RU2478467C1 - Method of producing articles from foam concrete not autoclaved - Google Patents

Method of producing articles from foam concrete not autoclaved Download PDF

Info

Publication number
RU2478467C1
RU2478467C1 RU2011144794/03A RU2011144794A RU2478467C1 RU 2478467 C1 RU2478467 C1 RU 2478467C1 RU 2011144794/03 A RU2011144794/03 A RU 2011144794/03A RU 2011144794 A RU2011144794 A RU 2011144794A RU 2478467 C1 RU2478467 C1 RU 2478467C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam concrete
products
foam
cutting
autoclaved
Prior art date
Application number
RU2011144794/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Борисовна Сватовская
Анастасия Максимовна Сычева
Наталья Николаевна Елисеева
Валентина Дмитриевна Мартынова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority to RU2011144794/03A priority Critical patent/RU2478467C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2478467C1 publication Critical patent/RU2478467C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to production of articles from foam concrete for construction. Proposed method comprises preparing raw stock mix by mixing Portland cement, mineral filler, water and foam prepared separately, pouring foam concrete mix in moulds, curing to strength suitable for cutting, and cutting into articles. Article surface is processed by iron hydroxide sol with concentration of (0.19-0.21)·10-4%.
EFFECT: higher hardness and quality.
1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства.The invention relates to the production of foam concrete products for construction.

Известен способ изготовления изделий из пенобетона, включающий приготовление смеси путем совместного помола вяжущего и минерального заполнителя с одновременным введением воды и порообразующей добавки (RU №2099313, С04В 38/10, В28В 1/50, 20.12.1997).A known method of manufacturing products from foam concrete, comprising preparing a mixture by co-grinding a binder and mineral aggregate with the simultaneous introduction of water and a pore-forming additive (RU No. 2099313, С04В 38/10, В28В 1/50, 12/20/1997).

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления изделий из пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси, ее поризацию с помощью отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, складирование их на поддоны и транспортировку на склад до набора марочной прочности (A.M.Сычева, Д.С.Старчуков, Н.Н.Елисеева, С.А.Самборский. Повышение качества неавтоклавного пенобетона путем стабилизации пены. «Бетон и железобетон», №5, 2010 г., с.13).Closest to the proposed one is a method of manufacturing products from foam concrete, including preparing the raw mix, porizing it using separately prepared foam, pouring the foam concrete mass into molds, holding to a set of cutting strength, cutting arrays into products, storing them on pallets and transporting them to a warehouse until a set of brand strength (AMSycheva, D.S. Starchukov, N.N. Eliseeva, S.A. Samborsky. Improving the quality of non-autoclaved foam concrete by stabilizing the foam. "Concrete and reinforced concrete", No. 5, 2010, p.13) .

Недостатком данных способов являются низкие физико-технические характеристики, а именно низкая твердость поверхности и низкая категория качества получаемых изделий.The disadvantage of these methods are low physical and technical characteristics, namely, low surface hardness and low quality category of the resulting products.

Задачей изобретения является создание нового способа изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, обеспечивающего получение изделий с улучшенными физико-механическими характеристиками, а именно повышенной твердостью поверхности и категорий качества изделий. Высшая категория качества пеноблоков характеризуется более точной геометрией и позволяет использовать для кладки пеноблоков не строительный раствор, а строительный клей, имеющий в три раза более низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет повысить теплозащитные свойства конструкций из таких изделий в 1,5 раза.The objective of the invention is the creation of a new method of manufacturing products from non-autoclaved foam concrete, providing products with improved physical and mechanical characteristics, namely increased surface hardness and product quality categories. The highest quality category of foam blocks is characterized by a more accurate geometry and allows you to use not a mortar, but a building adhesive with three times lower thermal conductivity for laying foam blocks, which allows to increase the heat-protective properties of structures from such products by 1.5 times.

Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, отличается тем, что поверхность изделий обрабатывают золем гидроксида железа концентрацией (0,19-0,21)·10-4%.The problem is achieved in that the method of manufacturing products from non-autoclaved foam concrete, including preparing a raw mix by mixing Portland cement, mineral aggregate, water and separately prepared foam, pouring the foam concrete mass into molds, holding to set cutting strength, cutting arrays into products, differs in that the surface of the products is treated with sol of iron hydroxide concentration (0.19-0.21) · 10 -4 %.

Технический результат достигается следующим образом: при обработке поверхности пенобетонных изделий золем гидроксида железа, содержащим частицы гидроксида железа наноразмера, происходит их связывание с гидроксидом кальция, образующимся в материале при твердении портландцемента. Образующиеся в результате новообразования увеличивают твердость и прочность поверхностного слоя пенобетонных изделий и, соответственно, обеспечивает им более точную геометрию и более высокую категорию качества.The technical result is achieved as follows: when treating the surface of foam concrete products with an iron hydroxide sol containing nanosized iron hydroxide particles, they are bonded to calcium hydroxide formed in the material when Portland cement hardens. The resulting neoplasms increase the hardness and strength of the surface layer of foam concrete products and, accordingly, provides them with a more accurate geometry and a higher quality category.

ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯEXAMPLE OF SPECIFIC PERFORMANCE

Изготовление автоклавного пенобетона.Production of autoclaved foam concrete.

1. Дозирование сырьевых компонентов: портландцемента ПЦ 400 Д0…Д20 и ПЦ 500 Д0…Д20 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6%, минерального заполнителя, например песка кварцевого с максимальным размером зерна 0,63 мм, и/или доломитизированного известняка по ГОСТ Р52129-2003 и воды по ГОСТ 23732-79.1. Dosing of raw materials: Portland cement ПЦ 400 Д0 ... Д20 and ПЦ 500 Д0 ... Д20 with a content of tricalcium aluminate of not more than 6%, mineral aggregate, for example quartz sand with a maximum grain size of 0.63 mm, and / or dolomitic limestone according to GOST P52129 -2003 and water according to GOST 23732-79.

2. Перемешивание сырьевых компонентов в смесителе.2. Mixing the raw materials in the mixer.

3. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены.3. Porization of the mixture due to separately prepared foam.

В качестве пенообразователей могут использоваться, например, белковый пенообразователь «FoamCem», пенообразователь на основе сульфонатов «Пеностром» или, например, пенообразователь на клееканифольной основе «Пионер».As foaming agents, for example, FoamCem protein foaming agent, Penostrom sulfonates-based foaming agent, or, for example, Pioneer stick-based foaming agent can be used.

4. Транспортировка и укладка пенобетонной смеси в формы.4. Transportation and laying of concrete mixture in molds.

5. Выдержка пенобетона до набора резательной прочности.5. Exposure of foam concrete to a set of cutting strength.

6. Резка пенобетонных массивов на изделия.6. Cutting foam concrete arrays into products.

7. Обработка изделий золем гидроксида железа с концентрацией частиц дисперсной фазы (0,19-0,21)·10-4% производится при помощи строительного распылителя при расходе золя гидроксида железа 2,5 л/м2.7. Processing of products with an iron hydroxide sol with a concentration of particles of a dispersed phase (0.19-0.21) · 10 -4 % is carried out using a construction sprayer at a flow rate of iron hydroxide sol of 2.5 l / m 2 .

8. Складирование изделий на поддоны и транспортировка на склад до набора марочной прочности.8. Warehousing of products on pallets and transportation to a warehouse until a set of brand strength.

9. После набора марочной прочности оценивают твердость поверхности пенобетонных изделий и оценивают их соответствие определенной категории качества в соответствии с ГОСТ 21520-89, результаты представлены в таблице.9. After a set of brand strength, the surface hardness of foam concrete products is evaluated and their compliance with a certain quality category is evaluated in accordance with GOST 21520-89, the results are presented in the table.

Анализ полученных результатов показывает, что изделия из неавтоклавного пенобетона средней плотности D400…D600, изготовленные предлагаемым способом, имеют повышенную твердость поверхности и, соответственно, высокую точность геометрических размеров, обеспечивающих им соответствие I (высшей) категории качества.An analysis of the results shows that products made of non-autoclaved medium-density foam concrete D400 ... D600 manufactured by the proposed method have increased surface hardness and, accordingly, high accuracy of geometric dimensions, ensuring compliance with the I (highest) quality category.

ТаблицаTable №No. Средняя плот
ность,
кг/м3 Medium raft
nost
kg / m 3 Концентрация частиц дисперсной фазы золя гидроксида железа, (*10-4)%The concentration of particles of the dispersed phase Zola iron hydroxide, (* 10 -4 )% Физико-технические характеристикиPhysicotechnical Specifications Твердость поверхнос
ти по
Шору, НАSurface hardness
whith
Shore, ON Отклонения геометрических параметров, ммDeviations of geometric parameters, mm Категория качества по ГОСТ 31360Quality category according to GOST 31360 по длинеby lenght по ширинеin width по высотеin height разность длин диагона
лейdiagonal length difference
lei отклонения от прямолинейнос
ти реберstraightforward deviations
te ribs Прото
типProto
type of 500500   99 77 99 4four 33 Не соответствуют ГОСТDo not comply with GOST 5858 1one 400400 0,190.19 4four 33 22 22 1one II 7272 22 500500 0,200.20 33 33 22 1one 1one II 7777 33 600600 0,210.21 4four 4four 22 22 1one II 8181

Claims (1)

Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, отличающийся тем, что поверхность изделий обрабатывают золем гидроксида железа концентрацией (0,19-0,21)·10-4%. A method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete, comprising preparing a raw mix by mixing Portland cement, mineral aggregate, water and separately prepared foam, pouring foam into molds, holding to set cutting strength, cutting arrays into products, characterized in that the surface of the products is treated with hydroxide sol iron concentration (0.19-0.21) · 10 -4 %.
RU2011144794/03A 2011-11-03 2011-11-03 Method of producing articles from foam concrete not autoclaved RU2478467C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144794/03A RU2478467C1 (en) 2011-11-03 2011-11-03 Method of producing articles from foam concrete not autoclaved

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144794/03A RU2478467C1 (en) 2011-11-03 2011-11-03 Method of producing articles from foam concrete not autoclaved

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2478467C1 true RU2478467C1 (en) 2013-04-10

Family

ID=49152245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011144794/03A RU2478467C1 (en) 2011-11-03 2011-11-03 Method of producing articles from foam concrete not autoclaved

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2478467C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683013C1 (en) * 2018-06-01 2019-03-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2685584C1 (en) * 2018-05-31 2019-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2701682C1 (en) * 2018-09-03 2019-10-01 Фархад Джумшуд оглы Исмайылов Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2570072A1 (en) * 1978-03-13 1986-03-14 Barriere Louis Formula for the preparation of a cellular concrete which can be used for the manufacture of prefabricated heat- and sound-insulating components, bricks or breezeblocks
RU2004525C1 (en) * 1992-03-31 1993-12-15 Белов Юрий Алексеевич; Шовен Жан-Жак); Дюшайю Жан-Франсуа(РР) Process for manufacturing bloated building mixture
RU2132835C1 (en) * 1997-09-11 1999-07-10 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder
RU2332388C1 (en) * 2006-12-11 2008-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Hight-strenth concrete

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2570072A1 (en) * 1978-03-13 1986-03-14 Barriere Louis Formula for the preparation of a cellular concrete which can be used for the manufacture of prefabricated heat- and sound-insulating components, bricks or breezeblocks
RU2004525C1 (en) * 1992-03-31 1993-12-15 Белов Юрий Алексеевич; Шовен Жан-Жак); Дюшайю Жан-Франсуа(РР) Process for manufacturing bloated building mixture
RU2132835C1 (en) * 1997-09-11 1999-07-10 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder
RU2332388C1 (en) * 2006-12-11 2008-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Hight-strenth concrete

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сычева А.М. и др. Повышение качества неавтоклавного пенобетона путем стабилизации пены. - Бетон и железобетон, 2010, №5, с.13. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685584C1 (en) * 2018-05-31 2019-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2683013C1 (en) * 2018-06-01 2019-03-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2701682C1 (en) * 2018-09-03 2019-10-01 Фархад Джумшуд оглы Исмайылов Method for production of reinforced articles on production line of blocks from aerated concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200215719A1 (en) Wet Press Concrete Slab and Admixtures For Their Manufacture
RU2478467C1 (en) Method of producing articles from foam concrete not autoclaved
RU2544190C1 (en) Method to prepare haydite concrete mix
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
RU2478468C1 (en) Method of producing articles from foam concrete not autoclaved
RU2500650C1 (en) Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds
RU2478469C1 (en) Method of producing articles from foam concrete not autoclaved
RU2425011C1 (en) Concrete mixture
RU2569422C1 (en) Wood-cement mix
RU2331602C1 (en) High-strength concrete
RU2683013C1 (en) Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2525565C1 (en) Concrete mixture
CN102372469A (en) Recycled concrete and method for preparing same by using activated water
RU2685584C1 (en) Method of manufacturing products from non-autoclave foam concrete
RU2358938C1 (en) Fine-grained concrete
RU151756U1 (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR GAS CONCRETE HARDING IN A CARBON-GAS MEDIA
RU2376266C1 (en) Method of dry construction mixture production for foam concrete and mixture produced by related method
RU2484066C1 (en) Mixture for autoclave foam concrete
RU2562625C1 (en) High-strength concrete
RU2536693C2 (en) Crude mixture for producing non-autoclaved aerated concrete and method of producing non-autoclaved aerated concrete
RU2494063C1 (en) Concrete mixture
RU2351575C2 (en) Composition for manufacture of heat insulation structural foam concrete of non-autoclave hardening
RU2616964C1 (en) High-strength concrete
RU2458880C1 (en) Concrete mixture
RU2781163C1 (en) Raw material mixture for additive construction production by material extrusion

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131104