RU2701292C2

RU2701292C2 - Rail mounting tool

Info

Publication number: RU2701292C2
Application number: RU2015143025A
Authority: RU
Inventors: Ниссор ГУЛАХМАД
Original assignee: Пэндрол Лимитед
Priority date: 2015-10-02
Filing date: 2015-10-08
Publication date: 2019-09-25
Also published as: RU2015143025A3; GB201517439D0; CN106560550B; GB2542852A; RU2015143025A; CN106560550A; GB2542852B

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to a rail terminal mounting tool. Tool for installation of rail terminal and its movement to railway rail comprises reaction frame, adapted for connection of tool to rail, manually actuated lever hinged to reaction frame, and element for contact with terminal, hingedly connected to lever and made so that after lever actuation this element comes into contact with terminal and moves it in lateral direction relative to rail and, if required, raises the railway sleepers lying under the rail, to the required height relative to the rail to simplify movement of the rail terminal to the rail. Invention also relates to a method of installing a rail terminal on a railway rail using said tool.

EFFECT: result is an improved tool for installation of rail terminal - operator does not need to perform action to control separate lever for lifting sleeper, sleeper is raised always, which simplifies installation of rail terminal.

16 cl, 8 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к инструменту для установки железнодорожной клеммы.The present invention relates to a tool for mounting a rail terminal.

Уровень техникиState of the art

В документе EP 0619852 B раскрывается клемма рельсового скрепления, которая перемещается с боковой стороны к железнодорожному рельсу. Клемма может удерживаться в анкерном устройстве рельсовой клеммы, прикрепленном к фундаменту рельса, таким образом, что железнодорожная шпала в предварительно собранном положении, в котором клемма, которая удерживается анкерным устройством, не опирается на рельс. Одно из преимуществ таких клемм состоит в том, что эти клеммы, предварительно нагруженные в анкерных устройствах, могут легко входить в зацепление с рельсом с помощью машин для автоматической установки клемм. Тем не менее, иногда желательно или необходимо перемещать клемму к рельсу, используя ручной удерживающий инструмент, например, во время технического обслуживания или монтажа коротких участков пути. Прежде для этой цели использовался ручной инструмент, который взаимодействовал с самим анкерным устройством. Время от времени возникают проблемы, при перемещении клемм с использованием такого инструмента, когда одна или несколько шпал, к которым крепятся анкерные устройства, расположены на более низком уровне, чем клеммы, расположенные рядом с ними. В этом случае шпала должна подниматься одним работником на соответствующую высоту с помощью подъемного инструмента, который входит в зацепление с анкерным устройством с одной стороны рельса, в то время как другой работник использует обычный монтажный инструмент для перемещения клеммы в анкерное устройство с другой стороны рельса. Несмотря на то, что такая операция предусматривается не более чем на 25% шпал в устанавливаемой секции шпал, и намного меньшем в процентном выражении количестве шпал, на которых выполняется техническое обслуживание, этот процесс, тем не менее, является трудоемким и требует привлечения большого количества работников.EP 0619852 B discloses a rail fastener terminal that moves laterally to a rail. The terminal may be held in the rail terminal anchor device attached to the rail foundation, so that the railroad tie is in a pre-assembled position in which the terminal which is held by the anchor device does not rest on the rail. One of the advantages of such terminals is that these terminals, previously loaded in the anchor devices, can easily engage with the rail using machines for automatically installing the terminals. However, it is sometimes desirable or necessary to move the terminal to the rail using a hand holding tool, for example, during maintenance or installation of short sections of track. Previously, a hand tool was used for this purpose, which interacted with the anchor device itself. From time to time, problems arise when moving the terminals using such a tool, when one or more of the sleepers to which the anchor devices are attached are located at a lower level than the terminals located next to them. In this case, the sleeper should be raised by one worker to the appropriate height using a lifting tool that engages with the anchor device on one side of the rail, while the other worker uses a conventional mounting tool to move the terminal into the anchor device on the other side of the rail. Despite the fact that such an operation is provided for no more than 25% of sleepers in the installed section of sleepers, and a much smaller percentage of sleepers on which maintenance is performed, this process, however, is time-consuming and requires the involvement of a large number of workers .

В документе GB 2433537 раскрывается инструмент для установки рельсовых клемм, который содержит приводимый в действие вручную рычаг для перемещения клеммы с боковой стороны относительно рельса и отдельный приводимый в действие ногой рычаг для подъема шпалы при необходимости. Оператор инструмента должен решать, требуется ли подъема шпалы, и если этот так, нажимает приводимый в действие ногой рычаг в соответствующее время.GB 2433537 discloses a tool for mounting rail terminals, which comprises a manually actuated lever for moving the terminal laterally with respect to the rail and a separate foot-actuated lever for raising the rail if necessary. The tool operator must decide whether the sleepers need to be lifted, and if so, presses the foot-actuated lever at the appropriate time.

Настоящее изобретение служит для получения усовершенствованного ручного инструмента для установки рельсовой клеммы.The present invention provides an improved hand tool for mounting a rail terminal.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

По первому аспекту настоящего изобретения предлагается инструмент для установки рельсовой клеммы для перемещения рельсовой клеммы к железнодорожному рельсу; инструмент содержит:According to a first aspect of the present invention, there is provided a tool for mounting a rail terminal for moving a rail terminal to a rail; The tool contains:

реакционную раму, предназначенную для соединения инструмента с рельсом;a reaction frame for connecting the tool to the rail;

приводимый в действие вручную рычаг, шарнирно соединенный с реакционной рамой; иa manually actuated lever pivotally connected to the reaction frame; and

элемент для контакта с клеммой, шарнирно соединенный с рычагом, при этом элемент для контакта с клеммой выполнен таким образом, что после приведения в действие рычага элемент для контакта с клеммой входит в контакт с клеммой и перемещает клемму в боковом направлении относительно рельса и, если требуется, поднимает железнодорожную шпалу, лежащую под рельсом на требуемую высоту относительно рельса для способствования перемещению рельсовой клеммы к рельсу.an element for contacting the terminal pivotally connected to the lever, wherein the element for contacting the terminal is configured such that after actuating the lever, the element for contacting the terminal comes into contact with the terminal and moves the terminal laterally relative to the rail and, if required , raises the railway sleepers lying under the rail to the desired height relative to the rail to facilitate the movement of the rail terminal to the rail.

Рычаг может быть шарнирно соединен с реакционной рамой в первой осевой точке. Элемент для контакта с клеммой может быть шарнирно соединен с рычагом во второй осевой точке. Первая осевая точка может быть расположена между концом рукоятки рычага и второй осевой точкой. Элемент для контакта с клеммой может перемещаться, по существу, в горизонтальном направлении, когда рычаг поворачивается вокруг первой осевой точки.The lever may be pivotally connected to the reaction frame at a first axial point. The terminal contact element can be pivotally connected to a lever at a second axial point. The first axial point may be located between the end of the lever handle and the second axial point. The terminal contact member can move substantially in the horizontal direction when the lever pivots around the first axial point.

Рычаг может быть наклонен относительно вертикального направления с рукояткой, расположенной с той же боковой стороны первой осевой точки, что и рельс, например, когда элемент для контакта с клеммой первоначально входит в контакт с клеммой. Вторая осевая точка может быть расположена с противоположной боковой стороны первой осевой точки, например, когда элемент для контакта с клеммой первоначально входит в контакт с клеммой.The lever can be tilted relative to the vertical direction with a handle located on the same lateral side of the first axial point as the rail, for example, when the terminal contact element initially comes into contact with the terminal. The second axial point may be located on the opposite side of the first axial point, for example, when the terminal contact element initially comes into contact with the terminal.

Элемент для контакта с клеммой может содержать поверхность для контакта с клеммой. Поверхность для контакта с клеммой может быть вогнутой.The terminal contact member may comprise a terminal contact surface. The surface for contact with the terminal may be concave.

Элемент для контакта с клеммой может содержать выступ на конце элемента для контакта с клеммой с противоположной стороны от поверхности для контакта с клеммой. Выступ может контактировать с реакционной рамой для ограничения вращения элемента для контакта с клеммой.The terminal contact member may comprise a protrusion at the end of the terminal contact member on the opposite side of the terminal contact surface. The protrusion can be in contact with the reaction frame to limit the rotation of the element for contact with the terminal.

Шпала может удерживаться в поднятом положении инструментом, в то время как клемма перемещается к рельсу.The sleeper can be held up by the tool while the terminal moves toward the rail.

Перемещение клеммы и подъем шпалы могут выполняться одним работником за одну операцию.Moving the terminal and lifting the sleepers can be done by one worker in one operation.

Элемент для контакта с клеммой может использоваться для воздействия на шпалу посредством косвенного прикладывания усилия к анкерному устройству рельсовой клеммы, прикрепленному к шпале. Элемент для контакта с клеммой может использоваться для воздействия на рельсовую клемму с целью ее перемещения к рельсу, когда она может быть частично расположена в вышеуказанном анкерном устройстве. Элемент для контакта с клеммой может использоваться для воздействия на задний участок или конец вышеуказанной рельсовой клеммы.The terminal contact member can be used to act on the sleepers by indirectly applying force to the rail terminal anchor device attached to the sleepers. The terminal contact element can be used to act on the rail terminal to move it to the rail when it can be partially located in the above anchor device. The terminal contact element can be used to act on the rear portion or the end of the above rail terminal.

Реакционная рама может содержать крюковой участок, форма которого позволяет устанавливать его поверх головки рельса максимального размера и зацеплять крюковой участок с головкой рельса. Инструмент также может содержать один или несколько переходных крюков, шарнирно прикрепленных к реакционной раме. Переходные крюки могут избирательно устанавливаться в рабочее положение и предназначены для регулирования прилегания крюкового участка, если рельс меньше максимального размера.The reaction frame may contain a hook section, the shape of which allows you to install it on top of the rail head of the maximum size and engage the hook section with the rail head. The tool may also contain one or more transitional hooks pivotally attached to the reaction frame. Transitional hooks can be selectively installed in the working position and are designed to regulate the fit of the hook section, if the rail is smaller than the maximum size.

Инструмент также может содержать стопорный механизм, предназначенный для избирательной фиксации переходных крюков на реакционной раме в убранном положении. Реакционная рама может содержать одну или несколько опорных поверхностей, предназначенных для ограничения вращения переходных крюков.The tool may also include a locking mechanism designed to selectively fix the transition hooks to the reaction frame in the retracted position. The reaction frame may contain one or more supporting surfaces designed to limit the rotation of the transition hooks.

По второму аспекту настоящего изобретения предлагается способ установки рельсовой клеммы на железнодорожный рельс; способ содержит:According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of mounting a rail terminal on a rail; the method contains:

обеспечение наличия монтажного инструмента для перемещения рельсовой клеммы к железнодорожному рельсу; инструмент содержит:ensuring the availability of a mounting tool for moving the rail terminal to the rail; The tool contains:

элемента для контакта с клеммой, шарнирно соединенный с рычагом; и приведение в действие вручную рычага таким образом, что элемент для контакта с клеммой входит в контакт с клеммой и перемещает клемму в боковом направлении относительно рельса и, если требуется, поднимает железнодорожную шпалу, лежащую под рельсом на требуемую высоту относительно рельса для способствования перемещению рельсовой клеммы к рельсу.an element for contact with a terminal pivotally connected to a lever; and manually actuating the lever in such a way that the terminal contacting member comes into contact with the terminal and moves the terminal laterally with respect to the rail and, if required, raises the railway sleepers lying under the rail to the desired height relative to the rail to facilitate movement of the rail terminal to the rail.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже в качестве примера даются ссылки на чертежи, на которых:Below, by way of example, reference is made to the drawings in which:

фиг. 1А - перспективный вид сверху ручного инструмента и фиг. 1В - перспективный вид снизу ручного инструмента;FIG. 1A is a perspective view from above of a hand tool, and FIG. 1B is a perspective view from below of a hand tool;

фиг. 2А - вид сбоку ручного инструмента и фиг. 2В - вид снизу ручного инструмента;FIG. 2A is a side view of a hand tool, and FIG. 2B is a bottom view of a hand tool;

фиг. 3А-3С - способ использования ручного инструмента, где показана клемма в выдвинутом, исходном и установленном состояниях, соответственно; иFIG. 3A-3C is a method of using a hand tool, which shows the terminal in the extended, initial and installed states, respectively; and

фиг. 4 - ручной инструмент по настоящему изобретению для использования с клеммой, устанавливаемой в анкерное устройство, отличающееся от анкерного устройства, показанного на фиг. 3А-3С.FIG. 4 is a hand tool of the present invention for use with a terminal installed in an anchor device different from the anchor device shown in FIG. 3A-3C.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Со ссылкой на фиг. 1А, 1В, 2А и 2В ручной инструмент 1 по настоящему изобретению содержит реакционную раму 2, рычаг 3, имеющий на одном конце рукоятку 4 и на другом конце элемент 30 для контакта с клеммой. Рычаг 3 шарнирно соединен с реакционной рамой 2 в первой осевой точке 35. Элемент 30 для контакта с клеммой шарнирно соединен с рычагом 3 во второй освой точке 45.With reference to FIG. 1A, 1B, 2A and 2B, the hand tool 1 of the present invention comprises a reaction frame 2, a lever 3 having a handle 4 at one end and a terminal contact element 30 at the other end. The lever 3 is pivotally connected to the reaction frame 2 at the first axial point 35. The element 30 for contacting the terminal is pivotally connected to the lever 3 at the second hollow point 45.

Реакционная рама 2 содержит реакционный участок 20, который входит в зацепление с головкой 11 рельса, и соединительный участок 28, с помощью которого реакционный участок соединяется с рычагом 3 в точке 35. Реакционная рама 2 содержит два реакционных элемента 22а, 22b, которые расположены на расстоянии друг от друга и соединены поперечным элементом 220. Каждый реакционный элемент 22а, 22b имеет участок 23 с вырезом, профиль которого образует крюковой участок 24, предназначенный для установки поверх головки 11 рельса максимального размера и зацепления с вышеуказанной головкой рельса, с которой, как предусматривается, будет использоваться инструмент 1.The reaction frame 2 contains a reaction section 20, which engages with the rail head 11, and a connecting section 28, through which the reaction section is connected to the lever 3 at point 35. The reaction frame 2 contains two reaction elements 22a, 22b, which are located at a distance from each other and connected by a transverse element 220. Each reaction element 22a, 22b has a section 23 with a cutout, the profile of which forms a hook section 24, designed to be installed on top of the rail head 11 of the maximum size and engagement with the indicated rail head with which, as provided, tool 1 will be used.

Регулировка для использования с головками 11 меньше максимального размера выполняется посредством использования одного или нескольких переходных крюков 25. Переходные крюки 25 шарнирно соединяются с реакционным участком 20 реакционной рамы 2 и могут избирательно поворачиваться в требуемое положение. Переходные крюки 25 в рабочем положении могут уменьшать размер участка 23 с вырезом. Соответственно, переходные крюки 25 могут избирательно устанавливаться в рабочее положение для регулирования подгонки крюкового участка 24, если размер рельса меньше максимального размера. В показанной конструкции каждый реакционный элемент 22а, 22b имеет один переходный крюк 25, но предусматривается, что для увеличения эксплуатационной гибкости могут предусматриваться дополнительные переходные крюки. (На фиг. 1А и 1В переходной крюк 25 на реакционном элементе 22а показан в рабочем положении, и переходной крюк 25 на реакционном элементе 22b показан в убранном положении).Adjustment for use with heads 11 smaller than the maximum size is accomplished by using one or more transition hooks 25. The transition hooks 25 are pivotally coupled to the reaction portion 20 of the reaction frame 2 and can selectively rotate to the desired position. Transitional hooks 25 in the working position can reduce the size of the section 23 with a notch. Accordingly, the transition hooks 25 can be selectively set to the operating position to adjust the fit of the hook portion 24 if the rail size is less than the maximum size. In the design shown, each reaction element 22a, 22b has one adapter hook 25, but it is contemplated that additional adapter hooks may be provided to increase operational flexibility. (In FIGS. 1A and 1B, the transition hook 25 on the reaction element 22a is shown in the operating position, and the transition hook 25 on the reaction element 22b is shown in the retracted position).

Стопорный механизм 251 фиксирует переходные крюки 25 на реакционной раме в убранном положении с помощью выдвижного пальца 252, устанавливаемого в углубление 253 в переходных крюках 25. Выдвижной палец 252 позволяет поворачивать переходные крюки в рабочее положение. Реакционная рама 2 содержит опорные поверхности 254, предусмотренные на реакционных элементах 22а, 22b для ограничения поворачивания переходных крюков 25.The locking mechanism 251 fixes the transition hooks 25 on the reaction frame in the retracted position using a retractable finger 252 mounted in the recess 253 in the transition hooks 25. The retractable finger 252 allows you to rotate the transition hooks to the working position. The reaction frame 2 comprises abutment surfaces 254 provided on the reaction elements 22a, 22b to limit the rotation of the transition hooks 25.

Первая осевая точка 35 расположена между рукояткой 4 рычага 3 и второй осевой точкой 45. Вторая осевая точка 45 расположена ближе к первой осевой точке, чем к рукоятке 4, для обеспечения выигрыша в силе для оператора. В частности, элемент 30 для контакта с клеммой расположен рядом с реакционной рамой 2. Взаимодействие элемента 30 для контакта с клеммой и реакционной рамы 2 может ограничивать поворачивание элемента 30 для контакта с клеммой. Элемент 30 для контакта с клеммой содержит выступ 33, расположенный на конце элемента для контакта с клеммой с противоположной стороны от поверхности 32 контакта с клеммой. Этот выступ может контактировать с реакционной рамой для ограничения поворачивания элемента для контакта с клеммой. В результате элемент 30 для контакта с клеммой может перемещаться, по существу, в горизонтальном направлении, когда рычаг поворачивается вокруг первой осевой точки 35.The first axial point 35 is located between the handle 4 of the lever 3 and the second axial point 45. The second axial point 45 is located closer to the first axial point than to the handle 4, to ensure a gain in strength for the operator. In particular, the terminal contact element 30 is located adjacent to the reaction frame 2. The interaction of the terminal contact element 30 and the reaction frame 2 can limit the rotation of the terminal contact element 30. The terminal contact element 30 includes a protrusion 33 located at the end of the terminal contact element on the opposite side of the terminal contact surface 32. This protrusion may be in contact with the reaction frame to limit the rotation of the terminal contact member. As a result, the terminal contact element 30 can move substantially in the horizontal direction when the lever pivots about the first axial point 35.

Элемент 30 для контакта с клеммой содержит поверхность 32 контакта с клеммой, которая контактирует с клеммой 15 рельсового скрепления, например, такого типа, как описано в EP 0619852 В и показано на фиг. 3. Поверхность 32 контакта с клеммой имеет вогнутую форму для размещения задних или концевых участков 150 клеммы 15 рельсового скрепления и уменьшения вероятности проскальзывания клеммы относительно элемента 30 для контакта с клеммой.The terminal contact member 30 includes a terminal contact surface 32 that contacts the rail fastener terminal 15, for example of the type described in EP 0619852 B and shown in FIG. 3. The terminal contact surface 32 is concave to accommodate the rear or end portions 150 of the rail fastener terminal 15 and reduce the likelihood of the terminal slipping relative to the terminal contact member 30.

Рычаг 3 может быть расположен таким образом, чтобы рычаг находился под углом относительно вертикального направления, и рукоятка 4 рычага находилась сбоку от первой осевой точки 35 со стороны рельса, например, когда элемент для контакта с клеммой первоначально приходит в контакт с клеммой. Такой исходный угол может предусматриваться только в случаях, когда требуется поднять шпалу (например, как показано на фиг. 4), или независимо от того, требуется ли поднять шпалу или нет. Следовательно, оператор может с самого начала перемещать рукоятку 4 в требуемом направлении с направленной вверх составляющей. Эта направленная вверх составляющая может содействовать направленному вверх усилию или создавать это усилие, необходимое для подъема шпалы.The lever 3 can be positioned so that the lever is at an angle relative to the vertical direction, and the lever handle 4 is located on the side of the first axial point 35 from the side of the rail, for example, when the terminal contact element initially comes into contact with the terminal. Such an initial angle may be provided only in cases where it is necessary to raise the sleeper (for example, as shown in Fig. 4), or regardless of whether it is necessary to raise the sleeper. Therefore, the operator can from the very beginning move the handle 4 in the desired direction with the upward component. This upwardly directed component may contribute to the upwardly directed force or create this force necessary to lift the sleepers.

Как вариант, рычаг 3 может быть изначально расположен, по существу, вертикально или под углом в противоположном направлении (например, с рукояткой 4 рычага сбоку от первой осевой точки 35 со стороны, обращенной от рельса), независимо от того, требуется ли поднять шпалу или нет. В этом случае направленное вверх усилие, необходимое для подъема шпалы, может создаться в результате силы реакции между крюковым участком 24 и головкой 11 рельса.Alternatively, the lever 3 can be initially located essentially vertically or at an angle in the opposite direction (for example, with the lever handle 4 of the side of the first axial point 35 from the side facing the rail), regardless of whether it is necessary to raise the railroad tie or no. In this case, the upward force necessary to lift the sleepers can be created as a result of the reaction force between the hook portion 24 and the rail head 11.

После приведения в действие рычага 3 элемент 30 для контакта с клеммой входит в контакт с клеммой 15 и перемещает клемму с боковой стороны относительно рельса 10. Кроме того, при необходимости, элемент 30 для контакта с клеммой поднимает железнодорожную шпалу 14, расположенную под рельсом, на необходимую высоту относительно рельса для способствования перемещению рельсовой клеммы к рельсу 10.After the lever 3 is actuated, the terminal contact element 30 contacts the terminal 15 and moves the terminal laterally with respect to the rail 10. In addition, if necessary, the terminal contact element 30 raises the railroad rail 14 located under the rail by the required height relative to the rail to facilitate the movement of the rail terminal to the rail 10.

Использование ручного инструмента оператором для подъема рельса и установки рельсовой клеммы такого вида, как раскрыто в EP 0619852 B, будет описано со ссылкой на фиг. 3А-3С. Сначала оператор опускает реакционный участок 20 реакционной рамы 2 поверх головки 11 рельса 10, так чтобы головка 11 рельса входила в зацепление с участками 23 с вырезами реакционных элементов 22а, 22b. Затем оператор регулирует прилегание реакционного участка 20 на головке 11 рельса, используя при необходимости переходные крюки 25. Когда реакционный участок 20 расположен на месте на головке 11 рельса, поверхность 32 контакта с клеммой элемент 30 для контакта с клеммой может опираться на задние участки 150 рельсовой клеммы 15 (фиг. 3А). Поворачивание рукоятки 4А в сторону от головки 11 рельса ведет к прикладыванию бокового усилия к клемме 15 таким образом, что клемма частично перемещается в анкерное устройство 16 (фиг. 3В). Как вариант, операция может начинаться с клеммой, уже частично установленной в анкерном устройстве, поскольку, к примеру, клемма может поставляться предварительно установленной в анкерное устройство в исходное положение. Если шпала 14 расположена на соответствующей высоте относительно рельса 10, т.е. упирается в нижнюю сторону подошвы 12 рельса или промежуточную прокладку 13, оператор может поворачивать рукоятку 4 в сторону от головки 11 рельса, так чтобы перемещать клемму 15 дальше в анкерное устройство 16 и к подошве 12 рельса (фиг. 3С).The use of a hand tool by an operator for raising a rail and mounting a rail terminal of the kind disclosed in EP 0619852 B will be described with reference to FIG. 3A-3C. First, the operator lowers the reaction section 20 of the reaction frame 2 over the head 11 of the rail 10, so that the head 11 of the rail is engaged with sections 23 with cutouts of the reaction elements 22a, 22b. The operator then adjusts the fit of the reaction section 20 on the rail head 11, using transition hooks 25 as necessary. When the reaction section 20 is located in place on the rail head 11, the terminal contact surface 32 of the terminal contact element 30 can rest on the rear sections of the rail terminal 150 15 (Fig. 3A). Turning the handle 4A away from the rail head 11 causes a lateral force to be applied to the terminal 15 so that the terminal partially moves into the anchor device 16 (Fig. 3B). Alternatively, the operation can begin with a terminal already partially installed in the anchor device, because, for example, the terminal can be supplied pre-installed in the anchor device in its original position. If the sleeper 14 is located at an appropriate height relative to the rail 10, i.e. abuts on the lower side of the rail sole 12 or the intermediate gasket 13, the operator can rotate the handle 4 away from the rail head 11 so as to move the terminal 15 further into the anchor device 16 and to the rail sole 12 (Fig. 3C).

Однако, если шпала 14 расположена на несоответствующей высоте, как показано на фиг. 4, элемент 30 для контакта с клеммой прикладывает направленное вверх усилие к клемме 15 и, таким образом, к анкерному устройству 16, к которому крепится шпала. Элемент 30 для контакта с клеммой имеет вогнутую поверхность 32, которая контактирует с задним концом 150 клеммы 15. Это означает, что, несмотря на то, что основное действие предназначено для перемещения клеммы 15 с боковой стороны без каких-либо составляющих усилия, направленных вверх или вниз, можно прикладывать направленное вверх усилие, в частности, к заднему концу клеммы 15, если требуется. Для перемещения клеммы 15 с боковой стороны требуется высокий уровень усилия, но для поднимания конца шпалы 14, у которого установлен инструмент, требуется низкий уровень усилия. Соответственно, когда оператор тянет на себя (или толкает) рукоятку 4, если шпала 14 расположена низко, траектория наименьшего сопротивления должна поднимать шпалу, и шпала, как следствие, будет подниматься. Шпала может подниматься независимо от того, перемещается ли клемма из полностью наружного положения (например, как показано на фиг. 3А) или из исходного положения (например, как показано на фиг. 3В). Когда шпала 14 достигает рельса 10, сопротивление перемещению вверх увеличивается, и нагрузка передается для перемещения клеммы 15 с боковой стороны и к подошве 12 рельса.However, if the sleeper 14 is located at an inappropriate height, as shown in FIG. 4, the terminal contact element 30 applies an upward force to the terminal 15, and thus to the anchor device 16 to which the sleeper is attached. The terminal contact element 30 has a concave surface 32 that contacts the rear end 150 of terminal 15. This means that although the main action is to move terminal 15 from the side without any upward or downward, an upward force can be applied, in particular to the rear end of terminal 15, if required. A high level of force is required to move the terminal 15 from the side, but a low level of force is required to lift the end of the sleeper 14 with the tool installed. Accordingly, when the operator pulls on (or pushes) the handle 4, if the sleeper 14 is low, the path of least resistance should raise the sleeper, and the sleeper, as a result, will rise. The sleeper can be raised regardless of whether the terminal moves from its fully outward position (for example, as shown in Fig. 3A) or from its original position (for example, as shown in Fig. 3B). When the sleeper 14 reaches the rail 10, the upward movement resistance increases, and a load is transmitted to move the terminal 15 from the side and to the sole 12 of the rail.

Если шпала 14 изначально расположена на соответствующей высоте, при боковом перемещении клеммы 15 создается меньшее сопротивление, на этот раз с необходимой или создаваемой и направленной вверх составляющей нагрузки, которая является весьма незначительной. В обоих случаях рукоятка 4 поворачивается в сторону от головки 11 рельса для завершения перемещения клеммы в анкерное устройство 16 и к подошве 12 рельса (фиг. 3С). Сразу после полной установки клеммы на подошву 12 рельса инструмент 1 может быть удален с рельса 10.If the sleeper 14 is initially located at the appropriate height, a lesser resistance is created when the terminal 15 is moved laterally, this time with the necessary or created and upward component of the load, which is very insignificant. In both cases, the handle 4 is rotated away from the rail head 11 to complete the terminal movement to the anchor device 16 and to the rail sole 12 (Fig. 3C). Immediately after the terminal is fully installed on the sole 12 of the rail, tool 1 can be removed from the rail 10.

Шпалы 14. показанные на фиг. 3А, 3В и 3С, не могут быть низкими, поскольку клеммы с левой стороны рельса уже полностью установлены. В отличие от этого клемма с левой стороны рельса, показанная на фиг. 4, не была установлена и, как показано, шпала может быть расположена ниже (например, опущена) от рельса.The sleepers 14. shown in FIG. 3A, 3B and 3C cannot be low, since the terminals on the left side of the rail are already fully installed. In contrast, the terminal on the left side of the rail shown in FIG. 4 has not been installed and, as shown, the railroad tie may be located lower (e.g., lowered) from the rail.

Вышеописанный инструмент 1 автоматически поднимает шпалы на соответствующую высоту (вплотную к рельсу) за одно действие и без необходимости какого-либо дополнительного вмешательства. Оператор больше не должен выполнять дополнительный этап приведения в действие отдельного рычага для подъема шпалы. Кроме того, оператор не должен оценивать ситуацию и решать, требуется ли подъем шпалы. Необходимое действие оказывает влияние на то, требуется или нет упрощение процесса установки клеммы.The above-described tool 1 automatically raises the sleepers to the appropriate height (close to the rail) in one action and without the need for any additional intervention. The operator no longer has to perform the additional step of actuating a separate lever to raise the sleepers. In addition, the operator does not have to assess the situation and decide whether to raise the sleepers. The required action affects whether or not simplification of the terminal installation process is required.

Кроме того, со ссылкой на фиг. 4 вышеописанный инструмент 1 можно использовать с целым рядом различных рельсовых анкерных узлов. Например, анкерное устройство 16', показанное на фиг. 4, может содержать один или несколько дополнительных функциональных элементов 17', которые не могут быть установлены на анкерном устройстве, показанном на фиг. 3. Функционирование инструмента 1 не зависит от точной конструкции анкерного устройства 16', поскольку он не взаимодействует с анкерным устройством. Таким образом, для большого ряда рельсовых анкерных узлов может использоваться один инструмент.Furthermore, with reference to FIG. 4, the above tool 1 can be used with a number of different rail anchor assemblies. For example, the anchor device 16 'shown in FIG. 4 may contain one or more additional functional elements 17 ′ that cannot be mounted on the anchor device shown in FIG. 3. The operation of the tool 1 does not depend on the exact design of the anchor device 16 ', since it does not interact with the anchor device. Thus, a single tool can be used for a large number of rail anchor assemblies.

Claims

1. A tool for installing a rail terminal and moving it to a rail, comprising:

a reaction frame adapted to connect the tool to the rail;

a manually actuated lever pivotally connected to the reaction frame; and

an element for contact with the terminal, pivotally connected to the lever and made so that after actuating the lever, this element comes into contact with the terminal and moves it laterally relative to the rail and, if necessary, raises the railway sleeper lying under the rail to the required height relative to the rail to facilitate movement of the rail terminal to the rail.

2. The tool according to claim 1, in which the lever is pivotally connected to the reaction frame at the first axial point, and the terminal contact element is pivotally connected to the lever at the second axial point, wherein the first axial point is located between the end of the lever handle and the second axial point .

3. The tool according to claim 2, in which the element for contact with the terminal is made with the possibility of movement, essentially in the horizontal direction, when the lever is rotated around the first axial point.

4. The tool according to claim 2 or 3, in which the lever is tilted relative to the vertical direction with a handle located on the same lateral side of the first axial point as the rail.

5. The tool of claim 1, wherein the terminal contact member comprises a terminal contact surface.

6. The tool of claim 5, wherein the terminal contact surface is concave.

7. The tool according to claim 5, in which at the end of the element for contact with the terminal there is a protrusion on the opposite side of the surface for contact with the terminal, the protrusion is made with the possibility of contact with the reaction frame to limit the rotation of the element for contact with the terminal.

8. The tool according to claim 1, configured to hold the sleepers in a raised position, while the terminal moves to the rail.

9. The tool according to claim 1, in which the movement of the terminal and lifting the sleepers can be performed by one worker in one operation.

10. The tool according to claim 1, in which the element for contact with the terminal is configured to act on the railroad tie by indirectly applying force to the rail terminal anchor device attached to the railroad tie.

11. The tool according to claim 10, in which the element for contact with the terminal is configured to act on the rail terminal to move it to the rail when it is partially located in the above anchor device.

12. The tool according to claim 11, in which the element for contact with the terminal is made with the possibility of impact on the rear portion of the above rail terminals.

13. The tool according to claim 1, in which the reaction frame contains a hook section, the shape of which allows it to be installed on top of the rail head of the maximum size and engage the hook section with the rail head, and the tool also contains one or more transitional hooks pivotally attached to the reaction frame, while the transitional hooks are made with the possibility of selective installation in the working position and adjusting the fit of the hook section, if the rail is less than the maximum size.

14. The tool of claim 13, wherein the tool comprises a locking mechanism for selectively securing the transition hooks to the reaction frame in the retracted position.

15. The tool of claim 13, wherein the reaction frame comprises one or more support surfaces to limit the rotation of the transition hooks.

16. A method of installing a rail terminal on a rail, comprising the steps of:

provide a mounting tool for moving the rail terminal to the rail; wherein the tool comprises a reaction frame for connecting the tool to the rail; a manually actuated lever pivotally connected to the reaction frame; and an element for contact with a terminal pivotally connected to a lever; and

manually actuate the lever so that the terminal contact member comes into contact with the terminal and moves it laterally with respect to the rail and, if required, raises the railway sleeper lying under the rail to the desired height relative to the rail to simplify the movement of the rail terminal to to the rail.