader, a steel substructure of the loader, with a hydraulic station, an autoclave pallets cleaning system, an autoclave trolley feeding system, autoclave pallets, an autoclave transfer platform, four autoclaves . The autoclaves are equipped with doors and they include a vacuum system, an automatic condensate drainage system from the autoclave and pumps for the condensate discharge system from the autoclaves with an electric control system for the autoclaving and transportation section.
Заключительным является участок сортировки и упаковки.The final is the sorting and packaging section.
В нем содержатся: система транспортировки автоклавных поддонов, разделительная машина массивов с гидравлической станцией и система электрического управления разделительной машиной включающая стальную подконструкцию для сортировки и укладки на поддоны, гидравлическая установка для сортировки и укладки на поддоны, транспортер для деревянных паллет, магазин деревянных паллет с системой транспортировки пакетов, с машиной одевания пакетов, машина формирования пакетов - горизонтальная установка бандажирования, вертикальная установка бандажирования, с электрическим управлением линии сортировки и упаковки, установка упаковывания продукции, цепной конвейер выхода готовой продукции.It contains: a system for transporting autoclave pallets, a separation machine for arrays with a hydraulic station, and an electric control system for the separation machines including a steel substructure for sorting and stacking on pallets, a hydraulic unit for sorting and stacking on pallets, a conveyor for wooden pallets, a wooden pallet shop with a system bag transportation, with bag packing machine, bag forming machine - horizontal banding installation, vertical installation b ndazhirovaniya, electrically operated line sorting and packaging, installation of packaging products, chain conveyor output of finished products.
При этом в обычную линию по производству газобетонных изделий вошла линия по производству перемычек и плит содержащая станцию арматурных каркасов, транспортную платформу, установку для антикоррозийной обработки арматурных каркасов, несущую раму арматуры, машину вертикальной резки неавтоклавированного массива, машину горизонтальной резки неавтоклавированного массива.At the same time, the line for the production of aerated concrete products included a line for the production of lintels and slabs containing a reinforcing cage station, a transport platform, an installation for anti-corrosion treatment of reinforcing cages, a reinforcing frame, a vertical cutting machine for an unautoclaved array, and a horizontal cutting machine for an unautoclaved array.
Работа линии осуществляется в зависимости от вида готовой продукции.The work of the line is carried out depending on the type of finished product.
Позиция и участокPosition and Plot
1. Участок ангидрида твердых отходов1. Solid Waste Anhydride Site
1.1 - загрузочные воронки для твердых отходов (ангидрида)1.1 - hoppers for solid waste (anhydride)
2. участок песок2. plot of sand
2.1 - мешалка для золы2.1 - ash mixer
2.2 - ленточный конвейер для загрузки песка под загрузочной воронкой для дозирования песка в мельницу.2.2 - belt conveyor for loading sand under a loading funnel for dispensing sand into the mill.
2.3 - система дозирования песка2.3 - sand dosing system
2.6 - мельница для песка2.6 - sand mill
2.7 - система электроуправления мельницы для песка2.7 - sand mill electric control system
2.8 - система механического привода мельницы2.8 - mill mechanical drive system
2.9 - насосы для шлама2.9 - sludge pumps
2.10 - мешалка для шлама2.10 - slurry mixer
2.12 - система контроля уровня заполнения2.12 - filling level control system
3 участок алюминия3 section of aluminum
3.1 - участок загрузки алюминия в смеситель и система дозирования и смешивания алюминия3.1 - section loading aluminum into the mixer and the dosing and mixing system of aluminum
4 участок молотой извести4 plot ground lime
4.1 - силоса для извести с шнековым дозатором и оснасткой для силоса4.1 - lime silo with auger batcher and silo accessories
5 участок цемента5 cement
5.1 - силоса цемента с шнековым дозатором и оснасткой для силоса5.1 - cement silo with auger batcher and silo accessories
6 участок дополнительного сырья6 plot of additional raw materials
6.1 - силос с оснасткой дополнительного сырья и шнековый дозатор, весы для сырьевых материалов.6.1 - silo with accessories of additional raw materials and auger batcher, scales for raw materials.
Участок подачи водыWater supply
Участок обратного шламаReverse sludge section
8.1 - малая мешалка обратного шлама8.1 - small reverse sludge mixer
8.2 - большая мешалка обратного шлама8.2 - large reverse sludge mixer
Участок дозирования и смешиванияDosing and Mixing Area
9 Участок предварительного твердения9 Pre hardening section
9.1 - заливочные формы9.1 - casting molds
9.2 - передаточная платформа и транспортеры толкатели форм.9.2 - transfer platform and conveyors pushers forms.
9.4 - установка блокировка бортов форм9.4 - setting the lock of the sides of the forms
9.5 - разблокировка бортов форм, с установкой открывания и закрывания бортов форм с гидравлической станцией.9.5 - unlocking the sides of the forms, with the installation of opening and closing the sides of the forms with a hydraulic station.
9.6 - универсальный кантователь с гидравлической станцией и системой электрического управления участком предварительного твердения.9.6 - a universal tilter with a hydraulic station and an electric control system for the precuring section.
10 линия резки10 cutting line
10.1 - боковой триммер со стальной под конструкцией и вагонеткой резки.10.1 - side trimmer with steel under construction and cutting trolley.
10.2 - портал резки, с ножами.10.2 - cutting portal, with knives.
10.3 - машина резки по толщине.10.3 - thickness cutting machine.
10.4 - установка поперечной резки10.4 - installation of transverse cutting
10.5 - гидравлическая станция для установки поперечной резки, с системой электрического управления линии резки.10.5 - hydraulic station for the installation of transverse cutting, with an electric control system of the cutting line.
11 участок авто лавирования и транспортировки11 section of car tacking and transportation
11.1 - вагонетка утилизации нижнего подрезного слоя11.1 - trolley utilization of the lower undercut layer
11.2 - транспортер остатков резки11.2 - conveyor cutting residues
11.3 - погрузчик линии авто клавирования и транспортировки.11.3 - loader line auto clavirovka and transportation.
11.4 - стальная под конструкция погрузчика, с гидравлической станцией.11.4 - steel under the design of the loader, with a hydraulic station.
11.5 - установка чистки автоклавных поддонов.11.5 - installation of cleaning autoclave pallets.
11.6 - система подачи автоклавных вагонеток.11.6 - feed system for autoclave trolleys.
11.7 - автоклавные поддоны.11.7 - autoclave pallets.
11.8 - передаточная платформа в составе автоклавов.11.8 - transfer platform as part of autoclaves.
11.9 - четыре (4) автоклава.11.9 - four (4) autoclaves.
11.10 - двери автоклавов, вакуумная система, автоматическая система отвода конденсата из автоклава и насосы для системы сброса конденсата из автоклавов, с системой электроуправления линии авто лавирования и транспортировки.11.10 - autoclave doors, a vacuum system, an automatic condensate drainage system from the autoclave and pumps for a condensate discharge system from autoclaves, with an electric control system for the auto tacking and transportation line.
12 участок сортировки и упаковки12 sorting and packaging section
12.1 - система транспортировки автоклавных поддонов.12.1 - system for transporting autoclave pallets.
12.2 - разделительная машина массивов с гидравлической станцией и система электрического управления разделительной машиной включающая стальную под конструкцию для сортировки и укладки на поддоны.12.2 - a separating machine of arrays with a hydraulic station and an electrical control system for the separating machine including a steel structure for sorting and stacking on pallets.
12.3 - гидравлическая установка для сортировки и укладки на поддоны.12.3 - hydraulic installation for sorting and stacking on pallets.
12.4 - транспортер для деревянных полет.12.4 - conveyor for wooden flight.
12.5 - магазин деревянных полет с системой транспортировки пакетов, с машиной одевания пакетов.12.5 - a wooden flight shop with a bag transportation system, with a bag dressing machine.
12.6 - машина формирования пакетов12.6 - packet forming machine
12.7 - горизонтальная установка бонда жирования.12.7 - horizontal installation of the life bond.
12.8 - вертикальная установка бандажа, с электрическим управлением линии сортировки и упаковки.12.8 - vertical installation of the bandage, with an electrically operated sorting and packaging line.
12.9 - установка упаковывания продукции12.9 - product packaging installation
12.10 - цепной конвеер выхода готовой продукции12.10 - chain conveyor for finished products
13 линия по производству перемычек и плит13 line for the production of lintels and plates
13.1 - станции арматурных каркасов13.1 - reinforcement cage stations
13.2 - транспортная платформа №113.2 - transport platform No. 1
13.3 - транспортный путь транспортной платформы №1.13.3 - transport route of transport platform No. 1.
13.4 - установка для антикоррозийной обработки арматурных каркасов.13.4 - installation for anti-corrosion treatment of reinforcing cages.
13.5 - установщик несущих рам арматурных каркасов.13.5 - installer of the supporting frames of reinforcing cages.
13.6 - транспортная платформа №213.6 - transport platform No. 2
13.7 - стальная подконструкция13.7 - steel substructure
13.8 - несущая рама арматуры13.8 - supporting frame of reinforcement
13.9 - подъемник несущих рам арматурных каркасов13.9 - lift of the bearing frames of reinforcing cages
13.10 - машина вертикальной резки неавтоклавированного массива.13.10 - a machine for vertical cutting of an autoclaved massif.
13.11 - машина горизонтальной резки неавтоклавированного массива.13.11 - a machine for horizontal cutting of non-autoclaved massif.
13.12 - машина формирования пакетов12.12 - packet forming machine
13.13 - машина упаковки пакетов пленкой13.13 - film bag packing machine
13.14 - машина вертикального бандажирования13.14 - vertical banding machine
13.15 - система цепных транспортеров выхода готовой продукции13.15 - system of chain conveyors for finished products
13.16 - комплект пневматических стопорных элементов13.16 - set of pneumatic locking elements
13.17 - разблокировочная станция для штифтов - фиксаторов арматурных каркасов13.17 - unlocking station for pins - clamps of reinforcing cages
13.18 - стальная подконструкция подьемника несущих рам13.18 - steel sub-structure of the lift of the bearing frames
13.19 - позиционирующее устройство для форм13.19 - positioning device for molds
13.20 - стальная подконструкция для установщика несущих рам13.20 - steel substructure for the installer of the supporting frames
13.21 - система толкателей для несущих рам в зоне сушки арматурных каркасов13.21 - pusher system for supporting frames in the drying zone of reinforcing cages
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131528A RU2701682C1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131528A RU2701682C1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2701682C1 true RU2701682C1 (en) | 2019-10-01 |
Family
ID=68170975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131528A RU2701682C1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2701682C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452208A (en) * | 2020-06-02 | 2020-07-28 | 中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司 | Section beam prefabricating assembly line adopting stub matching method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU564285A1 (en) * | 1974-08-06 | 1977-07-05 | Gavrilenko Valentin N | Method for manufacturing reinforced gas-concrete articles |
| FR2570072A1 (en) * | 1978-03-13 | 1986-03-14 | Barriere Louis | Formula for the preparation of a cellular concrete which can be used for the manufacture of prefabricated heat- and sound-insulating components, bricks or breezeblocks |
| RU48863U1 (en) * | 2005-01-26 | 2005-11-10 | Павелковская Наталья Семеновна | LINE FOR PRODUCTION OF GAS CONCRETE PRODUCTS OF NON-AUTOCLAVE SOLID |
| RU2478467C1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved |
| RU2515491C1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-05-10 | Дахир Курманбиевич Семенов | Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining |
-
2018
- 2018-09-03 RU RU2018131528A patent/RU2701682C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU564285A1 (en) * | 1974-08-06 | 1977-07-05 | Gavrilenko Valentin N | Method for manufacturing reinforced gas-concrete articles |
| FR2570072A1 (en) * | 1978-03-13 | 1986-03-14 | Barriere Louis | Formula for the preparation of a cellular concrete which can be used for the manufacture of prefabricated heat- and sound-insulating components, bricks or breezeblocks |
| RU48863U1 (en) * | 2005-01-26 | 2005-11-10 | Павелковская Наталья Семеновна | LINE FOR PRODUCTION OF GAS CONCRETE PRODUCTS OF NON-AUTOCLAVE SOLID |
| RU2478467C1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved |
| RU2515491C1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-05-10 | Дахир Курманбиевич Семенов | Method to manufacture multi-layer panels, multi-layer panel, folding formwork for manufacturing of multi-layer panels, process line for manufacturing of multi-layer panels, method to erect cast-in-place concrete frame building from multi-layer panels with decorative external lining |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452208A (en) * | 2020-06-02 | 2020-07-28 | 中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司 | Section beam prefabricating assembly line adopting stub matching method |
| CN111452208B (en) * | 2020-06-02 | 2021-07-13 | 中交二航局第四工程有限公司 | Section beam prefabricating assembly line adopting stub matching method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102292173B1 (en) | Concrete batching plant with reduced cycle times and reduced installation and dismantling times | |
| CN106584664B (en) | Production line with frame prefabricated board | |
| CN109910167A (en) | A kind of production technology of prefabricated pile | |
| CN211729664U (en) | Automatic concrete block production line | |
| RU2701682C1 (en) | Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete | |
| CN208179960U (en) | A kind of concrete batching and mixing tower | |
| CN107877684A (en) | A kind of production method that can produce various shapes prefabricated component simultaneously | |
| CN210820155U (en) | Concrete prefabricated square pile manufacturing system | |
| CN108556130A (en) | A kind of cement block casts device automatically | |
| KR100543579B1 (en) | A system for automatically manufacturing concrete products | |
| RU83024U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE OF AUTOCLAVE SOLID | |
| US20100136156A1 (en) | Plant for production of concrete | |
| FI128156B (en) | Method and system for recycling concrete mass in a slipform casting process, and casting machine | |
| US2778088A (en) | Manufacture of roofing slabs and the like | |
| KR101090137B1 (en) | Automated facilities for producing utility pole underbracing | |
| US3255866A (en) | Kiln for making blocks | |
| CN111844413A (en) | Production method of concrete small-sized prefabricated part production line | |
| DE102021134540A1 (en) | MULTIPURPOSE DEVICE FOR STONE MAKING | |
| EP0056020B1 (en) | A method and apparatus for manufacturing profiled elements | |
| CN104723451A (en) | Full-automatic production method for building blocks with foam slurry filling cores | |
| RU2109628C1 (en) | Line for treating of products with concrete | |
| DE2207799A1 (en) | Method and device for the continuous production of building elements based on gypsum | |
| SU1738672A1 (en) | Process complex for manufacture of structural products from concrete and reinforced concrete | |
| RU2299803C2 (en) | Machine complex for polystyrene concrete article plant | |
| UA141922U (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF UNCONSTRUCTED CONCRETE PRODUCTS |