RU2700055C1 - Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700055C1 RU2700055C1 RU2018118130A RU2018118130A RU2700055C1 RU 2700055 C1 RU2700055 C1 RU 2700055C1 RU 2018118130 A RU2018118130 A RU 2018118130A RU 2018118130 A RU2018118130 A RU 2018118130A RU 2700055 C1 RU2700055 C1 RU 2700055C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensate
- gas
- tube
- removal
- liquid fractions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в газовой промышленности при техническом обслуживании и ремонте трубопроводной арматуры. К дренажной линии 3 трубопроводной аппаратуры 4 с использованием резьбового присоединения подключают рукав высокого давления 2 устройства 1, отделяющего конденсат от газа. За счет установленной в первом пневмогидробаллоне 7 Г-образной трубки 8 газоконденсату придают вращательное движение, в результате чего большая часть жидких фракций стекает в нижнюю часть первого пневмогидробаллона 7, а образовавшаяся при этом вспененная смесь переходит во второй пневмогидробаллон 9, в котором ее дополнительно разделяют с использованием трубки-рассекателя 10. Жидкие фракции через дренажные краны 6 устройства 1 сливают в емкость для утилизации, а чистый газ стравливают в атмосферу. Предложенное изобретение позволяет осуществлять очистку зашаровой полости от конденсата без нанесения вреда окружающей среде. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано при техническом обслуживании (обследовании) трубопроводной арматуры, а также ее ремонте на объектах транспорта газа [1; 2].
Способ удаления конденсата, который регламентирован заводами-изготовителями трубопроводной арматуры, заключается в технологической операции, связанной с выбросом конденсата через узел дренажа продувкой газа [2]. При проведении данной операции возможен выброс конденсата в окружающую среду и на расположенные вблизи рабочей зоны технические устройства, что негативно воздействует на экологию и состояние оборудования.
Известен сепаратор для отделения капельной жидкости из парогазовой смеси (см. RU 2275228 С1, опубл. 27.04.2006).
Основным недостатком данного изобретения является:
- устройство имеет низкую эффективность сепарации, так как одноэтапное отделение жидкости от парогазовой смеси (применение отбойной перегородки Г-образной формы в герметичной емкости) не предусматривает полного отделения жидких фракций от газа.
Известен сепаратор для отделения жидкости и примесей из газового потока (см. RU 2457888 С1, опубл. 10.08.2012).
Основным недостатком данного изобретения является:
- конструкция устройства не предусматривает его транспортировку, в частности между кранами шаровыми, находящимися на удалении друг от друга.
Известен наиболее близкий аналог заявленного способа и устройства (см. RU 2327073 С1, опубл. 20.06.2008).
Основными недостатками данного изобретения являются:
- необходимость применения дополнительной техники (автоцистерны) при проведении работ по очистке корпуса крана от конденсата для последующей его утилизации;
- конструкция устройства не предусматривает его транспортировку, в частности между кранами шаровыми, находящимися на удалении друг от друга.
Задачей изобретения является повышение экологической и промышленной безопасности при проведении работ по удалению конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры.
Технический результат - предотвращение выбросов жидких фракций газоконденсатной смеси (загрязняющих веществ) в окружающую среду и на расположенные вблизи рабочей зоны технические устройства.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается путем отделения газа от газоконденсата и сбором конденсата для его последующей утилизации в процессе работ по очистке зашаровой полости трубопроводной арматуры.
На фиг. 1 представлено подключение устройства к дренажной линии крана шарового.
На фиг. 2 представлена конструкция устройства для удаления конденсата из зашаровой полости.
Способ удаления конденсата осуществляется следующим образом.
При открытии запорного устройства 5 дренажной линии 3 трубопроводной арматуры 4, находящаяся под давлением газа в зашаровой полости газоконденсатная смесь поступает на вход мобильного устройства 1, отделяющего конденсат от газа. При полном заполнении пневмогидробаллонов конденсатом (определяется визуально по наличию жидких фракций газоконденсата на выходе устройства 1), перекрывается запорное устройство 5 на дренажной линии 3 трубопроводной арматуры 4 и производится последующий слив конденсата из нижней части пневмогидробаллонов через установленные в них дренажные краны 6 в емкость для последующей утилизации. После этого операции по очищению зашаровой полости продолжаются до отсутствия жидких фракций газоконденсата на выходе устройства 1, что определется визуально по составу выходящего газа.
Устройство 1 состоит из двух пневмогидробаллонов, установленных на общей раме с шасси, снабженной ручкой для транспортировки его вручную. В съемном фланце пневмогидробаллона 7 установлена Г-образная трубка 8, за счет которой газоконденсат получает вращательное движение, в результате чего большая часть жидких фракций стекает в нижнюю часть пневмогидробаллона 7. Образовавшаяся при этом вспененная смесь переходит во второй пневмогидробаллон 9, в котором для дополнительного разделения потока установлена трубка-рассекатель 10 с заглушкой в нижней части и боковыми отверстиями. Проходя через трубку-рассекатель 10 более тяжелые фракции пенной смеси при соударении со стенкой пневмогидробаллона 9 оседают в его нижней части.
Предлагаемое изобретение позволит осуществлять очистку зашаровой полости от конденсата без нанесения вреда окружающей среде, а использование резьбового присоединения рукава высокого давления 2 к штуцеру на выходе дренажной линии 3 обеспечит безопасность производства работ, а также оперативность их проведения.
Список источников:
1. СТО Газпром 2-2.3-385-2009. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры. П.8.2
2. Руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию шаровых кранов.
Claims (2)
1. Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры, заключающийся в сбросе газоконденсатной смеси через дренажную линию, отличающийся тем, что к дренажной линии с использованием резьбового присоединения подключают рукав высокого давления устройства, отделяющего конденсат от газа, за счет установленной в первом пневмогидробаллоне Г-образной трубки газоконденсату придают вращательное движение, в результате чего большая часть жидких фракций стекает в нижнюю часть первого пневмогидробаллона, а образовавшаяся при этом вспененная смесь переходит во второй пневмогидробаллон, в котором ее дополнительно разделяют с использованием трубки-рассекателя, жидкие фракции через дренажные краны устройства сливают в емкость для последующей утилизации, а чистый газ стравливают в атмосферу.
2. Устройство для осуществления удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры, отличающееся тем, что оно состоит из двух пневмогидробаллонов, размещенных на общей раме с шасси, в приемном фланце первого пневмогидробаллона установлена Г-образная трубка для придания газоконденсату вращательного движения, во втором пневмогидробаллоне установлена трубка-рассекатель с заглушкой в нижней части и боковыми отверстиями.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118130A RU2700055C1 (ru) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018118130A RU2700055C1 (ru) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2700055C1 true RU2700055C1 (ru) | 2019-09-12 |
Family
ID=67989867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118130A RU2700055C1 (ru) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2700055C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218750U1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Ёмкость для сбора конденсата при стравливании газа с полости шара трубопроводной арматуры |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899981A (en) * | 1985-12-16 | 1990-02-13 | Allied-Signal Inc. | In-run cleanable orifice trap |
| RU2275228C1 (ru) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения (ФГУП "ЦКБМ") | Сепаратор |
| RU2327073C1 (ru) * | 2006-11-03 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | Шаровой кран-конденсатосборщик |
| RU2457888C1 (ru) * | 2011-02-18 | 2012-08-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Сепаратор газа для отделения жидкости и примесей из газового потока |
| RU2460008C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2012-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Устройство для очистки газа и удаления конденсата из газопровода |
-
2018
- 2018-05-17 RU RU2018118130A patent/RU2700055C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899981A (en) * | 1985-12-16 | 1990-02-13 | Allied-Signal Inc. | In-run cleanable orifice trap |
| RU2275228C1 (ru) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения (ФГУП "ЦКБМ") | Сепаратор |
| RU2327073C1 (ru) * | 2006-11-03 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" | Шаровой кран-конденсатосборщик |
| RU2460008C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2012-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Устройство для очистки газа и удаления конденсата из газопровода |
| RU2457888C1 (ru) * | 2011-02-18 | 2012-08-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Сепаратор газа для отделения жидкости и примесей из газового потока |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU218750U1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Ёмкость для сбора конденсата при стравливании газа с полости шара трубопроводной арматуры |
| RU2809896C1 (ru) * | 2023-05-18 | 2023-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Способ удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011298396B2 (en) | Pig receiver | |
| CN104001702A (zh) | 加油站埋地油罐机械清洗系统 | |
| CN205199080U (zh) | 一种固液分离装置 | |
| JP5584936B2 (ja) | 気液分離装置および油水分離装置 | |
| RU2700055C1 (ru) | Способ удаления конденсата из зашаровой полости трубопроводной арматуры и устройство для его осуществления | |
| CN203777878U (zh) | 气液分离器 | |
| CN113431549A (zh) | 自动排液除砂分离器 | |
| CN101468354B (zh) | 轨道车辆管路清洗方法和装置 | |
| DE102008041733A1 (de) | Verfahren zur Tankreinigung | |
| CN106378253B (zh) | 油基岩屑处理装置及循环处理系统 | |
| CN105003928B (zh) | 一种适用于半导体制造工艺的废气处理装置 | |
| CN216855967U (zh) | 一种自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置 | |
| KR102206885B1 (ko) | 원자력발전소 증기발생기 침적물제거를 위한 랜싱장치용 랜싱수 처리시설의 백필터 여과 시스템 | |
| JPH03211379A (ja) | 吸収型冷凍システムの冷媒を排出しかつ廃棄するための装置 | |
| RU2801862C2 (ru) | Способ удаления отложений из дренажных трубопроводов запорной арматуры и устройство для его осуществления | |
| TWI535534B (zh) | 淨化裝置 | |
| RU2205709C2 (ru) | Способ подготовки газовых цистерн к ремонту и/или техническому освидетельствованию и устройство для его реализации | |
| CN104774644B (zh) | 原油两室缓冲一体化集成装置 | |
| CN109174213B (zh) | 用于含汞器件安全操作与汞液环保回收的多功能操作箱 | |
| CN201803871U (zh) | 一种浆料取样器 | |
| CN207899226U (zh) | 一种用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置 | |
| CN205372084U (zh) | 一种立式固体消泡剂加注装置 | |
| KR101539040B1 (ko) | 배관 내의 가스 제거장치 | |
| CN215137413U (zh) | 一种除污过滤器 | |
| CN211111181U (zh) | 一种油水分离设备 |